KR100632290B1 - Liquefied gas pressure holding device - Google Patents

Liquefied gas pressure holding device Download PDF

Info

Publication number
KR100632290B1
KR100632290B1 KR1020020067362A KR20020067362A KR100632290B1 KR 100632290 B1 KR100632290 B1 KR 100632290B1 KR 1020020067362 A KR1020020067362 A KR 1020020067362A KR 20020067362 A KR20020067362 A KR 20020067362A KR 100632290 B1 KR100632290 B1 KR 100632290B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
pressure
liquefied gas
liquefied
vaporizer
Prior art date
Application number
KR1020020067362A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040038427A (en
Inventor
곽대우
Original Assignee
곽대우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 곽대우 filed Critical 곽대우
Priority to KR1020020067362A priority Critical patent/KR100632290B1/en
Publication of KR20040038427A publication Critical patent/KR20040038427A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100632290B1 publication Critical patent/KR100632290B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352—Pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명의 액화가스압력유지장치는 액화 가스(특히, 액화 질소 가스)를 사용하여, 액화 가스로부터 기화된 기체의 압력을 일정하게 유지시켜, 생산설비(예를 들어, 레이저 절단기)에 일정한 압력의 기체를 공급하기 위한 장치에 관한 것이다.The liquefied gas pressure holding device of the present invention uses a liquefied gas (particularly, liquefied nitrogen gas) to maintain a constant pressure of gas vaporized from the liquefied gas, thereby maintaining a constant pressure in a production facility (for example, a laser cutting machine). A device for supplying a gas.

본 발명의 액화 가스 압력 유지 장치는 소량의 액화가스용기를 사용하기 때문에, 비용이 절감되며 공간이 적게 차지하고, 소량의 액화가스용기를 하나씩 교체하면서 사용하기 때문에 가스용기 내에 잔량이 남지 않으며, 기화기와 레이저 절단기 사이에 다수개의 보조탱크를 사용하기 때문에 레이저절단기로 유입되는 질소 가스의 압력이 변동되지 않으며, 이에 따라 별도의 레귤레이터(regulator)를 설치할 필요가 없다는 장점이 있다. 또한, 소량의 기화기를 사용하고, 소화기와 보조탱크가 2단의 구조를 가지기 때문에 종래의 기화기에 비해 1/4정도의 공간만 가지고, 레이저 절단기에 공급되는 압력을 고정 압력(2.5Mpa)으로 유지시킬 수 있으며, 기존의 설비형태보다 생산성과 작업효율성을 10배 이상 향상시킬 수 있다는 장점이 있다. Since the liquefied gas pressure maintaining device of the present invention uses a small amount of liquefied gas container, the cost is reduced and occupies little space, and since the small amount of liquefied gas container is used while replacing one by one, no residual amount remains in the gas container. Since a plurality of auxiliary tanks are used between the laser cutters, the pressure of the nitrogen gas flowing into the laser cutter does not change, and thus there is no need to install a separate regulator. In addition, since a small amount of carburetor is used, and the fire extinguisher and the auxiliary tank have a two-stage structure, it has only 1/4 space than the conventional carburetor and maintains the pressure supplied to the laser cutting machine at a fixed pressure (2.5 Mpa). It can be improved, and the productivity and work efficiency can be improved more than 10 times than the existing type of equipment.

액화가스, 기화기, 압력유지장치, 레이져절단기, CNC절단기등Liquefied gas, vaporizer, pressure holding device, laser cutting machine, CNC cutting machine

Description

액화 가스 압력 유지 장치{THE PRESSURE REGULATION SYSTEM OF THE LIQUEFIED GAS}Liquefied gas pressure maintaining device {THE PRESSURE REGULATION SYSTEM OF THE LIQUEFIED GAS}

도 1은 본 발명인 액화 가스 압력 유지 장치의 개통시스템을 도시하는 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a block diagram which shows the opening system of the liquefied gas pressure holding device of this invention.

도 2는 종래의 액화가스 기화장치의 구성도이다.2 is a configuration diagram of a conventional liquefied gas vaporizer.

도 3은 본 발명인 액화가스압력유지장치의 압력유지를 위한 저장장치를 도시하는 정면도이다.3 is a front view showing a storage device for pressure holding of the liquefied gas pressure holding device of the present invention.

도 4는 본 발명인 액화가스압력유지장치의 압력유지를 위한 저장장치를 도시하는 측면도이다.4 is a side view showing a storage device for pressure holding of the liquefied gas pressure holding device of the present invention.

도 5는 본 발명인 액화가스압력유지장치의 압력유지를 위한 저장장치를 도시하는 평면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1: (액화) 가스용기 2: 기화기
3: 보호틀 4: 배관
5: 배관 6: 후렌지(flange)
7: 생산설비(ex. 레이저 절단기) 8: 공급배관
9: 집합장치 10: 보조탱크
11: 집합장치 12: 압력계
13: 액화가스연결배관 14: 초저온 밸브
15: 격자틀5 is a plan view showing a storage device for pressure holding of the liquefied gas pressure holding device of the present invention.
<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1: (liquefied) gas container 2: vaporizer
3: protection frame 4: piping
5: piping 6: flange
7: Production equipment (ex. Laser cutting machine) 8: Supply piping
9: assembly device 10: auxiliary tank
11: assembly 12: pressure gauge
13: liquefied gas connection pipe 14: cryogenic valve
15: grid

본 발명의 액화가스 압력유지장치는 액화 가스(특히, 액화 질소 가스)를 사용하여, 액화 가스로부터 기화된 기체의 압력을 일정하게 유지시켜, 생산설비(예를 들어, 레이저 절단기)에 일정한 압력의 기체를 공급하기 위한 장치에 관한 것이다.
액화가스를 기체화시켜 사용하는 방법은 액체화된 가스가 담긴 액화가스용기에서 대기식 기화장치를 통해 액화가스를 기체화시켜 생산설비에 직접 공급하여 사용하고 있다. 이러한 설비를 사용하는 생산현장에서는 압력을 유지시켜, 생산설비에 공급해야 하지만 현재의 설비형태로는 더 이상의 압력을 유지시켜주는 형태의 설비가 없어 생산성과 작업효율성이 떨어지고 있다.
다시 말해, 액화가스를 기체화시켜 주는 방법은 액화가스용기에서 대기식 또는 온수식 기화기를 통해서 사용하고 있다. 현재 사용하고 있는 대기식 기화기는 최초 액화가스용기의 압력 2.7Mpa, 액화가스용기에서 기화기, 기화기에서의 압력 2.5Mpa, 기화기에서 생산설비에 사용하는 압력 2.0Mpa, 실제 생산설비에서 필요로 하는 압력 2.2Mpa, 하지만 기존의 기화기 설비로는 이러한 압력을 유지시켜 주지 못할 뿐 아니라 15분 정도의 작업을 할 경우 기화기를 통한 압력은 1.3Mpa, 정도로 압력이 저하된다.
다시 생산 설비를 가동을 위한 압력을 2.2Mpa 까지 올리려면, 기존에 설치되어있는 기화기 용량을 현재의 용량보다 3~4배정도까지 증축해야 함은 물론 설치를 위한 공간적 제약 또한 따른다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 현재의 대체방안은 아무 것도 없다.
예를 들어, 구체적으로 CNC 레이저 절단기에 관련하여 설명하면 다음과 같다. CNC 레이저 절단기는 산소 및 질소가 공급되어야 기능을 수행한다. 레이저 절단기를 사용하여 철판 등을 절단하는 경우에, 산소는 압력이 변동되더라도(파동이 발생되더라도) 레이저 절단기는 작동하나, 질소는 압력이 일정하지 않고 변동되면(즉, 파동이 발생되면), 레이저 절단기는 작동을 중지하게 된다. 즉, 일정한 압력의 질소가 공급되지 않는다면, CNC 레이저 절단기는 중단하게 될 것이다.
이와 같이, 일정한 압력의 질소 공급을 위해서 종래에는 액화질소가스가 담긴 다수개의 가스용기(용량:160Kg) 및 200∼300m3/hr용량의 대용량 기화기를 사용하였다. 즉, 액화질소가스가 담긴 3∼4개를 가스용기를 동시에 열어, 대량의 액화질소가스가 대용량 기화기에서 기체로 기화된 후, CNC 레이저 절단기에 공급되었다. 그러나, CNC 레이저 절단을 하기 위해서는 통상 20∼24bar의 압력을 유지하여야 하나, 이 경우에 있어서는 20∼30분을 견디지 못하고 16bar로 떨어진다는 단점이 있었으며, 가스용기 내에 잔량의 액화가스가 남게되더라도 압력이 떨어지면, 액화가스가 가득 담긴 새로운 가스용기로 교체하여야 하는 단점이 있었다.
이를 극복하기 위해서, 다수개의 가스용기 대신에 대용량(용량:약 5t)의 액화 가스 탱크를 설치하여 사용하거나, 기화기에서 레이저 절단기로 기화된 기체가 사용되기 전에 하나의 보조탱크를 설치하여 사용하였다.
그러나, 대용량의 액화 가스 탱크를 사용하는 경우에는 대용량 액화가스 탱크를 설치하는 데 따른 비용(약 수천만원)이 과다하게 소모되며, 대용량 액화가스 탱크는 부피를 많이 차지함으로 설치하기가 불편하다는 단점이 있었다.
이에 반해, 기화기와 레이저 절단기 사이에 보조탱크를 사용하는 경우에도, 각 가스 용기에서 배출되는 액화 가스의 양이 일정하지 않기 때문에 기화된 기체의 흐름에 따른 파동이 발생하여(즉, 기화된 기체의 압력이 변동함에 따라), 레이저 절단기의 작동이 중지되는 단점이 있었다. 이를 극복하기 위해서, 5Mpa∼25Mpa의 압력을 유지시켜주는 별도의 레귤레이터를 설치하여 사용하였으나, 이 또한, 레귤레이터의 대당 가격이 25∼30만원 정도의 고가임으로 별도의 추가적인 비용이 소모된다는 단점이 있었다.The liquefied gas pressure holding device of the present invention uses a liquefied gas (particularly, liquefied nitrogen gas) to maintain a constant pressure of gas vaporized from the liquefied gas, thereby maintaining a constant pressure in a production facility (for example, a laser cutter). A device for supplying a gas.
In the liquefied gas gasification method, a liquefied gas container containing a liquefied gas is gasified through an atmospheric vaporizer to be directly supplied to a production facility. In the production site using such a facility, the pressure must be maintained and supplied to the production facility. However, in the current facility type, there is no facility that maintains the pressure anymore, thus reducing productivity and work efficiency.
In other words, the method of gasifying the liquefied gas is used in the liquefied gas container through the atmospheric or hot water vaporizer. Atmospheric vaporizers currently in use have a pressure of 2.7 Mpa for the first liquefied gas vessel, a vaporizer for the liquefied gas vessel, a pressure of 2.5 Mpa for the vaporizer, a pressure of 2.0 Mpa for the production equipment in the vaporizer, and a pressure of 2.2 for the actual production equipment. Mpa, but the existing carburetor equipment does not maintain this pressure, but after 15 minutes of work, the pressure through the carburetor drops to 1.3 Mpa.
In order to raise the pressure for operation again to 2.2Mpa, the capacity of the existing carburetor must be increased to 3 ~ 4 times the current capacity, and space constraints for installation are also followed. There is no current alternative to solve this problem.
For example, it will be described in detail with respect to the CNC laser cutting machine as follows. The CNC laser cutting machine must be supplied with oxygen and nitrogen to perform its function. In the case of cutting a steel plate or the like using a laser cutting machine, the oxygen is operated even if the pressure is fluctuated (even if a wave is generated), but if the nitrogen is fluctuated and the pressure is fluctuated (ie, a wave is generated), the laser The cutter will stop working. That is, if a constant pressure of nitrogen is not supplied, the CNC laser cutter will stop.
As such, in order to supply nitrogen at a constant pressure, a plurality of gas containers (capacity: 160 Kg) containing liquefied nitrogen gas and a large capacity vaporizer having a capacity of 200 to 300 m 3 / hr are conventionally used. That is, three to four pieces containing liquefied nitrogen gas were simultaneously opened, and a large amount of liquefied nitrogen gas was vaporized into gas in a large-capacity vaporizer and then supplied to the CNC laser cutting machine. However, CNC laser cutting usually requires a pressure of 20 to 24 bar, but in this case, it has a disadvantage of not being able to endure 20 to 30 minutes and drops to 16 bar, even if a residual amount of liquefied gas remains in the gas container. If there is a fall, there was a disadvantage to replace with a new gas container filled with liquefied gas.
In order to overcome this, a large capacity (capacity: about 5t) liquefied gas tank was used instead of a plurality of gas containers, or one auxiliary tank was installed and used before the vaporized gas was used in the vaporizer.
However, in case of using a large capacity liquefied gas tank, the cost of installing the large capacity liquefied gas tank is excessively consumed. there was.
On the other hand, even when an auxiliary tank is used between the vaporizer and the laser cutting machine, since the amount of liquefied gas discharged from each gas container is not constant, waves due to the flow of vaporized gas are generated (that is, As the pressure fluctuates), the operation of the laser cutter was stopped. In order to overcome this, a separate regulator is installed and used to maintain the pressure of 5Mpa ~ 25Mpa, but also, there is a disadvantage that the additional cost is consumed because the price per unit of the regulator is about 25-300,000 won.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 즉, 본 발명의 목적은 대량의 가스 탱크를 사용하는 것이 아니라 소량의 액화가스용기를 사용하기 때문에, 비용이 절감되며 공간이 적게 차지하며, 소량의 액화가스용기를 하나씩 교체하면서 사용하기 때문에 가스용기 내에 잔량이 남지 않고, 기화기와 레이저 절단기 사이에 다수개의 보조탱크를 사용하기 때문에 레이저절단기로 유입되는 질소 가스의 압력이 변동되지 않으며, 이에 따라 별도의 레귤레이터(regulator)를 설치할 필요가 없는 액화 가스 압력 유지 장치를 제공하는 것이다.
또한, 소량의 기화기를 사용하기 때문에 종래의 기화기에 비해 1/4정도의 공간만 가지고, 레이저 절단기에 공급되는 압력을 고정 압력(약 2.5Mpa)으로 유지시킬 수 있으며, 기존의 설비형태보다 생산성과 작업효율성을 10배 이상 향상시킬 수 있는 액화 가스 압력 유지 장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, that is, the object of the present invention is to use a small amount of liquefied gas container rather than using a large number of gas tank, the cost is reduced and occupies little space, Since the liquefied gas container is used one by one, the remaining amount does not remain in the gas container, and since a plurality of auxiliary tanks are used between the vaporizer and the laser cutting machine, the pressure of the nitrogen gas flowing into the laser cutting machine does not change. It is to provide a liquefied gas pressure maintaining device that does not need to install a regulator.
In addition, since a small amount of carburetor is used, it has only a quarter of space compared to a conventional carburetor, and can maintain the pressure supplied to the laser cutting machine at a fixed pressure (about 2.5 Mpa). It is to provide a liquefied gas pressure maintaining device that can improve the work efficiency more than 10 times.

상기하는 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 액화가스압력유지장치는 액화 가스 용기에서 배출되는 액화 가스를 한곳으로 모으는 집합장치, 상기 집합장치로부터 배관를 통해서 유입된 액화 가스를 기체로 기화시키는 소용량 기화기, 상기 기화기에서 기화된 기체가 배관를 통해 입력되어 공급배관으로 배출시 일정한 압력으로 배출될 수 있도록, 내부에 일정한 량의 기체가 내장되어 있는 다수개의 보조탱크, 및 상기 보조탱크와 연결되어 공급배관으로 배출되는 기체의 압력이 일정하게 유지되도록, 기체를 한곳으로 모이게 하는 집합장치를 포함하는 데,
상기 다수개의 보조탱크 각각은 연결호스를 통해서 집합장치과 관통되도록 구성되어, 기체가 공급배관을 통해 배출시 일정한 압력으로 배출되도록 구성된다.
여기서, 바람직하게는 상기 가스는 질소 가스이다.
바람직하게는 상기 액화 가스 용기는 그 용량이 160Kg이고, 상기 소용량 기화기는 그 용량이 50m3/hr의 용량이며, 설치 공간을 절약을 할 수 있도록, 상기 다수개의 보조탱크가 부착된 격자틀 상부에 상기 소용량 기화기가 설치되는 2단 구조를 가진다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 액화가스압력유지장치를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이해를 돕기 위해서, 생산설비의 예로 레이저 절단기를 예를 들어 설명하고, 액화가스의 예로 레이저 절단기에 일정한 압력으로 제공되어져야 하는 액화 질소가스를 예로 들어 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 액화 가스 압력 유지 장치의 개통을 도시하는 구성도이다.
도 1을 참조하면, 액화 가스용기(1) 내에는 질소 액화가스가 담겨 있다. 각 액화 가스 용기(1)는 액화가스 연결배관(13)에 의해서 집합장치(11)과 연결되며, 액화가스 연결배관(13)에는 유출되는 액화가스의 양을 조절하도록 초저온 밸브(14)가 부착되어 있다. 액화 질소 가스 용기(1)는 160Kg 용량의 일반적으로 판매되는 소량의 액화질소가스용기가 사용된다.
집합장치(11)에 모인 액화 질소 가스는 배관(5)를 통해 기화기(2)로 유입된 후, 액체상태의 액화질소가스에서 기체상태의 기체 질소로 기화된다. 본 발명에서는 종래에 사용되는 200∼300m3/hr용량의 대용량 기화기를 사용하는 것이 아니라, 50m3/hr의 소용량 기화기가 사용된다. 이는 생산설비(즉, 레이저 절단기)에 공급되는 질소 가스의 압력이 일정하면 레이저 절단기는 정상적으로 작동하는 데, 레이저 절단기에 공급되는 압력을 일정하게 하기 위해서는 종래와 같이 200∼300m3/hr의 대용량의 기화기를 사용하는 것보다 50m3/hr 소용량 기화기를 사용하는 것이 유리하기 때문이다. 이와 같이, 소용량 기화기를 사용하기 때문에, 액화가스용기도 종래와 같이 한꺼번에 3-4개의 액화질소 가스용기를 동시에 열어둘 필요가 없이, 한번에 하나씩 액화 가스 용기를 사용할 수 있다는 장점이 있다. 즉, 하나의 액화 질소 가스용기 내의 액화 질소가 모두 소모된 다음에, 다시 새로운 액화 질소 가스 용기를 열어 사용할 수 있다는 장점이 있다.
소용량 기화기(2)에서 기화된 기체는 배관(4)를 통해 집합장치(9)의 유입구로 유입된다. 집합장치(9)는 기체를 한곳으로 모이게 하는 데, 집합장치에 모인 기체는 집합장치(9)의 배출구를 통해 배출되어, 공급 배관(8)을 통해 생산설비(즉, 레이저 절단기, 7)에 공급된다. 집합장치(9)는 각각의 연결 호스를 통해서 다수개의 보조탱크(10)와 관통된다. 도 3 ∼ 5에서는 12개의 보조탱크가 구비된 모습을 도시한다. 실시예서는 1t용량의 보조탱크를 사용하였다. 다수개의 보조 탱크(10) 내에는 일정량의 질소 기체가 내장되어 있다. 각 보조탱크내에 내장된 질소 기체는 질소 기체의 압력이 변동되더라도 레이저 절단기로 배출되는 질소 기체의 압력을 일정하게 유지시켜 주는 완충역할을 하게 된다. 기화기(2)에서 집합장치(9)로 유입되는 질소 기체의 압력이 변동되더라도, 즉 파동이 발생하더라도, 다수개의 보조 탱크(10) 각각에 들어있는 기체의 압력이 완충역할을 하여 집합장치(9)의 배출구를 통해서 공급배관으로 배출되는 기체의 압력은 일정한 압력을 유지할 수 있게 된다. 즉, 집합장치와 관통되는 다수개의 보조 탱크내에는 일정한 압력의 질소 기체가 내장되어 있기 때문에 이 내장된 질소 기체가 완충역할을 하여, 기화기에서 배출되는 질소 기체의 압력에 변동되더라도(파동이 발생하더라도), 최종적으로 생산설비에 공급되는 질소 기체의 압력은 일정한 압력을 유지할 수 있게 된다.
한편, 기화기에서 일정한 압력의 변동이 발생하더라도, 최종적으로 생산설비에 공급되는 질소 기체의 압력은 일정하기 때문에, 기화기에 액화 질소 가스를 공급하는 액화 질소 가스 용기는 잔량을 남기지 않고 모두 소모될 수 있게 된다. 즉, 종래에는 기화기에서 배출되는 질소 기체의 압력이 반드시 일정하여야 하기 때문에, 액화 질소 가스 용기 내에 잔량이 남는 경우에도 기화기에서 배출되는 질소 기체의 압력이 일정하지 않아서 새로운 액화 질소 가스 용기를 새로이 열어서 사용하여야 하나, 본 발명에서는 기화기에서 배출되는 질소 기체의 압력이 약간 변동되더라도, 최종적으로 생산설비에 공급되는 질소 기체의 압력은 일정하기 때문에, 액화 질소 가스 용기에 잔량의 액화 질소 가스를 남기지 않고 모두 소모한 후에 다른 새로운 액화 질소 가스 용기를 사용할 수 있다는 장점이 있다.
도 1을 참조하면, 상기 다수개의 보조탱크(10)는 격자틀(15)에 부착되어 있으며, 상기 격자틀(15) 상부에 소용량 기화기(2)가 설치되는 2단 구조를 가지고 있다. 이에 따라, 설치 공간을 절약을 할 수 있으며, 생산성과 작업효율성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
본 발명 장치의 각 부분에 대한 압력은 대략 다음과 같다. 상기 액화가스용기(1)의 압력은 약 2.7Mpa, 집합장치(11)에서 가스의 압력은 약 2.7Mpa, 집합장치(11)에서 배관(5)를 통해 기화기(2)까지의 압력은 약 2.7Mpa, 기화기를 거쳐 집합용기(10)로 연결하는 배관(4)내의 압력은 약 2.7Mpa, 기화된 가스가 저장된 보조탱크(10) 내의 압력은 약 2.7Mpa, 보조 탱크(10)에서 생산설비(7)까지 연결하는 연결 배관(8)의 압력은 2.7Mpa, 생산설비(7)가동시 기화된 가스의 압력은 약 2.5.Mpa, 따라서 생산설비(7)에서 필요로 하는 가스의 압력2.2Mpa, 이상을 유지시켜 생산성을 높인다.In order to achieve the above object, the liquefied gas pressure holding device of the present invention is an assembly device for collecting the liquefied gas discharged from the liquefied gas container into one place, a small-capacity vaporizer for vaporizing the liquefied gas introduced through the pipe from the collection device to the gas, the A plurality of auxiliary tanks having a predetermined amount of gas therein, and connected to the auxiliary tank is discharged to the supply pipe so that the gas vaporized from the vaporizer is input through the pipe and discharged at a constant pressure when discharged into the supply pipe. It includes an assembly device for gathering the gas in one place so that the pressure of the gas is kept constant,
Each of the plurality of auxiliary tanks is configured to penetrate the assembly apparatus through a connection hose, so that the gas is discharged at a constant pressure when the gas is discharged through the supply pipe.
Here, preferably the gas is nitrogen gas.
Preferably, the liquefied gas container has a capacity of 160Kg, the small-capacity vaporizer has a capacity of 50m 3 / hr, the upper portion of the lattice frame to which the plurality of auxiliary tanks are attached so as to save installation space It has a two-stage structure in which the small capacity vaporizer is installed.
Hereinafter, the liquefied gas pressure maintaining apparatus of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in more detail. For the sake of understanding, a laser cutting machine will be described as an example of the production equipment, and a liquefied nitrogen gas that should be provided at a constant pressure to the laser cutting machine will be described as an example of the liquefied gas.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a block diagram which shows the opening of the liquefied gas pressure holding device of this invention.
Referring to FIG. 1, the liquefied gas container 1 contains nitrogen liquefied gas. Each liquefied gas container 1 is connected to the assembly device 11 by the liquefied gas connecting pipe 13, the cryogenic valve 14 is attached to the liquefied gas connecting pipe 13 to adjust the amount of liquefied gas flowing out. It is. The liquefied nitrogen gas container 1 uses a small quantity of liquefied nitrogen gas container generally sold in a capacity of 160 Kg.
The liquefied nitrogen gas collected in the assembly device 11 is introduced into the vaporizer 2 through the pipe 5, and then vaporized from the liquid liquefied nitrogen gas into gaseous gas nitrogen. In the present invention, a small capacity vaporizer having a capacity of 50 m 3 / hr is used instead of a conventionally used large capacity vaporizer having a capacity of 200 to 300 m 3 / hr. This means that the laser cutting machine operates normally when the pressure of nitrogen gas supplied to the production equipment (ie, the laser cutting machine) is constant. In order to keep the pressure supplied to the laser cutting machine constant, a large capacity of 200 to 300 m 3 / hr is used. This is because it is advantageous to use a 50 m 3 / hr small capacity vaporizer rather than using a vaporizer. As such, since the small-capacity vaporizer is used, the liquefied gas container also has the advantage of using liquefied gas containers one at a time without having to simultaneously open 3-4 liquefied nitrogen gas containers at the same time as in the prior art. That is, after all the liquefied nitrogen in one liquefied nitrogen gas container is exhausted, there is an advantage that the new liquefied nitrogen gas container can be opened and used again.
The gas vaporized in the small capacity vaporizer 2 flows into the inlet of the assembly device 9 through the pipe 4. The collecting device 9 collects the gas into one place, and the gas collected in the collecting device is discharged through the outlet of the collecting device 9, and is supplied to the production facility (ie, the laser cutting machine 7) through the supply pipe 8. Supplied. The assembly device 9 is penetrated with a plurality of auxiliary tanks 10 through respective connection hoses. 3 to 5 show a state in which 12 auxiliary tanks are provided. Example used an auxiliary tank of 1t capacity. The plurality of auxiliary tanks 10 contain a certain amount of nitrogen gas. Nitrogen gas contained in each auxiliary tank acts as a buffer to keep the pressure of the nitrogen gas discharged to the laser cutting machine even when the pressure of the nitrogen gas varies. Even if the pressure of the nitrogen gas flowing from the vaporizer 2 into the assembly apparatus 9 is changed, that is, even if a wave is generated, the pressure of the gas contained in each of the plurality of auxiliary tanks 10 serves as a buffer to the assembly apparatus 9. The pressure of the gas discharged to the supply pipe through the outlet of the) can be maintained a constant pressure. That is, since nitrogen gas of a certain pressure is built in a plurality of auxiliary tanks penetrated by the assembly apparatus, even if the built-in nitrogen gas acts as a buffer and changes in the pressure of nitrogen gas discharged from the vaporizer (when a wave occurs) Finally, the pressure of the nitrogen gas supplied to the production equipment can be maintained at a constant pressure.
On the other hand, even if a constant pressure fluctuation occurs in the vaporizer, since the pressure of the nitrogen gas finally supplied to the production equipment is constant, the liquefied nitrogen gas container supplying the liquefied nitrogen gas to the vaporizer can be consumed without leaving any residual amount. do. That is, since the pressure of the nitrogen gas discharged from the vaporizer must be constant in the related art, even when the remaining amount remains in the liquefied nitrogen gas container, the pressure of the nitrogen gas discharged from the vaporizer is not constant so that a new liquefied nitrogen gas container is opened and used. However, in the present invention, even if the pressure of the nitrogen gas discharged from the vaporizer slightly changes, the pressure of the nitrogen gas finally supplied to the production equipment is constant, so that all of them are consumed without leaving a residual amount of liquefied nitrogen gas in the liquefied nitrogen gas container. The advantage is that other new liquefied nitrogen gas containers can be used afterwards.
Referring to FIG. 1, the plurality of auxiliary tanks 10 are attached to a lattice frame 15 and have a two-stage structure in which a small-capacity vaporizer 2 is installed on the lattice frame 15. Accordingly, the installation space can be saved, and there is an advantage in that productivity and work efficiency can be improved.
The pressure on each part of the device of the present invention is approximately as follows. The pressure of the liquefied gas container 1 is about 2.7 Mpa, the pressure of the gas in the collecting device 11 is about 2.7 Mpa, the pressure from the collecting device 11 to the vaporizer 2 through the pipe 5 is about 2.7 Mpa, the pressure in the pipe (4) connected to the assembly vessel 10 through the vaporizer is about 2.7Mpa, the pressure in the auxiliary tank 10 in which the vaporized gas is stored is about 2.7Mpa, the production equipment in the auxiliary tank (10) 7) the pressure of the connecting pipe (8) connecting up to 7), the pressure of the gas vaporized when the production equipment (7) is operating is about 2.5.Mpa, so the pressure of gas required in the production equipment (7) 2.2Mpa, Maintain an abnormality and raise productivity.

이상과 같은 본 발명의 액화가스압력유지장치는 대량의 가스 탱크를 사용하는 것이 아니라 소량의 액화가스용기를 사용하기 때문에, 비용이 절감되며, 공간이 적게 차지하며, 소량의 액화가스용기를 하나씩 교체하면서 사용하기 때문에 가스용기 내에 잔량이 남지 않으며, 기화기와 레이저 절단기 사이에 다수개의 보조탱크를 사용하기 때문에 레이저절단기로 유입되는 질소 가스의 압력이 변동되지 않으며, 이에 따라 별도의 레귤레이터(regulator)를 설치할 필요가 없다는 장점이 있다.
또한, 소량의 기화기를 사용하고, 소화기와 보조탱크가 2단의 구조를 가지기 때문에 종래의 기화기에 비해 1/4정도의 공간만 가지고, 레이저 절단기에 공급되는 압력을 고정 압력(2.5Mpa)으로 유지시킬 수 있으며, 기존의 설비형태보다 생산성과 작업효율성을 10배 이상 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.The liquefied gas pressure holding device of the present invention as described above uses a small amount of liquefied gas containers rather than using a large number of gas tanks, thereby reducing costs, taking up less space, and replacing a small amount of liquefied gas containers one by one. Since it does not remain in the gas container because it is used, and because a plurality of auxiliary tanks are used between the carburetor and the laser cutting machine, the pressure of nitrogen gas flowing into the laser cutting machine does not change and accordingly, a separate regulator is installed. The advantage is that there is no need.
In addition, since a small amount of carburetor is used, and the fire extinguisher and the auxiliary tank have a two-stage structure, it has only 1/4 space than the conventional carburetor and maintains the pressure supplied to the laser cutting machine at a fixed pressure (2.5 Mpa). It can be improved, and the productivity and work efficiency can be improved more than 10 times than the existing type of equipment.

Claims (5)

액화 가스 용기에서 배출되는 액화 가스를 한곳으로 모으는 집합장치(11),  Collecting apparatus 11 for collecting the liquefied gas discharged from the liquefied gas container into one place, 상기 집합장치(11)로부터 배관(5)를 통해서 유입된 액화 가스를 기체로 기화시키는 소용량 기화기(2), A small capacity vaporizer 2 for vaporizing liquefied gas introduced into the gas from the assembly apparatus 11 through a pipe 5, 상기 기화기(2)에서 기화된 기체가 배관(4)를 통해 입력되어 공급배관(8)으로 배출시 일정한 압력으로 배출될 수 있도록, 내부에 일정한 량의 기체가 내장되어 있는 다수개의 보조탱크(10), 및A plurality of auxiliary tanks 10 having a predetermined amount of gas therein so that the vaporized gas from the vaporizer 2 is input through the pipe 4 to be discharged at a constant pressure when discharged into the supply pipe 8. ), And 상기 보조탱크(10)와 연결되어 공급배관(8)으로 배출되는 기체의 압력이 일정하게 유지되도록, 기체를 한곳으로 모이게 하는 집합장치(9)를 포함하는 데, It is connected to the auxiliary tank 10 includes an assembly device (9) for gathering the gas in one place, so that the pressure of the gas discharged to the supply pipe (8) is kept constant, 상기 다수개의 보조탱크(10) 각각은 연결호스를 통해서 집합장치(9)과 관통되도록 구성되어, 기체가 공급배관(8)을 통해 배출시 일정한 압력으로 배출되는 것을 특징으로 하는 액화가스 압력 유지 장치.Each of the plurality of auxiliary tanks 10 is configured to penetrate the assembly device 9 through a connection hose, liquefied gas pressure maintaining device, characterized in that the gas is discharged at a constant pressure when discharged through the supply pipe (8) . 제 1항에 있어서,  The method of claim 1, 상기 가스는 질소 가스인 것을 특징으로 하는 액화가스 압력 유지 장치. The gas is a liquefied gas pressure maintaining device, characterized in that the nitrogen gas. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,  The method according to claim 1 or 2, 설치 공간을 절약을 할 수 있도록, 상기 다수개의 보조탱크(10)가 부착된 격자틀(15) 상부에 상기 소용량 기화기(2)가 설치되는 2단 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 액화가스 압력 유지 장치.In order to save installation space, liquefied gas pressure maintaining device characterized in that it has a two-stage structure in which the small capacity vaporizer (2) is installed on the grid frame 15 to which the plurality of auxiliary tanks 10 are attached . 삭제delete 삭제delete
KR1020020067362A 2002-11-01 2002-11-01 Liquefied gas pressure holding device KR100632290B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020067362A KR100632290B1 (en) 2002-11-01 2002-11-01 Liquefied gas pressure holding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020067362A KR100632290B1 (en) 2002-11-01 2002-11-01 Liquefied gas pressure holding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040038427A KR20040038427A (en) 2004-05-08
KR100632290B1 true KR100632290B1 (en) 2006-10-11

Family

ID=37336638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020067362A KR100632290B1 (en) 2002-11-01 2002-11-01 Liquefied gas pressure holding device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100632290B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200060072A (en) 2018-11-22 2020-05-29 (주) 현진티엔아이 Lpg package tank with improved debris removel system and the method using it

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100773727B1 (en) * 2006-12-20 2008-01-02 주식회사 케이씨텍 The apparatus which supplies the liquefied gas at fixed pressure and method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930006361A (en) * 1991-09-03 1993-04-21 조필제 Air temperature LPG vaporizer and vaporization method
JPH11182792A (en) * 1997-12-16 1999-07-06 Yazaki Corp Lpg feeder
JP2002013698A (en) * 2000-06-30 2002-01-18 Iwatani Internatl Corp Method for switching take-out container at gas supply equipment

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930006361A (en) * 1991-09-03 1993-04-21 조필제 Air temperature LPG vaporizer and vaporization method
JPH11182792A (en) * 1997-12-16 1999-07-06 Yazaki Corp Lpg feeder
JP2002013698A (en) * 2000-06-30 2002-01-18 Iwatani Internatl Corp Method for switching take-out container at gas supply equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200060072A (en) 2018-11-22 2020-05-29 (주) 현진티엔아이 Lpg package tank with improved debris removel system and the method using it

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040038427A (en) 2004-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113090417A (en) LPG gas-liquid separation jar and fuel control system
KR100632290B1 (en) Liquefied gas pressure holding device
EP1391670B1 (en) Process for the temporary supply of a back-up gas to maintain the level of production of a gas from a cryogenic separation unit
US7870759B2 (en) Process and arrangement for the backup supply of a pressurized gas through cryogenic liquid vaporization
CN114017228A (en) Double-inerting pipeline system of host
CN106838606B (en) Modularized and standardized small LNG (liquefied Natural gas) gasification station and design method thereof
MXPA05013809A (en) Hydrogen storage and supply method.
CN114466990A (en) Device for permanently supplying gas to a consumer
CN213840468U (en) Safety protection device for preventing filling of overpressure of hydrogen gas cylinder
Jung et al. LNG terminal design feedback from operator’s practical improvements
CN211551155U (en) Movable liquefied natural gas gasification pressure regulating equipment
CN114889796A (en) Inerting control system and method for fuel pipeline
KR20160069824A (en) High Pressure Pump Pressurizing System and Method for LNG Regasification System
KR200310186Y1 (en) The pressure regulation system of the liquefied gas
KR101861495B1 (en) Power plant with emergency fuel system
CN114046441A (en) Automatic pressurization system of low temperature liquefied gas
RU29563U1 (en) GAS DISTRIBUTION STATION
JP2000265184A (en) Stable feeder of city gas
CN221171784U (en) Skid-mounted hydrogen pressure regulating system of hydrogen adding station
CN110507932A (en) External liquefied medium self-expansion type foam fire fighting equipment
CN213272026U (en) Double-negative-pressure liquid chlorine gasification device
CN220939370U (en) Back flushing system for filter
CN114017294B (en) Compressed air cooling system and method for nuclear power plant instrument
CN221035256U (en) Nitrogen load adaptive system
CN203099332U (en) Liquid nitrogen system nitrogen recovery device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110921

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120925

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee