KR100673355B1 - Ink filling system for ink cartridge - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템에 의하면; 잉크카트리지(20)의 하부 노즐과 연통되도록 진공튜브(30)가 연결된 하부지그(51)와; 잉크카트리지(20)의 상부 주입구와 연통되도록 충전튜브(40)가 연결된 상부지그(52)와; 진공튜브(30)를 통해 잉크카트리지(20)의 노즐측과 연결되어 진공압을 가하면서 잔류잉크(폐잉크)를 흡입하는 진공실린더(60)와; 진공튜브(30)의 중도에 배치되되 진공실린더(60)와 잉크카트리지(20)의 노즐측 또는 폐잉크통(13)을 선택적으로 연통시키는 제1쓰리웨이밸브(70)와; 이 제1쓰리웨이밸브(70)와 잉크카트리지(20)의 노즐측 사이의 진공튜브(30)에 배치되며 진공실린더(60)의 승하강 작동에 따라 개폐되는 제1투웨이밸브(71)와; 충전튜브(40)를 통해 잉크카트리지(20)의 주입구측과 연결되며 잉크를 흡입하여 강제 공급하는 가압실린더(80)와; 충전튜브(40)의 중도에 배치되되, 가압실린더(80)와 잉크저장통(12) 또는 잉크카트리지(20)의 주입구측을 선택적으로 연통시키는 제2쓰리웨이밸브(90)와; 이 제2쓰리웨이밸브(9))와 잉크카트리지(20)의 주입구측 사이의 충전튜브(40) 상에 배치되며 가압실린더(80)의 승하강 작동에 따라 개폐되는 제2투웨이밸브(91)를 포함한다. According to the ink filling system of the ink cartridge for a printer according to the present invention; A lower jig 51 to which the vacuum tube 30 is connected to communicate with the lower nozzle of the ink cartridge 20; An upper jig 52 to which the filling tube 40 is connected to communicate with the upper injection hole of the ink cartridge 20; A vacuum cylinder 60 connected to the nozzle side of the ink cartridge 20 through the vacuum tube 30 to suck residual ink (waste ink) while applying a vacuum pressure; A first three-way valve 70 disposed in the middle of the vacuum tube 30 to selectively communicate the vacuum cylinder 60 and the nozzle side or the waste ink container 13 of the ink cartridge 20; A first two-way valve 71 disposed on the vacuum tube 30 between the first three-way valve 70 and the nozzle side of the ink cartridge 20 and opened and closed according to the lifting operation of the vacuum cylinder 60; A pressurized cylinder 80 connected to the injection port side of the ink cartridge 20 through the filling tube 40 and forcibly supplying ink by suction; A second three-way valve (90) disposed in the middle of the filling tube (40) to selectively communicate the pressurized cylinder (80) with the inlet side of the ink reservoir (12) or the ink cartridge (20); A second two-way valve 91 disposed on the filling tube 40 between the second three-way valve 9 and the injection port side of the ink cartridge 20 and opened and closed in accordance with the lifting and lowering operation of the pressure cylinder 80; It includes.

Description

프린터 잉크카트리지용 잉크 충전시스템{INK FILLING SYSTEM FOR INK CARTRIDGE}Ink filling system for printer ink cartridge {INK FILLING SYSTEM FOR INK CARTRIDGE}

도 1은 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 내부구조를 개략적으로 보인 것이다.Figure 1 schematically shows the internal structure of the ink filling system according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 계통도이다.2 is a system diagram of an ink filling system according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 크린 및 충전모드 실행을 위한 제어블록도이다.Figure 3 is a control block diagram for running the clean and charge mode of the ink filling system according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 크린모드 시 작동상태를 보인 계통도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing an operating state in the clean mode of the ink filling system according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 충전모드시 작동상태를 보인 계통도이다.Figure 5 is a schematic diagram showing an operating state in the charging mode of the ink filling system according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 충전모드 시 체크밸브의 작동을 보인 계통도이다.Figure 6 is a schematic diagram showing the operation of the check valve in the charging mode of the ink filling system according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *

10..본체 20..잉크카트리지 10. Body 20. Ink cartridge

30..진공튜브 40..충전튜브 30. Vacuum tube 40. Filling tube

50..지그장치 60..진공실린더 50. Jig device 60. Vacuum cylinder

70..제1쓰리웨이밸브 71..제1투웨이밸브 70. First Three Way Valve 71 First Two Way Valve

80..가압실린더 90..제2쓰리웨이밸브 80. Pressure cylinder 90. Second Three-way valve

91..제2투웨이밸브 92..제2투웨이밸브 91..2nd Two-way Valve 92..2nd Two-way Valve

93..체크밸브 94..바이패스튜브 93..check valve 94.bypass tube

본 발명은 프린터 잉크카트리지용 잉크 충전시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잉크가 소진된 폐잉크카트리지에 잉크를 신속하게 충전하여 재활용할 수 있도록 하는 프린터 잉크카트리지용 잉크 충전시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an ink filling system for a printer ink cartridge, and more particularly, to an ink filling system for a printer ink cartridge, which enables to quickly fill and recycle ink to waste ink cartridges in which ink is exhausted.

프린터는 PC 주변기기 중의 하나로, 잉크분사방식을 이용하는 잉크프린터와, 레이저 전사방식의 레이저프린터로 대별된다. 이러한 잉크프린터에서 사용되는 잉크카트리지는 카트리지 헤드의 노즐을 통해 잉크가 인쇄지에 분사됨으로써 인쇄작업을 하게 되며, 반복적인 작업에 의해서 잉크카트리지 내부에 충전된 잉크가 소진된다. 그리고 잉크카트리지의 잉크가 소진되면 이를 새로운 것으로 교체하여 프린터를 지속적으로 사용할 수 있다.A printer is one of PC peripheral devices, and is classified into an ink printer using an ink spray method and a laser printer of a laser transfer method. The ink cartridge used in the ink printer is printed by spraying ink onto the printing paper through the nozzle of the cartridge head, and the ink filled in the ink cartridge is exhausted by repetitive work. And when the ink in the ink cartridge runs out, it can be replaced with a new one, so the printer can be used continuously.

그러나 잉크카트리지의 교체비용이 비교적 고가이기 때문에 사용자들은 프린터 유지비용에 대한 상당한 부담을 갖게 된다. 또한, 잉크가 소진된 잉크카트리지는 그 내부에 잉크만 충전하면 재사용이 가능함에도 불구하고 잉크충전이 어렵다는 이유로 폐기됨으로써 폐기비용의 발생과 환경에 악영향을 미치는 문제점이 있다.However, since the replacement cost of the ink cartridge is relatively high, users are burdened with the cost of maintaining the printer. In addition, although the ink cartridge which is depleted of ink can be reused by only refilling the ink therein, the ink cartridge is discarded because of difficulty in refilling the ink, thereby causing the disposal cost and adversely affecting the environment.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 최근에는 폐잉크카트리지에 잉크를 충전하여 재활용할 수 있는 잉크카트리지 리필방법과 잉크카트리지 리필제품이 개시되어 있다. 일 예로, 개인사용자가 잉크카트리지 상면에 천공된 공기구멍을 통해 잉크를 충전하는 주사기 형태의 잉크주입기가 시중에 유통되고 있다. 그리고 개인사용자들이 잉크주입기를 사용할 때 겪는 불편함을 해소하기 위해 잉크리필전문회사에서 숙련된 작업자들이 잉크를 재충전하거나 폐잉크카트리지를 수거하여 잉크를 재충전한 후 비교적 저렴한 가격으로 판매하는 리필잉크카트리지 등의 제품도 시중에 유통되고 있다.In order to solve this problem, recently, an ink cartridge refilling method and an ink cartridge refilling product capable of refilling waste ink by refilling ink are disclosed. For example, a syringe-type ink injector in which an individual user fills ink through air holes drilled in the upper surface of the ink cartridge is commercially available. And to relieve the inconvenience that individual users experience when using ink injectors, refilled ink cartridges that are sold by relatively low prices by skilled workers at ink refilling companies, refilling ink or collecting waste ink cartridges. Products are also on the market.

그러나 이러한 개인사용자 및 숙련된 작업자가 잉크카트리지에 잉크를 재충전하는 작업 역시 그리 쉽게 이루어지지 않는다. 즉, 폐잉크카트리지에 잉크를 주입하여도 그 내부의 공기압을 제대로 조절하지 않으면, 잉크를 주입한 후에 노즐을 통해 잉크가 분사되지 않는 단점이 있다.However, the refilling of ink in the ink cartridge by such individual users and skilled workers is also not easy. That is, even if the ink is injected into the waste ink cartridge, if the air pressure therein is not properly adjusted, the ink may not be injected through the nozzle after the ink is injected.

따라서 폐잉크카트리지에 남아 있는 폐잉크를 완전히 배출시킨 후에 새로운 잉크를 주입하여야만 기존에 잉크카트리지에 남아 있는 잉크석출물에 의한 노즐 막힘현상을 해결할 수 있는데, 이러한 잉크카트리지 배출작업 역시 난해하게 이루어진다. Therefore, only after completely discharging the waste ink remaining in the waste ink cartridge, new ink must be injected to solve the nozzle clogging caused by the ink deposits remaining in the ink cartridge. The ink cartridge discharge operation is also difficult.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로; 본 발명의 목적은 폐잉크카트리지내의 잔류잉크를 완전하게 배출시킨 후 새로운 잉크를 보다 용이하면서도 신속하게 충전시킬 수 있는 프린터 잉크카트리지용 잉크 충전시스템을 제공하는 것 이다.The present invention is to solve this problem; It is an object of the present invention to provide an ink filling system for a printer ink cartridge which can easily and quickly charge new ink after completely discharging residual ink in a waste ink cartridge.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;The present invention for achieving this object is;

잉크카트리지에 새로운 잉크를 재충전시키기 위한 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템에 있어서;An ink filling system of an ink cartridge for a printer for refilling new ink in an ink cartridge;

잉크 충전시스템은 잉크카트리지의 하부가 안착되며 잉크카트리지의 하부 노즐과 연통되도록 진공튜브가 연결된 하부지그와; 잉크카트리지의 상부를 가압하며 잉크카트리지의 상부 주입구와 연통되도록 충전튜브가 연결된 상부지그와; 진공튜브를 통해 잉크카트리지의 노즐측과 연결되며 잉크카트리지 내부에 진공압을 가하면서 잔류잉크(폐잉크)를 흡입하는 진공실린더와; 진공튜브의 중도에 배치되되 진공실린더의 하강작동 시 진공실린더와 잉크카트리지의 노즐측을 연통시키며 진공실린더의 승강작동 시 진공실린더와 폐잉크통을 선택적으로 연통시키는 제1쓰리웨이밸브와; 이 제1쓰리웨이밸브와 잉크카트리지의 노즐측 사이의 진공튜브 상에 배치되되 진공실린더의 하강작동 시 개방되며 상기 진공실린더의 승강작동 시 폐쇄되는 제1투웨이밸브와; 충전튜브를 통해 잉크카트리지의 주입구측과 연결되되 잉크저장통내의 잉크를 흡입하여 잉크카트리지의 주입구측으로 강제 공급하는 가압실린더와; 충전튜브의 중도에 배치되되 가압실린더의 하강작동 시 가압실린더와 잉크저장통측을 연통시키며 가압실린더의 승강작동 시 가압실린더와 잉크카트리지 주입구측을 선택적으로 연통시키는 제2쓰리웨이밸브와; 이 제2쓰리웨이밸브와 잉크카트리지의 주입구측 사이의 충전튜브 상에 배치되되 가압실린더의 하강작동 시 폐쇄되며 가압실린더의 승강작동 시 개방되는 제2투웨이밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.The ink filling system includes: a lower jig in which a lower portion of the ink cartridge is seated and a vacuum tube is connected to communicate with a lower nozzle of the ink cartridge; An upper jig pressurizing an upper portion of the ink cartridge and connected to a filling tube so as to communicate with an upper injection hole of the ink cartridge; A vacuum cylinder connected to the nozzle side of the ink cartridge through a vacuum tube and sucking residual ink (waste ink) while applying a vacuum pressure to the inside of the ink cartridge; A first three-way valve disposed in the middle of the vacuum tube and communicating the nozzle side of the vacuum cylinder and the ink cartridge during the lowering operation of the vacuum cylinder, and selectively communicating the vacuum cylinder and the waste ink container during the lifting operation of the vacuum cylinder; A first two-way valve disposed on a vacuum tube between the first three-way valve and the nozzle side of the ink cartridge, the first two-way valve being opened during the lowering operation of the vacuum cylinder and closed during the lifting operation of the vacuum cylinder; A pressurized cylinder connected to the inlet side of the ink cartridge through the filling tube, for sucking the ink in the ink reservoir and forcibly supplying the ink to the inlet side of the ink cartridge; A second three-way valve which is disposed in the middle of the filling tube and communicates with the pressurized cylinder and the ink storage container side during the lowering operation of the pressurized cylinder, and selectively communicates with the pressurized cylinder and the ink cartridge inlet side during the lifting operation of the pressurized cylinder; It is disposed on the filling tube between the second three-way valve and the inlet side of the ink cartridge, characterized in that it comprises a second two-way valve that is closed during the lowering operation of the pressure cylinder and opened during the lifting operation of the pressure cylinder.

또한, 제2투웨이밸브에는 직렬로 연결되며 진공실린더의 하강작동 시 간헐적으로 개방 작동되어 외부공기를 잉크카트리지내로 안내하기 위한 제3투웨이밸브가 마련된 것을 특징으로 한다.In addition, the second two-way valve is connected in series and is intermittently opened during the lowering operation of the vacuum cylinder is characterized in that the third two-way valve for guiding the external air into the ink cartridge is provided.

또한, 제2쓰리웨이밸브와 가압실린더 사이에는 가압실린더의 승강작동 시 소정압력이상으로 과압이 걸리는 경우 가압 잉크를 잉크저장통 측으로 바이패스시키기 위한 체크밸브가 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, between the second three-way valve and the pressure cylinder is characterized in that the check valve for bypassing the pressurized ink to the ink reservoir side when the overpressure is exceeded a predetermined pressure during the lifting operation of the pressure cylinder is characterized in that disposed.

또한, 하부지그에는 진공용적을 확보하기 위한 진공룸이 마련된 것을 특징으로 한다.In addition, the lower jig is characterized in that a vacuum room for securing a vacuum volume is provided.

이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 첨부도면을 간략히 설명하면, 도 1과 도 2는 본 발명에 따른 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템의 내부구 외형 및 이의 계통도이고, 도 3은 본 발명의 전기적인 구성만을 개략적으로 보인 제어블록도이다.Hereinafter, one preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Brief description of the drawings, Figures 1 and 2 is an internal shape of the ink filling system of the ink cartridge for a printer according to the present invention and the schematic diagram thereof, Figure 3 is a control block diagram schematically showing only the electrical configuration of the present invention. to be.

본 발명에 따른 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 외형을 이루며 상면에 콘트롤패널(11)이 설치된 본체(10)와, 잉크카트리지(20)를 착탈식으로 고정하며 진공튜브(30) 및 충전튜브(40)가 연결된 지그장치(50)와, 진공튜브(30)를 통해 잉크카트리지(20)의 노즐측과 연결되어 여기에 진공압을 가하기 위한 진공실린더(60)와, 이 진공실린더(60)의 승하강 작동에 따라 진공실린더(60)와 잉크카트리지(20)의 노즐측 또는 진공실린더(60)와 폐잉크통(13) 을 선택적으로 연통시키는 제1쓰리웨이밸브(70;3-WAY VALVE)와, 진공실린더(60)의 승하강작동에 따라 진공튜브(0)의 중도를 개폐 작동시키는 제1투웨이밸브(71;2-WAY VALVE)와, 잉크저장통(12)내의 잉크를 흡입하여 충전튜브(40)를 통해 잉크카트리지(20)의 주입구측으로 강제 공급하기 위한 가압실린더(80)와, 이 가압실린더(80)의 승하강 작동에 따라 가압실린더(80)와 잉크카트리지(20)의 주입구측 또는 가압실린더(80)와 잉크저장통(12)을 선택적으로 연통시키는 제2쓰리웨이밸브(90)와, 가압실린더(80)의 승하강작동에 따라 충전튜브(40)의 중도를 개폐 작동시키는 제2투웨이밸브(91)와, 전기적으로 작동하는 구성요소를 제어하기 위한 제어부(도 3참조;100)를 갖추고 있으며, 이러한 구성요소들은 충전시스템의 외형을 이루는 본체(10)에 콤팩트하게 설치된다.The ink filling system of the ink cartridge for a printer according to the present invention, as shown in Figures 1 and 2, to form a removable and the main body 10 and the ink cartridge 20, the control panel 11 is installed on the upper surface. It is fixed and connected to the nozzle side of the ink cartridge 20 through the jig device 50 is connected to the vacuum tube 30 and the filling tube 40, the vacuum tube 30 to apply a vacuum pressure thereto ( 60 and the first three to selectively communicate the nozzle side of the vacuum cylinder 60 and the ink cartridge 20 or the vacuum cylinder 60 and the waste ink container 13 in accordance with the lifting operation of the vacuum cylinder 60. 3-way valve (70; 3-way valve), the first two-way valve (71; 2-way valve) for opening and closing the middle of the vacuum tube (0) in accordance with the lifting and lowering operation of the vacuum cylinder 60, and the ink reservoir (12) to suck the ink and forcibly supply to the inlet of the ink cartridge 20 through the filling tube (40) In order to selectively communicate the pressure cylinder 80 with the injection cylinder side of the pressure cylinder 80 and the ink cartridge 20 or the pressure cylinder 80 and the ink reservoir 12 in accordance with the lifting and lowering operation of the pressure cylinder 80. To control the second two-way valve 90, the second two-way valve 91 for opening and closing the middle of the filling tube 40 in accordance with the lifting operation of the pressure cylinder 80, and the components that are electrically operated The control unit (see FIG. 3; 100) is provided, and these components are compactly installed in the main body 10 forming the external form of the charging system.

본체(10)는 함체상으로 구성되어 충전시스템의 외형을 이루며, 이의 저부에는 충전하고자 하는 잉크가 저장되는 잉크저장통(12)과, 폐잉크가 저장되는 폐잉크통(13)과, 진공실린더(60) 및 가압실린더(80) 등이 설치된다. 또한, 본체(10) 상면의 콘트롤패널(11)에는 전원스위치(도 3참조;110) 및 후술하는 모드 선택부(도 3참조;120) 등이 설치되어 있다. The main body 10 is formed in an enclosure to form an external shape of a filling system, and a bottom portion thereof includes an ink storage container 12 in which ink to be filled is stored, a waste ink container 13 in which waste ink is stored, and a vacuum cylinder 60. ) And the pressure cylinder 80 and the like are installed. In addition, the control panel 11 on the upper surface of the main body 10 is provided with a power switch (see FIG. 3; 110) and a mode selector (see FIG. 3; 120) described later.

지그장치(50)는 본체(10)의 전면에 복수개가 나란하게 배치되며, 이것은 잉크카트리지(20)의 하부가 안착되며 잉크카트리지(20)의 하부 노즐과 연통되도록 진공튜브(30)가 연결된 하부지그(51)와, 잉크카트리지(20)의 상부를 가압하며 잉크카트리지(20)의 상부 주입구와 연통되도록 충전튜브(40)가 연결된 상부지그(52)로 구별된다. 상부지그(52)는 레버(53)를 통해 상하로 동작하게 된다. 이에 따라 하부 지그(51)에 잉크카트리지(20)의 하부를 안착시킨 후 상부지그(52)를 하측으로 내리면, 잉크카트리지(20)의 하부 노즐은 진공튜브(30)측과 연통되고 잉크카트리지(20)의 상부 주입구는 충전튜브(40)와 연통된다. A plurality of jig device 50 is arranged side by side on the front of the body 10, which is the lower portion of the lower portion of the ink cartridge 20 is connected to the vacuum tube 30 is connected so as to communicate with the lower nozzle of the ink cartridge 20 The jig 51 and the upper jig 52 which presses the upper portion of the ink cartridge 20 and communicates with the upper injection hole of the ink cartridge 20 are distinguished. The upper jig 52 is operated up and down through the lever 53. Accordingly, after lowering the lower portion of the ink cartridge 20 to the lower jig 51 and lowering the upper jig 52, the lower nozzle of the ink cartridge 20 is in communication with the vacuum tube 30 side and the ink cartridge ( The upper injection hole of 20 is in communication with the filling tube (40).

이러한 지그장치(50)는 상부지그(52)와 하부지그(51)가 조합되어 하나를 이루며, 잉크카트리지 종류에 따라 그 구조가 약간씩 다른 것으로 병렬 배치된다. 또한, 하부지그(51)에는 크린모드 시 진공용적을 확보하기 위한 진공룸(54)이 마련된다. 이 진공룸(54)은 진공튜브(30)와 연결되도록 하부지그(51) 저부에 오목하게 가공된 것으로, 이것에 의해 진공용적이 충분하게 확보된다.The jig device 50 is composed of a combination of the upper jig 52 and the lower jig 51, the structure is different depending on the type of ink cartridge is arranged in parallel slightly different. In addition, the lower jig 51 is provided with a vacuum room 54 for securing a vacuum volume in the clean mode. The vacuum chamber 54 is recessed in the bottom of the lower jig 51 so as to be connected to the vacuum tube 30, thereby ensuring a sufficient vacuum volume.

그리고 진공실린더(60)는 진공튜브(30)를 통해 잉크카트리지(20)의 노즐측과 연결되며 하강작동에 따라 잉크카트리지(20)의 내부에 진공압을 가하면서 잔류잉크(폐잉크)를 흡입하게 된다. 이러한 진공실린더(60)의 승하강 작동은 정역모터(BLDC 모터, 도 3참조;130)의 정역구동에 의해 이루어진다.The vacuum cylinder 60 is connected to the nozzle side of the ink cartridge 20 through the vacuum tube 30 and sucks the residual ink (waste ink) while applying a vacuum pressure to the inside of the ink cartridge 20 according to the descending operation. Done. The lifting and lowering operation of the vacuum cylinder 60 is performed by the forward and reverse driving of the forward and reverse motor (BLDC motor, see FIG. 3; 130).

또한, 제1쓰리웨이밸브(70)는 진공튜브(30)의 중도에 배치되어 연통을 선택적으로 제어하는 것으로, 진공실린더(60)의 하강 작동시에는 진공실린더(60)와 잉크카트리지(20)의 노즐측을 연통시키게 되며, 이의 승강 작동시에는 진공실린더(60)와 폐잉크통(13)을 연통시키게 된다. 그리고 제1쓰리웨이밸브(70)와 잉크카트리지(20)의 노즐측 사이의 진공튜브(30) 상에는 앞서 기술한 바와 같이 제1투웨이밸브(71)가 배치되는데, 이것은 진공실린더(60)의 하강작동 시 개방되며 진공실린더(60)의 승강작동 시 폐쇄작동하게 된다.In addition, the first three-way valve 70 is arranged in the middle of the vacuum tube 30 to selectively control the communication, the vacuum cylinder 60 and the ink cartridge 20 during the lowering operation of the vacuum cylinder 60 It is to communicate the nozzle side of the, during its lifting operation is to communicate the vacuum cylinder 60 and the waste ink container (13). The first two-way valve 71 is disposed on the vacuum tube 30 between the first three-way valve 70 and the nozzle side of the ink cartridge 20, as described above, and the lowering of the vacuum cylinder 60 is performed. It is opened during the operation and is closed during the lifting operation of the vacuum cylinder 60.

이에 따라 정역모터(130)의 정방향 구동 시 진공실린더(60)는 하강 작동하 여 진공압을 형성하게 되며, 이의 역방향 구동 시 진공실린더(60)는 승강 작동하여 흡입한 폐잉크를 폐잉크통(13)으로 내보내게 된다. Accordingly, when the forward and reverse motors 130 are driven in the forward direction, the vacuum cylinder 60 moves downward to form a vacuum pressure. During the reverse driving thereof, the vacuum cylinder 60 moves up and down to suck up the waste ink sucked into the waste ink container 13. Will be exported).

그리고 가압실린더(80)는 충전튜브(40)를 통해 잉크카트리지(20)의 주입구측과 연결되며, 하강동작에 따라 잉크저장통(12)에 저장된 잉크(충전 잉크)를 흡입한 후 승강작동에 따라 잉크를 강제 공급하게 된다. 이러한 가압실린더(80)의 승하강 동작 역시 정역모터(130)의 정역구동에 의해 이루어진다. 즉, 가압실린더(80)와 진공실린더(60)의 승하강작동은 정역모터(130)에 의해 같은 방향으로 이루어진다.And the pressurized cylinder 80 is connected to the injection port side of the ink cartridge 20 through the filling tube 40, inhaling the ink (filling ink) stored in the ink reservoir 12 in accordance with the lowering operation, and according to the lifting operation The ink is forcedly supplied. The lifting operation of the pressure cylinder 80 is also performed by the forward and reverse driving of the stationary motor 130. That is, the lifting operation of the pressure cylinder 80 and the vacuum cylinder 60 is made in the same direction by the stationary motor 130.

또한, 제2쓰리웨이밸브(90)는 충전튜브(40)의 중도에 배치되어 연통을 선택적으로 제어하는 것으로, 가압실린더(80)의 하강 작동시에는 가압실린더(80)와 잉크저장통(12)측을 연통시키게 되며, 이의 승강 작동시에는 가압실린더(80)와 잉크카트리지(20) 주입구측을 연통시키게 된다. 그리고 제2쓰리웨이밸브(90)와 잉크카트리지(20)의 주입구측 사이의 충전튜브(40) 상에는 제2투웨이밸브(91)가 배치되는데, 이것은 가압실린더(90)의 하강작동 시 폐쇄되며 가압실린더(90)의 승강작동 시 개방작동하게 된다. In addition, the second three-way valve 90 is disposed in the middle of the filling tube 40 to selectively control the communication, the pressure cylinder 80 and the ink reservoir 12 during the lowering operation of the pressure cylinder (80). The side communicates with each other, and when the lifting operation thereof, the pressure cylinder 80 and the ink cartridge 20 injection port side communicate with each other. The second two-way valve 91 is disposed on the filling tube 40 between the second three-way valve 90 and the injection port side of the ink cartridge 20, which is closed during the lowering operation of the pressure cylinder 90 and pressurized. The opening operation is performed during the lifting operation of the cylinder 90.

이에 따라 정역모터(130)의 정방향 구동 시 가압실린더(90)는 하강 작동하여 충전하고자 하는 잉크를 흡입하게 되며, 이의 역방향 구동 시 가압실린더(90)는 승강 작동하여 흡입한 잉크를 가압하면서 잉크카트리지(20) 측으로 내보내게 된다. Accordingly, when the forward and reverse motors 130 are driven in the forward direction, the pressure cylinder 90 descends to suck the ink to be charged, and when the reverse driving thereof, the pressure cylinder 90 moves up and down to pressurize the sucked ink to pressurize the ink cartridge. It will be exported to the (20) side.

한편, 제2투웨이밸브(90)에는 제3투웨이밸브(92)가 직렬로 연결되어 있는데, 이것은 평상 시 폐쇄된 상태로 유지되며 진공실린더(60)의 하강 작동 시 간헐적으로 개방되어 외부공기가 잉크카트리지(20)측으로 유입되는 것을 허용하게 된다. 이러한 것은 진공실린더(60)의 하강 동작에 따라 소량의 외부공기를 잉크카트리지(20)내로 유입시킴으로써, 잉크카트리지(20)내의 잔류잉크를 보다 용이하게 흡입하기 위함이다. 본 발명의 실시 예에서는 크린모드(clean mode) 시 제3투웨이밸브(92)가 10 내지 15초 간격을 두고 2 ~ 3초 정도 개방 작동되도록 구성하였다. On the other hand, the second two-way valve 90 is connected in series with the third two-way valve 92, which is normally kept closed and intermittently opened during the lowering operation of the vacuum cylinder 60 so that external air is ink. It is allowed to flow into the cartridge 20 side. This is to inhale the residual ink in the ink cartridge 20 more easily by introducing a small amount of external air into the ink cartridge 20 in accordance with the lowering operation of the vacuum cylinder 60. In an embodiment of the present invention, the third two-way valve 92 is configured to be opened for about 2 to 3 seconds at intervals of 10 to 15 seconds when in clean mode.

또한, 제2쓰리웨이밸브(90)와 가압실린더(80) 사이에는 가압실린더(80)의 승강 작동 시 소정압력이상으로 과압이 걸리는 경우 가압 잉크(충전잉크)를 잉크저장통(12) 측으로 바이패스시키기 위한 체크밸브(93)가 배치된다. 본 발명의 실시 예에서는 충전튜브(40)에 0.5kgf/cm2 정도의 압력이 걸리면 체크밸브(93)가 개방되도록 구성하였으며, 체크밸브(93)의 출구측은 바이패스튜브(94)를 통해 잉크저장통(12)과 연결된다. In addition, when overpressure is applied between the second three-way valve 90 and the pressure cylinder 80 when the pressure cylinder 80 moves up or down, the pressurized ink (filling ink) is bypassed to the ink reservoir 12 side. Check valve 93 is arranged. In the embodiment of the present invention, when the pressure of about 0.5kgf / cm 2 is applied to the filling tube 40, the check valve 93 is configured to be opened, and the outlet side of the check valve 93 is ink through the bypass tube 94. It is connected with the reservoir (12).

즉, 잉크를 가압하여 충전하는 과정에서 잉크카트리지(20)의 크린모드가 완전하게 이루어지지 않거나 제품 불량으로 인해 잉크가 충전되지 않는 경우가 발생될 소지가 있다. 따라서 충전튜브(40) 라인에 충전압 이상(0.5kgf/cm2 )으로 상당한 압력이 걸리게 되면, 체크밸브(93)가 개방 동작하여 가압 잉크는 바이패스튜브(94)를 통해 다시 잉크저장통(12)으로 회수되게 된다. That is, there is a possibility that the clean mode of the ink cartridge 20 is not completely made or the ink is not filled due to a defective product in the process of pressurizing and filling the ink. Therefore, when a considerable pressure is applied to the filling tube 40 line by more than the filling pressure (0.5kgf / cm 2 ), the check valve 93 is opened so that the pressurized ink is returned to the ink reservoir 12 through the bypass tube 94. ) Is recovered.

한편, 제어부(100)는 잉크카트리지(20)의 충전액량과 각각의 모드 등이 설정되어 있는데, 이는 사용되는 지그장치(50) 및 잉크카트리지(20)에 요구되는 충전액량이 다르기 때문이다. 그리고 제어부(100)에서는 전원스위치(110) 및 모드선택부(12)로부터 전기적 신호를 전달받아 정역모터(130) 및 각각의 밸브 구동을 제어하게 되는데, 도 2와 도 3을 참조하여 제어부(100)의 상세한 구조를 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the control unit 100 is set the amount of the filling liquid and each mode, etc. of the ink cartridge 20, because the amount of filling liquid required for the jig device 50 and the ink cartridge 20 to be used is different. In addition, the control unit 100 receives the electrical signals from the power switch 110 and the mode selection unit 12 to control the forward / reverse motor 130 and the respective valve driving, and the control unit 100 with reference to FIGS. 2 and 3. The detailed structure of) is as follows.

먼저, 제어부(100)의 입력측에는 전원스위치(110)와 모드 선택부(120)가 전기적으로 접속되며, 이러한 것은 콘트롤패널(11)에 마련된다. 즉, 전원스위치(110)는 충전시스템의 전원을 온 또는 오프시키기 위한 메인 스위치이고, 모드 선택부(120)에는 잉크카트리지(20)의 칼라/흑백모드, 지그선택 모드, 크린모드, 충전모드, 잉크저장통(12)내의 잉크 잔량을 감지하는 잉크감지 모드 등이 구성된다.First, the power switch 110 and the mode selector 120 are electrically connected to an input side of the controller 100, which is provided in the control panel 11. That is, the power switch 110 is a main switch for turning on or off the power of the charging system, the mode selection unit 120, the color / monochrome mode, jig selection mode, clean mode, charging mode, An ink detection mode for sensing the remaining amount of ink in the ink reservoir 12 is configured.

그리고 제어부(100)의 출력측에는 모드 선택부(120)로부터 전달되는 신호에 의거하여 정역모터(130)를 작동시키는 정역모터 구동부(131)와, 제1쓰리웨이밸브(70), 제2쓰리웨이밸브(90), 제1투웨이밸브(71), 제2투웨이밸브(92), 제3투웨이밸브(93)가 접속되어 있다. 따라서 모드 선택부(120)를 통해 잉크충전에 따른 실행모드가 제어부(100)에 입력되게 되면, 제어부(100)에서는 정역모터(130) 및 각 밸브 구동을 제어하게 된다.On the output side of the control unit 100, a reverse motor driving unit 131 for operating the reverse motor 130 based on a signal transmitted from the mode selection unit 120, a first three way valve 70, and a second three way. The valve 90, the first two-way valve 71, the second two-way valve 92, and the third two-way valve 93 are connected. Therefore, when the execution mode according to the ink filling is input to the controller 100 through the mode selector 120, the controller 100 controls the forward / reverse motor 130 and each valve driving.

다음에는 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 잉크 충전시스템의 작동 및 이에 따른 효과를 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.Next, the operation and effects thereof of the ink filling system according to the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 4 to 6.

먼저, 사용자는 충전하고자 하는 잉크카트리지(20)를 지그장치(50)에 장착한 후 사용된 지그선택 모드와 칼라/흑백 모드를 입력한다. First, the user mounts the ink cartridge 20 to be charged in the jig device 50 and inputs the jig selection mode and the color / monochrome mode used.

계속하여 크린모드를 입력하면, 제1쓰리웨이밸브(70)는 진공실린더(60)와 잉 크카트리지(20)의 노즐측이 연통되도록 동작하며, 제1투웨이밸브(71)는 개방된다. 그리고 제2쓰리웨이밸브(90)는 가압실린더(80)와 잉크저장통(12)측이 연통되도록 동작하며, 제2투웨이밸브(91)는 폐쇄된다.Subsequently, when the clean mode is input, the first three-way valve 70 operates so that the nozzle side of the vacuum cylinder 60 and the ink cartridge 20 communicate with each other, and the first two-way valve 71 is opened. The second three-way valve 90 is operated such that the pressure cylinder 80 and the ink reservoir 12 are in communication with each other, and the second two-way valve 91 is closed.

이러한 상태에서 정역모터(130)가 정방향으로 구동하면, 도 4에 도시한 바와 같이, 진공실린더(60)와 함께 가압실린더(80)가 하강 동작한다. 이에 따라 진공실린더(60)의 하강 동작으로 진공튜브(30) 및 잉크카트리지(20)에는 진공압이 가해지며, 이로 인해 잉크카트리지(20)내의 잔류잉크(폐잉크)는 하부지그(51) → 제1투웨이밸브(71) → 제1쓰리웨이밸브(70)를 경유하여 진공실린더(60)내로 흡입된다(도 4의 실선 화살표 A방향 참조). 이 때, 제어부(100)에서는 제3투웨이밸브(92)를 간헐적으로 개방 동작시키며(본 발명의 실시 예에서는 10 내지 15초 정도의 간격으로 2~3초정도 개방시킴), 이로 인해 외부공기가 제3투웨이밸브(92)를 통해 잉크카트리지(20)내로 유입됨으로써(도 4의 점선 화살표 방향 참조) 잔류잉크가 보다 용이하게 빠져나간다. 또한, 하부지그(51)에 마련된 진공룸(54)을 통해 진공용적이 충분하게 확보된 상태이기 때문에, 잉크카트리지(20)에는 진공압이 충분하게 가해된다. 이 때, 제2투웨이밸브(91)는 폐쇄된 상태이기 때문에 잉크카트리지(20)에 진공압이 걸리더라도 외부로부터 잉크가 유입되지는 않는다.In this state, when the stationary motor 130 is driven in the forward direction, as shown in FIG. 4, the pressure cylinder 80 moves downward together with the vacuum cylinder 60. Accordingly, a vacuum pressure is applied to the vacuum tube 30 and the ink cartridge 20 by the lowering operation of the vacuum cylinder 60. As a result, the residual ink (waste ink) in the ink cartridge 20 is lower jig 51 → The first two-way valve 71 is sucked into the vacuum cylinder 60 via the first three-way valve 70 (see the solid arrow A in FIG. 4). At this time, the controller 100 intermittently opens the third two-way valve 92 (in the embodiment of the present invention, the second air is opened for about 2 to 3 seconds at intervals of about 10 to 15 seconds), and thus the external air By entering the ink cartridge 20 through the third two-way valve 92 (see the dotted arrow direction in FIG. 4), the remaining ink is more easily taken out. In addition, since the vacuum volume is sufficiently secured through the vacuum chamber 54 provided in the lower jig 51, the vacuum pressure is sufficiently applied to the ink cartridge 20. At this time, since the second two-way valve 91 is in a closed state, ink does not flow from the outside even if the ink cartridge 20 is subjected to a vacuum pressure.

또한, 진공실린더(60)와 함께 가압실린더(80)가 하강 동작함에 따라, 잉크저장통(12)에 저장된 충전 잉크는 제2쓰리웨이밸브(90)를 경유하여 가압실린더(80)내로 적정량 흡입되어 일시 저장된다(도 4의 실선 화살표 B방향 참조).In addition, as the pressure cylinder 80 moves downward together with the vacuum cylinder 60, the filling ink stored in the ink reservoir 12 is sucked into the pressure cylinder 80 via the second three-way valve 90. Temporarily stored (see the solid arrow B direction in FIG. 4).

그리고 크린모드가 완료된 후 충전모드가 입력되면, 제1쓰리웨이밸브(70)는 진공실린더(60)와 폐잉크통(13)측이 연통되도록 동작하며, 제1투웨이밸브(71)는 폐쇄된다. 그리고 제2쓰리웨이밸브(90)는 가압실린더(80)와 잉크카트리지(20)의 주입구측이 연통되도록 동작하며, 제2투웨이밸브(91)는 개방된다.When the filling mode is input after the clean mode is completed, the first three-way valve 70 operates to communicate with the vacuum cylinder 60 and the waste ink container 13, and the first two-way valve 71 is closed. In addition, the second three-way valve 90 is operated so that the inlet side of the pressurized cylinder 80 and the ink cartridge 20 communicate with each other, and the second two-way valve 91 is opened.

계속하여 정역모터(130)가 역방향으로 구동하면, 도 5에 도시한 바와 같이, 진공실린더(60)와 함께 가압실린더(80)가 승강 동작한다. 이에 따라 진공실린더(60)의 승강 동작으로 이에 흡입된 폐잉크는 제1쓰리웨이밸브(70)를 통해 폐잉크통(13)으로 내보내진다(도 5의 화살표 C방향 참조). 그리고 가압실린더(80)에 흡입된 충전 잉크는 진공압 및 가압실린더(80)의 가압작용에 의해 제2쓰리웨이밸브(90)와, 제2투웨이밸브(91), 상부지그(52)를 순차적으로 경유하여 잉크카트리지(20)내로 충전된다(도 5의 화살표 D방향 참조). Subsequently, when the stationary motor 130 is driven in the reverse direction, as shown in FIG. 5, the pressure cylinder 80 moves up and down together with the vacuum cylinder 60. Accordingly, the waste ink sucked in by the lifting operation of the vacuum cylinder 60 is discharged to the waste ink container 13 through the first three-way valve 70 (see arrow C direction in FIG. 5). The filling ink sucked into the pressure cylinder 80 sequentially moves the second three-way valve 90, the second two-way valve 91, and the upper jig 52 by the vacuum pressure and the pressure of the pressure cylinder 80. Is filled into the ink cartridge 20 (see arrow D direction in FIG. 5).

한편, 잉크카트리지(20)의 제품 불량 또는 잉크카트리지(20)내의 이물질이 완전하게 제거되지 않은 경우에는 충전 모드 시 충전튜브(40) 라인에 과압이 걸리는 경우가 발생된다. 즉, 가압실린더(80)의 승강작동 시 충전튜브(40) 라인에 0.5kgf/cm2 이상의 압력이 걸리면, 도 6에 도시한 바와 같이, 제2쓰리웨이밸브(90)와 가압실린더(80) 사이의 체크밸브(93)가 개방 작동되며, 이에 따라 가압되어 가압실린더(80)를 빠져나가는 잉크는 체크밸브(93)와 바이패스튜브(94)를 통해 잉크저장통(12)으로 회수된다(도 6의 화살표 E방향 참조). On the other hand, when the product defect of the ink cartridge 20 or the foreign matter in the ink cartridge 20 is not completely removed, the overtube is applied to the filling tube 40 line in the charging mode. That is, when a pressure of 0.5 kgf / cm 2 or more is applied to the filling tube 40 line during the lifting operation of the pressure cylinder 80, as shown in FIG. 6, the second three-way valve 90 and the pressure cylinder 80 are shown. The check valve 93 therebetween is opened and thus pressurized ink exiting the pressure cylinder 80 is recovered to the ink reservoir 12 through the check valve 93 and the bypass tube 94 (Fig. Arrow direction E of 6).

이러한 잉크 충전모드는 흑백 잉크카트리지를 충전하는 경우 흑색 잉크만을 충전할 수 있으며, 칼라 잉크카트리지를 충전하는 경우에는 지그장치(50)에 3원색( 빨강, 노랑, 파랑)을 동시에 충전할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 지그장치(50)는 잉크카트리지(20)의 종류에 따라 개별적으로 대응할 수 있도록 다양하게 구성하는 것이 바람직하다. The ink charging mode may be configured to charge only black ink when charging a black ink cartridge, and to charge three primary colors (red, yellow, and blue) simultaneously in the jig device 50 when charging a color ink cartridge. It is. In addition, it is preferable that the jig device 50 be configured in various ways so as to correspond individually according to the type of the ink cartridge 20.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템에 의하면, 결국, 크린모드 시에는 진공실린더와 가압실린더의 하강동작에 따라 잉크카트리지내의 폐잉크가 완전하게 흡입 제거되며 동시에 잉크저장통으로부터 충전하고자 하는 잉크가 흡입되어 충전 준비가 완료된다. 그리고 충전모드 시에는 진공실린더와 가압실린더의 승강동작에 따라 폐잉크는 폐잉크통으로 내보내지고 아울러 흡입된 잉크는 잉크카트리지로 충전된다. 이에 따라 폐잉크카트리지내의 잔류잉크를 배출시킨 후 잉크저장통내의 충전 잉크를 흡입하여 폐잉크카트리지에 신속하게 충전시킬 수 있는 작용효과가 있다.As described in detail above, according to the ink filling system of the ink cartridge for a printer according to the present invention, in the clean mode, the waste ink in the ink cartridge is completely sucked and removed at the same time according to the lowering operation of the vacuum cylinder and the pressurized cylinder. The ink to be filled is sucked from the ink reservoir and the preparation for filling is completed. In the charging mode, the waste ink is discharged to the waste ink container according to the lifting operation of the vacuum cylinder and the pressurized cylinder, and the sucked ink is filled into the ink cartridge. Accordingly, after the remaining ink in the waste ink cartridge is discharged, the filling ink in the ink reservoir may be sucked to quickly fill the waste ink cartridge.

또한, 크린모드 시 잉크카트리지측으로 외부공기가 간헐적으로 공급되어 잉크카트리지내의 잔류잉크가 보다 완벽하게 배출되는 장점이 있으며, 충전모드 시 충전라인 상에 과부압이 걸리는 경우에는 가압 잉크는 체크밸브를 통해 잉크저장통으로 회수됨으로써, 제품 신뢰성이 월등한 장점이 있다. In addition, in clean mode, external air is intermittently supplied to the ink cartridge side, so that residual ink in the ink cartridge is discharged more perfectly.In case of overload pressure on the filling line in the charging mode, pressurized ink is supplied through a check valve. By returning to the ink reservoir, there is an advantage that the product reliability is excellent.

Claims (4)

삭제delete 잉크카트리지에 새로운 잉크를 재충전시키기 위한 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템에 있어서;An ink filling system of an ink cartridge for a printer for refilling new ink in an ink cartridge; 상기 잉크 충전시스템은;The ink filling system; 잉크카트리지(20)의 하부가 안착되며 잉크카트리지(20)의 하부 노즐과 연통되도록 진공튜브(30)가 연결된 하부지그(51)와;A lower jig 51 to which the lower portion of the ink cartridge 20 is seated and the vacuum tube 30 is connected to communicate with the lower nozzle of the ink cartridge 20; 잉크카트리지(20)의 상부를 가압하며 잉크카트리지(20)의 상부 주입구와 연통되도록 충전튜브(40)가 연결된 상부지그(52)와;An upper jig 52 pressurizing an upper portion of the ink cartridge 20 and having a filling tube 40 connected to communicate with an upper injection hole of the ink cartridge 20; 상기 진공튜브(30)를 통해 잉크카트리지(20)의 노즐측과 연결되며 잉크카트리지(20) 내부에 진공압을 가하면서 잔류잉크(폐잉크)를 흡입하기 위한 진공실린더(60)와;A vacuum cylinder 60 connected to the nozzle side of the ink cartridge 20 through the vacuum tube 30 to suck residual ink (waste ink) while applying a vacuum pressure to the inside of the ink cartridge 20; 상기 진공튜브(30)의 중도에 배치되되, 상기 진공실린더(60)의 하강작동 시 상기 진공실린더(60)와 잉크카트리지(20)의 노즐측을 연통시키며, 상기 진공실린더(60)의 승강작동 시 상기 진공실린더(60)와 폐잉크통(13)을 선택적으로 연통시키는 제1쓰리웨이밸브(70)와;Arranged in the middle of the vacuum tube 30, the lowering operation of the vacuum cylinder 60 communicates the nozzle side of the vacuum cylinder 60 and the ink cartridge 20, the lifting operation of the vacuum cylinder 60 A first three-way valve (70) for selectively communicating with the vacuum cylinder (60) and the waste ink container (13); 상기 제1쓰리웨이밸브(70)와 잉크카트리지(20)의 노즐측 사이의 상기 진공튜브(30) 상에 배치되되, 상기 진공실린더(60)의 하강작동 시 개방되며 상기 진공실린더(60)의 승강작동 시 폐쇄되는 제1투웨이밸브(71)와;Is disposed on the vacuum tube 30 between the first three-way valve 70 and the nozzle side of the ink cartridge 20, is opened during the lowering operation of the vacuum cylinder 60 and of the vacuum cylinder 60 A first two-way valve 71 closed during the lifting operation; 상기 충전튜브(40)를 통해 잉크카트리지(20)의 주입구측과 연결되되, 잉크저장통(12)내의 잉크를 흡입하여 잉크카트리지(20)의 주입구측으로 강제 공급하기 위한 가압실린더(80)와;A pressurized cylinder 80 connected to the injection port side of the ink cartridge 20 through the filling tube 40 to suck the ink in the ink reservoir 12 and forcibly supply the ink to the injection port side of the ink cartridge 20; 상기 충전튜브(40)의 중도에 배치되되, 상기 가압실린더(80)의 하강작동 시 상기 가압실린더(80)와 잉크저장통(12)측을 연통시키며, 상기 가압실린더(80)의 승강작동 시 상기 가압실린더(80)와 잉크카트리지(20) 주입구측을 선택적으로 연통시키는 제2쓰리웨이밸브(90)와;It is disposed in the middle of the filling tube 40, the pressure cylinder 80 and the ink cylinder (12) side communication during the lowering operation of the pressure cylinder (80), the lifting operation of the pressure cylinder (80) A second three-way valve (90) for selectively communicating the pressure cylinder (80) with the ink cartridge (20) injection port side; 상기 제2쓰리웨이밸브(90)와 잉크카트리지(20)의 주입구측 사이의 상기 충전튜브(40) 상에 배치되되, 상기 가압실린더(80)의 하강작동 시 폐쇄되며 상기 가압실린더(80)의 승강작동 시 개방되는 제2투웨이밸브(91)를; 포함하고,It is disposed on the filling tube 40 between the second three-way valve 90 and the injection port side of the ink cartridge 20, and is closed during the lowering operation of the pressure cylinder 80 and of the pressure cylinder 80 A second two-way valve 91 opened during the lifting operation; Including, 상기 제2투웨이밸브(91)에는 직렬로 연결되며 상기 진공실린더(60)의 하강작동 시 간헐적으로 개방 작동되어 외부공기를 잉크카트리지(20)내로 안내하기 위한 제3투웨이밸브(92)가 마련된 것을 특징으로 하는 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템.The second two-way valve 91 is connected in series and intermittently opened during the lowering operation of the vacuum cylinder 60 to provide a third two-way valve 92 for guiding external air into the ink cartridge 20. An ink filling system for an ink cartridge for a printer. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제2쓰리웨이밸브(90)와 가압실린더(80) 사이에는 상기 가압실린더(80)의 승강작동 시 소정압력이상으로 과압이 걸리는 경우 가압 잉크를 잉크저장통(12) 측으로 바이패스시키기 위한 체크밸브(93)가 배치된 것을 특징으로 하는 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템.A check valve for bypassing pressurized ink to the ink reservoir 12 when an overpressure is exceeded by a predetermined pressure between the second three-way valve 90 and the pressure cylinder 80 when the pressure cylinder 80 moves up and down. An ink filling system for an ink cartridge for a printer, characterized in that (93) is disposed. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 하부지그(51)에는 진공용적을 확보하기 위한 진공룸(54)이 마련된 것을 특징으로 하는 프린터용 잉크카트리지의 잉크 충전시스템.The lower jig (51), the ink filling system of the ink cartridge for a printer, characterized in that a vacuum room (54) for securing a vacuum volume is provided.
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