KR100635853B1 - 드럼세탁기의 샤프트 - Google Patents

Abstract

회전드럼과, 회전드럼을 구동시키기 위한 샤프트와, 샤프트와 회전드럼을 연결시키기 위하여 회전드럼의 후면에 결합되는 샤프트 플랜지를 포함하는 드럼세탁기에 있어서, 샤프트는 샤프트 플랜지의 금형에 삽입되어 함께 다이캐스팅되되 샤프트 플랜지와 결합되는 샤프트의 외주부에는 복수의 톱니를 가지는 톱니부가 형성되며 톱니부는 그 단면이 완만한 곡선을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 샤프트를 제공한다. 톱니부가 쉽게 마모되거나 파손되지 않으며 샤프트 플랜지와 견고하게 결합되므로 비용이 절감되며 제품의 내구성이 향상되는 효과가 있고, 샤프트 플랜지와 넓은 면에서 견고히 결합되므로 소음이 감소되며 회전드럼에 충분한 회전력을 전달할 수 있어 성능이 향상되는 효과가 있다.

Description

드럼세탁기의 샤프트{Shaft of Drum type washing machine}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트의 장착상태를 보여주는 사시도이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트를 나타낸 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*

1 : 회전드럼 11: 회전드럼의 후면

2 : 샤프트 플랜지 21 : 아암

3 : 샤프트 31 : 톱니부

32 : 샤프트의 타단부

본 발명은 드럼세탁기의 샤프트에 관한 것로, 더욱 상세하게는 드럼세탁기의 샤프트의 일단부에 형성되는 톱니부의 치형을 변경시켜, 샤프트가 샤프트 플랜지에 삽입되어 일체로 다이캐스팅되는 경우에 사이 공간이 잘 채워지지 않는 점을 개선한 드럼세탁기의 샤프트에 관한 것이다.

일반적으로 드럼세탁기는 하우징과, 하우징 내에 설치되는 고정 터브와, 고 정 터브 내에 회전 가능하도록 설치되는 회전 드럼을 구비하여, 회전드럼 내에 수납된 세탁물을 회전드럼의 회전과 터브 내에 저장되는 세탁수의 낙차에 의하여 세탁하는 가전 제품이다.

이러한 회전드럼에 회전력을 전달하기 위해서는 모터와 회전드럼을 연결하는 샤프트와, 샤프트와 회전드럼을 안정적으로 결합시키기 위한 샤프트 플랜지를 구비하여야 한다. 샤프트는 바 형상으로 주로 강한 토크와 압력을 감당할 수 있도록 금속으로 제작되며, 서로 다른 부재들을 관통하여 결합되어야 하므로 단차가 형성될 수 있을 것이다.

샤프트 플랜지는 주로 복수의 암을 가지며 회전드럼에 결합되는 것인데, 모터로부터의 회전력을 회전드럼에 잘 전달하기 위해서는 샤프트와 샤프트 플랜지가 견고하게 결합되어야 한다. 이렇게 샤프트와 샤프트 플랜지를 견고하게 결합하기 위하여 샤프트 플랜지를 다이캐스팅 하는 과정에서 샤프트 플랜지 금형에 샤프트를 삽입하여 일체로 다이캐스팅을 하는 경우가 많다. 또한, 이 때 각 부재가 서로 더 견고하게 결합되고 큰 접촉력을 발생시킬 수 있도록 샤프트의 단부에 톱니부를 가공하는 경우가 많다.

그런데, 이렇게 샤프트의 단부에 가공되는 톱니부는 일반적으로 각 모서리부가 매우 날카롭게 형성된다. 한편, 다이캐스팅은 고압의 액체 금속을 금형 내부로 주입한 후 굳혀서 형상을 만드는 방법인데, 종래의 샤프트의 단부에 가공된 톱니부는 각 모서리부가 날카로우므로 금속 액이 충분히 유입되지 못하거나, 유입되더라도 기포가 형성되어 샤프트와 샤프트 플랜지가 견고하게 결합되지 못하여 쉽게 파 손되거나 마모되므로 샤프트 어셈블리를 자주 교체하여야 하는 문제점이 발생된다.

또한, 샤프트 플랜지와 결합되는 샤프트의 톱니부가 파손이나 마모에 의하여 파손되므로 서로 헐겁게 결합되어 소음이 발생하고 회전드럼에 회전력을 충분히 전달하지 못하여 제품의 성능이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 샤프트 플랜지와 다이캐스팅 되는 샤프트 일단부의 톱니 형상을 개선하여 샤프트 플랜지와 견고하게 결합되는 드럼세탁기의 샤프트를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트는 회전드럼과, 상기 회전드럼을 구동시키기 위한 샤프트와, 상기 샤프트와 상기 회전드럼을 연결하기 위하여 상기 회전드럼의 후면에 결합되는 샤프트 플랜지를 포함하는 드럼세탁기에 있어서, 상기 샤프트는 상기 샤프트 플랜지의 금형에 삽입되어 함께 다이캐스팅되되 상기 샤프트 플랜지와 결합되는 상기 샤프트의 외주부에는 복수의 톱니를 가지는 톱니부가 형성되며 상기 톱니부는 그 단면이 완만한 곡선을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 톱니부는 소정의 간격을 가지고 두 줄로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 톱니부는 단조가공에 의하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 샤프트 어셈블리 제조방법은 회전력을 전달하기 위한 샤프트와, 상기 샤프트에 의해 회전력을 전달받는 물체와 상기 샤프트를 서로 결합시키기 위한 샤프트 플랜지를 포함하는 샤프트 어셈블리 제조방법에 있어서,

상기 샤프트의 일단부의 외주면에 톱니부를 단조가공하는 단계와,

상기 톱니부를 상기 샤프트 플랜지의 금형에 삽입하여 일체로 알루미늄 다이캐스팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 톱니부를 단조가공하는 단계는 상기 톱니부의 단면이 부드러운 곡선을 이루도록 가공되는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하고자 한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트의 장착상태를 보여주는 사시도이다.

드럼세탁기는 세탁수를 저장할 수 있는 고정터브와 고정터브의 내부에서 회전하며 그 낙차에 의하여 세탁물을 세탁할 수 있도록 하는 회전드럼(1)을 가진다. 회전드럼(1)은 전면에 세탁물을 수납할 수 있도록 개구부가 형성되어 있는 원통형상으로서, 후면(11)에서 모터(미도시)와 연결된다. 이 때 회전드럼(1)은 샤프트(3)에 의하여 회전력을 제공해 주는 모터(미도시)와 결합된다.

회전 드럼(1)의 후면(11)은 대략 평판으로서 여기에 샤프트 플랜지(2)가 결합된다. 샤프트 플랜지(2)는 복수의 아암(arm)(21)을 가지는 부재로서 본 발명의 실시예에서는 아암(21)의 길이가 비교적 짧다. 또한, 그 단부에 회전드럼의 후면(11)과 결합할 수 있는 결합부(21a)가 형성되어 있다. 그러나, 이러한 것은 일 실시예에 불과한 것으로서 당업자가 용이하게 창작할 수 있는 구성이라면 본 발명의 실시예에 한정되지 않을 것이다. 결합부(21a)에는 나사결합을 하기 위한 결합공이 형성된다. 또한, 샤프트 플랜지(2)에는 강도를 향상시키기 위한 주름(21b)이 중심부와 아암(21)에 걸쳐 형성된다. 샤프트 플랜지(2)는 주로 알루미늄으로 다이캐스팅되어 형성된다.

샤프트 플랜지(2)의 중심부에는 샤프트(3)가 결합된다. 샤프트(3)는 베어링(미도시)등 서로 다른 부재들과 결합되어야 하므로 단차를 가지고 형성된다. 샤프트(3)의 형상에 대해서는 도 2를 참조하여 더 자세히 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트를 나타낸 사시도이다.

샤프트(3)은 일단부에 복수의 톱니를 가지는 톱니부(31)이 형성된다. 톱니부(31)는 샤프트(3)의 외주면을 따라 형성된다. 또한, 샤프트(3)와 샤프트 플랜지(도 1의 2 참조) 사이의 접촉력을 더욱 크게 하기 위해서 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기 샤프트의 톱니부(31)은 두 줄로 일정간격을 두고 형성된다. 샤프트(3)의 톱니부(31)는 각 치형(teeth)과 치형들의 결합부가 부드러운 곡선을 형성하도록 만들어진다. 이것은 롤러(roller) 등을 이용한 단조가공에 의해 형성될 수 있을 것이다.

샤프트(3)의 타단부(32)는 모터(미도시) 및 베어링(미도시) 등과 결합되어야 하므로 일정한 간격을 두고 각각 다른 지름을 가지도록 단부가 가공된다. 선삭에 의하여 형성될 수 있을 것이다.

이하에서 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트의 결합방법 및 작용효과를 도면들을 참조하여 설명하기로 한다.

샤프트(3)의 일단부에 톱니부(31)가 단조가공에 의하여 완만한 곡선을 가지 며 모난 부분이 없도록 형성된다. 즉, 횡단면이 모서리가 없이 부드러운 곡선을 가지도록 형성된다. 이러한 톱니부(31)는 마찰력을 증가시키기 위하여 소정의 간격을 가지고 두 줄로 형성된다. 이렇게 형성된 샤프트(3)는 톱니부(31)가 샤프트 플랜지(2)를 다이캐스팅 하기 위한 금형의 중심부에 놓이도록 한 후 샤프트 플랜지(2)와 함께 일체로 알루미늄 다이캐스팅하게 된다. 따라서, 톱니부(31)는 외부에 나타나지 않게 되며 샤프트 플랜지(2)의 두께 방향에 내재된다.

본 발명의 실시예에 따른 샤프트(3)의 톱니부(31)는 그 단면이 완만한 곡선을 형성하므로 고압의 액체 금속을 주입하여도 액체 금속이 주입되지 않는 부분이 없이 모든 부분에 골고루 채워진다. 또한, 모서리부가 없으므로 모서리부 사이에 존재하는 공기로 인하여 기포가 형성되는 경우가 현저히 줄어들게 된다. 따라서, 톱니부(31)의 단부는 샤프트 플랜지(2)와 결합되어 회전하는 경우에도 단면이 파손되거나 마모되는 경우가 현저히 감소하게 된다. 따라서, 샤프트 어셈블리를 자주 교환할 필요가 없으며 비용이 절감되며 제품의 내구성이 향상된다.

또한, 샤프트(3)의 톱니부(31)의 마모, 파손 등으로 인하여 샤프트 플랜지(2) 사이가 뜨는 경우가 줄어들게 되므로 소음이 현저히 감소되며, 드럼세탁기의 동작시에 발생하는 진동도 감소된다. 결과적으로 모터(미도시)가 회전하면 이에 결합되는 샤프트(3)와, 샤프트(3)과 결합되는 샤프트 플랜지(2)가 거의 일체와 마찬가지로 회전하게 되므로 성능이 향상되는 효과가 있는 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트는 톱니부가 쉽게 마모되거나 파손되지 않으며 샤프트 플랜지와 견고하게 결합되므로 비용이 절감되며 제품의 내구성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 샤프트는 샤프트 플랜지와 넓은 면에서 견고히 결합되므로 소음이 감소되며 회전드럼에 충분한 회전력을 전달할 수 있어 성능이 향상되는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 회전드럼과, 상기 회전드럼을 구동시키기 위한 샤프트와, 상기 샤프트와 상기 회전드럼을 연결하기 위하여 상기 회전드럼의 후면에 결합되는 샤프트 플랜지를 포함하는 드럼세탁기에 있어서, 상기 샤프트는 상기 샤프트 플랜지의 금형에 삽입되어 함께 다이캐스팅되되 상기 샤프트 플랜지와 결합되는 상기 샤프트의 외주부에는 복수의 톱니를 가지는 톱니부가 형성되며 상기 톱니부는 그 단면이 완만한 곡선을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 샤프트.
2. 제 1항에 있어서, 상기 톱니부는 소정의 간격을 가지고 두 줄로 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 샤프트.
3. 제 1항에 있어서, 상기 톱니부는 단조가공에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 샤프트.
4. 회전력을 전달하기 위한 샤프트와, 상기 샤프트에 의해 회전력을 전달받는 물체와 상기 샤프트를 서로 결합시키기 위한 샤프트 플랜지를 포함하는 샤프트 어셈블리 제조방법에 있어서,

   상기 샤프트의 일단부의 외주면에 톱니부를 단조가공하는 단계와,

   상기 톱니부를 상기 샤프트 플랜지의 금형에 삽입하여 일체로 알루미늄 다이 캐스팅하는 단계를 포함하는 샤프트 어셈블리 제조방법.
5. 제 4항에 있어서, 상기 톱니부를 단조가공하는 단계는 상기 톱니부의 단면이 부드러운 곡선을 이루도록 가공되는 것을 특징으로 하는 샤프트 어셈블리 제조방법.

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