KR100629623B1

KR100629623B1 - Relief valve

Info

Publication number: KR100629623B1
Application number: KR1020050068719A
Authority: KR
Inventors: 김영만
Original assignee: 유니테크 주식회사
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2006-10-04

Abstract

A relief valve is provided to improve the stability from the gas by installing the tubular housing guiding the discharge gas to vertically rise up. A relief valve comprises a lower body(10) perforated to the tank; an upper body(20) assembled at the upper side of the lower body by a bolt and a nut and formed with a boss(23) having a screw hole where a screw unit of a stem(60) is assembled at the center of a rib, wherein a disk sheet(21) is assembled at the upper end; a lifting disk(30) formed at the lower surface with a protrusion end laid at the disk sheet of the upper body to close up the valve and formed with a first hole where the stem is perforated at the center and a second hole having a bigger diameter than the diameter of a stopper(62) assembled in the stem; a weight(40) mounted on the lifting disk and fixed by the bolt; a weight cover(70) covering/protecting the weight and assembling an auxiliary weight(90) inside; the stem provided with the boss of the upper body and the screw unit fixed by the screw assembling at a lower end to guide the lifting disk to move up and down; the stopper fixed to the upper end of the stem by a snap ring to restrict the rise distance of the lifting disk; and a tubular housing assembled at the upper surface of the upper body to smoothly lift up and down the lifting disk and guide the discharge gas to vertically rise up.

Description

Relief Valve

도1은 본 발명의 제1 실시예의 사용 상태를 나타낸 참고도.1 is a reference diagram showing a state of use of the first embodiment of the present invention.

도2는 도1의 부분 확대도.2 is a partially enlarged view of FIG. 1;

도3은 본 발명(제1, 2실시예)의 관형 하우징을 나타낸 참고도.Fig. 3 is a reference diagram showing the tubular housing of the present invention (first and second embodiments).

도4는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 부분 확대도.4 is a partially enlarged view showing a second embodiment of the present invention;

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

20: 상부 바디 30: 리프팅 디스크20: upper body 30: lifting disc

40: 웨이트 50: 관형 하우징40: weight 50: tubular housing

60: 스템 70: 웨이트 커버60: stem 70: weight cover

90: 보조 웨이트 100: 패킹90: auxiliary weight 100: packing

40a: 제1 웨이트 40b: 제2 웨이트40a: first weight 40b: second weight

150: 부싱150: bushing

본 발명은 유류 또는 화학물질의 운반선이나 유류 또는 화학물질의 저장탱크에 설치되어 사용되는 릴리프 밸브에 관한 것으로, 탱크 내부의 압력 개스(과포화 개스)를 대기 중으로 안전하게 방출시키는 역할을 수행한다.The present invention relates to a relief valve installed in a carrier of oil or chemicals or a storage tank of oil or chemicals, and serves to safely discharge the pressure gas (supersaturated gas) inside the tank to the atmosphere.

그런데, 종래의 릴리프 밸브(예 : 미국특허 제6,604,544호, 미국특허 제RE37,989호, 미국특허 제5,060,688호, 미국특허 제5,873,384호 등)는 탱크 내부의 압력 개스를 대기 중으로 방출시키는 역할을 수행하지만 리프팅 디스크와 웨이트가 상부 바디 내부에 위치하게 되는 구조적인 문제로 인하여 밸브의 밀폐 사이클에서 밀폐(close) 압력이 낮기 때문에 불필요할 정도로 과다한 량의 개스를 방출시킴에 따라 환경오염과 탱크의 안전성을 저하시키는 문제가 유발될 수 있고 비경제적인 단점이 있었다. 그리고 선박에 사용되는 릴리프 밸브일 경우 상부 바디에 조립된 디스크 시트와 프레셔 디스크(Pressure disc) 사이를 통과하여 대기 중으로 방출되는 압력 개스는, 해양 환경의 특성상 바람의 영향으로 인해 소량의 배출 시 수직으로 상승하여 배출되지 않고 측방으로 넓은 각도로 퍼져서 배출됨에 따라 화재 및 안전사고 등으로부터 안전하지 못한 문제도 안고 있다.However, conventional relief valves (for example, US Patent No. 6,604,544, US Patent RE37,989, US Patent 5,060,688, US Patent 5,873,384, etc.) serve to release the pressure gas inside the tank to the atmosphere. However, due to the structural problem that the lifting disc and the weight are located inside the upper body, the closing pressure of the valve is low, so that excessive amount of gas is discharged. Degrading problems can be caused and have uneconomical disadvantages. And in the case of relief valves used in ships, the pressure gas which passes between the disc seat assembled on the upper body and the pressure disc and is released into the atmosphere is vertical in case of a small discharge due to the influence of wind due to the nature of the marine environment. As it is discharged at a wide angle to the side rather than being discharged, it is also unsafe from fire and safety accidents.

또한, 종래의 릴리프 밸브는 상부 바디 내부에 리프팅 디스크와 웨이트가 위치하기 때문에 배출되는 개스의 원활한 배출작용에 방해가 되는 문제가 있어 단 시간 안에 개스를 배출시키지 못할 뿐만 아니라 햄머링 현상이 유발되고, 혼합 가스 및 높은 점성의 유성 이물질을 포함하는 증기로 인해 릴리프 디스크와 웨이트가 오염되었을 때 청소 및 수리가 불편한 단점이 있다. 그리고 밸브가 밀폐된 상태에서 상부 바디 안의 릴리프 디스크와 웨이트, 스템 등은 배출 개스에 항상 노출이 되어 있어서 쉽게 부식이 되기 때문에 단가가 비싼 내 부식성의 재질을 사용하여야 하는 관계로 더욱 비경제적인 문제를 안고 있는 것이다. 이와 함께 종래의 릴리프 밸브 는 웨이트의 중량이 추가되어야 할 경우와 감소되어야 할 경우 상부 바디와 하부 바디 모두를 탱크로부터 분해한 다음 웨이트 교체작업을 하여야 하기 때문에 작업성이 매우 불량하고 작업시간이 많이 소요되는 문제도 간과될 수 없었다.In addition, the conventional relief valve has a problem that hinders the smooth discharge of the discharged gas because the lifting disk and the weight is located inside the upper body, not only does not discharge the gas in a short time, but also a hammering phenomenon is caused, Cleaning and repair are inconvenient when the relief disc and weight are contaminated due to vapors containing mixed gas and highly viscous oily foreign matter. In addition, the relief disk, weight, and stem in the upper body are always exposed to the exhaust gas when the valve is closed, and thus the corrosion is easy. It is. In addition, the conventional relief valve is very poor in workability and time consuming because the upper body and the lower body must be dismantled from the tank when the weight of the weight is to be added and reduced, and then the weight is replaced. The problem could not be overlooked.

이러한 문제들을 다시 살피면, 상술한 바와 같이 종래의 밸브에 있어서 밀폐사이클에서 밀폐 압력이 낮아지게 되는 원인은, 리프팅 디스크와 웨이트가 상부 바디의 안에 있기 때문에 밸브가 닫히려고 할 때 배출되고 있는 개스의 압력에 의해 리프팅 디스크와 웨이트가 공중에 떠 있는 상태가 불필요하게 오랫동안 유지되지 않을 수 없는 것이다. 즉, 상부 바디 안에 위치하고 있는 디스크와 웨이트에 대기압이 충분히 작용하지 못하기 때문에 밀폐 압력이 낮아질 수밖에 없는 것이고 이로써 필요 이상으로 밸브가 오랫동안 개방되기 때문이다. 그리고 프레셔 디스크(Pressure disc)와 상부 바디에 조립된 디스크 시트 사이를 통해 배출되는 배출 개스는, 본 발명과 같이 배출 개스를 수직 상승을 유도할 수 있는 있는 관형 하우징(50)이 없기 때문에 상부 바디의 상단부를 기준하여 측방으로 퍼져 나가면서 배출된다. 그러므로 작업자에 대한 안전사고가 발생될 수 있고 화재의 위험이 더 커지게 된다.Looking back at these problems, as mentioned above, the reason why the sealing pressure is lowered in the closed cycle in the conventional valve is that the pressure of the gas discharged when the valve is about to close because the lifting disc and the weight are in the upper body. The lifting disc and the weight floating in the air can not be maintained unnecessarily long. That is, since the atmospheric pressure does not sufficiently act on the disc and the weight located in the upper body, the sealing pressure is inevitably lowered, and thus the valve is opened for longer than necessary. And the discharge gas discharged between the pressure disc and the disc seat assembled to the upper body has no tubular housing 50 which can induce vertical rise of the discharge gas as in the present invention. It is discharged while spreading laterally with respect to the upper end. Therefore, a safety accident can occur and the risk of fire increases.

한편, 탱크 내부의 압력 개스의 과다한 방출을 막기 위해서 안출되었다고 주장된 릴리프 밸브가 국제공개번호 WO 02/095275호로 공개가 되어 있다. 이것의 요부 구성은, 리프팅 디스크와 웨이트가 조립되는 스템의 하단부에 마그네트를 고정시키고 하부 바디의 내부에도 마그네트를 고정시킨 후 상기 상하의 마그네트들이 서로 근접하도록 하거나 서로 접촉되도록 한 것이다. 즉, 이들 마그네트들은 자력 에 의해 서로 당기고 있는 상태를 유지하고 있는 것이다.On the other hand, a relief valve which has been claimed to be released in order to prevent excessive release of pressure gas inside the tank is disclosed in International Publication No. WO 02/095275. Its main construction is to fix the magnet to the lower end of the stem on which the lifting disc and the weight are assembled, and also to fix the magnet inside the lower body, so that the upper and lower magnets are in close proximity or contact with each other. In other words, these magnets are being pulled together by magnetic force.

이 상태에서 탱크 내부에 발생된 압력 개스는, 위와 같이 당김력이 작용하고 있는 마그네트들의 거리를 벌어지게 함과 동시에 리프팅 디스크와 웨이트를 밀어 올리면서 상부 바디의 외부 즉, 대기 중으로 배출이 되나. 이와 같이 압력 개스가 대기 중으로 방출이 되고 있는 동안에도 위 마그네트들의 당김력은 여전히 작용되고 있을 것이다. 그러므로 압력 개스의 초기 배출이 이루어지고 난 후부터 압력 개스의 배출량이 감소되어 배출 압력이 낮아지게 되는 시점에서 위 마그네트들의 당김력으로 인하여 리프팅 디스크와 웨이트는 강제적으로 하강하게 됨에 따라 프레셔디스크는 밸브를 밀폐시킨다. 따라서 필요 이상으로 과다한 시간동안 밸브를 개방시키지 않게 되므로 과다한 개스의 방출을 막아준다는 것인 바, 이러한 기술적 사상은 이유가 있는 것으로 판단이 된다.In this state, the pressure gas generated inside the tank is discharged to the outside of the upper body, that is, to the atmosphere while pushing the lifting disc and the weight while increasing the distance between the magnets in which the pulling force is applied. While the pressure gas is being released into the atmosphere, the pulling force of the magnets will still be working. Therefore, the pressure disc closes the valve as the lifting disc and the weight are forced down due to the pulling force of the magnets when the pressure gas discharge is reduced and the discharge pressure is lowered after the initial discharge of the pressure gas. Let's do it. Therefore, the valve is not opened for an excessive amount of time more than necessary, which prevents the release of excessive gas, and this technical idea is considered to have a reason.

그러나 상술한 국제공개번호 WO 02/095275호의 내용을 살펴보면, 스템에 고정되는 리프팅 디스크 및 웨이트 그리고 스템 하단부의 마그네트, 하부 바디 내부의 마그네트 등으로 이루어진 추가된 구조가 복잡하고 따라서 제조단가가 상승됨은 물론 중량이 무거워 취급하기 힘든 단점과 함께 중량을 줄여야 하는 선박용으로는 다소 적합하지 못한 문제가 있다. 그러므로 제작은 물론 수송 및 설치, 보수(수리 및 부품 교체)가 용이하지 못하여 작업성이 불편하며, 마그네트를 교체하기 위해서는 고중량의 하부 바디까지 탱크로부터 분리시켜야 하는 비합리적인 문제를 안고 있다.However, looking at the above-described International Publication No. WO 02/095275, the additional structure consisting of a lifting disk and weight fixed to the stem and a magnet at the bottom of the stem, a magnet inside the lower body is complicated, and thus, the manufacturing cost is increased. There is a problem that is somewhat unsuitable for ships that need to reduce the weight with the disadvantage that it is difficult to handle heavy weight. Therefore, it is not easy to manufacture, transport and install, repair (repair and parts replacement), and workability is inconvenient, and to replace the magnet, there is an unreasonable problem of separating the heavy body from the tank.

본 발명은 상술한 종래 릴리프 밸브의 문제와 단점을 해결하기 위해 안출된 것으로 그 구성을 살피면 다음과 같다.The present invention is devised to solve the problems and disadvantages of the conventional relief valve described above.

탱크에 관통·고정되는 하부 바디(10)와; 상기 하부 바디(10)의 상측에 볼트 및 너트로 조립되고, 리브(22) 중앙에는 스템(60)의 나사부(61)가 조립되는 나사 구멍이 형성된 보스(23)가 형성되며 상단에는 디스크 시트(21)가 조립되어 있는 상부 바디(20)와; 상기 상부 바디(20)의 디스크 시트(21)에 얹혀서 밸브를 밀폐시키는 돌출단(34)이 저면에 형성되며, 중앙에는 스템(60)이 관통되는 제1 구멍(32) 그리고 스템(60)에 조립된 스토퍼(62)의 직경보다 더 큰 직경을 가지는 제2 구멍(31)이 형성된 리프팅 디스크(30)와; 상기 리프팅 디스크(30)의 위에 얹혀 볼트(80)에 의해 고정되는 웨이트(40)와; 상기 웨이트(40)를 덮어서 보호하는 웨이트 커버(70)와; 상기 상부 바디(20)의 보스(23)와 나사 조립을 통해 고정되는 나사부(61)가 하단에 형성되고 리프팅 디스크(30)가 상하로 수직 운동을 할 수 있도록 가이드 역할을 하는 스템(60)과; 상기 스템(60)의 상단부에 스냅 링(63)을 통해 고정되어 리프팅 디스크(30)의 상승 거리를 제한시키는 스토퍼(62)와; 상부 바디(20) 윗면에 볼트 및 너트로 조립되어 리프팅 디스크(30)의 원활한 상승 및 하강 작용을 도모함은 물론 배출 개스의 수직 상승을 유도하는 관형 하우징(50)으로 구성된 것을 특징으로 한다.A lower body 10 penetrated and fixed to the tank; The upper part of the lower body 10 is assembled with bolts and nuts, the center of the rib 22 is formed with a boss 23 is formed with a screw hole for assembling the threaded portion 61 of the stem 60, the upper disc seat ( An upper body 20 to which 21 is assembled; A protruding end 34 is formed on the bottom surface of the upper body 20 to seal the valve by placing it on the disk seat 21. In the center, the protruding end 34 is formed in the center of the first hole 32 and the stem 60. A lifting disc 30 having a second hole 31 having a diameter larger than that of the assembled stopper 62; A weight 40 mounted on the lifting disk 30 and fixed by a bolt 80; A weight cover (70) covering and protecting the weight (40); A stem 60 fixed to the boss 23 and the screw assembly of the upper body 20 is formed at the bottom thereof, and the stem 60 serving as a guide for the lifting disk 30 to vertically move up and down; ; A stopper 62 fixed to the upper end of the stem 60 via a snap ring 63 to limit the lift distance of the lifting disc 30; The upper body 20 is assembled with a bolt and a nut to facilitate the smooth lifting and lowering action of the lifting disc 30, as well as characterized in that it consists of a tubular housing 50 to induce a vertical rise of the discharge gas.

또한 본 발명은, 탱크에 관통·고정되는 하부 바디(10)와; 상기 하부 바디(10a)의 상측에 볼트 및 너트로 조립되고, 리브(22a) 중앙에는 스템(60a)의 나사부(61a)가 조립되는 나사 구멍이 형성된 보스(23a)가 형성되며 상단에는 디스크 시트 (21a)가 조립되어 있는 상부 바디(20a)와; 상기 상부 바디(20a)의 디스크 시트(21a)에 얹혀서 밸브를 밀폐시키는 돌출단(34a)이 저면에 형성되며, 중앙에는 스템(60a)이 관통되는 제1 구멍(32a) 그리고 스템(60a)에 조립된 스토퍼(62a)의 직경보다 더 큰 직경을 가지는 제2 구멍(31a)이 형성된 리프팅 디스크(30a)와; 상기 리프팅 디스크(30a)의 위에 얹혀 볼트(80a)에 의해 상기 리프팅 디스크(30a)와 고정되며 중앙에는 상기 리프팅 디스크(30a)의 제2 구멍(31a)의 직경과 동일한 내경을 가지는 부싱(150)이 조립된 제1 웨이트(40a)와; 상기 제1 웨이트(40a) 위에 얹혀 볼트(80b)에 의해 상기 제1 웨이트(40a)와 고정되는 제2 웨이트(40b)와; 상기 제2 웨이트(40b)위에 위치한 채 웨이트 커버 고정볼트(110a)에 의해 고정되는 웨이트 커버(70a)와; 상기 상부 바디(20a)의 보스(23a)와 나사 조립을 통해 고정되는 나사부(61a)가 하단에 형성되고 리프팅 디스크(30a)가 상하로 수직 운동을 할 수 있도록 가이드 역할을 하는 스템(60a)과; 상기 스템(60a)의 상단부에 스냅 링(63a)을 통해 고정되어 리프팅 디스크(30a)의 상승 거리를 제한시키는 스토퍼(62a)와; 상부 바디(20a) 윗면에 볼트 및 너트로 조립되어 리프팅 디스크(30a)의 원활한 상승 및 하강 작용을 도모함은 물론 배출 개스의 수직 상승을 유도하는 관형 하우징(50)으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention, the lower body 10 is penetrated and fixed to the tank; The upper part of the lower body (10a) is assembled with a bolt and nut, the center of the rib (22a) is formed with a boss hole (23a) is formed a screw hole for assembling the threaded portion (61a) of the stem (60a) and the disk sheet ( An upper body 20a to which 21a) is assembled; A protruding end 34a, which is mounted on the disk seat 21a of the upper body 20a to seal the valve, is formed at the bottom thereof, and in the center thereof, the first hole 32a through which the stem 60a penetrates and the stem 60a. A lifting disk 30a having a second hole 31a having a diameter larger than that of the assembled stopper 62a; Bushing 150 mounted on the lifting disk 30a and fixed to the lifting disk 30a by bolts 80a and having an inner diameter equal to the diameter of the second hole 31a of the lifting disk 30a. The assembled first weight 40a; A second weight 40b mounted on the first weight 40a and fixed to the first weight 40a by a bolt 80b; A weight cover 70a fixed by the weight cover fixing bolt 110a while being positioned on the second weight 40b; A stem 60a fixed to the boss 23a and the screw assembly of the upper body 20a is formed at a lower end thereof, and a stem 60a serving as a guide to allow the lifting disk 30a to vertically move up and down. ; A stopper (62a) fixed to the upper end of the stem (60a) via a snap ring (63a) to limit the lift distance of the lifting disc (30a); The upper surface of the upper body (20a) is assembled with a bolt and nut to facilitate the lifting and lowering action of the lifting disk (30a), as well as characterized in that it consists of a tubular housing (50) to induce a vertical rise of the discharge gas.

이하 본 발명의 구성과 작용을 첨부된 도면을 근거로 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 사용 상태를 나타낸 조립도로서, 밸브의 밀폐 상태를 나타내고 있는데, 하부 바디(10)의 측면에 진공 릴리프 밸브(5)가 조 립되어 있다. 도1에서 리프팅 디스크(30)를 수동으로 개방시킬 수 있는 레버 구조는 생략하였고, 제2 실시예를 나타낸 도4에서도 레버 구조는 생략하였다.1 is an assembled view showing a use state according to a first embodiment of the present invention, which shows a closed state of a valve, in which a vacuum relief valve 5 is assembled to a side of the lower body 10. In FIG. 1, the lever structure capable of manually opening the lifting disc 30 is omitted, and the lever structure is also omitted in FIG. 4 showing the second embodiment.

본 발명의 릴리프 밸브(제1, 2실시예 공통)는 앞서 설명한 바와 같이 리프팅 디스크(30)(30a)와 웨이트(40), 제1 웨이트(40a) 및 제2 웨이트(40b)가 상부 바디(20)(20a) 혹은 하부 바디(10)(10a)의 내부에 위치하지 않고 도면과 같이 상부 바디(20)(20a)의 위쪽이면서 대기 중에 존재한다는 것과 배출 개스의 수직 상승을 유도할 수 있는 관형 하우징(50)이 구성된 것이 큰 특징으로 대두된다. 또한 본 발명의 릴리프 밸브(제1, 2실시예 공통) 구조는 도면과 같이 매우 간단하여 하부 바디(10)(10a)로부터 상부 바디(20)(20a)를 분리시키지 않고도 도2 및 도4에 나타나 있는 주요 부품의 교체나 수리 등이 매우 쉽게 이루어질 수 있음을 알 수 있다. 그러므로 본 발명의 릴리프 밸브는 제작하기 쉽고 유지 보수가 용이하게 된다. 그리고 구조가 간단하여 중량이 가볍기 때문에 취급하기가 용이하여 육상의 탱크는 물론 선박용 릴리프 밸브로 사용하기에 더욱 적합하다 할 것이다.As described above, the relief valve (common to the first and second embodiments) of the present invention includes the lifting discs 30 and 30a, the weight 40, the first weight 40a, and the second weight 40b. 20) (20a) or not located inside the lower body (10, 10a), as shown in the upper and upper body of the upper body (20, 20a) and tubular to induce a vertical rise of the exhaust gas as shown in the air It is a big feature that the housing 50 is configured. In addition, the relief valve (common to the first and second embodiments) of the present invention is very simple as shown in Fig. 2 and 4 without separating the upper body 20 (20a) from the lower body 10 (10a) It can be seen that the replacement or repair of the main parts shown can be made very easily. Therefore, the relief valve of the present invention is easy to manufacture and easy to maintain. In addition, since the structure is simple and light in weight, it is easy to handle, and thus it may be more suitable for use as a relief valve for a marine vessel as well as a ship.

다시 말해서, 본 발명의 제1, 2실시예의 릴리프 밸브는 종래의 릴리프 밸브(예 : 미국특허 제6,604,544호, 미국특허 제RE37,989호, 미국특허 제5,060,688호, 미국특허 제5,873,384호 등) 및 국제공개번호 WO 02/095275호의 기술로 제작된 릴리프 밸브와는 구조적으로 큰 차이를 가지고 있으며 이러한 구조적인 큰 차이로 인하여 종래 릴리프 밸브에서 비롯된 문제와 단점을 해결할 수 있는 것이다.In other words, the relief valves of the first and second embodiments of the present invention are conventional relief valves (e.g., U.S. Patent No. 6,604,544, U.S. Patent RE37,989, U.S. Patent 5,060,688, U.S. Patent 5,873,384, etc.) and The relief valve produced by the technique of International Publication No. WO 02/095275 has a large structural difference, and this structural large difference can solve the problems and disadvantages caused by the conventional relief valve.

제1 실시예를 먼저 살피면, 먼저 하부 바디(10)의 내부에는 아무런 부품이 조립되지 않고 도면과 같이 내부가 비어 있어서 제작이 간편하고 중량이 가벼우며 특히 개스의 배출을 방해하는 부품이 존재하지 않기 때문에 그 자체로 배출 개스의 배출 작용이 매우 순조롭게 이루어지는 특징을 가진다. 다음, 하부 바디(10)의 위쪽에 볼트 및 너트로 조립이 되는 상부 바디(20)는, 리브(22) 중앙에 보스(23)가 형성이 되어 있고 이 보스(23)에는 나사 구멍이 형성되어 있어서 스템(60)의 나사부(61)는 보스(23)의 나사 구멍에 간단히 조립이 된다. 그러므로 본 발명의 스템(60)은 종래의 릴리프 밸브처럼 웨이트와 리프팅 디스크 그리고 프레셔 밸브와 동시에 상하로 움직이는 방식이 아니고 고정이 되어 있는 특징이 있다.First, the first embodiment, first, no parts are assembled inside the lower body 10, and the inside is empty as shown in the figure, making the production simple and light, and in particular, there are no parts that prevent the discharge of gas. As a result, the discharge gas is very smoothly discharged. Next, the upper body 20, which is assembled with bolts and nuts on the upper part of the lower body 10, has a boss 23 formed in the center of the rib 22, and a screw hole is formed in the boss 23. In this regard, the screw portion 61 of the stem 60 is simply assembled to the screw hole of the boss 23. Therefore, the stem 60 of the present invention has a feature of being fixed rather than moving up and down at the same time as the weight, lifting disk and pressure valve as in the conventional relief valve.

상부 바디(20)의 상면 가장자리에는 디스크 시트(21)가 조립이 되어 있는데, 디스크 시트(21)의 상면은 도면과 같이 리프팅 디스크(30)의 돌출단(34)과 면 접촉을 한 상태가 된다. 상기 리프팅 디스크 (30)는 도면과 같이 중앙에 제1 구멍(32)이 형성되어 있어서 스템(60)이 관통하도록 하고 보스(23)에 고정된 스템(60)이 피스톤이라고 가정하면 리프팅 디스크(30)는 실린더가 되어 상하로 움직이도록 한 것이다. 따라서 스템(60)은 고정이 되어 있는 상태에서 리프팅 디스크(30)가 웨이트(40)와 함께 상승하면서 개스를 외부로 배출시킬 수 있는 구조를 가지게 된다.The disk sheet 21 is assembled at the upper edge of the upper body 20, and the upper surface of the disk sheet 21 is in surface contact with the protruding end 34 of the lifting disk 30 as shown in the drawing. . The lifting disk 30 has a first hole 32 formed in the center as shown in the drawing so that the stem 60 can penetrate and assume that the stem 60 fixed to the boss 23 is a piston. ) Is a cylinder to move up and down. Therefore, the stem 60 has a structure capable of discharging the gas to the outside while the lifting disk 30 rises together with the weight 40 in a fixed state.

리프팅 디스크(30)의 구조를 더 상세히 살피면, 상술한 제1 구멍(32)의 위에는 제2 구멍(31)이 형성되어 있고, 제2 구멍(31)의 안에는 스템(60)의 상단에 스냅 링(63)으로 고정된 링 형태의 스토퍼(62)가 위치할 수 있도록 한다. 그러므로 리프팅 디스크(30)는 상술한 스토퍼(62)에 의해 상승되는 거리가 제한되는 것임은 당연하다. 여기서 상기 스토퍼(62)는 스냅 링 고정방식 대신에 스템(60)의 상단에 나사로 조립이 될 수 있는데 이러한 변화 정도는 통상의 지식을 가진 자라면 극히 용이 하게 변화시킬 수 있는 정도이고 작용 및 효과상으로도 스냅 링 고정방식에 비하여 아무런 진보가 없기 때문에 무시하여도 무방하다. 한편, 스토퍼(60)는 금속이나 비철 금속 또는 플라스틱이나 합성수지 등을 재질로 선택할 수 있다.Looking at the structure of the lifting disc 30 in more detail, a second hole 31 is formed on the first hole 32 described above, and a snap ring at the top of the stem 60 in the second hole 31. The stopper 62 in the form of a ring fixed by (63) can be positioned. Therefore, it is obvious that the lifting disc 30 is limited in the distance lifted by the stopper 62 described above. Here, the stopper 62 may be assembled with a screw on the top of the stem 60 instead of the snap ring fixing method, and the degree of change may be easily changed by those skilled in the art. In addition, since there is no progress compared to the snap ring fixing method, it can be ignored. On the other hand, the stopper 60 may be selected from metals, nonferrous metals, plastics, synthetic resins and the like.

다음, 리프팅 디스크(30)의 가장자리 저면에는 도면과 같이 돌출 링(33)이 형성되어 있는데, 이것은 용접으로 고정시키거나 혹은 리프팅 디스크(30)와 한 몸이 되게 할 수도 있다. 상술한 돌출 링(33)은 도면과 같이 리프팅 디스크(30)의 가장자리 저면에 형성됨으로서 디스크 시트(21)와 리프팅 디스크(30)의 돌출단(34) 사이를 통해 배출되는 배출 개스가 돌출 링(33)에 부딪히면서 와류를 일으킴과 동시에 대기중으로 배출되기 때문에 리프팅 디스크(30)의 상승작용을 용이하게 한다. 하지만 돌출 링(33)은 경우에 따라 채택하지 않을 수도 있을 것이다.Next, a protruding ring 33 is formed on the bottom of the edge of the lifting disk 30 as shown in the figure, which may be fixed by welding or in one body with the lifting disk 30. The protruding ring 33 described above is formed on the bottom of the edge of the lifting disk 30 as shown in the drawing, so that the discharge gas discharged through the disc seat 21 and the protruding end 34 of the lifting disk 30 is discharged. 33) facilitates the synergism of the lifting disc 30 because it causes vortex and discharges to the atmosphere at the same time. However, the protruding ring 33 may not be adopted in some cases.

다음, 리프팅 디스크(30)의 위에는 도면과 같이 원반형의 웨이트(40)가 볼트(80)에 의해 조립이 되는데, 웨이트(40)의 중량이 더 무거워져야 할 경우에는 상부 바디(20)와 하부 바디(10)는 그대로 둔 상태에서 웨이트 커버 고정볼트(110)를 풀고 웨이트 커버(70)를 웨이트(40)와 분리시킨 다음, 보조 웨이트(90)를 상기 웨이트(40) 위에 위치시키고 웨이트 커버(70)와 웨이트 커버 고정볼트(110)를 간단히 조립시키면 된다. 따라서 종래의 릴리프 밸브에서와 같이 상부 바디와 하부 바디를 탱크로부터 분해한 후 웨이트를 교체하는 복잡하고 불편한 방식과는 비교가 되지 않을 정도로 간편하고 안전하며 단 시간 안에 작업이 종료되는 특징이 있다.Next, a disk-shaped weight 40 is assembled on the lifting disk 30 by the bolts 80 as shown in the drawing. When the weight 40 needs to be heavier, the upper body 20 and the lower body 10, the weight cover fixing bolt 110 is left unchanged and the weight cover 70 is separated from the weight 40, and then the auxiliary weight 90 is placed on the weight 40 and the weight cover 70 ) And the weight cover fixing bolt 110 are simply assembled. Therefore, as in the conventional relief valve, the upper body and the lower body are disassembled from the tank, and then the weight is so simple and incomparable to the complicated and inconvenient way of replacing the weight, the work is finished in a short time.

이어서 본 발명의 또 다른 중요 부분인 관형 하우징(50)을 살핀다. 이는 후술하는 제2 실시예에도 동일하게 적용된다. 관형 하우징(50)은 도면과 같이 비교적 얇은 두께를 가지는 관 형태를 띠고 있으며 상측의 큰 직경부(D2)와 그 아래의 작은 직경부(D1) 그리고 큰 직경부(D2)와 작은 직경부(D1)가 연결되는 부분에 경사면(52)이 형성되어 있다. 이 관형 하우징(50)은 상부 바디(20)의 상면에 위치하게 되며 볼트와 너트로 상부 바디(20)에 고정이 된다. 여기서 본 발명의 관형 하우징(50)이 큰 직경부(D2)와 작은 직경부(D1) 그리고 경사면(52)이 형성되어 있는 것은 중요한 것인데 그 작용은 후술한다. 그리고 관형 하우징(50)의 작은 직경부(D1)의 내경은 디스크 시트(21)의 내경보다 크게 제작되는 것이 당연한 것이다.Then look at the tubular housing 50, which is another important part of the invention. The same applies to the second embodiment described later. The tubular housing 50 has a tubular shape having a relatively thin thickness as shown in the figure, and has a large diameter portion D2 at the upper side, a small diameter portion D1 at the bottom, and a large diameter portion D2 and a small diameter portion D1. The slope surface 52 is formed in the part to which () is connected. The tubular housing 50 is located on the upper surface of the upper body 20 and is fixed to the upper body 20 with bolts and nuts. Here, it is important that the tubular housing 50 of the present invention has a large diameter portion D2, a small diameter portion D1, and an inclined surface 52, but its operation will be described later. And it is natural that the inner diameter of the small diameter portion D1 of the tubular housing 50 is made larger than the inner diameter of the disk sheet 21.

이와 같은 본 발명의 제1 실시예는 도1과 같이 밸브가 밀폐된 상태로 있다가 탱크 내부에서 형성된 압력 개스가 과포화 상태에 이르게 되면 그 압력 개스는 리프팅 디스크(30)를 상승시키면서 밸브 시트(21)와 돌출단(34)을 분리시키게 되고 동시에 돌출 링(33)에 부딪혀 와류를 일으키면서 관형 하우징(50)의 작은 직경부(D1)와 리프팅 디스크(30)의 측면에 존재하는 좁은 통로(G)를 통해 수직으로 상승하여 대기 중으로 방출이 되기 시작한다. 이어서 배출 개스의 배출량이 증가함에 따라 리프팅 디스크(30)는 더욱 상승하게 되고 결국 관형 하우징(50)의 경사면(52)이 시작되는 경사면 시작점(51)을 돌출 링(33)의 하단부가 통과하기 시작하면서 개스의 배출량이 더욱 증가하게 된다. 따라서 돌출 링(33)은 경사면(52)을 지나 더욱 상승하여 관형 하우징(50)의 큰 직경부(D2)와 리프팅 디스크(30)의 측면 사이에 큰 통로(G1)가 형성되고 배출 개스는 큰 통로(G1)를 통해 수직 상승을 하면서 최대한으로 배출이 되는 것이다. 한편, 상술한 경사면(52)은 배출되는 개스가 좁은 통로(G)를 거쳐 큰 통로(G1)로 원활하게 상승할 수 있도록 하는 작용을 한다.In the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1, when the valve is in a closed state and the pressure gas formed inside the tank reaches a supersaturation state, the pressure gas raises the lifting disc 30 while raising the valve seat 21. ) And the protruding end 34, and at the same time, the small diameter portion D1 of the tubular housing 50 and the narrow passage G present on the side of the lifting disk 30 while causing the vortex to strike the protruding ring 33. Rises vertically through) and begins to be released into the atmosphere. Subsequently, as the discharge gas is discharged, the lifting disc 30 rises further and eventually the lower end of the protruding ring 33 begins to pass through the inclined surface starting point 51 where the inclined surface 52 of the tubular housing 50 begins. As a result, the emissions of gas are further increased. The protruding ring 33 thus rises further beyond the inclined surface 52 so that a large passage G1 is formed between the large diameter portion D2 of the tubular housing 50 and the side of the lifting disk 30 and the discharge gas is large. It is discharged to the maximum while going up vertically through the passage (G1). On the other hand, the inclined surface 52 described above serves to allow the gas to be discharged to rise smoothly to the large passage G1 through the narrow passage G.

이와 같이 배출 개스의 방출량이 최대치에 이르는 시점이 되면 리프팅 디스크(30)는 최대한으로 상승을 하게 되는데, 스템(60)의 스토퍼(62)로 인하여 제2 구멍(31)의 길이 이상으로는 상승을 할 수가 없는 것이다.In this way, when the discharge amount of the discharge gas reaches the maximum value, the lifting disc 30 is raised to the maximum. The stopper 62 of the stem 60 causes the lift to rise beyond the length of the second hole 31. I can't.

여기서 주의 깊게 살펴볼 것은, 본 발명의 관형 하우징(50)은 대기 중에 노출이 되어 있고 리프팅 디스크(30) 및 웨이트(40) 역시 관형 하우징(50) 안에서 대기 중에 노출이 되어 있다는 것이다. 즉, 종래의 밸브와 같이 리프팅 디스크(30) 및 웨이트(40)가 상부 바디(20)의 안에 위치하고 있지 않다. 따라서 본 발명의 리프팅 디스크(30)와 웨이트(40)에는 대기압이 온전하게 작용하고 있다는 중요한 점을 간과 하여서는 아니 될 것이다.It is noted here that the tubular housing 50 of the present invention is exposed to the atmosphere and the lifting disc 30 and the weight 40 are also exposed to the atmosphere in the tubular housing 50. That is, like the conventional valve, the lifting disk 30 and the weight 40 are not located in the upper body 20. Therefore, it should not be overlooked that the lifting disk 30 and the weight 40 of the present invention are at atmospheric pressure.

그러므로 과포화 개스가 신속히 대기 중으로 방출이 이루어지고 난 직후부터 리프팅 디스크(30)와 웨이트(40)는 배출되는 개스의 압력이 낮아지기 때문에 하강하기 시작하지만 대기압의 작용으로 인하여 부드러우면서도 신속하게 하강하여 밸브를 밀폐시키게 되는 것이다. 이때 리프팅 디스크(30)와 웨이트(40)는 상부 바디(20)안에 있지 않기 때문에 말기의 배출 개스의 압력에 큰 영향을 받지 않고 자체 중량에 더하여 대기압이 작용하므로 배출 개스의 과다한 배출없이 신속히 밸브를 밀폐시킬 수가 있는 것이다.Therefore, immediately after the supersaturated gas is discharged to the atmosphere, the lifting disk 30 and the weight 40 start to descend because the pressure of the discharged gas decreases, but due to the action of atmospheric pressure, the valve descends smoothly and quickly. Will be sealed. At this time, since the lifting disc 30 and the weight 40 are not in the upper body 20, the atmospheric pressure acts on their own weight in addition to the pressure of the last discharge gas, so that the valve can be quickly opened without excessive discharge of the discharge gas. It can be sealed.

다음, 본 발명의 제2 실시예를 살핀다. 이는 제1 실시예와 작용 상으로는 거의 차이가 없으나 구조적으로 약간 다른 부분이 존재하는 바 이를 살핀다. 즉, 제1 실시예의 상부 바디(20)와 제2 실시예의 상부 바디(20a), 제1 실시예의 디스크 시트(21)와 제2 실시예의 디스크 시트(21a)는 동일한 구조이다. 그리고 제1 실시예의 리프팅 디스크(30)와 제2 실시예의 리프팅 디스크(30a)도 거의 동일한 구조이다.Next, a second embodiment of the present invention is examined. This is almost the same as the first embodiment, but the structurally slightly different parts are present there. That is, the upper body 20 of the first embodiment, the upper body 20a of the second embodiment, the disk sheet 21 of the first embodiment and the disk sheet 21a of the second embodiment have the same structure. The lifting disk 30 of the first embodiment and the lifting disk 30a of the second embodiment also have almost the same structure.

단지 제1 실시예에서 스토퍼(62)는 리프팅 디스크(30)의 제2 구멍(31) 안에 위치하지만 제2 실시예에서 스토퍼(62a)는 제1 웨이트(40a)의 부싱(150) 안에 위치하는 미세한 차이가 있다. 그리고 제1 실시예에서 웨이트(40)는 하나를 사용하지만 제2 실시예에서는 두개의 웨이트 즉, 제2 웨이트(40b)와 제1 웨이트(40a)를 사용하는 작은 차이가 있다. 물론 제1 실시예의 웨이트(40)의 중량은, 제2 실시예의 두개의 웨이트 즉, 제2 웨이트(40b)와 제1 웨이트(40a)를 합한 중량과 동일한 중량이 된다.Only in the first embodiment the stopper 62 is located in the second hole 31 of the lifting disc 30 but in the second embodiment the stopper 62a is located in the bushing 150 of the first weight 40a. There is a slight difference. In the first embodiment, the weight 40 uses one, but in the second embodiment, there is a small difference in using two weights, that is, the second weight 40b and the first weight 40a. Of course, the weight of the weight 40 of the first embodiment is equal to the weight of the sum of the two weights of the second embodiment, that is, the second weight 40b and the first weight 40a.

또한, 제1 실시예에서 돌출링(33)은 리프팅 디스크(30)의 저면 가장자리에 고정이 되도록 할 수 있으나, 제2 실시예에서 돌출링(33a)은 제 2웨이트(40b)의 저면 가장자리에 고정이 되도록 할 수 있는 위치상의 작은 차이가 있다. 그 이유는, 제1 실시예에서 리프팅 디스크(30)의 외경은 디스크 시트(21)의 외경보다 크기 때문에 돌출링(33)을 리프팅 디스크(30)의 저면 가장자리에 고정시키는 것이 좋지만, 제2 실시예에서 리프팅 디스크(30a)와 제1 웨이트(40a)의 외경은 디스크 시트(21a)의 외경에 비하여 약간 크고 제2 웨이트(40b)의 외경보다 작기 때문에 제2 웨이트(40b)의 저면 가장자리에 돌출링(33a)을 고정시킬 수 있도록 하는 것이 좋기 때문이다.In addition, in the first embodiment, the protruding ring 33 may be fixed to the bottom edge of the lifting disk 30. In the second embodiment, the protruding ring 33a is formed at the bottom edge of the second weight 40b. There is a small difference in position that can be fixed. The reason is that in the first embodiment, since the outer diameter of the lifting disk 30 is larger than the outer diameter of the disk seat 21, it is preferable to fix the protruding ring 33 to the bottom edge of the lifting disk 30. In the example, the outer diameters of the lifting disk 30a and the first weight 40a are slightly larger than the outer diameter of the disk sheet 21a and smaller than the outer diameter of the second weight 40b, so they protrude to the bottom edge of the second weight 40b. It is because it is good to be able to fix the ring 33a.

그리고 제2 실시예에서 제1 웨이트(40a) 내부에 조립된 부싱(150)은 경우에 따라 생략될 수 있음을 밝힌다.In the second embodiment, the bushing 150 assembled inside the first weight 40a may be omitted in some cases.

한편, 관형 하우징(50)은 제1, 2실시예에서 공통적으로 사용되고 그 작용도 동일하다. 이를 살피면, 제2 실시예에 사용되는 관형 하우징(50)은 볼트와 너트에 의해 상부 바디(20a)의 상면에 조립되며, 제2 웨이트(40b)의 측면과 좁은 통로(G)를 형성시키는 작은 직경부(D1) 그리고 제2 웨이트(40b)의 측면과 큰 통로(G1)를 형성시키는 큰 직경부(D2)를 가진다.On the other hand, the tubular housing 50 is commonly used in the first and second embodiments, and its function is also the same. In view of this, the tubular housing 50 used in the second embodiment is assembled to the upper surface of the upper body 20a by bolts and nuts, and forms a small sidewall of the second weight 40b and a narrow passage G. It has the diameter part D1 and the large diameter part D2 which forms the large side path G1 and the side surface of the 2nd weight 40b.

결론적으로 제2 실시예의 종합적인 작용은 제1 실시예와 종합적인 거의 동일하기 때문에 제2 실시예에 따른 작용의 설명은 별도로 하지 않고 제1 실시예의 작용 설명에 갈음한다는 것을 유의하여야 할 것이다.In conclusion, it should be noted that since the overall operation of the second embodiment is almost the same as that of the first embodiment, the description of the operation according to the second embodiment is replaced with the description of the operation of the first embodiment without a separate description.

이상과 같은 본 발명의 제1, 2실시예의 릴리프 밸브는 밀폐 사이클(close cycle)에서의 밀폐 압력이 높아지기 때문에 필요 이상의 긴 시간동안 밸브를 개방시키고 있지 않게 되는 것인 바, 본 발명의 실험에 의하면 밀폐 사이클에서 밀폐 압력이 상승되는 비율이 종래의 밸브에 비하여 약 30∼40% 정도 상승된다는 탁월한 결과를 얻었다.According to the experiment of the present invention, the relief valves of the first and second embodiments of the present invention as described above do not open the valve for a longer time than necessary because the closing pressure in the close cycle increases. Excellent results were obtained in that the rate of increase of the closing pressure in the closing cycle is increased by about 30 to 40% compared to the conventional valve.

참고로 부언하면, 제1 실시예에서 웨이트(40)의 저면 중앙 부분에는 도면과 같이 패킹(100)을 조립하여 사용할 수 있다. 그러므로 스템(60)과 제1 구멍(32) 사이의 틈새를 통해 상승한 개스가 스토퍼(62)와 제2 구멍(31) 사이의 미세한 틈새를 거쳐 리프팅 디스크(30)와 웨이트(40)의 조립 면 사이의 미세한 틈새를 통해 대기중으로 배출되지 않도록 할 수도 있으나 반드시 필요한 것은 아닌데, 그 이유는 리프팅 디스크(30)와 웨이트(40)의 접촉 면 사이에 오-링이나 패킹을 삽입시켜 사용할 수도 있기 때문이다.For reference, in the first embodiment, the packing 100 may be assembled to the bottom center portion of the weight 40 as shown in the drawing. Therefore, the gas raised through the gap between the stem 60 and the first hole 32 passes through the fine gap between the stopper 62 and the second hole 31 and the assembly surface of the lifting disc 30 and the weight 40. It may be prevented from being discharged into the atmosphere through a minute gap therebetween, but it is not necessary because the O-ring or packing may be inserted between the contact surface of the lifting disk 30 and the weight 40. .

한편, 제2 실시예에서도 제2 웨이트(40b)의 저면 중앙 부분에 패킹(100a)을 조립하여 개스가 제1 웨이트(40a)와 제2 웨이트(40b)의 조립 면 사이의 미세한 틈새를 통해 대기 중으로 배출되지 않도록 할 수 있을 것이나 이 역시 반드시 필요한 것은 아니다.On the other hand, in the second embodiment, the packing 100a is assembled to the center portion of the bottom surface of the second weight 40b so that the gas waits through the minute gap between the assembling surface of the first weight 40a and the second weight 40b. It may be possible to prevent it from being released into the air, but this is also not necessary.

그리고 본 발명의 제1, 2실시예의 리프팅 디스크(30)(30a)와 웨이트(40), 제1, 2웨이트(40a)(40b)는 종래의 릴리프 밸브와는 달리 상부 바디(20)(20a) 안에 존재하지 않기 때문에 밀폐상태에서 배출 개스에 거의 노출이 되지 않으므로 부식이 되는 현상이 발생되지 않아 종래처럼 내 부식성의 비싼 재료를 사용하지 않아도 된다는 실험 결과를 얻어 경제성이 우수함이 입증되었다. 이와 함께 관형 하우징(50)은 배출 개스가 수직으로 상승하여 안전하게 대기 중으로 방출되도록 하기 때문에 화재의 발생 위험이나 안전사고의 발생 가능성이 거의 소멸된다는 양호한 실험 결과를 얻었다.The lifting disks 30 and 30a and the weight 40 and the first and second weights 40a and 40b of the first and second embodiments of the present invention, unlike the conventional relief valves, have an upper body 20 and 20a. Because it does not exist in the airtight state, it is hardly exposed to the exhaust gas in the sealed state, so that corrosion does not occur. Thus, it is proved that the economical efficiency is obtained by the experiment result that it is not necessary to use expensive corrosion-resistant materials as in the prior art. Along with this, the tubular housing 50 has a good experimental result that the discharge gas rises vertically to be safely released into the atmosphere, so that the risk of fire or the possibility of a safety accident is almost eliminated.

결국 종합적으로 살피면, 본 발명의 제1, 2실시예에 따른 릴리프 밸브는 종래의 릴리프 밸브는 물론 상술한 국제공개번호 WO 02/095275호의 기술로 제작된 릴리프 밸브에 비하여 작용 상으로 전혀 뒤짐이 없으면서 제작 단가는 매우 저렴하고 구조가 간단하며 중량이 가볍고 유지 및 보수 성능도 더욱 우수할 뿐만 아니라 안전성이 뛰어나다는 결론에 이르게 된 것이다.As a result, when viewed comprehensively, the relief valve according to the first and second embodiments of the present invention has no functioning behind in comparison with the conventional relief valve as well as the relief valve manufactured by the technique of International Publication No. WO 02/095275. The production cost is very low, the structure is simple, the weight is light, the maintenance and repair performance is superior, and the safety is reached.

이상과 같은 본 발명은, 리프팅 디스크와 웨이트를 상부 바디 혹은 하부 바디 내부에 위치시키는 것이 아니고 대기 중에 노출시켜 대기압이 온전하게 작용하도록 하고 간단한 구조를 채택함으로서 배출 개스의 신속하고 원활한 방출은 물론 특히 밀폐 사이클에서 밀폐 압력이 높아지도록 함으로서 필요 이상의 시간동안 밸브를 개방시키지 않아 배출 개스의 불필요한 과다 방출을 방지할 수 있어 탱크의 안전을 도모함과 아울러 경제적인 이익도 얻을 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention does not place the lifting disc and the weight inside the upper body or the lower body, but exposes it to the atmosphere so that the atmospheric pressure is intact and adopts a simple structure, so that the discharge gas can be quickly and smoothly discharged, as well as particularly closed. By increasing the closing pressure in the cycle, it is possible to prevent unnecessary over-discharge of the discharge gas by not opening the valve for a time longer than necessary, thereby improving the safety of the tank and gaining economic benefits.

또한, 관형 하우징의 구조로 인하여 원활한 개스의 배출은 물론 방출되는 개스는 소량의 배출량에서도 대기 중으로 수직 상승을 하기 때문에 안전사고 예방 및 화재로부터 안전한 효과가 있다. 그리고 상부 바디 또는 하부 바디 내부에 리프팅 디스크와 웨이트가 존재하지 않도록 함으로서 밸브의 밀폐 상태에서 개스 및 높은 점성의 유성 이물질로 인하여 리프팅 디스크와 웨이트, 스템 등이 부식되지 않도록 하기 위한 고가의 재질을 사용하지 않고 일반적인 재질의 금속을 사용할 수 있어 경제성이 더욱 향상되는 효과가 있다.In addition, due to the structure of the tubular housing, as well as the discharge of the smooth gas discharged vertically to the atmosphere even in a small amount of discharge there is a safe effect from the safety accident prevention and fire. In addition, there is no use of expensive materials to prevent lifting discs and weights and stems from being corroded by gas and highly viscous oily foreign substances in the valve's closed state by preventing lifting discs and weights from inside the upper body or the lower body. Without the use of a metal of the general material there is an effect that the economic efficiency is further improved.

이와 함께 상부 바디를 하부 바디로부터 분리시키지 않고도 주요 부품이 간단하게 분해 및 교체가 될 수 있어 유지 보수 성능이 탁월하고 부품의 청소작업이 더욱 편리해지는 등의 효과가 있다.In addition, the main parts can be easily disassembled and replaced without separating the upper body from the lower body, thereby providing excellent maintenance performance and more convenient cleaning of the parts.

Claims

A relief valve installed in a carrier for oil or chemicals or a storage tank for oil or chemicals to safely release the pressure gas (supersaturated gas) inside the tank to the atmosphere.

A lower body 10 penetrated and fixed to the tank;

The upper part of the lower body 10 is assembled with bolts and nuts, the center of the rib 22 is formed with a boss 23 is formed with a screw hole for assembling the threaded portion 61 of the stem 60, the upper disc seat ( An upper body 20 to which 21 is assembled;

A protruding end 34 is formed on the bottom surface of the upper body 20 to seal the valve by placing it on the disk seat 21. In the center, the protruding end 34 is formed in the center of the first hole 32 and the stem 60. A lifting disc 30 having a second hole 31 having a diameter larger than that of the assembled stopper 62;

A weight 40 mounted on the lifting disk 30 and fixed by a bolt 80;

A weight cover 70 to cover and protect the weight 40 and to assemble an auxiliary weight 90 therein;

A stem 60 fixed to the boss 23 and the screw assembly of the upper body 20 is formed at the bottom thereof, and the stem 60 serving as a guide for the lifting disk 30 to vertically move up and down; ;

A stopper 62 fixed to the upper end of the stem 60 via a snap ring 63 to limit the lift distance of the lifting disc 30;

Relief valve, characterized in that the upper body (20) is assembled with a bolt and nut to facilitate the smooth lifting and lowering action of the lifting disc (30) as well as the tubular housing (50) to induce a vertical rise of the discharge gas.

A lower body 10 penetrated and fixed to the tank;

The upper part of the lower body (10a) is assembled with a bolt and a nut, a boss (23a) is formed in the center of the rib (22a) is formed a screw hole for assembling the threaded portion (61a) of the stem (60a) and the disk sheet ( An upper body 20a to which 21a) is assembled;

A protruding end 34a, which is mounted on the disk seat 21a of the upper body 20a to seal the valve, is formed at the bottom thereof, and in the center thereof, the first hole 32a through which the stem 60a penetrates and the stem 60a. A lifting disk 30a having a second hole 31a having a diameter larger than that of the assembled stopper 62a;

Bushing 150 mounted on the lifting disk 30a and fixed to the lifting disk 30a by bolts 80a and having an inner diameter equal to the diameter of the second hole 31a of the lifting disk 30a. The assembled first weight 40a;

A second weight 40b mounted on the first weight 40a and fixed to the first weight 40a by a bolt 80b;

A weight cover 70a fixed by the weight cover fixing bolt 110a while being positioned on the second weight 40b;

A stem 60a fixed to the boss 23a and the screw assembly of the upper body 20a is formed at a lower end thereof, and a stem 60a serving as a guide to allow the lifting disk 30a to vertically move up and down. ;

A stopper (62a) fixed to the upper end of the stem (60a) via a snap ring (63a) to limit the lift distance of the lifting disc (30a);

Relief valve, characterized in that the upper body (20a) is assembled with a bolt and nut to facilitate the smooth lifting and lowering action of the lifting disk (30a) as well as the tubular housing (50) to induce a vertical rise of the discharge gas.

The tubular housing (50) according to claim 1, wherein the tubular housing (50) is assembled to the upper surface of the upper body (20) by bolts and nuts, and has a small diameter portion (D1) forming a narrow passageway (G) with the side of the lifting disk (30). And the inclined surface 52 is formed on the side of the lifting disk 30 and the large diameter portion (D2) to form a large passage (G1) and the connecting portion of the large diameter portion (D2) and the small diameter portion (D1) and small A relief valve, characterized in that the inner diameter of the diameter portion (D1) is larger than the outer diameter of the disk seat (21).

The small diameter portion (D1) according to claim 2, wherein the tubular housing (50) is assembled to the upper surface of the upper body (20a) by bolts and nuts, and forms a narrow passageway (G) with the side of the second weight (40b). ) And an inclined surface 52 is formed at the side of the second weight 40b and the large diameter portion D2 forming the large passage G1, and the connection portion between the large diameter portion D2 and the small diameter portion D1. And the inner diameter of the small diameter portion (D1) is larger than the outer diameter of the disc seat (21).

The relief valve according to claim 1, wherein the outer diameter of the lifting disc (30) is larger than the outer diameter of the disc seat (21).

3. The relief valve according to claim 2, wherein the outer diameter of the lifting disc (30a) and the outer diameter of the first weight (40a) are larger than the outer diameter of the disc seat (21a) and smaller than the outer diameter of the second weight (40b).

According to claim 1, wherein the edge of the lifting disk 30 is formed so that the protruding ring 33 is formed so that the lifting and lowering action of the lifting disk 30 by the pressure of the discharge gas can be more smoothly A relief valve characterized by the above-mentioned.

The lower surface of the edge of the second weight 40b is provided with a protruding ring 33a so that the lifting and lowering action of the lifting disk 30a can be made smoother by the pressure of the discharge gas. Relief valve, characterized in that.