KR100697843B1 - Oil injection device of burner using for inert gas generator - Google Patents

Oil injection device of burner using for inert gas generator Download PDF

Info

Publication number
KR100697843B1
KR100697843B1 KR1020050131151A KR20050131151A KR100697843B1 KR 100697843 B1 KR100697843 B1 KR 100697843B1 KR 1020050131151 A KR1020050131151 A KR 1020050131151A KR 20050131151 A KR20050131151 A KR 20050131151A KR 100697843 B1 KR100697843 B1 KR 100697843B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
hole
coupled
return
round bar
Prior art date
Application number
KR1020050131151A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
시종민
Original Assignee
강림중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강림중공업 주식회사 filed Critical 강림중공업 주식회사
Priority to KR1020050131151A priority Critical patent/KR100697843B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100697843B1 publication Critical patent/KR100697843B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
    • F23D11/26—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed
    • F23D11/28—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed with flow-back of fuel at the burner, e.g. using by-pass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F23D11/101—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet
    • F23D11/102—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet in an internal mixing chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/38—Nozzles; Cleaning devices therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2202/00—Liquid fuel burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Abstract

A fuel injection device of a burner for an inert gas generator is provided to prevent oil remaining in a fuel injection device of a burner from leaking when the injection of oil is stopped. A fuel injection device of a burner for an inert gas generator includes: a cylindrical body member(10) having a supply oil flowing part(12) to make oil flow and an oil introducing hole(14) formed at a side; an inner pipe member(20) installed in the body member and having a return oil flowing part(22) to pass returned oil and an oil returning hole(24); a connecting pipe member(30) coupled with the upper end of the inner pipe member and having an inner space; a cylinder member(40) moved up and down by a predetermined pressure; a rod-shaped steel ring rod(50); a first spring(60) to apply an elastic force to the steel ring rod; and an oil nozzle tip member(70) having an oil injecting hole, a supply oil communication part, a return oil communication part, and a needle. When the steel ring rod is positioned upward, the needle does not seal the oil injecting hole to inject the oil. When the oil is not injected, the needle moves down to seal the oil injection hole so as to prevent the oil from leaking.

Description

불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치{Oil injection device of burner using for inert gas generator}Oil injection device of burner using for inert gas generator

도 1은 종래의 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너 연료분사장치의 단면도1 is a cross-sectional view of a burner fuel injection device used in a conventional inert gas generator.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료 분사 장치의 단면도2 is a cross-sectional view of a fuel injection device of a burner used in an inert gas generating device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 연료 분사 장치의 오일노즐팁부재의 각 구성부품이 결합되는 모습을 나타낸 도면3 is a view showing a state in which each component of the oil nozzle tip member of the fuel injection device shown in FIG.

도 4 및 도 5는 도 2에 도시된 연료 분사 장치의 사용상태를 설명하기 위한 도면4 and 5 are views for explaining the use state of the fuel injection device shown in FIG.

도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10. 몸체부재 20. 내부관부재10. Body member 20. Inner tube member

30. 연결관부재 40. 실린더부재 30. Connecting member 40. Cylinder member

50. 스틸환봉 60. 제1탄성스프링 50. Steel round bar 60. First elastic spring

70. 오일노즐팁부재 70. Oil nozzle tip member

본 발명은 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박에서 사용되는 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fuel injection device for a burner used in an inert gas generator, and more particularly, to a fuel injection device for a burner used for an inert gas generator used in a ship.

일반적으로 선박에는 안전성 등의 여러 가지의 목적으로 불활성 가스 발생 장치(Inert Gas Generator)가 사용된다. 그리고 이 불활성 가스 발생 장치에는 화염을 제공하는 버너가 사용되며, 이 버너에는 그 원료인 오일을 분사하는 연료 분사 장치가 탑재된다. In general, an inert gas generator (Inert Gas Generator) is used for a variety of purposes, such as safety. A burner for providing a flame is used for the inert gas generator, and the burner is equipped with a fuel injector for injecting oil, which is its raw material.

종래의 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치의 일례를 도 1에 도시하였다. An example of the fuel injection device of the burner used for the conventional inert gas generator is shown in FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(1)은 그 내부에 내부공간을 가지는 원통형의 몸체(2)와, 그 몸체(2)의 측면에 결합되며 오일이 유입되는 오일유입공(3)과, 상기 몸체(2)의 내부공간에 삽입되는 파이프 형상의 내부관(4)과, 상기 내부관(4)의 측면에 결합되며 잔류 오일이 리턴되는 오일리턴공(5)과, 상기 몸체(2)의 하단에 결합되며 그 끝단은 상기 내부관(4)에 삽입되며 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공(7)을 가지는 말단돌출부(6)와, 상기 내부관(4)의 끝단 내주에 결합되어 상기 말단돌출부(6)의 내부공간에 위치되며 그 내부에는 관통공(8)을 가지는 끼움부(9)로 구성된다. As shown in FIG. 1, a fuel injection device 1 of a burner used in a conventional inert gas generator is coupled to a cylindrical body 2 having an internal space therein and a side of the body 2. And the oil inlet hole 3 through which the oil is introduced, the inner tube 4 of the pipe shape inserted into the inner space of the body 2, and the side of the inner tube 4, and the residual oil is returned. An end projection 6 having an oil return hole 5 and an oil injection hole 7 coupled to a lower end of the body 2 and having an end thereof inserted into the inner tube 4 and into which oil is injected; It is coupled to the inner periphery of the inner end of the inner tube (4) is located in the inner space of the end projection (6) and consists of a fitting portion (9) having a through hole (8) inside.

상기와 같은 구성을 가지는 종래의 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너 의 연료분사장치(1)는, 오일이 상기 오일유입공(3)으로 유입되어 상기 몸체(2)의 내주벽과 상기 내부관(4)의 외주벽 사이를 통해서 유동되어 상기 오일분사공(7)을 통해서 분사된다. In the fuel injection device 1 of the burner used in the conventional inert gas generator having the above structure, oil flows into the oil inlet hole 3 so that the inner circumferential wall of the body 2 and the inner tube ( It flows through the outer peripheral wall of 4) and is injected through the oil spray hole (7).

이 때 제공되는 오일 중 분사되는 오일 외의 오일은 상기 끼움부(9)의 관통공(8)을 통해서 유동되어 상기 오일리턴공(5)으로 회수된다. At this time, the oil other than the oil injected in the oil is supplied through the through-hole 8 of the fitting portion 9 is recovered to the oil return hole (5).

그러다가 오일을 분사시킬 필요가 없을 때에는 상기 오일유입공(3)으로부터의 오일의 유입을 차단한다. Then, when it is not necessary to spray oil, the flow of oil from the oil inlet 3 is blocked.

그러나, 상기 종래의 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(1)에서는 오일의 유입이 차단되었을 때 상기 몸체(1)나 내부관(4)에 남아 잔류하는 오일이 그대로 상기 오일분사공(7)을 통해서 상기 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(1)의 외부로 누출되어 바다 등의 환경을 오염시키는 문제점이 있었다. However, in the fuel injection device 1 of the burner used in the conventional inert gas generating device, the oil remaining in the body 1 or the inner tube 4 when oil is blocked is left as it is. Through (7), there is a problem of leaking to the outside of the fuel injection device 1 of the burner used in the inert gas generating device to pollute the environment such as the sea.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치로 사용하다가 오일의 주입이 중지되었을 때에도 그 내부에 남아있던 잔류오일이 누출되는 것이 방지되기 때문에 해양오염을 유발하지 않는 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료 분사 장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, the purpose of which is to use the fuel injection device of the burner used in the inert gas generating device, the residual oil remaining therein even when the injection of oil is stopped It is to provide a fuel injection device of the burner used in the inert gas generating device that does not cause marine pollution because leakage is prevented.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료 분사 장치는, 원통형으로 구비되며, 공급되는 오일이 유동되는 내부공간인 공급오일유동부를 가지며, 그 측면에는 오일이 유입되는 구멍인 오일유입공을 가지는 몸체부재와, 상기 몸체부재에 내장되며 그 내부에 리턴되는 유체가 통과하는 공간인 리턴오일유동부를 가지며, 그 측면에는 유입된 오일이 리턴되는 구멍인 오일리턴공을 가지는 내부관부재와, 상기 내부관부재의 상단에 결합되며 내부공간을 가지는 연결관부재와, 상기 연결관부재의 상단에 결합되며, 공급되는 일정한 압력에 따라 상하로 동작하는 실린더부재와, 상기 내부관부재의 리턴오일유동부보다 작은 직경을 가지며 그 리턴오일유동부에 삽입되며, 그 일단은 상기 내부관부재의 하단에 위치되며 그 타단은 상기 연결관부재의 상단에 결합되며, 봉 형상을 가지는 스틸환봉과, 상기 스틸환봉의 상단에 결합되며, 상기 스틸환봉을 하방으로 이동시키는 방향으로 탄성력을 제공하며, 상기 스틸환봉에 감겨 결합되는 제1탄성스프링 및 상기 몸체부재의 끝단에 결합되며, 공급되는 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공을 가지며, 상기 공급오일유동부와 연통되는 공간인 공급오일연통부와 상기 리턴오일유동부와 연통되는 공간인 리턴오일연통부를 가지며, 오일을 분사시키지 않을 때에는 이동되어 상기 오일분사공을 밀폐시키도록 상기 스틸환봉과 연결되는 니들부를 포함하는 오일노즐팁부재를 포함하여, 상기 스틸환봉이 상방에 위치할 때는 상기 니들부가 상기 오일분사공을 밀폐시키지 않아 오일이 분사되며, 오일을 분사시키지 않을 때에는 상기 스틸환봉이 하방으로 이동하며 이에 따라 상기 니들부가 하방으로 이동하여 상기 오일분사공을 밀폐시켜 오일의 유출을 방지하는 것을 특징으로 한다. The fuel injection device of the burner used in the inert gas generating device according to the present invention for achieving the above object is provided with a cylindrical shape, and has a supply oil flow portion which is an inner space through which the oil to be supplied flows, and an oil on the side thereof. A body member having an oil inflow hole, which is an inflow hole, and a return oil flow portion, which is a space in which the fluid returned in the body member passes, and an oil return on the side thereof in which an inflow oil is returned An inner tube member having a ball, a connecting tube member coupled to an upper end of the inner tube member and having an inner space, a cylinder member coupled to an upper end of the connecting tube member and operating up and down according to a constant pressure supplied; It has a diameter smaller than that of the return oil flow portion of the inner tube member and is inserted into the return oil flow portion, and one end thereof is It is located at the end and the other end is coupled to the upper end of the connecting pipe member, the steel round bar having a rod shape, coupled to the upper end of the steel round bar, provides an elastic force in the direction to move the steel round bar downward, The first elastic spring is wound around the steel ring and coupled to the end of the body member, and has an oil spray hole which is a hole in which the supplied oil is injected, the supply oil communication portion and the space communicating with the supply oil flow portion And an oil nozzle tip member having a return oil communication portion, which is a space communicating with a return oil flow portion, and having a needle portion connected to the steel round bar to move and seal the oil injection hole when the oil is not injected. When the steel round bar is located upward, the needle part does not seal the oil injection hole so that oil is injected, and oil is not sprayed. When the steel ring is moved downwards and thus the needle portion is moved downwards to seal the oil injection hole is characterized in that to prevent the outflow of oil.

또한, 본 발명에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치의 상기 오일노즐팁부재는, 그 일면이 개방되며 항아리 형상을 가지며, 상기 몸체부재의 끝단과 결합되며, 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공을 가지는 말단돌출부와, 상기 말단돌출부에 삽입되어 상기 말단돌출부와 결합되며, 그 내부에는 관통된 구멍인 삽입관통공을 가지며, 그 끝단은 오링을 구비하여 상기 내부관부재의 끝단과 결합되는 삽입부와, 머리와, 상기 머리의 하방으로 연장되며 상기 삽입부의 삽입관통공을 관통하며 상기 삽입관통공의 지름보다는 작은 직경을 가지며 상기 오일분사공의 지름보다는 큰 직경을 가지며 상기 오일분사공의 지름보다는 큰 직경을 가지는 수직봉을 구비하는 니들부와, 상기 머리와 상기 삽입부의 끝단 사이에 끼워지며, 상기 머리를 상방으로 이동시키는 방향으로 복원력을 제공하는 제2탄성스프링을 포함하되, 상기 말단돌출부와 내벽과 상기 삽입부의 외벽 사이의 공간이 상기 공급오일연통부를 형성하고, 상기 삽입부의 삽입관통공이 상기 리턴오일연통부를 형성하는 것을 특징으로 한다. In addition, the oil nozzle tip member of the fuel injection device of the burner used in the inert gas generating device according to the present invention, the one surface is open and has a jar shape, is coupled to the end of the body member, the hole in which oil is injected It has an end protrusion having a phosphorus oil injection hole, and is inserted into the end protrusion and coupled to the end protrusion, therein is an insertion through-hole which is a through hole, the end of which has an O-ring and the end of the inner tube member The insertion portion coupled to the head, extending below the head and penetrates the insertion through hole of the insertion portion, has a diameter smaller than the diameter of the insertion hole, and has a diameter larger than that of the oil injection hole, and the oil powder. A needle portion having a vertical rod having a diameter larger than the diameter of the cavity, and inserted between an end of the head and the insertion portion, And a second elastic spring that provides a restoring force in a direction of moving upwards, wherein a space between the distal end portion and the inner wall and the outer wall of the insertion portion forms the supply oil communication portion, and the insertion hole of the insertion portion is the return oil. It is characterized by forming a communication unit.

도 2 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료 분사 장치를 나타낸 것으로, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료 분사 장치의 단면도를, 도 3은 도 2에 도시된 연료 분사 장치의 오일노즐팁부재의 각 구성부품이 결합되는 모습을 나타낸 도면을, 도 4 및 도 5는 도 2에 도시된 연료 분사 장치의 사용상태를 설명하기 위한 도면을, 도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도의 단면도를 각각 나타낸 것이다. 2 to 6 illustrate a fuel injection device of a burner used in an inert gas generator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 illustrates fuel injection of a burner used in an inert gas generator according to an embodiment of the present invention. Figure 3 is a cross-sectional view of the device, Figure 3 is a view showing the combination of the respective components of the oil nozzle tip member of the fuel injection device shown in Figure 2, Figures 4 and 5 use the fuel injection device shown in Figure 2 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5 for explaining the state.

상기 도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(100)는 몸체부재(10)와, 내부관부재(20)와, 연결관부재(30)와, 실린더부재(40)와, 스틸환봉(50)과, 제1탄성스프링(60)과, 오일노즐팁부재(70)를 포함하고 있다. 2 to 6, the fuel injection device 100 of the burner used in the inert gas generator according to an embodiment of the present invention is the body member 10, the inner tube member 20, The connecting pipe member 30, the cylinder member 40, the steel round bar 50, the first elastic spring 60 and the oil nozzle tip member 70 is included.

상기 몸체부재(10)는 원통형으로 구비되며, 공급되는 오일이 유동되는 내부공간인 공급오일유동부(12)를 가지며, 그 측면에는 오일이 유입되는 구멍인 오일유입공(14)을 가진다. The body member 10 is provided in a cylindrical shape, and has a supply oil flow part 12 which is an internal space through which the supplied oil flows, and has an oil inlet hole 14 which is a hole into which oil is introduced.

상기 내부관부재(20)는 상기 몸체부재(10)에 내장되며 그 내부에 리턴되는 유체가 통과하는 공간인 리턴오일유동부(22)를 가지며, 그 측면에는 유입된 오일이 리턴되는 구멍인 오일리턴공(24)을 가진다. The inner tube member 20 has a return oil flow portion 22 which is embedded in the body member 10 and is a space through which the fluid returned therein passes, and the oil which is a hole through which oil flows is returned to the side thereof. It has a return hole 24.

상기 연결관부재(30)는 상기 내부관부재(20)의 상단에 결합되며 내부공간을 가진다. The connecting tube member 30 is coupled to the upper end of the inner tube member 20 and has an inner space.

상기 실린더부재(40)는 상기 연결관부재(30)의 상단에 결합되며, 공급되는 일정한 압력에 따라 상하로 동작하는 피스톤을 가진다. 상기 실린더부재(40)는 통상적인 장치이므로 자세한 설명은 생략한다. The cylinder member 40 is coupled to the upper end of the connecting tube member 30, and has a piston that operates up and down in accordance with a constant pressure supplied. Since the cylinder member 40 is a conventional device, detailed description thereof will be omitted.

상기 스틸환봉(50)은 상기 내부관부재(20)의 리턴오일유동부(22)보다 작은 직경을 가지며 그 리턴오일유동부(22)에 삽입되며, 그 일단은 상기 내부관부재(20)의 하단에 위치되며 그 타단은 상기 연결관부재(30)의 상단에 결합되며, 봉 형상을 가진다. The steel round bar 50 has a diameter smaller than that of the return oil flow portion 22 of the inner tube member 20, and is inserted into the return oil flow portion 22, and one end of the steel round bar 50 is disposed in the inner pipe member 20. It is located at the bottom and the other end is coupled to the top of the connecting pipe member 30, and has a rod shape.

상기 제1탄성스프링(60)은 상기 스틸환봉(50)의 상단에 결합되며, 상기 스틸환봉을 하방으로 이동시키는 방향으로 탄성력을 제공하며, 상기 스틸환봉에 감겨 결합된다. 그리고, 상기 제1탄성스프링(60)은 조립될 때부터 압축된 상태에서 조립이 되는 것이다. The first elastic spring 60 is coupled to the upper end of the steel round bar 50, provides an elastic force in the direction to move the steel round bar downward, and is wound around the steel round bar is coupled. Then, the first elastic spring 60 is assembled in a compressed state from when assembled.

상기 오일노즐팁부재(70)는 상기 몸체부재(10)의 끝단에 결합되며, 공급되는 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공(72)을 가지며, 상기 공급오일유동부(12)와 연통되는 공간인 공급오일연통부(74)와 상기 리턴오일유동부(22)와 연통되는 공간인 리턴오일연통부(76)를 가진다. 그리고 상기 오일노즐팁부재(70)는 오일을 분사시키지 않을 때 상기 오일이 상기 오일분사공(72)을 통해서 외부로 유출되는 것을 막기 위하여 상기 오일분사공(72)을 밀폐시키는 역할을 하는 상기 스틸환봉(50)과 연결되는 니들부(78)를 포함한다. The oil nozzle tip member 70 is coupled to the end of the body member 10, has an oil spray hole 72 that is a hole for supplying oil is injected, the space communicating with the supply oil flow portion 12 And a return oil communication unit 76 which is a space communicating with the phosphorus supply oil communication unit 74 and the return oil flow unit 22. The oil nozzle tip member 70 seals the oil injection hole 72 to prevent the oil from flowing out through the oil injection hole 72 when oil is not injected. And a needle portion 78 connected to the round bar 50.

따라서, 상기 스틸환봉(50)이 상방에 위치할 때는 상기 니들부(78)가 상기 오일분사공(72)을 밀폐시키지 않아 오일이 분사되며, 오일을 분사시키지 않을 때에는 상기 스틸환봉(50)이 하방으로 이동하며 이에 따라 상기 니들부(78)가 하방으로 이동하여 상기 오일분사공(72)을 밀폐시켜 오일이 오일분사공(72)을 통해서 외부로 유출되는 것을 방지하는 것이다. Therefore, when the steel round bar 50 is located upward, the needle part 78 does not seal the oil injection hole 72 so that oil is injected, and when the oil round bar 50 is not injected, the steel round bar 50 is It moves downward and thus the needle portion 78 moves downward to seal the oil injection hole 72 to prevent oil from flowing out through the oil injection hole 72.

상기 오일노즐팁부재(70)를 더욱 자세히 설명한다. The oil nozzle tip member 70 will be described in more detail.

상기 오일노즐팁부재(70)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 말단돌출부(82)와, 삽입부(84)와, 니들부(78)와, 제2탄성스프링(86)을 포함한다. As shown in FIG. 3, the oil nozzle tip member 70 includes an end protrusion 82, an insertion part 84, a needle part 78, and a second elastic spring 86.

상기 말단돌출부(82)는 그 일면이 개방되며, 상기 몸체부재(10)의 끝단과 결합되며, 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공(72)을 가진다. One end of the distal protrusion 82 is open, coupled to the end of the body member 10, and has an oil injection hole 72 that is a hole in which oil is injected.

상기 삽입부(84)는 상기 말단돌출부(82)에 삽입되어 상기 말단돌출부(82)와 결합되며, 그 내부에는 관통된 구멍인 삽입관통공(842)을 가지며, 그 끝단은 오링(844)을 구비하여 상기 내부관부재(20)의 끝단과 결합된다. 상기 삽입부(84)가 상기 말단돌출부(82)에 결합되는 모습을 도 6에 도시하였다. 도 6에 도시된 바와 같이 상기 삽입부(84)의 하부에 나사산이 형성된 돌기(845)가 120 도 간격으로 세 개 형성되어 이 세 개의 돌기(845)가 상기 말단돌출부(82)의 내주에 나사 결합되는 것이다. 즉 도 6의 A 부분에 의해 나사 결합이 되고, B 부분은 공간으로서 이 공간으로 오일이 통과되는 것이다. The insertion portion 84 is inserted into the distal protrusion portion 82 and is coupled to the distal protrusion portion 82, and has an insertion hole 842 that is a through hole therein, the end of which has an O-ring 844. It is provided with is coupled to the end of the inner tube member (20). 6 illustrates a state in which the insertion part 84 is coupled to the end protrusion 82. As shown in FIG. 6, three projections 845 having a thread formed on the lower portion of the insertion portion 84 are formed at intervals of 120 degrees so that the three projections 845 are screwed on the inner circumference of the terminal protrusion 82. To be combined. That is, it is screwed together by part A of FIG. 6, and part B is a space where oil passes through this space.

상기 니들부(78)는 머리(782)와 수직봉(784)을 구비한다. The needle portion 78 has a head 782 and a vertical rod 784.

상기 머리(782)는 둥근 원형의 얇은 판 형상을 가진다. The head 782 has a round circular thin plate shape.

상기 수직봉(784)은 긴 환봉의 형태를 가지는 것으로서, 상기 머리(782)의 하방으로 연장되며, 상기 삽입부(84)의 삽입관통공(842)을 관통하며, 상기 삽입관통공(842)의 지름보다는 작은 직경을 가지며 상기 오일분사공(72)보다는 큰 직경을 가진다. The vertical rod 784 is in the form of a long round rod, extends downward of the head (782), penetrates the insertion through hole 842 of the insertion portion 84, the insertion through hole 842 It has a diameter smaller than the diameter of and has a diameter larger than the oil injection hole (72).

상기 제2탄성스프링(86)은 상기 머리(782)와 상기 삽입부(84)의 끝단 사이에 끼워지며, 상기 머리(782)를 상방으로 이동시키는 방향으로 복원력을 제공한다. The second elastic spring 86 is inserted between the end of the head 782 and the insertion portion 84, and provides a restoring force in a direction of moving the head 782 upward.

따라서, 상기 말단돌출부(82)와 내벽과 상기 삽입부(84)의 외벽 사이의 공간이 상기 공급오일연통부(74)를 형성하고, 상기 삽입부(84)의 삽입관통공(842)이 상기 리턴오일연통부(76)를 형성하는 것이다. Therefore, the space between the end protrusion 82 and the inner wall and the outer wall of the insertion portion 84 forms the supply oil communication portion 74, and the insertion through hole 842 of the insertion portion 84 is The return oil communication section 76 is formed.

미설명부호 95는 오일이 상기 연결관부재(30)로 유입되는 것을 방지하는 오링을 나타낸 것이다. Reference numeral 95 denotes an O-ring to prevent oil from flowing into the connecting pipe member 30.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 일실시예에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(100)는 다음과 같이 사용된다. The fuel injection device 100 of the burner used in the inert gas generator according to the embodiment of the present invention having the above configuration is used as follows.

먼저, 상기 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(100)를 통해서 오일이 분사되는 것부터 설명한다. First, the oil is injected through the fuel injection device 100 of the burner used in the inert gas generator will be described.

상기 실린더부재(40)의 피스톤(45)을 도 2의 상방으로 이동시키도록 유압이나 공기압을 제공한다. 이 때, 상기 제1탄성스프링(60)은 압축된 상태가 되도록 세팅을 한다. Hydraulic or pneumatic pressure is provided to move the piston 45 of the cylinder member 40 upwards in FIG. 2. At this time, the first elastic spring 60 is set to be in a compressed state.

이 상태는 상기 스틸환봉(50)이 상방으로 이동을 한 상태이며, 또한 상기 머리(782)는 상기 스틸환봉(50)과 접촉되어 상방으로 이동된 상태이며 상기 니들부(78)의 수직봉(784)도 상방으로 이동된 상태이다. 그리고 상기 제2탄성스프링(86)은 신장된 상태이다. In this state, the steel round bar 50 is moved upwards, and the head 782 is in contact with the steel round bar 50 and moved upwards, and the vertical bar of the needle part 78 784) is also moved upward. The second elastic spring 86 is in an extended state.

따라서, 상기 수직봉(784)의 끝단이 상기 말단돌출부(82)의 오일분사공(72)과 이격되므로 상기 오일유입공(14)을 통해서 제공되는 오일은 상기 공급오일유동부(12)를 통하여 유동되고, 또한 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 공급오일유동부(12)와 연통된 상기 공급오일연통부(74)를 통해서 유동되어 상기 말단돌출부(82)의 오일분사공(72)을 통하여 분사된다. Therefore, the end of the vertical rod 784 is spaced apart from the oil injection hole 72 of the end projection 82, so that the oil provided through the oil inlet hole 14 through the supply oil flow portion 12 As shown in FIG. 4, it also flows through the supply oil communication part 74 in communication with the supply oil flow part 12 and through the oil spray hole 72 of the end projection 82. Sprayed.

이 때 상기 오일유입공(14)을 통해서 유입되는 오일 중에서 분사되는 오일을 제외한 나머지 오일은 상기 삽입부(84)의 삽입관통공(842)을 통해서 유동되어 리턴된다. At this time, the remaining oil except for the oil injected from the oil flowing through the oil inlet 14 is returned through the flow through the insertion hole 842 of the insertion portion 84.

또한, 상기 삽입부(84)는 그 끝단에 오링(844)을 구비하여 상기 내부관부재 (20)의 끝단과 결합되어 있으므로, 제공되는 오일이 상기 삽입부(84)의 외주벽을 타고 상기 내부관부재(20)의 내부로 유동되는 것이 방지된다. In addition, since the insertion portion 84 is provided with an O-ring 844 at its end and is coupled with the end of the inner tube member 20, the provided oil rides on the outer circumferential wall of the insertion portion 84 to the inside. It is prevented that the inside of the pipe member 20 flows.

이렇게 오일분사공(72)을 통해서 분사되는 오일은 버너(미도시)로 이동되어 불활성 가스를 발생하는 장치에서 사용에 부합되도록 사용된다. The oil injected through the oil injection hole 72 is moved to a burner (not shown) and used to match the use in the apparatus for generating an inert gas.

이렇게 사용하다가 상기 불활성 가스 발생장치의 버너를 작동시킬 필요가 없을 시에는 오일의 공급을 차단한다. 그러면, 상기 오일유입공(14)을 통해서 오일이 유입되지 않는다. In this way, when there is no need to operate the burner of the inert gas generator, the supply of oil is cut off. Then, oil does not flow through the oil inlet 14.

이와 동시에 상기 실린더부재(40)에 지금까지와는 반대 방향에서 일정한 유압이나 공기압을 제공하여 피스톤(45)이 하방으로 이동되도록 한다. At the same time, the piston 45 is moved downward by providing a constant hydraulic pressure or air pressure in the opposite direction to the cylinder member 40 so far.

이렇게 상기 실린더부재(40)의 피스톤이 하방으로 이동됨에 따라 상기 스틸환봉(50)이 하방으로 이동하고, 이에 따라 상기 머리(782)와 수직봉(784)도 하방으로 이동한다. 이 때 상기 제2탄성스프링(86)은 압축된다. 또한 상기 제1탄성스프링(86)도 압축된 상태임은 물론이다. As the piston of the cylinder member 40 is moved downward in this way, the steel round bar 50 moves downward, and thus the head 782 and the vertical rod 784 also move downward. At this time, the second elastic spring 86 is compressed. In addition, of course, the first elastic spring 86 is also in a compressed state.

이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 수직봉(784)의 끝단이 상기 오일분사공(72)을 막아서 상기 오일분사공(72)을 밀폐시킨다. Accordingly, as shown in FIG. 5, the end of the vertical rod 784 closes the oil injection hole 72 to seal the oil injection hole 72.

따라서, 오일의 공급이 중단된 후에 상기 몸체부재(10) 내부에 남아 있던 잔류 오일이 상기 오일분사공(72)을 통해서 외부로 유출되는 것이 확실히 방지되는 것이다. Therefore, the residual oil remaining in the body member 10 after the supply of oil is stopped is surely prevented from flowing out through the oil injection hole 72.

이 때 남아 있던 잔류 오일은 상기 삽입부(84)의 삽입관통공(842)을 통하여 상방으로 이동하여 상기 제2탄성스프링(86) 사이를 통해서 내부관부재(20)에 유입 되고, 상기 내부관부재(20)에 유입된 오일은 상기 내부관부재(20)의 내벽과 상기 스틸환봉(50) 외주 사이의 공간인 리턴오일유동부(22)를 통해서 상방으로 유동되어 상기 오일리턴공(24)을 통해서 회수된다. At this time, the remaining oil is moved upward through the insertion hole 842 of the insertion portion 84 and flows into the inner tube member 20 through the second elastic spring 86, the inner tube The oil introduced into the member 20 flows upward through the return oil flow part 22, which is a space between the inner wall of the inner tube member 20 and the outer circumference of the steel round bar 50, so that the oil return hole 24 is formed. Recovered through

따라서, 본 발명에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료 분사 장치(100)는 오일이 공급이 중단되어도 남아 있던 잔류 오일이 전혀 외부로 유출되지 않는다. 그러므로 바다의 환경 등을 오염을 발생시키지 않는 것이다. Therefore, in the fuel injection device 100 of the burner used in the inert gas generator according to the present invention, the residual oil remaining even when the oil supply is stopped does not flow out to the outside at all. Therefore, it does not cause pollution to the environment of the sea.

그러다가 다시 오일을 공급할 필요성이 있으면 상기 실린더부재(40)의 피스톤을 상방으로 이동시키는 유압이나 공기압을 제공하면 오일이 분사되는 과정을 설명한 부분과 동일하게 반복되어 오일이 분사된다. Then, if there is a need to supply oil again, if the hydraulic pressure or air pressure for moving the piston of the cylinder member 40 upward is provided, the oil is sprayed in the same manner as described above for the process of oil injection.

한편, 불활성 가스 발생 장치의 점검 등을 위해서 상기 실린더부재(40)에 유압이나 공기압을 제거하는 경우에는 상기 압축된 제1탄성스프링(60)이 복원된다. 이에 따라 상기 스틸환봉(50)이 하방으로 이동된다. 따라서 상기 머리(782)와 수직봉(784)이 하방으로 이동하여 상기 수직봉(784)의 끝단이 상기 오일분사공(72)을 밀폐하게 된다. On the other hand, when the hydraulic pressure or the air pressure is removed from the cylinder member 40 for the inspection of the inert gas generator or the like, the compressed first elastic spring 60 is restored. Accordingly, the steel round bar 50 is moved downward. Accordingly, the head 782 and the vertical rod 784 are moved downward so that the end of the vertical rod 784 seals the oil injection hole 72.

그러므로 점검을 위해서 상기 실린더부재(40)에 유압을 제공하지 않을 때에도 오일의 유출이 확실히 방지되는 것이다. Therefore, even when the hydraulic pressure is not provided to the cylinder member 40 for inspection, the outflow of oil is surely prevented.

따라서, 본 발명에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치(100)에 의하면 오일의 주입이 중지되었을 때나 점검을 위하여 장치의 작동을 멈춘 경우 등 어떠한 경우에서라도 그 내부에 남아있던 잔류오일이 누출되는 것이 방지된다. Therefore, according to the fuel injection device 100 of the burner used in the inert gas generating device according to the present invention, residual oil remaining in the inside even in any case, such as when the injection of oil is stopped or when the operation of the device is stopped for inspection. This leakage is prevented.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치에 의하면, 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치로 사용하다가 오일의 주입이 중지되었을 때에도 그 내부에 남아있던 잔류오일이 누출되는 것이 방지되기 때문에 해양오염을 확실하게 방지하는 효과가 있다. As described above, according to the fuel injection device of the burner used in the inert gas generating device according to the present invention, the fuel injection device of the burner used in the inert gas generating device has remained inside even when the injection of oil is stopped. Since residual oil is prevented from leaking, there is an effect of reliably preventing marine pollution.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, it is intended to be illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible from this. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

Claims (2)

원통형으로 구비되며, 공급되는 오일이 유동되는 내부공간인 공급오일유동부를 가지며, 그 측면에는 오일이 유입되는 구멍인 오일유입공을 가지는 몸체부재; It is provided in a cylindrical shape, has a supply oil flow portion which is an internal space through which the supplied oil flows, the body member having an oil inlet hole which is a hole into which oil is introduced; 상기 몸체부재에 내장되며 그 내부에 리턴되는 유체가 통과하는 공간인 리턴오일유동부를 가지며, 그 측면에는 유입된 오일이 리턴되는 구멍인 오일리턴공을 가지는 내부관부재; An inner tube member embedded in the body member and having a return oil flow portion that is a space through which the fluid returned therein passes, and an oil return hole having an oil return hole at a side thereof; 상기 내부관부재의 상단에 결합되며 내부공간을 가지는 연결관부재;A coupling pipe member coupled to an upper end of the inner pipe member and having an inner space; 상기 연결관부재의 상단에 결합되며, 공급되는 일정한 압력에 따라 상하로 동작하는 실린더부재; A cylinder member coupled to an upper end of the connection pipe member and operating up and down according to a constant pressure supplied; 상기 내부관부재의 리턴오일유동부보다 작은 직경을 가지며 그 리턴오일유동부에 삽입되며, 그 일단은 상기 내부관부재의 하단에 위치되며 그 타단은 상기 연결관부재의 상단에 결합되며, 봉 형상을 가지는 스틸환봉; It has a smaller diameter than the return oil flow portion of the inner tube member and is inserted into the return oil flow portion, one end thereof is located at the lower end of the inner tube member and the other end is coupled to the upper end of the connecting tube member, rod-shaped Steel round bar having a; 상기 스틸환봉의 상단에 결합되며, 상기 스틸환봉을 하방으로 이동시키는 방향으로 탄성력을 제공하며, 상기 스틸환봉에 감겨 결합되는 제1탄성스프링; 및A first elastic spring coupled to an upper end of the steel round bar and providing an elastic force in a direction of moving the steel round bar downward and wound around the steel round bar; And 상기 몸체부재의 끝단에 결합되며, 공급되는 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공을 가지며, 상기 공급오일유동부와 연통되는 공간인 공급오일연통부와 상기 리턴오일유동부와 연통되는 공간인 리턴오일연통부를 가지며, 오일을 분사시키지 않을 때에는 이동되어 상기 오일분사공을 밀폐시키도록 상기 스틸환봉과 연결되는 니들부를 포함하는 오일노즐팁부재;를 포함하여, It is coupled to the end of the body member, and has an oil spray hole which is a hole in which the supplied oil is injected, the supply oil communication unit which is a space in communication with the supply oil flow section and the return oil is a space in communication with the return oil flow section Including an oil nozzle tip member having a communication portion, and a needle portion connected to the steel round bar to move when the oil is not sprayed to seal the oil injection hole; 상기 스틸환봉이 상방에 위치할 때는 상기 니들부가 상기 오일분사공을 밀폐시키지 않아 오일이 분사되며, 오일을 분사시키지 않을 때에는 상기 스틸환봉이 하방으로 이동하며 이에 따라 상기 니들부가 하방으로 이동하여 상기 오일분사공을 밀폐시켜 오일의 유출을 방지하는 것을 특징으로 하는 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치. When the steel round bar is located upwards, oil is injected because the needle portion does not seal the oil injection hole, and when the oil is not sprayed, the steel round bar moves downwards and accordingly, the needle part moves downward and the oil A fuel injection device for a burner used in an inert gas generator, characterized in that the injection hole is sealed to prevent oil from leaking out. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 오일노즐팁부재는, The oil nozzle tip member, 그 일면이 개방되며 항아리 형상을 가지며, 상기 몸체부재의 끝단과 결합되며, 오일이 분사되는 구멍인 오일분사공을 가지는 말단돌출부와, One end is open and has a jar shape, and coupled to the end of the body member, the end projection having an oil injection hole which is an oil injection hole, 상기 말단돌출부에 삽입되어 상기 말단돌출부와 결합되며, 그 내부에는 관통된 구멍인 삽입관통공을 가지며, 그 끝단은 오링을 구비하여 상기 내부관부재의 끝단과 결합되는 삽입부와, Is inserted into the distal protrusion and coupled to the distal protrusion, the inside has a through hole which is a through hole, the end is provided with an insertion portion coupled to the end of the inner tube member having an O-ring, 머리와, 상기 머리의 하방으로 연장되며 상기 삽입부의 삽입관통공을 관통하며 상기 삽입관통공의 지름보다는 작은 직경을 가지며 상기 오일분사공의 지름보다는 큰 직경을 가지는 수직봉을 구비하는 니들부와, A needle portion having a head and a vertical rod extending downward of the head and having a diameter that is smaller than the diameter of the insertion hole and penetrates the insertion through hole of the insertion portion, and has a diameter larger than the diameter of the oil spray hole; 상기 머리와 상기 삽입부의 끝단 사이에 끼워지며, 상기 머리를 상방으로 이동시키는 방향으로 복원력을 제공하는 제2탄성스프링을 포함하되, A second elastic spring fitted between the head and the end of the insertion part and providing a restoring force in a direction of moving the head upward; 상기 말단돌출부와 내벽과 상기 삽입부의 외벽 사이의 공간이 상기 공급오일연통부를 형성하고, 상기 삽입부의 삽입관통공이 상기 리턴오일연통부를 형성하는 것을 특징으로 하는 불활성 가스 발생 장치에 사용되는 버너의 연료분사장치. A space between the end protrusion and the inner wall and the outer wall of the insertion part forms the supply oil communication part, and the insertion through hole of the insertion part forms the return oil communication part. Device.
KR1020050131151A 2005-12-28 2005-12-28 Oil injection device of burner using for inert gas generator KR100697843B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050131151A KR100697843B1 (en) 2005-12-28 2005-12-28 Oil injection device of burner using for inert gas generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050131151A KR100697843B1 (en) 2005-12-28 2005-12-28 Oil injection device of burner using for inert gas generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100697843B1 true KR100697843B1 (en) 2007-03-20

Family

ID=41563880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050131151A KR100697843B1 (en) 2005-12-28 2005-12-28 Oil injection device of burner using for inert gas generator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100697843B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2080703A (en) * 1980-07-17 1982-02-10 Tindall David Fluid injectors
JP2003161431A (en) * 2001-11-27 2003-06-06 Taisan Kogyo Kk Combustion control device having flow regulating valve of fuel spraying quantity of burner
KR20030070181A (en) * 2002-02-21 2003-08-29 박석호 Fuel injection apparatus for burner

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2080703A (en) * 1980-07-17 1982-02-10 Tindall David Fluid injectors
JP2003161431A (en) * 2001-11-27 2003-06-06 Taisan Kogyo Kk Combustion control device having flow regulating valve of fuel spraying quantity of burner
KR20030070181A (en) * 2002-02-21 2003-08-29 박석호 Fuel injection apparatus for burner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2921782C (en) Cylinder head
CN103109068B (en) Gas injection valve
CN108138732B (en) Device for metering fuel
KR101639493B1 (en) Method of testing a gas injector valve and a system for exercising the method
ATE385542T1 (en) DEVICE FOR INJECTING FUEL INTO THE COMBUSTION CHAMBER OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
CN109715918B (en) Dual fuel injector and dual fuel injection apparatus
CN101793216B (en) Pressure actuated fuel injector
CN102042143A (en) Pressure relief valve
KR102086885B1 (en) Pipe Structure for Easily Detection Fuel Gas Leak of Dual Fuel Engine
KR100697843B1 (en) Oil injection device of burner using for inert gas generator
CN204213457U (en) A kind of gas control high-voltage switch gear valve group
CN111226033A (en) Injector for metering liquid and gaseous fuels
CN102893017B (en) Coupling device
KR200445106Y1 (en) Piston type fire extinguishing water spraying device using compressed air
JP2009119352A (en) Spray nozzle
KR102314545B1 (en) Compressed Air Jetting Device
CN107002620B (en) Control valve group
KR101472681B1 (en) strong pressure in the form of tear fluid spray nozzle with the injectors
CN100396908C (en) Device for damping the closing of an injector needle of a fuel injector
CN207609495U (en) A kind of heavy monoblock pump peculiar to vessel with anti-outer dripping structure
KR100696209B1 (en) Device for charging liquefied petroleum gas
WO2017060561A1 (en) Leakage detection arrangement
KR100235021B1 (en) Apparatus for inspecting injected status of oil jet
KR200218306Y1 (en) Check Valve of Gas Tank Tab
CN219328082U (en) Ground hand-held torch gas-liquid conversion fuel supply device and hand-held torch

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130117

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131230

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150113

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160112

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170221

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180209

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190212

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200212

Year of fee payment: 14