KR100653492B1 - 광디스크장치의 레이저파워 설정방법 - Google Patents

광디스크장치의 레이저파워 설정방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광디스크장치의 레이저파워 설정방법에 관한 것으로서, 일반적으로 라벨 프린팅시에는 데이터면에 비해 고출력의 레이저파워가 요구되는데, 이때 레이저 출력이 일정값 이상 증가하게 되면 입력 대비 출력의 선형관계가 변화될 수 있으며, 이와 같이 입력 대비 출력의 선형관계 변화시에는 레이저파워 설정에 있어 오차가 발생할 수 있으므로, 본 발명에서는 광디스크장치의 제조공정 과정에서 파워 셋팅값 및 광픽업 내부 레이저 다이오드의 감도가 검출 저장되어 있는 상태에서, 광디스크의 라벨면의 소정영역에서 상기 검출 저장값을 이용한 파워셋팅 동작을 수행하고, 이를 통해 설정된 최적의 레이저파워로 상기 라벨면에서 라벨 프린팅 동작을 수행함으로써, 라벨면에 이미지를 형성하지 않고서도 라벨면에서의 파워셋팅 동작을 통해 최적의 레이저파워를 설정할 수 있으며, 또한 설정된 최적의 레이저파워로 라벨 프린팅을 수행함으로써 최고의 프린트 품질을 얻을 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
Light Scribe, Control Feature Zone, 라벨 프린팅, 레이저 파워, FPDO

Description

광디스크장치의 레이저파워 설정방법{Method for setting laser power in optical disc drive}
도 1은 입력전압(DAC)과 레이저파워(P) 간의 관계 그래프를 도시한 것이고,
도 2는 본 발명에 따른 레이저파워 설정방법이 구현된 광디스크장치의 일 실시예의 구성을 도시한 것이고,
도 3은 본 발명에 따른 광디스크장치의 레이저파워 설정방법에 대한 바람직한 일 실시예의 흐름을 도시한 것이고,
도 4는 Light Scribe 디스크의 라벨면의 레이아웃을 도시한 것이고,
도 5는 레이저파워(P)와 FPDO의 관계 그래프를 도시한 것이고,
도 6은 상기 Light Scribe 디스크의 Control Feature Zone의 상세 구성을 도시한 것이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 광디스크 20 : APC
21 : 게인&샘플/홀드기 22 : OP 앰프
30 : 광픽업 31 : LD 구동기
32 : FPD 40 : FPDO 검출기
50 : 마이컴 51 : 메모리
본 발명은, Light Scribe 디스크 대해, 최적의 고출력 레이저파워에 의해 라벨 프린팅이 이루어지도록 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법에 관한 것이다.
일반적으로 광디스크에 데이터를 기록하기 위해서는 기록속도, 기록매질의 특성 등에 따라 다양한 크기의 레이저파워(Laser Power)가 필요한데, 통상적으로 R/F IC의 입력전압(DAC)을 조정함으로써 원하는 크기의 레이저파워를 설정할 수가 있다.
그런데, 동일 입력전압(DAC)에 대해서도 광픽업 및 R/F IC의 특성편차에 따라 출력되는 레이저파워가 다를 수 있으므로, 일반적으로 광디스크장치의 제조공정 과정에서 각 장치에 대하여 입력전압(DAC)과, 이로부터 실제 출력되는 레이저파워(P) 간의 관계를 측정하여 이를 롬(ROM)에 저장하고, 이로부터 원하는 크기의 레이저파워를 설정할 수 있게 된다.
통상적으로, 상기 입력전압과 레이저파워 사이의 관계를 구하는 방법으로, 광디스크장치의 제조공정 과정에서 레이저파워 미터(Laser Power Meter) 등의 장비를 이용한 실제측정 방법이 주로 사용되었는데, 실험적으로 R/F IC에 가해지는 입력전압과 광픽업에서 출력되는 레이저파워 사이에는 선형적인 관계가 있으므로, 상 기 제조공정 과정에서의 파워셋팅 모드시, 몇 개의 포인트에 대한 실제측정으로 파워 셋팅값, 즉 입력전압과 레이저파워 사이의 일차식을 검출하는 방법이 주로 사용되었다.
한편, 고객들의 요구에 따라 최근, Light Scribe 디스크와 같은 라벨 프린팅이 가능한 광디스크가 개발 출시되고 있는데, 상기 Light Scribe 디스크란 데이터면에 데이터를 기록할 수 있을 뿐만 아니라 라벨면에 임의의 도안으로 라벨 프린팅이 가능한 광디스크로서, 상기 Light Scribe 디스크의 라벨 프린팅시에는 상기 광디스크장치의 제조공정 과정에서 검출된 입력전압과 레이저파워 사이의 선형관계, 즉 일차식을 이용하여 원하는 레이저파워에 상응하는 입력전압을 검출하고, 상기 검출된 입력전압을 R/F IC에 인가하여 원하는 크기의 레이저파워에 의해 라벨 프린팅이 이루어지도록 한다.
그러나, 상기 라벨 프린팅시에는 데이터면에 비해 고출력의 레이저파워가 요구되는데, 일반적으로 레이저 출력이 일정값 이상 증가하게 되면 도 1에 도시한 바와 같이 입력 대비 출력의 선형관계가 변화될 수 있으며, 이와 같이 입력 대비 출력의 선형관계 변화시에는 레이저파워 설정에 있어 오차(ΔPerror=Pideal-Pactual)가 발생하며 이로 인해 Light Scribe 디스크의 프린트 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로서, 고출력의 레이저파워가 요구되는 Light Scribe 디스크의 라벨면에 대해, 광디스크장치의 제조공정 과정에서 기 검출 저장된 파워 셋팅값을 이용하여 상기 라벨면의 소정영역에서 파워셋팅 동작을 재수행하고, 이로부터 최적의 고출력 레이저파워를 설정하여 기록함으로써 최고의 프린트 품질을 얻을 수 있도록 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법을 제공하는 데 그 목적이 있는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 광디스크장치의 레이저파워 설정방법은, 광디스크장치의 제조공정 과정에서 파워 셋팅값 및 광픽업 내부 레이저 다이오드의 감도가 검출 저장되어 있는 상태에서, 광디스크 삽입 안착시, 상기 광디스크의 안착면을 확인하는 제 1단계; 상기 안착면이 라벨면인 경우, 상기 라벨면의 소정영역에서 상기 검출 저장값을 이용한 파워셋팅 동작을 수행하는 제 2단계; 및 상기 광디스크의 라벨면에서, 상기 파워셋팅 동작을 통해 설정된 최적의 레이저파워로 라벨 프린팅 동작을 수행하는 제 3단계를 포함하여 이루어지는 것에 그 특징이 있는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 광디스크장치의 레이저파워 설정방법의 바람직한 실시예에 대해, 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 레이저파워 설정방법이 구현된 광디스크장치(ODD : Optical Disc Drive)의 일 실시예의 구성을 도시한 것으로서, 게인&샘플/홀드기(21)와 OP 앰프(22)로 구성되어, 입력되는 FPDO(Front Photo Detector Out) 신호와 입력전압(WDAC)에 근거한 레이저파워 전압(VWDC)을 출력하는 자동 파워 제어회로(APC : Automatic Power Control)(20); 상기 출력되는 레이저파워 전압에 상응하는 광 빔을 출력하는 LD 구동기(31)와, 상기 LD 구동기(31)가 출력하는 광 빔을 검출하여 이에 상응하는 상기 FPDO 신호를 출력하는 프론트 포토 디텍터(FPD : Front Photo Detector)(32)로 구성되는 광픽업(30); 상기 출력되는 FPDO 신호의 레벨을 검출하는 FPDO 검출기(40); 광디스크장치의 제조공정 과정에서 검출된 파워 셋팅값 및 상기 광픽업(30) 내부 LD의 감도(m)가 저장되는 메모리(Flash ROM)(51); 및 상기 저장값을 이용한 광디스크(10)의 라벨면에서의 파워셋팅 동작을 수행하고, 또한 상기 파워셋팅 동작을 통해 설정된 출력 레이저파워로 라벨 프린팅 동작을 수행하는 마이컴(50)을 포함하여 구성되어 있다.
이하, 본 발명의 실시예에서는 설정되는 레이저파워를 기록파워로 가정하여 설명하되, 기록파워뿐만 아니라 재생파워에 대해서도 본 발명이 동일하게 적용될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 상기의 구성에서 상기 APC(20)는 상기 광디스크장치의 R/F IC의 내부에 구성되는 회로로서, 상기 광디스크장치가 데이터를 기록하기 위해서는 레이저파워(기록파워)가 필요한데, 상기 레이저파워는 상기 APC(20)의 입력전압(WDAC)에 의해 결정되며, 통상적으로 상기 레이저파워는 레이저파워 셋팅시에 설정된 후 상기 APC(20)에 의해 일정하게 유지 출력된다.
또한, 상기 FPDO 신호는 상기 LD 구동기(31)가 출력하는 광 빔에 상응하는 신호로서 이는 상기 FPD(32)에 의해 피드백되고, 상기 입력전압(WDAC)은 설정된 기록파워에 상응하는 값으로서 상기 APC(20)는 상기 FPD(32)로부터 피드백되는 FPDO 신호와 외부 디지털/아날로그 컨버터(DAC)를 통해 인가되는 입력전압(WDAC)에 상응하는 기록파워 전압(VWDC)을 출력함으로써, 설정된 기록파워가 일정하게 유지 출력되도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 광디스크장치의 레이저파워 설정방법에 대한 바람직한 일 실시예의 흐름을 도시한 것으로서, 이하에서는 도 3의 구성을 참조하여 본 발명에 따른 도 3의 레이저파워 설정방법에 대해 상세히 설명한다.
우선, 본 발명에서는 상기 광디스크장치의 제조공정 과정에서 상기한 바와 같이 파워셋팅 동작을 수행하여 상기한 바와 같이 R/F IC에 가해지는 입력전압과 광픽업에서 출력되는 레이저파워 사이의 일차식을 검출하게 되는데, 이때 상기 마이컴(50)은 R/F IC에 인가되는 임의의 입력전압(WDAC1)에 상응하여 상기 광픽업(30)이 출력하는 레이저파워(P1)를 레이저파워 미터(Laser Power Meter)를 이용하여 측정하고, 이와 동시에 상기 FPD(32)로부터 출력되어 상기 FPDO 검출기(40)에서 검출된 FPDO 값(F1)으로부터 상기 광픽업(30) LD의 감도(m : Sensitivity of LD)를 검출하게 되는데, 상기 감도(m) 검출식은 다음과 같다.
m=(2.5-F1)/P1
따라서, 상기에서와 같이 임의의 입력전압(WDAC1)에 상응하는 레이저파워 (P1)와 이때의 FPDO 값(F1)을 알면 이로부터 상기 감도(m)는 간단히 검출할 수 있다.
상기 광디스크장치의 제조공정 과정에서의 파워셋팅 동작을 통해 검출된 파워 셋팅값, 즉 입력전압과 레이저파워 사이의 일차식과, LD의 감도(m)는 상기 메모리(51)에 저장된다.
이와 같은 상태에서, Light Scribe 디스크(10)가 삽입 안착되면, 상기 마이컴(50)은 상기 광디스크(10)의 안착면이 라벨면인지를 확인하게 되는데(S10), 상기 Light Scribe 디스크의 라벨면은 도 4에 도시한 바와 같이 속도 제어정보, 미디어정보 등이 기록되어 있는 Control Feature Zone과, 라벨 프린팅이 실제로 이루어지는 Label Zone을 포함하고 있다.
상기 라벨면 확인시, 상기 마이컴(50)은 상기 광픽업(30)을 상기 광디스크(10)의 Control Feature Zone으로 이동(S11)시킨 후 본 발명에 따른 파워셋팅 동작을 수행하게 되는데, 상기 파워셋팅 동작은 다음과 같다.
우선, 상기 마이컴(50)은 상기 라벨면, 즉 Label Zone에서의 라벨 프린팅시 이용할 출력 레이저파워(예를 들어, 60mW)를 설정하고 이에 상응하는 목표 FPDO(Target FPDO) 값을 검출하는데(S12), 이때 상기 마이컴(50)은 상기 메모리(51)에 기 검출 저장된 상기 광픽업(30) LD의 감도(m)를 이용한 검출식,
즉, f(X)=-m*X+2.5(X : Laser Power, f(x) : 출력 레이저파워에 상응하는 FPDO 값)를 이용하여 검출하게 되는데, 상기 출력 레이저파워와 상기 FPDO 값의 관계 그래프는 도 5에 도시한 바와 같다.
또한, 상기 마이컴(50)은 상기 메모리(51)에 기 검출 저장된 파워 셋팅값, 즉 상기 광디스크장치의 제조공정 과정에서 검출 저장된 입력전압과 레이저파워 사이의 일차식을 이용하여 상기 출력 레이저파워(60mW)에 상응하는 입력전압(WDAC)을 검출하게 된다.
상기 출력 레이저파워의 설정에 따라 상기 마이컴(50)은 상기 검출된 입력전압(WDAC)이 상기 APC(20)의 OP 앰프(22)에 인가되도록 하고, 이에 따라 상기 APC(20)는 상기 입력전압에 상응하는 레이저파워 전압(VWDC)을 출력하며, 상기 LD 구동기(31)는 상기 출력되는 레이저파워 전압에 상응하는 발광빔을 출력한다(S13).
상기 FPD(32)는 상기 LD 구동기(31)가 출력하는 발광빔을 검출하여 이에 상응하는 상기 FPDO 신호를 출력하며, 상기 FPDO 검출기(40)는 상기 출력되는 FPDO 신호의 값을 검출하여(S14) 상기 검출된 FPDO(Current FPDO) 값을 상기 마이컴(50)에 제공한다.
상기 마이컴(50)은 상기 검출된 Target FPDO 값과 Current FPDO 값을 비교하여 만약 상기 검출된 Target FPDO 값이 상기 Current FPDO 값 보다 큰 경우에는(S20) 상기 설정된 출력 레이저파워(60mW) 값이 최적인 것으로 판단, 그 값을 조정없이 그대로 유지하고, 만약 그렇지 않은 경우에는 상기 양 값의 차에 근거하여 상기 출력 레이저파워를 소정값 상향 조정하여 설정(S21)하게 된다.
이와 같이 상기 라벨면에서 파워 셋팅동작을 수행하는 것은, 상기한 바와 같이 라벨 프린팅시에는 데이터면에 비해 고출력의 레이저파워가 요구되는데, 일반적으로 레이저 출력이 일정값 이상 증가하게 되면 도 1에 도시한 바와 같이 입력 대 비 출력의 선형관계가 변화될 수 있으며, 이와 같이 입력 대비 출력의 선형관계 변화시에는 레이저파워 설정에 있어 오차가 발생할 수 있으므로, 비록 라벨 프린팅을 위한 고출력의 레이저파워라 할지라도 오차없이 최적의 값으로 설정하기 위함이다.
도 6은 상기 Control Feature Zone의 상세 구성을 도시한 것으로서, 상기 Control Feature Zone은 Speed Control Features 영역, Control Feature Outer Ring 영역, Mirror Area을 포함 구성된다.
한편, 상기 마이컴(50)은 상기 Control Feature Zone으로 이동함에 따라, 상기 광픽업(30)을 제어하여 상기 Speed Control Features 영역으로부터는 속도 제어정보를, 그리고 상기 Control Feature Outer Ring 영역으로부터는 미디어정보를 독출토록 한다.
상기한 파워 셋팅동작을 통해 최적의 출력 레이저파워가 설정되면, 상기 마이컴(50)은 상기 광픽업(30)을 상기 광디스크(10)의 Label Zone으로 이동(S22)시키는 한편, 상기 메모리(51)에 기 검출 저장된 파워 셋팅값으로부터 상기 설정된 출력 레이저파워에 상응하는 입력전압(WDAC)을 검출하고, 상기 검출된 입력전압을 상기 APC(20)의 OP 앰프(22)에 인가되도록 하며, 이에 따라 상기 APC(20)는 상기 FPD(32)로부터 피드백되는 FPDO 신호와 상기 인가되는 입력전압에 상응하는 레이저파워 전압(VWDC)을 출력함으로써, 상기 설정된 출력 레이저파워로 라벨 프린팅이 이루어지게 된다(S23).
한편, 상기 설정된 출력 레이저파워는 상기 APC(20)에 의해 일정하게 유지 출력된다.
또 한편, 본 발명에 따른 상기의 실시예에서 파워셋팅 동작을 위해 상기 라벨면의 Control Feature Zone으로 이동하는 것은, 상기 라벨 프린팅은 상기 라벨면에 도포된 염료가 레이저에 반응하는 특성을 이용한 것으로서, 상기 파워셋팅 동작으로 인한 실제 레이저 구동에도 상기 라벨면에 흔적이 남지 않도록 하기 위해, 염료가 도포되어 있지 않은 상기 Control Feature Zone으로 이동하여 상기 파워셋팅 동작을 수행하게 되는 것이다.
이상 전술한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것으로, 당업자라면 이하 첨부된 특허청구범위에 개시된 본 발명의 기술적 사상과 그 기술적 범위 내에서, 다양한 다른 실시예들을 개량, 변경, 대체 또는 부가 등이 가능할 것이다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 광디스크장치의 레이저파워 설정방법은, 광디스크장치의 제조공정 과정에서 기 검출 저장된 파워 셋팅값을 이용하여 Light Scribe 디스크의 라벨면에서 파워셋팅 동작을 재수행하되, 이때에는 라벨면 중 염료가 도포되어 있지 않은 Control Feature Zone에서 파워셋팅을 수행함으로써 라벨면에 이미지를 형성하지 않고서도 라벨면에 대한 최적의 레이저파워를 설정할 수 있으며, 또한 설정된 최적의 레이저파워로 라벨 프린팅을 수행함으로써 최고의 프린트 품질을 얻을 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (7)

  1. 광디스크장치의 제조공정 과정에서 파워 셋팅값 및 광픽업 내부 레이저 다이오드의 감도가 검출 저장되어 있는 상태에서,
    광디스크 삽입 안착시, 상기 광디스크의 안착면을 확인하는 제 1단계;
    상기 안착면이 라벨면인 경우, 상기 라벨면의 소정영역에서 상기 검출 저장값을 이용한 파워셋팅 동작을 수행하는 제 2단계; 및
    상기 광디스크의 라벨면에서, 상기 파워셋팅 동작을 통해 설정된 최적의 레이저파워로 라벨 프린팅 동작을 수행하는 제 3단계를 포함하여 이루어지는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 광디스크는, Light Scribe 디스크인 것을 특징으로 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 소정영역은, 상기 라벨면 중 염료가 도포되어 있지 않은 일부영역인 것을 특징으로 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 소정영역은, Control Feature Zone인 것을 특징으로 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2단계는, 상기 검출 저장된 감도를 이용하여 설정된 출력 레이저파워에 상응하는 목표 FPDO 값을 검출하는 단계;
    상기 검출 저장된 파워 셋팅값을 이용하여 상기 설정된 출력 레이저파워에 상응하는 입력전압을 검출하는 단계;
    상기 입력전압에 상응하는 레이저파워 출력시, 현재의 FPDO 값을 검출하는 단계; 및
    상기 검출된 양 FPDO 값을 비교하여 그 비교결과에 따라 상기 설정된 출력 레이저파워를 상향 조정하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 출력 레이저파워의 상향 조정은, 상기 검출된 목표 FPDO 값이 상기 검출된 현재의 FPDO 값 이하인 경우에 이루어지는 것을 특징으로 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 제 3단계는, 상기 광디스크의 Label Zone에서 상기 상향 조정된 출력 레이저파워를 이용하여 라벨 프린팅 동작을 수행하는 것을 특징으로 하는 광디스크장치의 레이저파워 설정방법.
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