KR100692804B1 - The method and apparatus to evaluate accuracy of thermodynamic pump flowmeters - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열역학방식 펌프유량계의 정밀도를 평가하는 방법에 관한 것으로, 종래의 평가장치에 다중 온도,압력측정장치를 설치하고, 와류장치, 단열배관을 추가하여 온도측정의 신뢰성을 높인 상태에서 다수의 열역학방식 펌프유량계의 정밀도를 동시에 평가할 수 있도록 하였다. 본 발명을 활용하면 다수의 열역학방식 펌프유량계의 정밀도를 동시에 평가할 수 있어 획기적으로 시간과 비용을 절감할 수 있다. The present invention relates to a method for evaluating the precision of a thermodynamic pump flowmeter, and a plurality of temperature and pressure measuring devices are installed in a conventional evaluation device, and a vortex device and an insulation pipe are added to increase the reliability of temperature measurement. The thermodynamic pump flowmeter can be evaluated simultaneously. By utilizing the present invention, it is possible to simultaneously evaluate the precision of a plurality of thermodynamic pump flowmeters, thereby drastically reducing time and cost.
열역학, 유량계, 정밀도평가Thermodynamics, Flowmeters, Precision Evaluation
Description
도1은 종래기술의 열역학방식 펌프유량계의 정밀도평가장치 구성도.1 is a block diagram of a precision evaluation device of a conventional thermodynamic pump flow meter.
도2는 본 발명에 의한 열역학방식 펌프유량계의 정밀도 평가장치의 구성도.2 is a block diagram of a precision evaluation device of the thermodynamic pump flowmeter according to the present invention.
도3은 펌프 다중 온도,압력측정장치의 상세도.Figure 3 is a detailed view of the pump multiple temperature, pressure measuring device.
도4는 펌프 입출구측에 설치된 다중 온도,압력측정장치의 온도센서 및 압력센서 설치방법 상세도.Figure 4 is a detailed view of the temperature sensor and pressure sensor installation method of the multiple temperature, pressure measuring device installed on the pump inlet and outlet side.
도5는 와류장치에 대한 상세도.5 is a detailed view of the vortex apparatus.
본 발명은 열역학 방식 펌프유량계의 정밀도 평가방법에 관한 것으로 특히, 다수의 펌프유량계의 정밀도를 동시에 평가함으로써 시간과 비용을 절감하는데 그 목적이 있다. BACKGROUND OF THE
- 종래 기술의 구성-Composition of the prior art
펌프의 유량을 측정하는 방법은 여러 가지가 있다. 가장 대표적인 방법은 펌프에서 공급된 유체의 속도를 측정하여 그 값에 배관의 단면적을 곱함으로써 유량값을 구하는 수력학적 방법이다. 다른 한편으로는 유속을 측정하지 않고 열역학적인 방법을 이용하여 유량을 구하는 방법이 있다. 이 방법은 펌프 입구와 출구 유체의 온도, 압력 그리고 펌프 모터의 동력을 측정함으로써 가능하다. 열역학적 원리를 이용하여 제작된 유량계는 제품으로써 출고되기 전에 정밀도의 측정이 필요하다. There are several ways to measure the flow rate of the pump. The most representative method is a hydraulic method that measures the velocity of a fluid supplied from a pump and calculates the flow rate value by multiplying the value by the cross sectional area of the pipe. On the other hand, there is a method of obtaining a flow rate using a thermodynamic method without measuring the flow rate. This can be done by measuring the temperature of the pump inlet and outlet fluids, the pressure and the power of the pump motor. Flowmeters built using thermodynamic principles require precision measurements before they are shipped from the product.
도1은 종래기술의 열역학 방식 유량계의 정밀도를 평가하기 위한 장치이다. 정밀도 평가장치는 전동기(1), 펌프(2), 배관(3), 펌프 출구측 유량조절 밸브(4), 수력학방식 기준 유량계(5), 펌프 입구측 조절밸브(6), 펌프 입구측 유체의 온도센서(T1), 펌프 출구측 유체의 온도센서(T2), 펌프 입구측 유체의 압력센서(P1), 펌프 출구측 유체의 압력센서(P2), 전동기(1)의 입력 전력을 측정하기 위한 센서(W), 검사 대상 열역학방식 유량계(7), 그리고 센서와 유량계를 연결하는 다수의 신호선(8), 순환수 저장탱크(9)로 구성되어 있다. 1 is a device for evaluating the precision of a thermodynamic flowmeter of the prior art. The precision evaluation device includes an electric motor (1), a pump (2), a pipe (3), a pump outlet side flow control valve (4), a hydrodynamic reference flow meter (5), a pump inlet control valve (6), and a pump inlet side The input power of the temperature sensor T1 of the fluid, the temperature sensor T2 of the pump outlet side fluid, the pressure sensor P1 of the pump inlet side fluid, the pressure sensor P2 of the pump outlet side fluid, and the
- 종래 기술의 동작설명-Description of the operation of the prior art
도1을 참고하면, 전동기(1)에 구동된 펌프(2)는 배관(3)을 통하여 유체를 도1에서와 같이 화살표 방향으로 연속적으로 보낸다. 이때 수력학방식 기준 유량계(5)는 배관내의 유량을 표시하고 별도의 장치에 데이터를 저장한다. 검사 대상 열역학방식 유량계(7)는 펌프 입구측 유체의 온도센서(T1), 펌프 입구측 유체의 압력센서(P1), 펌프 출구측 유체의 온도센서(T2), 펌프 출구측 유체의 압력센서(P2)에서 펌프 입출구의 온도와 압력을 측정하고, 전동기(1)의 입력전력을 측정하기 위한 센서(W)에서 펌프 모터의 전력을 측정하여 열역학적인 계산을 통하여 유량을 표시하고 별도의 장치에 데이터를 저장한다. 유량 증감에 따른 정밀도를 평가하기 위하여 펌프 출구측 유량조절밸브(4)를 조절하면서 수력학방식 기준유량계(5)에서 표시하는 값과 검사 대상 열역학방식 유량계(7)에서 표시한 값을 비교하여 그 정밀도를 평가한다. Referring to FIG. 1, the
- 종래 기술의 문제점-Problems of the prior art
상기와 같이 검사 대상 열역학방식 유량계(7)의 정밀도를 평가하기 위해서는 크게 3가지 문제점이 있다. As described above, there are three major problems in evaluating the accuracy of the inspection target thermodynamic flowmeter (7).
첫째로, 종래 열역학방식 펌프 유량계의 정밀도 평가장치는 열역학방식 유량계의 정밀도를 1개씩 평가함으로써 다수의 열역학방식 유량계를 평가하는데 시간이 많이 걸리며, 비용도 많이 들어 비효율적 이었다. First, the precision evaluation apparatus of the conventional thermodynamic pump flowmeter takes a long time and evaluates the thermodynamic flowmeters by measuring the precision of the thermodynamic flowmeter one by one.
둘째로, 펌프 입구측 유체의 온도센서(T1) 값의 신뢰성이다. 열역학방식 유량계는 온도의 정밀측정이 보장될 때 그 신뢰성이 확보된다. 이때 온도 측정값은 섭씨 1/1000도(0.001도) 까지 측정해야 하며, 측정된 온도는 센서가 설치된 배관 단면을 흐르는 유체의 평균온도를 대표하여야 한다. 유체의 평균온도를 측정하기 위해서는 온도센서가 설치된 배관의 단면에 다수의 온도센서를 설치하여 그 평균값을 취하는 방법이 있지만 이 방법은 비용과 시간이 많이 걸린다. 만약에 측정하고자 하는 유체가 이상적으로 섞여 있다고 가정한다면 1개의 센서로 온도를 측정해도 그 값을 신뢰할 수 있다. 종래 열역학방식 펌프유량계의 정밀도평가장치에서는 펌프 입구측에 유체를 강제로 섞어주는 장치가 없기 때문에 유체가 완전히 섞여 있다고 보기 어렵다. 반면에 펌프 출구 측 유체의 온도센서(T2)에서 측정된 값은 펌프(2)내의 임펠러가 물을 섞어서 보내기 때문에 상대적으로 신뢰성이 높다. Second, the reliability of the temperature sensor T1 value of the pump inlet side fluid. Thermodynamic flowmeters are reliable when precise temperature measurements are assured. At this time, the temperature measurement should be measured up to 1/1000 degrees Celsius (0.001 degrees), and the measured temperature should be representative of the average temperature of the fluid flowing through the pipe section where the sensor is installed. In order to measure the average temperature of the fluid, there are methods to take the average value by installing a plurality of temperature sensors on the cross section of the pipe where the temperature sensor is installed, but this method is expensive and time-consuming. If we assume that the fluid to be measured is ideally mixed, we can reliably measure the temperature with one sensor. In the precision evaluation device of the conventional thermodynamic pump flowmeter, it is difficult to see that the fluid is completely mixed because there is no device for forcibly mixing the fluid at the inlet side of the pump. On the other hand, the value measured by the temperature sensor T2 of the pump outlet side fluid is relatively reliable because the impeller in the
셋째로, 종래 열역학방식 펌프유량계의 정밀도평가장치에서는 다양한 외부 요인으로 인하여 측정하고자 하는 유체온도의 진실된 값을 측정하지 못하는 경우도 발생한다. 예를 들면 펌프 주변 온도의 영향으로 인하여 펌프 케이싱을 통한 외부로부터의 열전달이 발생하게 되며, 이때 측정하고자 하는 온도가 변화하게 되어 유동손실에 해당하는 값에 영향을 미칠 수가 있다.Third, in the precision evaluation device of the conventional thermodynamic pump flowmeter, it is sometimes impossible to measure the true value of the fluid temperature to be measured due to various external factors. For example, heat transfer from the outside through the pump casing occurs due to the influence of the ambient temperature of the pump, and at this time, the temperature to be measured is changed, which may affect the value corresponding to the flow loss.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열역학방식 펌프유량계의 정밀도를 평가하는데 있어 그 효율성을 대폭 높이고, 정밀도 평가의 신뢰성을 향상시키는데 본 발명의 목적이 있다. 본 발명의 목적을 달성하기 위해 종래 열역학방식 펌프유량계의 정밀도 평가장치에 도2에서와 같이 다수의 열역학방식 펌프유량계를 동시에 신뢰성 있게 평가할 수 있도록 펌프 입구측과 출구측에 각각 펌프 입구측 다중 온도,압력 측정장치(10)와 펌프 출구측 다중 온도,압력측정 장치(20)를 추가하고, 펌프 입구측 유체의 온도센서(T1)에서 측정한 온도의 신뢰성을 높이기 위해 배관(3) 내부에 와류장치(30)를 추가하였다. 그리고 본 발명에 의한 와류장치(30)나 펌프(2)내의 임펠러에 의해 측정하고자 하는 유체가 완전히 섞인 상태라 할지라도 본 장치의 외부 조건이 유체에 비하여 높거나 낮아서 외기로부터의 열전달(방열 또는 수열)로 인한 미세한 온도 변화를 일으킬 수 있기 때문에 와류장치(30)에서부터 펌프 입구측 다중 온도,압력 측정장치(10)를 거쳐, 펌프 출구측 다중 온도.압력 측정장치(20)까지 단열배관(40)을 추가 하였다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to significantly increase the efficiency of evaluating the precision of a thermodynamic pump flowmeter and to improve the reliability of the accuracy evaluation. In order to achieve the object of the present invention, in order to reliably evaluate a plurality of thermodynamic pump flowmeters at the same time as shown in FIG. Add the
본 발명의 구성은 종래 열역학방식 펌프유량계의 정밀도 평가장치에 펌프 입구측 다중 온도,압력측정장치(10)와 펌프 출구측 다중 온도,압력측정장치(20), 와류장치(30), 단열배관(40)을 추가하였다. 도2는 다수의 열역학 방식 펌프유량계의 정밀도를 동시에 평가하기 위한 장치의 구성도이다. 본 발명에 의한 정밀도 평가장치는 전동기(1), 펌프(2), 펌프 출구측 다중 온도.압력측정장치(20), 배관(3), 펌프 출구측 유량조절 밸브(4), 수력학방식 기준 유량계(5), 순환수 저장탱크(9), 펌프 입구측 조절밸브(6), 와류장치(30), 단열배관(40), 펌프 입구측 다중 온도,압력측정장치(10), 전동기(1)의 입력 전력을 측정하기 위한 센서(W), 검사 대상 열역학방식 유량계(7), 그리고 센서와 유량계를 연결하는 다수의 신호선(8)으로 구성되어있다. The configuration of the present invention is a conventional thermodynamic pump flowmeter precision evaluation device for the pump inlet side multiple temperature,
도3은 펌프 입구측 다중 온도,압력 측정장치(10)와 펌프 출구측 다중 온도, 압력측정장치(20)의 상세도 이고, 도4의 좌측 그림은 펌프 입구측 다중 온도,압력측정장치(10)에 온도, 압력센서를 설치하는 방법을 나타내고, 도4의 우측 그림은 펌프 출구측 다중 온도,압력측정장치(20) 에 온도, 압력센서를 설치하는 방법을 나타낸다. 도3에서 알려주는 바와 같이 다중 온도,압력센서를 동시에 8개까지 설치할 수 있도록 배관 원주를 8등분하여 구멍을 뚫고, 거기에 15mm 게이트밸브를 설치한다. 15mm 배관의 중심선은 펌프 배관의 중심선과 직각이 되도록 설치되어야 하고, 이때 15mm 배관과 15mm 밸브 길이의 합이 최소가 되도록 한다. 도4에 표시된 영문 대문자 T는 온도센서이고, P는 압력센서를 나타낸다. 영문 대문자 T와 P 다음에 표기된 영문 소문자(i)는 펌프 입구측을 의미하고, 영문 소문자 (o)는 펌프 출구측을 의미한다. 영문 소문자 다음의 아라비아 숫자는 여러 개의 온도센서에 대한 고유 번호이다. Figure 3 is a detailed view of the pump inlet side multiple temperature,
도5는 와류장치(30)에 대한 상세도 이다. 기존의 배관(3) 내부에 유체가 흐를 때 강제로 유체의 흐름에 의해서 섞이도록 Guide Vane을 설치하였다. 5 is a detailed view of the
<동작설명><Description of operation>
도2, 도3, 도4, 도5를 참고하면, 전동기(1)에 의해 구동된 펌프(2)는 배관(3)을 통하여 유체를 도2에서와 같이 화살표 방향으로 연속적으로 보낸다. 이때 수력학방식 기준 유량계(5)는 배관내의 유량을 표시하고 별도의 장치에 데이터를 저장한다. 검사 대상 열역학방식 유량계(7)는 도4에서 표시된 바와 같이 펌프 입구측 다중 온도,압력측정장치(10)에 설치한 펌프 입구측 유체의 온도센서(Ti1, Ti2, Ti3, Ti4, Ti5, Ti6, Ti7)와 펌프 입구측 유체의 압력센서(Pi), 펌프 출구측 다중 온도,압력측정장치(20)에 설치한 펌프 출구측 유체의 온도센서(To1, To2, To3, To4, To5, To6, To7)와 펌프 출구측 압력센서(Po)에서 측정한 값과 전동기(1)의 입력전력을 측정하기 위한 센서(w)에서 측정한 펌프 전력 값을 가지고 열역학적인 계산을 시행한다. 이때 검사 대상 열역학방식 유량계(7)는 유량을 각각 표시하고 별도의 장치에 데이터를 저장한다. 2, 3, 4, and 5, the
이때 펌프(2)에 의해 공급된 유체는 순환수 저장탱크(9)와 와류장치(30)를 통과하면서 섞이기 때문에, 펌프 입구측 배관내의 유체의 온도를 도4에서와 같이 배관의 원주방향 여러 곳에서 측정해도 그들의 온도값은 동일하며, 또한 유체의 평균온도를 대표할 수 있다. 펌프 출구측 배관내의 유체온도는 펌프(2) 임펠러에 의해 섞인 상태이므로 출구측 배관 원주방향 여러 곳에서 측정해도 그들의 온도 값은 동일하며, 유체의 평균온도를 대표할 수 있다. At this time, since the fluid supplied by the
와류장치(30)에서부터 펌프 입구측 다중 온도.압력측정장치(10)를 거쳐 출구측 다중 온도.압력 측정장치(20)까지 설치된 단열배관(40)은 와류장치(30)와 펌프(2) 임펠러에 의해 섞인 상태의 유체가 외기와의 열전달이 발생치 않도록 하여 유체 온도 측정의 정밀성을 높여 준다. The insulated pipe 40 installed from the
유량 증감에 따른 정밀도를 평가하기 위하여 펌프 출구측 유량조절 밸브(4)를 조절하면서 수력학방식 기준유량계(5)에서 표시하는 값과 검사 대상 열역학방식 유량계(7)가 표시한 값을 비교하여 그 정밀도를 평가한다. In order to evaluate the accuracy according to the increase and decrease of the flow rate, while adjusting the pump outlet side flow control valve (4), the value displayed by the hydrodynamic reference flow meter (5) is compared with the value displayed by the inspection target thermodynamic flow meter (7). Evaluate the precision.
본 발명은 다수의 열역학방식 펌프유량계의 정밀도를 동시에 평가함으로써 시간과 비용을 획기적으로 절감할 수 있으며, 펌프 입구측 온도측정의 신뢰성을 향상시켜 열역학방식 펌프유량계의 정밀도 평가에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다. The present invention can significantly reduce time and cost by simultaneously evaluating the precision of a plurality of thermodynamic pump flowmeters, and improve the reliability of the thermodynamic pump flowmeter to improve the reliability of the thermodynamic pump flowmeter. have.
또한 수력학방식 기준 유량계(5)를 통하여 그 정밀도를 확인한 열역학 방식 펌프유량계를 활용하여 검사대상 열역학방식 유량계(7)를 동시에 쉽게 평가할 수 있다. In addition, it is possible to easily evaluate the inspection target
열역학방식 펌프유량계는 유체의 온도를 아주 정밀하게 측정해야 하는데, 이를 위해서는 온도 센서의 캘리브레이션이 필수적이며, 고도의 캘리브레이션 장비와 숙련작업이 필요하다. 캘리브레이션이 정상적으로 이루어 졌는지의 확인은 기준되는 온도센서와 절대값과 기울기를 비교하는 작업이 필요하다. 이 또한 쉽지 않은 작업이다. 본 발명에 의한 장치를 이용하면 다수의 온도센서를 장치에 설치하여 테스트함으로써 캘리브레이션의 정도를 쉽게 평가 할 수 있다. 즉 펌프 입구(또는 출구) 측에 설치된 다수의 온도 센서들은 서로 동일한 온도값을 표시해야 하는데, 만약에 캘리브레이션이 잘못된 센서가 있다면 그 온도 값은 서로 차이를 보이게 되므로 다시 교정할 수 있도록 한다. 이상에서와 같이 본 발명은 열역학방식의 펌프유량계의 정밀도를 평가함에 있어 획기적으로 시간과 비용을 절감할 수 있다. Thermodynamic pump flowmeters require a very accurate measurement of the temperature of the fluid, which requires the calibration of a temperature sensor and requires high calibration equipment and skilled work. Checking if calibration is successful requires comparing the absolute value and the slope with the reference temperature sensor. This is also a difficult task. By using the apparatus according to the present invention, the degree of calibration can be easily evaluated by installing and testing a plurality of temperature sensors in the apparatus. That is, a plurality of temperature sensors installed at the inlet (or outlet) side of the pump should display the same temperature value. If there is a sensor that is incorrectly calibrated, the temperature values will be different from each other so that they can be recalibrated. As described above, the present invention can significantly reduce time and cost in evaluating the precision of the thermodynamic pump flowmeter.
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