KR100688279B1 - Resource conversion system of food refuse - Google Patents

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KR100688279B1
KR100688279B1 KR1020060063174A KR20060063174A KR100688279B1 KR 100688279 B1 KR100688279 B1 KR 100688279B1 KR 1020060063174 A KR1020060063174 A KR 1020060063174A KR 20060063174 A KR20060063174 A KR 20060063174A KR 100688279 B1 KR100688279 B1 KR 100688279B1
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food waste
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cooling
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KR1020060063174A
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김종일
이범도
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한솔이엠이(주)
대륙기계주식회사
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Abstract

A system for converting food garbage into resources is provided to produce product having a high quality and realize a clean treatment process by allowing an automated exclusive system to implement an entire process of converting food garbage into resources such as feed and compost and clearing odor generated in a treatment process. A system for converting food garbage into resources comprises: a cooker and a vacuum cooker(20) respectively installed in a front section and a rear section of a deodorizing process to cook food garbage at a high temperature; a deodorization unit(40) installed at the vacuum cooker and a dryer(21) to exhaust the neutralized odor and harmful gas to the outside after sucking odor and harmful gas emitted from food garbage into the deodorization unit and neutralizing the odor and harmful gas in the deodorization unit; and a vibrator installed between a cooling dryer and a crusher. The deodorization unit comprises a condenser(41), a cooling fan(42) and a deodorizing column(43).

Description

음식물 쓰레기 자원화 시스템{RESOURCE CONVERSION SYSTEM OF FOOD REFUSE}Food Waste Recycling System {RESOURCE CONVERSION SYSTEM OF FOOD REFUSE}

도 1은 본 발명에 의한 자원화 시스템 중 전처리 구성의 예시도.1 is an exemplary diagram of a preprocessing configuration in a resource system according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 자원화 시스템 중 본작업 구성의 예시도.Figure 2 is an illustration of the configuration of the present work in the resource system according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 시스템에 의해 쓰레기가 사료/퇴비 등으로 자원화되는 과정 순서도.Figure 3 is a flow chart of the process of recycling the waste into feed / compost, etc. by the system according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

5: 증자기 8: 하우징5: steamer 8: housing

9: 스크류 10: 히터9: screw 10: heater

20: 진공쿠커 21: 건조기20: vacuum cooker 21: dryer

40: 탈취유닛 41: 응축기40: deodorizing unit 41: condenser

42: 냉각팬 43: 탈취탑42: cooling fan 43: deodorization tower

본 발명은 음식물 쓰레기의 자원화 처리 시스템에 관한 것이다. 상세하게는 음식물 쓰레기를 사료/퇴비 등으로 자원화하기 위한 전 공정이 자동화된 전용의 설비에 의해 수행되도록 하며, 처리과정 중에 발생되는 악취 등을 해소할 수 있도록 하여 양질의 제품 생산 및 청결한 처리공정을 구현할 수 있도록 한 음식물 쓰레기 자원화 처리 시스템에 관한 것이다.
현 사회는 급속한 산업발전과 더불어 국민 소득이 향상됨에 따라 사회 구성원들의 생활은 점점 윤택해져 가고 있다. 이러한 현상에 의해 인간이 생활하는 데 있어서 필수조건이 되는 식생활도 점차 풍족해졌다. 따라서, 이전 낙후된 생활상에서 음식을 정상적으로 섭취하지 못하는 경우가 감소된 반면, 풍성해진 식탁에서 불필요하게 남겨져 버려지는 음식물의 양이 증가하고 있는 실정이다.
이와 같은 음식물 쓰레기는 매립시 상당한 침출수가 발생되고, 이로인해 토양, 지하수를 오염시키기 때문에 정부에서는 2005년을 기점으로 하여 음식물 쓰레기의 해양 투기, 직매립을 전면금지하고 있다. 특히, 음식물 쓰레기는 다량의 수분을 함유하고 있기 때문에 수분이 외부로 유출됨에 따라 악취를 발생시키고, 여러가지 병균에 의한 질환을 전염시키는 해충이나 쥐 등이 서식하게 되어 주변환경의 심각한 오염을 초래하게 된다.
이에 따라, 상기 음식물 쓰레기는 사육되는 여러 가축이나 동물에 제공되는 사료 및 각종 농작물을 성장시키기 위한 퇴비의 형태로 재활용하여 공급하기에 이르렀다. 이와 같이 음식물 쓰레기를 재활용하는 방안은 재활용에 따른 경제적 이익 및 환경공해를 감소시키는 데 탁월한 효과를 보이고 있다.
상기와 같이 음식물 쓰레기를 사료/퇴비의 형태로 재활용하기 위해서는 음식물을 가열하여 멸균하고, 이를 건조시키며 파쇄하여 제조하는 과정을 거치게 된다. 이와 같은 과정은 음식물 쓰레기가 호퍼에 투입되어 파쇄기, 탈수기, 진공쿠커, 건조기, 분쇄기에 의해 각각의 공정이 수행되어 사료/퇴비의 형태로 제작된다.
여기서, 상기 파쇄기 내지 분쇄기 등의 각 기기는 음식물 쓰레기를 담아둘 수 있도록 한 전용의 용기 또는 탱크에 설치되어 각각의 작업을 수행할 수 있게 된다. 특히, 상기 재활용 설비는 다소 발전된 형태로 각 과정 사이에 음식물 쓰레기를 이동시키기 위한 이송컨베이어 등을 설치하여 구성된다.The present invention relates to a food waste recycling system. In detail, the entire process for recycling food waste into feed / compost is carried out by an automated dedicated facility, and it is possible to eliminate odors generated during the treatment process and to produce high quality products and clean treatment process. The present invention relates to a food waste recycling system.
Today's society is getting richer and richer with the rapid industrial development and the improvement of national income. These phenomena have gradually enriched the diet, which is a necessary condition for human life. Therefore, while the inability to normally eat food in the old declining life is reduced, the amount of food that is left unnecessarily on the enriched table is increasing.
Since these food wastes generate considerable leachate during landfill, which contaminates soil and groundwater, the government has banned dumping of marine wastes and landfills since 2005. In particular, since food waste contains a large amount of water, it causes odors as the water leaks to the outside, and inhabits pests and mice that transmit diseases caused by various germs, causing serious pollution of the surrounding environment. .
Accordingly, the food waste has been recycled and supplied in the form of compost for growing feed and various crops provided to various livestock or animals. The recycling of food waste has an excellent effect on reducing economic benefits and environmental pollution.
In order to recycle the food waste in the form of feed / compost as described above, the food is sterilized by heating, dried and crushed to go through the process of manufacturing. In this process, food waste is put into a hopper, and each process is performed by a crusher, a dehydrator, a vacuum cooker, a dryer, or a pulverizer to produce a feed / compost.
Here, each device such as the crusher to the pulverizer is installed in a dedicated container or tank to hold food waste can perform each operation. In particular, the recycling facility is configured to install a transport conveyor for moving the food waste between each process in a somewhat advanced form.

상기와 같은 종래의 재활용 설비는 단지 음식물 쓰레기를 투입, 파쇄, 탈수, 가열, 건조, 파쇄하는 단순한 과정만을 수행하기 때문에 외관상 일정한 미립자를 갖는 분말형태의 사료/퇴비로 제작된다. 이 때, 동식물에게 악영향을 끼치는 유해성분은 가열단계에서 제거되는데, 상기와 같이 탈수기에 의해 탈수된 후 가열을 수행하게 되면 가열될 때의 수분, 즉 가열시의 열전도 매질이 부족하여 가열 후에도 유해성분이 남을 우려가 높아지게 된다. 따라서, 상기 설비에 의해 제조된 사료는 제조된 모든 사료가 양질의 것이라 할 수 없기 때문에 사용자의 제품 신뢰도를 저하시키는 문제점이 있다.
특히, 상기 가열, 건조, 파쇄 과정에서는 음식물 쓰레기 특유의 악취 및 유해가스가 발생되기 때문에 악취 및 유해가스는 사료/퇴비화되는 음식물 쓰레기에 혼합되어 재활용된 제품의 품질을 더욱 저하시키게 된다. 또한, 상기 악취 및 유해가스는 작업장의 환경오염 요인이 되어 작업장 내에서 작업을 수행하는 작업자의 건강에 악영향을 주게되는 문제점이 발생된다.
본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위해 발명한 것으로서, 음식물 쓰레기를 재활용하기 위한 과정 중 동식물에 유해한 성분을 제거하기 위한 고온증자 과정을 수행하기 위한 장치를 탈수과정 전, 후 구간에 각각 설치하여 유해성분의 제거율이 높아지도록 하고, 재활용 과정 중 발생되는 악취와 유해가스를 중화시켜 외부로 배출하기 위한 별도의 장치를 구비하여서 된 음식물 쓰레기 자원화 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.The conventional recycling facility as described above is manufactured in the form of feed / compost in the form of a powder having a certain particle in appearance because it only performs a simple process of feeding, crushing, dehydrating, heating, drying and crushing food waste. At this time, the harmful components that adversely affect the animals and plants are removed in the heating step. When dehydrating by the dehydrator as described above, heating is performed, and thus, the harmful components are deteriorated even after heating due to insufficient heat conduction medium during heating. There is an increased concern. Therefore, the feed produced by the facility has a problem of lowering the product reliability of the user because not all the feed produced is of good quality.
In particular, since the odor and harmful gases peculiar to food waste are generated during the heating, drying, and shredding process, the odor and harmful gases are mixed with the food waste composted / composted to further reduce the quality of the recycled product. In addition, the odor and harmful gas is a environmental pollution factor of the workplace is a problem that adversely affects the health of the worker performing the work in the workplace.
The present invention has been invented to solve the above problems, by installing a device for performing a high-temperature steaming process for removing the harmful components to the flora and fauna during the process of recycling food waste in each of the before and after dehydration process harmful components The purpose of the present invention is to provide a food waste recycling system having a separate device for neutralizing the odor and harmful gas generated during the recycling process and discharging it to the outside.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 갖는다.
본 발명은, 음식물 쓰레기를 파쇄기, 탈수기, 건조기, 냉각건조기, 분쇄기에 의해 각각의 과정이 수행되어 사료/퇴비의 형태로 제조하는 자원화 설비에 있어서, 상기 탈수과정을 수행하기 전, 후의 구간에 음식물 쓰레기를 고온증자하기 위한 증자기와 진공쿠커가 각각 설치되고, 상기 진공쿠커와 건조기에는 음식물 쓰레기에서 유출되는 악취와 유해가스를 흡입하여 중화시킨 후 외부로 배출하기 위한 탈취유닛이 각각 설치되며, 상기 냉각건조기와 분쇄기 사이에는 진동채가 설치되어 구성된다.
이하, 상기 구성이 적용된 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면 중 각 기기를 연결하는 실선도는 음식물 쓰레기가 진행되는 호스 등의 관로이며, 일점쇄선도는 액상의 유체가 배출되는 호스 등의 관로이고, 이점쇄선도는 기체상의 악취, 유해가스가 배출되는 관로, 은선도는 히터를 구동시키기 위해 고온의 증기(스팀)이 공급되는 호스 등의 관로이다.
도 1은 본 발명에 의한 자원화 시스템 중 전처리 구성의 예시도, 도 2는 본 발명에 의한 자원화 시스템 중 본작업 구성의 예시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 자원화 시스템은 음식물 쓰레기를 재활용 작업을 수행할 최적의 상태로 형성하는 전처리 구성과, 전처리된 음식물 쓰레기를 사료/퇴비의 형태로 제조하는 본작업 구성으로 구분된다.
상기 전처리 구성은 호퍼(1), 선별기(2), 파쇄기(3), 저장탱크(4), 증자기(5), 탈수기(6)로 이루어진다. 이 때, 상기 저장탱크(4)는 파쇄된 음식물 쓰레기가 증자기(5)에 투입되기 이전과 탈수된 음식물 쓰레기를 본처리 구성으로 이송하기 전에 임시 저장하기 위해 2개가 구비된다.
상기 호퍼(1)는 운반된 음식물 쓰레기를 작업구간으로 투입하기 위해 구성되며, 선별기(2)는 컨베이어의 형태로 금속물질은 자석에 의해 선별하고 비닐이나 합성수지 등의 이물질은 작업자의 수작업에 의해 선별할 수 있도록 한 구성이다. 또한, 파쇄기(3)는 선별된 음식물 쓰레기를 작업 수행이 가능한 정도의 입도를 갖도록 하기 위한 구성으로, 내부에 다수의 커터가 회전 또는 왕복구동되도록 설치되어 투입된 음식물 쓰레기가 랜덤하게 파쇄되도록 구성된 것이다.
상기 저장탱크(4)는 내부로 투입된 음식물 쓰레기를 임시 저장하기 위한 구성으로, 음식물 쓰레기가 투입된 내부가 완전 밀폐구성을 갖도록 하여 악취, 유해가스 등이 외부로 유출되지 않도록 구성된다. 이 때, 상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 저장하는 저장탱크(4)는 내부의 음식물 쓰레기를 이 후의 처리과정으로 이송시키기 위해 펌프(7) 등과 연결되어 구성된다.
상기 증자기(5)는 저장탱크(4)에 임시 저장된 음식물 쓰레기의 염분 및 수분을 최소화시키기 위해 설치되는 구성이다. 이와 같은 증자기(5)는 하우징(8)의 내부에 음식물 쓰레기를 교반하며 이송하기 위한 스크류(9)가 설치되고, 음식물 쓰레기를 가열하기 위한 히터(10)가 하우징(8)에 설치되어 구성된다. 또한, 일측에 음식물 쓰레기가 투입되는 투입구(11)와 증자된 음식물 쓰레기가 배출되는 배출부(12)의 구성이 하우징(8)에 형성됨은 당연하다. 특히, 상기 히터(10)는 하우징(8)의 외부에 자켓 등을 설치하고, 자켓에 의해 설치된 공간에 고온의 스팀을 공급하여 구성된다.
상기 탈수기(6)는 본체(13)의 내부에 목적하는 속도로 회전하는 스크류(14)가 설치되어 스크류(14)의 회전에 의해 음식물 쓰레기에서 수분을 분리하도록 구성된다. 이 때, 상기 분리된 수분은 폐수처리설비로 이송하게 된다. 이와 같은 탈수기는 원심력에 의해 수분을 분리하는 고액분리기로 대체될 수 있다. 상기 고액분리기는 내부에 스크류 보올(screw bowl)이 회전되도록 설치되고, 보올의 내부에 음식물 쓰레기가 연속으로 공급되도록 한 구성이다.
이와 같은 전처리 구성에서 각 기기에 음식물 쓰레기를 이동시키기 위한 구성은 이송컨베이어(15)에 의해 구현된다. 이 이송컨베이어(15)는 내부에 이송스크류가 설치되어 이송스크류의 회전에 의해 음식물 쓰레기가 항상 교반되며 이송될 수 있도록 구성된 것이다.
상기 본작업 구성은 진공쿠커(20), 건조기(21), 냉각건조기(22), 분쇄기(23), 저장탱크(24), 포장기(25)로 구성된다.
상기 진공쿠커(20)는 셀(26)의 내부를 고온ㆍ고압으로 유지시킨 상태에서 음식물 쓰레기의 가수분해 및 수분과 염분을 제거하도록 구성된다. 이를 위해 셀(26)의 내부에는 음식물 쓰레기를 교반하며 이송하기 위한 스크류 및 히터 등이 설치됨은 당연하다. 특히, 상기 진공쿠커(20)는 히터(27)를 구현하기 위해 셀(26)의 외부에 자켓(28)을 설치하고, 셀(26)과 자켓(28)의 사이에 고온의 증기를 공급하여 셀(26)의 내부를 가열분위기로 형성하도록 구성된다.
상기 건조기(21)는 고온증자된 음식물 쓰레기의 저장성을 높이기 위해 수분을 감량하도록 구성된다. 이때, 상기 가열에 의한 음식물 쓰레기의 수분증발로 함수량을 10% 이내로 건조시키도록 구성된다. 이와 같은 건조기(21)는 진공쿠커(20)와 같이 셀(29)의 외부에 자켓을 설치하고 스팀을 공급할 수 있는 구성이며, 음식물 쓰레기가 투입되는 셀(29)의 내부를 가열하며 음식물 쓰레기를 교반이송시키기 위해 회전축에 스팀이 공급되는 디스크 및 음식물 쓰레기를 교반이송시키는 패들이 설치되어 구성된다.
상기 냉각건조기(22)는 건조기(21)에서 배출된 고온의 제품을 자연 냉각하여 건조하는 구성이다. 특히 상기 냉각건조기(22)는 가마 타입(kiln type)의 구성으로 냉각 건조시 발생되는 고온의 가스를 배출할 수 있도록 구성된 것으로 적용함이 바람직하다. 특히, 상기된 냉각건조기(22)는 잔류수분을 배출시켜 보다 높은 저장성을 갖도록 한다.
상기 분쇄기(23)는 냉각된 음식물 쓰레기를 사료규격의 입도를 갖도록 분쇄하기 위한 구성이다. 이 분쇄기는 상측에서 고중량의 헤머에 의해 음식물 쓰레기를 분쇄하는 헤머분쇄기가 적용된다. 특히, 상기 분쇄기(23)는 음식물 쓰레기를 사료규격의 균일화된 입도를 갖도록 하기 위해 냉각건조기(22)와의 사이에 진동채(30)를 설치하여 일정입도의 대상에 대해 작업이 수행되도록 한다.
상기 저장탱크(24)는 분쇄되어 사료의 형태로 된 음식물 쓰레기를 포장과정 전에 임시 저장하기 위한 탱크이며, 이와 관련하여 저장탱크(24)를 통해 배출되는 사료/퇴비 형태의 음식물 쓰레기는 포장기(25)에 투입되어 포장된 후 출하된다.
여기서, 상기 포장기(25)는 "톤백 포장기"라 호칭되는 전용의 포장기(25)가 적용된다.
상기 구성에서 각 기기 사이에 음식물 쓰레기를 전달하기 위한 장치는 전처리 구성에서와 같이 스크류컨베이어(31)를 적용하여 구성된다.
상기와 같은 구성에서 진공쿠커(20)와 건조기(21)에는 음식물 쓰레기에서 유출되는 악취와 유해가스를 흡입하여 중화시킨 후 외부로 배출하기 위한 탈취유닛(40)이 각각 설치되어 구성된다.
상기 탈취유닛(40)은 응축기(41), 냉각팬(42), 탈취탑(43)으로 이루어진다.
상기 응축기(41)는 진공쿠커(20)와 건조기(21)의 내부와 연통되어, 음식물 쓰레기에서 유출된 악취, 유해가스를 냉각ㆍ액화하는 구성이다. 이와 같은 응축기(41)는 악취, 유해가스가 통과될 때 냉각ㆍ액화하는 효율을 향상시키기 위해 횡방향으로 길이방향을 갖는 횡형 셀튜브식 구성을 선택하여 적용한다. 특히, 상기 응축기(41)에는 냉각된 후 액화된 악취, 유해가스 액체를 저장하는 응축수탱크(44)가 연통되어 결합된다. 이와 같이 저장된 액상의 응축수는 별도의 폐수처리시설로 이송된다.
상기 냉각팬(42)은 응축기(41)에서 냉각ㆍ액화된 후 잔여하여 응축기(41)를 통과한 악취, 유해가스를 이동시키도록 구성된다. 여기서, 상기 냉각팬(42)은 공기를 이송시키기 위한 진공펌프(45)로 대체 적용할 수 있다.
상기 탈취탑(43)은 냉각팬(42)과 연통되어 냉각팬(42) 또는 진공펌프(45)에 의해 이송된 악취, 유해가스를 여과하여 외부로 배출하도록 구성된다. 따라서, 상기 탈취탑(43)의 내부에는 악취, 유해가스를 여과하기 위한 여과체가 다층형성된다.
상기와 같은 구성에서 응축기(41)는 냉각수를 제공하기 위한 냉각탑(46)과, 냉각수를 진행시키는 펌프(47) 등의 구성과 연결됨은 당연하다.
도 3은 본 발명에 의한 시스템에 의해 쓰레기가 사료/퇴비 등으로 자원화되는 과정 순서도이다.
도면을 참조하여 상기 구성에서 음식물 쓰레기가 사료/퇴비로 자원화되는 순수 공정만을 설명하면 다음과 같다.
상기 수집되어 이송된 음식물 쓰레기가 입고되면(S1), 입고된 음식물 쓰레기 중 사료로 사용하기 어려운 물질을 선별하여 분리하고(S2), 분리된 음식물 쓰레기는 파쇄된다(S3). 상기 파쇄된 음식물 쓰레기는 사료/퇴비로 적용할 때의 유해물질을 제거하기 위해 고온증자과정을 수행한 후(S4), 고온상태에서 분리된 고상물질을 탈수하여 함수율을 낮추어(S5) 전처리 공정을 수행하게 된다.
상기 전처리 공정 후에는 본작업 공정을 수행하게 되는데, 이는 탈수된 음식물 쓰레기를 진공상태에서 고온증자하여 압력변화에 의한 단백질 변성 및 가열증발에 의한 수분과 염분을 제거하게 된다.(S6) 이 후, 상기 고온증자된 음식물 쓰레기는 수분을 건조시켜 고상의 음식물 쓰레기가 10% 이내의 함수율을 갖도록 한다(S7).
이 때, 상기 고온증자과정과 건조과정에서 대부분 분리되는 악취 및 유해가스는 전술된 탈취유닛(40)에 의해 제거되며 외부로 여과되어 배출된다.
상기와 같이 건조된 고온의 음식물 쓰레기는 다시 냉각되며 건조되어 저장성이 높아지게 되며(S8), 이 후 건조된 음식물 쓰레기는 목적하는 사료/퇴비 규격의 입도를 갖도록 분쇄된 후(S9) 포장되어 제품으로 출하된다(S10).In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
In the present invention, the food waste is processed by a crusher, a dehydrator, a dryer, a cooling dryer, and a pulverizer to manufacture food / compost in the form of feed / compost, wherein before and after performing the dehydration process, A steam cooker and a vacuum cooker for increasing the waste at high temperature are respectively installed, and a deodorizing unit is installed at the vacuum cooker and the dryer to inhale and neutralize odors and harmful gases flowing out of the food waste, and then discharge them to the outside. Vibrators are installed between the dryer and the grinder.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention to which the above configuration is applied will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the solid diagram connecting each device is a pipe such as a hose through which food waste proceeds, and the one-dot chain diagram is a pipe such as a hose through which a liquid fluid is discharged. The pipeline, the hidden line, is a pipeline such as a hose to which hot steam (steam) is supplied to drive the heater.
1 is an illustration of a preprocessing configuration in the resource system according to the present invention, Figure 2 is an illustration of the configuration of this operation in a resource system according to the present invention.
Referring to the drawings, the recycling system according to the present invention is divided into a pretreatment configuration for forming food waste in an optimal state for recycling and a main operation configuration for preparing pretreated food waste in the form of feed / compost.
The pretreatment configuration includes a hopper 1, a sorter 2, a crusher 3, a storage tank 4, a steamer 5, and a dehydrator 6. At this time, two storage tanks 4 are provided for temporary storage before the shredded food waste is introduced into the steamer 5 and before the dewatered food waste is transferred to the main treatment configuration.
The hopper 1 is configured to inject the transported food waste into the work section, the sorter 2 is a conveyor in the form of a metal material is sorted by a magnet and foreign matters such as vinyl or synthetic resin is sorted by manual labor of the operator It's a configuration that allows. In addition, the shredder 3 is configured to have a particle size of the sorted food waste to perform the operation, it is configured so that a plurality of cutters are installed to rotate or reciprocate therein to be shredded food waste randomly.
The storage tank (4) is configured to temporarily store the food waste put into the inside, so that the inside of the food waste is put in a completely sealed configuration is configured so that odors, harmful gases, etc. are not leaked to the outside. At this time, the storage tank (4) for storing the shredded food waste is configured in connection with the pump (7) and the like to transfer the food waste therein to the subsequent processing.
The steamer 5 is configured to minimize the salinity and moisture of the food waste temporarily stored in the storage tank (4). The steamer 5 is provided with a screw 9 for stirring and transporting food waste inside the housing 8, and a heater 10 for heating food waste is installed in the housing 8. do. In addition, it is natural that the housing 8 has a configuration of an inlet 11 through which food waste is input on one side and a discharge part 12 through which the increased food waste is discharged. In particular, the heater 10 is configured by installing a jacket or the like on the outside of the housing 8 and supplying hot steam to a space installed by the jacket.
The dehydrator 6 is installed inside the main body 13 to rotate the screw 14 at the desired speed is configured to separate the water from the food waste by the rotation of the screw (14). At this time, the separated water is transferred to the wastewater treatment facility. Such a dehydrator can be replaced with a solid-liquid separator that separates water by centrifugal force. The solid-liquid separator is installed so that the screw bowl (screw bowl) is rotated inside, the food waste is continuously supplied to the inside of the bowl.
In such a pretreatment configuration, a configuration for moving food waste to each device is implemented by the transfer conveyor 15. The conveying conveyor 15 is configured to be transported therein, so that the food waste is always stirred and conveyed by the rotation of the conveying screw.
The present working configuration is composed of a vacuum cooker 20, a dryer 21, a cooling dryer 22, a grinder 23, a storage tank 24, a packaging machine 25.
The vacuum cooker 20 is configured to hydrolyze and remove moisture and salt of food waste while maintaining the inside of the cell 26 at a high temperature and high pressure. To this end, it is natural that a screw and a heater are installed in the cell 26 to stir and transport food waste. In particular, the vacuum cooker 20 is provided with a jacket 28 on the outside of the cell 26 to implement the heater 27, by supplying a high temperature steam between the cell 26 and the jacket 28 The interior of the cell 26 is configured to form a heating atmosphere.
The dryer 21 is configured to reduce the moisture to increase the storage of hot steamed food waste. At this time, the water content of the food waste by the heating is configured to dry the water content within 10%. The dryer 21 is configured to install a jacket on the outside of the cell 29 and supply steam, such as the vacuum cooker 20, and heats the inside of the cell 29 into which food waste is input and removes food waste. The disk is supplied with steam to the rotating shaft for stirring and the paddle for stirring the food waste is installed.
The cooling dryer 22 is configured to naturally cool and dry the hot product discharged from the dryer 21. In particular, the cooling dryer 22 is preferably configured to be configured to discharge a high temperature gas generated during cooling drying in a kiln type. In particular, the above-described cooling dryer 22 discharges residual moisture to have a higher storage.
The grinder 23 is configured to grind the cooled food waste to have a particle size of the feed standard. This pulverizer is applied with a crusher that grinds food waste by heavy hemmers on the upper side. In particular, the pulverizer 23 is installed to vibrate 30 between the cooling dryer 22 to ensure that the food waste has a uniform particle size of the feed standard so that the operation is performed on the object of a certain granularity.
The storage tank 24 is a tank for temporarily storing the food waste in the form of feed prior to the packaging process, and the food waste in the form of feed / compost discharged through the storage tank 24 in this regard is a packing machine 25 It is packed in a package and shipped.
Here, the packaging machine 25 is a dedicated packaging machine 25 is called "tone bag packaging machine" is applied.
In the above arrangement, the device for transferring food waste between the devices is configured by applying the screw conveyor 31 as in the pretreatment arrangement.
In the above-described configuration, the vacuum cooker 20 and the dryer 21 are respectively provided with a deodorizing unit 40 for inhaling and neutralizing the odor and harmful gas leaked from the food waste.
The deodorizing unit 40 is composed of a condenser 41, a cooling fan 42, a deodorizing tower 43.
The condenser 41 communicates with the interior of the vacuum cooker 20 and the dryer 21 to cool and liquefy odors and toxic gases leaked from food waste. Such a condenser 41 selects and applies a transverse cell tube type configuration having a longitudinal direction in the transverse direction in order to improve the efficiency of cooling and liquefying when odors and harmful gases are passed. In particular, the condenser 41 is coupled to the condensate tank 44 for storing the liquefied odor, toxic gas liquid after cooling is in communication. The liquid condensate stored in this way is transferred to a separate wastewater treatment facility.
The cooling fan 42 is configured to move odor and harmful gas remaining after cooling and liquefying in the condenser 41 and passing through the condenser 41. Here, the cooling fan 42 may be replaced by a vacuum pump 45 for transferring air.
The deodorization tower 43 is in communication with the cooling fan 42 is configured to filter the odor, harmful gas transferred by the cooling fan 42 or the vacuum pump 45 to the outside to be discharged. Therefore, the inside of the deodorizing tower 43 is formed with a multi-layered filter medium for filtering odor and harmful gases.
In the above configuration, the condenser 41 is naturally connected to the configuration of the cooling tower 46 for providing the cooling water and the pump 47 for advancing the cooling water.
Figure 3 is a flow chart of the process of recycling the waste into feed / compost, etc. by the system according to the present invention.
Referring to the drawings, only the pure water process in which the food waste is recycled into feed / compost is described as follows.
When the collected and transported food waste is received (S1), it is selected and separated from the received food waste material difficult to use as feed (S2), the separated food waste is crushed (S3). The shredded food waste is subjected to a high-temperature steaming process to remove harmful substances when applied to feed / compost (S4), dehydrated the solid matter separated in the high temperature state to lower the water content (S5) pretreatment process Will be performed.
After the pretreatment process, this work process is performed, which dehydrates the dehydrated food waste at a high temperature in a vacuum to remove moisture and salts due to protein denaturation and heat evaporation due to pressure change. The hot steamed food wastes are dried so that the solid food wastes have a water content within 10% (S7).
At this time, the odor and harmful gases that are mostly separated in the hot steaming process and drying process is removed by the deodorization unit 40 described above and filtered out.
The food waste of the high temperature dried as described above is cooled again and dried to increase storage (S8), after which the dried food waste is pulverized to have a desired feed / compost standard particle size (S9) and packaged into a product. It is shipped (S10).

이상에서 설명한 것과 같이 본 발명은, 음식물 쓰레기가 사료/퇴비로 제조될 때 탈수과정 이전에 설치된 증자기에 의해 유해성분의 제거율이 높아져 보다 양질의 사료/퇴비로 자원화된 제품을 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 상기 제조과정 중 발생되는 악취와 유해가스가 탈취장치에 의해 중화되어 외부로 배출되므로서, 상기 재활용 된 사료/퇴비의 품질을 더욱 향상시키고, 작업장의 환경오염을 해소하고 작업자의 건강에 악영향을 제공하지 않도록 하는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention has an effect of increasing the removal rate of harmful components by the steamer installed before the dehydration process when the food waste is manufactured as feed / compost, thereby obtaining a product which is resource-resourced with higher quality feed / compost. .
In addition, the present invention is neutralized by the deodorizing device and odor generated during the manufacturing process is discharged to the outside, thereby further improving the quality of the recycled feed / compost, to reduce the environmental pollution of the workplace and The effect is not to adversely affect health.

Claims (5)

음식물 쓰레기를 파쇄기, 탈수기, 건조기, 냉각건조기, 분쇄기에 의해 각각의 과정이 수행되어 사료/퇴비의 형태로 제조하는 자원화 설비에 있어서,In the resource recycling facility for manufacturing food waste in the form of feed / compost by each process is performed by a crusher, dehydrator, dryer, cooling dryer, grinder, 상기 탈수과정을 수행하기 전, 후의 구간에 음식물 쓰레기를 고온증자하기 위한 증자기(5)와 진공쿠커(20)가 각각 설치되고,Before and after the dehydration process, a steam cooker 5 and a vacuum cooker 20 for increasing the food waste at a high temperature in each section are installed, 상기 진공쿠커(20)와 건조기(21)에는 음식물 쓰레기에서 유출되는 악취와 유해가스를 흡입하여 중화시킨 후 외부로 배출하기 위한 탈취유닛(40)이 각각 설치되며, The vacuum cooker 20 and the dryer 21 are provided with a deodorizing unit 40 for inhaling and neutralizing the odor and harmful gas leaked from the food waste, respectively, and discharged to the outside, 상기 냉각건조기와 분쇄기 사이에는 진동채가 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 자원화 시스템.Food waste recycling system, characterized in that the vibration between the cooling dryer and the crusher is installed. 제 1 항에 있어서, 상기 증자기(5)는The method according to claim 1, wherein the cooker (5) 하우징(8)의 내부에 음식물 쓰레기를 교반하며 이송하기 위한 스크류(9)가 설치되고, 음식물 쓰레기를 가열하기 위한 히터(10)가 하우징(8)에 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 자원화 시스템.Food waste recycling system, characterized in that the screw (9) for stirring and transporting the food waste in the housing (8) is installed, the heater 10 for heating the food waste is installed in the housing (8) . 제 1 항에 있어서, 상기 탈취유닛(40)은According to claim 1, wherein the deodorizing unit 40 진공쿠커(20)와 건조기(21)의 내부와 연통되어, 음식물 쓰레기에서 유출된 악취, 유해가스를 냉각ㆍ액화하는 응축기(41)와;A condenser 41 in communication with the interior of the vacuum cooker 20 and the dryer 21 for cooling and liquefying odors and toxic gases leaked from food waste; 상기 응축기(41)에서 냉각ㆍ액화된 후 잔여하여 응축기(41)를 통과한 악취, 유해가스를 이동시키는 냉각팬(42)과;A cooling fan 42 which cools and liquefies in the condenser 41 and moves odors and harmful gases which have passed through the condenser 41; 상기 냉각팬(42)과 연통되어 냉각팬(42)에 의해 이송된 악취, 유해가스를 여과하여 외부로 배출하는 탈취탑(43)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 자원화 시스템.Food waste recycling system, characterized in that made in communication with the cooling fan 42 comprises a deodorizing tower (43) for filtering the odor, harmful gas transported by the cooling fan 42 to discharge to the outside. 제3항에 있어서, 상기 응축기는 횡형 셀튜브식인 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 자원화 시스템.The food waste recycling system according to claim 3, wherein the condenser is a horizontal cell tube type. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각건조기는 가마 타입인 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 자원화 시스템.The food waste recycling system according to any one of claims 1 to 4, wherein the cooling dryer is a kiln type.
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