KR100647698B1

KR100647698B1 - Plasma display panel in which a groove is formed to prevent clogging of a exhaust tube

Info

Publication number: KR100647698B1
Application number: KR1020050073823A
Authority: KR
Inventors: 송정석
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-08-11
Filing date: 2005-08-11
Publication date: 2006-11-23

Abstract

A plasma display panel having a groove for preventing clogging of an exhaust tube is provided to suppress a defect due to a frit in a sealing process by forming a groove on an inner surface of one of a front substrate and a rear substrate. A front substrate is formed of a transparent material through which visible rays pass. A rear substrate(21) is separated at a constant interval from the front substrate in order to form a discharge space therebetween. An exhaust tube and an exhaust hole(30a) are formed at the rear substrate in order to receive discharge gas. A barrier rib is formed to define discharge cells in a space between the front and the rear substrate and to prevent crosstalk between the discharge cells. A first discharge electrode is formed on an inner surface of the front substrate. A second discharge electrode is formed on an inner surface of the rear substrate. A sealing frit(22) is used for sealing the front and rear substrates. A groove is formed on an inner surface around the exhaust hole.

Description

Plasma display panel in which a groove is formed to prevent clogging of a exhaust tube}

도 1은 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 사시도이다1 is a schematic perspective view of a plasma display panel.

도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 후면기판의 내면에 봉착용 프릿트(frit)가 도포된 모습을 나타내는 도면이다.FIG. 2 is a view illustrating a sealing frit coated on an inner surface of a rear substrate of a conventional plasma display panel.

도 3은 봉착용 프릿트가 배기홀에 침범하여 배기관을 덮는 모습을 나타내는 도면이다.3 is a view showing the sealing frit invading the exhaust hole to cover the exhaust pipe.

도 4는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 그루브(groove)가 후면기판의 내면에 형성된 모습을 나타내는 도면이다.4 is a view illustrating a groove formed on the inner surface of the rear substrate according to the first embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 그루브가 후면기판에 형성된 모습을 나타내는 도면이다.5 is a view showing a groove is formed on the back substrate according to a second embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 바람직한 제3 실시예에 따른 그루브가 후면기판에 형성된 모습을 나타내는 도면이다.6 is a view showing a groove formed on the rear substrate according to a third embodiment of the present invention.

도 7과 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 그루브가 형성된 후면기판에 봉착용 프릿트가 도포된 후의 모습을 나타내는 도면이다.7 and 8 are views showing a state after the sealing frit is applied to the groove formed on the back substrate according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10 : 전면패널 11 : 전면기판10: front panel 11: front substrate

20 : 후면패널 20a : 그루브20: rear panel 20a: groove

21 : 후면기판 22 : 봉착용 프릿트21: rear substrate 22: sealing frit

30 : 배기관 30a : 배기홀30: exhaust pipe 30a: exhaust hole

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 더 상세하게는 배기관 막힘 현상을 방지하기 위한 그루브가 전면기판 또는 후면기판의 내측면의 배기홀 주위에 형성되어 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a plasma display panel in which a groove for preventing an exhaust pipe blockage is formed around an exhaust hole of an inner surface of a front substrate or a rear substrate.

플라즈마 디스플레이 장치는 복수 개의 전극이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널의 두 기판 사이에 방전가스를 봉입하고 방전 전압을 인가하여 방전에 의한 진공 자외선을 발생시키고, 그 진공 자외선이 소정의 패턴으로 형성된 형광체를 여기시키는 과정에서 발생하는 가시광선을 이용하여 원하는 화상을 표시하는 장치이다. 플라즈마 디스플레이 장치는 박형화가 가능하며 넓은 시야각을 갖는 고화질의 대화면을 구현할 수 있어서 최근 대형 평판 디스플레이 장치로 각광받고 있다.Plasma display device is a process of encapsulating a discharge gas between the two substrates of the plasma display panel having a plurality of electrodes and applying a discharge voltage to generate a vacuum ultraviolet light by the discharge, and exciting the phosphor formed by the vacuum ultraviolet light in a predetermined pattern A device that displays a desired image using visible light generated by the. Plasma display devices have been spotlighted as large-scale flat panel display devices because they can be thinned and can realize high-quality large screens having a wide viewing angle.

도 1은 플라즈마 디스플레이 패널의 개략적인 사시도이고, 도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 후면기판의 내면에 봉착용 프릿트(frit)가 도포된 모습을 나타내는 도면이고, 도 3은 봉착용 프릿트가 배기홀에 침범하여 배기관을 덮는 모습을 나타내는 도면이다.1 is a schematic perspective view of a plasma display panel, FIG. 2 is a view illustrating a sealing frit applied to an inner surface of a rear substrate of a conventional plasma display panel, and FIG. 3 is a sealing frit. It is a figure which shows the state which invades an exhaust hole and covers the exhaust pipe.

플라즈마 디스플레이 패널은 방전에 필요한 구성요소들을 구비하고 있는 한 쌍의 패널(10, 20)을 서로 대향시킨 후, 도 2에 도시된 바와 같이 후면패널(20) 중 후면기판(21)의 가장자리를 따라서 프릿트(frit)(22)를 도포하여 전면패널(10)과 후면패널(20)을 봉착시키고, 이에 의해 밀폐된 내부 공간의 기체를 배기시킨 후 소정의 방전가스를 충전하여 완성된다. 이 때, 배기 및 방전가스 충전은 한 쌍의 패널 중 후방패널(20)에 제공된 배기관(30)을 통해 이루어진다. The plasma display panel faces a pair of panels 10 and 20 having components necessary for discharge, and then along the edge of the rear substrate 21 of the rear panel 20 as shown in FIG. 2. The frit 22 is applied to seal the front panel 10 and the rear panel 20, thereby exhausting the gas in the sealed interior space, and then filling a predetermined discharge gas. At this time, the exhaust and discharge gas filling is made through the exhaust pipe 30 provided in the rear panel 20 of the pair of panels.

그런데, 플라즈마 디스플레이 패널의 제작 중 전면패널(10)과 후면패널(20)을 붙이는 봉착과정에서 플라즈마 디스플레이 패널의 동작시 발생되는 소음을 줄이기 위하여 광폭(W)의 프릿트(22)를 도포하게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이 패널의 모서리부에서 프릿트(22)가 두껍게 도포되어 압착 조립시 프릿트(22)가 배기홀로 침범하여 배기관을 막게 된다. However, when the frit 22 of the wide width W is applied to reduce the noise generated during the operation of the plasma display panel during the sealing process of attaching the front panel 10 and the rear panel 20 during the manufacture of the plasma display panel. 3, the frit 22 is thickly applied at the edge of the panel so that the frit 22 invades the exhaust hole and blocks the exhaust pipe during the compression assembly.

배기관이 프릿트(22)에 의해서 가려지면 배기가 잘 되지 않아서 중앙방전 얼룩 현상이 발생하는 문제점이 있었다.If the exhaust pipe is covered by the frit 22, there is a problem that the discharge of the central discharge stain is not good.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 전면기판과 후면기판중 적어도 하나의 기판 내측면의 배기홀 주위에 그루브를 형성하여 배기관 막힘 현상을 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a plasma display panel which can prevent exhaust pipe blockage by forming a groove around an exhaust hole of at least one of the front substrate and the rear substrate. have.

위와 같은 목적 및 그 밖의 여러 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가시광선이 통과할 수 있도록 투명한 전면기판; 상기 전면기판과 일정 간격 떨어져서 평 행하게 대향하고 있어서 방전공간을 형성하며, 상기 방전공간으로부터 배기를 시킨 후 방전가스를 주입하기 위한 배기관 및 배기홀이 형성되어 있는 후면기판; 상기 전면기판과 후면기판 사이의 공간을 구획하는 방전 셀을 형성하며, 방전 셀간의 크로스 토크를 방지하는 격벽; 상기 전면기판의 내면에 형성된 제1 방전전극; 및 상기 후면기판의 내면에 형성된 제2 방전전극을 구비하며, 상기 전면기판과 상기 후면기판을 봉착시키는 봉착용 프릿트(Frit)가 상기 배기홀에 침범하지 않도록 상기 후면기판 또는 상기 전면기판 중 적어도 어느 하나의 배기홀 주위의 내면에는 그루브(groove)가 형성되어 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.In order to achieve the above object and various other objects, the present invention is a transparent front substrate so that visible light can pass; A rear substrate facing the front substrate in parallel with a predetermined distance to form a discharge space, and having an exhaust pipe and an exhaust hole for injecting discharge gas after exhausting from the discharge space; Barrier ribs forming a discharge cell for partitioning a space between the front substrate and the rear substrate and preventing cross talk between the discharge cells; A first discharge electrode formed on an inner surface of the front substrate; And a second discharge electrode formed on an inner surface of the rear substrate, wherein at least one of the rear substrate or the front substrate to prevent the sealing frit sealing the front substrate and the rear substrate from invading the exhaust hole. The present invention provides a plasma display panel in which grooves are formed on an inner surface around one of the exhaust holes.

여기서, 상기 그루부는 상기 배기홀과 상기 후면기판의 모서리부 사이에 위치하는 것이 바람직하다.Here, the groove is preferably located between the exhaust hole and the edge of the rear substrate.

상기 그루부는 90도의 각도를 가진 호의 형태이며, 상기 호의 중심은 상기 후면기판의 안쪽을 향하도록 형성되어 있는 것이 바람직하다.The groove portion is in the form of an arc having an angle of 90 degrees, the center of the arc is preferably formed to face the inside of the back substrate.

또한, 상기 그루부는 90도로 꺾인 형태일 수 있다.In addition, the groove may be in a form bent at 90 degrees.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 그루브가 후면기판의 내측면에 형성된 모습을 나타내는 도면이다. 본 발명의 바람직한 제2 실시예 내지 제3 실시예들을 설명함에 있어서도 제1 실시예와 동일한 부재는 동일한 도면번호를 사용한다.4 to 6 is a view showing a groove formed on the inner surface of the rear substrate according to the first to third embodiments of the present invention. In describing the second to third embodiments, the same members as those in the first embodiment use the same reference numerals.

도면에는 도시되지는 않았지만, 교류형 3전극 반사형 플라즈마 디스플레이 패널의 경우, 전면패널(10)에는 전면기판(11); 전면기판(11)의 내면에 형성된 다수의 유지전극쌍; 상기 유지전극쌍을 매립하고 있는 제1 유전체층; 상기 제1 유전체층을 보호하기 위하여 도포된 보호막이 구비되어 있다. 또한, 상기 유지전극쌍에는 그보다 좁은 폭을 가진 버스전극쌍이 형성될 수도 있다.Although not shown in the drawing, in the case of the AC type three-electrode reflective plasma display panel, the front panel 10 includes a front substrate 11; A plurality of sustain electrode pairs formed on the inner surface of the front substrate 11; A first dielectric layer filling the sustain electrode pair; A protective film coated to protect the first dielectric layer is provided. In addition, a bus electrode pair having a narrower width may be formed in the sustain electrode pair.

후면패널(20)에는 후면기판(21); 후면기판(21)의 내면에 형성된 다수의 어드레스전극; 상기 어드레스전극을 매립하고 있는 제2 유전체층; 방전 셀을 형성하는 격벽; 및 상기 방전 셀 내벽에 도포되어 있는 형광체층이 구비되어 있다.The rear panel 20 has a rear substrate 21; A plurality of address electrodes formed on the inner surface of the rear substrate 21; A second dielectric layer filling the address electrode; Barrier ribs forming a discharge cell; And a phosphor layer applied to the inner wall of the discharge cell.

전면기판(11)과 후면기판(21)은 유리와 같은 재료로 만들어지며, 특히 가시광선이 통과해야 되는 전면기판(11)은 유리와 같은 투명한 재료로 만들어지는 것이 바람직하다.The front substrate 11 and the rear substrate 21 are made of a material such as glass, and in particular, the front substrate 11 through which visible light should pass is preferably made of a transparent material such as glass.

후면기판(21) 내측면의 가장자리에는 전면패널(10)과 후면패널(20)을 봉착하기 위한 프릿트(22)가 도포되어 있다. 이 때, 플라즈마 디스플레이 동작중에 내부에서 발생하는 소음을 저감하기 위하여는 도포되는 프릿트(22)의 폭(W)을 6~7mm 정도로 넓게 하게 된다. 프릿트(22)로 둘러싸인 사각형중 어느 일 모서리에는 배기관(30)이 형성되어 있다. 배기관(30)의 돌출부는 후면패널(20)의 후방으로 나와 있고, 후면기판(21)의 내면에는 배기홀(30a)이 형성되어 있다.A frit 22 for sealing the front panel 10 and the rear panel 20 is applied to the edge of the inner surface of the rear substrate 21. At this time, in order to reduce noise generated inside the plasma display during operation, the width W of the applied frit 22 is widened to about 6 to 7 mm. An exhaust pipe 30 is formed at one corner of the rectangle surrounded by the frit 22. The protrusion of the exhaust pipe 30 comes out to the rear of the rear panel 20, and the exhaust hole 30a is formed on the inner surface of the rear substrate 21.

후면기판(21)의 내측면중에서 배기홀(30a)과 모서리부의 프릿트(22) 사이에는 그루브(30a)가 형성되어 있다. 제1 실시예로서 그루브(30a)의 형상은 90도 정도의 각도를 갖는 호의 형태일 수 있다. 이 때, 호가 위치하는 방향은 배기홀(30a)과 기판(21)의 모서리부 사이에 위치하는 것이 바람직하다. A groove 30a is formed between the exhaust hole 30a and the frit 22 of the corner portion in the inner surface of the rear substrate 21. As a first embodiment, the shape of the groove 30a may be in the form of an arc having an angle of about 90 degrees. At this time, the direction in which the arc is located is preferably located between the exhaust hole 30a and the edge of the substrate 21.

제2 실시예로서 그루브(30a)의 형상은 90도로 꺾인 ??자 형태일 수 있다. 꺾임부는 기판(21)의 모서리부를 향하도록 되어 있는 것이 바람직하다.As a second embodiment, the shape of the groove 30a may be a ??-shape that is bent at 90 degrees. It is preferable that the bent portion faces the edge of the substrate 21.

제3 실시예로서 그루브(30a)의 형상은 90도로 꺽인 ??자 형태이며, 꺽임부는 제2 실시예와 비교할 때 폭이 넓어지도록 되어 있다. 왜냐하면 그루부의 단면의 면적이 넓을 수록 배기홀(30a)쪽으로 침범하려는 프릿트(22)를 더 많이 수용함으로써 배기관(30) 막힘 현상을 막기에 유리하기 때문이다.As the third embodiment, the shape of the groove 30a is a? -Shape that is bent at 90 degrees, and the bent portion is wider in comparison with the second embodiment. This is because the larger the cross-sectional area of the groove part is, the more the frit 22 intended to invade toward the exhaust hole 30a is received, which is advantageous in preventing the clogging of the exhaust pipe 30.

본 발명의 보호범위는 도 4내지 도6에 도시된 그루브(30a)의 형상에 한정되지 아니하고 당업자가 용이하게 변경할 수 있는 범위의 형상도 포함함은 물론이다.The protection scope of the present invention is not limited to the shape of the groove 30a shown in Figs. 4 to 6 and also includes a shape in a range that can be easily changed by those skilled in the art.

도면에는 도시되지 않았지만 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 그루브(30a)는 상기 언급한 후면기판(21)에 대응하는 위치의 전면기판(11)의 내측면에도 마찬가지로 형성될 수 있다.Although not shown in the drawings, the groove 30a according to the preferred embodiments of the present invention may be formed on the inner surface of the front substrate 11 at a position corresponding to the rear substrate 21 mentioned above.

위와 같은 구성에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 기능 및 작용을 설명한다.The function and operation of the plasma display panel by the above configuration will be described.

도면을 참조하면, 전면기판(11)과 후면기판(21)을 봉착하기 위하여 기판쌍을 압착하게 되면 후면기판(21) 내면의 가장자리를 따라 도포된 유동성 있는 프릿트(22)의 일부가 배기홀(30a) 방향으로 흘러내리게 된다. 도포된 프릿트(22)와 배기홀(30a) 사이에는 소정의 두께로 형성된 그루브(30a)가 형성되어 있어 프릿트(22)는 그루브(30a)에 수용되게 되어 배기관(30) 내부로는 들어가지 않게 된다. Referring to the drawings, when a pair of substrates are compressed to seal the front substrate 11 and the rear substrate 21, a part of the fluidized frit 22 applied along the edge of the inner surface of the rear substrate 21 is exhausted. It flows down in the direction of 30a. A groove 30a formed to a predetermined thickness is formed between the coated frit 22 and the exhaust hole 30a, so that the frit 22 is accommodated in the groove 30a, thereby entering the exhaust pipe 30. You won't go.

이후, 소성 과정을 통하여 프릿트(22)가 경화되고, 전면패널(10)과 후면패널(20)은 단단히 봉착되게 된다. 따라서, 배기관(30)의 막힘 현상을 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 구현할 수 있다.Thereafter, the frit 22 is hardened through the firing process, and the front panel 10 and the rear panel 20 are tightly sealed. Accordingly, the plasma display panel can prevent the clogging of the exhaust pipe 30.

위와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 교류형 3전극 면방전 반사형 구조에 한정되는 것은 아니며, 나아가 2전극 구조, 대향방전 구조, 투과형 구조 뿐만 아니라 직류형 플라즈마 디스플레이 패널 등 서로 이격되어 마주보도록 배치된 전방패널과 후방패널을 봉착하여 그 내부를 배기한 후 소정의 방전가스를 충전하여 완성시키는 플라즈마 디스플레이 패널 및 평판 램프에 적용될 수 있다.The plasma display panel as described above is not limited to an alternating three-electrode surface discharge reflective structure, and further includes a front panel disposed to face each other such as a two-electrode structure, a counter discharge structure, a transmissive structure, and a direct current plasma display panel. It may be applied to a plasma display panel and a flat lamp to seal the rear panel, exhaust the inside thereof, and then fill and discharge a predetermined discharge gas.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 전면기판 또는 후면기판 중 적어도 어느 한 기판의 내면에 그루브를 구비하고 있다.According to the plasma display panel according to the present invention, a groove is provided on an inner surface of at least one of the front substrate and the rear substrate.

따라서, 전면패널과 후면패널의 봉착 과정 중 도포된 프릿트가 흘러내려 배기관을 막는 현상을 방지하여 중앙방전 얼룩 불량 등을 없앨 수 있다.Therefore, the frit applied during the sealing process of the front panel and the rear panel flows to prevent the phenomenon of clogging the exhaust pipe, thereby eliminating defects in the central discharge.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims

A transparent front substrate to allow visible light to pass therethrough;

A rear substrate facing the front substrate and spaced apart from each other in parallel to form a discharge space, and having an exhaust pipe and an exhaust hole for injecting discharge gas after exhausting from the discharge space;

Barrier ribs forming a discharge cell for partitioning a space between the front substrate and the rear substrate and preventing cross talk between the discharge cells;

A first discharge electrode formed on an inner surface of the front substrate; And

At least one of the rear substrate or the front substrate is provided with a second discharge electrode formed on an inner surface of the rear substrate, and the sealing frit sealing the front substrate and the rear substrate does not invade the exhaust hole. Grooves are formed on the inner surface of one exhaust hole.

The method of claim 1,

And the groove portion is positioned between the exhaust hole and an edge portion of the rear substrate.

The method of claim 1,

The groove portion is in the form of an arc having an angle of 90 degrees, the center of the arc toward the inside of the back substrate plasma display panel.

The method of claim 1,

And the groove portion is bent at 90 degrees.