KR100696493B1

KR100696493B1 - Plasma display apparatus

Info

Publication number: KR100696493B1
Application number: KR1020050014081A
Authority: KR
Inventors: 김영기
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-02-21
Filing date: 2005-02-21
Publication date: 2007-03-19
Also published as: KR20060093378A

Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 가스방전에 의해 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널; 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 적어도 하나의 인쇄회로기판; 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 인쇄회로기판의 장착을 위한 장착홀이 형성된 섀시 베이스; 및 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착시키는 것으로, 인쇄회로기판에 결합된 기판측 결합부와, 기판측 결합부로부터 연장되며 섀시 베이스에 형성된 장착홀에 억지끼움된 섀시측 결합부가 구비된 브래킷;을 구비한다. A plasma display device according to the present invention comprises: a plasma display panel in which an image is realized by gas discharge; At least one printed circuit board driving the plasma display panel; A chassis base disposed behind the plasma display panel and having a mounting hole for mounting the printed circuit board; And a bracket including a board side coupling portion coupled to the printed circuit board, and a chassis side coupling portion extending from the board side coupling portion and pressed into a mounting hole formed in the chassis base. Equipped.

Description

Plasma display apparatus

도 1은 종래에 따른 섀시 베이스에 인쇄회로기판이 설치되어지는 예를 나타낸 분리 사시도. 1 is an exploded perspective view illustrating an example in which a printed circuit board is installed in a chassis base according to the related art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분리 사시도. 2 is an exploded perspective view showing a plasma display device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에 있어서, 섀시 베이스에 인쇄회로기판이 브래킷들에 의해 장착되는 예를 나타낸 분리 사시도. 3 is an exploded perspective view illustrating an example in which a printed circuit board is mounted to the chassis base by brackets in FIG. 2;

도 4는 도 3의 일부를 발췌하여 도시한 분리 사시도. Figure 4 is an exploded perspective view showing a part of Figure 3;

도 5는 도 3에 있어서, 섀시 베이스에 인쇄회로기판이 장착된 상태를 도시한 단면도. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a printed circuit board is mounted on a chassis base of FIG. 3.

〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>

110..플라즈마 디스플레이 패널 120..섀시 베이스110. Plasma display panel 120. Chassis base

125..장착홀 126..인입홈125..Mounting hole 126..Inlet groove

140..인쇄회로기판 150..브래킷140. printed circuit board 150. bracket

151..기판측 결합부 152..섀시측 결합부151. Substrate coupling part 152. Chassis coupling part

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섀시 베이스와 인쇄회로기판 사이의 결합 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, to a plasma display device having an improved coupling structure between a chassis base and a printed circuit board.

플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하며, 박형이면서 대화면 표시가 가능하여 음극선관을 대체할 수 있는 차세대 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다. Plasma display device is a flat panel display device that displays images by using gas discharge phenomenon. It has excellent display capability such as display capacity, brightness, contrast, afterimage, and viewing angle. It is attracting attention as a next-generation flat panel display device that can be used.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되는 섀시 베이스(chassis base)와, 상기 섀시 베이스의 후방에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 인쇄회로기판과, 이들을 수용하는 케이스 등을 포함하여 구성되는 것이 일반적이다. The plasma display apparatus includes a plasma display panel, a chassis base disposed in parallel with the plasma display panel, a printed circuit board mounted behind the chassis base to drive the plasma display panel, and receiving the plasma display panel. It is common to include a case and the like.

한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 인쇄회로기판에는 각종 소자들이 구비되는데, 이러한 인쇄회로기판은 도 1에 도시된 바와 같이, 섀시 베이스에 장착되어진다. On the other hand, the printed circuit board for driving the plasma display panel is provided with a variety of elements, such a printed circuit board is mounted on the chassis base, as shown in FIG.

도시된 바에 따르면, 섀시 베이스(10)에는 인쇄회로기판(20)을 향해 돌출된 보스(11)들이 형성되어 있으며, 상기 보스(11)들에는 나사홈(12)이 각각 형성되어 있다. 인쇄회로기판(20)에는 보스(11)들과 대응되게 체결공(21)들이 형성되어 있다. 상기 체결공(21)을 통해 스크류(30, screw)가 삽입된 후에 보스(11)의 나사홈(12)에 나사 결합됨으로써, 섀시 베이스(10)와 인쇄회로기판(20)이 결합되어 고정 되어진다. As illustrated, the bosses 11 protruding toward the printed circuit board 20 are formed in the chassis base 10, and the screw grooves 12 are formed in the bosses 11, respectively. The fastening holes 21 are formed in the printed circuit board 20 to correspond to the bosses 11. After the screw 30 is inserted through the fastening hole 21, the screw base 12 is screwed into the screw groove 12 of the boss 11 so that the chassis base 10 and the printed circuit board 20 are coupled and fixed. Lose.

그런데, 종래에 따르면, 인쇄회로기판(20)을 섀시 베이스(10)에 장착하기 위해서는, 스크류(30)를 인쇄회로기판(20)의 체결공(21)을 통과시킨 후 회전시켜서 보스(11)의 나사홈(12)과 결합시켜야 하는데, 이러한 스크류(30)를 회전시키는 작업은 시간이 많이 소요되며, 작업자의 실수로 인하여 인쇄회로기판(20)에 손상이 가해질 우려가 있다. However, according to the related art, in order to mount the printed circuit board 20 to the chassis base 10, the boss 11 is rotated after passing the screw 30 through the fastening hole 21 of the printed circuit board 20. Should be coupled with the screw groove 12, the operation of rotating the screw 30 takes a lot of time, there is a risk of damage to the printed circuit board 20 due to the operator's mistakes.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인쇄회로기판과 섀시 베이스 사이의 조립성이 향상될 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a plasma display apparatus capable of improving assembly between a printed circuit board and a chassis base.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, Plasma display device according to the present invention for achieving the above object,

가스방전에 의해 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;A plasma display panel in which an image is realized by gas discharge;

상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 적어도 하나의 인쇄회로기판;At least one printed circuit board driving the plasma display panel;

상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 상기 인쇄회로기판의 장착을 위한 장착홀이 형성된 섀시 베이스; 및 A chassis base disposed at a rear of the plasma display panel and having a mounting hole for mounting the printed circuit board; And

상기 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착시키는 것으로, 상기 인쇄회로기판에 결합된 기판측 결합부와, 그 기판측 결합부로부터 연장되며 섀시 베이스에 형성된 장착홀에 억지끼움된 섀시측 결합부가 구비된 브래킷;을 구비한다. Mounting the printed circuit board to the chassis base, the bracket having a substrate-side coupling portion coupled to the printed circuit board and the chassis-side coupling portion extending from the substrate-side coupling portion and fitted into a mounting hole formed in the chassis base It includes;

상기 브래킷은 적어도 한 쌍으로 구비되어 상기 인쇄회로기판에 결합되며, 각각의 기판측 결합부는 상기 인쇄회로기판과 섀시 베이스 사이에 평행하게 배치될 수 있게 형성되어 있으며, 각각의 섀시측 결합부는 기판측 결합부로부터 상기 섀시 베이스를 향해 절곡되어 형성된 것이 바람직하다. The bracket is provided in at least one pair and coupled to the printed circuit board, and each board side coupling portion is formed to be arranged in parallel between the printed circuit board and the chassis base, and each chassis side coupling portion is provided on the board side. It is preferably formed by bending toward the chassis base from the coupling portion.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 대한 분리 사시도가 도시되어 있다. 2 is an exploded perspective view of a plasma display device according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(100)에는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널(110)이 구비되어 있다. Referring to the drawings, the plasma display apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is provided with a plasma display panel 110 in which an image is implemented.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(110)로는 여러 종류의 플라즈마 디스플레이 패널들 중에서 어느 하나가 채용될 수 있는데, 그 일 예로서 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 채용될 수 있다. The plasma display panel 110 may be any one of various plasma display panels. As an example, an AC plasma display panel having a surface discharge type three electrode structure may be employed.

상기 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면 패널과, 상기 전면 패널과 대향되어 결합되는 배면 패널을 포함하여 구성된다. 상기 전면 패널에는, 전방에 배치된 전면 기판과, 상기 전면 기판의 뒷면에 형성되며 공통 전극과 스캔 전극의 쌍으로 각각 이루어진 유지 전극쌍들과, 상기 유지 전극쌍들을 덮도록 형성된 전면 유전체층과, 상기 전면 유전체층의 뒷면에 형성된 보호막이 구비될 수 있다. 상기 전면 패널과 결합되는 배면 패널에는, 후방에 배치된 배면 기판과, 상기 배면 기판의 앞면에 형성되며 상기 유지 전극쌍들과 교차하는 방향으로 연장된 어드레스 전극들과, 상기 어드레스 전극들을 덮도록 형성된 배면 유전체층과, 상기 배면 유전체층과 전면 유전체층 사이에 형성되어 방전 공간들을 한정하는 격벽들과, 상기 방전 공간들 내에 배치된 형광체층이 구비될 수 있다. 여기서, 상기 방전 공간들은 상기 유지 전극쌍들과 어드레스 전극들 사이가 교차하는 영역들과 각각 대응되며, 상기 방전 공간들 내에는 방전 가스가 채워지게 된다. The AC plasma display panel having the surface discharge type 3-electrode structure includes a front panel and a rear panel which is coupled to face the front panel. The front panel includes a front substrate disposed in front, storage electrode pairs formed on a rear surface of the front substrate, each pair consisting of a pair of common electrodes and scan electrodes, a front dielectric layer formed to cover the storage electrode pairs; A protective film formed on the back side of the front dielectric layer may be provided. The rear panel coupled to the front panel includes a rear substrate disposed at a rear side, address electrodes formed on a front surface of the rear substrate and extending in a direction crossing the pair of storage electrodes, and covering the address electrodes. A rear dielectric layer, barrier ribs formed between the rear dielectric layer and the front dielectric layer to define discharge spaces, and a phosphor layer disposed in the discharge spaces may be provided. The discharge spaces correspond to regions in which the sustain electrode pairs and the address electrodes cross each other, and discharge gas is filled in the discharge spaces.

상기와 같은 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 후방에는 섀시 베이스(120)가 배치되어 있다. 상기 섀시 베이스(120)는 알루미늄 등과 같은 소재로 형성되어, 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 지지하는 한편, 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 발생된 열을 전달받아 외부로 방출시키게 된다. 상기 섀시 베이스(120)는 굽힘이나 휨 변형 등이 방지될 수 있도록, 가장자리에는 후방으로 굽어진 벤딩부(121)가 구비될 수 있다. 한편, 상기 섀시 베이스(120)의 후방에는 도시된 바와 같이, 보강 부재(122)들이 설치될 수 있다. 상기 보강 부재(122)는 금속 소재 등으로 이루어져 섀시 베이스(120)의 뒷면에 결합됨으로써, 섀시 베이스(120)의 굽힘이나 휨 변형 등을 방지하며, 이와 더불어 섀시 베이스(120)로부터 방열되는 면적을 증대시켜 방열 효율을 높이는 역할도 하게 된다. The chassis base 120 is disposed behind the plasma display panel 110 having the above configuration. The chassis base 120 is formed of a material such as aluminum to support the plasma display panel 110 and receive heat generated from the plasma display panel 110 to release the heat to the outside. The chassis base 120 may be provided with a bending portion 121 that is bent backward at the edge to prevent bending or bending deformation. On the other hand, as shown in the rear of the chassis base 120, reinforcing members 122 may be installed. The reinforcing member 122 is made of a metal material and is coupled to the rear surface of the chassis base 120 to prevent bending or bending deformation of the chassis base 120 and at the same time, an area radiated from the chassis base 120. It also increases the heat dissipation efficiency.

이러한 섀시 베이스(120)는 양면 테이프와 같은 접착 부재(131)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 결합되며, 상기 섀시 베이스(120)와 플라즈마 디스플레이 패널(110) 사이에는 열전도매체(132)가 개재됨으로써 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 발생된 열이 상기 열전도매체(132)에 의해 외부로 방출될 수 있다. The chassis base 120 is coupled to the plasma display panel 110 by an adhesive member 131 such as a double-sided tape, and a thermal conductive medium 132 is interposed between the chassis base 120 and the plasma display panel 110. As a result, heat generated from the plasma display panel 110 may be discharged to the outside by the heat conductive medium 132.

그리고, 상기 섀시 베이스(120)의 후방에는 적어도 하나의 인쇄회로기판(140)이 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동시키게 되는데, 도시된 바 에 따르면, 상기 인쇄회로기판(140)은 복수 개로 구비되어 상호 전기적으로 연결되어 있다. 상기 인쇄회로기판(140)들에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동하기 위한 각종 전자부품(141)들이 장착되어 있는데, 상기 전자부품(141)들에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 전원을 공급하기 위한 부품과, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 화상을 구현하기 위하여 신호를 인가하는 부품 등이 포함된다. 즉, 상기 인쇄회로기판(140)들에는 외부로부터 전력을 공급받아서 이를 필요한 형태의 전원으로 변환시키는 기능을 담당하는 전원 기판과, 외부로부터 공급받은 영상신호를 논리 연산하여 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 구동방식에 맞도록 변환시키는 기능을 담당하는 로직(logic) 기판과, 상기 로직 기판에 의하여 처리된 데이터를 일시적으로 저장하는 기능을 담당하는 버퍼(buffer) 기판 등이 포함된다. In addition, at least one printed circuit board 140 is mounted at the rear of the chassis base 120 to drive the plasma display panel 110. As shown, the printed circuit board 140 has a plurality of printed circuit boards. And are electrically connected to each other. The printed circuit boards 140 are equipped with various electronic components 141 for driving the plasma display panel 110. The electronic components 141 are provided for supplying power to the plasma display panel 110. Components, and components that apply signals to the plasma display panel 110 to implement an image. That is, the printed circuit boards 140 may include a power supply board that performs a function of receiving power from the outside and converts the power into a power of a required type, and logically computes an image signal supplied from the outside of the plasma display panel 110. Logic substrates for converting according to the driving method, and buffer substrates for temporarily storing data processed by the logic substrate.

이와 같은 인쇄회로기판(140)들로부터의 전기적 신호는 신호전달부재(142)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)로 전달되는데, 이를 위한 신호전달부재(142)로는 플렉시블 인쇄케이블(Flexible Printed Cable), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package), 칩 온 필름(Chip On Film)과 같은 부재들에서 적어도 하나가 선택되어 이용될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(140)들은 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 섀시 베이스(120)와 함께 미도시된 케이스에 의해 수용됨으로써 플라즈마 디스플레이 장치(100)를 구성하게 된다. The electrical signals from the printed circuit boards 140 are transmitted to the plasma display panel 110 by the signal transmission member 142. The signal transmission member 142 may be a flexible printed cable. At least one of members such as a tape carrier package and a chip on film may be selected and used. The printed circuit boards 140 are accommodated by a case not shown together with the plasma display panel 110 and the chassis base 120 to configure the plasma display apparatus 100.

상기와 같은 인쇄회로기판(140)은 본 발명의 일 특징에 따른 브래킷(150)에 의해 섀시 베이스(120)에 장착되며 지지되어진다. The printed circuit board 140 as described above is mounted to and supported by the chassis base 120 by the bracket 150 according to one aspect of the present invention.

도 3 내지 도 5를 참조하여 상술하면, 인쇄회로기판(140)들을 섀시 베이스 (120)에 장착하기 위해 인쇄회로기판(140)마다 적어도 한 쌍의 브래킷(150)이 구비되어 있다. 그리고, 각각의 브래킷(150)에는 인쇄회로기판(140)에 결합되는 기판측 결합부(151)와, 상기 기판측 결합부(151)로부터 굽어져 연장되며 섀시 베이스(120)에 결합되는 섀시측 결합부(152)가 구비되어 있다. 상기 기판측 결합부(151)는 인쇄회로기판(140)이 섀시 베이스(120)로부터 이격될 수 있게, 인쇄회로기판(140)과 섀시 베이스(120) 사이에서 이들과 평행하게 배치되는 것이 바람직하다. 상기 기판측 결합부(151)는 인쇄회로기판(140)과의 사이에 개재된 양면 테이프(160)와 같은 부재에 의해 인쇄회로기판(140)과 결합되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 나사 결합 등과 같은 수단이 이용되는 것도 가능하다. 3 to 5, at least one pair of brackets 150 is provided for each printed circuit board 140 to mount the printed circuit boards 140 to the chassis base 120. Each bracket 150 has a substrate side coupling portion 151 coupled to the printed circuit board 140 and a chassis side bent and extended from the substrate side coupling portion 151 and coupled to the chassis base 120. Coupling portion 152 is provided. The substrate side coupling part 151 may be disposed in parallel with the printed circuit board 140 and the chassis base 120 so that the printed circuit board 140 may be spaced apart from the chassis base 120. . The substrate-side coupling part 151 is shown to be coupled to the printed circuit board 140 by a member such as a double-sided tape 160 interposed between the printed circuit board 140, but is not limited thereto. It is also possible to use means such as coupling.

상기 섀시측 결합부(152)는 섀시 베이스(120)를 향해 굽어진 상태에서 이와 대응되게 섀시 베이스(120)에 형성된 장착홀(125)에 끼워지게 되는데, 이때 섀시측 결합부(152)는 장착홀(125)에 억지끼움됨으로써 섀시측 결합부(152)가 장착홀(125)에 끼워진 상태에서 고정되어진다. 상기 섀시측 결합부(152)는 도시된 바와 같이, 기판측 결합부(151)가 섀시 베이스(120)에 밀착될 때까지 장착홀(125)에 끼워지는 것이 바람직하나, 이에 반드시 한정되지는 않는다. 그리고, 상기 섀시측 결합부(152)의 장착홀(125)에 끼워지는 단부는 도시되지는 않았지만, 장착홀(125)에 용이하게 끼워질 수 있을 정도의 단면적을 갖는 것이 바람직할 것이다. 또한, 상기 브래킷(150)의 섀시측 결합부(152)는 도시된 바에 따르면, 하나의 플레이트 형상을 갖는 구조로 이루어져 있으나, 복수 개로 분할되고 상호 이격된 단편들을 갖는 구조로 이루어지는 것도 가능한데, 이 경우에는 섀시측 결합부가 억지끼움되는 장착 홀도 섀시측 결합부가 분할되고 이격된 구조에 상응하게, 즉 단편들이 각각 억지끼움될 수 있게 분할되고 이격되게 형성되는 것이 바람직할 것이다. The chassis side coupling portion 152 is fitted into the mounting hole 125 formed in the chassis base 120 correspondingly in a state of being bent toward the chassis base 120, where the chassis side coupling portion 152 is mounted. By the interference fit in the hole 125, the chassis side engaging portion 152 is fixed in a state of being fitted into the mounting hole 125. As shown in the drawing, the chassis side coupling part 152 is preferably inserted into the mounting hole 125 until the board side coupling part 151 is in close contact with the chassis base 120, but is not necessarily limited thereto. . In addition, although not shown, an end portion fitted into the mounting hole 125 of the chassis side coupling part 152 may have a cross-sectional area that may be easily fitted into the mounting hole 125. In addition, the chassis coupling portion 152 of the bracket 150, as shown, is made of a structure having a plate shape, but may be made of a structure having a plurality of divided and spaced apart pieces, in this case It may be desirable that the mounting holes in which the chassis-side coupling portions are fitted are also formed so that the chassis-side coupling portions are divided and spaced to correspond to the structure in which the chassis-side coupling portions are divided and spaced apart.

상기와 같이 브래킷(150)이 구성됨에 따라, 섀시측 결합부(152)를 장착홀(125)에 억지끼움시키는 과정만으로 기판측 결합부(151)와 결합된 인쇄회로기판(140)이 섀시 베이스(120)에 장착될 수 있게 되므로, 이에 따른 조립성이 개선될 수 있다. 즉, 도 1에 도시된 종래와 같이, 인쇄회로기판(20)을 섀시 베이스(10)에 장착시키기 위하여 보스(11)와 스크류(30) 사이를 나사 결합시키는 과정에 비해, 본 발명에 따르면 소요 시간이 단축될 수 있게 된다. 게다가, 보스(11)와 스크류(30) 사이가 나사 결합될 때 인쇄회로기판(20)이 가해질 수 있는 손상도 없게 된다. As the bracket 150 is configured as described above, the printed circuit board 140 coupled with the board side coupling portion 151 is the chassis base only by forcing the chassis side coupling portion 152 into the mounting hole 125. Since it can be mounted on the 120, the assembly can be improved accordingly. That is, according to the present invention, compared to the process of screwing between the boss 11 and the screw 30 to mount the printed circuit board 20 to the chassis base 10, as shown in FIG. The time can be shortened. In addition, there is no damage that the printed circuit board 20 may exert when the boss 11 and the screw 30 are screwed together.

상기 섀시측 결합부(152)는 섀시 베이스(120)에 견고히 고정될 수 있게 섀시측 결합부(152)의 단부가 섀시 베이스(120)의 장착홀(125)을 통과하여 배치되는 것이 바람직한데, 이렇게 섀시 베이스(120)의 장착홀(125)을 통과한 섀시측 결합부(152)의 단부가 수용될 수 있도록 도 5에 도시된 바와 같이, 장착홀(125)에 형성된 위치에 대응되게 인입홈(126)이 더 형성될 수 있다. 이와 같이 인입홈(126)에 섀시측 결합부(152)의 단부가 수용되면, 섀시 베이스(120)가 열전도매체(132)를 사이에 두고 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 결합된 이후에, 섀시측 결합부(152)의 단부가 열전도매체(132)나 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 간섭을 일으키는 것이 방지될 수 있다. The chassis side coupling portion 152 is preferably disposed through the mounting hole 125 of the chassis base 120 so that the end of the chassis side coupling portion 152 is firmly fixed to the chassis base 120, As shown in FIG. 5, the end of the chassis side coupling part 152 passing through the mounting hole 125 of the chassis base 120 is accommodated so as to correspond to the position formed in the mounting hole 125. 126 may be further formed. When the end of the chassis side coupling portion 152 is accommodated in the inlet groove 126 as described above, after the chassis base 120 is coupled with the plasma display panel 110 with the heat conductive medium 132 interposed therebetween, the chassis side An end portion of the coupling unit 152 may be prevented from interfering with the thermal conductive medium 132 or the plasma display panel 110.

또한, 상기 인입홈(126)의 반대쪽 면은 인쇄회로기판(140)을 향해 돌출되는 것이 바람직한데, 이에 따라 인쇄회로기판(140)의 중앙과 섀시 베이스(120) 사이의 간격이 커짐으로써 이들 사이에 공간이 더 확보될 수 있다. 따라서, 상기 인쇄회로기판(140)과 섀시 베이스(120) 사이의 단열이 이루어질 수 있게 되며, 인쇄회로기판(140)과 섀시 베이스(120) 사이로 공기가 원활하게 통과할 수 있어 이들을 방열시키는 효과가 높아질 수 있게 된다. 한편, 상기 인입홈의 구조는 전술한 바에 한정되지 않으며, 인입홈이 생략되는 것도 가능하다. In addition, the opposite surface of the inlet groove 126 is preferably protruded toward the printed circuit board 140, so that the distance between the center of the printed circuit board 140 and the chassis base 120 is increased therebetween. More space may be reserved. Therefore, the heat insulation between the printed circuit board 140 and the chassis base 120 can be made, and the air can pass smoothly between the printed circuit board 140 and the chassis base 120, thereby dissipating them. Can be increased. On the other hand, the structure of the inlet groove is not limited to the above, it is also possible that the inlet groove is omitted.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 섀시 베이스에 형성된 장착홀에 섀시측 결합부가 억지끼움된 상태에서 고정될 수 있는 브래킷에 의해, 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착하는 구조로 이루어짐에 따라, 종래에 따른 나사 결합에 의해 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착하는 구조에 비해 조립성이 개선될 수 있다. 게다가, 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착하는데 있어 나사 결합에 따른 인쇄회로기판에 가해질 수 있는 손상이 없게 되며, 장착하는데 소요되는 시간도 단축될 수 있는 효과가 얻어질 수 있다. As described above, according to the present invention, the bracket is fixed to the mounting hole formed in the chassis base in a state in which the engaging portion is fitted in the state, the structure of mounting the printed circuit board to the chassis base, accordingly, According to the screw coupling according to the assembly can be improved compared to the structure for mounting the printed circuit board to the chassis base. In addition, in mounting the printed circuit board to the chassis base, there is no damage that may be applied to the printed circuit board due to screwing, and the time required for mounting may be shortened.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Accordingly, the true scope of protection of the invention should be defined only by the appended claims.

Claims

A plasma display panel in which an image is realized by gas discharge;

At least one printed circuit board driving the plasma display panel;

A chassis base disposed at a rear of the plasma display panel and having a mounting hole for mounting the printed circuit board; And

Mounting the printed circuit board to the chassis base, the bracket having a substrate-side coupling portion coupled to the printed circuit board and the chassis-side coupling portion extending from the substrate-side coupling portion and fitted into a mounting hole formed in the chassis base Plasma display device comprising;

The method of claim 1,

The bracket is provided in at least one pair and coupled to the printed circuit board, and each board side coupling portion is formed to be arranged in parallel between the printed circuit board and the chassis base, and each chassis side coupling portion is provided on the board side. And bent toward the chassis base from the coupling portion.

The method of claim 2,

And between the printed circuit board and the substrate side coupling portion of the bracket by a double-sided tape interposed therebetween.

The method of claim 1,

And the chassis coupling portion of the bracket is divided into a plurality of parts and spaced apart from each other.

The method of claim 4, wherein

And a mounting hole of the chassis base in which the chassis side coupling portion of the bracket is fitted into the bracket, wherein the chassis side coupling portion of the bracket is divided and spaced to correspond to the divided and spaced structure.

The method of claim 1,

And an inlet groove is formed in the chassis base to accommodate an end portion of the chassis side coupling portion of the bracket.

The method of claim 6,

And an opposite surface of an inlet groove formed in the chassis base protrudes toward the printed circuit board.