KR100676705B1 - Apparatus for manufacturing holder rail of wiper - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 와이퍼용 홀더레일 가공장치의 전체구성도이고, 1 is an overall configuration diagram of a holder rail processing apparatus for a wiper proposed in a preferred embodiment of the present invention,
도 2는 상기 도 1에 도시된 와이퍼용 홀더레일 가공장치에서, 절삭가공부의 구성을 보여주는 것이고, 2 is a view illustrating a configuration of a cutting part in the holder rail processing apparatus for the wiper illustrated in FIG.
도 3은 상기 도 1에 도시된 와이퍼용 홀더레일 가공장치에서, 지그부와 공압실린더의 구성을 보여주는 것이고, 3 is a view illustrating a configuration of a jig part and a pneumatic cylinder in the holder rail processing apparatus for the wiper shown in FIG.
도 4의 (a)와 (b)는 절입지그의 종방향 이송에 따른 와이퍼용 홀더레일의 절삭과정을 순차적으로 보여주는 것이다.4 (a) and 4 (b) sequentially show the cutting process of the wiper holder rail according to the longitudinal transfer of the cutting jig.
**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****
1. 와이퍼용 홀더레일 가공장치1. Holder rail processing equipment for wipers
10. 프레임 11. 가이드 블럭10. Frame 11.Guide block
20. 절삭가공부 21. 전동모터20.
22. 칼날드럼 22a. 원판형 커터22. Blade Drum 22a. Disc cutter
23. 회전부쉬 30. 지그부23. Rotating Bush 30. Jig
31. 공급지그 31a. 선형의 가이드31. Supply jig 31a. Linear guide
32. 절입지그 32a. 선형의 가이드32. Infeed jig 32a. Linear guide
32a-a. 기준홈 32b. 가이드 레일32a-a.
33. 배출지그 33a. 선형의 가이드33. Jig for
34. 기준바 34a. 선형의 돌출부34. Reference bar 34a. Linear overhang
40. 공압실린더 41. 피스톤40.
100. 와이퍼용 홀더레일 101. 선단100. Holder rail for wiper 101. Tip
110. 레일부 120. 가이드110.
130. 절삭부130. Cutting part
본 발명은 와이퍼용 홀더레일 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고무블레이드와 연결 브라켓간을 상호 연결하는 와이퍼용 홀더레일의 상부면에 절삭부를 형성하여, 와이퍼용 홀더레일이 유연성을 갖도록 가공하는 와이퍼용 홀더레일 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wiper holder rail processing apparatus, and more particularly, by forming a cutting portion on the upper surface of the wiper holder rail interconnecting the rubber blade and the connection bracket, the wiper holder rail is processed to have flexibility It relates to a holder rail processing apparatus for a wiper.
주지하는 바와 같이 차량용 와이퍼는, 차량의 와이퍼 암에 고정되는 연결 브라켓과, 차량의 유리표면에 밀착되는 고무블레이드, 그리고 상기 연결 브라켓과 고무블레이드를 결속시키는 와이퍼용 홀더레일을 포함한다.As is well known, the vehicle wiper includes a connection bracket fixed to the wiper arm of the vehicle, a rubber blade in close contact with the glass surface of the vehicle, and a holder rail for the wiper for binding the connection bracket and the rubber blade.
여기서 상기 고무블레이드는, 차량유리와의 안정된 밀착을 위해, 차량유리와 동일한 곡률을 이루어야 한다.In this case, the rubber blade should be the same curvature as the vehicle glass, in order to ensure a close contact with the vehicle glass.
이를 위해 당분야에서는, 연결 브라켓을 차량유리와 동일한 곡률조건으로 제작하여, 상기 고무블레이드가 연결 브라켓의 곡률에 의해 만곡지게 휘어져, 차량유리와 동일한 곡률을 이루도록 하고 있다.To this end, in the art, the connection bracket is manufactured under the same curvature conditions as the vehicle glass, so that the rubber blade is bent by the curvature of the connection bracket to achieve the same curvature as the vehicle glass.
한편, 상기 고무블레이드와 연결 브라켓간에 설치되는 와이퍼용 홀더레일은, 플라스틱 압출성형에 의해 제작되며, 당분야에서는 상기 와이퍼용 홀더레일의 탄성에 의해 고무블레이드 및 연결브라켓의 곡률이 변화되지 않도록, 와이퍼용 홀더레일의 상부면에 일정간격과 깊이의 절삭부를 형성하고 있다.Meanwhile, the wiper holder rail installed between the rubber blade and the connecting bracket is manufactured by plastic extrusion, and in the art, the curvature of the rubber blade and the connecting bracket is not changed by the elasticity of the holder rail for the wiper. The upper surface of the holder rail for cutting is provided with a cutting part of predetermined distance and depth.
그런데, 종래에는 와이퍼용 홀더레일의 상부면에 절삭부를 형성하는 전용의 장치가 강구되지 아니한 관계로, 이러한 절삭 가공공정이 수가공을 통해 이루어졌고, 따라서, 생산성을 포함한 작업의 효율성이 크게 저하되는 문제점이 발생되었다.However, in the related art, since a dedicated device for forming a cutting portion on the upper surface of the holder rail for wiper has not been devised, such a cutting process has been performed by hand, and thus the efficiency of work including productivity is greatly reduced. A problem has occurred.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 고무블레이드와 연결 브라켓간을 상호 연결하는 와이퍼용 홀더레일의 상부면에 일정간격과 깊이의 절삭부를 형성하여, 와이퍼용 홀더레일이 유연성을 갖도록 가공하는 와이퍼용 홀더레일 가공장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems, by forming a cutting portion of a predetermined interval and depth on the upper surface of the holder rail for wiper interconnecting the rubber blade and the connecting bracket, the wiper holder rail is flexible An object of the present invention is to provide a holder rail processing apparatus for a wiper for processing.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.
본 발명에 따른 와이퍼용 홀더레일 가공장치는,Holder rail processing apparatus for a wiper according to the present invention,
플라스틱 압출성형에 의해, 저면에 레일이, 상면에 선형의 가이드가 돌출하여 형성된 홀더레일의 상면을, 등간격으로 절삭시켜 절삭부를 형성하는 가공장치로,In the processing apparatus for forming a cutting part by cutting the upper surface of the holder rail formed by the extrusion of plastic, the rail is formed on the bottom surface, the linear guide protrudes on the upper surface at equal intervals,
구조체를 형성하는 프레임의 상부에, On top of the frame forming the structure,
전동모터의 회전력에 의해 일방향으로 회전되며, 외주에 복수의 원판형 커버가 배설된 칼날드럼을 포함하는 절삭가공부와; 와이퍼용 홀더레일 레일부의 진입 경로인 선형의 가이드가, 상면에 각각 횡방향으로 일렬 배설된 공급지그, 절입지그, 그리고 배출지그를 포함하는 지그부가 배설된 구조로,A cutting part which rotates in one direction by a rotational force of the electric motor and includes a blade drum having a plurality of disc shaped covers disposed on an outer circumference thereof; The linear guide, which is the entry path of the holder rail rail portion for the wiper, has a structure in which a jig portion including a supply jig, a cutting jig, and a discharge jig, which are arranged in a row in the transverse direction, is disposed on the upper surface thereof.
상기 절삭가공부는, 프레임의 상부 후반에 횡으로 배설되고,The cutting part is disposed laterally in the upper second half of the frame,
상기 절입지그는, 프레임에 직교방향으로 설치된 공압실린더 피스톤에 결속되어, 피스톤의 진퇴에 의해 직교방향으로 이송되는 이동형으로 구성되며, 상기 절입지그의 양편에 형성되는 공급지그와 배출지그는, 프레임의 상부 전반에 고정된 고정형으로 구성되어,The cutting jig is coupled to the pneumatic cylinder piston provided in the orthogonal direction to the frame, and is composed of a movable type to be transferred in the orthogonal direction by the retraction of the piston. It consists of a fixed type fixed to the entire upper part,
상기 지그부의 각 지그들이 프레임의 상부 전반에 일렬 정렬된 상태에서, 와이퍼용 홀더레일을 공급지그의 가이드에 삽입시킨 다음, 일편으로 밀어 절입지그의 가이드에 위치시키면, 상기 절입지그는 절삭가공부가 설치된 프레임의 후반으로 이송되어, 와이퍼용 홀더레일의 상부면은 회전하는 칼날드럼에 접단되어 상부면에 절삭부가 형성되고,When each jig of the jig part is aligned in line with the upper part of the frame, the holder rail for the wiper is inserted into the guide of the supply jig, and then pushed in one piece to be placed on the guide of the jig. Transferred to the second half of the frame, the upper surface of the holder rail for the wiper is joined to the rotating blade drum to form a cutting portion on the upper surface,
이후, 절입지그는 프레임의 전반으로 이송되어 공급지그와 배출지그와 일렬 로 정렬되며, 이 상태에서 와이퍼용 홀더레일을 일편으로 밀면 와이퍼용 홀더레일이 배출지그의 가이드를 거쳐, 외부로 배출되도록 구성한 것을 특징으로 하고 있다.Then, the cutting jig is transferred to the first half of the frame and aligned with the supply jig and the discharge jig. In this state, when the wiper holder rail is pushed to one side, the wiper holder rail is discharged to the outside through the guide of the discharge jig. It is characterized by.
본 발명에서는, 각 지그에 마련된 가이드의 선단 형상을 뾰족한 테이퍼 형상으로 구성하여, 와이퍼용 홀더레일의 레일부가 가이드에 손쉽게 삽입될 수 있도록 구성한 것과, 상기 절입지그에 형성된 가이드의 일측에 종방향의 기준홈을 형성하고, 저면에 상기 기준홈에 삽입되는 선형의 돌출부가 형성된 기준바(BAR)를 절입지그에 안착시켜, 와이퍼용 홀더레일이 과다 진입되는 것을 물리적으로 차단함으로써, 와이퍼용 홀더레일이 절입지그의 정위치에 고정될 수 있도록 구성한 것을 바람직한 실시예로 제공하고 있다.In the present invention, the tip shape of the guide provided in each jig is configured in a pointed tapered shape, so that the rail portion of the holder rail for the wiper is configured to be easily inserted into the guide, the longitudinal reference to one side of the guide formed in the cutting jig The wiper holder rail is cut by physically blocking an excessive entry of the wiper holder rail by placing a base bar (BAR) having a linear protrusion formed on the bottom surface and inserted into the reference groove on the cutting jig. It is provided as a preferred embodiment to be configured to be fixed to the position of the jig.
또한 본 발명에서는, 상기 절입지그가 안치되는 프레임의 상부면에 종방향으로 돌출된 가이드 블럭을 마련하고, 절입지그의 저면에는 종방향으로 요입된 가이드 레일을 형성하여, 절입지그가 프레임의 상면에 가이드 구조를 이루며 안치되도록 구성함으로써, 공압실린더 피스톤의 진퇴작용에 의해 상기 프레임의 상부에 안치된 절입지그가, 보다 안정되게 변위될 수 있도록 구성한 것을 보다 바람직한 실시예로 제안하고 있다.In addition, in the present invention, a guide block protruding in the longitudinal direction is provided on the upper surface of the frame in which the cutting jig is placed, and a guide rail recessed in the longitudinal direction is formed on the bottom of the cutting jig, and the cutting jig is formed on the upper surface of the frame. By configuring the guide structure to be settled, it is proposed in a more preferred embodiment that the cutting jig placed in the upper portion of the frame by the pneumatic cylinder piston retracted action can be more stably displaced.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 와이퍼용 홀더레일 가공장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the wiper holder rail processing apparatus proposed in the preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 와이퍼용 홀더레일 가 공장치의 전체구성도이고, 도 2는 상기 도 1에 도시된 와이퍼용 홀더레일 가공장치에서, 절삭가공부의 구성을 보여주는 것이고, 도 3은 상기 도 1에 도시된 와이퍼용 홀더레일 가공장치에서, 지그부와 공압실린더의 구성을 보여주는 것이고, 도 4의 (a)와 (b)는 절입지그의 종방향 이송에 따른 와이퍼용 홀더레일의 절삭과정을 순차적으로 보여주는 것이다.1 is an overall configuration diagram of the holder rail for the wiper proposed factory as a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the configuration of the cutting part in the holder rail processing apparatus for the wiper shown in FIG. 3 is a view illustrating a configuration of a jig part and a pneumatic cylinder in the holder rail processing apparatus for the wiper shown in FIG. 1, and FIGS. 4A and 4B show a holder for a wiper according to the longitudinal transfer of the cutting jig. It shows the cutting process of the rail sequentially.
먼저, 본 발명에 따른 와이퍼용 홀더레일 가공장치(1)는, 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 저면에 고무블레이드와의 결속을 위한 레일부(110)가, 상부면에 연결브라켓과의 결속을 위한 가이드(120)가 형성된 와이퍼용 홀더레일의 상부면을, 일정 간격과 깊이로 절삭시켜 와이퍼용 홀더레일(100)의 상부면에 절삭부(130)를 형성하는 장치이다.First, the holder
상기한 장치(1)는, 기본적으로 전동모터(21)로부터 회전력을 인가받아 일방향으로 회전되며, 드럼몸체의 외주에 원판형 커터(22a)를 복수 배설한 칼날드럼(22)을 포함하는 절삭가공부(20)와; 상부면 각각에 가이드(31a, 32a, 33a)들이 횡으로 일렬 배설된 공급지그(31), 절입지그(32), 그리고 배출지그(33)로 이루어진 지그부(30)가, 구조체를 형성하는 프레임(10)의 상부면에 설치된 구조이다.The
여기서, 상기 전동모터(21)와 칼날드럼(22)을 포함하는 절삭가공부(20)는, 도 2에서 보는 바와 같이 프레임(10)의 후반에 횡으로 배설되며, 상기 절삭가공부(20)의 칼날드럼(22)은, 회전부쉬(23)에 의해 양단이 지지되어, 프레임(10)의 상부면과 일정간격 이격된 상태를 유지한다.Here, the cutting
그리고, 지그부(30)를 이루는 절입지그(32)와, 공급지그(31), 그리고, 배출 지그(33)에 횡으로 배설된 선형의 가이드(31a, 32a, 33a)는, 와이퍼용 홀더레일(100)의 레일부(110)가 진입되는 경로로, 도 3에서 보는 바와 같이 선단(31a-a, 32a-a, 33a-a)이 뾰족한 테이퍼 형상으로 제작되어, 와이퍼용 홀더레일(100)의 레일부(110)가 테이퍼 형상의 선단을 통해 보다 손쉽게 삽입될 수 있도록 구성된다.And the cutting
또한, 상기 절입지그(32)에 형성된 가이드(32a)에는 도 1에서 보는 바와 같이 종방향의 기준홈(32b)이 형성되어, 저면에 선형의 돌출부(34a)가 종방향으로 형성된 기준바(BAR)(34)가 정위치에 위치될 수 있도록 구성하고 있다.In addition, the
여기서 상기 기준바(34)는, 가이드(32a)를 따라 진입되는 와이퍼용 홀더레일(100)의 선단을 물리적으로 지지하여, 가이드(32a)에 와이퍼용 홀더레일(100)을 정위치에 위치시키는 기능을 수행한다.Here, the
한편, 상기 절입지그(32)의 양측에 설치되는 공급지그(31)와 배출지그(33)는, 프레임(10)의 전반에 고정되는 고정형으로 이루어지고, 상기 공급지그(31)와 배출지그(33) 사이에 설치된 절입지그(32)는, 프레임(10)의 후반에 종방향으로 설치된 공압실린더(40)의 피스톤(41)에 결속되어서, 피스톤(41)의 진퇴에 의해 종방향으로 이송되어 프레임의 전반 또는 후반에 위치되는 이동형으로 이루어진다.On the other hand, the
본 실시예에서는, 상기 절입지그(32)가 안치되는 프레임의 상부면에 종방향으로 돌출된 가이드 블럭(11)을 마련하고, 절입지그(32)의 저면에는 종방향으로 요입된 가이드 레일(32)을 형성하여, 절입지그(32)가 프레임(10)의 상부면에 가이드 구조를 이루며 안치되도록 구성하고 있다. 따라서, 상기 공압실린더(40) 피스톤(41)의 진퇴작용에 의해, 상기 프레임(10)의 상부면에 가이드 구조로 설치된 절 입지그(32)는, 보다 안정되게 변위될 수 있다.In this embodiment, the
즉, 공압실린더(40) 피스톤(41)이 후퇴하게 되면, 프레임(10)의 상부면에 설치된 절입지그(32)는 가이드 블럭(11)을 따라 프레임(10)의 후반으로 이송되어서, 절삭가공부(20)의 칼날드럼(21)의 저면에 위치하게 되고, 또 공압실린더(40) 피스톤(41)이 전진하게 되면, 프레임(10)의 상부면에 설치된 절입지그(32)는 프레임(10)의 전반으로 이송되어서, 공급지그(31)와 배출지그(33)간에 횡으로 일렬 배설된 상태를 이루게 된다.That is, when the
이렇게 구성된 가공장치(1)를 이용한 상기 와이퍼용 홀더레일(100)의 가공공정은, 최초 도 4의 (a)에서 보는 바와 같이 프레임(10)의 전반에 공급지그(31)와 절입지그(32) 그리고 공급지그(33)를 일렬 배설시킨 상태에서, 작업자는 절입지그(32) 가이드(32a)의 기준홈(32b)에 기준바(34)를 설치하게 된다.The process of processing the
그리고, 작업자는 복수의 와이퍼용 홀더레일(100)을 공급지그(31)의 각 가이드(31a)에 삽입시킨 후 횡방향으로 밀어, 절입지그(32)의 가이드(32a)에 와이퍼용 홀더레일(100)을 위치시킨다. Then, the operator inserts the plurality of wiper holder rails 100 into the
이때, 상기 절입지그의 일편에 종방향으로 배설된 기준바(34)는 작업자게 의해 일편으로 진입되는 와이퍼용 홀더레일(100)의 선단(101)을 물리적으로 지지하여, 와이퍼용 홀더레일(100)이 정위치에 위치될 수 있도록 한다.At this time, the
이후, 작업자는 상기 기준바(34)를 제거한 다음, 도 4의 (b)에서 보는 바와 같이 공압실린더(40)의 피스톤(41)을 후퇴시켜 절입지그(32)를 프레임(10)의 후반에 위치시키게 되며, 이때 와이퍼용 홀더레일(100)을 횡으로 안치한 절입지그(32) 는, 절삭가공부(20)의 칼날드럼(22)의 하부에 위치된다.Thereafter, the operator removes the
따라서, 상기 절입지그(32)에 횡으로 배설된 와이퍼용 홀더레일(100)의 상부면은, 전동모터(21)에 의해 일방향으로 회전되는 칼날드럼(22)의 원판형 커터(22a)에 접단되고, 그리하여 와이퍼용 홀더레일(100)의 상부면에는 일정깊이의 절삭부(130)가 일정간격으로 형성된다.Therefore, the upper surface of the
이후, 작업자는 공압실린더(40) 피스톤(41)을 전진시켜 프레임(10)의 전반에 공급지그(31)와, 절입지그(32), 그리고 배출지그(33)를 일렬로 재배열시킨 다음, 이 상태에서 절삭부(130)의 형성이 완료된 와이퍼용 홀더레일(100)을 일편으로 밀어 배출지그(33)의 가이드(33a)를 통해 배출시키게 된다.Thereafter, the operator advances the
따라서, 압출성형에 의해 제작된 와이퍼용 홀더레일(100)은, 본 장치에 의해 상부면이 절삭 가공되어서, 우수한 유연성을 갖게 된다.Therefore, the upper surface of the
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 와이퍼용 홀더레일의 상부면에 절입부를 형성할 수 있는 전용의 장치를 제안하고 있다. As mentioned above, in this invention, the exclusive apparatus which can form an cutout part in the upper surface of the wiper holder rail is proposed.
따라서, 본 장치를 이용하여 와이퍼용 홀더레일을 가공하게 되면, 생산성의 향상을 꾀할 수 있고, 또 제품 품질의 균일성이 확보될 수 있는 이점을 가질 수 있다.Therefore, when the holder rail for the wiper is processed using the present device, it is possible to improve productivity and to have an advantage of ensuring uniformity of product quality.
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