KR100658080B1

KR100658080B1 - jig for assembling backlight

Info

Publication number: KR100658080B1
Application number: KR1020030059246A
Authority: KR
Inventors: 양창덕
Original assignee: 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사
Priority date: 2003-08-26
Filing date: 2003-08-26
Publication date: 2006-12-15
Also published as: KR20050021138A

Abstract

본 발명은 백라이트 조립용 지그에 관해 개시한다. 개시된 본 발명은 작업 테이블 위에 배치되는 하판 플레이트와, 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트와, 하판 플레이트에 체결되어 상판 플레이트의 경사 각도를 조절하는 받침대와, 하판 플레이트에 연결설치되며 작업 테이블 상에서의 상기 하판 플레이트의 전후 거리를 조정하기 위한 가이드를 포함한다.The present invention relates to a jig for assembling a backlight. The present invention discloses a lower plate disposed on a work table, an upper plate on which a backlight assembly operation is performed, a pedestal fastened to the lower plate to adjust an inclination angle of the upper plate, and connected to the lower plate and installed on the work table. And a guide for adjusting the front and rear distances of the lower plate.

따라서, 본 발명은 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트의 높이 및 경사 각도 조정이 가능함으로써, 기존의 평면 작업 테이블 위에서 작업하는 것에 비해 조립 작업 효율이 높고, 아울러 이물 검출이 용이하여 이물에 의한 불량 발생을 초기에 검출할 수 있어 이물에 의한 불량율을 최소화할 수 있다.Therefore, the present invention is capable of adjusting the height and the inclination angle of the top plate in which the backlight assembly work is progressed, the assembly work efficiency is higher than the work on the existing flat work table, and foreign matters are easily detected, and defects are caused by foreign matters. Can be detected at an early stage to minimize the defect rate caused by foreign matter.

Description

Jig for assembling backlight}

도 1은 통상적인 액정표시장치의 백라이트 유닛을 도시한 도면.1 is a view showing a backlight unit of a conventional liquid crystal display device.

도 2는 본 발명에 따른 백라이트 조립용 지그를 도시한 도면.2 is a view showing a jig for assembling a backlight according to the present invention.

본 발명은 백라이트 조립용 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 백라이트를 조립 작업 시, 작업성을 개선하고 이물에 의한 불량을 최소화할 수 있는 백라이트 조립용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight assembly jig, and more particularly, to a backlight assembly jig capable of improving workability and minimizing defects due to foreign matters when assembling the backlight.

박막트랜지스터 액정표시장치(이하, TFT-LCD)는 경량, 박형 및 저소비 전력 등의 특성을 갖기 때문에 CRT를 대신하여 각종 정보 기기의 단말기 또는 비디오 기기 등에 사용되어 왔으며, 최근들어, CRT에 표시화면의 고화질화, 대형화 및 컬러화 등을 실현하였기에 노트북 PC 및 모니터 시장에서 크게 각광 받고 있고, 향후 TV 시장도 잠식할 것으로 예상되고 있다.Thin-film transistor liquid crystal display devices (hereinafter TFT-LCDs) have characteristics such as light weight, thinness, and low power consumption, and thus have been used in terminals or video devices of various information devices instead of CRTs. With high quality, large size, and colorization, it is getting a lot of attention in the notebook PC and monitor market, and it is expected to erode the TV market in the future.

이러한 TFT-LCD는 수동 디스플레이 소자이므로 액정 패널의 후면 또는 측면에 빛을 제공하는 백 라이트 유닛(backlight unit)이 구비된다. Since the TFT-LCD is a passive display device, a backlight unit is provided to provide light to the rear or side of the liquid crystal panel.

도 1은 통상적인 액정표시장치의 백라이트 유닛을 도시한 도면이다.1 is a view illustrating a backlight unit of a conventional liquid crystal display device.

상기 백라이트 유닛은, 도 1에 도시된 바와 같이, 램프(1)로서 냉음극선관을 사용하며, 상기 램프(1)로 부터 발생된 빛을 도광판(2)을 통해 전달하여 액정 소자의 직하에서 액정 소자면에 투사하게 된다. 또한, 램프(1)의 전극부분이 조립되어 인버터로부터 인가된 전류를 램프(1)의 외부 전극을 통해 인가되도록 하고 램프(1)의 위치를 고정시켜 주는 램프홀더(미도시)가 구비된다.As shown in FIG. 1, the backlight unit uses a cold cathode ray tube as the lamp 1, and transmits the light generated from the lamp 1 through the light guide plate 2 so that the liquid crystal is directly under the liquid crystal element. Projected onto the device surface. In addition, a lamp holder (not shown) is assembled to allow the electrode portion of the lamp 1 to be assembled so that the current applied from the inverter is applied through an external electrode of the lamp 1 and to fix the position of the lamp 1.

한편, 상기 램프(1)에서 발생된 빛을 도광판(2)에 보다 많은 량을 투사하기 위해서는 램프(1) 주위에 램프 반사체(reflector)(3)를 설치하고 도광판(2)의 하단에 반사판(4)을 설치하여 빛을 액정소자면으로 반사시키며, 또한, 도광판(2)의 상면에는 백라이트 휘도를 높이기 위해 프리즘 시트(6), 확산시트(diffuser sheet)(5) 및 보호 시트(protector sheet)(7) 순으로 광학 시트(A)가 배치된다.On the other hand, in order to project more light generated from the lamp 1 to the light guide plate 2, a lamp reflector 3 is installed around the lamp 1 and a reflector plate is formed at the bottom of the light guide plate 2. 4) is installed to reflect light to the surface of the liquid crystal element, and on the upper surface of the light guide plate 2, a prism sheet 6, a diffuser sheet 5, and a protector sheet are provided to increase backlight brightness. (7) An optical sheet A is arrange | positioned in order.

상기의 구성 요소는 몰드 프레임(8)에 탑 다운 방식으로 적층되어 조립되며 최하부에 금속 재질의 백커버(back cover)(9)가 배치된다. 이때, 보호 시트(7)는 다른 시트들보다 다소 크게 설계되어 하면의 상하 또는 좌우 양측단에 좁은 폭, 가령 1∼3mm 정도의 폭으로 절단한 양면테이프(미도시)를 부착한 후, 몰드 프레임(8)에 형성된 턱부에 양면테이프를 부착시키는 방식으로 고정된다.The above components are laminated and assembled on the mold frame 8 in a top-down manner, and a metal back cover 9 is disposed at the bottom thereof. In this case, the protective sheet 7 is designed to be somewhat larger than the other sheets, and then attaches a double-sided tape (not shown) cut to a narrow width, for example, about 1 to 3 mm, on both upper and lower sides and left and right ends of the lower surface, and then the mold frame. It is fixed by attaching the double-sided tape to the jaw formed in (8).

이러한 전 구성 요소들의 외곽에는 베즐(bezel)(11)이 감싸고 있다. 도면부호 10은 액정 패널을 도시한 것이다.Bezel 11 is wrapped around the outer components. Reference numeral 10 shows a liquid crystal panel.

상기 구성을 가진 백라이트 유닛을 형성하기 위해 조립하는 과정이 수반되는데, 이러한 백라이트를 조립하는 작업은 평면의 작업 테이블 위에서 조립 작업을 실시하는 경우와 테이블 전체에 경사를 주어 조립 작업을 실시하는 경우로 나뉜다.Assembling is performed to form a backlight unit having the above configuration, and the assembling of the backlight is divided into a case of performing the assembly work on a flat work table and a case of performing the assembly work by inclining the entire table. .

상기 평면 작업 테이블 위에서 진행되는 조립 작업은, 먼저 상기의 구성 요소가 몰드 프레임(8)에 탑 다운 방식으로 적층되어 조립된 다음, 최하부에 금속 재질의 백커버(back cover)(9)를 배치시키고, 이러한 전 구성 요소들의 외곽에 베즐(bezel)(11)을 조립할 경우, 상단부부터 조립하게 되므로 하단부에 베즐을 체결 시에는 플라스틱 재질의 후크(hook)부(미도시)가 꺾이게 된다. 따라서, 상기 꺾인 후크부가 이물로서 작용하게 되는 문제점이 있었다. 또한, 평면 작업 테이블 위에서 조립 작업을 진행함에 따라, 시야각이 확보되지 않아 불량 검출이 어려운 문제점도 있다.The assembly work proceeding on the planar work table is performed by first stacking the above components in the mold frame 8 in a top-down manner, and then placing a metal back cover 9 at the bottom thereof. When assembling a bezel (bezel) 11 to the outside of these components, since the assembly from the upper end, the hook (not shown) of the plastic material is bent when the bezel is fastened to the lower end. Therefore, there was a problem that the bent hook portion acts as a foreign material. In addition, as the assembly work is carried out on the flat work table, there is a problem that the detection angle is difficult because the viewing angle is not secured.

상기 경사 작업 테이블 위에서 진행되는 조립 작업은 셀 또는 백라이트 위에 잔존하는 이물을 제거하기 위해 아르곤가스를 사용한다. 그러나, 상기 아르곤가스 사용 시 이물이 상,하,좌,우방향으로 날려 재침투의 우려가 있다. 또한, 작업 테이블에서 작업 시, 작업자가 서서 머리를 숙인채로 작업을 하게 되면 피로함을 쉽게 느끼기 되어 작업성이 저하되는 문제점이 있다.The assembly work on the inclined work table uses argon gas to remove foreign matter remaining on the cell or the backlight. However, when the argon gas is used, foreign matter may be blown in the up, down, left, or right directions to re-penetrate. In addition, when working at the work table, when the worker is standing and working with the head bowed, there is a problem that the workability is reduced to easily feel tired.

이에 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 작업자의 신장에 맞춰 작업대의 높이 및 각도 조정이 가능하도록 함으로써, 백라이트 조립 작업 능률을 향상시키면서 이물 발생을 방지할 수 있는 백라이트 조립용 지그를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, by allowing the height and angle of the worktable to be adjusted according to the height of the operator, the backlight assembly jig that can prevent the occurrence of foreign objects while improving the efficiency of the backlight assembly. The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 백라이트 조립용 지그는 작업 테이블 위에 배치되는 하판 플레이트와, 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트와, 하판 플레이트에 체결되어 상판 플레이트의 경사 각도를 조절하는 받침대와, 하판 플레이트에 연결설치되며 작업 테이블 상에서의 상기 하판 플레이트의 전후 거리를 조정하기 위한 가이드를 포함한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the jig for backlight assembly according to the present invention is a lower plate disposed on the work table, the upper plate plate that the backlight assembly operation is in progress, the pedestal is fastened to the lower plate to adjust the inclination angle of the upper plate plate and It is connected to the lower plate, characterized in that it comprises a guide for adjusting the front and rear distance of the lower plate on the work table.

상기 받침대는 상기 하판 플레이트의 일측면에 형성된 다수개의 홀에 체결되면서 홀 이동 방식에 의해 상기 상판 플레이트의 경사 각도를 조절한다.The pedestal is fastened to a plurality of holes formed on one side of the lower plate while adjusting the inclination angle of the upper plate by the hole movement method.

본 발명은 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트의 높이 및 경사 각도 조정이 가능함에 따라, 기존의 평면 작업 테이블 위에서 작업하는 것에 비해 조립 작업 효율이 높고, 아울러 이물 검출이 용이하여 이물에 의한 불량 발생을 초기에 검출할 수 있어 이물에 의한 불량율을 최소화할 수 있다.According to the present invention, as the height and inclination angle of the top plate where the backlight assembly work is performed can be adjusted, the assembly work efficiency is higher than that of the existing flat work table, and the foreign material can be easily detected to prevent defects caused by foreign materials. Detecting at an early stage can minimize the defect rate caused by foreign matter.

(실시예)(Example)

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 백라이트 조립용 지그를 도시한 도면이다.2 is a view showing a jig for assembling a backlight according to the present invention.

본 발명에 따른 백라이트 조립용 지그는, 도 2에 도시된 바와 같이, 작업 테이블(20) 위에 배치되는 하판 플레이트(22)와, 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트(21)와, 하판 플레이트(22)에 체결되어 상판 플레이트(21)의 경사 각도를 조절하는 받침대(23)와, 하판 플레이트(22)에 연결설치되며 작업 테이블 (20) 상에서의 하판 플레이트(22)의 전후 거리를 조정하기 위한 가이드(24)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the backlight assembly jig according to the present invention includes a lower plate 22 disposed on the work table 20, an upper plate 21 on which a backlight assembly operation is performed, and a lower plate 22. And a guide for adjusting the front and rear distances of the lower plate 22 on the work table 20, which are connected to the lower plate 22 and the pedestal 23 to adjust the inclination angle of the upper plate 21. It is comprised including 24.

상기 하판 플레이트(22)는 일측면에 다수개의 홀(미도시)이 구비되며, 상기 각각의 홀에 받침대(23)를 체결시켜 상판 플레이트(21)의 경사 각도를 조절한다.The lower plate 22 is provided with a plurality of holes (not shown) on one side, and adjusts the inclination angle of the upper plate 21 by fastening the pedestal 23 to the respective holes.

상판 플레이트(21)는 상판 플레이트(21)와 하판 플레이트(22) 사이의 레버(미도시)를 이동시켜 10 내지 50도의 경사각도를 조절할 수 있다.The upper plate 21 may adjust an inclination angle of 10 to 50 degrees by moving a lever (not shown) between the upper plate 21 and the lower plate 22.

상기 받침대(23)는 상판 플레이트(21) 위에 백라이트를 조립하기 위한 제품을 올려 놓았을 때 상기 제품이 흘러 내리지 않도록 상하 높이 조정이 가능한 것으로서, 제품 크기에 따라 조정이 가능하다.The pedestal 23 is capable of adjusting the vertical height so that the product does not flow down when the product for assembling the backlight on the top plate 21, it can be adjusted according to the size of the product.

상기 가이드(24)는 작업 테이블(20) 위에 올려 놓고서 조립할 시, 작업 테이블 뒷편으로 밀려나지 않도록 하는 역할을 하는 것으로서, 작업자의 신장에 따라 조정이 가능하다.The guide 24 serves to prevent the user from being pushed to the back of the work table when assembling it on the work table 20, and can be adjusted according to the height of the worker.

본 발명에 따르면, 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트의 높이 및 경사 각도 조정이 가능함으로써, 기존의 평면 작업 테이블 위에서 작업하는 것에 비해 조립 작업 효율이 높고, 아울러 이물 검출이 용이하여 이물에 의한 불량 발생을 초기에 검출할 수 있어 이물에 의한 불량율을 최소화할 수 있다.According to the present invention, the height and the inclination angle of the top plate that the backlight assembly work is possible can be adjusted, the assembly work efficiency is higher compared to the work on the existing flat work table, and foreign matters are easy to detect the defects caused by foreign objects Can be detected at an early stage to minimize the defect rate caused by foreign matter.

이상에서와 같이, 본 발명은 백라이트 조립 작업이 진행되는 상판 플레이트의 높이 및 경사 각도 조정이 가능함으로써, 작업자의 신장에 맞춰 셋팅이 가능하다. 따라서, 조립 작업 효율이 높다.As described above, the present invention can be adjusted according to the height of the operator by adjusting the height and the inclination angle of the top plate that the backlight assembly operation is in progress. Therefore, assembly work efficiency is high.

또한, 본 발명은 시야각이 크게 개선됨에 따라, 이물 검출이 용이하여 이물에 의한 불량 발생을 초기에 검출할 수 있어 이물에 의한 불량율을 최소화할 수 있 다.In addition, according to the present invention, as the viewing angle is greatly improved, foreign matters are easily detected so that defects caused by foreign matters can be detected at an early stage, thereby minimizing the defective rate due to foreign matters.

기타, 본 발명은 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다. In addition, this invention can be implemented in various changes within the range which does not deviate from the summary.

Claims

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A lower plate disposed on a work table, an upper plate on which a backlight assembly operation is performed, a pedestal fastened to the lower plate to adjust an inclination angle of the upper plate, and connected to the lower plate and installed on the work table. It includes a guide for adjusting the front and rear distance of the lower plate,

The pedestal is a jig for backlight assembly, characterized in that for adjusting the inclination angle of the upper plate by a hole movement method while being coupled to a plurality of holes formed on one side of the lower plate.

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