KR100705282B1 - Making process for protein isolate from rapeseed - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유채씨로부터 분리 단백질을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 일반적인 방법에 의해 제조된 탈지밀과는 달리 초임계 유체를 이용하여 제조된 거의 탈지되고 페놀성 화합물의 함량이 감소된 유채 탈지밀을 원료로, 항산화제의 최소량과 소금물을 사용하여 추출하고, 냉각된 알코올 수용액을 이용하여 간편하게 처리 회수하여 백색도가 개선된 단백질을 고수율로 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a separated protein from rapeseed, and more particularly, unlike the skimmed wheat prepared by conventional methods, the content of almost degreasing and phenolic compounds produced using supercritical fluid is reduced. Extracted using the rapeseed skim wheat as a raw material, using a minimum amount of antioxidants and brine, and simply processed and recovered using a cooled alcohol aqueous solution to produce a protein with improved whiteness in high yield.

유채, 탈지밀, 초임계 유체, 페놀성 화합물, 단백질 제조 Rapeseed, skimmed wheat, supercritical fluids, phenolic compounds, protein production

Description

유채씨로부터 분리 단백질을 제조하는 방법{MAKING PROCESS FOR PROTEIN ISOLATE FROM RAPESEED}MAKING PROCESS FOR PROTEIN ISOLATE FROM RAPESEED

도 1은 초임계 유체를 이용하여 오일 추출 시 일정한 온도(50 ℃), 유체의 유속(4리터/시간)으로 압력과 시간 변화에 따른 추출률을 나타낸 그래프이다.Figure 1 is a graph showing the extraction rate according to the pressure and time change at a constant temperature (50 ℃), the flow rate of the fluid (4 liter / hour) during the oil extraction using a supercritical fluid.

도 2는 농축율에 따른 분리단백질의 함유량을 나타낸 그래프이다.2 is a graph showing the content of the separated protein according to the concentration rate.

본 발명은 유채씨로부터 분리 단백질을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 일반적인 방법에 의해 제조된 탈지밀과는 달리 초임계 유체를 이용하여 제조된 거의 탈지되고 페놀성 화합물의 함량이 감소된 유채 탈지밀을 원료로, 항산화제의 최소량과 소금물을 사용하여 추출하고, 냉각된 알코올 수용액을 이용하여 간편하게 처리 회수하여 백색도가 개선된 단백질을 고 수율로 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a separated protein from rapeseed, and more particularly, unlike the skimmed wheat prepared by conventional methods, the content of almost degreasing and phenolic compounds produced using supercritical fluid is reduced. Extracted rapeseed skim wheat as a raw material, using a minimum amount of antioxidants and brine, and a simple process using a cooled alcohol solution to recover and recover the protein with improved whiteness.

희랍말로 프로토스는 가장 중요하다, 가장 우수하다의 뜻으로 단백질을 말한 다. 동물성 단백질은 최근 소의 광우병이나 이-콜리 문제로 사람들이 꺼리게 되어 식물성 단백질 제품이 급격히 늘어나는 추세이다.Protoss is, in Greek, the most important and the most excellent. Animal protein is a recent trend of increasing vegetable protein products because people are reluctant to cow mad cow disease or E-Colli problem.

지금까지는 콩이나 밀 단백질이 식물 단백질 시장을 주도하고 있는 가운데, 해바라기, 콩, 유채, 땅콩 등 식물성 단백질의 일반적인 분리 제조는 알칼리 용액으로 추출한 다음 추출액에 산을 가하여 침전시키는 등전 침전법이 보편화 되어왔으며 십자화과 특히 유채 단백질의 기존 방법들을 살펴보면 다음과 같다.Until now, soybean and wheat proteins have led the plant protein market. In general, the isolation and production of vegetable proteins such as sunflower, soybean, rapeseed, and peanut have been widely used by extracting them with alkaline solution and then adding acid to the extract. The existing methods of cruciferous and especially rapeseed proteins are as follows.

미국특허 3,758,452(1973)에서는 알칼리 용액 대신에 소금용액을 이용하여 추출된 단백질용액을 산으로 처리하여 독성이 제거된 등전 침전 단백질을 제조하였으며, 미국특허 3,993,636(1976)에서는 알칼리액과 아황산나트륨(0.5%) 사용으로 평지 단백질을 추출하여 한외여과를 시행한 후 세척액을 가하여 재차 한외여과를 계속하여 건조물로 질소함량이 70∼85%가 될 때까지 행하고 산을 가하여 등전점으로 조절하여 단백질을 침전시켜 얻는다.US Patent 3,758,452 (1973) prepared an isoelectrically precipitated protein by removing an acid from a protein solution extracted using a salt solution instead of an alkaline solution, and US Patent 3,993,636 (1976) prepared an alkaline solution and sodium sulfite (0.5). %) Extract rapeseed protein by using ultrafiltration, add washing solution, and continue ultrafiltration again until dried to 70 ~ 85% of nitrogen and add acid to adjust isoelectric point to precipitate protein. .

미국특허 4,366,097(1982)에서는 유채단백질을 원료에 물만 가하여 추출하고 추출된 단백질용액에 다시 물을 가하여 침전시켜 얻었다.In US Patent 4,366,097 (1982), rapeseed protein was extracted by adding water only to a raw material and precipitated by adding water to the extracted protein solution again.

유럽특허 0 289 183(1988)과 같은 내용의 미국특허 4,889,921(1989)에서는 알칼리 용액으로 유채 단백질을 추출하여 산을 가하여 pH를 3.5로 조절하여 침전되는 등전단백질과 용액부분을 분리시켜 용액 부분은 한외여과를 통하여 불순물들을 제거하여 90% 이상의 용해성 분리 단백질을 얻었다.In US Patent 4,889,921 (1989), which is the same as European Patent 0 289 183 (1988), rapeseed protein is extracted with alkaline solution and acid is added to adjust the pH to 3.5 to separate the precipitated isoelectric protein and the solution portion. Impurities were removed through filtration to yield at least 90% soluble isolated protein.

위의 제조방법들을 살펴보면, 알칼리 용액이나 소금용액을 또는 물을 이용하여 단백질을 추출하여 이를 직접 또는 한외여과를 거쳐 농축된 단백질 액을 산으로 pH를 조절하여 등전점 단백질을 얻는 것과 단순히 물을 다시 가하여 침전시키는 방법들이다. 그러나 알칼리나 산을 이용하는 등전 침전단백질은 얻어지는 단백질은 변성되어 본래의 단백질의 기능성을 정도의 차이는 있지만 상실하게 된다. 그리고 알칼리나 열처리로 생성되는 리지노 알라닌은 동물실험에서 장에서 흡수가 잘 되지 않으며 신장에 해롭다는 것이 알려져 있다. 또한, 리지노 알라닌으로 인한 필수 아미노산인 라이신의 감소로 결국 단백질의 품질을 저하시키는 것이다. 그리고 물로 추출하고 다시 물을 가하는 침전법은 간단하기는 하나 물로 추출하기 때문에 염용액에 잘 녹는 글로불린 단백질이 추출이 어렵고 물을 재차 가하여 얻기 때문에 농도가 묽음으로써 침전이 소량밖에 되질 않으며 회수되는 침전물이 적어 수율이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.Looking at the above manufacturing method, the protein is extracted by using alkaline solution, salt solution or water, and the protein solution concentrated by direct or ultrafiltration is adjusted with acid to obtain isoelectric point protein and simply by adding water again. Precipitation methods. However, the isoelectrically precipitated protein using alkali or acid is denatured and loses the original protein's functionality although there is a degree of difference. In addition, it is known that lignolanine, which is produced by alkali or heat treatment, is poorly absorbed in the intestine and harmful to the kidneys in animal experiments. In addition, the reduction of lysine, which is an essential amino acid due to lignolananine, will eventually reduce the quality of the protein. The sedimentation method of extracting with water and adding water again is simple, but because it is extracted with water, globulin protein that is well soluble in salt solution is difficult to extract and is obtained by adding water again. There is a problem that the yield is significantly reduced.

한편, 미국특허 4,169,090(1979)에서는 소금용액을 사용하여 단백질을 추출하고 이를 농축하여 찬물에 넣어 주면 임계 단백질 농도(critical protein concentration)를 거쳐 단백질 덩어리를 형성한다는 이론을 제시하였다.On the other hand, US Patent 4,169,090 (1979) proposed a theory that the protein is extracted using a salt solution, concentrated and put in cold water to form a protein mass through a critical protein concentration (critical protein concentration).

이어 미국특허 4,169,090(1979)과 같은 연관성을 가진 일련의 특허들로서 미국특허 4,208,323(1980)은 마이셀 형태로 얻어지는 분리 단백질의 비변성과 양호한 기능성을, 4,247,673(1981)은 마이셀 덩어리 상태의 단백질은 여러 가지의 음식 조성물에서 계란 흰자의 기능성을 대체할 수 있는 결합제로 이용됨을, 4,285,862(1981)는 리지노 알라닌과 지방성분이 거의 없는 양질의 분리 단백질을, 5,844,086(1998)과 6,005,076(1999)은 지방성분이 내포된 밀로부터 지방을 분리하여 고함량의 분리 단백질을 얻어내는 제조방법을 나타내고 있지만, 위의 머레이 특 허들을 살펴보면, 유채 단백질의 함량이 90% 미만이거나, 순도와 함량이 실질적으로 제공되지 않았거나 유채 탈지밀은 시판 탈지밀 또는 지방성분이 10%정도 함유한 것을 그리고 냉압법에 의한 탈지밀을 사용하였다. 냉압법에 의한 밀 제조법은 통상적으로 밀에는 3∼8% 정도 많게는 약 10%의 오일이 잔류되기 쉽다. 이 잔류되는 오일로 인하여 밀로부터 단백질을 추출할 때 방해요소가 될 수 있으며 추출액에 포함된 오일로 인하여 단백질용액의 분리가 쉽게 되지 않으며, 결국 추출물을 저온으로 냉각시켜 상층에 뜨는 오일층을 분리시켜야 하는 번거로운 공정이 있게 되는 문제점이 있다. Subsequently, a series of patents having an association such as US Patent 4,169,090 (1979), US Patent 4,208,323 (1980) shows the non-denaturation and good functionality of the isolated protein obtained in the micelle form. 4,285,862 (1981) have been used as a binder to replace the functionality of egg whites in food compositions of the present invention, and 5,844,086 (1998) and 6,005,076 (1999) are fat components of Although the manufacturing method of separating fat from the contained wheat to obtain a high content of separated protein is shown, the Murray patents show that the content of rapeseed protein is less than 90%, or the purity and content are not substantially provided. Or rapeseed skimmed wheat contains commercially available skimmed wheat or fat containing about 10% and skimmed wheat by cold press method. In the mill manufacturing method by the cold press method, oil of about 10% is easy to remain in wheat as much as 3 to 8%. This residual oil can be a barrier to the extraction of protein from wheat, and the oil contained in the extract does not facilitate the separation of the protein solution, and the extract must be cooled to low temperature to separate the oil layer floating on the upper layer. There is a problem that there is a cumbersome process.

국내 공개 특허로는 공개번호 제 2004-0026651호는 미국특허 4,169,090 (1979)부터 6,005,076(1999)에 이르는 특허를 망라하고, 최종 분리 단백질의 회수과정에서 침전단백질 외에 상청액 부분의 단백질까지 농축 처리하여 얻는 것으로 수율을 적어도 40% 이상 높였다는 내용으로 되어 있으나 그 이외 부분은 동일한 수준으로 나타나 있다. 앞서 언급하였듯이 냉압법에 의한 탈지된 밀이라는 것은 지방 성분을 제거하기위한 번거로운 냉각 분리 공정이 필요하게 된다.As a domestic published patent, Korean Patent No. 2004-0026651 covers patents ranging from US Pat. Nos. 4,169,090 (1979) to 6,005,076 (1999), and is obtained by concentrating a protein from a supernatant portion in addition to the precipitated protein in the process of recovering the final separated protein. In other words, the yield is increased by at least 40%, but other parts are shown at the same level. As mentioned earlier, degreasing wheat by cold press requires a cumbersome cold separation process to remove fat components.

또한, 단백질 용액을 한외여과를 거쳐 농축한 다음 농축액을 냉수로 침전시켜 침전 단백질을 얻고 상등액은 다시 재처리 농축하여 수율을 향상시키는 것으로 되어 있으나 재처리로 인하여 많은 시간이 소요된다. 이에 따라 단백질 용액의 오랜 농축시간으로 색깔이 변할 수가 있으며 여과막도 단백질의 미립자 등으로 점점 효율성이 떨어질 수가 있다. In addition, the protein solution is concentrated through ultrafiltration, and then the precipitate is precipitated with cold water to obtain precipitated protein, and the supernatant is reprocessed and concentrated to improve the yield, but it takes a lot of time due to reprocessing. Accordingly, the color may change due to the long concentration time of the protein solution, and the filtration membrane may also become less efficient due to the fine particles of the protein.

따라서, 공정이 용이하고 백색도가 개선되면서 고수율의 단백질 제조방법이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is an urgent need for a high yield protein production method while the process is easy and the whiteness is improved.

이에, 본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 연구한 결과, 유채로부터 초임계 유체를 이용하여 거의 탈지되고 페놀성 화합물의 함량이 감소된 탈지밀을 얻고 이 탈지밀을 항산화제를 최소량 처리하면서 소금물로 추출하고 냉각된 알코올 수용액으로 회수하여 용이하게 백색도가 개선된 유채 단백질을 고수율로 제조하는 방법을 개발함으로써 본 발명을 완성하게 되었다.Therefore, the present inventors have studied to solve the above problems, and as a result, the skim wheat obtained from the rapeseed using supercritical fluid and degreasing the content of the phenolic compound is almost reduced, and the degreasing mill is treated with a minimum amount of antioxidant. The present invention was completed by developing a method of producing rapeseed protein with high yield by easily extracting with brine and recovering with a cooled aqueous alcohol solution.

따라서, 본 발명은 유채 탈지밀로부터 백색도가 개선된 단백질을 고수율로 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing a protein with improved whiteness from rapeseed skim wheat in high yield.

본 발명은 유채 탈지밀로부터 백색도가 개선된 단백질을 고수율로 제조하는 방법을 그 특징으로 한다.The present invention is characterized by a method for producing a protein with improved whiteness from rapeseed skim wheat in high yield.

이와 같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in more detail as follows.

본 발명은 기존의 일반적인 방법에 의해 제조된 탈지밀과는 달리 초임계 유체를 이용하여 제조된 거의 탈지되고 페놀성 화합물의 함량이 감소된 유채 탈지밀을 원료로, 항산화제의 최소량과 소금물을 사용하여 추출하고, 냉각된 알코올 수용액을 이용하여 간편하게 처리 회수하여 백색도가 개선된 단백질을 고수율로 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention, unlike the skim mill prepared by the conventional method, using a skim skim mill, which is almost degreased and reduced in phenolic compound content using a supercritical fluid, using a minimum amount of antioxidants and brine Extraction, and using a cooled alcohol aqueous solution to simply process the recovery and relates to a method for producing a protein with improved whiteness in high yield.

본 발명에 따른 유채 탈지밀로부터 백색도가 개선된 단백질을 고수율로 제조하는 방법을 간략히 설명하면,Briefly describing a method for producing a protein with improved whiteness from rapeseed skim wheat according to the present invention in high yield,

1) 유채씨를 초임계 유체와 보조용매 저급알코올을 사용하여 탈지밀을 수득하는 단계; 1) obtaining skim wheat using rapeseed seed using supercritical fluid and co-solvent lower alcohol;

2) 상기 탈지밀을 소금물로 추출하되, pH가 5.0 ~ 6.5인 아황산나트륨과 아황산수소나트륨 혼합물을 첨가 추출하여 단백질 용액을 수득하는 단계;2) extracting the skimmed wheat with brine, and adding and extracting a sodium sulfite and sodium hydrogen sulfite mixture having a pH of 5.0 to 6.5 to obtain a protein solution;

3) 상기 단백질 용액을 15 ~ 20%(w/v)로 농축하는 단계;3) concentrating the protein solution at 15-20% (w / v);

4) 상기 농축액을 1∼5 ℃의 알코올 수용액과 혼합하여 침전되는 단백질을 회수하는 단계4) recovering the precipitated protein by mixing the concentrate with an aqueous alcohol solution of 1 ~ 5 ℃

로 포함되어 이루어지며, 이를 단계별로 상세히 설명하면 다음과 같다.It is made to include, described in detail step by step as follows.

먼저, 탈지밀의 제조는 초임계 유체(supercritical fluids)를 이용하여 밀을 제조하며, 이로서 얻어지는 장점들을 말하면 미리 분쇄된 씨앗에서 높은 열을 가하지 않고 오일을 거의 제거할 수 있으며, 이 탈지된 초임계 밀을 이용하여 단백질을 추출하면 단백질 추출용액의 냉각분리 공정 없이 여과 분리가 용이하게 되어 투명하고 깨끗한 단백질 용액을 얻기가 쉬워진다. First, the production of degreasing mill produces wheat using supercritical fluids, which means that the oil can be removed almost without applying high heat from pre-ground seeds, and this degreasing supercritical mill Extraction of the protein by means of the present invention facilitates the filtration separation without the cooling separation process of the protein extraction solution, it is easy to obtain a clear and clean protein solution.

초임계 유체는 온도와 압력을 이용하여 저밀도와 고밀도의 상태변화가 용이하여 즉 유체의 물성변화의 용이성으로 유체의 평형(용해도), 전달물성(점도, 확산계수), 용매화 상태를 조절 가능한 것은 알려진 사실들이며, 이에 사용되는 유체인 이산화탄소는 인체에 무해하고(무독성), 환경오염에 미치는 영향이 적으며(친환경성), 산화되기 쉬운 물질들의 산화를 막아주며 특히 용매추출법에 사용되는 유기용 매와 달리 발화 위험이 전혀 없는 것들이 장점들이다.Supercritical fluids are easy to change state of low density and high density by using temperature and pressure. That is, the fluid equilibrium (solubility), transfer property (viscosity, diffusion coefficient), and solvation state can be controlled by easy change of fluid properties. Known facts, carbon dioxide, a fluid used in it, is harmless to humans (non-toxic), has little effect on environmental pollution (eco-friendly), prevents oxidation of substances that are susceptible to oxidation, especially organic solvents used in solvent extraction. Unlike those, there is no risk of ignition.

이렇게 제조된 밀에는 잔류된 오일이 3.0% 미만이며, 이를 이루기 위한 가장 큰 요인은 초임계의 압력이다. 초임계 유체에 가해지는 압력은 250 ~ 650 bar가 되어야 한다. 그리고 추출온도는 35 ~ 55 ℃, 이산화탄소의 유속은 시간당 2 ~ 6 리터, 추출 시간은 대체로 압력에 따라 반비례적으로 되는데 3 ~ 6시간으로 90% 이상의 오일이 추출되는데 잔여 오일을 3%의 미만으로 만들기 위해 바람직하게는 5 ~ 10시간 처리되어야 한다[도 1]. 이 외에도 분쇄된 씨의 입자크기와 수분의 함량도 영향을 미칠 수 있다. The mill thus produced has less than 3.0% oil remaining, and the biggest factor for this is the supercritical pressure. The pressure on the supercritical fluid is 250 to 650 should be bar. And the extraction temperature is 35 ~ 55 ℃, the flow rate of carbon dioxide is 2 to 6 liters per hour, the extraction time is inversely proportional to the pressure. More than 90% of the oil is extracted in 3 to 6 hours, the remaining oil is less than 3% It should preferably be treated for 5-10 hours [Fig. 1]. In addition, the particle size and moisture content of the ground seeds can also be affected.

특히, 본 발명에서는 초임계의 유체에 보조용매로 저급 알코올을 사용함으로써 탈지밀에 있는 산화되기 쉬운 페놀성 화합물들을 줄일 수 있다. 이 페놀성 화합물은 단백질의 맛과 색깔에 관여하여 맛에는 불쾌한 쓴맛을 나타내고 색깔에서는 공정처리 중에 공기에 노출되어 활성화된 퀴노이드 형태로(quinoid forms) 산화되어 이것이 단백질과 결합하여 소화 흡수율을 떨어뜨리고 흑갈색 내지 검은 색깔을 나타내어 미관상 좋지 않게 된다.In particular, in the present invention The use of lower alcohols as co-solvents in supercritical fluids can reduce oxidizable phenolic compounds in degreasing. This phenolic compound is involved in the taste and color of the protein, resulting in an unpleasant bitter taste, and the color is exposed to air during processing to oxidize into activated quinoid forms, which binds to the protein, reducing digestive absorption. It has a dark brown to black color, which is not good.

실질적으로 초임계 추출에서 이산화탄소 유체(용매)의 단독 사용은 페놀성 화합물을 제거하기 힘들지만 보조용매인 저급 알코올을 함께 사용함으로써 탈지밀의 페놀성 화합물의 함량을 65∼50%(처음량 대비) 정도로 줄일 수 있었으며, 이때 저급알코올은 탄소수가 1 ~ 4개의 알코올, 바람직하기로는 메탄올 또는 에탄올을 의미한다. 또한, 보조용매와 혼합사용 시 보조용매의 함량비는 초임계 유체에 대하여 10 부피% 이하, 바람직하게는 5∼10 부피%로 제한하여 사용하였으며, 온도 와 압력은 35 ~ 50 ℃, 350 ~ 650 bar, 그리고 보조용매의 유속은 시간당 0.1 ~ 0.6 리터, 추출시간은 30 ~ 150분간, 바람직하게는 30 ~ 120분간 실시하였다.In practice, the use of carbon dioxide fluid (solvent) alone in supercritical extraction is difficult to remove phenolic compounds, but by using co-solvent lower alcohols, the content of phenolic compounds in degreasing wheat is reduced by 65 to 50% (first volume). Wherein lower alcohol refers to an alcohol having 1 to 4 carbon atoms, preferably methanol or ethanol. In addition, the content ratio of the co-solvent when mixed with the co-solvent is limited to 10% by volume or less, preferably 5 to 10% by volume with respect to the supercritical fluid, the temperature and pressure is 35 ~ 50 ℃, 350 ~ 650 Bar, and the co-solvent flow rate of 0.1 ~ 0.6 liters per hour, extraction time was carried out for 30 to 150 minutes, preferably 30 to 120 minutes.

여기에서 초임계의 유체와 용질의 접촉을 상승시키고 유체의 선택적이고 동일한 루트로 확산 침투되는 것을 피하기 위하여 유리 비드나 규조토를 사용하여 추출률을 높일 수가 있다.Here, glass beads or diatomaceous earth can be used to increase the extraction rate in order to increase the contact of the supercritical fluid with the solute and to avoid the diffusion and penetration of the fluid into the selective and identical routes of the fluid.

위의 탈지작업이나 항 영양소인 페놀성 화합물을 감소시키는 작업은 연속적으로 이루어지며 초임계의 주된 유체가 이산화탄소로 실행되므로 공기와의 접촉이 차단되어 앞서 언급한 공기산화에 민감한 페놀성 화합물들의 산화를 막아주고 감소시킴으로써 양호한 밀을 만들게 된다. 이렇게 하면, 밀로부터 단백질 추출과정과 한외여과 과정들이 감소된 페놀성 화합물로 인한 단백질 용액의 갈변 현상을 줄일 수 있게 된다.Degreasing or reducing phenolic compounds, which are anti-nutrients, is carried out continuously. Since the supercritical fluid is carried out with carbon dioxide, it is blocked from contact with air, thereby preventing the oxidation of phenolic compounds sensitive to air oxidation. Blocking and reducing produces good wheat. This reduces the browning of the protein solution due to the reduced phenolic compounds that reduce protein extraction and ultrafiltration from wheat.

이렇게 페놀성 화합물이 감소된 탈지밀을 소금물로 교반하여 추출하되, 항산화제로 비타민 C 또는 아황산나트륨과 아황산수소나트륨의 혼합물을 기존에 비해 최소량으로 처리하여 과정 중에 백색도가 개선된 단백질 용액을 유지하고, 또한 단백질 추출액을 여과 시에도 백토 및 규조토의 적당한 비율로 만든 조제토를 사용하여 짧은 시간 내에 여과를 실시하여 투명하고 양호한 색의 단백질 용액을 회수 시까지 유지시켜 줌으로써 결국 양질의 단백질을 얻는다. The extracted phenolic compound reduced skim wheat was extracted by stirring with brine, but a vitamin C or a mixture of sodium sulfite and sodium hydrogen sulfite with a minimum amount of antioxidants to maintain a protein solution with improved whiteness during the process, In addition, the protein extract is filtered in a short period of time using a mixture of clay and diatomaceous earth in a suitable ratio to maintain a clear and good color protein solution until recovery to obtain a high quality protein.

상기 최소량의 항산화제와 함께 사용되는 소금물은 0.4∼0.5몰 농도의 것을 사용하되, 탈지밀에 대하여 10∼15배 용량으로 추출하는 것이 바람직하며, 0.4몰 농도 미만이거나 10배 용량 미만으로 추출시는 단백질의 추출량이 줄어들고, 0.6몰 농도 이상이거나 16배 이상의 용량으로 추출시는 단백질의 추출량이 비슷하여 오히려 염농도와 소금물의 용량만 늘어나게 되어 별 이점이 없는 것으로 나타났다Salt water used with the minimum amount of the antioxidant is used in the 0.4 ~ 0.5 molar concentration, it is preferable to extract 10 to 15 times the volume of the skim wheat, less than 0.4 molar concentration or less than 10 times the extraction When the extraction amount of protein is reduced and the extraction amount of protein is more than 0.6 molar concentration or more than 16 times, the extraction amount of protein is similar, so the salt concentration and the brine capacity are increased so there is no advantage.

이때, 단백질을 추출하는 방법은 일반적으로 교반하거나, 또는 호모믹서로 처리할 수 있는데 후자 방법으로 처리하면 시간단축과 효율성을 기대할 수 있다.In this case, a method of extracting protein can generally be agitated or treated with a homomixer, but the latter method can be expected to reduce time and efficiency.

상기 항산화제의 최소량이란 단백질 용액을 처리하는 과정 중에 양호한 색의 단백질 용액을 유지하는 량인 동시에 단백질 수율에 아무런 이상이 없는 량이며, 위에서 언급하였듯이 초임계법으로 제조하여 페놀성 화합물이 감소된 탈지밀을 사용하여 단백질을 추출하였기 때문에 항산화제의 량이 최소량으로도 양호한 색을 유지할 수 있게 되며 비타민 C인 경우 추출에 사용된 탈지밀에 대비하여 0.01∼0.1 중량%를 사용하며, 아황산나트륨과 아황산수소나트륨은 혼합하여 pH를 5.0∼6.5 내에서 조절하여 단백질 처리과정에서 0.005∼0.05 중량%로 사용하는 것이 바람직하다.The minimum amount of the antioxidant is the amount that maintains the protein solution of the good color during the process of the protein solution and at the same time there is no abnormality in the protein yield, as mentioned above is prepared by the supercritical method to reduce the skim wheat reduced phenolic compounds Since the protein is extracted, the amount of antioxidants can maintain a good color even with a minimum amount.In the case of vitamin C, 0.01 to 0.1% by weight of the skimmed wheat used for extraction is used.Sodium sulfite and sodium bisulfite It is preferable to adjust the pH within 5.0 to 6.5 by mixing to use 0.005 to 0.05% by weight in the process of protein.

또한, 조제토란 백토와 규조토와의 혼합물을 의미하며 그 비율은 1:1 ~ 1:5의 중량비가 적당하며, 그 사용량은 처리 밀의 량에 대하여 3 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 좋다. 이런 조건으로 여과를 행하면 짧은 시간 내에 신속하게 처리되며 얻어진 단백질 용액은 투명하고 깨끗하다. 여기서 짧은 시간이란 일반적인 방법으로 단백질 추출액을 여과 시에는 용액에 혼합되어 있는 여러 가지 성분들 즉 단백질, 당이나 용해성 전분이나 셀룰로즈성 부스러기 등으로 여과지가 거의 막히게 되어 매우 더디게 이루어지게 되어 여과가 잘 되지 않을 수 있다. 이에 백토와 규조토의 적당 비율로 혼합된 조제토를 사용하면 아주 신속하게 여과작업을 할 수 있으며, 필요시에는 0.45∼0.2 ㎛의 여지로 재여과한다.In addition, the crude earth refers to a mixture of clay and diatomaceous earth, the ratio is 1: 1 to 1: 5 weight ratio is appropriate, the amount is preferably used 3 to 5% by weight based on the amount of the treated mill. Filtration under these conditions allows rapid processing in a short time and the protein solution obtained is clear and clean. Here, the short time means that the protein extract is filtered, so that the filter paper is almost clogged with various components mixed with the solution, such as protein, sugar, soluble starch or cellulose debris. Can be. Thus, the use of crude clay mixed in a suitable ratio of white and diatomaceous earth can be filtered very quickly, if necessary re-filtered with 0.45 ~ 0.2 ㎛ room.

활성탄을 사용한 여과방법도 비슷한 효과를 기대할 수 있으나 단백질을 흡착하는 성질을 가지고 있어 회수양의 손실이 발생하여 제외시켰다.Filtration method using activated charcoal can be expected to have similar effect, but because it has the property of adsorbing protein, loss of recovery amount is excluded.

또한, 본 발명은 단백질 농축액에서 단백질을 회수하는 과정에서 간단하게 처리하여 단백질을 얻는 방법을 제공한다. In addition, the present invention provides a method for obtaining a protein by a simple treatment in the process of recovering the protein from the protein concentrate.

먼저 단백질 용액을 함유 농도가 15 ~ 20%(w/v)로 농축하여 5 ℃ 미만의 알코올 수용액을 서서히 부어주면 침전이 생기게 된다. 이때 혼합된 내용물이 1 ~ 5 ℃가 되도록 농축액도 온도를 조절해 주어야 하며 이 알코올 수용액의 침전방법은 농축액을 찬물로 희석하여 단백질을 침전시킬 때에 상등액에 녹을 단백질(1차 침전단백질 보다 분자량이 적고 수용성인 단백질)까지도 침전시키는 한편 마지막으로 남은 색깔을 나타내는 소량의 성분들은 반대로 상등액에 용해된 상태로 만들어 줌으로 한번 처리로 간편하게 양호한 색깔을 가진 단백질을 높은 수율로 얻을 수 있는 이중의 장점들이 있으며 15%(w/v) 정도의 비교적 저농도로 농축하여도 고수율로 얻게 됨으로써 한외여과의 처리시간 절약과 또한 묽은 만큼의 한외여과 막의 효율성을 동시에 높여준다. 여과막은 컷오프 50(킬로 달톤) ~ 100(킬로 달톤)을 이용하여 상온에서 실시하였다.First, the concentration of the protein solution is concentrated to 15 ~ 20% (w / v) to slowly pour an aqueous solution of alcohol below 5 ℃ precipitates will occur. At this time, the temperature of the concentrated solution should be adjusted so that the mixed content becomes 1 ~ 5 ℃. The precipitation method of this aqueous alcohol solution dilutes the concentrated solution with cold water to precipitate the protein, which has less molecular weight than the primary precipitated protein. The small amount of the last remaining color, while precipitating even the water-soluble protein, is made to be dissolved in the supernatant. Higher yields can be achieved even at relatively low concentrations, such as% (w / v), which can increase the efficiency of ultrafiltration membranes and reduce the amount of ultrafiltration. The filtration membrane was carried out at room temperature using cutoff 50 (kilo daltons) to 100 (kilo daltons).

여기에서 단백질 농축액은 15%(w/v) 이상의 농도가 중요한 임계농도가 될 수 있다는 것이다. 그 이유는 15%(w/v) 미만의 농도로 단백질 용액을 농축하여 침전시킬 경우에는 단백질 함유량이 90% 미만이 되기 때문에 적당치 않으며 20% 초과로 농축할 경우 시간이 많이 소요되며 막 효율성의 저하된다. 그러므로 15∼ 20%(w/v) 농도로 농축하는 것이 바람직하며, 또한 농축과정에서 0.2∼0.4 몰의 소금용액(추출시 몰농도 보다 낮은 농도)을 사용하여 세척함으로써 단백질의 순도는 높이고 염 함유량은 낮추는 결과가 된다. 이때 사용되는 농축액과 알코올 수용액의 비율도 중요한 요소이며, 농축액과 알코올 수용액의 비율은 1:1~1:3(중량비)으로 혼합하는 것이 바람직하다. 알코올 수용액의 사용이 1:1 미만이 되면 회수율이 떨어지며 1:3을 초과하면 단백질 함유량이 낮아지며, 색깔을 나타내는 물질이 같이 침전되어 최종 단백질의 색이 나빠지게 된다. 또한, 알코올 수용액은 80 ~ 95%의 메탄올, 에탄올이 바람직하다.The protein concentrate here is that concentrations above 15% (w / v) can be important critical concentrations. The reason for this is that it is not suitable when the protein solution is concentrated and precipitated at a concentration of less than 15% (w / v) because the protein content is less than 90%. Degrades. Therefore, it is desirable to concentrate to 15 ~ 20% (w / v) concentration, and also to increase protein purity and salt content by washing with 0.2 ~ 0.4 mol salt solution (concentration lower than molar concentration during extraction). Results in a lowering. At this time, the ratio of the concentrated solution and the aqueous alcohol solution is also an important factor, and the ratio of the concentrated solution and the aqueous alcohol solution is preferably mixed in a ratio of 1: 1 to 1: 3 (weight ratio). If the use of an aqueous alcohol solution is less than 1: 1, the recovery rate is lowered. If it is greater than 1: 3, the protein content is lowered, and the color material is precipitated together. Moreover, as for aqueous alcohol solution, 80 to 95% of methanol and ethanol are preferable.

이에 따라 얻어지는 침전 단백질의 회수율도 90%(농축액 대비) 이상이 되며 단백질 함유량도 90% 이상이 되는, 색깔이 연한 노랑을 띄거나 미미한 연두색을 띄는, 양질의 단백질을 한 번에 간단히 회수할 수가 있게 되며, 또한 회수된 단백질은 염용액에 재용해시 완전히 용해됨을 나타내었다.The recovery of precipitated protein is 90% or more (concentrate), and the protein content is 90% or more, so that high-quality protein with light yellow color or slight light green color can be easily recovered at once. In addition, the recovered protein was completely dissolved when redissolved in the salt solution.

따라서 본 발명은 기존 방법에서 언급한 단점들을 해결하면서 초임계 유체를 이용하여 탈지밀을 제조하고 이 밀을 원료로 추출된 단백질 용액을 갈변되지 않게 유지함과 간편한 단백질의 침전 처리로 연한 색과 고수율로 단백질을 분리하는 방법에 관한 것으로서, 이 방법은 여러 번의 냉각 분리 제거과정, 재농축 과정 등의 별도 공정을 거치지 않아 비용이나 시간적인 면에서 매우 효율적이다 .Therefore, the present invention solves the disadvantages mentioned in the existing method while preparing skimmed wheat using supercritical fluid, maintaining the protein solution extracted from the wheat as a raw material, and light color and high yield by simple protein precipitation treatment. It is a method of separating proteins with a high temperature, and this method is very cost and time efficient because there is no separate process such as multiple cooling separation removal process and reconcentration process.

이하, 본 발명은 다음 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하겠는바, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the following examples, but the present invention is not limited thereto.

실시예 1: 초임계 유체를 이용한 탈지밀의 제조Example 1 Preparation of Skim Mill Using Supercritical Fluids

건조된 100 g의 유채씨를 곱게 분쇄하여 1리터의 추출기에 넣어 볼트를 조이고 제어판에서 온도와 압력을 각각 50 ℃와 500 bar로 설정한 후 이산화탄소의 유속은 시간당 4리터가 들어가도록 유지하였다. 40분 후 정상적인 추출조건으로 도달하여 3시간동안 추출을 계속 진행시킨 다음 압력을 올려 3시간은 550바로 설정하여 추출하였다. 오일은 분리기로 연결하여 모으고 이어서 다시 온도 45 ℃, 압력 600 bar, 이산화탄소의 유속은 시간당 5.5 리터가 들어가도록 유지하면서 에탄올을 시간당 0.4 리터의 유속으로 혼합하여 흘려보내면서 추출하였다. 추출시간은 정상적인 조건으로 도달하여 1.5시간동안 행하여 제조된 탈지밀에 잔존하는 오일량과 페놀성 화합물을 각각 측정하였다.The dried 100 g of rapeseed seed was finely ground, put in a 1 liter extractor, tightened with a bolt, and the temperature and pressure were set at 50 ° C. and 500 bar, respectively, at the control panel, and the flow rate of carbon dioxide was maintained at 4 liters per hour. After 40 minutes to reach the normal extraction conditions, the extraction was continued for 3 hours, and then the pressure was increased to 3 hours at 550 bar and extracted. The oil was collected by connecting to a separator, and then extracted while flowing ethanol at a flow rate of 0.4 liters per hour while maintaining a temperature of 45 ° C., a pressure of 600 bar, and a flow rate of carbon dioxide of 5.5 liters per hour. The extraction time was reached under normal conditions and the amount of oil remaining in the skimmed wheat prepared for 1.5 hours and the phenolic compound were measured.

비교로, 상기 실시예 1에서 분쇄하여 사용된 유채씨의 오일 함유량과 다음의 용매 추출법에 따라 만든 탈지밀의 페놀성 화합물 함량을 측정하였다. In comparison, the oil content of the rapeseed seed used in the pulverization in Example 1 and the phenolic compound content of the skimmed wheat prepared by the following solvent extraction method were measured.

오일 함유량은 시료(5 g)를 속슬릿 장치에서 에틸에테르를 사용하여 8시간동안 오일을 추출하여 건조시켜 측정하였고, 이로서 만들어진 탈지밀과 앞서 제조된 초임계 밀의 페놀성 화합물의 양은 포린-씨오칼토의 방법으로(Folin-Ciocalteu) 시료(1 g)를 80% 메탄올에 넣고 20분간 초음파를 사용하여 추출한(질소가스 처리) 액을 여과 후 감압 건조시킨 후 포린-씨오칼토 페놀시약을 넣고 반응 후 20%-탄산나트륨 용액을 넣고 730 nm에서 흡광을 측정하였다. 그리고 갈릭산을 사용하여 표준곡선을 측정하여 각 값을 대입하여 용액 내 포함된 페놀성 화합물의 농도를 측 정하였다. The oil content was determined by extracting and drying the sample (5 g) for 8 hours using ethyl ether in a soxhlet apparatus with ethyl ether. The amount of phenolic compounds in the degreasing mill and the supercritical mill previously prepared was determined by Method (Folin-Ciocalteu) Sample (1 g) was added to 80% methanol, and the solution extracted by ultrasonic wave for 20 minutes (nitrogen gas treatment) was filtered and dried under reduced pressure, followed by adding a porin-thiocalto phenol reagent and reacting 20% -Sodium carbonate solution was added and absorbance was measured at 730 nm. And the standard curve was measured using gallic acid, and each value was substituted to measure the concentration of the phenolic compound contained in the solution.

밀(초임계)에 잔존 오일의 량 : 0.105 g/5 g (유채씨의 오일량 : 41.5%)Amount of oil remaining in wheat (supercritical): 0.105 g / 5 g (oil amount of rapeseed seed: 41.5%)

밀(초임계)에 잔존 페놀성 화합물의 량 : 0.0112 g/gAmount of remaining phenolic compound in wheat (supercritical): 0.0112 g / g

(용매추출에 의한 밀의 페놀성 화합물 량 : 1.98%)                    (The amount of phenolic compounds in wheat by solvent extraction: 1.98%)

실시예 2Example 2

상기 실시예 1에서 만든 탈지밀 50 g을 0.5M-식염 수용액의 500 ml에 넣어 교반기로 30분에 걸쳐 상온에서 교반하여 단백질을 추출하였다. 아황산나트륨과 아황산수소나트륨의 혼합물 0.015 g은 식염수용액에 미리 넣어주며 pH는 6.0이 되도록 한다. 50 g of skim wheat prepared in Example 1 was added to 500 ml of 0.5 M-salt aqueous solution, and stirred at room temperature over 30 minutes with a stirrer to extract protein. 0.015 g of a mixture of sodium sulfite and sodium bisulfite are added to the saline solution and the pH is 6.0.

추출된 단백질 용액은 백토와 규조토(1:3)의 혼합물 2.5 g이 깔린 여지로 통과시켜 여과하고, 0.45 ㎛의 여지로 다시 통과시켜 투명한 단백질 용액을 얻었다. 이 용액을 한외여과를 거치는데 이때 사용된 한외여과기는 밀리포아사의 티에프에프 방식의 펠리콘-엑스엘을 사용하였으며, 여과막은 폴리에텔설폰의 재질로 된 컷 오프 50(킬로 달톤)인 바이오 멕스 50을 이용하여 상온에서 3시간 처리하면서 0.25M 식염 수용액으로 세척하였다.The extracted protein solution was filtered by passing through a filter pad of 2.5 g of a mixture of clay and diatomaceous earth (1: 3), and again passed through a filter bed of 0.45 µm to obtain a clear protein solution. This solution was subjected to ultrafiltration, and the ultrafiltration device used was a Millipore's TF-type Pelicon-XL, and the filtration membrane was made of polyethersulfone. It was washed with 0.25M saline solution while treating at room temperature using 50 for 3 hours.

비교예 1 Comparative Example 1

통상적인 방법(헥산 추출법)으로 제조된 탈지밀 50 g(실시예 2의 동일 종자를 사용)을 실시예 2와 같은 동일한 방법과 시간으로 단백질을 추출, 여과, 농축을 하되 항산화제를 사용하지 않고 시행하였다. 50 g of degreasing mill (using the same seed of Example 2) prepared by the conventional method (hexane extraction method) was extracted, filtered and concentrated in the same manner and time as in Example 2, but without using an antioxidant. Was implemented.

시험예 1Test Example 1

공정 중 농축된 단백질 용액의 색깔을 비교하기 위해 실시예 2와 비교예 1의 농축액을 10배 희석하여 로비본드를 이용하여 색깔을 측정하였다.In order to compare the color of the concentrated protein solution in the process, the concentrates of Example 2 and Comparative Example 1 were diluted 10-fold and the color was measured using a lobby bond.

로비본드 기기(Lovibond PFX995 model)의 5.25인치 큐빗을 사용하여 상온에서 측정하였다.Measurement was performed at room temperature using a 5.25 inch qubit of a Rovibond PFX995 model.

실시예 2Example 2 비교예 1Comparative Example 1 0.5 Red 7.3 Yellow0.5 Red 7.3 Yellow 2.3 Red 19.0 Yellow2.3 Red 19.0 Yellow

상기 표 1에서와 같이, 실시예 2가 비교예 1에 비해 Red계열과 Yellow계열의 측정값으로 갈변현상이 억제된 것을 확인할 수 있었다. As shown in Table 1, it was confirmed that the browning phenomenon was suppressed by Example 2 measured values of the Red series and the Yellow series compared to Comparative Example 1.

비교예 1의 갈색과 달리 실시예 2에서는 연한 연두색을 나타냈으며 시간이 지날수록 더 많은 차이가 났다.In contrast to the brown of Comparative Example 1, Example 2 showed a light yellowish green color, and more time passed.

실시예 3Example 3

상기 실시예 2에서와 같이 처리 농축된 농축액(16.2% w/v) 50 ml를 취하여 3 ℃로 냉각시키고 미리 냉각시킨 95%의 에탄올 수용액 75 ml를 서서히 교반하면서 넣어준다 침전되는 단백질을 원심분리를 통하여 침전 단백질을 얻게 되고 이를 냉동 건조기에서 건조시켜 연한 노란색의 단백질 함량 99%인 단백질을 얻었다Take 50 ml of the treated concentrated concentrate (16.2% w / v) as in Example 2, cool to 3 ° C and add 75 ml of a pre-cooled 95% ethanol aqueous solution with gentle stirring. Centrifuge the precipitated protein. The precipitated protein was obtained and dried in a freeze dryer to obtain a protein having a light yellow protein content of 99%.

위에서 언급한 단백질의 함유량은 뷔치(Buchi) 자동 킬달 장치 케이-370으로 측정한 질소 수치에 6.25를 곱하여 준 값이다.The protein content mentioned above is the value of 6.25 multiplied by the nitrogen level measured by the Buchi automatic Kjeldahl K-370.

실시예 4Example 4

상기 실시예 2와 같이 처리 농축된 농축액(12.5%, w/v) 50 ml를 취하여 냉각된 95%의 에탄올 수용액(120 ml)을 상기 실시예 3과 같이 처리하여 건조된 단백질은 연한 연두색의 86% 함량인 단백질을 얻었다50 ml of the concentrated concentrate (12.5%, w / v) treated as in Example 2 was treated with a cooled 95% aqueous ethanol solution (120 ml) in the same manner as in Example 3 to give a pale yellowish green 86 Obtained Protein in% Content

실시예 5Example 5

초임계 유체를 이용하여 만든 단백질 함량 35.5%를 함유하는 밀 40 g을 상기 실시예 2에서 같이 처리(추출, 여과, 농축)하여 그 농축액(17.8% w/v) 50 밀리리터를 취하여 상기 실시예 3과 같이 미리 냉각시킨 90%의 에탄올 수용액 100 ml를 서서히 교반하여 주며 넣어주었다. 이어 침전되는 단백질을 모아 원심분리(5,000 rpm)를 하여 냉동 건조기에서 건조하여 연한 미황색의 103% 함량인 단백질 8.15 g을 얻어 농축액 대비 91.6%의 회수율을 보였다.40 g of wheat containing a protein content of 35.5% made using a supercritical fluid was treated (extracted, filtered and concentrated) in the same manner as in Example 2, and 50 milliliters of the concentrate (17.8% w / v) was taken. 100 ml of an aqueous 90% ethanol solution, which was cooled down in advance, was slowly added with stirring. Then, the precipitated protein was collected and centrifuged (5,000 rpm) and dried in a freeze dryer to obtain 8.15 g of a pale yellow-yellow 103% protein, which showed a recovery rate of 91.6% compared to the concentrate.

비교예 2Comparative Example 2

상기 실시예 2와 같은 방법으로 추출되어 농축된 단백질 용액에 냉각된 10배 용적의 물을 가하여 희석하면 뿌옇게 되어 단백질이 뭉치는 현상이 발생하는데 이것을 원심분리 하여 회수 건조한 결과 농축액 대비 66%의 회수율을 보였다.After diluting by adding 10 times the volume of water cooled to the protein solution extracted and concentrated in the same manner as in Example 2, the protein becomes cloudy and centrifuged to recover the protein. Seemed.

시험예 2: 농축율에 따른 단백질 함유량 Test Example 2 Protein Content According to Concentration Rate

상기 실시예 2에서와 같이 추출 처리된 단백질용액을 각 농도별로 농축하여 미리 냉각시킨 95% 에탄올 수용액을 농축액 대비 2배 용량을 넣어 침전되는 단백질의 함유량을 측정하여 도 2로 나타내었다.As shown in Example 2, the extracted protein solution was concentrated at each concentration, and the content of protein precipitated by putting twice the capacity of the concentrated 95% ethanol aqueous solution compared to the concentrate was shown in FIG. 2.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유채씨로부터 양호한 색과 고수율로 단백질을 제조하는 방법은 여러 번의 냉각 분리 제거과정, 재농축 과정 등의 별도 공정을 거치지 않아 비용이나 시간적인 면에서 매우 효율적이다.As described above, the method for producing a protein in a good color and high yield from the rapeseed seed according to the present invention is very cost and time in that it does not go through a separate process, such as multiple cooling separation removal process, reconcentration process, etc. Efficient

Claims (6)

1) 유채씨를 초임계 유체와 탄소수가 1 내지 3의 알코올로 추출하여 페놀성 화합물이 제거된 탈지밀을 수득하는 단계; 1) extracting the rapeseed seed with a supercritical fluid and an alcohol having 1 to 3 carbon atoms to obtain skim wheat without the phenolic compound; 2) 상기 탈지밀을 아황산나트륨과 아황산수소나트륨을 사용하여 pH가 5.0 ~ 6.5로 조절된 소금물로 추출하여 단백질 용액을 수득하는 단계;2) extracting the skimmed wheat with brine adjusted to pH 5.0 ~ 6.5 using sodium sulfite and sodium hydrogen sulfite to obtain a protein solution; 3) 상기 단백질 용액을 백토와 규조토가 1:1 ~ 1:5의 중량비로 혼합된 조제토로 여과 후 한외여과를 거쳐 15 ~ 20%(w/v)로 농축하는 단계;3) filtration of the protein solution with crude earth mixed with clay and diatomaceous earth in a weight ratio of 1: 1 to 1: 5, followed by ultrafiltration and concentrating to 15 to 20% (w / v); 4) 상기 농축액과 1~5 ℃의 80 ~ 95% 에탄올 수용액을 1:1 ~ 1:3의 중량비로 혼합하여 침전되는 단백질을 회수하는 단계4) recovering the precipitated protein by mixing the concentrate and 80 ~ 95% ethanol aqueous solution of 1 ~ 5 ℃ in a weight ratio of 1: 1 ~ 1: 3 를 포함하는 것을 특징으로 하는 백색도가 개선된 단백질을 고수율로 제조하는 방법.Method for producing a protein with improved whiteness, characterized in that it comprises a high yield. 제 1 항에 있어서, 상기 초임계 유체 추출은 35 ~ 55 ℃의 온도, 250 ~ 650 bar의 압력, 시간당 1 ~ 5 리터의 이산화탄소 용매 유속 및 5 ~ 10시간의 처리 조건 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 1, wherein the supercritical fluid extraction is carried out under a temperature of 35 to 55 ℃, pressure of 250 to 650 bar, carbon dioxide solvent flow rate of 1 to 5 liters per hour and processing conditions of 5 to 10 hours Way. 제 1 항에 있어서, 상기 1) 단계에서 저급 알코올은 35 ∼ 50 ℃의 온도, 350 ∼ 650 bar의 압력, 시간당 0.1 ~ 0.5 리터로 30 ~ 150분간 처리하는 것을 특 징으로 하는 방법. The method of claim 1, wherein the lower alcohol in step 1) is treated for 30 to 150 minutes at a temperature of 35 to 50 ℃, a pressure of 350 to 650 bar, 0.1 to 0.5 liters per hour. 제 1 항에 있어서, 상기 아황산나트륨과 아황산수소나트륨은 탈지 밀에 대하여 0.005 ~ 0.05 중량% 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 1, wherein the sodium sulfite and sodium hydrogen sulfite are used in an amount of 0.005 to 0.05% by weight based on the skim mill. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 4) 단계에서 단백질의 회수율이 90% 이상인 것을 특징으로 하는 방법. The method of claim 1, wherein the recovery of the protein in step 4) is characterized in that more than 90%.
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