KR100658665B1

KR100658665B1 - 대용량 복합저장탱크 및 이를 제조하는 방법

Info

Publication number: KR100658665B1
Application number: KR1020060002254A
Authority: KR
Inventors: 김재영
Original assignee: 김재영
Priority date: 2006-01-09
Filing date: 2006-01-09
Publication date: 2006-12-15

Abstract

본 발명은 나선형 파형강관으로 성형된 아연도금강판의 내외측면에, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)으로 이루어진 열가소성합성수지군들중 어느 하나의 열가소성합성수지로 피복하여 피복층(10)을 형성하여서 파이프 형태의 대구경 본체(1)를 만들고 나서, 부속 부재로서, 상기 본체(1)와 동일한 재질이고 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재질로 코팅된 덮개판부재(2), 격판부재(3), 맨홀(4), 및 배관연결구(6)를 상기 본체(1)에 수직으로 맞대고 그 수직으로 맞닿는 부위를 CO₂ 용접기로 용접하여 CO₂ 용접층(11)을 형성하여서 이들을 상기 본체(1)에 고정한 다음, 상기 용접층 및 그 주변을 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재료로 피복하는 것으로 되어 있다.

본체, 용접, 열가소성합성수지, 덮개판부재, 격판, 파형강관

Description

대용량 복합저장탱크 및 이를 제조하는 방법{great capacity-complex storage tank and method for manufacturing the same}

도 1은 본 발명에 의해 제조된 복합저장탱크의 일부 절개 개략 단면도.

본 발명은 아연도금강판재 및 열가소성 합성수지와 같은 재활용이 가능한 재료를 사용하여 단,복수의 저장공간으로 분리된 지하매설용 대용량의 복합저장탱크를 제조하는 방법에 관한 것이다.

종래의 지하매설용 대용량의 복합저장탱크는, 그 크기가 대용량인 관계로, 몰드금형을 통하여 제조되는 것이 불가능하여, 일정 크기의 패널형상으로 압출성형된 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC)과 같은 열가소성 합성수지 재료의 단편들이 압착식 융착기에 의한 맞대기 및 필릿 융착방법으로 서로 이음되어 중공의 원통형 형상으로 만들어진 후, 내부에 격판이 용접에 의해 고정적으로 구비되거나 양단에 덮개판이 용접에 의해 구비되는 방식으로 제조되어 있었다.

하지만, 이러한 방식은 상당한 용접량이 필요하고, 양질의 균일한 용접부위를 요구하여 그 제작비용이 많이 소요된다고 하는 단점이 있다.

종래의 지하매설용 대용량의 복합저장탱크를 제조하는 또 다른 방식은 열경화성 재료인 유리섬유강화플라스틱(FRP)재료를 이용하여 제조하는 방식이다.

유리섬유강화플라스틱(FRP)재료를 이용하는 제조 방법 또한, 몰드금형을 통하여 제조되는 것이 불가능하여, 중공의 원통형 형상으로 일일이 수작업으로 성형한 다음, 내부에 동재질의 격판을 끼워맞춤시키거나 양단에 동재질의 덮개판을 끼워맞춤시키고 나서, 동재질의 유리섬유강화플라스틱으로 상기 끼워맞춤부위를 밀봉처리하는 방법이어서, 제조공정시간 및 인력이 많이 소요됨은 물론 유리섬유로 인한 공해문제와 재활용에 문제가 있다.

종래의 지하매설용 대용량의 복합저장탱크를 제조하는 또 다른 방식은 콘크리트재료를 지하에 타설하여 탱크형상으로 만든 다음, 방수처리하는 방식이다.

이 방식 또한, 거푸집을 설치 및 해체, 방수처리로 인한 제작시간과 인력이 많이 소요됨은 물론이고 동절기에는 콘크리트의 동결로 시공이 제한된다고 하는 문제점을 갖게 된다.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 열가소성 수지가 피복된 대형 파형강관을 이용하여 만들어진 지하매설용 대용량의 복합저장탱크 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 나선형 파형강관으로 성형된 아연도금강판의 내외측면에, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)으 로 이루어진 열가소성합성수지군들중 어느 하나의 열가소성합성수지로 피복하여 피복층을 형성하여서 파이프 형태의 대구경 본체를 만드고 나서, 부속 부재로서, 상기 본체와 동일한 재질이고 상기 본체에 코팅된 재질과 동일한 재질로 코팅된 덮개판부재, 격판부재, 맨홀, 침전조, 및 배관연결구를 상기 본체에 수직으로 맞대고 그 수직으로 맞닿는 부위를 CO₂ 용접기로 용접하여 CO₂ 용접층을 형성하여서 이들을 상기 본체에 고정한 다음, 상기 용접층 및 그 주변을 상기 본체에 코팅된 재질과 동일한 재료로 피복하여 피복층을 형성하는 것으로 되어 있다.

이하, 본 발명에 따른 실시예의 방법 및 장치를 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 나선형 파형강관으로 성형된 아연도금강판의 내외측면에, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)으로 이루어진 열가소성합성수지군들중 어느 하나의 열가소성합성수지로 피복하여 피복층(10)을 형성하여서 파이프 형태의 대구경 본체(1)를 만든다.

여기에서 상기 파형강관에 아연을 도금하고 및 열가소성 합성수지을 피복한 이유는 파형강판에 내식성을 주기 위함이다.

또한, 상기 본체(1)를 나선형 파형강판을 이용하여 제조하는 이유는 다음과 같다.

파형강판은, 공지된 바와 같이, 같은 두께를 가지는 일반 강판보다 10 내지 30배의 단면계수를 가지고 있어서, 이러한 파형강판을 아연도금하여 현장에서는 단 순히 볼트 연결로서 구조물로 완성될 수 있으므로 공기단축 및 공사비 절감의 효과를 제공할 수 있다.

또한 이러한 파형강판 구조물을 지중구조물로서 사용할 경우에는 지반과 파형강판의 합성작용에 의해 외부하중을 견디게 되어 하중으로서만 고려가 되던 지반이 하중을 받아주는 구조물과 같은 효과를 보이게 되고, 또한 구조물 자체가 연성구조물로서 부등침하에 유연하게 대처하여 기존의 콘크리트 지중구조물의 단점을 보완할 수 있는 장점도 가지고 있다.

그 다음, 부속 부재로서, 상기 본체(1)와 동일한 재질이고 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재질로 코팅된 덮개판부재(2), 격판부재(3), 맨홀(4), 침전조(5), 및 배관연결구(6)를 상기 본체(1)에 수직으로 맞대고 그 수직으로 맞닿는 부위를 CO₂ 용접기로 용접하여 CO₂ 용접층(11)을 형성하여서, 이들을 상기 본체(1)에 고정한다. 여기에서 상기 침전조(5)는 상기 본체(1)에 필수적으로 구비되는 것이 아니며, 선택적으로 필요에 따라 구비될 수 있는 것이다.

여기에서 상기 덮개판부재(2)는 상기 본체(1)의 양단에 맞닿아 용접 고정되게 되고, 상기 격판부재(3)는 상기 본체(1)의 내부 공간을 유밀적으로 구획할 수 있도록 길이방향으로 복수개 배치되어 그 둘레면이 상기 본체(1)의 길이방향 일부분의 내부면에 맞닿아 용접 고정되게 되며, 상기 맨홀(4), 상기 침전조(5), 및 배관연결구(6)는 상기 본체(1)의 내부 공간에 배치되어 그 길이방향 일부분의 둘레면이 상기 본체(1)의 일부분에 맞닿아 그 맞닿은 부위 안팎에서 유밀적으로 용접 고 정되게 된다.

그 다음, 상기 용접층(11) 및 그 주변을 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재료(열가소성합성수지)로 피복하여, 피복층(12)이 형성되게 한다.

상기 방법에서, 상기 CO₂ 용접층(11) 및 그 주변을 상기 본체(10)에 코팅된 재질과 동일한 재료(열가소성합성수지)로 피복하는 이유는 CO₂ 용접시 상기 본체(10) 및 상기 부속부재에 코팅된 열가소성합성수지가 용접 부위에서 용융되어 흘러 버려서 상기 용접 부위의 피복층이 벗겨지게 되기 때문이다.

상기와 같은 방법 및 복합저장탱크에 의하면, 본체가 파형강관으로 제조되어 종래의 복합저장탱크의 본체의 강도보다 높은 본체 강도를 제공할 수 있음과 동시에, 원통형 형상을 만들기 위해 수많은 수작업을 거쳐야 하는 열가소성합성수지 재질, 유리섬유강화플라스틱 재질, 또는 콘크리트 재질의 복합저장탱크의 본체보다 현저히 작은 수작업으로 만들어질 수 있어서, 그 제조비용이 저렴하다는 효과를 제공하는 것이 가능하다.

Claims

나선형 파형강관으로 성형된 아연도금강판의 내외측면에, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)으로 이루어진 열가소성합성수지군들중 어느 하나의 열가소성합성수지로 피복하여 피복층(10)을 형성하여서 파이프 형태의 대구경 본체(1)를 만드는 단계,

부속 부재로서, 상기 본체(1)와 동일한 재질이고 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재질로 코팅된 덮개판부재(2), 격판부재(3), 맨홀(4), 및 배관연결구(6)를 상기 본체(1)에 수직으로 맞대고 그 수직으로 맞닿는 부위를 CO₂ 용접기로 용접하여 CO₂ 용접층(11)을 형성하여서 이들을 상기 본체(1)에 고정하는 단계, 및

상기 용접층 및 그 주변을 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재료로 피복하여, 피복층(12)이 형성되게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 대용량 복합저장탱크를 제조하는 방법.
나선형 파형강관으로 성형된 아연도금강판의 내외측면에, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)으로 이루어진 열가소성합성수지군들중 어느 하나의 열가소성합성수지로 피복하여 피복층(10)을 형성하여서 만들어진 파이프 형태의 대구경 본체(1);

상기 본체(1)와 동일한 재질이고 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재질 로 코팅된 부재들로서, 이들이 상기 본체(1)에 수직으로 맞대어 지고 그 수직으로 맞닿아 지는 부위가 CO₂ 용접기로 용접하여 CO₂ 용접층(11)을 형성하여서 이들이 상기 본체(1)에 고정되는 덮개판부재(2), 격판부재(3), 맨홀(4), 침전조(5), 및 배관연결구(6); 및

상기 용접층 및 그 주변을 상기 본체(1)에 코팅된 재질과 동일한 재료(열가소성합성수지)로 피복하여 형성된 피복층(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 대용량 복합저장탱크.
제 2항에 있어서,

상기 덮개판부재(2)는 상기 본체(1)의 양단에 맞닿아 용접 고정되게 되고, 상기 격판부재(3)는 상기 본체(1)의 내부 공간을 유밀적으로 구획할 수 있도록 길이방향으로 복수개 배치되어 그 둘레면이 상기 본체(1)의 길이방향 일부분의 내부면에 맞닿아 용접 고정되게 되며, 상기 맨홀(4), 및 배관연결구(6)는 상기 본체(1)의 내부 공간에 배치되어 그 길이방향 일부분의 둘레면이 상기 본체(1)의 일부분에 맞닿아 그 맞닿은 부위 안팎에서 유밀적으로 용접 고정되게 되는 것을 특징으로 하는 대용량 복합저장탱크.