KR100626342B1 - Manufacturing method of capillary filter support and capillary filter support manufactured thereof and capillary filter comprising capillary filter support thereof - Google Patents
Manufacturing method of capillary filter support and capillary filter support manufactured thereof and capillary filter comprising capillary filter support thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100626342B1 KR100626342B1 KR1020040090477A KR20040090477A KR100626342B1 KR 100626342 B1 KR100626342 B1 KR 100626342B1 KR 1020040090477 A KR1020040090477 A KR 1020040090477A KR 20040090477 A KR20040090477 A KR 20040090477A KR 100626342 B1 KR100626342 B1 KR 100626342B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filter medium
- tubular filter
- polymer material
- tubular
- support
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0613—Woven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/40—Fibre reinforced membranes
Abstract
개시된 관형 여과재 지지체 제조방법은 탄성이 있으며 자기 지지가 가능한 고분자 소재를 관형으로 압출하는 공정과; 관형으로 압출된 고분자 소재를 냉각수 또는 냉각공기 중 어느 하나에 의하여 응고시키는 공정; 및 응고된 고분자 소재에 다공을 형성하기 위하여 연속적으로 타공하는 공정;을 포함한다. 이와 같은 공정의 관형 여과재 지지체 제조방법은 표면에 평활하고 균일하게 브레이드 직조가 가능한 관형 여과재 지지체를 제조할 수 있는 효과를 제공한다.The disclosed tubular filter medium support method includes the steps of extruding elastic and self-supporting polymer material into a tubular shape; Solidifying the tubular extruded polymer material by either cooling water or cooling air; And continuously perforating to form pores in the solidified polymer material. The method for producing a tubular filter medium support of such a process provides the effect of producing a tubular filter medium support capable of braid weaving smoothly and uniformly on the surface.
관형 여과재 지지체Tubular filter media support
Description
도 1은 종래의 관형 여과재 지지체를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a conventional tubular filter medium support,
도 2는 도 1을 포함한 관형 여과재를 나타낸 사시도,FIG. 2 is a perspective view of the tubular filter medium including FIG. 1; FIG.
도 3은 본 발명의 제조공정을 순차적으로 나타낸 순서도,3 is a flow chart sequentially showing the manufacturing process of the present invention,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 관형 여과재 지지체를 나타낸 사시도,Figure 4 is a perspective view showing a tubular filter medium support according to an embodiment of the present invention,
도 5는 도 4의 관형 여과재 지지체에 브레이드 직조를 한 직물을 나타낸 사시도,Figure 5 is a perspective view showing a fabric braided to the tubular filter media support of Figure 4,
도 6은 도 5의 직물에 고분자 소재를 코팅한 관형 여과재를 나타낸 사시도.Figure 6 is a perspective view showing a tubular filter medium coated with a polymeric material on the fabric of FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100... 관형 여과재 지지체 110... 브레이드 직조직물100 ... tubular
120... 고분자 막120 ... Polymer Membrane
본 발명은 관형 여과재 지지체 제조방법 및 이 제조방법에 의하여 제조된 관형 여과재 지지체를 포함한 관형 여과재에 관한 것으로, 특히 오염물질이 포함된 원수를 여과시키기 위하여 사용되는 관형 여과재의 지지체 제조방법 및 이 관형 여과재 지지체를 이용한 관형 여과재에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a tubular filter medium support, and a tubular filter medium including a tubular filter medium support prepared by the method, and in particular, a method for preparing a support for the tubular filter medium used to filter raw water containing contaminants and the tubular filter medium. A tubular filter medium using a support.
일반적으로 수처리 장치 내에 설치되는 관형 여과재는 원수 속에 함유된 오염물질을 걸러내기 위한 것으로서, 수처리 장치 내에서 원수의 가압 여과시 관형 여과재가 압착 및 접절되는 것을 방지하기 위하여 관형 여과재에 지지체를 삽입하여 관형 여과재를 지지한다.In general, the tubular filter medium installed in the water treatment device is for filtering contaminants contained in the raw water, and the tubular filter medium is inserted into the tubular filter medium in order to prevent the tubular filter medium from being squeezed and crushed when the raw water is filtered under pressure. Support the filter media.
이러한 관형 여과재의 지지를 위한 관형 여과재 지지체로서 종래에는 도 1에 도시된 바와 같은 구조가 일반적으로 채용되었다. As a tubular filter medium support for supporting such a tubular filter medium, a structure as shown in FIG. 1 is generally employed.
도면을 참조하면, 상기 관형 여과재 지지체(10)는 십자의 형태로서 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene) 및 나이론(nylon) 등으로 이루어진다.Referring to the drawings, the tubular
이 관형 여과재 지지체(10)의 외부 표면에는 도 2와 같이 폴리에스테르(polyester), 폴리스틸렌(polystyrene), 폴리프로필렌, 나이론, 천연면 및 유리섬유로 구성되어진 실(20)이 직조되며, 이 직조된 실 표면에 고분자 소재(30)가 코팅(coating)되어 관형 여과재(40)가 만들어진다.On the outer surface of the tubular
그런데, 이와 같은 구성의 십자의 관형 여과재 지지체(10)에 의하면, 관형 여과재 지지체(10)의 표면에 실(20)이 직조되므로 실(20)의 직조가 균일하게 이루어지지 않게 되고, 따라서 고분자 소재(30)의 균일한 코팅도 어렵게 되는 문제점이 있다.By the way, according to the cross tubular
또한, 십자의 관형 여과재 지지체(10)에 실(20)의 불균일한 직조 및 고분자 소재(30)의 불균일한 코팅에 의하여 수처리 장치의 가압운전시 관형 여과재(40)가 찌그러지는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the
본 발명은 상기의 필요성을 감안하여 창출된 것으로서, 실의 균일한 직조와, 고분자 소재의 균일한 코팅 및 수처리 장치 가압운전시 관형 여과재가 그 형태를 유지할 수 있도록 개선된 관형 여과재 지지체 제조방법 및 관형 여과재 지지체를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the above necessity, and improved tubular filter medium support method and tubular shape so that the tubular filter medium can maintain its shape during pressurized operation of uniform weaving of the yarn, uniform coating of the polymer material and water treatment device. It is to provide a filter medium support.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 탄성이 있으며 자기 지지가 가능한 고분자 소재를 관형으로 압출하는 공정과; 상기 관형으로 압출된 고분자 소재를 냉각수와 냉각공기 중 어느 하나에 의하여 응고시키는 공정; 및 상기 응고된 고분자 소재에 다공을 형성하기 위하여 연속적으로 타공하는 공정;을 포함한다.The present invention for achieving the above object, the process of extruding elastic and self-supporting polymer material in a tubular shape; Solidifying the tubular extruded polymer material by any one of cooling water and cooling air; And continuously perforating to form pores in the solidified polymer material.
여기서, 상기 고분자 소재는 천연고분자 화합물과 합성고분자 화합물 중 어느 하나로서 탄성을 가지며 플렉시블한 것이 바람직하다.Here, the polymer material is elastic and flexible as any one of a natural polymer compound and a synthetic polymer compound.
여과재의 중공에 설치되며, 외주면에 다공이 형성된 원통 상으로 된 것을 포함한다.It is installed in the hollow of the filter medium, and includes a cylindrical shape formed with pores on the outer peripheral surface.
다공이 형성된 관형 여과재 지지체와; 상기 관형 여과재 지지체 표면에 직조된 직물; 및 상기 직물 표면에 코팅된 고분자 막;을 포함한다. A tubular filter medium support formed with pores; A woven fabric on the tubular filter media support surface; And a polymer film coated on the fabric surface.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형 여과재 지지체 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도이고, 도 4는 도 3의 제조방법에 의해 제조된 관형 여과재 지지체를 나타낸 사시도이다.Figure 3 is a flow chart sequentially showing a method for producing a tubular filter medium support according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a tubular filter medium support prepared by the manufacturing method of FIG.
도면을 참조하면, 상기 관형 여과재 지지체 제조방법은 고분자 소재를 관형으로 압출하는 공정(S1)과, 이 압출된 고분자 소재를 응고시키는 공정(S2) 및 응고된 고분자 소재에 다공을 형성하기 위한 연속 타공 공정(S3)을 포함한다.Referring to the drawings, the tubular filter medium support manufacturing method is a step (S1) of extruding a polymer material in a tubular shape, a step of solidifying the extruded polymer material (S2) and a continuous perforation for forming a hole in the solidified polymer material Step (S3) is included.
상기 고분자 소재를 관형으로 압출하는 공정(S1)은 스트로우(straw)나 가는 튜브(tube), 예컨대 링거(ringer) 튜브를 만드는 압출기에 고분자 소재를 넣어 관형의 튜브를 만드는 공정이다. 여기서, 고분자 소재는 탄성을 가지며, 자기 지지가 가능한 소재로서 고무와 같은 천연고분자 화합물이나, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 합성고분자 화합물이 이용될 수 있다. 이 고분자 소재는 플렉시블(flexible)한 특성을 가진다.The step (S1) of extruding the polymer material into a tubular shape is a process of making a tubular tube by putting the polymer material into an extruder for making a straw or a thin tube, such as a ringer tube. Here, the polymer material may be a natural polymer compound such as rubber or a synthetic polymer compound such as polyethylene or polypropylene as an elastic and self-supporting material. This polymer material has a flexible property.
상기 고분자 소재를 응고시키는 공정(S2)은 압출기에 의하여 제조된 관형의 고분자 소재를 냉각수 또는 냉각공기에 의하여 응고시키는 공정이다. The step (S2) of solidifying the polymer material is a step of solidifying the tubular polymer material manufactured by the extruder by cooling water or cooling air.
상기 연속 타공 공정(S3)은 응고된 관형의 고분자 소재를 타공기에 넣어 바늘이나 톱니 등으로 다수의 공극을 형성시키기 위한 것이다. 이 다공은 통수구 역할을 하는 것이다. 이때, 타공의 효과 및 생산성을 높이기 위하여 타공온도는 25~60℃가 바람직하다.The continuous perforation step (S3) is to form a plurality of pores by inserting the solid tubular polymer material into the perforator with a needle or a saw tooth. This pore serves as a drain. At this time, in order to increase the effect and productivity of the perforation, the perforation temperature is preferably 25 to 60 ° C.
상기와 같이 제조된 관형 여과재 지지체(100)는 롤(roll)로 감아 브레이드(blade) 직기에 연속공급하여 도 5와 같이 고분자 소재의 실(110)을 관형 여과재 지지체(100) 표면에 직조한다. The tubular
이렇게 관형 여과재 지지체(100)에 직조된 직물(110) 표면에 고분자 막(120)을 코팅하게 되면 도 6과 같이 관형 여과재(200)가 만들어진다.When the
이와 같은 공정의 관형 여과재 지지체 제조방법에 의하여 제조된 관형 여과재 지지체(100)에 의하면, 외주면이 일정한 원형이므로 그 표면에 균일한 직조가 가능하고, 또한 균일하게 직조된 직물(110)의 표면에 고분자 막(120)을 균일하게 코팅할 수 있게 된다. 따라서, 수처리 장치의 가압 운전시 내부로 찌그러지는 현상이 방지되는 등 관형 여과재(200)에 내압성을 생기게 된다.According to the tubular
상술한 바와 같이 본 발명의 관형 여과재 지지체 제조방법에 의하면, 표면에 평활하고 균일하게 브레이드 직조가 가능한 관형 여과재 지지체가 제조된다.As described above, according to the method for producing a tubular filter medium support of the present invention, a tubular filter medium support that can be braided smoothly and uniformly on a surface is produced.
또한, 이 제조방법에 의하여 제조된 관형 여과재 지지체를 포함한 관형 여과재에 의하면, 내압성이 우수하여 수처리 장치의 가압 운전시 내측으로 찌그러드는 현상을 방지할 수 있다. Moreover, according to the tubular filter medium containing the tubular filter medium support body manufactured by this manufacturing method, it is excellent in pressure resistance and can prevent the phenomenon which crushes inside at the time of pressurization operation of a water treatment apparatus.
본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.It is to be understood that the invention is not limited to that described above and illustrated in the drawings and that many more modifications and variations are possible within the scope of the following claims.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040090477A KR100626342B1 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Manufacturing method of capillary filter support and capillary filter support manufactured thereof and capillary filter comprising capillary filter support thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040090477A KR100626342B1 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Manufacturing method of capillary filter support and capillary filter support manufactured thereof and capillary filter comprising capillary filter support thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060041402A KR20060041402A (en) | 2006-05-12 |
KR100626342B1 true KR100626342B1 (en) | 2006-09-20 |
Family
ID=37147964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040090477A KR100626342B1 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Manufacturing method of capillary filter support and capillary filter support manufactured thereof and capillary filter comprising capillary filter support thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100626342B1 (en) |
-
2004
- 2004-11-08 KR KR1020040090477A patent/KR100626342B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060041402A (en) | 2006-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10737223B2 (en) | Monofilament-reinforced hollow fiber membrane with scalloped lumen | |
KR100289107B1 (en) | The semitransparency hollow fibre membranes of the tube shape braid and a method of manufacture thereof | |
AU2003232518B2 (en) | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules | |
US4061821A (en) | Semipermeable composite membranes | |
KR101904559B1 (en) | Supported hollow fiber membrane | |
US9561475B2 (en) | Monofilament-reinforced hollow fiber membrane | |
KR100626342B1 (en) | Manufacturing method of capillary filter support and capillary filter support manufactured thereof and capillary filter comprising capillary filter support thereof | |
JP2016010792A (en) | Method for production of porous hollow fiber membrane of fiber-reinforced polyvinylidene fluoride | |
CN107537325A (en) | Porous hollow fibres film, its manufacture method and process for purifying water | |
EP3114858B1 (en) | Thermoformed acoustic seal | |
US20220134290A1 (en) | Flat sheet membrane with integral posts | |
KR102437204B1 (en) | Permeation side flow path material for spiral membrane element and method for manufacturing same | |
JP2596763B2 (en) | Contact material for biological treatment and method for producing the same | |
JP2012152705A (en) | Method for manufacturing fiber reinforced porous hollow fiber membrane | |
JP2013248589A (en) | Method for producing fiber reinforced porous hollow fiber membrane | |
WO2019220694A1 (en) | Hollow-fiber membrane and method for producing hollow-fiber membrane | |
JP2008018598A (en) | Polymer filter and method for extrusion molding of molten resin | |
RU205127U1 (en) | Downhole filter | |
KR101230068B1 (en) | Manufacturing method of metallic hollow fiber preventing bending | |
WO2014129249A1 (en) | External pressure-type hollow fiber membrane structure | |
KR20110023351A (en) | Sediment filter manufacturing method and sediment filter assembly thereof | |
JP2017185428A (en) | Method for producing fiber-reinforced poly(vinylidene fluoride) porous hollow fiber membrane |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120913 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130913 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140915 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150914 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170913 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180913 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190916 Year of fee payment: 14 |