KR100674405B1 - The connection structure of space frames - Google Patents

The connection structure of space frames Download PDF

Info

Publication number
KR100674405B1
KR100674405B1 KR1020060012102A KR20060012102A KR100674405B1 KR 100674405 B1 KR100674405 B1 KR 100674405B1 KR 1020060012102 A KR1020060012102 A KR 1020060012102A KR 20060012102 A KR20060012102 A KR 20060012102A KR 100674405 B1 KR100674405 B1 KR 100674405B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bolt
sleeve
screw
ball
space frame
Prior art date
Application number
KR1020060012102A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060086330A (en
Inventor
김현주
Original Assignee
주식회사 소원기건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 소원기건 filed Critical 주식회사 소원기건
Priority to KR1020060012102A priority Critical patent/KR100674405B1/en
Publication of KR20060086330A publication Critical patent/KR20060086330A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100674405B1 publication Critical patent/KR100674405B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/02—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being transformers, impedances or power supply units, e.g. a transformer with a rectifier
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

본 발명은 트러스(truss) 공법 구조물의 일종인 스페이스 프레임의 연결구조에 관한 것으로 더욱 상세하게는 안쪽으로 좌나사가 가공되어 있는 원추형의 콘을 강관의 양끝에 용접하여 멤버를 만들고, 그 멤버의 콘 내부에는 볼트에 바깥쪽에 나사가 가공된 슬리브너트 및 슬리브를 순차적으로 끼워 넣어 핀으로 슬리브를 고정한 다음, 콘의 안쪽나사와 슬리브너트의 바깥쪽 나사를 조립함으로서, 멤버의 몸체 표면에 구멍을 뚫지 않고서도 볼트를 쉽게 조립할 수 있음은 물론, 표면이 용융아연도금과 같은 부식방지처리가 된 멤버를 얻을 수 있도록 한 스페이스 프레임의 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a space frame, which is a kind of truss construction method. Inside, the sleeve nut with the screw machined on the outside and the sleeve are inserted in sequence, and the sleeve is fixed with pins. The invention relates to a connection structure of a space frame, in which a bolt can be easily assembled, as well as a member whose surface has been subjected to corrosion prevention treatment such as hot dip galvanizing.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양쪽 끝에 축방향으로 이동가능한 특수 볼트가 설치된 원형강관으로 구성된 멤버세트와 연결볼을 연결하여 평면 또는 입체 트러스를 조립하는 스페이스 프레임 트러스 연결구조에 있어서, 외주면에 여러 개의 나사구멍이 형성된 볼과; 안쪽으로 좌나사가 가공된 원추형의 콘이 강관의 양끝에 용접되어진 멤버와; 상기 볼과 멤버를 나사결합으로 연결하기 위한 볼트와; 상기 볼트의 외면에 끼워지며 바깥쪽에 나사가 가공된 슬리브너트와; 상기 볼트의 외면에 슬리브너트와 순차적으로 끼워지며, 내주면에 관통형성되는 장공에 핀이 결합되는 슬리브;로 이루어져 콘의 안쪽에 가공된 좌나사와 슬리브너트의 바깥쪽에 가공된 나사를 서로 나사조립하여 이루어진다.The present invention for achieving the above object is a space frame truss connection structure for assembling a flat or three-dimensional truss by connecting a member set consisting of a circular steel pipe installed in the axial direction movable bolts at both ends and connecting a ball, A ball having two screw holes; A member in which a conical cone with a left screw processed inward is welded to both ends of the steel pipe; A bolt for screwing the ball and the member together; A sleeve nut inserted into an outer surface of the bolt and having a screw machined outward; The bolt is sequentially inserted into the outer surface of the bolt, the sleeve is coupled to the long hole is formed through the inner circumferential surface; consisting of the left screw machined on the inside of the cone and the screw machined on the outer side of the sleeve nut Is done.

Description

스페이스 프레임의 연결구조{The connection structure of space frames}The connection structure of space frames}

도 1은 종래 스페이스 프레임의 연결구조를 보인 횡단면도.1 is a cross-sectional view showing a connection structure of a conventional space frame.

도 2는 본 발명에 따른 스페이스 연결구조를 보인 횡단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a space connection structure according to the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 연결구조를 보인 횡단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a connection structure according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 A-A'선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 3.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *

10 ; 멤버 11 ; 강관 10; Member 11; Steel pipe

12 ; 콘 12' : 좌나사부12; Cone 12 ': Left-hand thread

20 ; 볼트 21 ; 생크20; Bolt 21; Shank

22 ; 나사부 23 ; 핀구멍22; Threaded part 23; Pinhole

30 ; 슬리브 31 ; 장공30; Sleeve 31; Longevity

40 ; 슬리브너트 41 ; 나사부40; Sleeve nut 41; Screw

50 ; 핀 60 ; 연결볼50; Pin 60; Connection ball

본 발명은 트러스(truss) 공법 구조물의 일종인 스페이스 프레임의 연결구조에 관한 것으로 더욱 상세하게는 안쪽으로 좌나사가 가공되어 있는 원추형의 콘을 강관의 양끝에 용접하여 멤버를 만들고, 그 멤버의 콘 내부에는 볼트에 바깥쪽에 나사가 가공된 슬리브너트 및 슬리브를 순차적으로 끼워 넣어 핀으로 슬리브를 고정한 다음, 콘의 안쪽나사와 슬리브너트의 바깥쪽 나사를 나사 조립함으로서, 멤버의 몸체 표면에 구멍을 뚫지 않고서도 볼트를 쉽게 조립할 수 있음은 물론, 표면이 용융아연도금과 같은 부식방지처리가 된 멤버를 얻을 수 있도록 한 스페이스 프레임의 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a space frame, which is a kind of truss construction method, and more particularly, a member is made by welding conical cones in which left-hand threads are processed to both ends of steel pipes, and the cones of the members. The inner sleeve of the nut and the outer threaded sleeve nut are inserted in sequence, and the sleeve is fixed with a pin. Then, the inner screw of the cone and the outer screw of the sleeve nut are screwed together to make holes in the body surface of the member. The bolt structure can be easily assembled without the need for a non-corrosive member such as hot-dip galvanized, and the space frame connection structure to obtain a member.

일반적으로 스페이스 프레임은 입체 트러스 공법으로 건축물의 지붕틀을 비롯하여 여러 분야의 구조물로 사용된다.In general, the space frame is a three-dimensional truss method is used as a structure of various fields, including the truss of the building.

이러한 스페이스 프레임 트러스는 도 1에 도시한 바와같이, 길이가 긴 원통형의 강관(111)의 양쪽 끝 가까이에 볼트조립구멍(113)을 뚫고, 강관(111)의 양쪽 선단부에 콘(112)을 용접하여 멤버(110)를 구성한 다음, 이를 부식방지처리를 위해 용융아연도금통에 넣어 멤버(110)의 내부와 외부에 용융아연도금을 한다.As shown in FIG. 1, the space frame truss drills bolt assembly holes 113 near both ends of a long cylindrical steel pipe 111 and welds the cone 112 to both ends of the steel pipe 111. By forming the member 110, and put it in the hot-dip galvanizing container for corrosion prevention treatment is hot-dip galvanized inside and outside the member (110).

이어, 볼트(120)를 볼트조립구멍(113)을 통하여 콘(112)의 구멍에 끼워넣고 이 볼트(120)에 슬리브(130)와 핀(150)을 조립하므로서 멤버세트를 완성한 다음, 이 멤버세트의 볼트나사를 연결볼(160)에 설치된 나사구멍(161)에 나사조임함으로 서 트러스가 완성되게 된다.Subsequently, the bolt 120 is inserted into the hole of the cone 112 through the bolt assembly hole 113 and the sleeve 130 and the pin 150 are assembled to the bolt 120 to complete the member set. The truss is completed by screwing the bolt of the set screw into the screw hole 161 installed in the connecting ball 160.

그러나 이와 같은 종래의 스페이스 프레임의 연결구조에 의하면, 멤버(110)의 내,외면에 용융아연도금과 같은 부식방지처리를 한 후, 볼트(120)를 조립하기 위한 볼트조립구멍(113)의 설치가 불가피함에 따라, 사용 중 그 구멍(113)을 통하여 물이 멤버(110)안으로 들어갈 우려가 발생하였으며, 물이 멤버(110)안으로 들어갔을 때 동파의 우려가 있음은 물론, 그 구멍을 뚫음으로 인해 멤버(110) 파이프의 단면결손과 그로 인한 강도의 저하 및 미관상 좋지 않은 점 등의 단점이 발생하였다.However, according to the connection structure of the conventional space frame, after the corrosion prevention treatment such as hot-dip galvanizing on the inner and outer surfaces of the member 110, the installation of the bolt assembly hole 113 for assembling the bolt 120 As it is inevitable, there is a concern that water enters into the member 110 through the hole 113 during use, and there is a fear of freezing when the water enters into the member 110, as well as drilling the hole. Due to this, there are disadvantages such as cross-sectional defects of the member 110 pipe, resulting in a decrease in strength and aesthetic appearance.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 발명의 주된 목적으로는 안쪽으로 좌나사가 가공되어 있는 원추형의 콘을 강관의 양끝에 용접하여 멤버를 만들고, 그 멤버의 콘 내부에 결합되는 볼트에 바깥쪽에 나사가 가공된 슬리브너트 및 슬리브를 순차적으로 끼워 넣어 핀으로 슬리브를 고정한 다음 콘의 안쪽나사와 슬리브너트의 바깥쪽 나사를 나사 조립하고, 볼트를 연결볼의 외면에 여러 개가 형성된 나사공에 나사결합하여 멤버세트와 연결볼을 조립토록함으로서, 멤버의 몸체 표면에 구멍을 뚫지 않고서도 볼트를 쉽게 조립할 수 있음은 물론, 표면이 용융아연도금과 같은 부식방지처리가 된 멤버를 얻을 수 있도록 한 스페이스 프레임의 연결구조를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the main object of the present invention is to make a member by welding the cone of the conical cone, which is left-hand screwed to both ends of the steel pipe to make a member, Fix the sleeve with a pin by inserting the sleeve nut with the screw on the outside and the sleeve in sequence to the bolt that is connected to the inside of the cone, and then screw-assemble the inner screw of the cone and the outer screw of the sleeve nut, and attach the bolt to the outer surface of the connection ball. By assembling the member set and the connecting ball by screwing into several threaded holes on the member, the bolt can be easily assembled without having to make a hole in the body surface of the member, and the surface is protected from corrosion such as hot dip galvanizing. It is to provide a concatenation structure of one space frame to obtain a member.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,

양쪽 끝에 축방향으로 이동가능한 특수 볼트가 설치된 원형강관으로 구성된 멤버세트와 연결볼을 연결하여 평면 또는 입체 트러스를 조립하는 스페이스 프레임 트러스 연결구조에 있어서,In the space frame truss connecting structure for assembling a flat or three-dimensional truss by connecting the member set consisting of a circular steel pipe with a special bolt axially movable at both ends and the connection ball,

외주면에 여러 개의 나사구멍이 형성된 볼과; 안쪽으로 좌나사가 가공된 원추형의 콘이 강관의 양끝에 용접되어진 멤버와; 상기 볼과 멤버를 나사결합으로 연결하기 위한 볼트와; 상기 볼트의 외면에 끼워지며 바깥쪽에 나사가 가공된 슬리브너트와; 상기 볼트의 외면에 슬리브너트와 순차적으로 끼워지며, 내주면에 관통형성되는 장공에 핀이 결합되는 슬리브;로 이루어져 콘의 안쪽에 가공된 좌나사와 슬리브너트의 바깥쪽에 가공된 나사를 서로 나사조립하여 이루어진다.A ball having a plurality of screw holes formed on an outer circumferential surface thereof; A member in which a conical cone with a left screw processed inward is welded to both ends of the steel pipe; A bolt for screwing the ball and the member together; A sleeve nut inserted into an outer surface of the bolt and having a screw machined outward; The bolt is sequentially inserted into the outer surface of the bolt, the sleeve is coupled to the long hole is formed through the inner circumferential surface; consisting of the left screw machined on the inside of the cone and the screw machined on the outer side of the sleeve nut Is done.

즉, 멤버의 외면에 볼트를 삽입하기 위한 구멍을 뚫지 않고서도 볼트를 결합할 수 있으며, 이를 통해 표면이 용융아연도금과 같은 부식방지처리가 된 멤버를 얻을 수 있게 된다.That is, the bolt can be combined without drilling a hole for inserting the bolt on the outer surface of the member, through which the surface can be obtained a member that is subjected to corrosion treatment such as hot dip galvanized.

이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 스페이스 프레임의 연결구조를 보인 횡단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a connection structure of the space frame according to the present invention.

본 발명에 따른 스페이스 프레임의 연결구조는 도 2에 도시한 바와 같이, 외주면에 여러 개의 나사구멍(61)이 형성된 연결볼(60)에 멤버(10)를 결합하기 위해서는 먼저, 안쪽에 좌나사(12')가 형성된 원추형의 콘(12)을 멤버(10)의 양 끝단에 용접설치한다. In the connection structure of the space frame according to the present invention, as shown in Fig. 2, in order to couple the member 10 to the connection ball 60, which is formed with a plurality of screw holes 61 on the outer circumferential surface, first, the left screw ( The conical cone 12 having the 12 'formed therein is welded to both ends of the member 10.

이어, 외주면에 나사부가 형성된 슬리브너트(40) 및 내주면에 관통형성되는 장공(31)에 핀(50)이 결합되는 슬리브(30)를 볼트(20)에 순차적으로 결합한다.Subsequently, the sleeve nut 40 having the threaded portion formed on the outer circumferential surface and the sleeve 30 having the pin 50 coupled to the long hole 31 formed through the inner circumferential surface are sequentially coupled to the bolt 20.

이때, 볼트(20)에 형성되는 핀구멍(23)과 슬리브(30)에 관통형성되는 장공(31)을 서로 일치시킨 다음, 장공(31)과 핀구멍(23)에 핀(50)을 끼움결하여 볼트(20), 슬리브너트(40), 슬리브(30)가 일체로 결합되도록 한다.At this time, the pin hole 23 formed in the bolt 20 and the long hole 31 formed through the sleeve 30 coincide with each other, and then the pin 50 is fitted into the long hole 31 and the pin hole 23. As a result, the bolt 20, the sleeve nut 40, and the sleeve 30 are integrally coupled.

또한, 슬리브(30)는 내경 단면이 원형이며, 외부 단면은 랜치 등의 도구로 돌릴 수 있도록 다각형의 단면구조를 갖도록 한다.In addition, the sleeve 30 has a circular internal cross section, and the external cross section has a polygonal cross-sectional structure so as to be turned by a tool such as a wrench.

이어, 볼트(20)의 머리부분을 멤버(10)에 삽입 후, 슬리브너트(40)를 회전시키게 되면, 콘(12)의 안쪽에 형성된 좌나사(12')와 슬리브너트(40)의 외면에 형성된 나사부(40')에 의해 서로 나사결합되면서 멤버(10)를 구성하게 된다.Subsequently, when the head of the bolt 20 is inserted into the member 10 and the sleeve nut 40 is rotated, the outer surface of the left screw 12 'and the sleeve nut 40 formed on the inside of the cone 12 are rotated. The member 10 is configured by being screwed together by the threaded portion 40 '.

이어, 멤버(10)의 단부에 노출되는 볼트(20)의 나사부(22)를 연결볼(60)의 나사구멍(61)에 맞춰 끼운 다음, 슬리브(30)를 회전시키게 되면 상기 슬리브(30)와 함께 볼트(20)도 같이 회전하게 됨으로서 멤버(10)와 연결볼(60)이 견고하게 결합되게 된다. Subsequently, the threaded portion 22 of the bolt 20 exposed at the end of the member 10 is fitted to the screw hole 61 of the connecting ball 60, and then the sleeve 30 is rotated. The bolt 20 is also rotated together with the member 10 and the connection ball 60 is firmly coupled.

이때, 볼트(20)와 연결볼(60)의 나사구멍(61)에 가공된 나사는 우나사이고, 슬리브너트(40)와 콘(12)에 가공된 나사는 좌나사이므로 슬리브(30)를 회전시켜 볼트(20)에 강력한 회전력을 주어 볼트(20)를 연결볼(60)의 나사구멍(61)에 튼튼히 연결할 때, 이보다 먼저 콘(12)의 나사부(12')에 조여있는 슬리브너트(40)가 볼트(20)와 같이 따라 회전할 경우라도 더욱 더 조여지면서 느슨히 풀리는 것을 방지할 수 있게 된다.At this time, the screw machined in the screw hole 61 of the bolt 20 and the connecting ball 60 is the right hand thread, and the screw machined in the sleeve nut 40 and the cone 12 is the left hand screw to rotate the sleeve 30. When the bolt 20 is firmly connected to the screw hole 61 of the connecting ball 60 by giving a strong rotational force to the bolt 20, the sleeve nut 40 tightened to the threaded portion 12 'of the cone 12 before the bolt 20 is tightened. ), Even when rotated along with the bolt 20 can be further tightened to prevent loose loosening.

이와 같은 방법으로 연결볼(60)에 여러 개의 멤버(10)를 결합하고, 이러한 연결볼(60)과 멤버(10)의 결합체를 다수 개 연결하여 원하는 형태로 만들어줌으로써 스페이스 프레임의 연결구조를 완성할 수 있다. Combine several members 10 to the connection ball 60 in this way, and complete the connection structure of the space frame by connecting a plurality of the combination of the connection ball 60 and the member 10 to the desired shape can do.

또한, 이와 같은 연결구조에 의하면, 멤버(10)의 내외부 표면에 부식방지처리를 시행하기 위해서 멤버(10)를 용융아연도금조에 담금으로써 방식처리를 하고, 멤버(10) 양끝의 콘(12)의 나사에 묻은 아연을 제거한 후 볼트, 슬리브너트, 슬리브로 이루어진 슬리브세트를 조립함으로서, 멤버에 볼트를 조립하기 위한 구멍을 뚫지 않고서도 완전한 방식처리가 된 멤버세트를 제작할 수 있다.In addition, according to such a connection structure, in order to perform anti-corrosion treatment on the inner and outer surfaces of the member 10, anticorrosive treatment is performed by immersing the member 10 in a hot dip galvanizing bath, and the cones 12 at both ends of the member 10 are treated. By removing the zinc on the screw of the screw and assembling the sleeve set consisting of the bolt, the sleeve nut and the sleeve, it is possible to produce a complete anticorrosive member set without drilling a hole for assembling the bolt in the member.

한편, 도 3은 본 발명의 일실시예를 나타낸 것으로, 도면에 도시한 바와같이, 볼트(20)에 외연에 끼워져 회전되면서 멤버(10)와 연결볼(60)을 나사결합하는 슬리브(30)에 장공을 설치하지 않고 다수개의 각면(各面)을 내부에 갖도록 구성하고, 볼트(20) 또한 생크(21)의 외주면에서 상기 슬리브(30)의 내부구조와 일치하는 각면을 갖도록 구성하여 슬리브(30)를 회전할 때 볼트(20)도 함께 회전하도록 구성함으로써, 핀과 같은 별도의 연결부재 없이도 트러스 구조물을 완성할 수 있도록 한다.(도 4참조)On the other hand, Figure 3 shows an embodiment of the present invention, as shown in the figure, the sleeve 30 for screwing the member 10 and the connecting ball 60 while being rotated by being fitted to the outer edge of the bolt 20 It is configured to have a plurality of facets therein without installing a long hole in the inside, and the bolt 20 is also configured to have a facet coinciding with the internal structure of the sleeve 30 on the outer peripheral surface of the shank 21 ( When rotating the bolt 30, the bolt 20 is also configured to rotate together, so that the truss structure can be completed without a separate connecting member such as a pin (see FIG. 4).

이때, 볼트(20)는 머리부를 없이 형성하되, 그 머리부분에 좌나사(24)를 형성한 다음, 너트(25)를 조립하여 조이게 되면, 볼트(20)와 슬리브너트(40)를 조립할 수 있게되므로, 슬리브너트(40)의 안쪽에 형성되는 구멍의 직경을 최소화할 수 있게 된다.At this time, the bolt 20 is formed without the head, the left screw 24 is formed on the head, and then tightened by assembling the nut 25, the bolt 20 and the sleeve nut 40 can be assembled. Therefore, the diameter of the hole formed in the inside of the sleeve nut 40 can be minimized.

이상에서와 같이, 본 발명은 안쪽으로 좌나사가 가공되어 있는 원추형의 콘을 강관의 양끝에 용접하여 멤버를 만들고, 그 멤버의 콘 내부에 결합되는 볼트에는 바깥쪽에 나사가 가공된 슬리브너트 및 슬리브를 순차적으로 끼워 넣어 핀으로 슬리브를 고정한 다음, 콘의 안쪽나사와 슬리브너트의 바깥쪽 나사를 나사 조립토록 함으로서, 멤버의 외면에 볼트를 삽입하기 위한 구멍을 뚫지 않고서도 볼트를 결합할 수 있으며, 이를 통해 표면이 용융아연도금과 같은 부식방지처리가 된 멤버를 얻을 수 있게되는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention makes a member by welding the cone of the conical cone with the left screw inward to both ends of the steel pipe, the bolt is coupled to the inside of the cone of the member, the sleeve nut and the sleeve is machined on the outside Insert the sequentially to secure the sleeve with a pin, and then screw the inner screw of the cone and the outer screw of the sleeve nut together so that the bolt can be joined without drilling a hole for inserting the bolt into the outer surface of the member. This is a very useful invention that the surface can be obtained a member with corrosion protection such as hot dip galvanized.

Claims (2)

양쪽 끝에 축방향으로 이동가능한 특수 볼트가 설치된 원형강관으로 구성된 멤버세트와 연결볼을 연결하여 평면 또는 입체 트러스를 조립하는 스페이스 프레임 트러스 연결구조에 있어서, In the space frame truss connecting structure for assembling a flat or three-dimensional truss by connecting the member set consisting of a circular steel pipe with a special bolt axially movable at both ends and the connection ball, 외주면에 여러 개의 나사구멍(61)이 형성된 연결볼(60)과; A connection ball 60 having a plurality of screw holes 61 formed on an outer circumferential surface thereof; 안쪽으로 좌나사(12')가 가공된 원추형의 콘(12)이 강관(11)의 양끝에 용접되어진 멤버(10)와; A member 10 in which a conical cone 12 in which a left screw 12 'is processed inward is welded to both ends of the steel pipe 11; 상기 연결볼(60)과 멤버(10)를 나사결합으로 연결하기 위한 볼트(20)와; A bolt 20 for connecting the connecting ball 60 and the member 10 by screwing; 상기 볼트(20)의 외면에 끼워지며 바깥쪽에 나사부(41)가 가공된 슬리브너트(40)와; A sleeve nut 40 fitted to an outer surface of the bolt 20 and having a threaded portion 41 processed outward; 상기 볼트(20)의 외면에 슬리브너트(40)와 순차적으로 끼워지며, 내주면에 관통형성되는 장공(31)에 핀(50)이 결합되는 슬리브(30);로 이루어져 콘(12)의 안쪽에 가공된 좌나사(12')와 슬리브너트(40)의 바깥쪽에 가공된 나사부(41)를 서로 나사조립하여 이루어진 것을 특징으로 하는 스페이스 프레임의 연결구조.The sleeve 30 is sequentially fitted to the outer surface of the bolt 20 and the pin 30 is coupled to the long hole 31 formed through the inner circumferential surface; Connection structure of the space frame, characterized in that the left screw (12 ') and the threaded portion (41) machined on the outer side of the sleeve nut (40) made by screwing together. 제 1항에 있어서, 상기 볼트(20)에 외연에 끼워져 회전되는 슬리브(30)에 다수개의 각면(各面)을 내부에 갖도록 구성하고, 볼트(20) 또한 상기 슬리브(30)의 내부구조와 일치하는 각면을 갖도록 하되, 볼트(20)는 머리부를 없이 그 머리부분 에 좌나사(24)를 형성하여 너트(25)로 조립하여서 된 것을 특징으로 하는 스페이스 프레임의 연결구조.According to claim 1, wherein the bolt 20 is configured to have a plurality of angular surfaces therein in the sleeve (30) rotated to the outer periphery, the bolt 20 and also the internal structure of the sleeve (30) To have a coincident face, but the bolt 20 is connected to the structure of the space frame, characterized in that the left screw (24) formed on the head without the head and assembled with a nut (25).
KR1020060012102A 2006-02-08 2006-02-08 The connection structure of space frames KR100674405B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060012102A KR100674405B1 (en) 2006-02-08 2006-02-08 The connection structure of space frames

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060012102A KR100674405B1 (en) 2006-02-08 2006-02-08 The connection structure of space frames

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0002361U Division KR200380874Y1 (en) 2005-01-26 2005-01-26 The connection structure of space frames

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060086330A KR20060086330A (en) 2006-07-31
KR100674405B1 true KR100674405B1 (en) 2007-01-29

Family

ID=37175664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060012102A KR100674405B1 (en) 2006-02-08 2006-02-08 The connection structure of space frames

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100674405B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065333B1 (en) 2011-06-21 2011-09-16 (주)원진스페이스테크 Space frame

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100953195B1 (en) * 2008-04-30 2010-04-15 (재) 한국건설품질연구원 A bolt for assembly and space frame having this
KR101065451B1 (en) * 2011-04-28 2011-09-16 (주)에이스나노텍 A photovoltaic power generation truss structure easily joint and disjoint
KR101147999B1 (en) * 2011-05-25 2012-05-24 (주)에이스파워텍 Space truss for constructing cubic structure
KR101376486B1 (en) * 2013-09-16 2014-04-01 주식회사 케이에스테크 Space frame slab with h-steel beam
CN105369902A (en) * 2015-09-14 2016-03-02 洛阳辰祥机械科技有限公司 Glass fiber reinforced plastic clamp for anti-seismic tent and house frame

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065333B1 (en) 2011-06-21 2011-09-16 (주)원진스페이스테크 Space frame

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060086330A (en) 2006-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100674405B1 (en) The connection structure of space frames
ES2391660T3 (en) Blind type insert for a bolt
JP6511513B2 (en) Connection nut and hole down method
JP4443945B2 (en) Wood mounting structure
JP2015036586A (en) Shaft coupling assembly and method for coupling shafts
KR200380874Y1 (en) The connection structure of space frames
CN102410296B (en) Anti-loosening and anti-disassembling nut
CA2206230A1 (en) Bolted connection for connecting two profiles
AU6982000A (en) Structural member that consists of a plain washer with a center hole
JP2000160700A (en) High strength bolt for connecting steel structure and connection structure of steel structure
ZA201100756B (en) Wire clamp
JP2004003279A (en) Pole structure
JP4369788B2 (en) anchor
JP4094820B2 (en) Attachment structure for manholes, etc.
KR100519174B1 (en) Steel joint system
EP1997972B1 (en) An improved mechanism for the connection of a pipe to a node of a three-dimensional structure
KR100241397B1 (en) Space frame having conclusion part of important
TW201809484A (en) Engaging structure and pin component having anti-rotating function capable of preventing a component and an engaging component from rotating while being in a one-point contacting status and capable of remaining the high strength and vibration resistance after the component being latched
CN109611428B (en) Concealed furniture connecting piece and concealed furniture connecting structure
KR200337027Y1 (en) A drainpipe fixing apparatus
CN211172724U (en) Screw-thread steel connecting sleeve convenient to installation
JP4856727B2 (en) Mounting structure of plate-like members in wooden structures
JP2732981B2 (en) Joint structure between ball joint and rod of space truss
RU79317U1 (en) METIS WITH AN TAIL FOR CONNECTING LARGE DETAILS
JP5683924B2 (en) Concrete formwork holding member

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130121

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140120

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150119

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160119

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170118

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180118

Year of fee payment: 12