KR100670993B1 - Structural terminal of coil terminal - Google Patents

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KR100670993B1 KR1020040079826A KR20040079826A KR100670993B1 KR 100670993 B1 KR100670993 B1 KR 100670993B1 KR 1020040079826 A KR1020040079826 A KR 1020040079826A KR 20040079826 A KR20040079826 A KR 20040079826A KR 100670993 B1 KR100670993 B1 KR 100670993B1
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Abstract

본 발명은 코일 터미널의 단자 구조에 관한 것으로, 코일 터미널(3)에 링 단자(5)를 체결할 때 안전 덮개(1) 및 나사(2)를 완전히 제거할 필요없이 나사(2)를 풀기만 하면 링 단자(5)를 삽입할 수 있는 공간이 자동으로 생성되도록 하여 안전 덮개(1)나 나사(2)의 분리 없이도 손쉽고 빠르게 링 단자(5)를 코일 터미널(3)에 결선할 수 있다. 따라서, 배전반이나 다수의 전자 접촉기를 사용하는 설비나 기계의 배선 작업에서 인력 및 작업 시간을 대폭 단축시킬 수 있으며 그에 따라 작업의 효율이 높아져 경제적으로 상당한 이점을 가져다 줄 수 있다.The present invention relates to a terminal structure of a coil terminal, in which, when fastening the ring terminal (5) to the coil terminal (3), only the screw (2) is loosened without having to completely remove the safety cover (1) and the screw (2). The ring terminal 5 can be easily and quickly connected to the coil terminal 3 without removing the safety cover 1 or the screw 2 by automatically generating a space in which the ring terminal 5 can be inserted. Therefore, it is possible to drastically shorten manpower and work time in the wiring work of a switchboard or a facility or a machine using a large number of magnetic contactors, thereby increasing the work efficiency and bringing considerable economic advantages.

Description

코일 터미널의 단자 구조{STRUCTURAL TERMINAL OF COIL TERMINAL}Terminal Structure of Coil Terminal {STRUCTURAL TERMINAL OF COIL TERMINAL}

도 1은 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자를 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a terminal of a coil terminal according to the present invention

도 2는 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자를 나타낸 다른 사시도Figure 2 is another perspective view showing the terminal of the coil terminal according to the present invention

도 3은 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자 구조를 나타낸 구조도3 is a structural diagram showing a terminal structure of a coil terminal according to the present invention;

도 4는 본 발명에서 사용된 링 단자의 구성도4 is a block diagram of a ring terminal used in the present invention

도 5는 본 발명에서 사용된 코일 터미널의 구성도5 is a configuration diagram of the coil terminal used in the present invention

도 6은 본 발명에서 사용된 나사 프레임의 구성도6 is a block diagram of a screw frame used in the present invention

도 7은 본 발명에서 사용된 나사의 구성도 7 is a block diagram of a screw used in the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 안전 덮개 2 : 나사1: safety cover 2: screw

3 : 코일 터미널 4 : 나사 프레임3: coil terminal 4: screw frame

5 : 링 단자5: ring terminal

본 발명은 전자 접촉기의 코어를 자화시키는 코일에 전원을 공급하는 코일 터미널의 단자 구조에 관한 것으로, 특히 기존 구조의 단점인 링 단자 연결의 불편 함을 제거하여 편리하게 링 단자를 체결할 수 있도록 한 코일 터미널의 단자 구조이다.The present invention relates to a terminal structure of a coil terminal for supplying power to a coil that magnetizes a core of a magnetic contactor, and in particular, to eliminate the inconvenience of connecting a ring terminal, which is a disadvantage of the existing structure, so that the ring terminal can be conveniently fastened. Terminal structure of coil terminal.

일반적으로, 전자 접촉기는 각종 전동기의 제어 및 운전 또는 부하의 개폐 등을 포함하여 다양한 설비에 사용되고 있다. BACKGROUND ART In general, magnetic contactors are used in various facilities, including control and operation of various electric motors, opening and closing of loads, and the like.

상기 전자 접촉기는 크게 구동부와 통전부로 구분된다. 상기 통전부는 고정접점과 가동접점으로 전류의 흐름을 온(on)/오프(off)시키는 곳으로, 온(on)/오프(off)시에 발생하는 아크를 소호시키는 곳이다. 상기 구동부는 가동접점을 상하로 움직이는 기능을 수행하는 곳으로 철심 코어에 코일을 감고 여자 전류를 흘려서 발생하는 기자력으로 힘을 얻는다.The electromagnetic contactor is largely divided into a driving unit and an energizing unit. The energization part is a place for turning on / off the flow of current to the fixed contact point and the movable contact point, and is a place for extinguishing the arc generated at the time of on / off. The driving unit is a place that performs a function of moving the movable contact up and down and obtains the force by the magnetic force generated by winding a coil around the core core and flowing an excitation current.

상기 전자 접촉기의 구동부에 있는 코일에 여자 전류를 인가하기 위해서는 코일 터미널에 전원을 연결해야 한다. 상기 코일 터미널을 전원에 연결하려면 일반적인 연선의 경우에는 나사를 전선이 들어갈 만큼 풀고 전선을 삽입한 다음 나사를 다시 조이면 된다.In order to apply an excitation current to the coil in the driving unit of the magnetic contactor, a power source must be connected to the coil terminal. To connect the coil terminal to a power source, in the case of a general stranded wire, loosen the screw enough to fit the wire, insert the wire, and then retighten the screw.

그러나 링 단자를 체결하기 위해서는 나사를 완전히 풀고 코일 터미널에서 제거한 이후에 링 단자와 나사를 삽입하여 체결해야 한다. 만약 코일 터미널에 안전 덮개가 있다면 안전 덮개도 제거해야 하고 링 단자 체결 이후에 재 조립을 해야 하는 불편이 있다. However, in order to fasten the ring terminal, it is necessary to loosen the screw completely and remove it from the coil terminal before inserting the ring terminal and screw. If the coil terminal has a safety cover, the safety cover must also be removed and reassembled after the ring terminal is fastened.

이와 같이, 종래의 코일 터미널의 단자 구조는 코일 터미널에 전원과 연결된 링 단자를 물린 전선을 체결하기 위해서는 먼저 안전 덮개와 나사를 분리하고 링 단자에 나사를 삽입하여 체결한 이후에 안전 덮개를 다시 조립하는 방법을 사용해 야 한다. As described above, the terminal structure of the conventional coil terminal is to remove the safety cover and the screw first, and then to reassemble the safety cover after inserting the screw into the ring terminal in order to fasten the wire bite to the ring terminal connected to the power supply to the coil terminal. Should be used.

그러나, 이러한 종래의 방법은 1개 내지 2개의 전자 접촉기에 전원을 연결하는 경우라면 큰 지장이 없지만, 배전반 등 다수의 전자 접촉기를 연결해야 하는 큰 설비에서는 작업 시간이 길어져서 작업의 능력이 떨어지고 작업 인력이 많이 필요하기 때문에 경제적으로도 많은 손실을 입게 된다.However, such a conventional method does not have a big problem in the case of connecting power to one or two magnetic contactors, but in a large facility that needs to connect a large number of magnetic contactors such as switchboards, the working time becomes long and the work ability is reduced and the work is performed. It requires a lot of manpower and therefore suffers a lot of economic loss.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 코일 터미널에 링 단자를 체결할 때 안전 덮개 및 나사를 완전히 제거할 필요없이 나사를 풀기만 하면 링 단자를 삽입할 수 있는 공간이 자동으로 생성되도록 하여 안전 덮개나 나사의 분리 없이도 손쉽고 빠르게 링 단자를 코일 터미널에 결선할 수 있도록 한 코일 터미널의 단자 구조를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to insert the ring terminal simply by loosening the screw without having to completely remove the safety cover and screws when fastening the ring terminal to the coil terminal The terminal structure of the coil terminal is provided to automatically create a space so that the ring terminal can be connected to the coil terminal easily and quickly without removing the safety cover or screw.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 링 단자를 가진 도체의 연결을 위한 코일 터미널의 단자 구조는, The terminal structure of the coil terminal for the connection of the conductor having a ring terminal according to the present invention for achieving the above object,

일측에 암나사 구멍이 형성되고 타측에 관통구가 형성되며 이 두 구멍 사이에 공간이 형성된 'ㅁ'자 형상의 나사 프레임;A screw frame having a 'ㅁ' shape in which a female screw hole is formed at one side and a through hole is formed at the other side, and a space is formed between the two holes;

상기 나사 프레임의 암나사 구멍에 체결되도록 나사산이 형성되고 상기 나사산 아래에 조임 지지대가 형성된 나사;A screw thread formed to fasten to the female threaded hole of the screw frame and a tightening support formed below the screw thread;

상기 나사 프레임의 암나사 구멍에 체결된 상기 나사의 조임 지지대에 끼우도록 구멍이 형성된 코일 터미널을 포함하여 구성되며,
상기 나사는 상기 나사 프레임의 암나사 구멍과 상기 코일 터미널의 구멍 및 상기 링 단자의 링 구멍을 통해 상기 나사 프레임의 관통구에 끼워지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
And a coil terminal having a hole formed to fit into a tightening support of the screw fastened to the female threaded hole of the screw frame,
The screw is characterized in that it is configured to fit into the through hole of the screw frame through the female thread hole of the screw frame, the hole of the coil terminal and the ring hole of the ring terminal.

여기서, 상기 코일 터미널의 단자 구조는 상기 나사 프레임 상부에 끼워서 설치하며 상기 나사가 있는 위치에 구멍이 형성된 안전덮개를 더 구비한 것을 특징으로 한다.Here, the terminal structure of the coil terminal is installed by inserting the upper portion of the screw frame, characterized in that it further comprises a safety cover formed with a hole in the position where the screw.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

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도 1은 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자 구조를 나타낸 사시도로서, 나사(2)가 나사 프레임(4)에 체결된 상태를 나타낸 것이다. 그리고, 도 2는 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자 구조를 나타낸 다른 사시도로서, 상기 나사(2)가 상기 나사 프레임(4)에서 풀린 상태를 나타낸 것이다.1 is a perspective view showing the terminal structure of the coil terminal according to the present invention, showing a state in which the screw 2 is fastened to the screw frame 4. 2 is another perspective view showing the terminal structure of the coil terminal according to the present invention, in which the screw 2 is loosened from the screw frame 4.

그리고, 도 3은 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자 구조를 나타낸 구조도이다.3 is a structural diagram showing the terminal structure of the coil terminal according to the present invention.

또한, 도 4는 본 발명의 코일 터미널의 단자에 접속하여 사용되는 링 단자(5a)를 가진 도체의 구성도이고, 도 5는 본 발명에서 사용된 코일 터미널(3)의 구성도이고, 도 6은 본 발명에서 사용된 나사 프레임(4)의 구성도이고, 도 7은 본 발명에서 사용된 나사(2)의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a conductor having a ring terminal 5a used in connection with the terminal of the coil terminal of the present invention, and FIG. 5 is a configuration diagram of the coil terminal 3 used in the present invention. Is a configuration diagram of the screw frame 4 used in the present invention, Figure 7 is a configuration diagram of the screw 2 used in the present invention.

상기 코일 터미널의 단자 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 안전 덮개(1), 나사(2), 코일 터미널(3), 나사 프레임(4)을 포함하여 구성된다. As shown in FIGS. 1 to 3, the terminal structure of the coil terminal includes a safety cover 1, a screw 2, a coil terminal 3, and a screw frame 4.

여기서, 상기 나사 프레임(4)은 도 6에 도시된 바와 같이, 일측에 암나사 구멍(4a)이 형성되고 타측에 관통구(4b)가 형성되며 이 두 구멍 사이에 공간이 형성된 'ㅁ'자 형상으로 구성된다.Here, the screw frame 4, as shown in Figure 6, the female threaded hole (4a) is formed on one side and the through hole (4b) is formed on the other side of the 'ㅁ' shape having a space formed between the two holes It consists of.

그리고, 상기 나사(2)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 나사 프레임(4)의 암나사 구멍(4a)에 체결되도록 나사산(2a)이 형성되고 상기 나사산(2a) 아래에 조임 지지대(2b)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 7, the screw 2 is formed with a screw thread 2a to be fastened to the female screw hole 4a of the screw frame 4, and a tightening support 2b under the screw thread 2a. Is formed.

또한, 상기 코일 터미널(3)은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 나사 프레임(4)의 암나사 구멍(4a)에 체결된 상기 나사(2)의 조임 지지대(2b)에 끼우도록 구멍(3a)이 형성되어 있다.In addition, the coil terminal 3, as shown in Figure 5, the hole (3a) to fit into the tightening support (2b) of the screw (2) fastened to the female screw hole (4a) of the screw frame (4) Is formed.

또한, 상기 링 단자(5a)를 가진 도체(5)는 도 4에 도시된 바와 같이, 도체(통상 절연피복으로 감싸져 있는 전기적 도체)(5)와, 도체(5)의 단부에 전기기기의 단자와의 접속을 위해 부설된 링 단자(5a)을 접속하여 구성되며, 상기 코일 터미널(3)의 구멍(3a)을 관통한 상기 나사(2)의 조임 지지대(2b)에 끼우도록 내부 구멍(5b)이 링 단자(5)에 형성되어 있다.In addition, the conductor 5 having the ring terminal 5a, as shown in Fig. 4, has a conductor (electric conductor usually wrapped in an insulating coating) 5 and an end of the electrical apparatus at the end of the conductor 5; An inner hole is formed by connecting a ring terminal 5a provided for connection with a terminal, and fitted into a fastening support 2b of the screw 2 passing through a hole 3a of the coil terminal 3. 5b) is formed in the ring terminal 5.

마지막으로, 상기 안전덮개(1)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 나사 프레임(4) 상부에 끼워서 설치하며 상기 나사(2)가 있는 위치에 구멍(1a)이 형성되어 있다.Lastly, as shown in FIGS. 1 and 2, the safety cover 1 is inserted into the upper part of the screw frame 4, and a hole 1 a is formed at the position where the screw 2 is located.

상기 구성과 같이, 상기 나사(2)는 상기 나사 프레임(4)의 암나사 구멍(4a)에 체결되며, 상기 코일 터미널(3)은 상기 나사 프레임(4)의 암나사 구멍(4a)에 체결된 상기 나사(2)의 조임 지지대(2b)에 끼워서 고정한다. 그리고, 상기 나사(2)는 상기 코일 터미널(3)의 구멍(3a)에 상기 조임 지지대(2b)가 끼워진 채 수평방향상항상 고정된 위치에서 회전 및 승강운동을 하게 된다. 즉, 상기 조임 지지대(2b)와 상기 코일 터미널(3)은 접촉된 상태에서 상기 나사(2)의 수평방향상 위치는 변화가 없으면서 회전 및 승강만 하도록 되어 있다. 이때, 상기 나사(2)를 조이면 상기 나사 프레임(4)이 상승하고 상기 나사(2)를 풀면 상기 나사 프레임(4)이 하강한다. As described above, the screw 2 is fastened to the female threaded hole 4a of the screw frame 4, and the coil terminal 3 is fastened to the female threaded hole 4a of the screw frame 4. Insert and fasten to the fastening support (2b) of the screw (2). In addition, the screw 2 is rotated and lifted up at a fixed position in the horizontal direction while the tightening support 2b is fitted in the hole 3a of the coil terminal 3. That is, in the state where the tightening support 2b and the coil terminal 3 are in contact with each other, the position in the horizontal direction of the screw 2 is to be rotated and lifted only without change. At this time, when the screw 2 is tightened, the screw frame 4 is raised, and when the screw 2 is released, the screw frame 4 is lowered.

도체(5)를 본 발명에 따른 코일 터미널의 단자 구조에 접속하는 동작을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 안전덮개(1)상의 구멍(1a)을 통해 스크류 드라이버를 삽입하여 나사(2)를 풀면, 나사 프레임(4)이 하강하여 도 2에 도시된 바와 같이 안전덮개(1)의 하부면 아래로 나사 프레임(4)의 'ㅁ'자 형상 공간이 나타난다. 이에 따라 상기 도체(5)의 링단자(5a)를 'ㅁ'자 형상 공간내로 삽입하고, 상기 나사(2)를 조이면 상기 나사 산(2a)과 상기 나사 프레임(4)의 암나사 구멍(4a)이 작용하여 상기 나사 프레임(4)이 위쪽으로 올라온다. 그러면 상기 코일 터미널(3)의 하단부와 상기 나사 프레임(4)의 하단부사이에 상기 도체(5)의 링단자(5a)를 가압 지지시킴으로써, 상기 코일 터미널(3)과 도체(5)의 기계적 및 전기적 접속이 완료된다. 도체(5)와 코일 터미널(3)의 분리는 상기 동작의 반대로 이루어 진다. 즉, 안전덮개(1)상의 구멍(1a)을 통해 스크류 드라이버를 삽입하여 나사(2)를 풀면, 나사 프레임(4)이 하강하는 동시에 도체(5)의 링단자(5a)를 사이에 두고 가압하던 나사 프레임(4)의 하단부가 하강하여 도체(5)의 링단자(5a)를 해방하므로, 이때 도체(5)를 삽입시의 반대방향으로 인출하면 도체(5)와 코일 터미널(3)의 분리가 완료된다.The operation of connecting the conductor 5 to the terminal structure of the coil terminal according to the present invention is as follows. First, insert the screwdriver through the hole 1a on the safety cover 1 to loosen the screw 2, and the screw frame 4 descends to lower the lower surface of the safety cover 1 as shown in FIG. As a result, the ㅁ shape space of the screw frame 4 appears. As a result, the ring terminal 5a of the conductor 5 is inserted into the '?' Shaped space, and the screw 2 is tightened, and the female thread hole 4a of the screw thread 2a and the screw frame 4 is inserted. This action raises the screw frame 4 upwards. Then, by pressing and supporting the ring terminal 5a of the conductor 5 between the lower end of the coil terminal 3 and the lower end of the screw frame 4, the mechanical and mechanical characteristics of the coil terminal 3 and the conductor 5 The electrical connection is complete. Separation of the conductor 5 and the coil terminal 3 takes place in reverse of the above operation. That is, when the screw driver is inserted through the hole 1a on the safety cover 1 to loosen the screw 2, the screw frame 4 descends and is pressed with the ring terminal 5a of the conductor 5 interposed therebetween. Since the lower end of the screw frame 4 is lowered to release the ring terminal 5a of the conductor 5, when the conductor 5 is pulled out in the opposite direction at the time of insertion, the conductor 5 and the coil terminal 3 Separation is complete.

이상과 같은 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것 이며, 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다. Preferred embodiments of the present invention as described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, additions, etc. within the spirit and scope of the present invention, these modifications and the like will be described in the claims below. It should be seen as belonging.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 코일 터미널의 단자 구조에 의하면, 코일 터미널(3)에 링 단자(5)를 체결할 때 안전 덮개(1) 및 나사(2)를 완전히 제거할 필요없이 나사(2)를 풀기만 하면 링 단자(5)를 삽입할 수 있는 공간이 자동으로 생성되도록 하여 안전 덮개(1)나 나사(2)의 분리 없이도 손쉽고 빠르게 링 단자(5)를 코일 터미널(3)에 결선할 수 있다.As described above, according to the terminal structure of the coil terminal according to the present invention, when fastening the ring terminal 5 to the coil terminal 3, the screw without the need to completely remove the safety cover 1 and screw (2) Simply unscrew (2) to automatically create a space for inserting the ring terminal (5) to quickly and easily remove the ring terminal (5) without removing the safety cover (1) or screw (2) coil terminal (3) Can be connected to

따라서, 배전반이나 다수의 전자 접촉기를 사용하는 설비나 기계의 배선 작업에서 인력 및 작업 시간을 대폭 단축시킬 수 있으며 그에 따라 작업의 효율이 높아져 경제적으로 상당한 이점을 가져다 줄 수 있다.Therefore, it is possible to drastically shorten manpower and work time in the wiring work of a switchboard or a facility or a machine using a large number of magnetic contactors, thereby increasing the work efficiency and bringing considerable economic advantages.

Claims (3)

링 단자를 가진 외부 도체를 접속하기 위한 코일 터미널의 단자 구조에 있어서,In the terminal structure of the coil terminal for connecting an external conductor having a ring terminal, 일측에 암나사 구멍이 형성되고 타측에 관통구가 형성되며 이 두 구멍 사이에 공간이 형성된 'ㅁ'자 형상의 나사 프레임;A screw frame having a 'ㅁ' shape in which a female screw hole is formed at one side and a through hole is formed at the other side, and a space is formed between the two holes; 상기 나사 프레임의 암나사 구멍에 체결되도록 나사산이 형성되고 상기 나사산 아래에 조임 지지대가 형성된 나사; 및A screw thread formed to fasten to the female threaded hole of the screw frame and a tightening support formed below the screw thread; And 상기 나사 프레임의 암나사 구멍에 체결된 상기 나사의 조임 지지대에 끼우도록 구멍이 형성된 코일 터미널을 포함하여 구성되며,And a coil terminal having a hole formed to fit into a tightening support of the screw fastened to the female threaded hole of the screw frame, 상기 나사는 상기 나사 프레임의 암나사 구멍과 상기 코일 터미널의 구멍 및 상기 링 단자의 링 구멍을 통해 상기 나사 프레임의 관통구에 끼워지도록 구성된 것을 특징으로 하는 코일 터미널의 단자 구조.And the screw is configured to fit into a through hole of the screw frame through a female screw hole of the screw frame, a hole of the coil terminal, and a ring hole of the ring terminal. 제 1 항에 있어서, 상기 코일 터미널의 단자 구조는,The terminal structure of claim 1, wherein 상기 나사 프레임의 상부에 끼워서 설치하며 상기 나사가 있는 위치에 구멍이 형성된 안전덮개(1)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 코일 터미널의 단자 구조.Installed in the upper portion of the screw frame and the terminal structure of the coil terminal, characterized in that it further comprises a safety cover (1) formed with a hole in the position of the screw. 삭제delete
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