KR100643239B1 - Jig For Inserting Porous Foam Of Ink-Cartridge - Google Patents

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Abstract

본 발명은 잉크카트리지용 폼삽입지그에 관한 것으로서, 잉크를 흡입하는 다공질의 폼을 하우징의 내부로 압축삽입하는 잉크카트리지용 폼삽입지그에 있어서, 폼을 가압 밀착하는 가압면을 가진 지그본체와; 소정의 공기공급원에 연결될 수 있도록 지그본체의 소정의 위치에 형성되는 공기유입구와; 가압면에 형성된 다수의 공기토출구와; 공기유입구와 공기토출구를 연결하는 공기유로를 갖는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 폼삽입지그와 폼 사이의 마찰력이 감소함으로써 폼삽입지그의 이탈이 용이하게 되고, 마찰에 따른 폼의 변형을 방지되어 잉크사용효율을 높일 수 있다.The present invention relates to a foam inserting jig for an ink cartridge, the ink cartridge foam inserting jig for compressing and inserting a porous foam that sucks ink into a housing, comprising: a jig main body having a pressing surface for press-contacting the foam; An air inlet formed at a predetermined position of the jig main body so as to be connected to a predetermined air supply source; A plurality of air discharge ports formed on the pressing surface; It characterized in that it has an air passage connecting the air inlet and the air outlet. As a result, the friction force between the foam insertion jig and the foam is reduced, so that the foam insertion jig can be easily separated, and deformation of the foam due to friction can be prevented, thereby improving ink usage efficiency.

잉크카트리지, 다공질 폼, 삽입지그 Ink cartridge, porous foam, insert jig

Description

잉크카트리지용 폼삽입지그{Jig For Inserting Porous Foam Of Ink-Cartridge}Jig For Inserting Porous Foam Of Ink-Cartridge}

도 1a 내지 도 1c는 종래의 폼삽입지그 및 이를 이용한 다공질 폼의 삽입과정을 나타낸 사시도, 1a to 1c is a perspective view showing the insertion process of the conventional foam insertion jig and porous foam using the same,

도 2는 본 발명에 따른 폼삽입지그를 나타낸 분해사시도, Figure 2 is an exploded perspective view showing a foam insertion jig according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 폼삽입지그의 이탈과정을 나타낸 도면이다. 3 is a view showing a departure process of the foam insertion jig according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 설명> <Description of main parts of drawing>

30 : 다공질 폼 110 : 하우징30: porous foam 110: housing

120 : 폼삽입지그 121 : 지그본체 120: inserting jig 121: jig body

123 : 가압면 126 : 공기유입구123: pressure surface 126: air inlet

127 : 공기토출구127: air outlet

128 : 공기유로 128: air flow path

본 발명은 잉크카트리지용 폼삽입지그에 관한 것이다.The present invention relates to a foam insertion jig for an ink cartridge.

일반적으로 잉크젯 프린터에서 잉크는 잉크카트리지에 저장된다. 잉크카트리지는 도 1a에 도시된 바와 같이, 하우징(10) 내부에 빈 공간인 챔버(11)가 마련되어 있으며, 챔버(11)에는 다공질의 폼(이하 '폼'이라 한다.30)이 채워지도록 되어있고, 하우징(110)의 외부 전면 및 헤드가 마련된 하부에 걸쳐 테이프 자동화 접착회로(Tape Automated Bonding; TAB)가 마련되어 잉크의 방출을 제어하도록 되어 있다. In general, ink is stored in an ink cartridge in an inkjet printer. As shown in FIG. 1A, the ink cartridge is provided with a chamber 11, which is an empty space, in the housing 10, and the chamber 11 is filled with a porous foam (hereinafter, referred to as 'foam' 30). A tape automated bonding (TAB) is provided over the outer surface of the housing 110 and the lower portion where the head is provided to control the ejection of ink.

전술한 바와 같이 폼(30)을 하우징(10)내의 챔버(11)에 삽입하여 사용하는 형태를 폼타입 카트리지라 하는데, 여기서 폼(30)은 잉크를 흡입하고, 하부가 필터 또는 헤드로 연결되는 파이프와 압착되어 잉크 토출시 일정한 부압을 발생시키며 잉크를 사용할 수 있도록 한다. 이러한 폼(30)을 하우징(10) 내부로 삽입하는 과정에서 폼(30)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 사용되는 것이 폼삽입지그(20)이다. As described above, the foam 30 is inserted into the chamber 11 in the housing 10 and used as a foam type cartridge. The foam 30 sucks ink, and the lower portion is connected to a filter or a head. It is compressed with the pipe to generate a constant negative pressure when discharging the ink and to use the ink. The foam insertion jig 20 is used to facilitate the insertion of the foam 30 in the process of inserting the foam 30 into the housing 10.

도 1a 내지 도 1c를 참조하여 폼삽입지그(20)를 이용하여 폼(30)을 하우징(10)에 삽입하는 과정을 설명하면, 도 1a에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 폼삽입지그(20)가 잉크를 흡입하고 있는 폼(30)을 양측에서 가압밀착한 후, 폼(30)과 함께 하우징(10) 내부로 삽입된다(도 1b 참조). 마지막으로 폼(30)을 제외한 폼삽입지그(20)만을 하우징(10)으로부터 이탈시키면 폼삽입지그(20)에 의해 압축되었던 폼 (30)이 팽창하며 챔버(11)을 채우도록 되어 있다(도 1c참조). 1A to 1C, a process of inserting the foam 30 into the housing 10 using the foam insertion jig 20 will be described. As shown in FIG. 1A, a pair of foam insertion jig 20 is illustrated. ) Is press-fitted on both sides of the foam 30 which sucks ink, and then is inserted into the housing 10 together with the foam 30 (see FIG. 1B). Finally, when only the foam inserting jig 20 excluding the foam 30 is released from the housing 10, the foam 30 compressed by the foam inserting jig 20 expands and fills the chamber 11 (FIG. 1c).

여기서, 폼(30)은 폼삽입지그(20)에 의해 가압수축되어 있으므로 다시 팽창하려는 복원력이 존재하며, 이 복원력에의해 폼(30)과 폼삽입지그(20) 사이 및 폼삽입지그(20)와 하우징(10)과의 사이에 마찰력이 존재한다. 그런데, 상기 마찰력이 큰 경우에는 폼삽입지그(20)를 하우징(10)에서 이탈하는 과정에서 폼(30)의 일부가 폼삽입지그(20)에 말려 올라가 폼(30)이 부분적으로 변형되며, 이로인해 빈 공간이 발생하게 된다. 또한, 상기 빈공간에 대기로부터 공기가 유입되는 경우에는 챔버(11)내에 부압이 일정하게 유지되지 못하므로, 인쇄 성능이 저하되고, 특히 잉크를 완전히 사용하지 못한채 잉크카트리지를 교체해야 하는 문제가 있다. Here, since the foam 30 is pressurized and contracted by the foam inserting jig 20, there is a restoring force to expand again, and between the foam 30 and the foam inserting jig 20 and the foam inserting jig 20 by this restoring force. And friction force exists between and the housing 10. However, when the friction force is large, a part of the foam 30 is rolled up to the foam insertion jig 20 in the process of detaching the foam insertion jig 20 from the housing 10, and the foam 30 is partially deformed. This results in empty space. In addition, when air is introduced into the empty space from the atmosphere, since the negative pressure is not kept constant in the chamber 11, printing performance is deteriorated, and there is a problem in that the ink cartridge must be replaced, especially without completely using the ink. .

따라서, 이러한 종래의 폼삽입지그(20)를 사용하는 경우 폼(30)과 폼삽입지그(20)사이의 마찰이 발생하여 폼삽입지그(20)의 이탈이 쉽지 않았으며, 폼삽입지그(20)의 이탈 후에도 폼(30)의 변형이 발생하여 잉크사용효율이 저하되는 문제점이 있었다. Therefore, in the case of using the conventional foam inserting jig 20, friction between the foam 30 and the foam inserting jig 20 occurs, so that the separation of the foam inserting jig 20 was not easy, and the foam inserting jig 20 was used. After the separation of the) form of the foam 30 was deteriorated, there was a problem that the ink use efficiency is lowered.

따라서, 본 발명의 목적은 폼삽입지그와 폼 및 하우징 사이의 마찰을 감소시킴으로써 폼삽입지그의 이탈을 용이하게 하며, 마찰에 의한 폼의 변형을 방지하여 잉크사용효율을 높일 수 있는 폼삽입지그를 제공하는데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to facilitate the separation of the foam insertion jig by reducing the friction between the foam insertion jig and the foam and the housing, and to prevent the deformation of the foam by the friction to increase the ink use efficiency of the foam insertion jig To provide.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 잉크를 흡입하는 다공질의 폼을 하우징의 내부로 압축삽입하는 잉크카트리지용 폼삽입지그에 있어서, 상기 폼을 가압 밀착하는 가압면을 가진 지그본체와, 소정의 공기공급원에 연결될 수 있도록 상기 지그본체의 소정의 위치에 형성되는 공기유입구와, 상기 가압면에 형성된 다수의 공기토출구와, 상기 공기유입구와 상기 공기토출구를 연결하는 공기유로를 갖는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention is a foam inserting jig for an ink cartridge for compressing and inserting a porous foam for sucking ink into a housing, the jig main body having a pressing surface for press-contacting the foam, and predetermined And an air inlet formed at a predetermined position of the jig body so as to be connected to an air supply source, a plurality of air outlets formed on the pressing surface, and an air passage connecting the air inlet and the air outlet.

여기서, 상기 공기토출구는 상기 지그본체가 상기 하우징과 면접하는 측에도 다수개가 형성되도록 할 수 있다. Here, the air discharge port may be a plurality of the jig body is formed on the side that is in contact with the housing.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명에 따른 폼삽입지그를 나타낸 분해사시도이다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figure 2 is an exploded perspective view showing a foam insertion jig according to the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 폼삽입지그(120)는 폼을 가압 밀착하는 가압면(123)을 가진 지그본체(121)와, 소정의 공기공급원(미도시)에 연결될 수 있는 공기유입구(126)와, 상기 가압면(123)에 형성된 다수의 공기토출구(127)와, 상기 공기유입구(126)와 상기 공기토출구(127)를 연결하는 공기유로(128)를 갖도록 할 수 있다. Referring to the drawings, the foam insertion jig 120 according to the present invention is a jig main body 121 having a pressing surface 123 for pressing and closely contacting the foam, and an air inlet that can be connected to a predetermined air source (not shown) ( 126, a plurality of air outlets 127 formed on the pressing surface 123, and an air passage 128 connecting the air inlet 126 and the air outlet 127.

지그본체(121)는 다공질의 폼(30)을 가압 밀착하는 가압면(123)을 가지며, 적어도 한쌍이 마련되어 폼(30)을 양측에서 가압하여 폼(30)이 폼삽입지그(120)와 함께 카트리지 하우징(110)에 삽입될 수 있도록 폼(30)을 수축시킨다. 여기서, 지그본체(120)을 갖는 폼삽입지그(120)는 폼(30)을 4면에서 압착하는 경우에는 2쌍이 마련될 수도 있다. The jig body 121 has a pressing surface 123 for pressing and closely contacting the porous foam 30, and at least one pair is provided to press the foam 30 from both sides so that the foam 30 is together with the foam insertion jig 120. The foam 30 is retracted so that it can be inserted into the cartridge housing 110. Here, the foam insertion jig 120 having the jig main body 120 may be provided with two pairs when the foam 30 is pressed on four sides.

지그본체(121)가 삽입되는 하우징(110)은 내부가 빈 통 형상의 구조이며, 도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 하나의 챔버가 마련되어 다공질의 폼(30)이 채워지 도록 할 수도 있으며, 하우징(110) 내부에 분리벽을 형성하여 하우징(110) 내에 2 개의 챔버를 가지도록 형성할 수도 있다. 이 경우, 하나의 챔버에는 순수하게 잉크만 채워지며, 다른 챔버에는 다공질의 폼이 채워지게 된다. 또한, 폼(30)이 채워지는 챔버의 바닥면에는 잉크를 프린터헤드로 유도하는 토출구가 마련되어 있으며, 하우징(110)의 외부 전면 및 헤드가 마련된 하부에 걸쳐 테이프자동화접착회로(Tape Automated Bonding; TAB)을 포함하고 있다. The housing 110 into which the jig body 121 is inserted has a hollow cylindrical structure, and as shown in FIG. 3, one chamber is provided therein so that the porous foam 30 may be filled. The partition wall may be formed in the housing 110 to have two chambers in the housing 110. In this case, only one ink is filled purely in one chamber, and a porous foam is filled in another chamber. In addition, the bottom surface of the chamber in which the foam 30 is filled is provided with a discharge port for guiding ink to the print head, and the tape automated bonding circuit (TAB) is spread over the outer front of the housing 110 and the lower portion where the head is provided. ) Is included.

여기서, 지그본체(121)의 형상 및 크기는 폼(30)이 삽입될 하우징(110)의 내부 형상 및 크기에 따르므로, 상기 하나의 챔버를 갖는 잉크카트리지는 물론, 2 이상의 챔버를 갖는 잉크카트리지에도 사용될 수 있음은 물론이다. Here, since the shape and size of the jig body 121 depends on the internal shape and size of the housing 110 into which the foam 30 is to be inserted, the ink cartridge having one chamber as well as the ink cartridge having two or more chambers may be used. Of course it can also be used.

지그본체(121)의 상부에는 미도시된 폼삽입장치에 폼삽입지그가 고정되어 폼(30)의 압착, 하우징(110)에의 삽입 및 폼삽입지그(120)를 하우징(110)으로부터 이탈하는 것이 용이하도록 플랜지부가 형성될 수도 있다. The upper part of the jig body 121 is fixed to the foam inserting jig in a non-shown form inserting device is the compression of the foam 30, the insertion into the housing 110 and to remove the foam inserting jig 120 from the housing 110 The flange portion may be formed to facilitate.

공기층을 형성함으로써 폼(30)과 폼삽입지그(120)사이의 마찰력을 최소화하기 위하여, 외부에 마련된 소정의 공기공급원(미도시)으로부터 공급를 유입받는 공기유입구(126)와, 지그본체(121)의 가압면(123)에 다수 형성된 공기토출구(127)와, 공기유입구(126)와 공기토출구(127) 사이를 연결하는 공기유로(128)를 갖도록 할 수 있다. In order to minimize the friction force between the foam 30 and the foam inserting jig 120 by forming an air layer, the air inlet 126 and the jig body 121 which receives a supply from a predetermined air supply source (not shown) provided outside. A plurality of air discharge port 127 formed on the pressure surface 123 of the, and the air flow path 128 for connecting between the air inlet 126 and the air discharge port 127.

공기유입구(126)는 제한적이지는 않으나 하우징(110)에 삽입되지 않는 지그본체(121)의 소정의 위치에 적어도 하나 마련될 수 있다. 지그본체(121)의 플랜지부는 폼삽입지그(120)가 하우징(110)에 삽입되더라도 외부에 노출되어 있으므로 공 기유입구(126)를 플랜지부에 형성하는 것이 바람직하다. At least one air inlet 126 may be provided at a predetermined position of the jig body 121 that is not limited but is not inserted into the housing 110. Since the flange portion of the jig body 121 is exposed to the outside even when the foam insertion jig 120 is inserted into the housing 110, it is preferable to form the air inlet 126 in the flange portion.

공기토출구(127)는 폼(30)과 지그본체(121)가 면접하는 가압면(123)에 형성되어 공기유입구(126)로부터 유입된 공기가 폼(30)과 지그본체(121)사이에 배출됨으로써 공기층을 형성할 수 있도록 한다. 공기토출구(127)의 개수 및 분포형상에는 제한이 없으며, 필요한 수에 따라 다수개가 형성되며, 균일한 두께의 공기층형성이 가능하도록 배치할 수 있다. The air discharge port 127 is formed on the pressurized surface 123 to which the foam 30 and the jig body 121 are interviewed so that air introduced from the air inlet 126 is discharged between the foam 30 and the jig body 121. By doing so, it is possible to form an air layer. The number and distribution shape of the air discharge port 127 is not limited, and a plurality of air discharge ports 127 may be formed according to a required number, and may be arranged to enable formation of an air layer having a uniform thickness.

여기서, 공기토출구(127)는 지그본체(121)와 하우징(110)이 면접하는 측, 즉 가압면(123)의 반대측에도 다수개가 형성될 수 있다. 이 경우, 공기토출구(127)에 의한 공기층이 폼삽입지그(120)와 하우징(110) 사이에도 형성되므로, 폼삽입지그(120)를 하우징(110)에서 이탈하는 경우 상기 공기층에 의해 하우징(110)과의 마찰력이 감소하여 용이하게 이탈할 수 있다. Here, a plurality of air discharge ports 127 may be formed on the side where the jig body 121 and the housing 110 are in contact with each other, that is, the opposite side of the pressing surface 123. In this case, since the air layer by the air discharge port 127 is also formed between the foam insertion jig 120 and the housing 110, when the foam insertion jig 120 is separated from the housing 110, the housing 110 by the air layer The frictional force with) decreases and can be easily released.

공기유로(128)는 공기유입구(126)와 공기토출구(127)를 연결하여 공기유입구(126)로부터 유입된 공기가 공기토출구(127)를 통하여 배출될 수 있도록 전달통로의 역할을 한다. 공기유로(128)의 모양은 제한적이지는 않으나, 도 2에 도시된 바와 같이 지그본체(121)내부에 빈 공간을 마련하고, 공기유입구(126)로부터 유입된 공기가 이곳을 통하여 공기토출구(127)로 배출되도록 할 수 있다. The air passage 128 connects the air inlet 126 and the air outlet 127 to serve as a delivery passage so that air introduced from the air inlet 126 can be discharged through the air outlet 127. The shape of the air flow path 128 is not limited, but as shown in FIG. 2, an empty space is provided in the jig main body 121, and the air introduced from the air inlet 126 passes through the air discharge port 127. Can be discharged.

이러한 구성에 의한 본 발명의 폼삽입지그의 이탈과정을 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다. The separation process of the foam insertion jig of the present invention by such a configuration will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 본 발명에 따른 한 쌍의 폼삽입지그(120)가 다공질의 폼(30)을 가압밀착한 후 하우징(110)에 삽입된 것을 나타낸 그림이다. 이후 폼삽입지그(120)의 이탈을 위하여 지그본체(121)에 마련된 공기유입구(126)를 통하여 공기를 유입한다. 3 is a view showing that a pair of foam insertion jig 120 according to the present invention is inserted into the housing 110 after pressing the porous foam 30 in close contact. Thereafter, air is introduced through the air inlet 126 provided in the jig main body 121 to separate the foam insertion jig 120.

유입된 공기는 공기유로(128)를 따라 흐르다가, 지그본체(121)와 폼(30)사이에 마련된 공기토출구(127) 및 지그본체(121)와 하우징(110)사이에 마련된 공기토출구(127)를 따라 토출되어 공기층을 형성하게된다. The introduced air flows along the air flow path 128, and the air discharge port 127 provided between the jig body 121 and the foam 30 and the air discharge port 127 provided between the jig body 121 and the housing 110. Is discharged along to form an air layer.

상기 공기층이 형성되는 경우, 폼(30)과 폼삽입지그(120) 및 하우징(110)과 폼삽입지그(120) 사이의 마찰력이 현저히 감소하므로, 하우징(110)으로부터의 이탈이 용이하게 되고, 폼(30)이 폼삽입지그(120)에 말려올라가지 않으므로 폼(30)이 변형되는 것이 방지된다. When the air layer is formed, the friction force between the foam 30 and the foam insertion jig 120 and the housing 110 and the foam insertion jig 120 is significantly reduced, so that the separation from the housing 110 is facilitated. Since the foam 30 does not roll up to the foam insertion jig 120, the foam 30 is prevented from being deformed.

본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. .

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 폼삽입지그에 의하면, 폼삽입지그와 폼 및 하우징 사이의 마찰이 감소하여 폼삽입지그의 이탈이 용이하며, 마찰에 따른 폼의 변형을 방지하여 잉크사용효율을 높일 수 있다.
As described above, according to the foam inserting jig according to the present invention, the friction between the foam inserting jig and the foam and the housing is reduced to facilitate the detachment of the foam inserting jig, and prevents deformation of the foam due to friction, thereby improving ink usage efficiency. It can increase.

Claims (2)

잉크를 흡입하는 다공질의 폼을 하우징의 내부로 압축삽입하는 잉크카트리지용 폼삽입지그에 있어서, In a foam cartridge inserting jig for compressing and inserting a porous foam for sucking ink into the housing, 상기 폼을 가압 밀착하는 가압면을 가진 지그본체와; A jig main body having a pressing surface for pressing and contacting the foam; 소정의 공기공급원에 연결될 수 있도록 상기 지그본체의 소정의 위치에 형성되는 공기유입구와;An air inlet formed at a predetermined position of the jig main body so as to be connected to a predetermined air supply source; 상기 가압면에 형성된 다수의 공기토출구와; A plurality of air discharge ports formed on the pressing surface; 상기 공기유입구와 상기 공기토출구를 연결하는 공기유로를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크카트리지용 폼삽입지그. An ink cartridge foam insert jig having an air passage connecting the air inlet and the air outlet. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 공기토출구는 상기 지그본체가 상기 하우징과 면접하는 측에도 다수개가 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크카트리지용 폼삽입지그. The air discharge port is inserted into the ink cartridge foam insert jig, characterized in that a plurality is formed on the side of the jig body in contact with the housing.
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