KR100636529B1

KR100636529B1 - Sliding type mobile communication terminal having fpcb protectable structure, and injection mold apparatus and method for making the same

Info

Publication number: KR100636529B1
Application number: KR1020050065011A
Authority: KR
Inventors: 채형기
Original assignee: 주식회사 팬택앤큐리텔
Priority date: 2005-07-18
Filing date: 2005-07-18
Publication date: 2006-10-18

Abstract

A slide-type portable terminal having an FPCB(Flexible Printed Circuit Board) protecting structure, a molding device for manufacturing the terminal, and a manufacturing method are provided to comprise a frame guard made of a soft material, on the girth of a passing-hole formed on an upper case of a lower body, thereby preventing an FPCB from being damaged while an upper body of the terminal is open or closed. Input key installation holes(12a) for installing input key buttons are formed on an upper case(10a) of a lower body, while a passing-hole(14) for passing an FPCB(30) is equipped therein. A frame guard(40) is made of a material softer than the upper case(10a) and the FPCB(30) is integratedly disposed on the girth of the passing-hole(14). An inner wall surface(41) of the frame guard(40) is further protruded to an inner side than the passing hole(14).

Description

Sliding type mobile communication terminal having FPCB protection structure, mold apparatus and method for manufacturing the same {Sliding type mobile communication terminal having FPCB protectable structure, and injection mold apparatus and method for making the same}

도 1a 내지 도 1c는 종래의 일반적인 슬라이드형 휴대 단말기 및 그의 에프피씨비 연결 구조를 보여주는 것으로서, 도 1a는 평면도이고, 도 1b는 상부 본체를 개방시킨 상태에서의 측단면도이며, 도 1c는 상부 본체를 닫은 상태에서의 측단면도이다. 1A to 1C show a conventional slide type portable terminal and a FPC ratio connection structure thereof in the related art, FIG. 1A is a plan view, and FIG. 1B is a side cross-sectional view with the upper body open, and FIG. 1C shows the upper body. Side sectional view in the closed state.

도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 하부 본체의 상부 케이스에 적용된 에프피씨비 통과용 홀 및 테두리 가드의 구조를 보여주는 것으로서, 도 2a는 저면도이고, 도 2b는 도 2a의 A-A 단면도이고, 도 2c는 도 2a의 B-B 단면도이고, 도 2d는 에프피씨비 통과공의 테두리 가드의 다른 예를 보여주는 저면도이며, 도 2e는 도 2d의 C-C 단면도이다. Figure 2a to 2e is a view showing the structure of the FPC ratio passing hole and the rim guard applied to the upper case of the lower body according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2a is a bottom view, Figure 2b is a cross-sectional view AA of Figure 2a. 2C is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A, and FIG. 2D is a bottom view showing another example of the rim guard of the FPC pass hole, and FIG. 2E is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 2D.

도 3a 내지 도 3e는 본 발명에 따른 단말기의 하부 본체의 상부 케이스를 제조하기 위한 금형장치를 보여주는 도면이다. 3a to 3e is a view showing a mold apparatus for manufacturing the upper case of the lower body of the terminal according to the present invention.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 금형 장치를 이용하여 단말기의 하부 본체 의 상부 케이스를 제조하는 과정을 순차적으로 보여주는 도면이다. 4A and 4B are views sequentially showing a process of manufacturing the upper case of the lower body of the terminal using the mold apparatus according to the present invention.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 금형 장치의 다른 실시예를 설명하기 위한 가동 다이의 성형부를 보여주는 도면이다. 5A and 5B are views showing a molded part of a movable die for explaining another embodiment of a mold apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 하부 본체 10a : 상부 케이스 10: lower body 10a: upper case

10b : 하부 케이스 12 : 입력키 버튼 10b: lower case 12: enter key button

12a : 입력키 설치공 14 : 에프피씨비 통과공 12a: input key installation hole 14: FPC pass hole

16 : 메인 피씨비 20 : 상부 본체 16: main PC 20: the upper body

22 : 엘씨디 화면 24 : 기능키 22: LCD screen 24: Function keys

26 : 엘씨디 구동용 피씨비 30 : 에프피씨비(FPCB) 26: PC drive 30 PCC: FPCB (FPCB)

40 : 테두리 가드 41 : 내벽면 40: border guard 41: inner wall

100 : 금형 장치 100a : 고정 다이 100: mold apparatus 100a: fixed die

100b : 가동 다이 110,150 : 인서트 100b: movable die 110,150: insert

111 : 막음용 돌출부 112 : 통과공용 돌출부 111: blocking protrusion 112: through hole protrusion

113 : 입력키용 돌출부 120 : 스프루 113: protrusion for input key 120: sprue

150 : 케이스용 캐비티 152 : 테두리용 캐비티 150: cavity for the case 152: cavity for the border

본 발명은 하부 본체에 대하여 상부 본체가 미끄럼이동으로 개,폐되도록 한 슬라이드형 휴대 단말기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 상기 하부 본체와 상기 상부 본체를 전기.신호적으로 연결하는 에프피씨비의 손상을 방지할 수 있도록 한 에프피씨비 보호 구조를 가지는 슬라이드형 휴대 단말기, 그의 제조용 금형 장치 및 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a slide-type portable terminal in which the upper main body is opened and closed by sliding with respect to the lower main body. More particularly, the damage of the FPC which electrically connects the lower main body and the upper main body by signal. The present invention relates to a slide-type portable terminal having an FPC ratio protection structure, a mold apparatus for manufacturing the same, and a manufacturing method thereof, which can prevent the damage.

휴대폰, PDA(Personal Digital Assistants), MP3 플레이어, 휴대용 멀티미디어 플레이어(PMP : Portable Multimedia Player) 등과 같은 휴대용 단말기에 있어서의 슬라이드형 단말기는, 도 1a에 도시된 것과 같이, 하부 본체(10)에 대하여 상부 본체(20)를 소정의 미끄럼 운동 기구(도시하지 않음)에 의하여 상,하 미끄럼이동(slide up and down)이 가능하게 결합한 형태의 단말기이다. A slide type terminal in a portable terminal such as a mobile phone, a personal digital assistant (PDA), an MP3 player, a portable multimedia player (PMP), or the like, has an upper portion with respect to the lower main body 10 as shown in FIG. 1A. The main body 20 is a terminal in which up and down sliding is possible by a predetermined sliding mechanism (not shown).

이러한 슬라이드형 휴대 단말기에 있어서, 상기 하부 본체(10)의 정면에는 복수의 입력키 버튼(12)이 설치되고, 상부 본체(20)의 정면에는 액정 화면(22) 및 '네비게이션' 등의 용도로 사용되는 기능키(24)들이 설치된 구조를 가진다. 따라서, 상기 하부 본체(10)에 대하여 상부 본체(20)를, 도 1a와 같이 밀어 올리면 하부 본체(10)측의 입력키 버튼(12)들이 사용가능한 상태로 노출된다. In the slide-type portable terminal, a plurality of input key buttons 12 are installed at the front of the lower main body 10, and the front of the upper main body 20 for liquid crystal display 22 and navigation. The function keys 24 used have a structure installed. Accordingly, when the upper main body 20 is pushed up with respect to the lower main body 10 as shown in FIG. 1A, the input key buttons 12 on the lower main body 10 side are exposed in a usable state.

이러한 슬라이드형 휴대 단말기에 있어서, 상기 하부 본체(10)와 상부 본체(20)가 미끄럼이동하므로 양자간의 전기,신호적 연결은, 상기 하부 본체(10)와 상부 본체(20)의 상대 운동에 유연하게 대처할 수 있는 플랙시블한 에프피씨비(FPCB : Flexible Printed Circuir Board)에 의하여 이루어지진다. 상기한 에프피씨비는 도 1a에 있어서, 하부 본체(10)에 통과공(14)을 형성하여 이를 통해 배선되어진다. In the slide-type portable terminal, since the lower main body 10 and the upper main body 20 slide, the electrical and signal connection between the two is flexible to the relative movement of the lower main body 10 and the upper main body 20. It is made by a flexible printed circuit board (FPCB) that can cope with the problem. In the FPC, the through hole 14 is formed in the lower main body 10 in FIG. 1A and is wired therethrough.

좀더 구체적으로는, 도 1b 및 도 1c에 도시된 것과 같이, 하부 본체(10)의 메인 피씨비(16)와 상부 본체(20)의 엘씨디 구동용 피씨비(26)가 상기 에프피씨비(30)에 의하여 전기.신호적으로 연결된다. 상기 에프피씨비(30)는, 상술한 바와 같이, 하부 본체(10)의 상면에 형성된 통과공(14)을 통하여 하부 본체(10) 쪽으로부터 빠져나와 상부 본체(20)에 연결된다. 여기서, 상기 하부 본체(10)는, 통상적으로, 상부 케이스(10a)와 하부 케이스(10b)가 결합된 형태를 가진다. 따라서, 상기 에프피씨비(30) 통과공(14)은 실질적으로 하부 본체(10)의 상부 케이스(10a)에 형성된다. More specifically, as shown in FIGS. 1B and 1C, the main PC 16 of the lower main body 10 and the PC driving 26 of the upper main body 20 of the lower main body 20 are driven by the PC 30. Electrically and signally connected. The FPC 30 is, as described above, through the through hole 14 formed in the upper surface of the lower main body 10 is exited from the lower main body 10 side is connected to the upper main body 20. Here, the lower main body 10 has a form in which the upper case 10a and the lower case 10b are typically combined. Therefore, the FPC 30 through hole 14 is substantially formed in the upper case 10a of the lower body 10.

이러한 휴대 단말기에 있어서, 상부 본체(20)가 밀어올려져 열린 때에는, 도 1b에 도시된 것과 같이, 에프피씨비(30)는 거의 스트레이트하게 펴진 상태를 유지하게 되고, 상부 본체(20)가 닫힌 때에는, 도 1c에 도시된 것과 같이, 에프피씨비(30)는 최대한 굴곡된 상태를 유지하게 된다. In such a portable terminal, when the upper main body 20 is pushed open, as shown in FIG. 1B, the FPC ratio 30 is kept almost straight and when the upper main body 20 is closed. As illustrated in FIG. 1C, the FPC 30 is maintained in a curved state as much as possible.

이와 같이, 휴대 단말기의 상부 본체(20)가 개폐를 반복하는 과정에서 상기 에프피씨비(30)는 펼쳐지는 동작과 굴곡하는 동작을 반복하게 된다. 그러나, 에프피씨비(30)가 메인 피씨비(16)와 엘씨디 구동용 피씨비(26)의 컨넥터(32,34)들에 조립될 때, 조립이 불량하여 측방으로 치우침이 발생하거나, 메인 피씨비(16)나 엘씨디 구동용 피씨비(26)가 하부 본체(10)나 상부 본체(20)에 대하여, 도 1에서 볼 때, 좌우로 약간 치우쳐 장착되는 등, 약간의 치우침이 발생하면, 에프피씨비(30)의 측면은 매우 단단한 PC(polycabonate) 재질로 이루어진 상부 케이스(10b)에 형 성된 통과공(14)의 측면에 닿게 됨으로써, 상부 본체(20)의 개폐가 반복적으로 수행되면 에프피씨비(30)의 측면이 통과공(140)과 마찰을 일으켜 찢어지거나 손상되는 문제가 발생한다. 또한, 상부 본체(20)의 개폐시 에프씨비시(30)가 굴곡을 반복함에 따라 에프피씨비(30)의 상면이 통과공(14) 내측둘레의 모서리에 반복적으로 닿으면서 손상을 받게 된다. As described above, in the process of repeatedly opening and closing the upper body 20 of the portable terminal, the FPCB 30 repeats the unfolding operation and the bending operation. However, when the PC 30 is assembled to the connectors 32 and 34 of the main PC 16 and the PC drive 26, the assembly is poor, the side bias occurs, or the main PC 16 If the LCD drive 26 is slightly biased to the lower main body 10 or the upper main body 20, as shown in FIG. The side is contacted with the side of the through hole 14 formed in the upper case (10b) made of a very hard PC (polycabonate) material, when the opening and closing of the upper body 20 is repeatedly performed the side of the FPC (30) The friction with the through-hole 140 causes a problem that is torn or damaged. In addition, when the opening and closing of the upper body 20, the BC C 30 is bent repeatedly while the upper surface of the CF PC 30 is damaged while repeatedly touching the corner of the inner circumference of the through hole (14).

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은, 슬라이드형 휴대 단말기의 조립상 부득이한 오차가 발생하여 에프피씨비가 통과공의 측면에 닿게 되더라도 에프피씨비의 손상이 발생하지 않도록 하는 에프피씨비 보호 구조를 가지는 슬라이드형 휴대 단말기, 그의 제조용 금형 장치 및 제조 방법을 제공하는 것에 있다. The present invention was developed to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention, the occurrence of unavoidable error in the assembly of the slide-type portable terminal, even if the FPC is in contact with the side of the through hole damage of the FPC occurs Disclosed is a slide-type portable terminal having an FPC protection structure, a mold apparatus for manufacturing the same, and a manufacturing method.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 에프피씨비 보호 구조를 가지는 슬라이드형 휴대 단말기는, 하부 본체에 대하여 상부 본체가 상,하 미끄럼이동이 가능하게 결합되어 있고, 상기 상부 본체의 정면에는 액정 화면이 구비되어 있으며, 상기 하부 본체는 상부 케이스와 하부 케이스로 이루어져서, 상기 하부 본체의 상부 케이스에 상기 하부 본체의 메인 보드와 상기 상부 본체의 엘씨디 구동용 피씨비를 전기,신호적으로 연결하는 에프피씨비의 배선을 위한 통과공이 형성되 어 있는 슬라이드형 휴대 단말기에 있어서, 상기 하부 본체의 상부 케이스의 통과공 둘레에, 상기 에프피씨비 보다 연질의 재질로 이루어지는 테두리 가드가 일체로 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, in the slide-type portable terminal having an FPC ratio protection structure according to the present invention, the upper body is coupled to the lower body to enable the upper and lower sliding movement, the front of the upper body liquid crystal A screen is provided, and the lower main body is composed of an upper case and a lower case, and an FPC ratio for electrically and signally connecting the main board of the lower main body and the PCB for driving the LCD of the upper main body to the upper case of the lower main body. In the slide-type portable terminal having a through hole for wiring, characterized in that the rim guard made of a material softer than the FPC is integrally provided around the through hole of the upper case of the lower body.

상기한 본 발명의 슬라이드형 휴대 단말기에 있어서, 상기 테두리 가드는, 상기 하부 본체의 상부 케이스에 2중 사출로써 일체로 성형할 수 있다. In the slide-type portable terminal of the present invention described above, the edge guard can be integrally molded by double injection into the upper case of the lower main body.

상기한 본 발명의 슬라이드형 휴대 단말기에 있어서, 상기 테두리 가드는, 상기 상부 케이스와는 별도로 제작되어 상기 상부 케이스의 통과공 둘레에 스크류 체결이나 본딩 등에 의해 결합하여 일체화 할 수도 있다. In the above-described slide-type portable terminal of the present invention, the rim guard may be manufactured separately from the upper case, and may be integrated by screwing or bonding around the through hole of the upper case.

본 발명에 따른 금형 장치는, 하부 본체에 대하여 상부 본체가 상,하 미끄럼이동이 가능하게 결합되어 있고, 상기 상부 본체의 정면에는 액정 화면이 구비되어 있으며, 상기 하부 본체는 상부 케이스와 하부 케이스로 이루어지고, 상기 하부 본체의 상부 케이스에는 상기 하부 본체의 메인 보드와 상기 상부 본체의 엘씨디 구동용 피씨비를 전기,신호적으로 연결하는 에프피씨비의 배선을 위한 통과공 및 입력키 설치공과 같은 각종의 구멍들이 형성되어 있는 슬라이드형 휴대 단말기에 있어서, 상기 단말기의 상부 케이스에 형성되는 에프피씨비 통과공의 둘레에 상기 에프피씨비의 보호를 위한 테두리 가드를 일체로 구비하여 제조하기 위한 금형 장치로서, 인서트가 구비되는 고정다이와; 상기 고정 다이의 인서트에 마주하는 인서트가 구비되고, 상기 고정 다이에 대하여 전후진하여 상기 고정 다이에 대하여 결합 및 분리가 가능하고, 상기 고정 다이로부터 분리되었을 시 180도 각도 회전이 가능한 가동 다이를 포함하며, 상기 가동 다이의 인서트에는, 상기 상부 케이스 형상과 테두리 가드에 대응하는 케이스용 캐비티와 테두리 가드용 캐비티가, 상기 가동 다이의 회전 중심을 기준으로 양측에 서로 반대 방향으로 짝을 이루어 형성되어, 상기 가동 다이를 180도 각도로 회전시키면, 일측의 케이스용 캐비티 및 테두리 가드용 캐비티가 타측의 케이스용 캐비티 및 테두리 가드용 캐비티와 서로 자리를 바꾸도록 이루어지고, 상기 고정 다이의 인서트에는, 상기 가동 다이에 형성된 일측의 케이스용 캐비티에 삽입되어 해당부에 있는 테두리 가드용 캐비티의 상면을 막는 막음용 돌출부가 형성되고, 상기 가동 다이에 형성된 나머지 한쪽의 케이스용 캐비티에 삽입되어 해당 케이스용 캐비티에 에프피씨비 통과공 및 입력키 설치공을 형성하기 위한 통과공용 돌출부 및 입력키용 돌출부 등 상부 케이스에 형성될 각종의 구멍들에 대응한 돌출부들이 형성되어 있으며, 상기 고정 다이의 막음용 돌출부가 형성된 쪽에는, 상기 가동 다이의 양측 테두리 가드용 캐비티중 하나에 테두리 가드의 재료에 해당하는 용융 원료를 주입하기 위한 스프루가 구비되고, 상기 고정 다이의, 상부 케이스에 형성될 각종의 구멍들에 대응한 돌출부들이 형성된 쪽에는, 상기 가동 다이의 양측 케이스용 캐비티중 상기 테두리 가드의 재료에 해당하는 원료 주입용 스프루가 있는 쪽의 반대쪽 캐비티에 상기 상부 케이스용 용융 원료를 주입하기 위한 스프루가 구비되며, 상기 가동 다이에는, 그의 양측 케이스용 캐비티로부터 각각 성형 완료된 상부 케이스를 취출하기 위한 이젝터 핀들이 구비되는 것을 특징으로 한다. In the mold apparatus according to the present invention, the upper main body is coupled to the lower main body so as to be movable up and down, the front of the upper main body is provided with a liquid crystal screen, the lower main body is the upper case and the lower case The upper case of the lower main body has various holes such as a through hole and an input key installation hole for wiring of the PC to electrically and signally connect the main board of the lower main body and the LCD driving of the upper main body. In the slide-type portable terminal is formed, the mold apparatus for manufacturing by manufacturing a frame guard for the protection of the FPCB integrally around the FPCB through hole formed in the upper case of the terminal, the insert is provided Fixed dies; An insert facing the insert of the fixed die is provided, and includes a movable die capable of engaging and detaching the fixed die back and forth with respect to the fixed die, and capable of rotating 180 degrees when separated from the fixed die. In the insert of the movable die, a case cavity and an edge guard cavity corresponding to the upper case shape and the edge guard are formed in pairs in opposite directions on both sides with respect to the rotation center of the movable die. When the movable die is rotated at an angle of 180 degrees, the case cavity and the rim guard cavity on one side are made to swap positions with the case cavity and the rim guard cavity on the other side, and the insert of the fixed die is formed on the movable die. Inserted into the case cavity on one side A blocking protrusion for blocking the upper surface of the guard cavity is formed, and is inserted into the other case cavity formed in the movable die, and a through hole protrusion and an input key for forming an FPCB pass hole and an input key installation hole in the case cavity. Protrusions are formed corresponding to various holes to be formed in the upper case such as the protruding portion, and one side of the edge guard cavity of the movable die corresponds to the material of the edge guard on the side where the blocking protrusion of the fixed die is formed. The sprue for injecting the molten raw material is provided, and on the side where the protrusions corresponding to the various holes to be formed in the upper case of the fixed die are formed, the material of the edge guard of the case housings of the movable die The upper part in the cavity on the opposite side to the side of the raw material injection sprue A sprue for injecting molten raw material for a case is provided, and the movable die is provided with ejector pins for taking out the molded upper case from each of the two case cavities.

상기한 본 발명의 금형 장치에 있어서, 상기 가동 다이의 회전 중심에 대하여 양측에 서로 반대 방향으로 형성되는 상기 케이스용 캐비티 및 테두리 가드용 캐비티 쌍과, 이에 대응하는 상기 고정 다이의 막음용 돌출부 및 각종의 구멍들에 대응한 돌출부 쌍들은, 상기 가동 다이의 회전 중심을 기준으로 하여 좌,우측에 배치됨과 아울러, 이들이 다시 하나 이상의 종렬(縱列)을 이루어 배치되며, 상기 하나 이상의 종렬은 홀수개의 열로 이루어지는 구성으로 할 수 있다. In the above-described mold apparatus of the present invention, the case cavity and the edge guard cavity pair formed on both sides with respect to the rotation center of the movable die in opposite directions, corresponding projections for blocking the fixed die, and various Projection pairs corresponding to the holes are arranged on the left and right sides with respect to the center of rotation of the movable die, and they are again arranged in one or more columns, and the one or more columns consist of an odd number of rows. You can make it a configuration.

이와는 달리, 상기 가동 다이의 회전 중심에 대하여 양측에 서로 반대 방향으로 형성되는 상기 케이스용 캐비티 및 테두리 가드용 캐비티 쌍과, 이에 대응하는 상기 고정 다이의 막음용 돌출부 및 각종의 구멍들에 대응한 돌출부 쌍들은, 상기 가동 다이의 회전 중심을 기준으로 하여 상,하측에 배치됨과 아울러, 이들이 다시 하나 이상의 횡렬(橫列)을 이루어 배치되며, 상기 하나 이상의 횡렬은 홀수개의 열로 이루어지는 구성으로 할 수 있다. On the contrary, the case cavity and the edge guard cavity pairs formed on opposite sides with respect to the center of rotation of the movable die, and the corresponding protrusion protrusions and the various holes corresponding to the holes of the fixing die. They are arranged on the upper and lower sides with respect to the center of rotation of the movable die, and they are arranged in one or more rows again, and the one or more rows can be configured as an odd number of rows.

본 발명에 따른, 상기한 금형 장치를 이용하여, 에프피씨비 통과용 통과공 및 입력키 설치공 등 각종의 구멍을 가짐과 아울러, 상기 통과공 둘레에 형성되는 테두리 가드를 일체로 구비하는 슬라이드형 휴대 단말기의 하부 본체의 상부 케이스를 제조하는 방법은, 상기 고정 다이에 가동 다이가 결합된 상태에서, 일측의 테두리 가드용 캐비티에 대응하는 일측의 스프루로부터 테두리 가드의 재질에 해당되는 용융 원료를 분사하여 상기 테두리 가드용 캐비티에 주입하는 단계(a); 상기 가동 다이를 후퇴시켜 고정 다이로부터 분리하고, 상기 가동 다이를 180도 각도로 회전시켜, 양측의 케이스용 캐비티 및 테두리 기드용 캐비티의 자리를 바꾸어서 상기 가동 다이를 전진시켜 상기 고정 다이에 재결합시키는 단계(b); 상기 일측의 스프루를 통하여는, 자리를 바꾸어 비어있는 일측의 테두리 가드용 캐비티에 테두리 가드에 해당하는 용융 원료를 주입함과 동시에, 타측의 스프루를 통하여는, 상기 단계(a)에서 미리 용융 원료가 주입된 테두리 가드용 캐비티가 있는 부위의 케이스용 캐비티에 상부 케이스의 재질에 해당하는 원료를 주입하여 상기 테두리 가드용 캐비티에 먼저 주입되어 있는 원료 표면에 접촉시켜 서로 결합시킴으로써 테두리 가드가 일체화된 상부 케이스를 성형하는 단계(c); 및 상기 가동 다이를 후퇴시켜 상기 고정 다이로부터 분리하고 이젝터 핀(160)을 작동시켜 상기 성형완료된 상부 케이스를 취출하는 단계(d)를 포함하고, 이 후, 상기 단계(b) ∼ 단계(d)를 반복적으로 수행하는 것을 특징으로 한다. By using the above-described mold apparatus according to the present invention, a slide-type portable device having various holes, such as a through hole for passing a CFC and an input key installation hole, and integrally provided with a rim guard formed around the through hole. In the method for manufacturing the upper case of the lower main body of the terminal, the molten raw material corresponding to the material of the rim guard from the sprue of one side corresponding to the rim guard cavity on one side while the movable die is coupled to the fixed die (A) injecting into the rim guard cavity; Retracting the movable die to separate it from the fixed die, rotating the movable die at an angle of 180 degrees, repositioning the movable cavity for both the case cavity and the edge gird cavity to advance the movable die to recombine with the fixed die ( b); Through the sprue on one side, the molten raw material corresponding to the rim guard is injected into the rim guard cavity on one side that is empty, and simultaneously melted in advance in the step (a) through the sprue on the other side. The upper part in which the edge guard is integrated by injecting the raw material corresponding to the material of the upper case into the case cavity of the portion where the edge guard cavity is injected with the raw material and contacting each other by contacting the surface of the raw material first injected into the edge guard cavity. Molding the case (c); And (d) retracting the movable die to separate it from the fixed die and operating the ejector pin 160 to take out the molded upper case, after which the steps (b) to (d) It characterized in that to perform repeatedly.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

첨부도면 도 2a 내지 도 2c에는 본 발명에 따른 에프피씨비 보호 구조를 가지는 슬라이드형 휴대 단말기, 더욱 구체적으로는, 에프피씨비(30)가 통과하는 휴대 단말기의 하부 본체(10)의 상부 케이스(10a)에 대한 구조의 바람직한 일례가 도시되어 있다. 2A to 2C, an upper case 10a of a slide-type portable terminal having an FPC protection structure according to the present invention, and more specifically, a lower main body 10 of a portable terminal through which an FPCB 30 passes. A preferred example of the structure for is shown.

도 2a 내지 도 2c에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 하부 본체(10)의 상부 케이스(10a)에는, 입력키 버튼(12, 도 1a 참조)의 설치를 위한 입력키 설치공(12a)이 형성되어 있음과 아울러, 에프피씨비(30)의 통과를 위한 통과공(14)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 통과공(14)의 둘레에는 상기 상부 케이스(10a) 및 에프피씨비 보다 연질의 재질로 이루어지는 테두리 가드(40)가 일체로 구비되어 있다. As shown in Figures 2a to 2c, the upper case 10a of the lower body 10 according to the present invention, the input key installation hole 12a for the installation of the input key button 12 (see Fig. 1a) While being formed, a passage hole 14 for passage of the FPC ratio 30 is formed. In addition, an edge guard 40 made of a material softer than the upper case 10a and the FPC is integrally provided around the through hole 14.

상기 테두리 가드(40)는, 도면에 도시된 것과 같이, 4개의 변을 가지는 사각형의 통과공(14)에 있어서, 에프피씨비(30)의 운동에 관계하는 3개의 변만을 따라서 형성될 수도 있고, 그렇지 않으면 4개의 변 모두에 걸쳐 형성될 수도 있다. The edge guard 40, as shown in the drawing, in the rectangular through hole 14 having four sides, may be formed along only three sides related to the movement of the FPC ratio 30, Otherwise it may be formed over all four sides.

이러한 테두리 가드(40)는, 그의 내벽면(41)이 상기 통과공(14) 보다 내측으로 더 돌출되어 있다. 따라서, 상기 에프피씨비(30)는 상기 통과공(14)의 내벽면(즉, 상부 케이스(10a))에는 직접 닿는 것이 방지되고, 그보다 연질의 재질로 이루어진 상기 테두리 가드(40)에만 닿을 수 있게 되어 있다. In the edge guard 40, the inner wall surface 41 of the edge guard 40 protrudes further inward than the passage hole 14. Accordingly, the FPC 30 is prevented from directly contacting the inner wall surface (ie, the upper case 10a) of the through hole 14, and may only touch the edge guard 40 made of a softer material. It is.

따라서, 제조 또는 조립 공차 등에 의해 상기 에프피씨비(30)가 도 2a에서 좌측 또는 우측으로 치우치는 현상이 발생하더라도, 에프피씨비(30)의 측면이 연질의 테두리 가드(40)에 닿게 되므로 에프피씨비(30)의 측면부에 대한 손상이 발생하지 않게 된다. 또한, 에프피씨비(30)가 굴곡될 때, 에프피씨비(30)의 상면(도 2b에 있어서 우측면)이 연질의 테두리 가드(40)에 닿게 되므로, 에프피씨비(30)의 상면에 대한 손상도 발생하지 않게 된다. Therefore, even if a phenomenon occurs in which the PCC 30 is biased to the left or right side in FIG. 2A due to manufacturing or assembly tolerances, the side surface of the PCC 30 comes into contact with the soft edge guard 40. Damage to the side of the) does not occur. In addition, when the FPC 30 is bent, the upper surface (the right side in FIG. 2B) of the FPCB 30 comes into contact with the soft rim guard 40, thereby causing damage to the top surface of the FPCB 30. You will not.

여기서, 상기 테두리 가드(40)는, 상기 상부 케이스(10a)의 전면(도 2b에서 우측면)과 배면(도 2b에서 좌측면)중 한 쪽면에만 형성될 수도 있고, 양쪽면에 걸쳐 형성될 수도 있다. Here, the edge guard 40 may be formed only on one side of the front surface (right side in FIG. 2B) and the rear surface (left side in FIG. 2B) of the upper case 10a, or may be formed on both sides. .

또한, 상기 테두리 가드(40)는, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 것과 같이, 상기 상부 케이스(10a)에 일체로 성형(예: 2중 사출 성형)하는 방법으로 구비할 수 있다. 이와는 달리, 도 2d 및 도 2e에 도시된 것과 같이, 테두리 가드(40)를 별도로 제작하여 상부 케이스(10a)에 스크류 등의 수단으로 체결하거나, 본딩 등에 의해 접합하는 방법으로 구비할 수도 있다. In addition, the edge guard 40, as shown in Figures 2a to 2c, may be provided by a method of integrally molding (for example, double injection molding) to the upper case (10a). Alternatively, as illustrated in FIGS. 2D and 2E, the edge guard 40 may be separately manufactured and fastened to the upper case 10a by a screw or the like, or may be provided by bonding or the like.

상기 테두리 가드(40)는, 전술한 바와 같이, 상기 상부 케이스(10a)의 재질보다 연질의 것을 사용하는데, 이에 적합한 재질로서는 합성수지, 고무9특히 우레탄 고무), 또는 실리콘 고무 등을 사용할 수 있다. As described above, the edge guard 40 is softer than the material of the upper case 10a, but suitable materials may be synthetic resin, rubber 9, especially urethane rubber, or silicone rubber.

첨부도면 도 3a 내지 3e에는, 본 발명에 따라, 상기 테두리 가드(40)를 하부 본체(10)의 상부 케이스(10a)에 2중 사출로서 일체로 성형하기 위한 금형 장치가 도시되어 있다. 3A to 3E, according to the present invention, a mold apparatus for integrally molding the edge guard 40 as a double injection into the upper case 10a of the lower body 10 is shown.

먼저, 도 3a에 도시된 것과 같이, 금형 장치(100)는, 고정 다이(100a)와 가동 다이(100b)를 가지며, 각 고정 다이(100a)와 가동 다이(100b)에는 각각 몰드 캐비티를 형성하기 위한 인서트(110)(150)가 구비되어 있다. 상기 가동 다이(100b)는 통상적인 방법에 의해, 상기 고정 다이(100a)에 대하여 전진과 후퇴 동작이 가능하고, 후퇴하 이후 회전이 가능하게 설치된다. 그리고, 상기 고정 다이(100a)에는 용융 원료의 주입을 위한 2개의 스프루(120)가 구비되어 있고, 가동 다이(100b)에는 성형된 상부 케이스(10a)를 취출하기 위한 이젝터 핀(160)들이 구비되어 있다. First, as shown in FIG. 3A, the mold apparatus 100 has a fixed die 100a and a movable die 100b, and each mold die 100a and the movable die 100b respectively form a mold cavity. Inserts 110 and 150 are provided. The movable die 100b is installed in a conventional manner so as to be capable of forward and backward movement with respect to the fixed die 100a and to be rotatable after retreat. In addition, the fixed die 100a is provided with two sprues 120 for injecting molten raw material, and the movable die 100b includes ejector pins 160 for taking out the molded upper case 10a. It is provided.

도 3b 내지 도 3e는, 상기한 금형 장치(100)의 고정 다이(100a) 및 가동 다이(100b)의 인서트(110)(150) 부분의 구성을 확대하여 도시한 도면이 도시되어 있다. 도 2a 내지 도 2c에 도시된 본 발명에 따른 테두리 가드(40)가 구비된 하부 본체(10)의 상부 케이스(10a)를 병행하여 참조한다. 3B to 3E show enlarged views of the configurations of the insert die 110 and the portions of the stationary die 100a and the movable die 100b of the mold apparatus 100 described above. Reference is made in parallel to the upper case 10a of the lower body 10 provided with the rim guard 40 according to the invention shown in FIGS. 2a to 2c.

도 3b 내지 도 3e에 도시된 것과 같이, 상부 케이스(10a)에 테두리 가드(40)를 일체로 2중 사출하기 위한 금형 장치에 있어서, 가동 다이(100b)의 인서트(150) 의 좌,우 양측에는, 상부 케이스 형상에 대응하는 케이스용 캐비티(151) 및 테두리 가드(40)의 형상에 대응하는 테두리 가드용 캐비티(152)를 가지는 몰드 캐비티가 상기 가동 다이(100b)의 회전 중심에 대하여 대칭적으로 즉, 좌,우에 서로 반대방향으로 짝을 이루어 형성되어 있다. 따라서, 가동 다이(100b)를 180도 각도로 회전시키면, 좌측의 몰드 캐비티와 우측의 몰드 캐비티가 서로 자리를 바꾸게 된다. As shown in FIGS. 3B to 3E, in the mold apparatus for integrally injecting the rim guard 40 into the upper case 10a integrally, both left and right sides of the insert 150 of the movable die 100b. The mold cavity having the case cavity 151 corresponding to the upper case shape and the edge guard cavity 152 corresponding to the shape of the edge guard 40 is symmetrically with respect to the center of rotation of the movable die 100b. That is, left and right are formed in pairs in opposite directions to each other. Therefore, when the movable die 100b is rotated at an angle of 180 degrees, the mold cavity on the left side and the mold cavity on the right side exchange positions with each other.

그리고, 고정 다이(100a)의 인서트(110)의 좌측 또는 우측(도면상 좌측)에는, 상기 가동 다이(100b)의 좌측 몰드 캐비티의 케이스용 캐비티(151)에 삽입되어 그의 테두리 가드용 캐비티(152)의 상면을 막는 막음용 돌출부(111)가 형성되고, 상기 테두리 가드용 캐비티(152)에 용융 원료를 주입하기 위한 스프루(120)가 구비되어, 상기 스프루(120)의 분출 구멍인 노즐(120a)이 상기 테두리 가드용 캐비티(152)를 향하여 형성되어 있다. Then, the left side or the right side (left side in the drawing) of the insert 110 of the fixed die 100a is inserted into the case cavity 151 of the left mold cavity of the movable die 100b, and the edge guard cavity 152 thereof. A blocking protrusion 111 for blocking the upper surface of the nozzle is formed, and a sprue 120 for injecting a molten raw material into the edge guard cavity 152 is provided, and a nozzle which is a spout hole of the sprue 120 ( 120a is formed toward the edge guard cavity 152.

상기 고정 다이(100a)의 인서트(110)의 좌측 또는 우측 중 나머지 한쪽(도면상 우측)에는, 상기 가동 다이(100b)의 우측 몰드 캐비티의 상부 케이스용 캐비티(151)에 에프피씨비 통과공(14)을 형성하기 위한 통과공용 돌출부(112)와 입력키 설치공(12a)을 형성하기 위한 입력키용 돌출부(113)등 상부 케이스(100b)에 형성될 각종의 구멍들에 대응한 돌출부들이 형성되어 있고, 상기 케이스용 캐비티(151)에 용융 원료를 주입하기 위한 스프루(120)가 구비되고, 상기 스프루(120)의 분출 구멍인 노즐(120)이 상기 케이스용 캐비티(152)를 향해 형성되어 있다. On the other side (right side of drawing) of the left side or the right side of the insert 110 of the said fixed die 100a, the FPC ratio through-hole 14 is carried out to the upper case cavity 151 of the right mold cavity of the said movable die 100b. Protrusions corresponding to various holes to be formed in the upper case 100b, such as a through-hole protrusion 112 for forming a hole and an input key protrusion 113 for forming an input key installation hole 12a, are formed. A sprue 120 for injecting molten raw material into the case cavity 151 is provided, and a nozzle 120, which is a blowing hole of the sprue 120, is formed toward the case cavity 152.

따라서, 도 3c에 잘 도시된 바와 같이, 가동 다이(100b)가 전진하여 고정 다이(100a)에 결합되면, 고정 다이(100a)의 좌측의 막음용 돌출부(111)는 가동 다이 (100b)의 좌측의 케이스용 캐비티(151)에 삽입되어 해당 부위의 테두리 가드용 캐비티(152)를 막는다. 그리고, 고정 다이(100a)의 좌측의 스프루(120)의 노즐이 좌측의 테두리 가드용 캐비티(152)에 일치하게 된다. 따라서, 상기 스프루(120)로부터 테두리 가드(40)의 재질에 해당되는 용융 원료가 분사되면, 이 용융 원료는 테두리 가드용 캐비티(152)에 주입된다. Therefore, as shown in FIG. 3C, when the movable die 100b is advanced and coupled to the fixed die 100a, the blocking protrusion 111 on the left side of the fixed die 100a is left of the movable die 100b. The case is inserted into the cavity 151 to prevent the edge guard cavity 152 of the corresponding portion. Then, the nozzle of the sprue 120 on the left side of the fixed die 100a coincides with the rim guard cavity 152 on the left side. Therefore, when the molten raw material corresponding to the material of the edge guard 40 is injected from the sprue 120, the molten raw material is injected into the cavity 152 for the edge guard.

이와 같이, 좌측의 테두리 가드용 캐비티(152)에 용융 원료를 주입한 다음, 가동 다이(100b)를 후퇴시켜 180도 회전시키면, 용융 원료가 주입된 좌측의 테두리 가드용 캐비티(152)는 우측으로 이동하게 된다. 이 상태에서 가동 다이(100b)를 고정 다이(100a)에 결합시키면 고정 다이(100a)의 우측의 통과공용 돌출부(112)와 입력키용 돌출부(113)가 케이스용 캐비티(151)에 삽입된다. 상기 통과공용 돌출부(112)와 입력키용 돌출부(113)는 단말기의 상부 케이스(10a)에 형성될 통과공(14)과 입력키 버튼(12) 지점에 위치하게 되므로, 상기 통과공용 돌출부(112)의 주변으로 상기 테두리 가드용 캐비티(152)에 주입된 용융 원료 표면이 노출된다. 이와 같은 상태에서 고정 다이(120)의 우측의 스프루(120)로부터 상부 케이스(10a)의 재질에 해당하는 용융 원료를 케이스용 캐비티(151)에 주입하면, 주입된 용융 원료는 상기 테두리 가드용 캐비티(152)에 먼저 주입되어 있는 용융 원료와 결합하게 됨으로써, 테두리 가드(40)가 일체로 결합된 상부 케이스(10a)를 용이하게 제조할 수가 있다. As described above, when the molten raw material is injected into the left edge guard cavity 152 and then the movable die 100b is retracted and rotated 180 degrees, the left edge guard cavity 152 to which the molten raw material is injected is moved to the right. Will move. When the movable die 100b is coupled to the fixed die 100a in this state, the through hole protrusion 112 and the input key protrusion 113 on the right side of the fixed die 100a are inserted into the case cavity 151. Since the through hole protrusion 112 and the input key protrusion 113 are positioned at the through hole 14 and the input key button 12 to be formed in the upper case 10a of the terminal, the through hole protrusion 112. The surface of the molten raw material injected into the edge guard cavity 152 is exposed to the periphery. In this state, when the molten raw material corresponding to the material of the upper case 10a is injected into the case cavity 151 from the sprue 120 on the right side of the fixed die 120, the injected molten raw material is the edge guard cavity. By being combined with the molten raw material first injected into 152, the upper case 10a in which the edge guard 40 is integrally combined can be easily manufactured.

이와 같이, 본 발명에 따른 금형 장치를 이용하여 테두리 가드(40)를 일체로 구비하는 하부 본체(10)의 상부 케이스(10a)를 성형하는 과정을 도 4a 및 도 4b를 참조하여 좀 더 구체적으로 설명한다. As such, the process of molding the upper case 10a of the lower body 10 having the edge guard 40 integrally using the mold apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 4A and 4B. Explain.

즉, 도 4a의 (가)와 같이, 고정 다이(100a)에 가동 다이(100b)가 결합된 상태에서, 좌측의 스프루(120)로부터 테두리 가드(40)의 재질에 해당되는 용융 원료를 분사하여 테두리 가드용 캐비티(152)에 주입한다. 이때, 좌측의 케이스용 캐비티(151)에는 고정 다이(100a)측의 막음용 돌출부(111)가 삽입되어 있으므로, 주입되는 용융 원료는 테두리 가드용 캐비티(152)에만 주입되고 케이스용 캐비티(151)로는 주입되지 못한다. That is, as shown in FIG. 4A, in the state where the movable die 100b is coupled to the fixed die 100a, the molten raw material corresponding to the material of the edge guard 40 is sprayed from the sprue 120 on the left side. To be injected into the rim guard cavity 152. At this time, since the blocking protrusion 111 on the fixed die 100a side is inserted into the case cavity 151 on the left side, the injected molten raw material is only injected into the edge guard cavity 152 and injected into the case cavity 151. I can't.

이어서, 수초 이내에 도 4a의 (나)와 같이, 가동 다이(100b)를 후퇴시켜 고정 다이(100a)로부터 분리한다. 그러면, 가동 다이(100b)의 좌측의 테두리 가드용 캐비티(152)에 용융 원료가 계속적으로 들어있는 상태가 된다. Then, within a few seconds, the movable die 100b is retracted and separated from the fixed die 100a as shown in FIG. 4A (b). Then, the molten raw material continuously enters into the rim guard cavity 152 on the left side of the movable die 100b.

이어서, 도 4a의 (다)에 도시된 것과 같이, 가동 다이(100b)를 180도 각도 회전시킨다. 그러면, 용융 원료가 주입되어 있는 좌측의 테두리 가드용 캐비티(152)와 좌측의 케이스용 캐비티(151)는 우측으로 옮겨가게 되고, 우측의 비어있는 캐비티(151,152)들은 좌측으로 옮겨가게 된다. Then, as shown in (c) of FIG. 4A, the movable die 100b is rotated 180 degrees. Then, the edge guard cavity 152 on the left side and the case cavity 151 on the left side to which the molten raw material is injected are moved to the right side, and the empty cavities 151 and 152 on the right side are moved to the left side.

이어서, 도 4b의 (가)에 도시된 것과 같이, 가동 다이(100b)를 전진시켜 고정 다이(100a)에 결합시킨다. 그러면, 고정 다이(100a)의 우측의 통과공용 돌출부(112)와 입력키용 돌출부(113)가 케이스용 캐비티(151)에 삽입된다. 상기 통과공용 돌출부(112)와 입력키용 돌출부(113)는 단말기의 상부 케이스(10a)에 형성될 통과공(14)과 입력키 버튼(12)에 해당되는 지점에 위치하게 되므로, 상기 통과공용 돌출부(112)의 주변으로 상기 우측의 테두리 가드용 캐비티(152)에 주입된 용융 원료 표면이 노출된다. 그리고, 좌측의 비어있는 케이스용 캐비티(151)에 고정 다이의 막음용 돌출부(111)가 삽입되고, 좌측의 테두리 가드용 캐비티(152)에는 주입이 가능한 상태가 된다. Subsequently, as shown in FIG. 4B, the movable die 100b is advanced and coupled to the fixed die 100a. Then, the through hole protrusion 112 and the input key protrusion 113 on the right side of the fixing die 100a are inserted into the case cavity 151. The through hole protrusion 112 and the input key protrusion 113 are located at a point corresponding to the through hole 14 and the input key button 12 to be formed in the upper case 10a of the terminal, the protrusion for the through hole The molten raw material surface injected into the edge guard cavity 152 on the right side is exposed to the periphery of 112. Then, the blocking protrusion 111 of the fixed die is inserted into the empty case cavity 151 on the left side, and the left edge guard cavity 152 is in a state capable of being injected.

이와 같은 상태에서, 도 4b의 (나)에 도시된 것과 같이, 좌,우측 스프루(120,120) 모두에 각각 해당하는 용융 원료를 공급한다. 그러면, 좌측의 스프루(120)를 통하여는 좌측의 비어있던 테두리 가드용 캐비티(152)에 원료의 주입이 이루어지고, 우측의 스프루(120)를 통하여는 우측의 비어있는 케이스용 캐비티(151)에 원료의 주입이 이루어진다. 따라서, 우측의 케이스용 캐비티(151)에 주입된 케이스용 용융 원료는 상기 테두리 가드용 캐비티(152)에 미리 주입되어 있는 원료 표면에 접촉하게 되어 서로 결합하게 됨으로써, 테두리 가드(40)가 일체로 결합된 상부 케이스(10a)가 성형된다. In this state, as shown in (b) of FIG. 4B, molten raw materials corresponding to both the left and right sprues 120 and 120 are supplied. Then, the raw material is injected into the vacant edge guard cavity 152 on the left side through the sprue 120 on the left side, and the empty case for cavity 151 on the right side through the sprue 120 on the right side. Injection of raw materials is carried out. Accordingly, the case molten raw material injected into the case cavity 151 on the right side is brought into contact with the surface of the raw material pre-injected into the edge guard cavity 152 to be bonded to each other, whereby the edge guard 40 is integrally coupled. The upper case 10a is molded.

이와 같이, 우측의 몰드 캐비티를 통하여 상부 케이스(10a)의 성형이 완료되면, 도 4b의 (다)와 같이, 가동 다이(100b)를 후퇴시킨 다음 이젝터 핀(160)을 작동시켜 우측의 몰드 캐비티로부터 상기 완성된 상부 케이스(10a)를 취출한다. 이 경우, 좌측의 몰드 캐비티의 테두리 가드용 캐비티(152)에는 용융 원료가 주입되어 있는 상태를 그대로 유지하게 된다. As such, when molding of the upper case 10a is completed through the mold cavity on the right side, as shown in FIG. 4B, the movable die 100b is retracted and the ejector pin 160 is operated to operate the mold cavity on the right side. The completed upper case 10a is taken out from the tube. In this case, the state where the molten raw material is injected into the edge guard cavity 152 of the left mold cavity is maintained as it is.

상기와 같은 상태에서, 가동 다이(100b)를 다시 180도 각도 회전시키면 도 4a의 (다)와 같은 상태가 되며, 따라서, 도 4a의 (다)로부터 도 4b의 (다)의 공정을 반복하여 수행함으로써 테두리 가드(40)가 일체화 된 상부 케이스(10a)를 연속하여 용이하게 제조할 수가 있다. In the above state, when the movable die 100b is rotated 180 degrees again, the state becomes as shown in FIG. 4A (C). Therefore, the process of FIG. 4A to (C) is repeated. By carrying out, the upper case 10a in which the edge guard 40 is integrated can be easily manufactured continuously.

첨부 도면 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 장치의 다른 실시예를 설명하기 위한 가동 다이의 성형부(평면도)를 보여주는 도면이다. 5A and 5B are views showing a molded part (top view) of a movable die for explaining another embodiment of a mold apparatus according to another embodiment of the present invention.

먼저, 도 5a에 도시된 성형부의 형태는, 가동 다이(100b)의 좌,우 몰드 캐비티(케이스용 캐비티 및 테두리 가드용 캐비티를 가지는 몰드 캐비티) 쌍(a, X)(b, Y)(c,Z)이 3개의 종렬(縱列)로 배치된 형태로 이루어져 있다. 이는 도 3a 내지 도 3e에 도시된 실시예와 같이, 서로 반대 방향을 가지는 좌,우 몰드 캐비티 쌍을 하나(1종렬)만 구비할 수도 있고, 다수개의 종렬로 구비할 수도 있음을 보여주는 것이다. 좌,우 몰드 캐비티들은, 가동 다이(100b)가 180도 각도 회전하였을 때, 반대측의 몰드 캐비티에 위치적으로 일치하도록 하여야 하므로, 도 5a에 도시된 것과 같이, 가동 다이(100b)의 회전 중심은, 가운데 열의 좌,우측 몰드 캐비티(b, Y) 사이의 중앙 지점이 되어야 한다. 이러한 점을 고려하면, 몰드 캐비티 들의 종렬의 개수는 1, 3, 5, 7, 9...의 홀수로 이루어지는 것이 바람직하다. First, the shape of the molded part shown in FIG. 5A is a pair of molds (a, X) (b, Y) (c, having left and right mold cavities (a mold cavity having a cavity for a case and a rim guard) of the movable die 100b. Z) consists of three rows arranged in a row. 3A to 3E, this shows that only one pair of left and right mold cavities having opposite directions to each other may be provided (one column) or may be provided in multiple columns. Since the left and right mold cavities should be aligned with the mold cavity on the opposite side when the movable die 100b is rotated by 180 degrees, the center of rotation of the movable die 100b is as shown in FIG. 5A. It should be the center point between the left and right mold cavities (b, Y) in the middle row. In view of this, it is preferable that the number of columns of the mold cavities is an odd number of 1, 3, 5, 7, 9.

또한, 도 5a에 도시된 본 발명에 있어서, 고정 다이(100a)의 형태는, 도 5a에 특별히 도시하지는 않았지만, 앞서 도 3a 내지 도 3e를 통하여 설명한 것과 마찬가지로, 그의 좌,우측중 한쪽에는, 상기 좌측의 몰드 캐비티(a, b, c)들에 대응하는 막음용 돌출부(111)와 테두리 가드용 캐비티(152)에 용융 원료를 주입하기 위한 스프루(120)가 구비된다. 또한, 반대측에는, 상기 우측의 몰드 캐비티(X, Y, Z)에 대응하는 통과공용 돌출부(112)와 입력키용 돌출부(113)등 상부 케이스(10a)에 형성될 각종의 구멍들에 대응한 돌출부들이 형성되는 한편, 케이스용 캐비티(151)에 용융 원료를 주입하기 위한 스프루(120)가 구비된다. In addition, in the present invention shown in FIG. 5A, the form of the fixed die 100a is not particularly shown in FIG. 5A, but as described above with reference to FIGS. 3A to 3E, one of the left and right sides thereof is described above. A sprue 120 for injecting a molten raw material into the blocking protrusion 111 and the edge guard cavity 152 corresponding to the mold cavities a, b and c on the left side is provided. Also, on the opposite side, protrusions corresponding to various holes to be formed in the upper case 10a such as through hole protrusions 112 and input key protrusions 113 corresponding to the mold cavities X, Y, and Z of the right side. On the other hand, the sprue 120 for injecting the molten raw material into the case cavity 151 is provided.

첨부 도면 도 5b에는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 장치의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 가동 다이의 성형부(몰드 캐비티)를 보여주는 도면이 도시되어 있다. In the accompanying drawings, FIG. 5B is a view showing a molded part (molded cavity) of a movable die for explaining another embodiment of a mold apparatus according to another embodiment of the present invention.

먼저, 도 5b에 도시된 성형부의 형태는, 가동 다이(100b)의 도면상 상,하부에 서로 반대 방향을 가지는 몰드 캐비티 쌍(a1, a2)이 배치된 형태로 이루어져 있다. 이는 도 3a 내지 도 3e에 도시된 실시예와 달리, 서로 반대 방향을 가지는 몰드 캐비티 쌍을 상,하로 배치할 수도 있음을 보여주는 것이다. 상,하 몰드 캐비티들은, 가동 다이(100b)가 180도 각도 회전하였을 때, 반대측의 몰드 캐비티에 위치적으로 일치하도록 하여야 하므로, 도 5b에 도시된 것과 같이, 가동 다이(100b)의 회전 중심은, 상,하측 몰드 캐비티(a1, a2) 사이의 중앙 지점이 되어야 한다. 이러한 점을 고려하면, 상,하의 몰드 캐비티 쌍(a1, a2)의 개수를 좌,우측 방향으로 더 늘이는 것이 가능하다. 이 경우에도 상,하의 몰드 캐비티 쌍(a1, a2)의 횡렬(橫列)의 개수는 1, 3, 5, 7, 9...의 홀수로 이루어지는 것이 바람직하다. First, the shape of the molding part illustrated in FIG. 5B is formed in a form in which mold cavity pairs a1 and a2 having opposite directions are arranged on the upper and lower parts of the movable die 100b. This shows that unlike the embodiment illustrated in FIGS. 3A to 3E, mold cavity pairs having opposite directions may be disposed up and down. Since the upper and lower mold cavities should be aligned with the mold cavity on the opposite side when the movable die 100b is rotated 180 degrees, the center of rotation of the movable die 100b is as shown in FIG. 5B. It should be the center point between the upper and lower mold cavities a1 and a2. In consideration of this point, it is possible to further increase the number of upper and lower mold cavity pairs a1 and a2 in the left and right directions. Also in this case, it is preferable that the number of rows of upper and lower mold cavity pairs a1 and a2 is an odd number of 1, 3, 5, 7, 9.

또한, 도 5b에 도시된 본 발명에 있어서, 고정 다이(100a)의 형태는, 도 5b에 특별히 도시하지는 않았지만, 도 3a 내지 도 3b에서 설명한 것과 마찬가지로, 그의 상측 또는 하측 부분 중 한쪽에는 막음용 돌출부(111)와 테두리 가드용 캐비티(152)에 용융 원료를 주입하기 위한 스프루(120)가 구비되고, 나머지 한쪽 부분에는 상기 하측의 몰드 캐비티(a2)에 대응하는 통과공용 돌출부(112)와 입력키용 돌출부(113)등 상부 케이스(10a)에 형성될 각종의 구멍들에 대응한 돌출부들이 형성되는 한편, 케이스용 캐비티(151)에 용융 원료를 주입하기 위한 스프루(120)가 구비된다. In addition, in the present invention shown in FIG. 5B, the shape of the fixed die 100a is not particularly shown in FIG. 5B, but similarly to that described in FIGS. 3A to 3B, one of the upper and lower portions thereof has a blocking protrusion. A sprue 120 for injecting molten raw material into the 111 and the rim guard cavity 152 is provided, and the other part is provided with a through hole protrusion 112 corresponding to the lower mold cavity a2. Protrusions corresponding to various holes to be formed in the upper case 10a, such as the key protrusion 113, are formed, while a sprue 120 for injecting molten raw material into the case cavity 151 is provided.

이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예가 상세하게 설명되었으나, 이는 본 발명의 하나의 양호한 실시예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예는 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다. In the foregoing description, specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail, but this is only one preferred embodiment of the present invention, and the protection scope of the present invention is not limited thereto. In addition, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are It goes without saying that it belongs to the appended claims of the invention.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 에프피씨비 보호 구조를 가지는 슬라이드형 휴대 단말기에 의하면, 하부 본체와 상부 본체를 전기,신호적으로 연결하는 에프피씨비의 통과를 위하여 하부 본체의 상부 케이스에 형성된 통과공 둘레에, 연질의 테두리 가드를 구비함으로써, 단말기의 상부 본체를 열거나 닫는 동작 중에 에프피씨비가 손상되는 것을 방지할 수가 있다. As described above, according to the slide-type portable terminal having the FPC protection structure according to the present invention, a through-hole formed in the upper case of the lower body for the passage of the FPC which electrically and signally connects the lower body and the upper body By providing a soft edge guard on the periphery, the FPC ratio can be prevented from being damaged during the operation of opening or closing the upper body of the terminal.

또한, 본 발명에 따른 금형 장치 및 제조 방법에 의하면, 에프피씨비 통과공에 연질의 테두리 가드가 일체로 형성된 휴대 단말기의 상부 케이스를 매우 용이하게 제조할 수가 있다. Moreover, according to the mold apparatus and manufacturing method which concern on this invention, the upper case of the portable terminal in which the soft edge guard was integrally formed in the FPC ratio passing hole can be manufactured very easily.

Claims

The upper body is coupled to the upper body to be able to slide up and down, the front of the upper body is provided with a liquid crystal screen, the lower body is composed of the upper case and the lower case, the upper case of the lower body In the slide-type portable terminal is formed in the through hole for the wiring of the FPC ratio connecting the main board of the lower main body and the LCD driving of the upper main body of the LCD to the electrical, signal,

A sliding type portable terminal having an FPC protection structure, wherein an edge guard made of a material softer than the FPC is integrally provided around the passage hole of the upper case of the lower body.

The method of claim 1,

And the frame guard is integrally molded by double injection into the upper case of the lower body.

The method of claim 1,

The edge guard is manufactured separately from the upper case is a slide-type portable terminal having an FPC protection structure, characterized in that coupled to the periphery of the through hole of the upper case by screw fastening or bonding.

The upper body is coupled to the lower body to enable the upper and lower sliding movement, the front of the upper body is provided with a liquid crystal screen, the lower body is composed of the upper case and the lower case, the upper portion of the lower body The case has a slide-type portable terminal having various holes such as a through hole and an input key installation hole for wiring of the PC to electrically and signally connect the main board of the lower body to the LCD driving of the upper body. A mold apparatus for manufacturing a frame guard for protection of the FPCB integrally around the FPCB passing hole formed in the upper case of the terminal.

A fixed die having an insert;

An insert facing the insert of the fixed die is provided, and includes a movable die capable of engaging and detaching the fixed die back and forth with respect to the fixed die, and capable of rotating 180 degrees when separated from the fixed die. ,

In the insert of the movable die, a case cavity and an edge guard cavity corresponding to the upper case shape and the edge guard are formed in pairs in opposite directions on both sides with respect to the center of rotation of the movable die. When rotated at an angle of 180 degrees, the case cavity and the rim guard cavity on one side is made to swap positions with the case cavity and the rim guard cavity on the other side,

In the insert of the fixed die, a blocking protrusion is inserted into the case cavity on one side formed in the movable die to block the upper surface of the edge guard cavity in the corresponding portion, and the other case cavity formed in the movable die is provided in the case cavity. Protrusions corresponding to various holes to be formed in the upper case, such as a through hole protrusion and an input key protrusion, are inserted into the corresponding case cavity to form an FPC pass hole and an input key installation hole.

The sprue for injecting the molten raw material corresponding to the material of the rim guard is provided on one side of the rim guard cavity of the movable die on the side where the blocking projection of the fixed die is formed,

On the side where the protrusions corresponding to various holes to be formed in the upper case of the fixed die are formed, on the opposite side of the cavity of the both sides of the movable die on the opposite side to the material injection sprue corresponding to the material of the edge guard Sprues for injecting the molten raw material for the upper case is provided,

The movable die is provided with ejector pins for taking out the molded upper case from the cavity for both sides thereof, respectively.

The method of claim 4, wherein

The case cavity and the edge guard cavity pair formed on both sides with respect to the center of rotation of the movable die, and the pair of protrusions corresponding to the blocking protrusions and various holes of the fixing die corresponding thereto, Molding apparatus, characterized in that arranged on the left, right side relative to the center of rotation of the movable die, they are again arranged in one or more columns, the at least one column consists of an odd number of rows.

The method of claim 4, wherein

The case cavity and the edge guard cavity pair formed on both sides with respect to the center of rotation of the movable die, and the pair of protrusions corresponding to the blocking protrusions and various holes of the fixing die corresponding thereto, Molding apparatus, characterized in that arranged above and below the center of rotation of the movable die, they are again arranged in one or more rows, wherein the at least one row consists of an odd number of rows.

A slide-type portable terminal having a variety of holes, such as a pass through hole for a PCC pass and an input key installation hole, using the mold apparatus according to claim 4, and integrally provided with a rim guard formed around the through hole. In the method of manufacturing the upper case of the lower body of the,

A step of injecting a molten raw material corresponding to the material of the rim guard from the sprue of one side corresponding to the rim guard cavity on one side in the state in which the movable die is coupled to the fixed die and injecting it to the rim guard cavity (a) ;

Retracting the movable die to separate it from the fixed die, rotating the movable die at an angle of 180 degrees, repositioning the movable cavity for both the case cavity and the edge gird cavity to advance the movable die to recombine with the fixed die ( b);

Through the sprue on one side, the molten raw material corresponding to the rim guard is injected into the rim guard cavity on one side that is empty, and simultaneously melted in advance in the step (a) through the sprue on the other side. The upper part in which the edge guard is integrated by injecting the raw material corresponding to the material of the upper case into the case cavity of the portion where the edge guard cavity is injected with the raw material and contacting each other by contacting the surface of the raw material first injected into the edge guard cavity. Molding the case (c); And

(D) retracting the movable die to separate it from the fixed die and operating the ejector pin 160 to retrieve the molded upper case;

Thereafter, the steps (b) to (d) are repeatedly performed.