KR100638397B1 - Metal mold for casting the outsole of a shoe - Google Patents

Metal mold for casting the outsole of a shoe Download PDF

Info

Publication number
KR100638397B1
KR100638397B1 KR1020040080096A KR20040080096A KR100638397B1 KR 100638397 B1 KR100638397 B1 KR 100638397B1 KR 1020040080096 A KR1020040080096 A KR 1020040080096A KR 20040080096 A KR20040080096 A KR 20040080096A KR 100638397 B1 KR100638397 B1 KR 100638397B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
core
shoe sole
molding space
molding
Prior art date
Application number
KR1020040080096A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040096914A (en
Inventor
류정현
Original Assignee
삼덕통상 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼덕통상 주식회사 filed Critical 삼덕통상 주식회사
Priority to KR1020040080096A priority Critical patent/KR100638397B1/en
Publication of KR20040096914A publication Critical patent/KR20040096914A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100638397B1 publication Critical patent/KR100638397B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128—Moulds or apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26—Moulds or cores
    • B29C39/34—Moulds or cores for undercut articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/20—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
    • A43B13/206—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas provided with tubes or pipes or tubular shaped cushioning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/507—Insoles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 통공부가 형성된 신발밑창을 성형하는데 사용되는 신발밑창 성형용 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신발밑창 성형금형이 상하부금형과 중간금형의 3개의 금형으로 이루어지면서 이들 3개의 금형이 힌지식으로 개폐되게 설치되며, 이중에서 중간금형에 신발밑창을 성형하는 성형공간부를 상하로 관통되게 형성하고, 이 성형공간부 양측의 몸체살부에 코어구멍을 관통되게 형성한 뒤에, 이 코어구멍으로 코어핀이 용이하게 삽탈될 수 있도록 함으로서, 신발밑창이 성형되는 중간금형의 상하에서 상하부금형이 개방되어 성형공간부에서 성형완료된 신발밑창을 용이하게 빼낼 수 있도록 하고, 양측이 관통된 코어구멍으로 삽입된 코어핀이 용이하게 빠짐에 따라 종래에 코어구멍의 일측단이 막혀서 코어핀이 잘 빠지지 않아서 발생하는 작업성의 저하를 완벽하게 해소할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a mold for molding a shoe sole that is used to mold a shoe sole formed with a through-hole, and more specifically, the shoe sole molding mold is made of three molds, the upper and lower molds and the middle mold, and these three molds are hinged. It is installed to be opened and closed with knowledge, and forms a molding space part for forming a shoe sole in a middle mold from above and below, and forms a core hole to penetrate the body flesh on both sides of the molding space part, and then uses the core hole as a core. By allowing the pin to be easily removed, the upper and lower molds are opened at the upper and lower portions of the middle mold to which the shoe sole is molded so that the molded shoe sole can be easily taken out from the molding space, and both sides are inserted into the penetrated core hole. As the core pin is easily pulled out, one end of the core hole is blocked in the related art, which is caused by the core pin not being easily removed. It is to allow fully eliminate the lowering of eopseong.

본 발명은 상부금형(10)과 중간금형(20), 그리고 하부금형(30)으로 이루어지며, 이 상부, 중간, 하부금형(10,20,30)의 일측단부가 힌지부(2)에 의해 힌지식으로 개폐토록 설치되고, 상기 중간금형(20)은 신발밑창(50)을 성형할 성형공간부(21)가 상하로 관통되게 형성되며, 이 성형공간부(21) 양측의 몸체살부(23)에는 코어핀이 관통하게 되는 다수개의 코어구멍(22)이 수평으로 관통되게 형성되며, 상기 중간금형(20)의 양측 코어구멍(22)에는 손잡이 기능을 하는 지지대(41)에 코어구멍(22)으로부터 자유롭게 삽탈되는 코어핀(42)이 설치된 코어결합체(40)가 설치되고, 상기 상부금형(10)의 저면과 하부금형(30)의 상면에는 성형공간부(21)에 꼭 들어맞는 형상의 하향돌출부(11)와 상향돌출부(31)가 각각 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention consists of an upper mold (10), an intermediate mold (20), and a lower mold (30), one side end of the upper, middle, and lower molds (10, 20, 30) by the hinge portion (2). It is installed to open and close in a hinged manner, the intermediate mold 20 is formed so that the molding space portion 21 to form the shoe sole 50 penetrates up and down, the body portion 23 on both sides of the molding space portion 21. A plurality of core holes 22 through which the core pin penetrates are formed in a horizontal direction, and both core holes 22 of the intermediate mold 20 are formed in the support holes 41 that serve as handles. Core coupling body 40 is installed freely inserted from the core pin 42 is installed, the bottom surface of the upper mold 10 and the upper surface of the lower mold 30 of the shape that fits snugly to the molding space 21 The downward projection 11 and the upward projection 31 is characterized in that each formed.

신발밑창, 코어핀, 통공부, 신발밑창 성형금형, 중간금형, 성형공간부Shoe sole, core pin, through hole, shoe sole molding mold, middle mold, molding space

Description

신발밑창 성형용 금형{Metal mold for casting the outsole of a shoe}Metal mold for casting the outsole of a shoe}

도 1은 본 발명에 따른 신발밑창 성형용 금형을 개방시킨 상태의 사시도.1 is a perspective view of a state of opening a mold for molding a shoe sole according to the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명을 폐쇄시킨 상태의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view in a closed state of the present invention shown in Figure 1;

도 3은 도 1에 도시된 본 발명을 폐쇄시킨 상태의 정단면도.Figure 3 is a front sectional view of a state in which the present invention shown in Figure 1 is closed.

도 4는 본 발명의 요부인 중간금형의 평단면도.Figure 4 is a plan sectional view of an intermediate mold that is the main part of the present invention.

도 5는 본 발명에 의해 성형된 신발밑창의 사시도이다.5 is a perspective view of a shoe sole molded according to the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 신발밑창 성형금형 2 : 힌지부1: shoe sole molding mold 2: hinge part

10 : 상부금형 11 : 하향돌출부10: upper mold 11: downward protrusion

20 : 중간금형 21 : 성형공간부 22: 코어구멍20: intermediate mold 21: molding space 22: core hole

23: 몸체살부23: body flesh

30 : 하부금형 31 : 상향돌출부30: lower mold 31: upward protrusion

40 : 코어결합체 41 : 지지대 42 : 코어핀40: core assembly 41: support 42: core pin

50 : 신발밑창 51 : 통공부50: shoe sole 51: through hole

본 발명은 통공부가 형성된 신발밑창을 성형하는데 사용되는 신발밑창 성형용 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신발밑창 성형금형이 상하부금형과 중간금형의 3개의 금형으로 힌지식으로 개폐되게 설치되며, 이중에서 중간금형에 신발밑창을 성형하는 성형공간부를 상하로 관통되게 형성하고, 이 성형공간부 양측의 몸체살부에 코어구멍을 관통되게 형성한 뒤에, 이 코어구멍으로 코어핀이 용이하게 삽탈될 수 있도록 함으로서, 신발밑창이 성형되는 중간금형의 상하에서 상하부금형이 개방되어 성형공간부에서 성형완료된 신발밑창을 용이하게 빼낼 수 있도록 하고, 양측이 관통된 코어구멍으로 삽입된 코어핀이 용이하게 빠짐에 따라 종래에 코어구멍의 일측단이 막혀서 코어핀이 잘 빠지지 않아서 발생하는 작업성의 저하를 완벽하게 해소할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a mold for molding a shoe sole used to form a shoe sole formed with a through hole, and more specifically, the shoe sole molding mold is installed to be opened and closed in a hinged manner by three molds of upper and lower molds and an intermediate mold. Among them, the forming space for forming the sole of the shoe in the middle mold is formed to penetrate up and down, and after the core hole is formed in the body flesh on both sides of the forming space, the core pin can be easily inserted into the core hole. The upper and lower molds are opened at the upper and lower portions of the middle mold to which the shoe sole is molded, so that the molded shoe sole can be easily removed from the molding space, and the core pin inserted into the core hole penetrated at both sides is easily removed. As a result, one side of the core hole is blocked in the related art so that the core pin does not come out easily. It is to make it possible.

본 특허출원의 발명자는 신발밑창의 제조금형(실용신안등록 제293569호)에 대하여 선출원한 바가 있는데, 이 선출원건에 대한 기술적인 요지와 그것의 미비점에 대하여 설명하기로 한다.The inventor of the present patent application has previously filed a manufacturing mold (utility model registration No. 293569) of the shoe sole, and the technical gist of the application will be described with respect to its shortcomings.

상기 선출원건은 상하부금형의 일측단부가 힌지식으로 설치되고, 하부금형에는 신발밑창을 성형하게 되는 성형공이 움푹한 홈형태로 상부만 개방되게 형성되고, 이 하부금형의 일측에는 선단부에 완충패드가 설치된 코어가 성형공의 내부로 삽탈가능하게 설치되어 있으며, 코어가 끼워지는 구멍의 단부가 성형공의 내부공간으로 돌출되게 돌출부가 내향 형성되어 있다.The elector is provided with one side end of the upper and lower molds hinged, and the lower mold is formed so that the molding hole for forming the sole of the shoe is opened only in the upper part in the form of a recessed groove, and one side of the lower mold has a buffer pad at the tip. The provided core is detachably installed into the inside of the molding hole, and the protrusion is formed inward so that the end of the hole into which the core is fitted protrudes into the internal space of the molding hole.

이와 같은 종래의 선출원건은 성형공이 위에서 언급한 바와 같이 상부만 개방된 움푹 파인 홈 형태로 형성되어 있고, 코어가 끼워지는 구멍의 단부가 성형공 의 내부공간으로 돌출되어 있음에 따라 성형공에서 발포되면서 성형완료된 신발밑창을 빼낼 때, 성형홈 내에서 팽창된 신발밑창이 성형홈의 개방된 상부를 제외한 전체면이 밀착되어 있고, 돌출부에 걸려서 성형완료된 신발밑창을 빼내는 작업이 매우 어려운 문제가 있었다.Such a prior application is formed in the form of a recessed groove in which the molding hole is only open as mentioned above, and the foam hole in the molding hole as the end of the hole in which the core is fitted protrudes into the inner space of the molding hole. While taking out the molded shoe sole, the entire surface except the open upper part of the molded groove is in close contact with the inflated shoe sole in the forming groove, and there was a problem that it is very difficult to pull out the completed shoe sole due to the protrusion.

상기와 같이 성형완료된 신발밑창을 빼내는 작업이 어려움에 따라 걸고리등의 도구를 이용하여 신발밑창을 빼내게 되는데, 이때는 걸고리에 의해 성형완료된 신발밑창에 손상이 가는 또 다른 문제가 발생되었다.As described above, taking out the molded shoe sole is difficult, and thus the shoe sole is pulled out using a tool such as a hook. In this case, another problem occurs that the shoe sole is damaged by the hook.

그리고, 신발밑창에 통공부를 형성하는 코어를 빼낼 때, 코어의 선단부에 설치된 완충패드가 성형공의 내벽에 긴밀하게 밀착된 상태에서 발포되는 신발밑창이 팽창되어 완충패드가 밀착된 부분으로 공기가 유입되지 않는 진공상태가 되어 코어를 빼내는 작업이 매우 어려워 작업성이 저하되는 또 다른 문제를 지니고 있었다.When the core forming the through hole is removed from the sole of the shoe, the sole of the foam is expanded when the buffer pad provided at the tip of the core is in close contact with the inner wall of the molding hole, and the air is absorbed by the portion of the cushion pad which is in close contact. There was another problem that the workability was deteriorated due to the difficulty of removing the core due to the vacuum state not being introduced.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 신발밑창 성형금형을 상하부금형과 중간금형의 3개의 금형으로 힌지식으로 개폐되게 설치하며, 이 중에서 중간금형에 신발밑창을 성형하는 성형공간부를 상하로 관통되게 형성하고, 이 성형공간부 양측의 몸체살부에 코어구멍을 관통되게 형성한 뒤에, 이 코어구멍으로 코어핀이 용이하게 삽탈될 수 있도록 함으로서, 신발밑창이 성형되는 중간금형의 상하에서 상하부금형이 개방되어 성형공간부에서 성형완료된 신발밑창을 용이하게 빼낼 수 있도록 하고, 양측이 관통된 코어구멍으로 삽입된 코어핀을 용이하게 빼낼 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is installed to open and close the shoe sole molding mold hinged by three molds of the upper and lower molds and the middle mold in order to solve the above problems, among which the molding space to form the sole of the shoe to the middle mold penetrates up and down The upper and lower molds are opened at the upper and lower sides of the intermediate mold to which the sole of the shoe is formed by forming a core hole through the body portions on both sides of the molding space part, and then allowing the core pin to be easily inserted into the core hole. The technical problem is to make it easy to remove the molded shoe sole in the molding space portion, and to easily remove the core pin inserted into the through-hole core hole on both sides.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상부금형과 중간금형, 그리고 하부금형으로 이루어지며, 이 상,중,하부금형의 일측단부가 힌지부에 의해 힌지식으로 개폐토록 설치되고, 상기 중간금형은 신발밑창을 성형할 성형공간부가 상하로 관통되게 형성되며, 이 성형공간부 양측의 몸체살부에는 코어핀이 관통하게 되는 다수개의 코어구멍이 수평으로 관통되게 형성되며, 상기 중간금형의 양측 코어구멍에는 손잡이 기능을 하는 지지대에 코어구멍으로부터 자유롭게 삽탈되는 코어핀이 설치된 코어결합체가 설치되고, 상기 상부금형의 저면과 하부금형의 상면에는 성형공간부에 꼭 들어맞는 형상의 하향돌출부와 상향돌출부가 각각 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is made of an upper mold, an intermediate mold, and a lower mold, and one side end of the upper, middle, and lower molds is installed to be opened and closed in a hinged manner by a hinge portion, and the intermediate mold Is formed so that the molding space for forming a shoe sole penetrates up and down, a plurality of core holes through which the core pin penetrates horizontally in the body portions of both sides of the molding space, and both core holes of the intermediate mold. The core assembly is provided with a core pin that is freely inserted from the core hole in the support for the handle function, and the downward projection and the upward projection of the shape that fits into the molding space on the bottom surface of the upper mold and the upper surface of the lower mold, respectively. Characterized in that formed.

이하, 본 발명에 따른 신발밑창 성형용 금형에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the shoe sole molding according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, Figures 1 to 5 as follows.

본 발명에 따른 신발밑창 성형용 금형은, 상부금형(10)과 중간금형(20), 그리고 하부금형(30)으로 이루어지고, 이 3개 금형(10,20,30)의 일측 후단부가 힌지부(2)에 의해 힌지식으로 개폐토록 설치되어 있다.Mold for molding a shoe sole according to the present invention, the upper mold 10, the middle mold 20, and the lower mold 30, one of the rear end of the three molds (10, 20, 30) hinge portion It is installed so as to be opened and closed hinged by (2).

상기 중간금형(20)은 신발밑창(50)을 성형할 성형공간부(21)가 상하로 관통되게 형성되며, 이 중간금형(20)의 성형공간부(21) 양측의 몸체살부(23)에는 코어핀이 관통하게 되는 다수개의 코어구멍(22)이 수평으로 관통되게 형성되어 있다.The intermediate mold 20 is formed so that the molding space 21 for forming the shoe sole 50 penetrates up and down, and in the body flesh 23 on both sides of the molding space 21 of the intermediate mold 20. A plurality of core holes 22 through which the core pins penetrate are formed to penetrate horizontally.

이때, 상기 양측 몸체살부(23)에 형성되는 코어구멍(22)은 코어핀(42)이 관통하도록 동일선상에 형성되어야 하고, 이렇게 형성되는 코어구멍(22)은 3∼5개로 형성하는 것이 바람직한데, 이는 이 금형에서 성형완료된 신발밑창(50)에 형성된 통공부(51)의 숫자가 5개 보다 많으면 외관상 좋지 못할 수가 있고, 3개보다 적을 경우에는 쿠션력을 증대시키고 재료를 절감하고자 하는 통공부를 형성하는 신발밑창의 목적에 적합하지 않게 될 것이다.At this time, the core holes 22 formed in the both body flesh portion 23 should be formed in the same line so that the core pin 42 penetrates, and the core holes 22 formed in this way are preferably formed in three to five pieces. However, if the number of the through-holes 51 formed in the shoe sole 50 formed in this mold is more than five, the appearance may not be good, and if less than three, the cylinder to increase the cushioning force and reduce the material It will not be suitable for the purpose of the shoe sole forming the study.

상기 중간금형(20)의 양측 코어구멍(22)에는 손잡이 기능을 하는 지지대(41)에는 코어구멍(22)으로부터 자유롭게 삽탈되는 코어핀(42)이 설치된 코어결합체(40)가 설치되고, 이 때 상기 코어핀(42)은 양측 코어구멍(22)으로 관통되도록 중간금형(20)의 폭보다 길거나 적어도 짧지는 않아야 한다.At both core holes 22 of the intermediate mold 20, the support 41 serving as a handle is provided with a core assembly 40 provided with a core pin 42 freely inserted from the core hole 22. The core pin 42 should not be longer or at least shorter than the width of the intermediate mold 20 so as to penetrate through both core holes 22.

또한, 상기 상부금형(10)의 저면과 하부금형(30)의 상면에는 성형공간부(21)의 하부와 상부를 막을 수 있도록 성형공간부(21)에 꼭 들어맞는 형상의 하향돌출부(11)와 상향돌출부(31)가 각각 형성되어 있다.In addition, the bottom protrusion 11 of the upper mold 10 and the upper surface of the lower mold 30, the downward projection 11 of the shape that fits snugly to the molding space portion 21 so as to block the lower portion and the upper portion of the molding space portion 21. And upwardly protruding portions 31 are formed, respectively.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 5 the operational relationship of the present invention configured as described above is as follows.

본 발명의 신발밑창 성형금형(1)에서 신발밑창(50)을 성형하고자 하는 경우에는 하부금형(30)의 상부에 중간금형(20)이 덮어지도록 중간금형(20)을 하부금형(30)의 상면에 내려 놓으면서 상부금형(10)은 열어서 중간금형(20)의 성형공간부(21)가 상부만 개방된 상태가 되게 한다.In the case of molding the shoe sole 50 from the shoe sole molding mold 1 of the present invention, the intermediate mold 20 is covered by the intermediate mold 20 so that the upper mold 20 of the lower mold 30 is covered with the lower mold 30. The upper mold 10 is opened while being laid down on the upper surface so that the molding space 21 of the intermediate mold 20 is opened only at the upper portion.

이때는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 하부금형(30)의 상면이 중간금형 (20)의 하면과 접촉하면서 하부금형(30)의 상향돌출부(31)가 중간금형(20)의 성형공간부(21)의 하부를 막은 상태가 되며, 이 상태에서 코어결합체(40)의 지지대(41)를 밀어서 지지대(41)에 외팔보형태로 설치된 각각의 코어핀(42)을 중간금형(20)의 양측 코어구멍(22)에 슬라이드식으로 삽입시킨다.In this case, as shown in FIGS. 1 to 3, the upper surface of the lower mold 30 contacts the lower surface of the intermediate mold 20, and the upwardly protruding portion 31 of the lower mold 30 forms the molding space portion of the intermediate mold 20. 21 is blocked, and in this state, each of the core pins 42 installed in the cantilever shape on the support 41 by pushing the support 41 of the core assembly 40 to form both cores of the intermediate mold 20. It slides into the hole 22.

그 뒤, 성형공간부(21)의 상부만 개방된 상태에서 양측 코어구멍(22)으로 코어핀(42)이 삽입되어 성형공간부(21)에 코어핀(42)이 횡단 설치된 상태의 성형공간부(21)로 신발밑창(50)을 성형하는 수지액을 투입하면, 이 수지액은 코어핀(42)이 횡단 설치된 성형공간부(21)으로 흘러 들어가면서 골고루 차게 된다.Thereafter, the core pin 42 is inserted into both core holes 22 in the state where only the upper portion of the molding space 21 is opened, and the molding space in which the core pins 42 are transversely installed in the molding space 21 is formed. When the resin liquid for molding the shoe sole 50 is introduced into the unit 21, the resin liquid flows into the molding space portion 21 in which the core pins 42 are crossed, and is evenly filled.

이 상태에서 상부금형(10)을 힌지식으로 닫으면, 상부금형(10)의 저면이 중간금형(20)의 상면에 접촉하면서 상부금형(10)에 하향 돌출된 하향돌출부(11)가 성형공간부(21)의 상부를 막아주게 된다.When the upper mold 10 is hingedly closed in this state, the downward protrusion 11 protruding downwardly to the upper mold 10 while the bottom surface of the upper mold 10 contacts the upper surface of the intermediate mold 20 is formed in the molding space portion. The upper part of 21 is blocked.

위와 같이 성형공간부(21)에 수지액이 주입된 상태에서 성형공간부(21)가 모두 닫힌 뒤에는 신발밑창 성형금형(1)이 히터에 의해 가열되게 되면서 일정시간이 경과하게 되면, 성형공간부(21)에 채워진 수지액이 발포되면서 성형공간부(21) 내에서 성형공간부(21)의 형상대로 신발밑창(50)이 형성되게 되는 것이다.After the molding space 21 is closed in the state where the resin liquid is injected into the molding space 21 as described above, when the shoe sole molding mold 1 is heated by a heater and a predetermined time elapses, the molding space part As the resin liquid filled in (21) is foamed, the shoe sole 50 is formed in the shape of the molding space 21 in the molding space 21.

이렇게 성형공간부(21) 내에서 신발밑창(50)의 성형이 완료된 뒤에는 상부금형(10)과 중간금형(20)을 힌지식으로 개방시키면서 중간금형(20)의 코어구멍(22)으로 삽입된 코어핀(42)을 빼내며는, 각각의 코어핀(42)은 성형공간부(21) 양측의 몸체살부(23)에 형성된 코어구멍(22)에 관통되게 삽입되어 있으므로, 코어핀(42)의 끝단부쪽부터 코어구멍(22)에서 빠져 나오게 된다.After the molding of the shoe sole 50 is completed in the molding space 21, the upper mold 10 and the middle mold 20 are hingedly inserted into the core hole 22 of the intermediate mold 20. The core pins 42 are pulled out, and each of the core pins 42 is inserted through the core hole 22 formed in the body portions 23 on both sides of the molding space portion 21, so that the core pins 42 From the end of the end portion comes out of the core hole 22.

이때, 상기 코어핀(42)과 코어구멍(22)은 서로의 출입이 용이할 수 있을 만큼의 미세한 틈새를 두고 삽입되어 있음에 따라 코어구멍(22)에서 코어핀(42)을 빼낼 때, 그 미세한 틈새에 의해 코어핀(42)이 코어구멍(22)에서 힘들지 않고 쉽게 빠질 수 있게 된다.At this time, when the core pin 42 and the core hole 22 are inserted with a minute gap enough to facilitate entry and exit of each other, when the core pin 42 is removed from the core hole 22, The fine gap allows the core pin 42 to be easily pulled out of the core hole 22 without difficulty.

위와 같이 중간금형(20)의 코어구멍(22)에서 코어핀(42)을 빼낸 뒤에는 성형공간부(21)에 채워져 있는 신발밑창(50)을 빼내어야 하는데, 이 성형공간부(21)는 상하가 개방된 상태이므로 성형공간부(21)의 상하 어떤 방향으로나 작업자의 손으로 누르면, 성형공간부(21)에 채워져 있는 신발밑창(50)이 누르는 방향으로 쉽게 빠져나오게 되는 것이다.After removing the core pins 42 from the core hole 22 of the intermediate mold 20, the shoe sole 50, which is filled in the molding space 21, needs to be pulled out. Since the open state is pressed by the operator's hand in any direction up and down of the molding space 21, the shoe sole 50 is filled in the molding space 21 is easily exited in the pressing direction.

이렇게 중간금형(20)의 성형공간부(21)에서 빠져 나온 신발밑창(50)은 도 5에서 보는 바와 같이 측방으로 형성되어 있는 수개의 통공부(51)에 의하여 신발밑창(50)에 쿠션력이 향상되는 효과와, 통공부(51)가 형성된 만큼 수지액의 사용량이 적게 사용되어 신발밑창(50)을 제조하는 원가가 절감되는 효과가 있게 되는 것이다. Thus, the shoe sole 50 that emerges from the molding space portion 21 of the intermediate mold 20 has a cushioning force on the shoe sole 50 by several through-holes 51 formed laterally as shown in FIG. 5. This improved effect, and the amount of the resin liquid is used as much as the through-hole 51 is formed, thereby reducing the cost of manufacturing the shoe sole 50.

상기와 같이 본 발명의 신발밑창 성형용 금형은, 신발밑창 성형금형을 상하부금형과 중간금형의 3개의 금형으로 힌지식으로 개폐되게 설치하며, 이중에서 중간금형에 신발밑창을 성형하는 성형공간부를 상하로 관통되게 형성하고, 이 성형공간부 양측의 몸체살부에 코어구멍을 관통되게 형성한 뒤에, 이 코어구멍으로 코어핀이 용이하게 삽탈될 수 있도록 함으로서, 신발밑창이 성형되는 중간금형의 상하에서 상하부금형이 개방되어 성형공간부에서 성형완료된 신발밑창을 용이하게 빼낼 수 있는 효과와, 양측이 관통된 코어구멍으로 삽입된 코어핀이 용이하게 빼낼 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, the mold for molding a shoe sole of the present invention is installed so that the shoe sole molding mold is hinged by three molds of upper and lower molds and an intermediate mold, and a molding space part for forming a shoe sole on an intermediate mold is formed in the upper and lower parts. And through the core hole in the body flesh on both sides of the molding space portion, so that the core pin can be easily inserted into the core hole, the upper and lower parts of the upper and lower parts of the intermediate mold in which the shoe sole is molded The mold is opened and the effect of being able to easily remove the molded shoe sole in the molding space portion, and the core pin inserted into the core hole through both sides can be easily removed.

Claims (1)

( 정 정 ) 상부금형(10)과 중간금형(20), 그리고 하부금형(30)으로 이루어지며, 이 상부, 중간, 하부금형(10,20,30)의 일측단부가 힌지부(2)에 의해 힌지식으로 개폐토록 설치되고,(정정) The upper mold (10), the middle mold (20), and the lower mold (30) consisting of one side end of the upper, middle, lower mold (10, 20, 30) to the hinge portion (2) Installed hingedly, 상기 중간금형(20)은 신발밑창(50)을 성형할 성형공간부(21)가 상하로 관통되게 형성되며, 이 성형공간부(21) 양측의 몸체살부(23)에는 코어핀이 관통하게 되는 다수개의 코어구멍(22)이 수평으로 관통되게 형성되며,The intermediate mold 20 is formed so that the molding space 21 for forming the shoe sole 50 penetrates up and down, and the core pin penetrates the body flesh 23 on both sides of the molding space 21. A plurality of core holes 22 are formed to penetrate horizontally, 상기 중간금형(20)의 양측 코어구멍(22)에는 손잡이 기능을 하는 지지대(41)에 코어구멍(22)으로부터 자유롭게 삽탈되는 코어핀(42)이 설치된 코어결합체(40)가 설치되고In the core hole 22 on both sides of the intermediate mold 20, a core assembly 40 provided with a core pin 42 which is freely inserted from the core hole 22 is installed in the support 41 serving as a handle. 상기 상부금형(10)의 저면과 하부금형(30)의 상면에는 성형공간부(21)에 꼭 들어맞는 형상의 하향돌출부(11)와 상향돌출부(31)가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 신발밑창 성형용 금형.Shoe sole molding, characterized in that the bottom and bottom of the upper mold 10 and the upper surface of the lower mold 30, the downward projection 11 and the upward projection 31 of the shape fitting snugly to the molding space 21 is formed, respectively. Dragon mold.
KR1020040080096A 2004-10-07 2004-10-07 Metal mold for casting the outsole of a shoe KR100638397B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040080096A KR100638397B1 (en) 2004-10-07 2004-10-07 Metal mold for casting the outsole of a shoe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040080096A KR100638397B1 (en) 2004-10-07 2004-10-07 Metal mold for casting the outsole of a shoe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040096914A KR20040096914A (en) 2004-11-17
KR100638397B1 true KR100638397B1 (en) 2006-10-25

Family

ID=37375388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040080096A KR100638397B1 (en) 2004-10-07 2004-10-07 Metal mold for casting the outsole of a shoe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100638397B1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101364736B1 (en) * 2012-03-16 2014-02-20 지피에스코리아(주) Particle foam plastic molding apparatus
KR101413151B1 (en) * 2013-06-17 2014-06-26 지피에스코리아(주) Particle foam plastic molding apparatus
KR101424589B1 (en) * 2014-05-13 2014-08-04 주식회사 세경상사 A method for forming an outsole of shoe
WO2016153301A1 (en) * 2015-03-24 2016-09-29 박영설 Midsole forming device and midsole manufactured thereby
KR102150171B1 (en) * 2018-11-30 2020-08-31 주식회사 엠제이플라텍 Float product method having a dice with core
EP4023094A1 (en) * 2021-01-05 2022-07-06 DA. MA. & Co S.r.l. Mold and method for providing manufactured articles and soles and corresponding manufactured articles and soles obtained thereby

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1020000018847
2002935690000

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040096914A (en) 2004-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100638397B1 (en) Metal mold for casting the outsole of a shoe
MXPA01008824A (en) Coordinate loop garment hanger.
CN202592652U (en) Die for molding double-colored sole
US10967548B2 (en) Method for manufacturing a hand tool handle, and a hand tool handle
US4997356A (en) Mold for manufacturing a skin covered foamed plastic article
KR100842932B1 (en) Mold for manufacturing the back of a chair for car
US20010041196A1 (en) Clay molding device and mold
KR100888433B1 (en) Insert cloth mold
JP3910188B2 (en) Integrated foam molding structure of the headrest skin
CN202618519U (en) Mold for manufacturing crystal shoes
CN211390010U (en) Large-toe rubber shoe mold
KR101007011B1 (en) Manufacturing Method for a Block and Mold for the Block
CN219346866U (en) Multipurpose ice grid
WO2009106634A1 (en) Mould for shoe bottom provided with monolithic structure with differentiated rigidity and bottom obtained with said mould
CN202980346U (en) Anti-skidding easy-dry slippers
CN211917579U (en) Shoemaking injection structure
JP2981407B2 (en) Foam mold
CN210233759U (en) Toe fixing and sealing core pulling mechanism for rear seat cushion framework
KR20100025315A (en) Method for manufacturing slippers using in bathroom
JP2004116258A (en) Bathroom
KR200465238Y1 (en) Mold for manufacturing lipstick
CN208286528U (en) A kind of zipper blocks and zipper blocks mold
JP3042182U (en) Urethane sole mold
CN205800843U (en) A kind of backrest unlocks button assembly
KR20010099480A (en) mold of shoes and sandals which are manufactured by it

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120828

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130816

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150811

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161017

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170808

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180814

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190916

Year of fee payment: 14