KR100677251B1 - Rock and concrete breaking apparatus using super-critical fluid - Google Patents

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KR100677251B1
KR100677251B1 KR1020050123596A KR20050123596A KR100677251B1 KR 100677251 B1 KR100677251 B1 KR 100677251B1 KR 1020050123596 A KR1020050123596 A KR 1020050123596A KR 20050123596 A KR20050123596 A KR 20050123596A KR 100677251 B1 KR100677251 B1 KR 100677251B1
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Abstract

A rock and concrete breaking apparatus using super-critical fluid is provided to continuously break a rock and concrete by using increased pressure according to the rise of the temperature. A rock and concrete breaking apparatus using super-critical fluid comprises a filling pipe(100) formed with a jetting passage(102a); a jetting pipe(200) connected to the jetting passage; a jetting valve main body(121) opening and shutting the jetting passage; a valve driving unit mounted in the filling pipe to drive the jetting valve main body; a super-critical fluid supplying unit(110) supplying the filling pipe with a super-critical fluid; and a heating unit(171) increasing the temperature of the super-critical fluid filled in the filling pipe. The super-critical fluid is carbon dioxide. The valve driving unit is a valve opening and shutting piston(122) connected to the jetting valve main body. The rock and concrete breaking apparatus using super-critical fluid includes an incompressibility fluid supplying unit supplying incompressibility fluid with the jetting pipe.

Description

초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치{ROCK AND CONCRETE BREAKING APPARATUS USING SUPER-CRITICAL FLUID}Rock and Concrete Breaking APPARATUS USING SUPER-CRITICAL FLUID}

도 1은 본 발명에 의한 제1실시례의 사용상태를 도시한 도면,1 is a view showing a state of use of the first embodiment according to the present invention,

도 2는 본 발명에 의한 제1실시례의 주요부 개략 단면도,2 is a schematic cross-sectional view of essential parts of a first embodiment according to the present invention;

도 3은 본 발명에 의한 제2실시례의 주요부 개략 단면도,3 is a schematic cross-sectional view of essential parts of a second embodiment according to the present invention;

도 4는 본 발명에 의한 제3실시례의 주요부 개략 단면도.4 is a schematic cross-sectional view of essential parts of a third embodiment according to the present invention;

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 충진관 102a : 분출통로100: filling pipe 102a: blowout passage

110 : 초임계유체 공급부110: supercritical fluid supply unit

121 : 분사용 밸브본체121: valve body for injection

200 : 분사관200: injection pipe

230 : 실링용 변형체230: sealing member

240 : 소음방지장치 250 : 비산방지장치240: noise prevention device 250: scattering prevention device

본 발명은 암석 및 콘크리트의 제어 파쇄를 목적으로 사용되는 파쇄장치에 관한 것으로, 특히 초임계유체의 고압 팽창력을 이용하여 암석 및 콘크리트를 연속적으로 파쇄할 수 있는 파쇄 장치를 제공하고자 한다.The present invention relates to a crushing device used for the control of crushing rock and concrete, and in particular to provide a crushing device that can continuously crush the rock and concrete using the high-pressure expansion force of the supercritical fluid.

각종 토목공사 또는 건설공사시에 암석 및 콘크리트 제거를 위하여 일반적으로 약한 암석 및 콘크리트는 굴삭기에 장착된 브레이커나 니퍼를 사용하여 제거하지만, 이들 장비로서 제거가 곤란한 경우는 화약류를 사용한 발파작업을 행하거나 유압을 이용한 절개장비를 사용하고 있다.Weak rocks and concrete are generally removed using breakers or nippers mounted on excavators for removal of rocks and concrete during various civil works or construction.However, if these devices are difficult to remove, perform blasting work using explosives or Hydraulic cutting equipment is used.

이때 화약류를 사용한 발파작업은 가장 경제적인 파쇄작업을 수행할 수 있는 반면 과도한 소음, 진동 및 비석 발생으로 인하여 주변 구조물의 피해, 안전사고 및 각종 민원발생의 요인이 되어 도심지에서는 극히 제한적으로 사용되고 있는 실정이다.At this time, the blasting work using explosives can perform the most economical crushing work, but it is extremely limited in urban areas due to excessive noise, vibration and monuments causing damage to surrounding structures, safety accidents and various civil complaints. to be.

이를 보완하기 위하여 유압을 이용한 절개장비를 사용하고 있으나, 많은 작업 시간과 비용이 소요되며, 그 시공능률이 저조하여 공사기간이 지연될 뿐만 아니라 단순 절개만 할 수 있기 때문에 추가적인 브레이커 작업을 통하여 2차 파쇄를 실시하여야 하기 때문에 추가 소음 및 경비를 발생시키는 원인이 된다.In order to compensate for this, the hydraulic cutting equipment is used, but it takes a lot of work time and cost, and its construction efficiency is low, which delays the construction period and makes only simple cutting, so that it is possible to make a second breaker through additional breaker work. Since shredding must be carried out, it causes additional noise and expense.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 파쇄 대상물에 천공을 실시한 후 산화 제 및 가연제의 화약류를 장전하고 이를 고압의 전기 스파크로 폭발시켜 대상물질을 파쇄하는 플라즈마 공법이 제안되었다. 그러나 이와 같은 플라즈마 공법은 기존의 화약류에 사용되는 점화용 뇌관을 대신하여 전기스파크를 점화원으로 사용할 뿐 근본적으로 폭발시 나타나는 진동, 소음 및 비석 발생으로 인하여 극히 제한적으로 사용되고 있는 실정이다.In order to solve such a problem, a plasma method has been proposed in which a pulverizing object is loaded and then charged with an explosive charge of an oxidizing agent and a flammable agent and exploded with an electric spark at a high pressure. However, such a plasma method is extremely limited due to the generation of vibration, noise and zeolite, which occurs when an explosion is used as an ignition source instead of an ignition primer used in conventional explosives.

한편, 본 명세서에 일체화된 종래의 기술로서 WO97/25520 "APPARATUS FOR RETAINING A METERIAL BREAKING DEVICE"가 공개되어 있다. 이는 파쇄장치 내부에 가스를 채우고 이를 내부 화약류 카트리지를 폭발시켜 가스를 일측으로 분출되도록 함으로써 가스 분출압에 의하여 대상물을 파쇄하고자 하였으나, 내부 화약류 카트리지 및 하부 파괴디스크의 일회성으로 연속공정을 수행할 수 없어 시공성이 저하될 뿐만 아니라 파쇄량이 장치 길이 이내로 한정되며, 파쇄작업시 장치 자체의 비산 우려 및 파쇄후 장치의 회수가 어렵고 천공 밀폐력이 없어 소음이 매우 크다는 문제가 있다.On the other hand, WO97 / 25520 "APPARATUS FOR RETAINING A METERIAL BREAKING DEVICE" is disclosed as a conventional technique incorporated herein. It tried to crush the object by the gas ejection pressure by filling the gas inside the shredding device and exploding the internal explosive cartridge so that the gas is ejected to one side, but it is impossible to perform the continuous process by one time of the internal explosive cartridge and the lower destruction disk. Not only is the workability deteriorated but the amount of crushing is limited within the length of the apparatus, and there is a problem that the crushing operation of the apparatus itself during the crushing operation and the recovery of the apparatus after crushing are difficult, and there is no perforation sealing force, which makes the noise very high.

한편, 본 명세서에 일체화된 종래의 기술로서 미국 특허 US 6,375,271 "CONTROLLED FOAM INJECTION METHOD AND MEANS FOR FRAGMENTATION OF HARD COMPACT ROCK AND CONCRETE"가 알려져 있다. 이는 그 구조적인 측면에서는 연속 공정을 가능하게 하는 대형 부스터 펌프에 의하여 고압가스를 사용한 RAP(reverse acting poppet) 밸브를 개시하고 있지만, 그 작용 원리를 살피면 가스와 액체를 고압의 부 스터 펌프로 밀어낸 후 별도의 거품발생제를 첨가하여 생성된 거품을 분사관 내부로 주입하여 암석 및 콘크리트를 파쇄하는 형태이다.Meanwhile, US Pat. No. 6,375,271 " CONTROLLED FOAM INJECTION METHOD AND MEANS FOR FRAGMENTATION OF HARD COMPACT ROCK AND CONCRETE " is known as a prior art incorporated herein. In terms of its structure, it discloses a reverse acting poppet (RAP) valve using high pressure gas by a large booster pump that enables continuous processing.However, the principle of operation is to push gas and liquid into the high pressure booster pump. After the addition of a separate foaming agent is injected into the foam generated by the injection tube is a form of crushing rock and concrete.

상기의 종래 기술은 암석 및 콘크리트 파쇄에 필요한 고압을 단순히 부스터 펌프의 펌프력에만 의존하기 때문에 대형 부스터펌프가 요구될 뿐만 아니라 고압 형성시간이 매우 길어 연속적인 파쇄작업의 싸이클이 길어진다. 또한 자체 팽창력을 가지지 않는 거품을 사용함에 따라 파쇄량이 거품량에 한정되어 시공성이 저하되는 문제가 있다.The above-described prior art not only requires a large booster pump because the high pressure required for rock and concrete crushing is merely dependent on the pumping force of the booster pump, but also a very high pressure forming time, resulting in a long cycle of continuous crushing. In addition, there is a problem in that the amount of crushing is limited to the amount of foam and the workability is lowered by using the foam having no self-expansion.

또한 종래 기술은 천공 드릴과 파쇄 장치가 일체화되어 있기 때문에 독립적인 형태의 장비에 비하여 작업성이 극히 떨어진다.In addition, the prior art is extremely inferior in workability compared to the independent type of equipment because the drill drill and the shredding device is integrated.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 일정온도 및 일정압력 이상에서는 상변화를 일으키지 않아 온도 상승에 따른 압력 상승을 그대로 이용할 수 있는 초임계유체의 특성을 이용하여 암석 및 콘크리트의 파쇄 작업을 연속적으로 수행할 수 있는 파쇄 장치를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, it does not cause a phase change at a certain temperature and a certain pressure or more, using the characteristics of the supercritical fluid that can use the pressure rise due to the temperature rise as it is And to provide a shredding device that can continuously perform the shredding work of concrete.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 암석 및 콘크리트 파쇄 장치에 있어서 : 분출통로가 형성되는 충진관 ; 상기 분출통로에 연결되는 분사관 ; 상기 분출통로를 개폐하는 분사용 밸브본체 ; 상기 충진관에 마련되어 상기 분사용 밸브 본체를 구동하는 밸브구동부 ; 상기 충진관에 초임계유체를 공급하는 초임계유체 공급부 ; 상기 충진관 내부에 충진되는 초임계유체의 온도를 상승시키기 위한 히팅수단 ; 을 포함하여 이루어지며, 상기 초임계유체의 열팽창특성을 이용하여 암석 및 콘크리트를 파쇄하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention in the rock and concrete crushing device: a filling pipe is formed with a discharge passage; An injection pipe connected to the jet passage; An injection valve body for opening and closing the jet passage; A valve driving unit provided in the filling tube to drive the injection valve body; A supercritical fluid supply unit for supplying a supercritical fluid to the filling tube; Heating means for raising the temperature of the supercritical fluid filled in the filling tube; It is made, including, characterized in that the rock and concrete crushing using the thermal expansion characteristics of the supercritical fluid.

먼저 본 발명에서 사용되는 초임계유체의 특성을 설명한다.First, the characteristics of the supercritical fluid used in the present invention will be described.

초임계유체란 임계상태의 유체를 말한다. 통상적인 온도와 압력에서 기체 또는 액체로 변화하는 물질의 경우에도 임계점(Critical point)이라 불리는 일정한 고온 및 고압의 한계를 넘으면 기체와 액체의 구별을 할 수 없는 상태, 즉 임계상태가 된다. 이 임계상태에 있는 물질을 초임계유체라 한다.Supercritical fluid is a critical fluid. In the case of a material that changes from a normal temperature and pressure to a gas or a liquid, the gas and liquid cannot be distinguished, that is, a critical state if a certain temperature and a high pressure limit, called critical points, are exceeded. The material in this critical state is called a supercritical fluid.

초임계유체는 밀도를 이상기체에 가까운 희박상태에서부터 액체 밀도에 가까운 고밀도 상태까지 연속적으로 변화시킬 수 있기 때문에 유체의 평형물성(용해도 등), 전달물성(점도, 확산계수 등) 뿐만 아니라 용매화 및 분자 클러스터링(clustering) 상태를 조절할 수 있다.Supercritical fluids can continuously change density from lean to near ideal gas to high density close to liquid density, so that not only equilibrium (solubility) and transfer properties (viscosity, diffusion coefficient, etc.) but also solvation and Molecular clustering can be controlled.

또한 초임계유체는 분자의 밀도는 액체에 가깝지만 점도는 낮아 기체에 가까우며, 확산계수가 액체보다 100배정도 큰 값을 가져 열전도성이 물만큼이나 크다.In addition, the supercritical fluid has a molecular density close to liquid but low viscosity, close to gas, and its diffusion coefficient is about 100 times larger than that of liquid.

본 발명에서 사용될 수 있는 초임계유체는 장비의 내구성 및 작업안전을 고려하여 CO2, N2, H2O, He 등의 연소성을 가지지 않는 유체를 단독으로 혹은 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.Supercritical fluid that can be used in the present invention is preferably used in combination or mixed with a fluid having no combustibility, such as CO 2 , N 2 , H 2 O, He in consideration of the durability and work safety of the equipment.

특히 이산화탄소는 임계온도 및 임계압력이 낮아 쉽게 임계상태로 변화시킬 수 있으며, 무독성 및 불연성이면서 가격이 가장 낮아 경제적이면서도 주변재료와 화학반응을 하지 않아 매우 안전하며, 상온에서 낮은 압력으로 쉽게 충진이 가능하고 임계상태가 되면 수백배까지 부피팽창이 이루어져 가장 효과적으로 사용될 수 있다.In particular, carbon dioxide can be easily changed to the critical state due to its low critical temperature and pressure. It is non-toxic and non-flammable and has the lowest price, so it is economical and very safe because it does not react with surrounding materials, and it is easy to fill with low pressure at room temperature. When the critical state is reached, it can be used most effectively by volume expansion up to several hundred times.

이하 본 발명의 제1실시례에 따라 그 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail the configuration and operation according to the first embodiment of the present invention.

도 1은 본 실시례의 사용상태를 도시한 도면이며, 도 2는 본 장치의 주요부 개략 단면도이다.1 is a view showing a state of use of the present embodiment, Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the main part of the apparatus.

도 1에 도시한 바와 같이 본 장치는 굴삭기(10)에 장착하여 사용될 수 있다.As shown in FIG. 1, the apparatus may be mounted and used on an excavator 10.

본 파쇄장치는 크게 충진관(100)과 분사관(200)으로 이루어진다.This crushing device is composed of a filling tube 100 and the injection tube 200.

충진관(100)은 상판(101)과 하판(102) 및 상기 상판(101)과 하판(102) 사이에 마련되는 벽체(103)로 이루어져, 그 내부에 초임계유체가 충진되는 공간을 형성하며, 이를 위하여 초임계유체 공급부(110)가 상기 충진관(100)의 상판(101)에 연결되어 있다.Filling tube 100 is composed of the upper plate 101 and the lower plate 102 and the wall 103 provided between the upper plate 101 and the lower plate 102, to form a space in which the supercritical fluid is filled therein For this purpose, the supercritical fluid supply unit 110 is connected to the upper plate 101 of the filling tube 100.

초임계유체 공급부(110)는 초임계유체 저장부(111)와 굴삭기에서 공급되는 유압 혹은 공압 등에 의하여 작동되는 부스터펌프(112)로 이루어진다.The supercritical fluid supply unit 110 includes a supercritical fluid storage unit 111 and a booster pump 112 operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure supplied from an excavator.

본 실시례의 부스터펌프(112)는, 초임계유체가 충진관(100)에 충진된 후 온도에 의하여 고압으로 승압되기 때문에, 저압의 유체를 펌핑할 수 있으면 충분하며, 따라서 목적하는 분사량을 빠르게 충진할 수 있어 연속적인 파쇄작업 싸이클을 획기적으로 줄일 수 있다.Since the booster pump 112 of the present embodiment is boosted to a high pressure by the temperature after the supercritical fluid is filled in the filling tube 100, it is sufficient to be able to pump a fluid of low pressure, so that the desired injection amount can be quickly increased. Filling can be used to dramatically reduce the number of consecutive shredding cycles.

초임계유체 공급부(110)에서 공급되는 유체는 온도 및 압력 임계 조건 중 어느 한가지 또는 모두 임계조건이 아닌 상태의 유체이다. 초임계유체 공급부(110)에서 충진관(100) 내부로 공급된 유체는 후술하는 히팅수단에 의하여 임계상태로 변화된다.The fluid supplied from the supercritical fluid supply 110 is a fluid in a state in which one or both of temperature and pressure threshold conditions are not critical conditions. The fluid supplied from the supercritical fluid supply unit 110 into the filling tube 100 is changed to a critical state by the heating means described later.

따라서, 초임계유체 공급부(110)에서는 그 충진속도를 향상시키기 위하여 임계조건이 아닌 상태의 유체를 저압 부스터(112)로 쉽게 공급하고, 충진된 유체가 히팅수단에 의하여 열팽창되어 고압의 초임계유체로 변화되도록 유도하는 것이 바람직하다.Therefore, in order to improve the filling speed, the supercritical fluid supply unit 110 easily supplies the fluid in the non-critical condition to the low pressure booster 112, and the filled fluid is thermally expanded by the heating means to supply a high pressure supercritical fluid. It is desirable to induce it to change to.

충진관(100)의 상판(101)에는 럽쳐디스크(181, rupture disc)가 마련된다. 럽쳐디스크(181)는 충진관(100)의 내부 고압형성에 따른 이상변화에 대비하여 충진관(100)의 내부 압력이 충진관(100)의 안전한계 압력을 넘게 되면 파괴되어 내부의 고압의 초임계유체를 대기로 분사시켜 충진관(100)의 손상 및 안전사고를 미연에 방지하기 위한 것이다.The upper plate 101 of the filling tube 100 is provided with a rupture disc 181. The rupture disk 181 is destroyed when the internal pressure of the filling tube 100 exceeds the safe system pressure of the filling tube 100 in preparation for an abnormal change due to the formation of the internal high pressure of the filling tube 100, and thus the internal pressure of the high pressure inside the filling tube 100 is exceeded. By spraying the critical fluid to the atmosphere to prevent damage and safety accident of the filling tube 100 in advance.

또한 충진관(100)에는 압력센서(182)가 마련된다. 압력센서(182)는 충진관(100)에 충진된 초임계유체의 압력을 측정하기 위한 것이다.In addition, the filling tube 100 is provided with a pressure sensor 182. The pressure sensor 182 is for measuring the pressure of the supercritical fluid filled in the filling tube (100).

또한 충진관(100)에는 온도센서(189)가 마련된다. 온도센서(189)는 충진관(100)에 충진된 초임계유체의 온도를 측정하기 위한 것이다.In addition, the filling tube 100 is provided with a temperature sensor 189. The temperature sensor 189 is for measuring the temperature of the supercritical fluid filled in the filling tube (100).

본 실시례의 히팅수단은 충진관(100)의 측벽(103)을 감싸면서 감기는 전기 발열체(171)로 이루어져 있다. 전기 발열체로서는 선상의 전열선이나 면상의 면상 발열체가 상정될 수 있다.The heating means of the present embodiment consists of an electric heating element 171 that wraps around the side wall 103 of the filling tube 100. As the electric heating element, a linear heating wire or a planar planar heating element can be assumed.

전기 발열체(171)는 충진관(100)에 초임계유체가 충진된 후 작동하여, 충진관(100)에 충진된 초임계유체의 온도를 임계온도 이상으로 올려 초임계유체를 형성한 후 빠른 속도로 체적팽창하게 하여 고압의 유체를 형성하게 한다.The electric heating element 171 operates after the supercritical fluid is filled in the filling tube 100, thereby raising the temperature of the supercritical fluid filled in the filling tube 100 to a critical temperature or higher to form a supercritical fluid. Volumetric expansion to form a high pressure fluid.

한편, 충진관(100)의 측벽(103)을 감싸도록 형성된 전기 발열체(171)는, 다시 냉각장치(172)에 의하여 감싸여 있다. 냉각장치(172)로서는 수냉식 자켓 또는 냉매 자켓 등이 상정될 수 있다.On the other hand, the electric heating element 171 formed to surround the side wall 103 of the filling tube 100 is wrapped by the cooling device 172 again. As the cooling device 172, a water-cooled jacket or a refrigerant jacket may be assumed.

냉각장치(172)는 충진관(100)에 충진된 초임계유체가 파쇄작업을 한 후 재충진되기 직전에 충진관(100)의 내부 온도를 하강시키는 역할을 한다.The cooling device 172 serves to lower the internal temperature of the filling tube 100 immediately before the supercritical fluid filled in the filling tube 100 is refilled after the crushing operation.

또한 냉각장치(172)는 파쇄기를 사용한 연속 파쇄작업 도중 충진관(100) 내부가 고압의 초임계유체 형성이 된 상태에서 파쇄작업이 중단되었을 경우, 충진관(100)의 내부 온도를 하강시켜 초임계유체 조건을 해제시킴으로서 내부 압력을 안전한 저압상태로 되돌리기 위하여 사용될 수 있다.In addition, the cooling device 172 is lowered the internal temperature of the filling tube 100 when the crushing operation is stopped in the state in which the filling tube 100 inside the high pressure supercritical fluid formed during the continuous crushing operation using the crusher It can be used to return the internal pressure to a safe low pressure state by releasing critical fluid conditions.

충진관(100)의 하판(102)에는 후술하는 분사관(200)과 연통하는 분출통로(102a)가 형성되어 있다.The lower plate 102 of the filling tube 100 is provided with a blowout passage 102a in communication with the injection pipe 200 described later.

상기 분출통로(102a)는 분사용 밸브본체(121)에 의하여 개폐된다.The jet passage 102a is opened and closed by the injection valve body 121.

분사용 밸브본체(121)는 밸브개폐용 피스톤(122)에 의하여 상하로 이동하여 상기 분출통로(102a)를 개폐하게 된다. 밸브개폐용 피스톤(122)는 유압 또는 공압 등에 의하여 작동된다.The injection valve body 121 moves up and down by the valve opening and closing piston 122 to open and close the jet passage 102a. The valve opening and closing piston 122 is operated by hydraulic pressure or pneumatic.

이를 위하여 분사용 밸브본체(121)는 밸브개폐용 피스톤(122)의 피스톤 로드 (122a)에 연결되어 있다.To this end, the injection valve body 121 is connected to the piston rod 122a of the valve opening and closing piston 122.

또한 충진관(100)의 내부에는 상기 피스톤 로드(122a)의 상하이동을 가이드하면서 이를 보호하기 위하여 밸브작동관(123)이 마련되어 있으며, 피스톤 로드(122a)는 상기 밸브작동관(123)에 의해 가이드되면서 상하로 이동한다.In addition, the inside of the filling pipe 100 is provided with a valve operating tube 123 to guide and protect the shanghaidong of the piston rod (122a), the piston rod (122a) is provided by the valve operating tube (123) Move up and down while guiding.

충진관(100)에 초임계유체가 충진되기 전에 분사용 밸브본체(121)는 분출통로(102a)를 닫도록 이동하며, 초임계유체가 승온되어 소정의 파쇄압력을 가지게 되었을 경우 분사용 밸브본체(121)는 밸브개폐용 피스톤(122)에 의하여 상부로 이동하여 분출통로(102a)를 개방하게 되며, 이에 따라 초임계유체는 분출통로(102a)를 따라 분사관(200)으로 분사되게 된다.Before the supercritical fluid is filled in the filling tube 100, the injection valve body 121 moves to close the ejection passage 102a, and when the supercritical fluid is elevated to have a predetermined breaking pressure, the injection valve main body The 121 is moved upward by the valve opening and closing piston 122 to open the ejection passage 102a, whereby the supercritical fluid is injected into the injection pipe 200 along the ejection passage 102a.

분사관(200)은 하부로 연장되며, 암석 또는 콘크리트 등의 천공된 부위에 삽입되는 부분이다.The injection pipe 200 extends downward and is a portion inserted into a perforated portion of rock or concrete.

분사관(200)의 하부에는 천공 깊이가 일반적인 경우에 사용하는 수평분사구(211) 혹은 천공 깊이가 깊을 경우에 사용하는 수직분사구(212)가 부착되어 사용될 수 있다. 즉, 분사관(200)의 끝단은 천공 깊이에 따라 수평분사구(211) 혹은 수직분사구(212)가 선택적으로 체결되어 사용될 수 있다.The lower portion of the injection pipe 200 may be attached to the horizontal injection port 211 used in the case of a normal drilling depth or the vertical injection port 212 used in the case of a deep drilling depth. That is, the end of the injection pipe 200 may be used by selectively fastening the horizontal injection port 211 or the vertical injection port 212 according to the drilling depth.

한편, 충진관(100)의 하판(102) 하부에는 실링용 실린더(220)가 마련되어 있다. 따라서 분사관(200)은 실링용 실린더(220) 내부를 통과하면서 마련된다.On the other hand, a sealing cylinder 220 is provided below the lower plate 102 of the filling tube 100. Therefore, the injection pipe 200 is provided while passing through the interior of the sealing cylinder 220.

실링용 실린더(220)의 내부에는 유압 또는 공압에 의하여 작동하는 링 형태의 실링용 피스톤(221)이 마련되며, 상기 실링용 피스톤(221)에는 실링 튜브(222)가 연결되어 있다. 따라서 분사관(200)은 실링 튜브(222)의 내부를 통과하면서 연 장되는 형태이며, 실링 튜브(222)는 실링용 피스톤(221)의 작용에 의하여 분사관(200)을 따라 상하로 이동할 수 있다.A sealing piston 221 having a ring shape that is operated by hydraulic or pneumatic pressure is provided inside the sealing cylinder 220, and a sealing tube 222 is connected to the sealing piston 221. Therefore, the injection pipe 200 is extended while passing through the inside of the sealing tube 222, the sealing tube 222 can move up and down along the injection pipe 200 by the action of the sealing piston 221. have.

분사관(200)의 수평분사구(211) 혹은 수직분사구(212) 상부에는 링 형태의 실링용 변형체(230)가 분사관(200)에 체결되어 있다.A ring-shaped sealing variant 230 is fastened to the injection pipe 200 on the horizontal injection hole 211 or the vertical injection hole 212 of the injection pipe 200.

실링용 변형체(230)로서는 링 형태의 고무 등이 상정될 수 있다.As the sealing variant 230, a rubber in the form of a ring or the like may be assumed.

실링용 변형체(230)는 실링 튜브(222)의 하부 이동에 의하여 압착되면서 상하 길이가 짧아지는 동시에 그 변형량만큼 외경이 커지게 된다. The sealing deformable body 230 is compressed by the lower movement of the sealing tube 222 while the vertical length is shortened and the outer diameter is increased by the amount of deformation.

실링용 변형체(230)가 실링 튜브(222)에 의해 압착되기 위하여, 즉 실링용 변형체(230)의 하부 이동을 억제하기 위하여, 수평분사구(211) 또는 수직분사구(212)의 외경은 실링용 변형체(230)의 내경보다 커야 한다.In order for the sealing deformable body 230 to be compressed by the sealing tube 222, that is, to suppress the downward movement of the sealing deformable body 230, the outer diameter of the horizontal injection hole 211 or the vertical injection hole 212 is a sealing deformation member. Should be greater than the inner diameter of (230).

실링용 변형체(230)는 분사관(200)이 천공된 홀에 삽입된 후 초임계유체의 분사 전에, 실링 튜브(222)에 의하여 압착되어 초임계유체가 분사되는 부분과 그 상부를 격리하도록 하여 초임계 유체가 분사되는 부분을 밀봉하여 소음 저감과 파쇄 능률 상승을 도모하기 위한 것이다.The sealing deformable body 230 is compressed by the sealing tube 222 before the injection of the supercritical fluid after the injection pipe 200 is inserted into the perforated hole, so as to isolate a portion from which the supercritical fluid is injected and its upper part. This is to seal the part where the supercritical fluid is injected and to reduce noise and increase crushing efficiency.

한편, 실링용 실린더(220)의 하부에는 소음방지장치(240)가 마련되어 있다. 소음방지장치(240)는 고무 또는 부직포 등의 연질재질로 이루어질 수 있으며, 소음방지장치(240)가 없을 경우 파쇄압력이 분사될 때 대상물질이 파쇄되면서 천공경이 확장되어 대상물질을 파쇄하고 남은 압력이 천공 입구방향으로 일부 분출하게 되어 소음이 발생하는 데, 소음방지장치(240)가 파쇄 대상물의 천공경 주변에 밀착하게 되어 남은 압력이 입구 방향으로 분출하게 되는 것을 막아 소음을 저감시키는 역할 을 하게 된다.On the other hand, the lower portion of the sealing cylinder 220 is provided with a noise preventing device 240. The noise prevention device 240 may be made of a soft material such as rubber or nonwoven fabric, and in the absence of the noise prevention device 240, when the crushing pressure is injected, the material is crushed when the crushing pressure is injected to expand the hole diameter, thereby crushing the target material and remaining pressure. Partial ejection is made in the direction of the punching inlet, and noise is generated. The noise preventing device 240 is in close contact with the periphery of the crushing object to prevent the remaining pressure from ejecting in the inlet direction, thereby reducing noise. do.

한편, 실링용 실린더(220)의 하부에는 비산방지장치(250)가 마련되어 있다.On the other hand, the scattering prevention device 250 is provided in the lower portion of the sealing cylinder 220.

비산방지장치(250)는 파쇄 작업시 파쇄되는 암석의 비산을 방지하여 장비의 손상 및 안전사고를 예방하기 위한 것으로서, 파쇄 영역을 덮을 수 있는 부직포 또는 보호망 등으로 이루어질 수 있다.Shatter prevention device 250 is to prevent the scattering of the rock crushed during the crushing operation to prevent damage and safety accidents of the equipment, it may be made of a non-woven fabric or a protective net that can cover the crushing area.

또한 비산방지장치(250)는 파쇄 작업시에는 파쇄 영역을 덮을 수 있을 정도로 펴지며, 파쇄 작업을 하지 않을 경우에는 접을 수 있도록, 충진관(100)의 하판(102)에 마련된 비산방지용 실린더(251)의 피스톤 로드(251a)에 연결되어 있다.In addition, the scattering prevention device 250 is extended to cover the shredding area during the shredding operation, the collapsing prevention cylinder 251 provided on the lower plate 102 of the filling tube 100 to be folded when not shredding operation Is connected to the piston rod 251a.

비산방지용 실린더(251)는 유압 또는 공압에 의하여 작동된다.Shatterproof cylinder 251 is operated by hydraulic or pneumatic.

즉, 비산방지용 실린더(251)의 피스톤 로드(251a)가 신장하면 비산방지장치(50)는 하부로 펴지게 되고, 비산방지용 실린더(251)의 피스톤 로드(251a)가 수축되면 비산방지장치(50)는 상부로 접혀지게 된다.That is, when the piston rod 251a of the shatterproof cylinder 251 is extended, the shatterproof device 50 is extended downward, and when the piston rod 251a of the shatterproof cylinder 251 is contracted, the shatterproof device 50 ) Will be folded upwards.

한편, 충진관(100)의 하판(102)에는 비압축성 유체 공급부가 연결된다. 비압축성 유체의 대표적인 예는 통상의 액체로서 물 등이 가장 바람직하다. 비압축성 유체 공급부로서는 물펌프(130)와 이에 연결되는 배관이 사용될 수 있다. 물은 경제적일 뿐만 아니라 구입하기에도 매우 용이하다. 비압축성 유체 공급부에서 공급되는 비압축성 유체는 분사관(200) 내부로 공급되어 파쇄되는 부위에 공급된다.Meanwhile, an incompressible fluid supply part is connected to the lower plate 102 of the filling tube 100. Representative examples of incompressible fluids are water and the like as the usual liquids. As the incompressible fluid supply unit, a water pump 130 and a pipe connected thereto may be used. Water is not only economical but also very easy to purchase. The incompressible fluid supplied from the incompressible fluid supply part is supplied into the injection pipe 200 to be crushed.

비압축성 유체가 공급되는 경우는, 천공 길이가 긴 경우 등에 미리 천공 내부에 비압축성 유체를 주입하고, 비압축성 유체가 천공에 주입된 상태에서 고압의 초임계유체를 분사하면, 그 파쇄압력이 비압축성 유체에 전달되고, 다시 파쇄 대상 에 파쇄압력이 그대로 전달됨으로써, 초임계유체의 분사량에 관계없이 파쇄량을 획기적으로 증대시킬 수 있게 된다.When an incompressible fluid is supplied, when an incompressible fluid is injected into the perforation in advance, for example, when the length of the perforation is long, and when a high pressure supercritical fluid is injected while the incompressible fluid is injected into the perforation, the crushing pressure is transmitted to the incompressible fluid. As the crushing pressure is transmitted to the crushing object as it is, the crushing amount can be dramatically increased regardless of the injection amount of the supercritical fluid.

한편, 충진관(100)에는 굴삭기(10)에 대하여 2자유도를 가질 수 있도록 제1브라켓(183)과 제2브라켓(185)이 마련되어 있다.Meanwhile, the filling tube 100 is provided with a first bracket 183 and a second bracket 185 to have two degrees of freedom with respect to the excavator 10.

구체적으로는 충진관(100)의 상판(101) 및 하판(102)에 고정되는 지지대(184)가 마련되며, 상기 지지대(184)에 한쌍의 제1브라켓(183)이 마련되어 있다.Specifically, a support 184 fixed to the upper plate 101 and the lower plate 102 of the filling tube 100 is provided, and a pair of first brackets 183 are provided on the support 184.

상기 제1브라켓(183)에는 수직방향(도 2 기준)의 슬롯(183a)이 형성되어 있다.The first bracket 183 is formed with a slot 183a in the vertical direction (see FIG. 2).

한쌍의 제2브라켓(185)에는 지지용 핀(185a)이 마련되어 있으며, 상기 지지용 핀(185a)이 상기 제1브라켓(183)의 슬롯(183a)에 수직방향의 여유공간을 가지면서 삽입됨으로써, 본 장치는 굴삭기에 대하여 2자유도를 가지게 된다.A pair of second brackets 185 is provided with a support pin 185a, and the support pins 185a are inserted with a clearance in the vertical direction to the slot 183a of the first bracket 183. The device has two degrees of freedom for the excavator.

한편 제2브라켓(185)은 지지대(186)에 의하여 고정되어 있으며, 지지대(186)의 우측(도 2 기준)에는 굴삭기와 연결되기 위한 형태를 갖추고 있다.On the other hand, the second bracket 185 is fixed by the support 186, the right side of the support (186) (see Fig. 2) has a form for connecting to the excavator.

즉 이와 같은 제1브라켓 및 제2브라켓의 연결 방식은, 제2브라켓(185)이 굴삭기에 장착되어 고정되는 경우에도, 본 장치가 지지용 핀(185a)을 중심축으로 하는 회동은 물론이며, 슬롯(183a)의 수직방향의 여유공간으로 인하여 제1브라켓(183)이 제2브라켓(185)에 대한 회동도 가능하게 하여 본 장치가 적어도 2자유도를 가지게 한다.In other words, the first bracket and the second bracket connection method, even when the second bracket 185 is mounted and fixed to the excavator, of course, the device is rotated around the support pin (185a) as a central axis, The free space in the vertical direction of the slot 183a enables the first bracket 183 to rotate about the second bracket 185 so that the device has at least two degrees of freedom.

본 장치가 굴삭기에 대하여 2자유도의 유동성을 가짐으로써, 본 장치를 천공 방향에 정확하게 맞추어 천공에 삽입할 필요가 없으며, 본 장치는 천공에 삽입되면 서 자연스럽게 천공 방향에 맞게 기울어지게 된다. 따라서 본 장치의 천공홀 삽입 작업이 매우 빠르게 되며, 본 장치를 천공 방향과 정확하게 기울어지도록 맞추는 보조자의 도움 없이 운전자 한 사람에 의하여 연속적인 파쇄작업을 수행할 수 있어 효과적인 기계화시공이 가능하게 된다.Since the device has two degrees of freedom with respect to the excavator, it is not necessary to insert the device into the perforation exactly in the perforation direction, and the device is naturally inclined in the perforation direction while being inserted into the perforation. Therefore, the drilling hole insertion work of the device is very fast, and without the help of the assistant to align the device to be inclined precisely to the drilling direction can be carried out by the crushing operation by one driver can be an effective mechanized construction.

이하 본 실시례의 작동을 설명한다.The operation of the present embodiment will be described below.

먼저 본 장치에 전원을 공급하면 압력센서(182) 및 온도센서(189)가 작동되고, 충진관(100) 내부의 분사용 밸브본체(121)가 분출통로(102a)를 닫게 된다.First, when the power is supplied to the apparatus, the pressure sensor 182 and the temperature sensor 189 are operated, and the injection valve body 121 inside the filling tube 100 closes the injection passage 102a.

다음으로 초임계유체 공급부(110)의 부스터펌프(112)의 작동으로 충진관(100) 내부에 목표된 충진량을 충진하게 된다.Next, the target filling amount is filled in the filling tube 100 by the operation of the booster pump 112 of the supercritical fluid supply unit 110.

초임계유체가 충진된 후 히팅수단인 전기 발열체(171)가 작동하여 초임계유체를 임계온도 이상으로 올려 초임계유체를 형성하면서 빠른 속도로 체적팽창하도록 하여 고압의 유체를 형성하게 된다.After the supercritical fluid is filled, the electric heating element 171, which is a heating means, operates to raise the supercritical fluid above a critical temperature to form a supercritical fluid, thereby rapidly expanding the volume to form a high-pressure fluid.

이때 실링용 실린더(220)의 실링용 피스톤(221)의 작동으로 실링 튜브(222)가 하강하여 실링용 변형체(230)를 압착하게 되어, 파쇄 부위는 실링용 변형체(230)에 의하여 밀봉된다.At this time, the sealing tube 222 is lowered by the operation of the sealing piston 221 of the sealing cylinder 220 to squeeze the sealing deformable 230, and the fractured part is sealed by the sealing deformable 230.

충진관(100)에 충진된 고압의 유체가 최종 분사압력에 도달하는 것을 압력센서(182)가 감지하면, 밸브개폐용 피스톤(122)이 작동하여 분사용 밸브본체(121)가 상부로 이동하여 분출통로(102a)가 개방되며, 이에 따라 고압의 초임계유체가 분사관(200)을 따라 파쇄부위에 작용하여 암석 및 콘크리트를 파쇄하게 된다.When the pressure sensor 182 detects that the high pressure fluid filled in the filling tube 100 reaches the final injection pressure, the valve opening and closing piston 122 operates to move the injection valve body 121 upward. The ejection passage 102a is opened, whereby a high-pressure supercritical fluid acts on the fracture site along the injection pipe 200 to crush the rock and concrete.

파쇄대상이 파쇄된 후 밸브개폐용 피스톤(122)의 작동으로 분사용 밸브본체(121)가 분출통로(102a)를 즉시 닫으며, 냉각장치(172)에 의하여 충진관(100) 내부는 정상 온도로 복귀하고, 온도센서(189)에 의하여 정상 온도로 복귀된 것을 확인한 후 다음 파쇄작업을 위하여 초임계유체가 재충진되어 연속작업을 수행할 수 있게 된다.After the crushing object is crushed, the injection valve body 121 immediately closes the ejection passage 102a by the operation of the valve opening and closing piston 122, and the inside of the filling tube 100 is cooled by the cooling device 172 at a normal temperature. After returning to the normal temperature by the temperature sensor 189, the supercritical fluid is refilled for the next crushing operation so that the continuous operation can be performed.

이하 본 발명에 의한 제2실시례를 도 3을 참고하여 설명한다.Hereinafter, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 본 발명에 의한 제2실시례의 주요부 개략 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view of essential parts of a second embodiment according to the present invention.

도 3의 주요 구성은 도 2와 동일하다. 이하에서는 도 3의 구성 중 도 2와 차이가 나는 부분만을 설명한다.The main structure of FIG. 3 is the same as FIG. Hereinafter, only portions that differ from FIG. 2 in the configuration of FIG. 3 will be described.

본 실시례의 히팅수단은 충진관(100)의 측벽(103)을 감싸면서 감기는 열매체관(173)으로 이루어져 있다.The heating means of the present embodiment consists of a heating medium tube 173 which wraps around the side wall 103 of the filling tube 100.

열매체관(173)에는, 물펌프(130)로부터 공급되는 물이 히터자켓(173a)에 의해 승온된 후 주입되어, 충진관(100)의 초임계유체를 승온시킨다.Water supplied from the water pump 130 is heated and heated by the heater jacket 173a to the heat medium tube 173 to heat up the supercritical fluid of the filling tube 100.

한편, 본 열매체관(173)에는, 히터자켓(173a)을 통과하지 않은 상온의 물이 주입될 수 있으며, 히터자켓(173a)을 통과하지 않은 상온의 물이 열매체관(173)으로 주입되면, 충진관(100) 내부의 온도를 냉각시키게 된다.On the other hand, the heat medium tube 173 may be injected with water at room temperature that does not pass through the heater jacket 173a, and when water at room temperature that does not pass through the heater jacket 173a is injected into the heat medium tube 173, The temperature inside the filling tube 100 is cooled.

따라서 본 실시례는 열매체관(173)이 히팅수단은 물론이며 쿨링수단으로서도 작용하게 된다.Therefore, in this embodiment, the heat medium tube 173 acts as a cooling means as well as a heating means.

본 실시례에서는 설명의 편의를 위하여 열매체관(173)으로 주입되는 라인만 을 표시하였으며, 열매체관(173)의 물이 빠져나가는 배출라인은 별도로 표시하지 않았다.In the present embodiment, only the lines injected into the heat medium tube 173 are shown for convenience of description, and the discharge line from which the water of the heat medium tube 173 escapes is not separately indicated.

이하 본 발명에 의한 제3실시례를 도 4을 참고하여 설명한다.Hereinafter, a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.

도 4는 본 발명에 의한 제3실시례의 주요부 개략 단면도이다.4 is a schematic cross-sectional view of essential parts of a third embodiment according to the present invention.

도 4는 그 주요 구성이 도 2와 동일하다. 이하에서는 도 4의 구성 중 도 2와 차이가 나는 부분만을 설명한다.4 is the same as the main structure of FIG. Hereinafter, only portions that differ from FIG. 2 in the configuration of FIG. 4 will be described.

본 실시례의 히팅수단은 충진관(100)에 열매체를 주입하는 열매체 주입관(174)으로 이루어져 있다.The heating means of this embodiment consists of a heat medium injection tube 174 for injecting a heat medium into the filling tube (100).

열매체 주입관(174)은, 물펌프(130)로부터 공급되는 물이, 유압원 또는 공압원에 의하여 구동되는 부스터펌프(175)에 의하여 펌핑되어 히터자켓(173a)를 거쳐 승온된 후, 승온된 물이 직접 충진관(100) 내부로 주입되기 위한 것이다.The heat medium injection pipe 174 is pumped by the booster pump 175 driven by the hydraulic or pneumatic source, the water supplied from the water pump 130 is heated up through the heater jacket 173a, and then heated up Water is injected directly into the filling tube (100).

즉, 뜨거운 물이 열매체 주입관(174)을 통하여 직접 충진관(100) 내부로 주입되어, 충진관(100) 내부에 충진된 초임계유체를 임계상태로 변화시킨 후 열팽창을 통하여 고압의 유체로 변화시키게 된다.That is, hot water is directly injected into the filling tube 100 through the heat medium injection tube 174 to change the supercritical fluid filled in the filling tube 100 to a critical state, and then, into the high pressure fluid through thermal expansion. Will change.

본 실시례의 경우 제1실시례 및 제2실시례와 달리 별도의 냉각장치(172)가 전혀 불필요하게 된다. 이는 충진관(100) 내부로 주입된 뜨거운 물은 초임계유체를 승온시킨 후 최종적으로 분사관(200)을 거쳐 외부로 배출되기 때문에 별도의 냉각장치(172)가 불필요하게 되는 것이다.In the present embodiment, unlike the first and second embodiments, a separate cooling device 172 is not necessary at all. This is because the hot water injected into the filling tube 100 is discharged to the outside through the injection pipe 200 after the temperature of the supercritical fluid is finally increased, so that a separate cooling device 172 is unnecessary.

본 실시례의 경우 열매체 주입관(174)을 통해 공급된 열매체, 즉 물이 파쇄 대상물에 직접 액체상태로 공급됨으로써, 액체 상태의 점성 특성으로 인한 대상물 파쇄작용시간을 길게 할 수 있어 효과적인 파쇄력을 제공할 수 있다.In the present embodiment, the heat medium supplied through the heat medium injection pipe 174, that is, water is directly supplied to the crushing object in a liquid state, thereby lengthening the crushing time of the object due to the viscous characteristics of the liquid state, thereby providing effective crushing force. Can provide.

상기의 실시례들은 본 발명의 바람직한 실시례들일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.

본 발명은 일정온도 및 일정압력 이상에서는 상변화를 일으키지 않아 온도 상승에 따른 압력 상승을 그대로 이용할 수 있는 초임계유체의 특성을 이용하여 암석 및 콘크리트의 파쇄 작업을 연속적으로 수행할 수 있는 파쇄 장치를 제공하고자 한다.The present invention provides a crushing device that can continuously perform the crushing operation of rock and concrete using the characteristics of the supercritical fluid that can use the pressure rise according to the temperature rise without causing a phase change at a certain temperature and a certain pressure or more To provide.

또한 본 발명은 초임계유체의 공급은 저압의 유체를 이용하여 빠른 속도의 충진이 가능하고, 또한 초임계유체의 열팽창을 이용하여 짧은 시간에 효과적으로 저압의 유체를 고압의 유체로 변화시킴으로써 파쇄작업을 효율적으로 수행할 수 있다.In addition, the present invention can supply the supercritical fluid at a high speed by using a low pressure fluid, and also change the low pressure fluid into a high pressure fluid in a short time by using the thermal expansion of the supercritical fluid. It can be done efficiently.

Claims (11)

암석 및 콘크리트 파쇄 장치에 있어서 :In rock and concrete crushers: 분출통로가 형성되는 충진관 ;A filling pipe in which a discharge passage is formed; 상기 분출통로에 연결되는 분사관 ;An injection pipe connected to the jet passage; 상기 분출통로를 개폐하는 분사용 밸브본체 ;An injection valve body for opening and closing the jet passage; 상기 충진관에 마련되어 상기 분사용 밸브본체를 구동하는 밸브구동부 ;A valve driving unit provided in the filling tube to drive the injection valve body; 상기 충진관에 초임계유체를 공급하는 초임계유체 공급부 ;A supercritical fluid supply unit for supplying a supercritical fluid to the filling tube; 상기 충진관 내부에 충진되는 초임계유체의 온도를 상승시키기 위한 히팅수단 ;Heating means for raising the temperature of the supercritical fluid filled in the filling tube; 을 포함하여 이루어지며,It is made, including 상기 초임계유체의 열팽창특성을 이용하여 암석 및 콘크리트를 파쇄하는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.A rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the rock and concrete crushing using the thermal expansion characteristics of the supercritical fluid. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 초임계유체는 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.The supercritical fluid is a rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the carbon dioxide. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 밸브구동부는 상기 분사용 밸브본체에 연결되는 밸브개폐용 피스톤인 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.The valve driving unit is a rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the valve opening and closing piston connected to the injection valve body. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 분사관 내부에 비압축성 유체를 공급하기 위한 비압축성 유체 공급부가 마련되는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.A rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the incompressible fluid supply for supplying an incompressible fluid in the injection pipe is provided. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 히팅수단은 상기 충진관의 측벽을 감싸면서 감기는 전기 발열체인 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.The heating means is a rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the electric heating element wound around the side wall of the filling tube. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 히팅수단은 상기 충진관의 측벽을 감싸면서 감기는 열매체관인 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.The heating means is a rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the heating medium wrapped around the side wall of the filling tube. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 히팅수단은 상기 충진관 내부에 열매체를 주입하는 열매체 주입관인 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.The heating means is a rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the heating medium injection tube for injecting the heating medium into the filling tube. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 열매체 주입관에 주입되는 열매체는 물인 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.Rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the heat medium is injected into the heat medium injection tube. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 충진관의 선단에 파쇄대상물과 접하도록 마련되는 소음방지장치가 마련되는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.Rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the noise prevention device is provided at the tip of the filling tube to be in contact with the crushing object. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 충진관의 선단에 파쇄영역을 덮어 파쇄된 암석의 비산을 방지할 수 있는 비산방지장치가 마련되는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.A rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, characterized in that the scattering prevention device is provided at the tip of the filling tube to prevent the scattering of the crushed rock. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 분사관이 천공 내부에 쉽게 삽입될 수 있도록, 상기 충진관에 마련되는 수직방향의 슬롯이 형성된 한쌍의 제1브라켓, 및 상기 제1브라켓의 슬롯에 수직방향의 여유공간을 가지며 삽입되는 지지용 핀이 마련되는 제2브라켓을 포함하여 이루어져, 상기 충진관이 2자유도의 유동성을 가지는 것을 특징으로 하는 초임계유체를 이용한 암석 및 콘크리트 파쇄 장치.A support for being inserted with a free space in the vertical direction in the slot of the first bracket, a pair of first bracket formed with a vertical slot provided in the filling tube, so that the injection pipe can be easily inserted into the perforation A rock and concrete crushing device using a supercritical fluid, comprising a second bracket provided with a pin, the filling tube has a fluidity of two degrees of freedom.
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