KR100669378B1

KR100669378B1 - Plasma display panel

Info

Publication number: KR100669378B1
Application number: KR1020040093028A
Authority: KR
Inventors: 김세종
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-11-15
Filing date: 2004-11-15
Publication date: 2007-01-15
Also published as: KR20060053351A

Abstract

본 발명은 고효율을 실현할 수 있는 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판을 포함하고, 상기 제1 기판과 제2 기판의 사이 공간에는 다수의 방전셀을 구획하는 격벽이 배치된다. 상기 방전셀 내에 형광체층이 형성된다. 상기 제1 기판에는 어드레스전극들이 일방향을 따라 형성되고, 상기 제2 기판에는 표시전극과 유전층이 형성된다. 이 때, 표시전극은 상기 제2 기판에 인접하여 형성되면서 상기 어드레스전극과 교차하는 방향을 따라 형성되며, 상기 각 방전셀에 적어도 2 이상 대응되고 상기 표시전극 중 적어도 하나의 전극은 상기 유전층의 내부에서 상기 제2 기판과 이격된다. 그리고, 상기 유전층에는 상기 방전셀의 중심부분에 대응하여 상기 표시전극의 방향을 따라 그루브(groove)가 형성된다. The present invention relates to a plasma display panel having a structure capable of realizing high efficiency. A plasma display panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes a first substrate and a second substrate disposed to face each other, and a partition wall partitioning a plurality of discharge cells is disposed in a space between the first substrate and the second substrate. do. A phosphor layer is formed in the discharge cell. Address electrodes are formed in one direction on the first substrate, and display electrodes and a dielectric layer are formed on the second substrate. In this case, a display electrode is formed adjacent to the second substrate and is formed along a direction crossing the address electrode, and corresponds to at least two discharge cells, and at least one of the display electrodes is formed inside the dielectric layer. Is spaced apart from the second substrate. Grooves are formed in the dielectric layer in the direction of the display electrode to correspond to the central portion of the discharge cell.

플라즈마 디스플레이 패널, 유전층, 표시전극, 그루브Plasma Display Panel, Dielectric Layer, Display Electrode, Groove

Description

Plasma Display Panel {PLASMA DISPLAY PANEL}

도 1은 본 발명의 일 실시에에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분 분해 사시도이다. 1 is a partially exploded perspective view illustrating a plasma display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 결합한 상태에서 Ⅰ-Ⅰ 선을 따라 잘라서 본 부분 단면도이다. FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along the line II of the plasma display panel of FIG.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고효율을 실현할 수 있는 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다. The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a plasma display panel having a structure capable of realizing high efficiency.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel, PDP)은 기체 방전에 의해 형성된 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선(vacuum ultraviloet, VUV)이 형광체를 여기시킴으로써 발생되는 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 박형 표시장치로 각광받고 있다. In general, a plasma display panel (PDP) is a display device that realizes an image by using visible light generated by vacuum ultraviloet (VUV) emitted from a plasma formed by gas discharge to excite a phosphor. The plasma display panel has a high resolution and large screen configuration, and has been in the spotlight as the next generation thin display device.

플라즈마 디스플레이 패널의 일반적인 구조는 3전극 면방전형 구조이다. 3 전극 면방전형 구조는 표시전극들이 형성되는 전면기판과, 상기 전면기판으로부터 소정의 거리만큼 이격되며 어드레스전극들이 형성되는 배면기판을 포함한다. 양 기판의 사이 공간에는 격벽이 형성되어 다수의 방전셀이 구획되고, 방전셀 내부에는 형광체층이 형성되고 방전 가스가 주입된다. 이 때, 전면기판에 형성된 표시전극을 덮으면서 전면기판의 전면에 유전층과 보호막이 차례로 형성된다. The general structure of the plasma display panel is a three-electrode surface discharge type structure. The three-electrode surface discharge structure includes a front substrate on which display electrodes are formed, and a back substrate on which address electrodes are formed and spaced apart from the front substrate by a predetermined distance. A partition wall is formed in the space between the two substrates so that a plurality of discharge cells are partitioned, a phosphor layer is formed inside the discharge cells, and discharge gas is injected. In this case, a dielectric layer and a passivation layer are sequentially formed on the front surface of the front substrate while covering the display electrode formed on the front substrate.

이러한 플라즈마 디스프레이 패널에서는 전면기판의 전면에 균일한 두께를 갖는 유전층이 형성되어, 플라즈마 디스플레이 패널의 커패시턴스(capacitance) 및 방전개시전압을 상승시킬 수 있다. 또한, 표시전극 사이에서 일어나는 방전이 명방전으로 유도되어 방전의 효율을 저하시킬 수 있다. In the plasma display panel, a dielectric layer having a uniform thickness is formed on the front surface of the front substrate, thereby increasing capacitance and discharge start voltage of the plasma display panel. In addition, the discharge occurring between the display electrodes may be induced to bright discharge, thereby reducing the efficiency of the discharge.

한편, 표시전극들은 개구율 향상을 위한 투명전극과, 상기 투명전극의 전도성을 보상하는 금속전극을 포함하여 형성되는데, 이러한 구조에 의해 표시전극의 제조 공정이 복잡해진다. 또한, 고가의 투명전극을 사용함에 따라 플라즈마 디스프렐이 패널의 제조 단가가 상승되는 문제가 있다. 또한, 이러한 구조에서는 작은 흑부 비율 때문에 명실 콘트라스트가 저하될 수 있다. On the other hand, the display electrodes are formed to include a transparent electrode for improving the aperture ratio, and a metal electrode to compensate for the conductivity of the transparent electrode, the manufacturing process of the display electrode is complicated by this structure. In addition, as the expensive transparent electrode is used, there is a problem that the manufacturing cost of the plasma spray panel is increased. In addition, in such a structure, the bright room contrast may be lowered due to the small black portion ratio.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 방전개시전압을 저감시키고 효율을 향상할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a plasma display panel that can reduce the discharge start voltage and improve the efficiency.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판을 포함하고, 상기 제1 기판과 제2 기판의 사이 공간에는 다수의 방전셀을 구획하는 격벽이 배치된다. 상기 방전셀 내에 형광체층이 형성된다. 상기 제1 기판에는 어드레스전극들이 일방향을 따라 형성되고, 상기 제2 기판에는 표시전극과 유전층이 형성된다. 이 때, 표시전극은 상기 제2 기판에 인접하여 형성되면서 상기 어드레스전극과 교차하는 방향을 따라 형성되며 상기 각 방전셀에 적어도 2 이상 대응되고, 상기 표시전극 중 적어도 하나의 전극은 상기 유전층의 내부에서 상기 제2 기판과 이격된다. 그리고, 상기 유전층에는 상기 방전셀의 중심부분에 대응하여 상기 표시전극의 방향을 따라 그루브(groove)가 형성된다. In order to achieve the above object, a plasma display panel according to an embodiment of the present invention includes a first substrate and a second substrate disposed to face each other, and a plurality of discharges in a space between the first substrate and the second substrate. The partition which partitions a cell is arrange | positioned. A phosphor layer is formed in the discharge cell. Address electrodes are formed in one direction on the first substrate, and display electrodes and a dielectric layer are formed on the second substrate. In this case, a display electrode is formed adjacent to the second substrate and is formed along a direction crossing the address electrode and corresponds to at least two discharge cells, and at least one of the display electrodes is formed inside the dielectric layer. Is spaced apart from the second substrate. Grooves are formed in the dielectric layer in the direction of the display electrode to correspond to the central portion of the discharge cell.

상기 표시전극은, 상기 각 방전셀의 중심부에 대응되어 형성되는 제1 전극과, 상기 각 방전셀의 가장자리를 따라 형성되는 제2 전극과 제3 전극을 포함할 수 있다. 이 때, 상기 제2 전극 및 제3 전극은 상기 제1 전극과 서로 다른 층에 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 전극은 상기 제2 기판 위에 형성되고, 상기 제2 전극 및 제3 전극은 상기 제2 기판과 이격되어 형성될 수 있다. The display electrode may include a first electrode formed to correspond to a center of each discharge cell, a second electrode and a third electrode formed along an edge of each discharge cell. In this case, the second electrode and the third electrode may be formed on a layer different from the first electrode. That is, the first electrode may be formed on the second substrate, and the second electrode and the third electrode may be formed to be spaced apart from the second substrate.

상기 유전층은 제2 기판 위에 형성되는 제1 유전층과, 상기 제1 유전층 위에 형성되는 제2 유전층을 포함할 수 있다. 이 때, 상기 제1 전극은 상기 제2 기판 위에 형성되고, 상기 제2 전극 및 제3 전극은 상기 제1 유전층 위에 형성될 수 있다. The dielectric layer may include a first dielectric layer formed on the second substrate and a second dielectric layer formed on the first dielectric layer. In this case, the first electrode may be formed on the second substrate, and the second electrode and the third electrode may be formed on the first dielectric layer.

상기 제1 유전층은 상기 제2 기판의 전면에서 균일한 두께를 가지며 형성되고, 상기 제2 유전층에 그루브가 형성될 수 있다. 이러한 그루브는 상기 제1 유전층의 일부를 노출시킬 수 있다. 상기 그루브는 상기 유전층에서 상기 제2 전극과 제3 전극의 사이에 대응되는 부분에서 형성될 수 있고, 상기 제2 전극 및 제3 전극 과 나란한 방향을 따라 길게 이어지며 형성될 수 있다. The first dielectric layer may be formed to have a uniform thickness on the entire surface of the second substrate, and grooves may be formed in the second dielectric layer. Such grooves may expose a portion of the first dielectric layer. The groove may be formed at a portion corresponding to between the second electrode and the third electrode in the dielectric layer, and may be formed to extend along a direction parallel to the second electrode and the third electrode.

상기 유전층에 형성되는 그루브를 상기 어드레스전극과 나란한 방향을 따라 측정한 폭은 상기 제2 전극과 제3 전극 사이의 방전 갭(gap) 보다 더 크게 될 수 있다. The width of the groove formed in the dielectric layer measured along the direction parallel to the address electrode may be larger than the discharge gap between the second electrode and the third electrode.

상기 표시전극들은 금속전극으로 이루어질 수 있고, 상기 표시전극은 상기 어드레스전극과 교차하는 방향으로 길게 이어지는 스트라이프 형태로 이루어질 수 있다. The display electrodes may be formed of metal electrodes, and the display electrodes may be formed in a stripe shape extending in a direction crossing the address electrodes.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시에에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 부분 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 결합한 상태에서 Ⅰ-Ⅰ 선을 따라 잘라서 본 부분 단면도이다. 1 is a partially exploded perspective view illustrating a plasma display panel according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along the line I-I of the plasma display panel of FIG.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 제1 기판(10)(이하 '배면기판'이라 함)과 제2 기판(20)(이하 '전면기판'이라 함)이 서로 소정의 간격을 두고 실질적으로 평행하게 배치되고, 배면기판(10)과 전면기판(20)의 사이 공간에는 다수의 방전셀(18)들이 격벽(16)에 의해 구획된다. Referring to the drawings, in the plasma display panel according to the present embodiment, the first substrate 10 (hereinafter referred to as 'back substrate') and the second substrate 20 (hereinafter referred to as 'front substrate') are spaced apart from each other. The plurality of discharge cells 18 are partitioned by the partition 16 in the space between the rear substrate 10 and the front substrate 20.

배면기판(10)의 전면기판(20) 대향면에는 일방향(도면의 y축 방향)을 따라 복수의 어드레스전극(12)들이 형성되고, 이러한 어드레스전극(12)들을 덮으면서 배면기판(10)의 전면에 유전층(14)이 형성된다. 어드레스전극(12)들은 이웃한 것들과 소정의 간격을 두고 나란히 위치한다. On the opposite side of the front substrate 20 of the back substrate 10, a plurality of address electrodes 12 are formed in one direction (y-axis direction of the drawing), covering the address electrodes 12, The dielectric layer 14 is formed on the front side. The address electrodes 12 are located side by side with a predetermined distance from the neighboring ones.

유전층(14) 위에는 다수의 방전셀(18)을 구획하는 격벽(16)이 형성된다. 격벽(16)은 어드레스전극(12)과 나란한 방향(도면의 y축 방향)을 따라 형성되는 제1 격벽부재(16a)와, 이러한 제1 격벽부재(16a)와 교차하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 형성되는 제2 격벽부재(16b)를 포함한다. 이러한 격벽구조는 상기 설명한 구조에 한정되는 것이 아니며, 어드레스전극과 나란한 격벽부재로만 이루어지는 스트라이프형 격벽구조 등의 다양한 형상의 격벽 구조가 본 발명에 적용될 수 있고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다. A partition wall 16 is formed on the dielectric layer 14 to partition the plurality of discharge cells 18. The partition wall 16 has a first partition member 16a formed along a direction parallel to the address electrode 12 (y-axis direction in the drawing), and a direction crossing the first partition member 16a (x-axis in the drawing). Direction) includes a second partition wall member 16b. Such a barrier rib structure is not limited to the above-described structure, and a barrier rib structure having various shapes such as a stripe-type barrier rib structure made of only a barrier rib member parallel to the address electrode can be applied to the present invention, which is also within the scope of the present invention.

방전셀(18) 내에는 진공자외선을 흡수하여 가시광을 방출하는 적색, 녹색 및 청색의 형광체층(19)이 형성되고, 방전가스(일례로 Xe와 Ne의 혼합가스)가 주입되어 소정의 방전 및 발광이 일어날 수 있도록 한다. In the discharge cell 18, red, green, and blue phosphor layers 19 which absorb vacuum ultraviolet rays and emit visible light are formed, and discharge gas (for example, a mixed gas of Xe and Ne) is injected to form a predetermined discharge and Allow luminescence to occur.

전면기판(20)의 배면기판(10) 대향면에는 어드레스전극(12)과 교차하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 길게 이어지는 스트라이프 형태로 제1 전극(21)이 형성된다. 이러한 제1 전극(21)은 각 방전셀(18)의 중심부에 대응되어 배치된다. 이러한 제1 전극(22)을 덮으면서 전면기판(20)의 전면에는 소정의 두께를 갖는 제1 유전층(24a)이 형성된다. The first electrode 21 is formed on a surface opposite to the rear substrate 10 of the front substrate 20 in a stripe shape extending in a direction crossing the address electrode 12 (the x-axis direction of the drawing). The first electrode 21 is disposed corresponding to the center of each discharge cell 18. The first dielectric layer 24a having a predetermined thickness is formed on the front surface of the front substrate 20 while covering the first electrode 22.

이러한 제2 유전층(24a)의 위에는 제1 전극(21)과 나란한 방향(도면의 x축 방향)을 따라 길게 이어지는 스트라이프 형태의 제2 전극(22)과 제3 전극(23)이 형성된다. 제2 전극(22)과 제3 전극(23)은 각 방전셀(18)의 양측 가장자리에 대응되어 형성된다. 이러한 제2전극(22)과 제3 전극(23)을 덮으면서 제2 유전층(24b)이 형성된다. On the second dielectric layer 24a, a stripe-shaped second electrode 22 and a third electrode 23 are formed to extend along a direction parallel to the first electrode 21 (the x-axis direction of the drawing). The second electrode 22 and the third electrode 23 are formed corresponding to both edges of each discharge cell 18. The second dielectric layer 24b is formed while covering the second electrode 22 and the third electrode 23.

즉, 본 실시예에서 제1 전극(21), 제2 전극(22) 및 제3 전극(23)을 포함하는 표시전극(21, 22, 23)은 전면기판(20)에 인접하여 형성되고, 제1 전극(21)은 전면기판(20) 위에 형성되고 제2 전극(22) 및 제3 전극(23)은 제1 유전층(24a)의 위에 형성되어 전면기판(20)과 소정의 거리를 두고 이격되어 형성된다. 즉, 제2 전극(22) 및 제3 전극(23)은 제1 전극(21)과 서로 다른 층에 형성된다. That is, in the present embodiment, the display electrodes 21, 22, and 23 including the first electrode 21, the second electrode 22, and the third electrode 23 are formed adjacent to the front substrate 20. The first electrode 21 is formed on the front substrate 20, and the second electrode 22 and the third electrode 23 are formed on the first dielectric layer 24a to be spaced apart from the front substrate 20 by a predetermined distance. It is formed spaced apart. That is, the second electrode 22 and the third electrode 23 are formed on different layers from the first electrode 21.

전술한 바와 같이, 유전층(24)은 별도의 공정으로 제작되는 제1 유전층(24a)과 제2 유전층(24b)의 2층 구조로 이루어진다. 이는 방전에 적당한 두께를 확보하기 위해서 유전층(24)은 2 회의 공정으로 형성하기 때문이다. As described above, the dielectric layer 24 has a two-layer structure of the first dielectric layer 24a and the second dielectric layer 24b which are manufactured by separate processes. This is because the dielectric layer 24 is formed in two processes in order to secure a thickness suitable for discharge.

본 실시예에서, 제1 유전층(24a)은 균일한 두께로 전면기판(20)의 전면에 형성되고, 제2 유전층(24b)에는 그루브(groove)(241)가 형성된다. 이러한 그루브(241)는 제2 전극(22)과 제3 전극(23)의 사이에 대응되는 부분, 즉 제1 전극(21)에 대응되는 각 방전셀(18)의 중심부에서 형성된다. In the present embodiment, the first dielectric layer 24a is formed on the front surface of the front substrate 20 with a uniform thickness, and a groove 241 is formed on the second dielectric layer 24b. The groove 241 is formed at a portion corresponding to the portion between the second electrode 22 and the third electrode 23, that is, at the center of each discharge cell 18 corresponding to the first electrode 21.

제2 유전층(24b)에 형성되는 그루브(241)는 제2 및 제3 전극(22, 23)과 나란한 방향을 따라 길게 이어지면서 소정의 깊이로 형성된다. 이 때, 제2 유전층(24b)에 형성된 그루브(241)에 의해 제1 유전층(24a)의 일부가 노출될 수 있다. 그리고, 그루브(241)를 어드레스전극(12)과 나란한 방향(도면의 y축 방향)을 따라 측정한 폭은 제2 전극(22)과 제3 전극(23) 사이의 방전 갭(gap)(G) 보다 더 크게 형성된다. The groove 241 formed in the second dielectric layer 24b is formed to have a predetermined depth while extending along the direction parallel to the second and third electrodes 22 and 23. In this case, a portion of the first dielectric layer 24a may be exposed by the groove 241 formed in the second dielectric layer 24b. The width of the groove 241 measured along the direction parallel to the address electrode 12 (y-axis direction in the drawing) is the discharge gap G between the second electrode 22 and the third electrode 23. Greater than).

방전셀(18)의 중심부에 대응한 부분의 유전층(24)에 그루부(241)가 형성되므로, 제2 및 제3 전극(22, 23)이 형성된 부분에 대응되어 형성되는 유전층(24)의 두 께보다 방전셀(18)의 중심부, 즉 제1 전극(21)에 대응되어 형성되는 유전층(24)의 두께가 더 작게 형성된다. 이러한 유전층(24)의 두께 차이에 의해 커패시턴스 차이가 발생하고, 이러한 커패시턴스의 차이에 의해 그루브 부근에서 전기장이 심하게 왜곡된다. 이러한 왜곡된 전기장에 의해 제2 전극(22)과 제3 전극(23) 사이에서 강한 방전을 유도할 수 있다. Since the groove portion 241 is formed in the dielectric layer 24 of the portion corresponding to the center of the discharge cell 18, the dielectric layer 24 of the dielectric layer 24 formed corresponding to the portion where the second and third electrodes 22 and 23 are formed. The thickness of the dielectric layer 24 formed corresponding to the center of the discharge cell 18, that is, the first electrode 21 is smaller than the thickness. The difference in capacitance occurs due to the thickness difference of the dielectric layer 24, and the electric field is severely distorted near the groove by the difference in capacitance. This distorted electric field may induce a strong discharge between the second electrode 22 and the third electrode 23.

본 실시예에서 표시전극(21, 22, 23)은 금속전극으로 이루어질 수 있다. 종래에는 표시전극이 금속전극과 투명전극을 포함하여 이루어졌는데, 이는 불투명 재료로 이루어지는 금속전극을 방전셀의 가장자리에 배치하고, 짧은 방전갭을 형성하여 방전 개시를 용이하게 하는 전극을 투명전극으로 형성하여 개구율을 확보하고자 하였다. 그런데, 본 실시예에서는 유전층(24)에 그루브(241)를 형성하고 제2 및 제3 전극(22, 23)을 전면기판(20)에서 이격하여 형성하여 방전개시를 용이하게 함으로써, 투명전극을 사용하지 않는 것이 가능하다. In the present embodiment, the display electrodes 21, 22, and 23 may be made of metal electrodes. Conventionally, the display electrode includes a metal electrode and a transparent electrode. The electrode is formed of a transparent electrode by placing a metal electrode made of an opaque material at the edge of the discharge cell and forming a short discharge gap to facilitate the start of discharge. It was intended to secure the aperture ratio. However, in the present embodiment, the groove 241 is formed in the dielectric layer 24, and the second and third electrodes 22 and 23 are formed to be spaced apart from the front substrate 20 to facilitate the discharge. It is possible to not use.

따라서, 표시전극(21, 22, 23)을 제조함에 있어서 고가의 투명전극을 사용하지 않음으로써 제조 원가를 절감시킬 수 있다. 그리고, 일반적으로 투명전극을 형성한 경우보다 투명전극을 형성하지 않은 경우에 투과율이 더 높은 값을 가지므로, 본 실시예에서는 투명전극을 형성하지 않음으로써 개구율을 향상시키면서 불투명의 금속전극으로 흑부 비율을 높여 명실 콘트라스트를 향상시킬 수 있다. Therefore, in manufacturing the display electrodes 21, 22, and 23, the manufacturing cost can be reduced by not using an expensive transparent electrode. In general, since the transmittance is higher when the transparent electrode is not formed than when the transparent electrode is formed, in the present embodiment, the black portion ratio is increased to the opaque metal electrode while improving the aperture ratio by not forming the transparent electrode. You can increase the contrast by increasing the brightness.

이러한 유전층(24)을 덮으면서 제2 기판(20)에 MgO 보호막(26)이 형성된다. MgO 보호막(26)은 플라즈마 방전 시 전리된 이온의 충돌로부터 유전층(24)을 보호하며, 높은 이차 전자 방출 계수를 가짐으로써 이온 충돌 시 이차 전자를 방출하여 방전 효율을 높이는 역할을 한다. The MgO passivation layer 26 is formed on the second substrate 20 while covering the dielectric layer 24. The MgO protective layer 26 protects the dielectric layer 24 from collision of ionized ions during plasma discharge, and has a high secondary electron emission coefficient to release secondary electrons during ion collision to increase discharge efficiency.

본 실시예에서는 어드레스전극(12)과 제1 전극(21)에 소정의 전압을 인가하여 어드레스방전을 일으키고, 제2 전극(22)과 제3 전극(23)에 교번하는 전압을 인가하여 유지방전을 일으킨다. 그러나, 각 전극들은 인가되는 신호 전압에 따라 그 역할을 달리할 수 있으므로 이상에 한정될 필요는 없다. In this embodiment, a predetermined voltage is applied to the address electrode 12 and the first electrode 21 to cause an address discharge, and a sustain discharge is applied by applying an alternating voltage to the second electrode 22 and the third electrode 23. Causes However, the electrodes do not need to be limited to the above because they may have different roles depending on the signal voltage applied.

이 때, 유지방전은 제1 전극(21)과 제2 전극(22) 사이 또는 제1 전극(21)과 제3 전극(23) 사이에서 먼저 개시되어, 제2 전극(22) 및 제3 전극(23)으로 확산된다. 본 실시예에서는 제1 전극(21)에 대응되는 부분에서 그루브(241)를 형성함으로써 유지방전의 초기에 일어나는 방전의 경로가 종래보다 짧게 형성되고, 이에 따라 유지방전의 방전개시전압을 더욱 저감시킬 수 있다. 또한, 유지방전에서의 초기 방전을 원활하게 일으키면서 주방전은 롱 갭(long gap)에서 일어날 수 있도록 하여 효율을 향상시킬 수 있다. At this time, the sustain discharge is first initiated between the first electrode 21 and the second electrode 22 or between the first electrode 21 and the third electrode 23, so that the second electrode 22 and the third electrode. Spreads to (23). In this embodiment, by forming the groove 241 at the portion corresponding to the first electrode 21, the path of the discharge occurring at the beginning of the sustain discharge is shorter than before, thereby further reducing the discharge start voltage of the sustain discharge. Can be. In addition, while discharging the initial discharge in the sustain discharge smoothly, the discharge can be made in the long gap (long gap) to improve the efficiency.

그리고, 제2 전극(22)과 제3 전극(23)이 전면기판(20)에서 이격되어 형성되므로, 유전층(24)에 형성된 그루브(241)의 공간을 통해 방전이 일어날 수 있다. 따라서, 제2 전극(22)과 제3 전극(23) 사이에 일어나는 유지방전의 경로를 줄임으로써 유지방전시간을 단축시켜 고속구동을 가능하게 한다. 그리고, 방전 경로를 줄임으로써 유지방전의 방전개시전압을 저감시킬 수 있다.In addition, since the second electrode 22 and the third electrode 23 are formed to be spaced apart from the front substrate 20, discharge may occur through the space of the groove 241 formed in the dielectric layer 24. Therefore, by reducing the path of the sustain discharge occurring between the second electrode 22 and the third electrode 23, the sustain discharge time is shortened to enable high-speed driving. By reducing the discharge path, the discharge start voltage of sustain discharge can be reduced.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범 위에 속하는 것이 당연하다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Of course it belongs to the range of.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서는, 제2 전극과 제3 전극을 전면기판과 이격하여 형성하고 유전층에 그루브를 형성함으로써 유지방전의 경로를 짧게 형성함으로써 고속 구동이 가능하다. 또한, 유전층에 그루브를 형성함으로써 패널의 커패시턴스를 낮출 수 있고 그루브 부근에서 강한 방전을 유도하여 방전개시전압을 저감시킬 수 있다. 그리고, 유전층에 형성된 그루브에 의해 유지방전 초기에 일어나는 방전 경로를 줄임으로써 유지방전의 방전개시전압을 낮출 수 있다. As described above, in the plasma display panel according to the present invention, the second electrode and the third electrode are formed to be spaced apart from the front substrate, and grooves are formed in the dielectric layer to shorten the path of the sustain discharge, thereby enabling high-speed driving. In addition, by forming grooves in the dielectric layer, the capacitance of the panel can be lowered, and strong discharge can be induced near the grooves, thereby reducing the discharge start voltage. The discharge start voltage of the sustain discharge can be lowered by reducing the discharge path occurring at the beginning of the sustain discharge by the groove formed in the dielectric layer.

즉, 플라즈마 디스플레이 패널의 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다. That is, the efficiency of the plasma display panel can be effectively improved.

그리고, 표시전극을 금속전극으로 형성함으로써 종래보다 표시전극의 제조 공정을 단순화할 수 있고, 고가의 투명전극을 사용하지 않음으로써 해당 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 단가를 낮출 수 있다. 또한, 개구율을 향상시킴과 동시에 명실 콘트라스트를 향상할 수 있다.By forming the display electrode as a metal electrode, the manufacturing process of the display electrode can be simplified compared with the related art, and the manufacturing cost of the plasma display panel can be lowered by not using an expensive transparent electrode. In addition, the aperture ratio can be improved and the bright room contrast can be improved.

Claims

A first substrate and a second substrate disposed to face each other;

Address electrodes formed in one direction on the first substrate;

Barrier ribs defining a plurality of discharge cells in a space between the first substrate and the second substrate;

A phosphor layer formed in the discharge cell;

A display electrode formed adjacent to the second substrate and formed along a direction crossing the address electrode, the display electrode comprising a metal electrode; And

A dielectric layer formed on the second substrate

Including,

The dielectric layer may include a first dielectric layer having a uniform thickness on the entire surface of the second substrate, and a second dielectric layer having grooves formed along a direction of the display electrode in correspondence to a central portion of the discharge cell. and,

The display electrode corresponds to a central portion of each of the discharge cells and is formed on the second substrate, and the second electrode is spaced apart from the second substrate along the edge of each discharge cell and formed on the first dielectric layer. And a third electrode.

delete

The method of claim 1,

A groove formed in the second dielectric layer exposes a portion of the first dielectric layer.

The method of claim 1,

And a groove formed in a portion of the dielectric layer corresponding to the second electrode and the third electrode.

The method of claim 1,

The groove formed in the dielectric layer extends along a direction parallel to the second electrode and the third electrode.

The method of claim 1,

And a width of the groove formed in the dielectric layer measured along a direction parallel to the address electrode is greater than a discharge gap between the second electrode and the third electrode.

delete

The method of claim 1,

And the display electrode has a stripe shape extending in a direction crossing the address electrode.