KR100669796B1

KR100669796B1 - Plasma display module

Info

Publication number: KR100669796B1
Application number: KR1020040099808A
Authority: KR
Inventors: 권재익; 강경두
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-12-01
Filing date: 2004-12-01
Publication date: 2007-01-16
Also published as: KR20060060977A

Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은, 투명한 기판과, 기판의 배면에 형성되어 방전셀들을 구획하는 격벽과, 격벽 내에서 방전셀들을 둘러싸도록 배치되며 일 방향으로 각각 연장된 전방 방전전극들과, 격벽 내에서 전방 방전전극들과 각각 이격되고 방전셀들을 둘러싸도록 배치되며 전방 방전전극들과 동일한 방향으로 각각 연장된 후방 방전전극들과, 격벽 내에서 방전셀의 적어도 하나의 모퉁이를 둘러싸도록 배치되며 전방 방전전극들 및 후방 방전전극들이 연장된 방향과 교차하는 방향으로 각각 연장된 어드레스 전극들, 및 방전셀들에 배치된 형광체층들을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널; 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에서 기판과 대향되게 배치되어 결합된 섀시 베이스; 및 섀시 베이스의 후방에 배치된 회로부를 구비한다. According to the present invention, a plasma display module includes a transparent substrate, a partition wall formed on a rear surface of the substrate to partition discharge cells, front discharge electrodes disposed to surround discharge cells in the partition wall and extending in one direction, respectively, and a partition wall. Rear discharge electrodes that are spaced apart from the front discharge electrodes and surround discharge cells, respectively, and extend in the same direction as the front discharge electrodes, and are arranged to surround at least one corner of the discharge cells within the partition wall. A plasma display panel including address electrodes extending in a direction crossing the direction in which the discharge electrodes and the rear discharge electrodes extend, and phosphor layers disposed in the discharge cells; A chassis base disposed opposite and coupled to the substrate at the rear of the plasma display panel; And a circuit portion disposed behind the chassis base.

Description

Plasma display module

도 1은 종래에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예를 도시한 분리 사시도. 1 is an exploded perspective view showing an example of a conventional plasma display panel.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 사시도. 2 is a perspective view showing a plasma display module according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분리 사시도. 3 is an exploded perspective view illustrating the plasma display panel of FIG. 2.

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 절취하여 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3.

도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 절취하여 도시한 단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG. 3. FIG.

도 6은 도 2의 후방 방전전극과 어드레스 전극이 배치된 상태를 도시한 평면도. 6 is a plan view illustrating a state in which the rear discharge electrode and the address electrode of FIG. 2 are disposed;

〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>

110..플라즈마 디스플레이 패널 111..기판110. Plasma display panel 111. Substrate

112..방전셀 113..격벽112. Discharge cell 113. Bulkhead

115..형광체층 116..전방 방전전극115. Phosphor layer 116. Front discharge electrode

117..후방 방전전극 118..어드레스 전극117. Rear discharge electrode 118. Address electrode

본 발명은 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조 공정이 단순화되며, 어드레스 방전이 신속하게 될 수 있도록 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display module, and more particularly, to a plasma display module having an improved structure so that a manufacturing process is simplified and an address discharge can be made faster.

플라즈마 디스플레이 모듈은 가스 방전을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및, 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하며, 박형이면서 대화면 표시가 가능하여 음극선관을 대체할 수 있는 차세대 평판 디스플레이로서 각광을 받고 있다. Plasma display module is a flat panel display that displays an image by using gas discharge, and has excellent display capability such as display capacity, brightness, contrast, afterimage, and viewing angle. It is in the spotlight as the next generation flat panel display.

통상적으로, 플라즈마 디스플레이 모듈은, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 결합되는 섀시 베이스(chassis base)와, 상기 섀시 베이스의 후방에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 회로부를 포함하여 구성된다. Typically, the plasma display module includes a plasma display panel, a chassis base coupled to the rear of the plasma display panel, and a circuit unit mounted to the rear of the chassis base to drive the plasma display panel. .

이러한 플라즈마 디스플레이 모듈을 구성하는 플라즈마 디스플레이 패널은, 인가되는 방전 전압에 따라 직류(DC)형, 교류(AC)형 및, 혼합형(Hybrid)형으로 분류되고, 방전 구조에 따라 대향 방전형 및 면 방전형으로 분류될 수 있는데, 최근에는 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 일반적으로 채용되고 있는 추세이다. The plasma display panel constituting the plasma display module is classified into a direct current (DC) type, an alternating current (AC) type, and a hybrid type according to an applied discharge voltage. It may be classified as a typical type, but in recent years, an AC plasma display panel having a surface discharge type three-electrode structure has been generally adopted.

도 1에는 통상적인 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 도시되어 있다. 1 shows an AC plasma display panel having a conventional surface discharge type 3-electrode structure.

도시된 플라즈마 디스플레이 패널(10)에는, 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 이 구비되어 있다. 상기 전면 패널(20)은 전면 기판(21)과, 상기 전면 기판(21)상에 형성되며 서로간에 방전 갭으로 이격된 공통 전극(23)과 스캔 전극(24)으로 각각 이루어진 유지 전극쌍(22)들과, 상기 유지 전극쌍(22)들을 덮는 전면 유전체층(25) 및, 상기 전면 유전체층(25)을 덮는 보호막(26)을 구비한다. 그리고, 상기 전면 패널(20)과 대향되는 배면 패널(30)은 배면 기판(31)과, 상기 배면 기판(31)상에 유지 전극쌍(22)들과 교차하도록 형성된 어드레스 전극(32)들과, 상기 어드레스 전극(32)들을 덮는 배면 유전체층(33)과, 상기 배면 유전체층(33)상에 소정 간격으로 이격되게 형성되어 방전 공간(35)들을 구획하는 격벽(34)들과, 상기 방전 공간(35)들에 배치된 형광체층(36)을 구비한다. 상기 방전 공간(35)들에는 방전 가스가 채워지게 된다. The illustrated plasma display panel 10 includes a front panel 20 and a back panel 30. The front panel 20 is formed of the front substrate 21 and the storage electrode pair 22 formed of the common electrode 23 and the scan electrode 24 formed on the front substrate 21 and spaced apart from each other by a discharge gap. ), A front dielectric layer 25 covering the storage electrode pairs 22, and a passivation layer 26 covering the front dielectric layer 25. The back panel 30 facing the front panel 20 may include a back substrate 31 and address electrodes 32 formed to intersect the pair of storage electrodes 22 on the back substrate 31. And a rear dielectric layer 33 covering the address electrodes 32, partition walls 34 formed on the rear dielectric layer 33 at predetermined intervals to partition discharge spaces 35, and the discharge space ( Phosphor layer 36 disposed on the substrates 35). Discharge gas is filled in the discharge spaces 35.

상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 패널(10)에 있어서, 방전 공간(35)에는 가스 방전에 의해 플라즈마가 생성되며 생성된 플라즈마로부터 자외선이 나오게 된다. 이러한 자외선은 형광체층(36)을 여기시키게 되며, 여기된 형광체층(36)으로부터는 가시광선이 발산됨으로써, 화상이 표시되어진다. 그런데, 상기 전면 기판(21)으로부터 유지 전극쌍(22)들과, 전면 유전체층(25) 및, 보호막(26)이 순차적으로 형성된 구조로 인해, 형광체층(36)으로부터 발산된 가시광선이 대략 40% 정도 흡수됨으로써 발광 효율을 높이는데 한계가 있었다. 게다가, 오랜 시간동안 동일한 화상을 표시하고 있는 경우에는, 방전 가스의 하전 입자가 전계에 의하여 형광체층(26)에 이온 스퍼터링(ion sputtering)됨으로써 영구 잔상을 야기하여 수명이 단축되는 문제점이 있었다. In the plasma display panel 10 configured as described above, plasma is generated in the discharge space 35 by gas discharge, and ultraviolet rays are emitted from the generated plasma. Such ultraviolet rays excite the phosphor layer 36, and visible light is emitted from the excited phosphor layer 36, thereby displaying an image. However, due to the structure in which the sustain electrode pairs 22, the front dielectric layer 25, and the passivation layer 26 are sequentially formed from the front substrate 21, visible light emitted from the phosphor layer 36 is approximately 40 degrees. By absorbing about%, there was a limit in increasing the luminous efficiency. In addition, when the same image is displayed for a long time, there is a problem that the charged particles of the discharge gas are ion sputtered on the phosphor layer 26 by an electric field, causing permanent afterimages and shortening the lifespan.

그리고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(10)은, 전면 기판(21)상에 유지 전극쌍(22)들을 형성하고 이들을 덮도록 전면 유전체층(25)과 보호막(26)으로 순차적으로 적층함으로써 전면 패널(20)을 제조하는 공정과, 배면 기판(31)상에 어드레스 전극(32)들을 형성하고 이들을 덮도록 배면 유전체층(33)을 형성하며 배면 유전체층(33)상에 격벽(34)과 형광체층(36)을 형성함으로써 배면 패널(30)을 제조하는 공정과, 이러한 공정들에 의해 제조된 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 사이를 밀봉하여 결합시키는 공정과, 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 사이에 잔존하는 불순 가스를 배출시키고 방전 가스를 주입하는 공정 등에 의해 제조되어진다. In addition, the plasma display panel 10 may form the sustain electrode pairs 22 on the front substrate 21 and sequentially stack the front dielectric layer 25 and the passivation layer 26 to cover the front panel 20. Forming the address electrodes 32 on the back substrate 31 and forming the back dielectric layer 33 to cover the barrier ribs 34 and the phosphor layer 36 on the back dielectric layer 33. Forming the back panel 30, sealing and bonding the front panel 20 and the back panel 30 manufactured by these processes, and the front panel 20 and the back panel 30. Is produced by a process of discharging the remaining impurity gas and injecting the discharge gas.

이와 같이 종래에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)을 제조하기 위해서는, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)이 별도로 제조되므로 제조 공정이 복잡해지며, 이에 따른 설비들이 많이 필요하게 되어 제조 비용이 높게 된다. 또한, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)이 별도로 제조된 이후에, 이들 사이를 정렬시켜 결합하게 되므로, 결합 과정에서 불량이 초래될 가능성도 높아지는 문제가 있게 된다. As described above, in order to manufacture the plasma display panel 10 according to the related art, since the front panel 20 and the back panel 30 are manufactured separately, the manufacturing process becomes complicated, and thus, a lot of facilities are required, thereby increasing the manufacturing cost. . In addition, since the front panel 20 and the rear panel 30 are separately manufactured, the front panel 20 and the rear panel 30 are aligned so as to be coupled to each other.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 저전압 구동이 가능하게 되고 어드레스 방전이 신속하게 되며, 휘도 및 발광 효율이 향상될 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것을 일 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a plasma display module capable of low voltage driving, rapid address discharge, and improved luminance and luminous efficiency.

본 발명의 다른 목적은 제조에 소요되는 공정과 비용이 절감될 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a plasma display module which can reduce the manufacturing process and cost.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은, Plasma display module according to the present invention for achieving the above object,

투명한 기판과, 상기 기판의 배면에 형성되어 방전셀들을 구획하는 격벽과, 상기 격벽 내에서 상기 방전셀들을 둘러싸도록 배치되며 일 방향으로 각각 연장된 전방 방전전극들과, 상기 격벽 내에서 상기 전방 방전전극들과 각각 이격되고 방전셀들을 둘러싸도록 배치되며 상기 전방 방전전극들과 동일한 방향으로 각각 연장된 후방 방전전극들과, 상기 격벽 내에서 상기 방전셀의 적어도 하나의 모퉁이를 둘러싸도록 배치되며 상기 전방 방전전극들 및 후방 방전전극들이 연장된 방향과 교차하는 방향으로 각각 연장된 어드레스 전극들, 및 상기 방전셀들에 배치된 형광체층들을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에서 상기 기판과 대향되게 배치되어 결합된 섀시 베이스; 및 상기 섀시 베이스의 후방에 배치된 회로부를 구비한다. A transparent substrate, a partition wall formed on a rear surface of the substrate to partition discharge cells, front discharge electrodes disposed to surround the discharge cells in the partition wall and extending in one direction, respectively, and the forward discharge in the partition wall Rear discharge electrodes spaced apart from each other to surround discharge cells, respectively extending in the same direction as the front discharge electrodes, and disposed to surround at least one corner of the discharge cell in the partition wall; A plasma display panel including address electrodes extending in a direction intersecting a direction in which discharge electrodes and rear discharge electrodes extend, and phosphor layers disposed in the discharge cells; A chassis base disposed to be opposite to the substrate and coupled to the rear of the plasma display panel; And a circuit unit disposed at the rear of the chassis base.

상기 격벽은 서로 이격되게 배치되며 일 방향으로 각각 연장된 가로 격벽부들과, 상기 가로 격벽부들과 동일 평면상에 서로 이격되게 배치되며 상기 가로 격벽부들과 교차하도록 각각 연장된 세로 격벽부들을 구비하여 된 것이 바람직하다. The barrier ribs are arranged to be spaced apart from each other and extend in one direction, respectively, and the barrier ribs are arranged to be spaced apart from each other on the same plane as the horizontal barrier ribs and extend vertically to intersect the horizontal barrier ribs. It is preferable.

상기 전방 방전전극 및 후방 방전전극은 상기 가로 격벽부가 연장된 방향을 따라 각각 연장되며, 상기 어드레스 전극은 상기 세로 격벽부가 연장된 방향을 따라 형성된 기부와, 상기 기부로부터 상기 가로 격벽부들이 연장된 방향을 따라 소정 길이로 각각 연장된 돌출부들을 구비하여 된 것이 바람직하다. The front discharge electrode and the rear discharge electrode respectively extend along a direction in which the horizontal partition wall extends, and the address electrode has a base formed along a direction in which the vertical partition wall extends, and a direction in which the horizontal partition walls extend from the base. It is preferred to have protrusions extending along a predetermined length, respectively.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈에 대한 사시도가 도시되어 있다. 2 is a perspective view of a plasma display module according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 모듈(100)에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 후방에서 이와 결합된 섀시 베이스(120)와, 상기 섀시 베이스(120)의 후방에 장착된 회로부(130)가 구비되어 있다. Referring to the drawings, the plasma display module 100 includes a plasma display panel 110, a chassis base 120 coupled thereto at the rear of the plasma display panel 110, and a rear surface of the chassis base 120. The circuit unit 130 is provided.

상기 섀시 베이스(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 대향되어 평행하게 배치될 수 있는 구조로 이루어져 있다. 그리고, 상기 섀시 베이스(120)는 도시된 바와 같이, 굽힘이나 휨 변형이 방지될 수 있도록 가장자리가 후방으로 굽어진 구조로 이루어질 수 있으며, 다수의 보강 부재(140)들이 후방에 설치될 수 있다. 그러나, 이에 반드시 한정되지는 않는다. The chassis base 120 has a structure in which the chassis base 120 may be disposed in parallel to the plasma display panel 110. In addition, the chassis base 120 may have a structure in which the edge is bent backward so as to prevent bending or bending deformation, and a plurality of reinforcing members 140 may be installed at the rear. However, it is not necessarily limited thereto.

상기 섀시 베이스(120)의 후방에 설치된 회로부(130)는 플라즈마 디스플레이 패널()을 구동시키게 되는데, 이를 위해 회로부(130)에는 각종 전자부품들이 구비되어, 화상 구현을 위한 전압 신호를 인가하고, 전원을 공급하게 된다. 그리고, 상기 회로부(130)는 신호전달부재(131)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결되어 신호를 전달하게 되는데, 상기 신호전달부재(131)로는 FPC(Flexible Printed Cable), TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film) 등에서 선택된 적어도 하나가 채용될 수 있다. The circuit unit 130 installed at the rear of the chassis base 120 drives the plasma display panel. To this end, the circuit unit 130 includes various electronic components to apply a voltage signal for realizing an image and to supply power. Will be supplied. In addition, the circuit unit 130 is electrically connected to the plasma display panel 110 by the signal transmission member 131 to transmit a signal. The signal transmission member 131 may be a flexible printed cable (FPC) or a TCP ( At least one selected from a tape carrier package (CIP), a chip on film (COF), and the like may be employed.

상기 섀시 베이스(120)의 전방에서 이와 결합되는 플라즈마 디스플레이 패널(110)은 일 예로서, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같은 구조로 이루어질 수 있다. The plasma display panel 110 coupled to the front of the chassis base 120 may have a structure as shown in FIGS. 3 to 5 as an example.

도 3에는 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 분리 사시도가 도시되어 있으며, 도 4에는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 절취한 단면도가 도시되어 있다. 그리고, 도 5에는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 절취한 단면도가 도시되어 있다. 3 is an exploded perspective view of the plasma display panel, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG. 3.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에는 기판(111)이 구비되어 있다. 상기 기판(111)은 이를 통해 화상이 표시될 수 있도록, 투명한 유리와 같은 광투과성을 갖는 소재로 형성되어 있다. 3 to 5, the plasma display panel 110 is provided with a substrate 111. The substrate 111 is formed of a material having light transparency such as transparent glass so that an image can be displayed therethrough.

상기 기판(111)의 배면에는 격벽(113)이 형성되어 있는데, 상기 격벽(113)은 서브픽셀에 해당되는 다수의 방전셀(112)들로 구획하며, 구획된 방전셀(112)들 사이에 크로스 토크(cross talk) 등에 의한 오방전이 일어나는 것을 방지하게 된다. A partition wall 113 is formed on a rear surface of the substrate 111. The partition wall 113 is partitioned into a plurality of discharge cells 112 corresponding to subpixels, and partitioned between the partitioned discharge cells 112. It is possible to prevent erroneous discharge from occurring due to cross talk.

상기 격벽(113)은 도시된 바에 따르면, 매트릭스 형태의 폐쇄형 격벽으로 형성되어 있다. 이를 위해, 상기 격벽(113)은 소정 간격으로 서로 이격되며 일 방향으로 각각 연장된 가로 격벽부(113a)들과, 상기 가로 격벽부(113a)들과 동일 평면상에 배치되는 것으로 가로 격벽부(113a)들과 교차하도록 각각 연장되며 소정 간격으로 이격된 세로 격벽부(113b)들을 구비하고 있다. 그러나, 격벽은 이에 한정되지 않고, 와플 또는 델타 형태와 같은 폐쇄형 격벽으로 형성될 수도 있다. As illustrated, the partition wall 113 is formed of a closed partition wall in a matrix form. To this end, the barrier ribs 113 are spaced apart from each other at predetermined intervals and are disposed in the same plane as the horizontal barrier rib portions 113a extending in one direction and the horizontal barrier rib portions 113a. Vertical barrier ribs 113b each extending to intersect 113a and spaced apart from each other at predetermined intervals are provided. However, the partition wall is not limited thereto and may be formed as a closed partition wall such as a waffle or delta shape.

상기와 같은 구조를 갖는 격벽(113)은 유전체로 형성되어 있는데, 이와 같이 격벽(113)이 유전체로 형성됨에 따라, 상기 격벽(113) 내에 배치된 전방 방전전극(116), 후방 방전전극(117), 및 어드레스 전극(118) 사이에 직접 통전되는 것이 방지될 수 있으며, 방전시 하전 입자가 전방 방전전극(116), 후방 방전전극(117), 및 어드레스 전극(118)에 직접 충돌하여 이들이 손상되는 것이 방지되며, 하전 입자를 유도하여 벽전하를 축적하기가 용이해질 수 있다. 상기 격벽(113)을 형성하는 유전체로는 PbO, B₂O₃, SiO₂ 등이 이용될 수 있다. The partition wall 113 having the structure described above is formed of a dielectric material. As the partition wall 113 is formed of a dielectric material, the front discharge electrode 116 and the rear discharge electrode 117 disposed in the partition wall 113 are formed. ) And the direct current between the address electrode 118 can be prevented, and the charged particles collide directly with the front discharge electrode 116, the rear discharge electrode 117, and the address electrode 118 when they are discharged, thereby damaging them. Can be prevented and the charge particles can be induced to accumulate wall charges. PbO, B ₂ O ₃ , SiO _2, or the like may be used as the dielectric for forming the barrier rib 113.

이러한 격벽(113)의 측면에는 보호막으로서 소정 두께의 MgO 막(114)이 더 형성될 수 있다. 이에 따라, 방전시 발생된 하전 입자가 격벽(113)에 직접적으로 충돌하는 것이 MgO 막(114)에 의해 차단될 수 있어, 하전 입자의 이온 스퍼터링에 의한 격벽(113)의 손상이 방지될 수 있다. 이와 더불어, 상기와 같이 MgO 막(114)에 하전 입자가 직접적으로 충돌함에 따라, 상기 MgO 막(114)으로부터 방전에 기여하는 2차 전자가 방출될 수 있어, 저전압 구동이 가능하게 되며, 발광 효율이 높아질 수 있다. The MgO film 114 having a predetermined thickness may be further formed on the side surface of the barrier rib 113. Accordingly, the collision of the charged particles generated during discharge directly with the partition wall 113 may be blocked by the MgO film 114, thereby preventing damage to the partition wall 113 by ion sputtering of the charged particles. . In addition, as the charged particles directly collide with the MgO film 114 as described above, secondary electrons that contribute to the discharge may be emitted from the MgO film 114, so that low-voltage driving is possible, and luminous efficiency is achieved. This can be high.

상기 격벽(113)에 의해 구획된 방전셀(112)들에는 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 가시광선이 발산하는 형광체층(115)들이 배치되어 있다. 상기 형광체층(115)은 도시된 바에 따르면, 방전셀(112)마다 기판(111)의 배면으로부터 격벽(113)의 일부 측면에 걸쳐 소정 두께로 형성되어 있다. 상기 형광체층(115)은 기판(111)을 통해 가시광선이 투과될 수 있도록 투과형 형광체로 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 기판(111)의 배면에 각각 배치됨에 따라, 방전이 일어나는 영역과 충분히 이격될 수 있다. 이에 따라, 하전 입자에 의하여 형광체층(115)이 이온 스퍼터링되는 것이 방지될 수 있어 수명 특성이 향상되며, 동일한 화상을 오랜 시간동안 구현하더라도 영구 잔상이 발생되는 현상이 획기적으로 줄어들 수 있게 된다. In the discharge cells 112 partitioned by the partition wall 113, phosphor layers 115 excited by ultraviolet rays generated at the time of discharge and emit visible light are disposed. As illustrated, the phosphor layer 115 is formed to have a predetermined thickness from a rear surface of the substrate 111 to a part of the partition wall 113 for each of the discharge cells 112. The phosphor layer 115 may be formed of a transmissive phosphor so that visible light may pass through the substrate 111. As such, as disposed on the rear surface of the substrate 111, the substrate 111 may be sufficiently spaced apart from the region where the discharge occurs. Accordingly, the phosphor layer 115 may be prevented from being ion-sputtered by the charged particles, thereby improving lifespan characteristics, and even after the same image is implemented for a long time, the phenomenon of permanent afterimages may be significantly reduced.

그리고, 상기 형광체층(115)들은 칼라 구현을 위해 적,녹,청색의 가시광선을 각각 발산하는 적,녹,청색 형광체중에서 선택된 어느 하나의 형광체로서 각각 형성되는데, 이에 따라 적,녹,청색 형광체층들로 이루어지게 된다. 상기 적,녹,청색 형광체층 중에서 어느 형광체층이 방전셀에 배치되느냐에 따라, 적색 서브픽셀, 녹색 서브픽셀 및, 청색 서브픽셀로 각각 분류되는데, 상기 적,녹,청색 서브픽셀은 단위픽셀에 포함됨으로써, 3원색의 조합에 따른 다양한 색상을 표현하게 된다. In addition, the phosphor layers 115 are formed as any one phosphor selected from red, green, and blue phosphors that emit red, green, and blue visible light, respectively, to implement a color, and thus, red, green, and blue phosphors. It is made up of layers. The red, green, and blue subpixels are classified into a red subpixel, a green subpixel, and a blue subpixel, depending on which phosphor layer among the red, green, and blue phosphor layers is disposed in a discharge cell. By being included, various colors according to the combination of the three primary colors are represented.

상기 격벽(113) 내에는 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들이 배치되어 있는데, 상기 전방 방전전극(116)과 후방 방전전극(117)은 서로 평행하게 동일한 방향으로 연장되며, 방전셀(112)들을 공히 둘러싸도록 전후로 각각 배치되어 있다. 여기서, 상기 전방 방전전극(116)은 기판(111)측에 가까운 전방에 배치되어 있는 것이며, 후방 방전전극(117)은 상기 전방 방전전극(116)보다 후방에 배치되어 있는 것이다. The front discharge electrodes 116 and the rear discharge electrodes 117 are disposed in the partition 113, and the front discharge electrodes 116 and the rear discharge electrodes 117 extend in the same direction in parallel to each other. Each of the discharge cells 112 is disposed before and after each other. Here, the front discharge electrode 116 is disposed in front of the substrate 111 side, and the rear discharge electrode 117 is disposed behind the front discharge electrode 116.

상기 전방 방전전극(116)과 후방 방전전극(117) 중에서 어느 하나는 공통 전극으로 작용을 하고, 다른 하나는 스캔 전극으로 작용을 하게 되는데, 도시된 바와 같이 어드레스 전극(118)이 후방 방전전극(117)의 후방에 배치되는 경우에는 후방 방전전극(117)이 스캔 전극으로 작용하는 것이 후방 방전전극(117)과 어드레스 전극(118) 사이에 인가되는 어드레스 전압을 낮추어 이들 사이의 어드레스 방전이 원활하게 수행될 수 있으므로 보다 바람직하다할 것이다. 상기 전방 방전전극(116), 후방 방전전극(117), 및 어드레스 전극(118)은 알루미늄, 구리, 은 등과 같은 도전성 금속으로 각각 형성될 수 있다. One of the front discharge electrode 116 and the rear discharge electrode 117 serves as a common electrode, and the other serves as a scan electrode. As illustrated, the address electrode 118 is a rear discharge electrode ( In the case where the rear discharge electrode 117 acts as a scan electrode, the address voltage applied between the rear discharge electrode 117 and the address electrode 118 is lowered to facilitate the address discharge therebetween. It may be more preferable as it can be performed. The front discharge electrode 116, the rear discharge electrode 117, and the address electrode 118 may be formed of a conductive metal such as aluminum, copper, silver, or the like.

상기 전방 방전전극(116)들은 소정 간격으로 서로 이격되어 있으며, 도시된 바에 따르면 가로 격벽부(113a)가 연장된 방향을 따라 각각 연장되어 있다. 상기 전방 방전전극(116)은 이의 연장된 방향을 따라 배열된 방전셀(112)들에 있어 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있는 구조로 이루어져 있다. 이를 위해, 하나의 전방 방전전극(116)은 방전에 기여하는 것으로 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있도록 사각띠 형상으로 각각 형성되어 1열로 배열된 전방 방전부(116a)들과, 상기 전방 방전부(116a)들 사이를 연결하는 전방 연결부(116b)들을 구비한다. The front discharge electrodes 116 are spaced apart from each other at predetermined intervals, and as illustrated, the front discharge electrodes 116 extend in the extending direction. The front discharge electrode 116 has a structure that can surround four sides of each discharge cell 112 in the discharge cells 112 arranged along an extended direction thereof. To this end, one of the front discharge electrodes 116 is formed in a rectangular band shape so as to contribute to the discharge so as to surround four sides of each discharge cell 112, and the front discharge parts 116a arranged in one row, The front connection parts 116b connecting the front discharge parts 116a are provided.

그리고, 상기 후방 방전전극(117)들은 전방 방전전극(116)들과 동일한 방향으로 각각 연장되어 있으며, 소정 간격으로 서로 이격되어 있다. 상기 후방 방전전극(117)은 이의 연장된 방향을 따라 배열된 방전셀(112)들에 있어 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있도록 전술한 전방 방전전극(116)과 동일한 구조로 이루어질 수 있다. 이를 위해, 상기 후방 방전전극(117)은 방전에 기여하는 것으로 방전셀(112)마다 4측면을 둘러쌀 수 있게 사각띠 형상으로 각각 형성되며 1열로 배열된 후방 방전부(117a)들과, 상기 후방 방전부(117a)들 사이를 연결하는 후방 연결부(117b)들을 구비한다. 한편, 상기 전방 방전전극과 후방 방전전극의 구조는 다양한 형태로 이루어질 수 있으므로, 전술한 바에 반드시 한정되지는 않는다. The rear discharge electrodes 117 extend in the same direction as the front discharge electrodes 116 and are spaced apart from each other at predetermined intervals. The rear discharge electrode 117 has the same structure as the front discharge electrode 116 described above to surround four sides of the discharge cells 112 in the discharge cells 112 arranged along the extended direction thereof. Can be. To this end, the rear discharge electrodes 117 contribute to discharge and are formed in a rectangular band shape so as to surround four sides of each discharge cell 112, and the rear discharge parts 117a arranged in one row, and Rear connection parts 117b connecting between the rear discharge parts 117a are provided. On the other hand, the structure of the front discharge electrode and the rear discharge electrode may be made in various forms, it is not necessarily limited to the above.

상기 격벽(113) 내에는 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들과 함께 어드레스 전극(118)들이 배치되어 있다. 상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)의 후방에 배치되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 전방 방전전극의 전방에 기판과 가깝게 배치될 수도 있다. In the partition 113, address electrodes 118 are disposed along with the front discharge electrodes 116 and the rear discharge electrodes 117. Although the address electrode 118 is illustrated as being disposed behind the rear discharge electrode 117, the address electrode 118 is not limited thereto and may be disposed close to the substrate in front of the front discharge electrode.

상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)이 스캔 전극으로 작용하는 경우, 후방 방전전극(117)과 함께 어드레스 방전을 일으켜 방전셀(112)을 선택하게 된다. 이를 위해, 상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)과 교차하는 방향으로 연장된다. 그리고, 상기 어드레스 전극(118)은 이의 연장된 방향을 따라 배열된 방전셀(112)들에 있어 방전셀(112)마다 적어도 하나의 모퉁이를 둘러쌀 수 있는 구조로 이루어질 수 있다. When the rear discharge electrode 117 acts as a scan electrode, the address electrode 118 generates an address discharge together with the rear discharge electrode 117 to select the discharge cell 112. To this end, the address electrode 118 extends in a direction crossing the rear discharge electrode 117. In addition, the address electrode 118 may have a structure that may surround at least one corner of each of the discharge cells 112 in the discharge cells 112 arranged along an extended direction thereof.

보다 상술하면, 하나의 어드레스 전극(118)은 도 2와 도 6에 도시된 바와 같이, 후방 방전전극(117)과 교차하도록 세로 격벽부(113b)가 연장된 방향을 따라 형성된 기부(118a)와, 상기 기부(118a)로부터 가로 격벽부(113a)들이 연장된 방향을 따라 소정 길이로 각각 연장된 돌출부(118b)들을 구비한다. More specifically, as shown in FIGS. 2 and 6, one address electrode 118 may include a base 118a formed along a direction in which the vertical partition wall portion 113b extends to intersect the rear discharge electrode 117. And protrusions 118b extending from the base 118a to predetermined lengths along the extending direction of the horizontal partition walls 113a.

상기와 같이 기부(118a)는 세로 격벽부(113b)를 따라 연장됨으로써, 방전셀(112)들의 일측면에 각각 대응되도록 배치되며, 상기 돌출부(118b)는 가로 격벽부(113a)를 따라 소정 길이로 연장됨으로써, 기부(118a)가 대응되게 배치된 방전셀(112)의 일측면과 인접한 측면에 대응되게 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 어드레스 전극(118)은 방전셀(112)에 있어 하나의 모퉁이를 둘러쌀 수 있게 된다. As described above, the base 118a extends along the vertical partition wall portion 113b to correspond to one side of the discharge cells 112, and the protrusion 118b has a predetermined length along the horizontal partition wall portion 113a. By extending to, the base 118a may be disposed to correspond to a side surface adjacent to one side of the discharge cell 112 correspondingly disposed. Accordingly, the address electrode 118 may surround one corner of the discharge cell 112.

상기와 같은 구조를 갖는 어드레스 전극(118)은 후방 방전전극(117)과 어드레스 방전을 일으킬 때, 상기 어드레스 전극(118)에 구비된 돌출부(118b)는 기부(118a)가 후방 방전전극(117)에 구비된 후방 방전부(117a)와 어드레스 방전을 일으킬 때, 후방 방전부(117a)와의 어드레스 방전이 실행되는 면적을 증대시켜 어드레스 방전을 강화하는데 기여하게 된다. 이에 따라, 낮은 어드레스 전압에서도 어드레스 방전이 실행될 수 있으며, 어드레스 방전이 신속하게 실행될 수 있게 된다. When the address electrode 118 having the above structure causes an address discharge with the rear discharge electrode 117, the protruding portion 118b provided in the address electrode 118 has a base 118a having the rear discharge electrode 117. When the address discharge is caused to occur in the rear discharge unit 117a, the area where the address discharge is performed with the rear discharge unit 117a is increased, thereby contributing to strengthening the address discharge. Thus, address discharge can be performed even at a low address voltage, and address discharge can be performed quickly.

상기 어드레스 전극(118)은 후방 방전부(117a)와의 어드레스 방전이 보다 극대화될 수 있도록, 도 6에 도시된 바와 같이, 이에 구비된 기부(118a)와 돌출부(118b)들이 후방 방전부(117a)들과 전후로 중첩될 수 있도록 배치되는 것이 바람직할 것이다. 상기 어드레스 전극(118)에 구비된 돌출부(118b)는 후방 방전부(117a)의 중간까지만 중첩될 수 있는 길이로 돌출된 것으로 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것이므로, 돌출부는 후방 방전부의 전체에 걸쳐 중첩될 수 있는 길이로 돌출되는 것과 같이 다양하게 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 6, the address electrode 118 has a base discharge portion 118a and protrusions 118b provided therein so as to maximize address discharge with the rear discharge portion 117a. It may be desirable to arrange so that they can overlap with each other back and forth. The protrusion 118b provided in the address electrode 118 is shown to protrude to a length that can overlap only the middle of the rear discharge portion 117a. However, since the protrusion 118b is an exemplary embodiment, the protrusion may extend over the entire rear discharge portion. It may be made in various ways such as protruding to a length that can overlap.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(110)은, 기판(111)의 배면상에 방전셀(112)들을 구획하도록 격벽(113)이 형성되고, 상기 격벽(113)에 의해 구획된 방전셀(112)들에 대응되게 기판(111)의 배면에 형광체층(115)이 형성되며, 상기 격벽(113) 내에 전방 방전전극(116)들과 후방 방전전극(117)들과 어드레스 전극(118)들이 각각 형성되는 구조로 이루어짐에 따라, 단일한 패널로서 제조될 수 있게 된다. As described above, in the plasma display panel 110 according to the present invention, the partition wall 113 is formed to partition the discharge cells 112 on the rear surface of the substrate 111 and is partitioned by the partition wall 113. The phosphor layer 115 is formed on the rear surface of the substrate 111 to correspond to the discharge cells 112, and the front discharge electrodes 116, the rear discharge electrodes 117, and the address electrodes (11) are formed in the partition 113. As the 118 are each formed of a structure, it can be manufactured as a single panel.

이렇게 제조된 플라즈마 디스플레이 패널(110)은 이의 후방에 배치된 섀시 베이스(120)와 결합되어진다. 보다 상술하면, 상기 섀시 베이스(120)는 격벽(113)의 후방에서 기판(111)과 대향되도록 배치되며, 이러한 상태로 기판(111)과 결합된다. 여기서, 상기 섀시 베이스(120)와 기판(111) 사이는 이들 사이에서 가장자리를 따라 형성된 프리트(frit)와 같은 미도시된 밀봉 부재에 의해 밀봉되어 결합될 수 있다. 그리고, 상기 섀시 베이스(120)와 기판(111) 사이가 결합된 이후에는 방전셀(112)들에는, 방전 가스가 채워지는데, 상기 방전 가스로는 자외선을 발생시키는 Xe 등과, 버퍼(buffer)의 기능을 하는 Ne 등이 혼합된 가스가 채용될 수 있다. The plasma display panel 110 manufactured as described above is coupled to the chassis base 120 disposed behind the plasma display panel 110. In more detail, the chassis base 120 is disposed to face the substrate 111 at the rear of the partition wall 113, and is coupled to the substrate 111 in this state. Here, the chassis base 120 and the substrate 111 may be sealed and coupled by an unshown sealing member such as a frit formed along an edge therebetween. After the chassis base 120 and the substrate 111 are coupled to each other, the discharge cells 112 are filled with discharge gas. The discharge gas functions as Xe, which generates ultraviolet rays, and functions as a buffer. A mixed gas of Ne or the like may be employed.

상기 섀시 베이스(120)는 기판(111)과 함께 방전셀(112)들을 밀봉하게 되므로, 방전셀(112)들 내에서 방전에 의해 열이 발생하는 경우 이러한 열에 의한 변형이 적게 일어날 수 있고, 열을 외부로 방출할 수 있도록 열전도성이 우수한 소재, 예를 들어 플라스틱과 같은 절연 소재나, 금속 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 섀시 베이스(120)의 방전셀(112)들에 대향되는 면은 편평한 구조로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 섀시 베이스(120)의 방전셀(112)들에 대향되는 면에는 보호층(121)이 형성될 수도 있는데, 일 예로서 보호층(121)을 MgO로 형성한다면, 2차 전자가 많이 방출될 수 있어 방전에 유리할 수 있다. Since the chassis base 120 seals the discharge cells 112 together with the substrate 111, when the heat is generated by the discharge in the discharge cells 112, the deformation caused by the heat may occur less. It is preferable to be formed of a material having excellent thermal conductivity, for example, an insulating material such as plastic or a metal material so as to release the externally. In addition, a surface of the chassis base 120 that faces the discharge cells 112 may have a flat structure. In addition, a protective layer 121 may be formed on a surface of the chassis base 120 that faces the discharge cells 112. For example, when the protective layer 121 is formed of MgO, a lot of secondary electrons may be formed. It can be released and can be advantageous for discharge.

상기한 바와 같이 섀시 베이스(120)가 단일한 패널로 제조된 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 결합되는 구조로 이루어짐에 따라, 도 1에 도시된 종래에 따른 면 방전형 3전극 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서와 같이, 전면 패널(20)과 배면 패널(30)로서 2개의 패널을 별도로 제조할 필요가 없어 제조 공정이 단순해질 수 있어 제조 비용이 절감될 수 있으며, 전면 패널(20)과 배면 패널(30) 사이를 정렬시켜 결합시킬 필요가 없게 되므로, 결합 과정에서 불량이 초래될 가능성도 없게 된다. As described above, as the chassis base 120 is coupled to the plasma display panel 110 made of a single panel, the plasma display panel having the surface discharge type 3-electrode structure shown in FIG. As in (10), there is no need to separately manufacture two panels as the front panel 20 and the back panel 30, so that the manufacturing process can be simplified and the manufacturing cost can be reduced, and the front panel 20 and Since there is no need to align and couple between the rear panels 30, there is no possibility of a defect being caused during the joining process.

상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 모듈(100)의 작동을 일 예로서 개략적으로 설명하면 다음과 같다. The operation of the plasma display module 100 configured as described above will be briefly described as an example.

먼저, 전방 방전전극(116)이 공통 전극으로 작용하고, 후방 방전전극(117)이 스캔 전극으로 작용한다고 할 때, 상기 후방 방전전극(117)과 어드레스 전극(118) 에 회로부(130)에 의해 어드레스 전압이 인가되면, 전압이 인가된 후방 방전전극(117)과 어드레스 전극(118)이 대응되게 배치된 방전셀(112)에서 어드레스 방전이 일어나게 된다. 상기 어드레스 방전 이후에, 전방 방전전극(116)과 후방 방전전극(117) 사이에 유지 전압이 교번하여 인가되면, 하전 입자가 상하 방향으로 이동하여 유지 방전이 일어나게 된다. First, when the front discharge electrode 116 acts as a common electrode and the rear discharge electrode 117 acts as a scan electrode, the circuit part 130 is connected to the rear discharge electrode 117 and the address electrode 118. When the address voltage is applied, address discharge occurs in the discharge cell 112 in which the rear discharge electrode 117 and the address electrode 118 to which the voltage is applied are correspondingly arranged. After the address discharge, when the sustain voltage is alternately applied between the front discharge electrode 116 and the rear discharge electrode 117, the charged particles move in the vertical direction to generate the sustain discharge.

이와 같은 유지 방전은 방전셀(112)을 한정하는 모든 측면에서 일어나게 되며, 점차적으로 방전셀(112)의 중앙측으로 확산되어진다. 따라서, 방전 면적이 종래에 비하여 상대적으로 넓어지게 되며, 유지 방전이 일어나는 영역의 부피가 증가되어, 종래에 잘 사용되지 않았던 공간 전하도 발광에 기여하게 된다. 이에 따라, 방전시 플라즈마가 형성되는 양이 증가될 수 있어 저전압 구동이 가능하게 된다. 상기와 같은 메커니즘으로 발생된 유지 방전에 의하여 방전 가스로부터 자외선이 방출되며, 상기 자외선에 의해 방전셀(112) 내에 배치된 형광체층(115)이 여기됨으로써, 여기된 형광체층(115)으로부터 가시광선이 발산될 수 있게 된다. Such sustain discharge occurs on all sides defining the discharge cell 112, and gradually diffuses to the center side of the discharge cell 112. Accordingly, the discharge area becomes relatively wider than in the related art, and the volume of the region in which the sustain discharge occurs is increased, so that the space charge which has not been used in the past also contributes to light emission. Accordingly, the amount of plasma to be formed during discharge can be increased to enable low voltage driving. Ultraviolet rays are emitted from the discharge gas by the sustain discharge generated by the above mechanism, and the phosphor layer 115 disposed in the discharge cell 112 is excited by the ultraviolet rays, thereby causing visible light from the excited phosphor layer 115. This can be divergent.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. As described above, the present invention has the following effects.

첫째, 방전셀의 모든 측면에서 방전이 실행될 수 있어, 저전압 구동이 가능하게 되며, 휘도 및 발광 효율이 향상될 수 있다. First, discharge can be performed on all sides of the discharge cell, thereby enabling low voltage driving, and improving luminance and luminous efficiency.

둘째, 어드레스 전극이 방전셀의 적어도 하나의 모퉁이를 둘러싸는 구조로 이루어짐에 따라, 어드레스 방전이 신속하게 되며 낮은 전압으로도 어드레스 방전이 실행될 수 있다. Second, as the address electrode has a structure that surrounds at least one corner of the discharge cell, the address discharge is rapid and the address discharge can be executed even at a low voltage.

셋째, 플라즈마 디스플레이 패널이 단일한 패널로 제조되어 섀시 베이스와 결합될 수 있으므로, 종래에 따른 패널에 비해 제조에 소요되는 공정과 비용이 절감될 수 있다. Third, since the plasma display panel may be manufactured as a single panel and combined with the chassis base, the process and cost required for manufacturing may be reduced as compared with the conventional panel.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Accordingly, the true scope of protection of the invention should be defined only by the appended claims.

Claims

A transparent substrate, a partition wall formed on a rear surface of the substrate to partition discharge cells, front discharge electrodes disposed to surround the discharge cells in the partition wall and extending in one direction, respectively, and the forward discharge in the partition wall Rear discharge electrodes spaced apart from each other to surround discharge cells, respectively extending in the same direction as the front discharge electrodes, and disposed to surround at least one corner of the discharge cell in the partition wall; A plasma display panel including address electrodes extending in a direction intersecting a direction in which discharge electrodes and rear discharge electrodes extend, and phosphor layers disposed in the discharge cells;

A chassis base disposed to be opposite to the substrate and coupled to the rear of the plasma display panel; And

And a circuit unit arranged behind the chassis base.

The method of claim 1,

The barrier ribs are arranged to be spaced apart from each other and extend in one direction, respectively, and the barrier ribs are arranged to be spaced apart from each other on the same plane as the horizontal barrier ribs and extend vertically to intersect the horizontal barrier ribs. Plasma display module, characterized in that.

The method of claim 2,

The front discharge electrode and the rear discharge electrode respectively extend in the direction in which the horizontal partition wall extends,

And the address electrode includes a base formed along a direction in which the vertical partition wall extends, and protrusions extending from the base in a predetermined length along a direction in which the horizontal partition walls extend.

The method of claim 1,

And the address electrode is disposed in front of the front discharge electrode or behind the rear discharge electrode.

The method of claim 4, wherein

And the address electrode is disposed to overlap with the front discharge electrode and the rear discharge electrode disposed adjacent to the address electrode.

The method of claim 4, wherein

Plasma display module, characterized in that of the front discharge electrode and the rear discharge electrode, the one adjacent to the address electrode functions as a scan electrode, the other one functions as a common electrode.

The method of claim 1,

The phosphor layer is plasma display module, characterized in that formed on the back of the substrate formed of a transmissive phosphor.

The method of claim 1,

And a side surface of the partition wall is covered by an MgO film.

The method of claim 1,

And a protective layer is formed on a surface of the chassis base opposite to the discharge cells.

The method of claim 9,

The protective layer is plasma display module, characterized in that formed of MgO.

The method of claim 1,

And the chassis base is formed of an insulating material or a metal material.