KR100624224B1

KR100624224B1 - The device for automatically fermenting culture medium

Info

Publication number: KR100624224B1
Application number: KR1020050051153A
Authority: KR
Inventors: 최호성
Original assignee: 최호성
Priority date: 2005-06-14
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2006-09-19

Abstract

본 발명은 자동배지발효기에 관한 것으로서, 배지발효기에 배지를 투입하고 혼합통에 공급되는 공기를 정화와 냉각을 통해 공급하므로써 배지를 발효시키고 종균접종 온도까지 하온하는 과정을 조작패널의 조작스위치와 제어부의 제어 신호에 따라 자동으로 시행하는 자동배지발효기에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic medium fermenter, in which the medium is fermented by feeding the medium into the medium fermenter and supplying the air supplied to the mixing vessel through purification and cooling, and operating the operation switch and the control unit of the operation panel to lower the temperature to the spawn inoculation temperature. It relates to an automatic medium fermenter which is automatically executed according to the control signal of.

배지발효부, 배지 자동발효기, 배지 자동발효방법Medium fermentation unit, medium auto fermenter, medium auto fermentation method

Description

Automatic Medium Fermenter {The Device for automatically Fermenting Culture Medium}

도 1은 본 발명의 자동배지발효기를 나타내는 개략도1 is a schematic diagram showing an automatic medium fermenter of the present invention

도 2는 도 1에 도시된 자동배지발효기의 이송부를 나타내는 사시도Figure 2 is a perspective view showing a transfer unit of the automatic medium fermenter shown in FIG.

도 3은 도 1에 도시된 배지발효부를 나타내는 정면도Figure 3 is a front view showing a fermentation medium shown in Figure 1

도 4a는 도 3에 도시된 배지발효부의 혼합통을 나타내는 단면도4A is a cross-sectional view showing the mixing barrel of the medium fermentation part shown in FIG.

도 4b는 도 4a에 도시된 혼합통의 배출구를 나타내는 부분 확대 단면도FIG. 4B is a partially enlarged cross-sectional view showing an outlet of the mixing cylinder shown in FIG. 4A

도 5는 도 3에 도시된 배지발효부의 급기부를 나타내는 부분 확대 단면도5 is a partially enlarged cross-sectional view showing an air supply unit of the medium fermentation unit shown in FIG.

도 6a는 도 3에 도시된 배지발효부의 구동부를 나타내는 정면도FIG. 6A is a front view illustrating a driving unit of the medium fermentation unit shown in FIG. 3. FIG.

도 6b는 도 6a에 도시된 구동부를 부분 확대한 측면도FIG. 6B is an enlarged side view of the driving unit shown in FIG. 6A; FIG.

도 7은 도 3에 도시된 배지발효부의 지지부을 나타내는 확대 사시도Figure 7 is an enlarged perspective view showing the support of the medium fermentation unit shown in Figure 3

도 8은 도 1에 도시된 자동배지발효기의 열교환부를 나타내는 측면도8 is a side view showing a heat exchanger of the automatic medium fermenter shown in FIG.

도 9는 본 발명의 배지자동발효방법을 나타내는 블럭도9 is a block diagram showing an automatic medium fermentation method of the present invention

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 배지발효부 110 : 혼합통 120 : 급기부100: medium fermentation unit 110: mixing barrel 120: air supply unit

130 : 구동부 140 : 지지부 200 : 조작패널130: driving unit 140: support 200: operation panel

210 : 조작스위치 220 : 제어부 300 : 냉각기210: operation switch 220: control unit 300: cooler

400 : 열교환부 410 : 공기정화기 420 : 송풍닥트400: heat exchanger 410: air purifier 420: air blowing duct

430 : 케이스 440 : 송풍기 450 : 1차열교환기430: case 440: blower 450: primary heat exchanger

452 : 2차열교환기 460 : 송풍관 470 : 프레임452: secondary heat exchanger 460: blower 470: frame

500 : 이송부 600 : 콘베어500: transfer unit 600: conveyor

본 발명은 자동배지발효기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배지발효부의 혼합통은 구동부와 연접하여 회동하게 하고 혼합통의 내주면상에 스크류를 나선상으로 취부하여 혼합통 내에 별도의 회전축나 스크류를 구비할 필요가 없도록 하고 혼합통의 내주면에 접하여 다수의 급기관을 원주방향을 따라 배치하여 혼합통의 내주면상에서 중심으로 향해 물, 스팀, 냉기, 외기, 열풍 등을 공급할 수 있도록 함으로써, 폐면, 볏집 등과 같은 배지에 의해 회전축이 휘거나 회전축의 구동에 과부화가 걸리는 문제와 회전축의 급수구가 막히는 문제와 스크류와 혼합통 사이에 끼인 배지에 의해 혼합통 내부가 손상되는 문제를 해결할 수 있으며, 나아가 공기청정기를 구비한 열교환부를 추가하여 혼합통내로 공급되는 외기, 냉기 등을 정화할 수 있어서 배지를 최적화된 환경조건에서 최대한 많은 양을 한번에 발효할 수 있는 자동배지발효기에 관한 것이다. The present invention relates to an automatic medium fermenter, and more particularly, the mixing cylinder of the medium fermentation unit is connected to the driving unit and rotated, and the screw is mounted on the inner circumferential surface of the mixing cylinder in a spiral shape to provide a separate rotating shaft or screw in the mixing cylinder. It eliminates the need and arranges a plurality of air supply pipes along the circumferential direction in contact with the inner circumferential surface of the mixing cylinder to supply water, steam, cold air, outside air, and hot air from the inner circumferential surface of the mixing cylinder to the center. It is possible to solve the problem that the rotating shaft is bent or overloaded by the medium, the water supply port of the rotating shaft is blocked, and the inside of the mixing cylinder is damaged by the medium caught between the screw and the mixing cylinder. By adding a heat exchanger provided therein, it is possible to purify the outside air and the cold air supplied into the mixing container. It relates to the automatic fermenter medium that can be fermented in the large amount of time as possible with optimized environmental conditions.

국내에서 버섯은 재배농가가 현재 계속적으로 증가하고 있는 실정이며, 최근 귀농자의 증가 및 정부의 지원책 등에 힘입어 재배면적이 급속히 증가하고 있으나, 오염에 의한 배양실패, 살균, 발효에 소요되는 에너지, 노동력의 과다 등의 이유로 수익성이 크게 악화되어 재배의욕의 상실이 심각한 실정이다.In Korea, cultivated farms are currently increasing continuously, and the area of cultivation is rapidly increasing due to the recent increase in the number of returning farmers and the government's support measures, but the amount of energy and labor required for culture failure, sterilization, and fermentation caused by pollution is increasing. Profitability deteriorated sharply due to oversupply, resulting in severe loss of cultivation.

현재 버섯재배 방식으로 사용되는 것은 균상재배, 봉지재배, 병재배, 상자재배 등이 있다.Currently, mushroom cultivation methods include fungus cultivation, bag cultivation, bottle cultivation, and box cultivation.

상기 균상재배는 품질과 1기작(1회 재배) 수량이 많고 생산시설비용이 적은 장점이 있다. 하지만 균상재배는 실패율이 높고, 생산공정이 힘들고 어려워 농촌인력의 노령화와 노동력 감소 등으로 많은 농가들이 버섯재배를 포기하고 전업을 하거나 병재배, 봉지재배 등으로 재배방식을 전환하여 버섯을 재배하고 있다. 또한 재배작목도 느타리에서 새송이, 팽이, 양송이 등으로 작목 전환하여 버섯을 재배하고 있으며, 이러한 작목 전환으로 새송이, 팽이버섯 출하 가격이 낮아 재배농가의 또 다른 어려움으로 대두되고 있다.The fungus cultivation has the advantages of high quality, one machine (one cultivation) quantity, and low production facility cost. However, due to the high failure rate, the production process is difficult and difficult, many farmers are cultivating mushrooms by giving up mushroom cultivation and switching to cultivation or bottle cultivation or bag cultivation. In addition, cultivated crops are also cultivated by switching crops from Pleurotus to Pleurotus eryngii, Enoki, and Mushrooms, and the low price of Pleurotus eryngii and Enoki mushroom is being raised as another difficulty for growers.

봉지재배는 생산공정이 반자동화와 버섯 생산공정의 복잡성, 생산원료비의 상승, 품질과 생산량의 저하 등으로 계획생산과 생산비 및 노동력 절감이 목적인 봉지재배의 장점을 실제적으로 살리지 못하는 문제점 때문에 균상재배에서 봉지재배로 전환하였던 농가들이 폐업이나 전업을 하거나 다시 균상재배로 전환하고 있다.Envelope cultivation is a problem in the cultivation process because of the fact that the production process does not realize the advantages of envelop cultivation, which aims to reduce planned production, production cost, and labor due to the semi-automation, complexity of the mushroom production process, increase in production raw material costs, and deterioration in quality and yield. Farmers who converted to bag cultivation are either going out of business, full-time, or back to normal cultivation.

상기 병재배는 계획생산을 할 수 있고, 수량은 많으나 생산시설비용이 많이 들고 생산공정이 복잡하여 적은 인원으로는 버섯을 생산하기 어렵다. 톱밥, 비트펄프, 면실박, 미강 등 배지원료비의 계속적인 상승으로 생산비용이 많이 들고 품질이 많이 떨어져 도매시장에서는 너무나 낮은 가격으로 인해 출하를 못하고 대부분 직거래를 하고 있다. 앞으로 병재배의 주재료인 톱밥의 공급이 어려워지므로 해서 계속적으로 가격이 상승될 것이며, 이러한 것은 병재배의 가장 큰 문제로 대두될 수 있다.The bottle cultivation can be planned production, the quantity is large, but the production cost is high and the production process is complicated, it is difficult to produce mushrooms with a small number of people. Due to the continuous rise of the raw material costs such as sawdust, beet pulp, cotton thread, rice bran, the production cost is high and the quality is low. In the future, as the supply of sawdust, the main ingredient of bottle cultivation, becomes difficult, the price will continue to rise, which may be the biggest problem of bottle cultivation.

상기 상자재배는 품질과 수량이 높은 균상재배의 장점과, 재배 실패율이 매우 낮고 기계화, 자동화로 계획생산을 할 수 있는 병재배의 장점을 가진 재배방식으로 앞으로 균상재배, 봉지재배, 병재배 농가들이 재배방식을 전환할 수 있는 새로운 재배방식이다.The box cultivation is a cultivation method that has the advantages of the cultivation of high-quality and high-quality cultivation, and the cultivation method of the cultivation failure rate is very low, and can be planned production by mechanization and automation, the cultivation method of cultivation, bag cultivation, farmer It is a new cultivation method that can switch.

또한 상자재배는 농가 공급가격이 안정적이면서 배지가격이 가장 저렴한 폐면을 단일 재료로 사용하고, 살균, 발효과정에서 기름을 사용하지 않기 때문에 버섯 생산원가를 낮출 수 있어서 다른 재배방식보다 시장 경쟁력이 높다.In addition, box cultivation is more competitive than other cultivation methods because it is possible to reduce mushroom production cost because it uses the cotton with the stable farm supply price and the lowest medium price as a single material, and does not use oil during sterilization and fermentation.

현재 균상재배 농가와 봉지재배 농가들이 재배를 포기하거나 전업을 하고 있고, 안정적인 계획생산과 노동력을 줄일 수 있는 재배방식인 병재배, 상자재배를 할 수 밖에 없는 실정이다. 그러나 병재배는 안정적으로 계획생산을 할 수는 있지만 투자비가 너무 많이 들기 때문에 소규모 농가에서는 엄두를 못 내고 있으며, 소규모 농가들이 병재배를 하고 싶어도 할 수 없는 상황이다.Currently, growers and bag farmers abandon cultivation or full-time farming, and are forced to grow bottled and boxed cultivation, which is a stable plan production and labor. However, bottled cultivation can be stably planned and produced, but investment costs are too high for small farmers, and small farmers can't do it.

그래서 소규모 농가들이 병배지분양센터에서 병배지를 공급받아 병재배를 하고 있으나 버섯품질이 나빠서 도매시장 등에 출하 시 적자 운용을 하고 있으며 직거래를 해야 이익이 남는다. 병재배는 정부의 보조를 받아서 자본력이 있는 개인이나 기업이 병재배를 하고 있다. 이러한 상황에서 투자비와 노동력이 적게 드는 발효기를 이용한 상자재배는 소규모 농가가 합치거나 정부 보조를 받아서 개별 농가들이 할 수 있는 재배방식으로 안정적인 계획생산을 할 수 있으며 품질이 좋아서 도매시장 출하나 직거래를 할 수 있다. 이러한 발효기를 이용한 상자재배는 앞으로 버섯재배농가들에게 많이 보급될 것이며, 발효기를 이용한 상자재배의 가장 큰 장점인 살균과 후발효시 기름을 사용하지 않는 재배방식은 앞으로 고유가시대에 더욱 더 버섯재배 농가들에게 확산 보급될 것이다.Therefore, small farmers are receiving bottle badges from bottle badge distribution centers, but they are bottled, but because of poor mushroom quality, they are operating deficits when they are shipped to wholesale markets. Bottle cultivation is funded by government-funded individuals or companies. Under these circumstances, box cultivation using fermenter, which requires less investment and labor, can be planned and produced in a stable manner by small farmers or with government assistance, and can be shipped in wholesale markets or directly because of its high quality. Can be. Box cultivation using such fermenter will be widely distributed to mushroom cultivators in the future, cultivation method without oil during sterilization and post fermentation, which is the biggest advantage of box cultivation using fermenter, is more mushroom cultivators in high oil prices Will spread to.

이러한 발효기를 이용한 상자재배방식은 종래의 특허공개번호 제2003-0060500의 것인데, 발효기 내부에 적정량의 배지를 투입하고 스팀과 물을 투입하여 배지와 일정시간 혼합 과정을 거쳐 발효하는 것이다. 이 과정은 발효기 내부로 연결되는 스팀과 수도배관을 구성하고, 발효기 내부를 중심으로 회전하는 스크류를 구비하고 있어 배지의 혼합을 원활하게 하며, 배지를 혼합 고온(60°C ~ 65°C) 살균시킨 후 접종 온도(20°C ~ 25°C)까지 하온 할 수 있는 냉, 온풍을 유입하여 발효기 내부 온도를 승,하강할 수 있게 한 것이다.The box cultivation method using such a fermenter is that of the conventional patent publication No. 2003-0060500, and the fermenter is put into a fermenter after mixing a medium and a predetermined time by adding an appropriate amount of medium and steam and water. This process consists of steam and water pipes connected to the inside of the fermenter, and has a screw that rotates around the inside of the fermenter to facilitate mixing of the medium and sterilize the medium at high temperature (60 ° C ~ 65 ° C). After making the inoculation temperature (20 ° C ~ 25 ° C) to the cold, warm air that can be lowered to the temperature of the fermenter to increase and decrease.

그러나, 상술한 바와 같이 배지는 폐면, 볏짚 등과 같은 섬유소 원료로 되어 있어 물과 혼합되면 부피가 팽창하고 장력이 심해져 스크류와 발효기 내부면의 이격된 틈새에 끼어 스크류 회전에 상당한 부하를 주어 결국 작동하는 모터나 스크류 내부의 고장으로 이어지는 문제점이 있었으며, 또한 혼합통의 중심에 회전축이 있어 배지 투입시 많은 양을 투입할 수 없어 배지를 잘개 쪼개야 하는데 그로 인해 많은 양의 먼지가 발생하여 작업 효율이 떨어지고 배지 투입시간과 노동력이 많이 소요될 뿐만 아니라 투입시 배지가 회전축에 부디쳐 회전축이 휘는 현상이 발생하여 발효기 작동을 수월하게 하지 못하는 문제점이 있었으며, 이러한 문제점으로 인해 발효기의 부하를 줄이기 위해 배지의 투입량을 발효기의 발효용량 보다 적게 하여 배지 생산량의 저하로 원가 상승의 원인이 되었다.However, as described above, the medium is made of fibrous raw materials such as waste cotton, rice straw, etc., and when mixed with water, the volume expands and the tension is increased so that the medium is inserted into spaced gaps between the screw and the inner surface of the fermenter, which causes a significant load on the screw rotation. There is a problem that leads to a failure in the motor or screw, and there is also a rotating shaft in the center of the mixing tube, so it is not possible to put a large amount when feeding the medium, so the medium must be split into pieces. Not only does it take a lot of time and labor, but also the media is rotated on the rotating shaft, which causes the rotating shaft to bend, which makes it difficult to operate the fermentor. Lower fermentation capacity of fermenter The decline caused a cost increase.

한편, 스크류의 중심축에 형성된 급수구가 회전축에 감긴 배지에 의해 막히는 등의 2차적 원인이 되어 급수관의 압력을 상승시키고 원활한 공급을 방해하여 배지 발효가 수월하게 진행되지 못하는 문제점 있었다.On the other hand, the water supply port formed in the central axis of the screw is a secondary cause, such as being blocked by the medium wound on the rotating shaft to increase the pressure of the water supply pipe and prevent the smooth supply, there was a problem that the medium fermentation did not proceed easily.

또한 혼합통은 물과 스팀이 공급되어 장시간 혼합과 발효과정을 수행하고 있어서 그 내부면의 부식을 방지하고 마모성을 줄이기 위해 내부면을 도색한다. 그러나 종래의 발효기는 혼합통의 중심에서 회전축이 회전하여 배지를 혼합하는 형태여서 회전축에 구성된 스크류가 혼합통 내부를 돌며 배지로 혼합통 내부면을 쓸므로 도색을 하더라도 사용도중 배지에 의해 도색이 벗겨져 결국 혼합통의 마모와 부식으로 이어져 혼합통의 수명단축으로 이어지는 문제점이 있었다.In addition, the mixing vessel is supplied with water and steam for a long period of mixing and fermentation process to paint the inner surface to prevent corrosion of the inner surface and reduce wear. However, the conventional fermenter is a form in which the rotating shaft rotates at the center of the mixing vessel to mix the medium, so that the screw formed on the rotating shaft rotates inside the mixing vessel and sweeps the inner surface of the mixing vessel with the medium, so that the painting is peeled off by the medium during use even when painting. Eventually, there was a problem that leads to wear and corrosion of the mixing cylinder leading to shortening the life of the mixing cylinder.

그리고 발효기의 내부로 냉, 온풍을 투입하여 배지의 온도를 상승 또는 하강 하기 위한 냉. 온풍기는 발효기 내부로 투입되는 투입구가 발효기 상단에 하나의 관으로 구성되어 있어 방대한 량(수톤~수십톤)의 배지(수분포함)의 온도를 상승 또는 하강하는데 오랜 시간이 소요될 뿐만 아니라 배지 내부 온도 측정을 할 수 없고 외부 온도(계절적)의 영향으로부터 발효기 내부 온도를 제어를 할 수 없어 사람의 경험에 의한 또는 수동적인 방법을 사용하여 효율적인 온도 조절이 어려워 배지발효가 효율적으로 진행되지 못하는 문제점이 있었다.And to cool or warm air into the fermenter to raise or lower the temperature of the medium. The hot air heater is composed of one tube on the top of the fermenter, and it takes a long time to raise or lower the temperature of a large amount (from several tons to tens of tons) of medium (including water) and measure the temperature inside the medium. It was not possible to control the internal temperature of the fermenter from the influence of external temperature (seasonal), and there was a problem in that the fermentation of the medium did not proceed efficiently due to difficult temperature control by human experience or by using a manual method.

또한 회전축 내에 급수구와 배기구가 같이 구성되어 있어 공급되는 공기가 배출되지 않아 내부 압력과 공급배관의 압력을 상승시켜 공급배관이 손상되고 배지의 혼합이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.In addition, since the water supply port and the exhaust port are configured together in the rotating shaft, the supply air is not discharged, thereby increasing the internal pressure and the pressure of the supply pipe, thereby causing a problem in that the supply pipe is damaged and the medium is not smoothly mixed.

배지는 버섯을 재배하기 위한 버섯균사의 식량 또는 토양이라 할 수 있어 항상 최상의 상태를 유지하고 있어야 하는데, 종래에는 배지 내부에 포함하고 있는 잡균은 혼합과 발효과정에 고온으로 제거할 수 있었으나 배지를 균사 접종 온도로의 하온시 공급되는 외부 공기에 포함되어 있는 잡균을 배지에 다시 투입하는 현상이 되어 배지를 다시 오염시키는 문제점이 있다.The medium is the food or soil of mushroom hyphae for growing mushrooms, so it should always be kept in the best condition. In the past, the various germs contained in the medium could be removed at high temperature during mixing and fermentation. When the temperature is lowered to the inoculation temperature, there is a problem in that the germs contained in the external air supplied to the inoculation temperature are re-inoculated into the medium to contaminate the medium again.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은 종래의 혼합통을 관통하는 회전축을 없애고 혼합통의 외주면을 따라 레크를 구성하고 그 레크를 피니언에 의해 회동시켜 혼합통을 회전시킴과 동시에 혼합통의 내주면상에 스크류를 나선상으로 취부하여 회전축 손상에 의한 혼합통의 손상이나 성능 저하문제를 해결하면서도 많은 양의 배지를 효율적으로 혼합할 수 있는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 혼합통의 내주면상에 스크류를 구비함으로써 종래의 회전축에 취부된 스크류와 혼합통 내면사이에 배지가 끼여 혼합통의 내부 도장면을 손상시키는 문제를 해결할 수 있는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 혼합통의 내주면상에 다수의 급기관이 원주방향으로 일정 간격 이격되어 설치되고 혼합통의 내부에 위치된 급기관에는 중심방향으로 다수의 급기구를 형성함으로써 외기, 냉기, 열풍, 스팀, 물 등이 혼합통의 중심방향으로 공급되도록 하여 급기구가 막히는 문제를 해결할 수 있는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 혼합통 내부의 온도를 수시로 확인할 수 있는 온도계를 혼합통에 부착하여 배지발효 온도와 균사 접종온도를 수시로 확인할 수 있게 한 배지 자동발효기를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems,
An object of the present invention is to remove the rotating shaft through the conventional mixing cylinder and to form a rack along the outer circumferential surface of the mixing cylinder and to rotate the mixture by the pinion to rotate the mixing cylinder and at the same time screw the screw on the inner peripheral surface of the mixing cylinder It is to provide an automatic medium fermenter that can efficiently mix a large amount of media while solving the problem of damage or degradation of the mixing cylinder caused by the damage of the rotating shaft.
Another object of the present invention by providing a screw on the inner peripheral surface of the mixing cylinder is an automatic medium fermenter which can solve the problem of damaging the inner coating surface of the mixing cylinder by the medium is inserted between the screw and the inner surface of the mixing cylinder mounted on the conventional rotating shaft To provide.
Another object of the present invention is to install a plurality of air supply pipes spaced in the circumferential direction on the inner circumferential surface of the mixing cylinder and by forming a plurality of air supply in the center direction in the air supply pipe located inside the mixing cylinder, Hot air, steam, water and the like to be supplied in the direction of the center of the mixing tube to provide an automatic badge fermenter that can solve the problem of clogging the air supply.
Another object of the present invention is to provide a medium automatic fermenter that can be attached to the thermometer to check the temperature inside the mixing tank from time to time to check the medium fermentation temperature and mycelial inoculation temperature from time to time.

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본 발명의 다른 목적은 열교환부의 효율을 증대하기 위해 1차와 2차로 구분 냉각하여 적은량으로 최대의 효율을 낼 수 있는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter capable of yielding maximum efficiency in a small amount by dividing into primary and secondary cooling to increase the efficiency of the heat exchanger.

본 발명의 또 다른 목적은 혼합통의 회전을 제어부의 신호에 따라 일정 시간 간격을 두고 정역회전을 하여 배지의 충분한 수분흡수와 혼합을 할 수 있게 하는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter which allows the mixing of the mixing vessel to be rotated forward and backward at a predetermined time interval in accordance with a signal from the controller to allow sufficient water absorption and mixing of the medium.

본 발명의 또 다른 목적은 송풍기를 사용으로 강한 공기압을 혼합통 내에 유입시키고 혼합통 일측에 다수 형성된 배기구를 통해 배출시켜 배지에 공기 공급을 원활하게 함으로써 배지발효를 촉진시키는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter which promotes medium fermentation by smoothly supplying air to the medium by introducing a strong air pressure into the mixing container and discharging it through a plurality of exhaust ports formed at one side of the mixing container using a blower. .

본 발명의 또 다른 목적은 혼합통 내부로 공급되는 공기를 공기청정기를 통해 공급하여 곰팡이균 또는 병원균으로 인한 2차 오염을 방지한 깨끗한 공기를 혼합통 내부로 유입하는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter for supplying air supplied into the mixing vessel through an air purifier and introducing clean air into the mixing vessel to prevent secondary contamination caused by fungi or pathogens.

본 발명의 또 다른 목적은 혼합통 외부를 단열처리하여 내부의 온도를 외부요인(계절적)에 의한 열 손실을 최소화하여 혼합통 내부 온도를 효과적으로 제어하는 에너지 절약형 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an energy-saving automatic medium fermenter which effectively controls the internal temperature of the mixing cylinder by minimizing heat loss caused by external factors (seasonal) by insulating the outside of the mixing vessel.

본 발명의 또 다른 목적은 혼합통의 하단에 하나 이상의 지지부를 구성하여 혼합통의 유동을 최소화하고 배지의 하중을 혼합통에서 균일하게 분산하여 회전할 수 있게 하는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter which configures one or more supports at the bottom of the mixing vessel to minimize the flow of the mixing vessel and to rotate the uniformly distributed load of the medium in the mixing vessel.

본 발명의 또 다른 목적은 연결부 내에 급수, 열풍, 냉풍과 스팀을 하나의 구성으로 하여 각각의 공급을 하나의 급기부에 의해 혼합통 내부로 균일하게 공급될 수 있는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 연결부의 연결 부위에 방진관을 구성하여 배지발효부의 진동으로 인해 배관의 손상을 방지하는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter that can be uniformly supplied into each mixing supply by a single air supply unit with water supply, hot air, cold air, and steam in one configuration.
Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter which prevents damage to the pipe due to vibration of the medium fermentation part by constructing a dustproof tube at a connection portion of the connection portion.

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본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해 구현된다.The present invention is implemented by the embodiment having the following configuration in order to achieve the above object.

본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 그 내주면상에 나선형으로 부설된 스크류를 구비하며 일단은 개폐가능하며 타단은 밀폐된 통형상을 가진 혼합통과, 상기 혼합통의 외주면과 접하여 혼합통을 회동시키는 구동부와, 상기 혼합통의 타단에 취부된 급기통과 상기 급기통의 외주면에서 방사상으로 상기 혼합통의 외주연까지 연장된 후 상기 혼합통을 관통하여 내부로 연장되는 다수의 급기관으로 이루어진 급기부를 포함하며, 상기 각각 급기관은 상기 혼합통의 내부로 연장되는 부분에는 일정 간격마다 형성된 다수의 급기구를 가지는 배지발효부와; 상기 급기부의 급기통과 연통되어 외기와 냉각공기를 공급하며 이들 외기와 냉각공기를 정화하여 공급하는 열교환부와; 상기 열교환부를 순환하여 회수되는 냉매를 냉각시키는 냉각기를 포함하며; 상기 혼합통은 그와 연접하는 구동부에 의해 구동되어 회동하여 상기 스크류가 투입된 배지와 물을 혼합하거나 외부로 배출하며, 상기 급기부의 급기통을 통해 급기관으로 유입되는 물, 스팀, 열풍, 외기 또는 냉기가 상기 혼합통의 내부로 연장되는 급기관의 급기구를 통해 혼합통 내부로 유입되어 배지를 발효시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 상기 제 1 실시예에 있어서, 상기 자동배지발효기는 상기 혼합통의 외주면에서 일정 간격 이격되어 곡선형상을 가지며 취부되는 한쌍의 레일과, 상기 한쌍의 레일사이에 위치되어 레일을 따라 승하강하는 배지통과, 상기 배지통을 승하강시키는 구동모터로 이루어진 이송부를 추가로 포함하며, 상기 배지통이 레일을 따라 혼합통의 투입구로 이송되어 배지를 혼합통으로 투입하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 상기 제 2 실시예에 있어서, 상기 자동배지발효기는 상기 혼합통의 외주면을 안정되게 지지하는 지지부를 추가로 가지며, 상기 지지부는 상기 혼합통의 외주면 둘레를 따라 띠형상을 가지며 부착된 가이드레일과, 상기 가이드레일과 연동되어 가이드레일을 안내하는 가이드롤러를 포함하고, 상기 혼합통은 상기 구동부에 의해 구동됨과 동시에 상기 지지부에 의해 지지되어 안전하게 회동하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 상기 제 1 실시예에 있어서, 상기 구동부는 상기 혼합통의 외주면 둘레를 따라 취부된 레크와 상기 레크에 맞물려 동력을 전달하는 피니언과 상기 피니언에 동력을 전달하는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 5 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 급기관은 상기 혼합통을 관통하여 연장될 때 혼합통의 내면상에 밀착된 상태를 유지하며, 상기 급기구는 혼합통의 중심을 향해 천공되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 6 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 자동배지발효기는 상기 급기부의 일단에 연결되어 열풍, 물, 스팀이 각각 공급될 수 있는 배관으로 구성되는 연결부를 추가로 가지며, 상기 열교환부는 상기 연결부를 통해 급기통과 연통되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 7 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 6 실시예에 있어서, 상기 연결부의 일단에 연결된 내동축과 상기 급기부의 급기통 일측에 연결된 외동축으로 구성되며, 상기 외동축은 상기 내동축에 대해 상대 회동이 가능하게 내동축과 결합된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 8 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 7 실시예에 있어서, 상기 연결부와 상기 열교환부 사이의 일정 위치에 볼밸브를 추가로 설치하여 열교환부로부터 외기 또는 냉기의 공급이 없을 시 상기 연결부의 배관을 통해 공급된 물, 열풍 또는 스팀이 열교환부로 역류하는 것을 차단할 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 9 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 열교환부는 상기 냉각기로부터 공급되는 냉매를 이용해 외기를 냉각하는 열교환기와, 상기 열교환기에 의해 냉각된 공기를 정화하는 공기청정기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 10 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 9 실시예에 있어서, 상기 공기청정기는 프리필터, 미디엄필터와 헤파필터로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 11 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 9 실시예에 있어서, 상기 열교환부는 외기를 강제로 펌핑하는 송풍기를 추가로 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 12 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 1 실시예에 있어서, 상기 자동배지발효기는 상기 혼합통의 외주면 일측에 혼합통의 벽을 관통하는 온도계를 추가로 가져서 혼합통 내부의 온도를 수시로 확인할 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 13 실시예에 따르면, 본 발명의 자동배지발효기는, 제 2 실시예 내지 제 12 실시예 중 어느 한 실시예에 있어서, 상기 자동배지발효기는 냉각기, 열교환부, 배지발효부와 이송부를 제어할 수 있는 조작패널을 추가로 가지는 것을 특징으로 한다. According to the first embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention includes a screw having a spirally laid screw on its inner circumferential surface, one end of which is openable and the other end of which has a sealed tubular shape, A drive unit for rotating the mixing cylinder in contact with an outer circumferential surface; And an air supply unit formed of air supply pipes, wherein the air supply pipes include: a medium fermentation unit having a plurality of air supply ports formed at predetermined intervals in a portion extending into the mixing cylinder; A heat exchange part communicating with an air supply cylinder of the air supply unit to supply outside air and cooling air, and to purify and supply the outside air and cooling air; A cooler configured to cool the refrigerant recovered by circulating the heat exchange unit; The mixing cylinder is driven by a drive unit connected thereto and rotates to mix or discharge the medium and water into which the screw is introduced, and to the outside, and the water, steam, hot air, and outdoor air introduced into the supply pipe through the air supply tube of the air supply unit. Or cold air is introduced into the mixing vessel through the air supply of the air supply pipe extending into the mixing vessel characterized in that the fermentation of the medium.
According to the second embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the first embodiment, the automatic medium fermenter is a pair of rails are mounted with a curved shape spaced apart from the outer peripheral surface of the mixing cylinder at a predetermined interval And a conveying unit including a discharge cylinder positioned between the pair of rails to move up and down along the rails, and a driving motor to raise and lower the discharge cylinders, wherein the discharge cylinders are transferred to the inlet of the mixing cylinder along the rails. It is characterized in that the medium is introduced into the mixing barrel.
According to a third embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the second embodiment, the automatic medium fermenter further has a support for stably supporting the outer peripheral surface of the mixing cylinder, the support portion A guide rail having a band shape attached to the periphery of the outer circumference of the mixing cylinder and attached to the guide rail, and a guide roller cooperating with the guide rail to guide the guide rail, wherein the mixing cylinder is driven by the driving unit and at the same time by the support unit. It is characterized by being supported and safely rotated.
According to the fourth embodiment of the present invention, the automatic fermentation fermenter of the present invention, in the first embodiment, the drive unit is engaged with the rack mounted along the outer circumferential surface of the mixing cylinder and the pinion to transmit power. And characterized in that it comprises a drive motor for transmitting power to the pinion.
According to the fifth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the first embodiment, the air supply pipe is kept in close contact on the inner surface of the mixing cylinder when it extends through the mixing cylinder; The air supply port is characterized in that it is perforated toward the center of the mixing cylinder.
According to a sixth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the first embodiment, the automatic medium fermenter is connected to one end of the air supply unit pipes to which hot air, water and steam can be supplied, respectively It further has a connecting portion consisting of, characterized in that the heat exchange portion is in communication with the air supply through the connecting portion.
According to a seventh embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the sixth embodiment, is composed of an internal coaxial shaft connected to one end of the connecting portion and an external coaxial shaft connected to one side of the air supply cylinder of the air supply unit. The outer shaft is characterized in that coupled to the inner shaft to enable relative rotation with respect to the inner shaft.
According to an eighth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the seventh embodiment, by additionally installing a ball valve at a predetermined position between the connecting portion and the heat exchanger portion of the air or cold air from the heat exchanger portion. When there is no supply, water, hot air or steam supplied through the connection pipe may be prevented from flowing back to the heat exchanger.
According to a ninth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the first embodiment, the heat exchange unit is a heat exchanger for cooling the outside air by using a refrigerant supplied from the cooler, air cooled by the heat exchanger Characterized in that it comprises an air cleaner to purify.
According to a tenth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention is characterized in that, in the ninth embodiment, the air cleaner comprises a pre-filter, a medium filter, and a hepa filter.
According to an eleventh embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the ninth embodiment, is characterized in that the heat exchanger further has a blower forcibly pumping the outside air.
According to a twelfth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention, in the first embodiment, the automatic medium fermenter further has a thermometer penetrating the wall of the mixing cylinder on one side of the outer peripheral surface of the mixing cylinder and mixing Characterized in that the temperature inside the barrel can be checked from time to time.
According to a thirteenth embodiment of the present invention, the automatic medium fermenter of the present invention is any one of the second to twelfth embodiments, wherein the automatic medium fermenter is a cooler, a heat exchanger, a medium fermentation unit and a transfer unit. It further characterized by having a control panel for controlling the.

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이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 자동배지발효기를 나타내는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing an automatic medium fermenter of the present invention.

도 1에 도시된 바에 의하면 자동배지발효기(1)는 조작패널(200), 냉각기(300), 이송부(500), 배지발효부(100)와 열교환부(400)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the automatic medium fermenter 1 includes an operation panel 200, a cooler 300, a transfer unit 500, a medium fermentation unit 100, and a heat exchange unit 400.

상기 조작패널(200)은 소정 크기의 사각 형상으로 그 내부에 냉각기(300), 열교환부(400), 배지발효부(100)와 이송부(500)를 제어하고 조작할 수 있는 제어부(220)와 조작스위치(210)로 이루어진 것이다.The operation panel 200 has a rectangular shape having a predetermined size and a control unit 220 capable of controlling and operating the cooler 300, the heat exchanger 400, the medium fermentation unit 100, and the transfer unit 500 therein. It is made of a control switch 210.

상기 제어부(220)는 냉각기(300)와 열교환부(400)의 온도 제어를 하고 배지발효부(100)와 이송부(500)의 작동 유무를 조작스위치(210)의 조작을 통해 제어하는 회로로 구성된 것이며, 그 회로 구성의 설명은 생략하기로 한다.The control unit 220 is configured of a circuit for controlling the temperature of the cooler 300 and the heat exchanger 400 and controlling the operation of the medium fermentation unit 100 and the transfer unit 500 through the operation of the operation switch 210. The description of the circuit configuration will be omitted.

상기 냉각기(300)는 압축기, 응축기, 팽창변과 증발기로 이루어지는 폐회로의 순환작용으로 증발기 일측에 구성된 물 또는 공기의 순환배관을 냉각하여 열교환부(400)에 공급하는 것이며, 상기 냉각기(300)는 일반적으로 열교환기에 사용되는 것으로 그 구성과 작용관계는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.The cooler 300 is to supply the heat exchanger 400 by cooling a circulation pipe of water or air formed at one side of the evaporator by a circulating action of a closed circuit composed of a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator. As it is used in a heat exchanger, its configuration and working relationship will be omitted.

도 2는 도 1에 도시된 배지 자동발효기의 이송부를 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a transfer unit of the medium automatic fermenter shown in FIG. 1.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(500)는 베이스몸체(510), 레일(530)과 배지통(520)으로 구성된 것이다.As shown in FIG. 2, the transfer part 500 includes a base body 510, a rail 530, and a discharge container 520.

상기 베이스몸체(510)는 소정 크기의 사각 형태로 되어 바닥면에 안전하게 안착할 수 있는 공간을 확보하고 상면 일측에 레일(530)과 구동모터(512)를 안착 고정할 수 있게 한 것이다.The base body 510 is a rectangular shape of a predetermined size to secure a space that can be safely seated on the bottom surface and to be fixed to the rail 530 and the drive motor 512 on one side of the upper surface.

상기 레일(530)은 "ㄷ"형 찬넬이나 "H" 형강을 사용하여 그 내측면에 가이드롤러(514)가 삽입되고 배지통(520)과 연결되어 배지통(520)을 승하강 할 수 있게 한 것이다. 상기 혼합통(110)의 외주면과 소정 간격 이격된 곳에 혼합통(110)의 외주면과 같은 곡면을 갖도록 혼합통(110)의 외주면 소정 부위를 따라 곡선의 레일(530)을 한쌍을 이루게 형성하고 그 끝단을 수직하향하게 연장하여 연장된 끝을 바닥면에 위치시킨 것이며, 상기 한쌍의 레일(530)을 일정간격을 두고 지지체(532)로 연결하고 그 지지체(532)의 중앙에 체인스프로켓(514)을 고정함으로서 체인(516)을 체인스프로켓(514)에 결속시키고 배지통(520)에 연결하여 배지통(520)을 승하강시킬 수 있게 한 것이다.The rail 530 is inserted into the inner surface of the guide roller 514 using a "c" type channel or "H" section steel and is connected to the discharge container 520 to raise and lower the discharge container 520. It is. A pair of rails 530 are formed along a predetermined portion of the outer circumferential surface of the mixing cylinder 110 so as to have a curved surface such as the outer circumferential surface of the mixing cylinder 110 at a spaced distance from the outer circumferential surface of the mixing cylinder 110. The end is extended vertically downward and the extended end is positioned on the bottom surface, and the pair of rails 530 are connected to the support 532 at a predetermined interval, and the chain sprocket 514 at the center of the support 532. By fixing the chain 516 to the chain sprocket 514 and is connected to the discharge container 520 is to be able to raise and lower the discharge container 520.

상기 배지통(520)은 일정 크기를 갖는 사각 박스 형태로 그 일측은 배지가 혼합통(110)에 투입시 자중에 의해 개방될 수 있게 힌지(524)를 부착하고 그 하단 일측에 고정고리를 형성하여 체인(516)을 연결할 수 있게 하였으며 배지통(520)의 좌우측에 다수의 가이드롤러(522)를 축고정하여 회동할 수 있게 함으로써 레일(530)을 따라 승하강할 수 있게 한 것이다.The discharge container 520 has a rectangular box shape having a predetermined size, one side of which is attached to the hinge 524 so that the medium can be opened by its own weight when the medium is inserted into the mixing container 110 and forms a fixing ring at one side of the lower end thereof. The chain 516 can be connected to each other, and the plurality of guide rollers 522 can be fixed and rotated on the left and right sides of the discharge container 520 to move up and down along the rail 530.

예컨데, 상기 구동모터(512)와 체인(516)을 연결하고 체인스프로켓(514)에 결속시킨 상태에서 체인(516)의 일측을 배지통(520)과 연결함으로써 구동모터(512)의 작동으로 체인(516)이 감김과 풀림을 통해 배지통(520)이 레일(530)을 따라 승하강하게 되는 것이다.For example, in connection with the drive motor 512 and the chain 516 and bound to the chain sprocket 514, one side of the chain 516 is connected to the discharge cylinder 520 to operate the chain by the operation of the drive motor 512. Through the winding and unwinding of 516, the discharge container 520 is raised and lowered along the rail 530.

상기 구동모터(512)와 체인(516)은 배지가 담긴 배지통(520)을 승하강시킬 때 부하가 생기지 않는 어떠한 것도 가능하다.The drive motor 512 and the chain 516 may be any load that does not occur when lifting the discharge container 520 containing the medium.

도 3은 도 1에 도시된 배지발효부를 나타내는 정면도이다.Figure 3 is a front view showing the medium fermentation unit shown in FIG.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 배지발효부(100)는 소정 크기의 원통 형상의 혼합통(110), 급기장치(120), 구동부(130), 지지부(140)와 지지몸체(102)로 이루어진 것이다.As shown in FIG. 3, the medium fermentation unit 100 includes a cylindrical cylinder having a predetermined size, an air supply device 120, a drive unit 130, a support unit 140, and a support body 102. It is done.

상기 지지몸체(102)는 "ㄱ"자 앵글이나 "ㄷ"자 찬넬을 이용해 소정 크기의 사각 형상의 외형을 형성하고 그 상부면을 사각 형상의 외형과 동일한 크기를 한 소정 두께의 평판으로 덮어 지지부(140)와 구동부(130)를 고정하고, 상기 지지부(140)와 구동부(130)에 혼합통(110)을 안착할 수 있게 한 것이다.The support body 102 forms a square shape having a predetermined size by using the "a" angle or the "c" shape channel, and covers the upper surface with a flat plate having a predetermined thickness having the same size as the square shape. The 140 and the driving unit 130 are fixed, and the mixing unit 110 may be seated on the supporting unit 140 and the driving unit 130.

도 4a는 도 3에 도시된 배지 발효부의 혼합통을 나타내는 단면도이다.4A is a cross-sectional view illustrating a mixing barrel of a medium fermentation unit shown in FIG. 3.

도 4a에 도시된 바에 의하면, 상기 혼합통(110)은 투입구(112), 배출구 (114), 배기구(116)와 스크류(118)로 이루어진 것이다.As shown in FIG. 4A, the mixing cylinder 110 includes an inlet 112, an outlet 114, an exhaust port 116, and a screw 118.

상기 혼합통(110)은 소정 두께를 갖는 평판을 원통형상으로 말아 그 일측은 원형상과 같은 원판으로 밀봉하고 반대쪽 끝단은 깔때기 형상의 외주면을 갖는 것을 소정량 돌출시켜 연결하여 형성된 것이며, 상기 혼합통(110)의 외주면을 소정 두께로 단열처리하여 외부 열기가 내부로 침투하는 것을 방지하고 내부 열기가 외부로 방출되는 것을 방지할 수 있는 단열성을 갖는 단열재(110a)를 피복한 것이다.The mixing cylinder 110 is formed by rolling a flat plate having a predetermined thickness into a cylindrical shape, one side of which is sealed with a disc such as a circular shape, and the opposite end is connected to a predetermined amount by protruding an outer peripheral surface having a funnel shape. The outer circumferential surface of the 110 is insulated to a predetermined thickness to coat the heat insulator 110a having heat insulation that can prevent the external heat from penetrating into the inside and prevent the internal heat from being released to the outside.

상기 단열재(110a)의 바람직한 실시예로는 우레탄 발포재를 들 수 있으며, 본 발명의 취지와 같은 것이면 어떠한 것도 포함한다.Preferred embodiments of the heat insulating material (110a) include a urethane foam, and includes any of the same as the purpose of the present invention.

상기 투입구(112)는 혼합통(110)의 외주면 일측에 사각 형상으로 소정 부위 절단하여 형성한 것을 그 투입구(112)의 크기보다 큰 덮개(113)로 개폐가 가능하게 덮어 형성한 것이다.The inlet 112 is formed by cutting a predetermined portion in a square shape on one side of the outer circumferential surface of the mixing cylinder 110 to cover the cover 113 larger than the size of the inlet 112 so as to be opened and closed.

상기 덮개(113)는 투입구(112)의 외주면을 따라 볼트나 클램프를 소정 간격 이격시켜 고정하는 것이 바람직하다.The cover 113 is preferably fixed to the bolt or clamp spaced apart a predetermined interval along the outer peripheral surface of the inlet 112.

상기 배기구(116)는 혼합통(110) 일측에 형성된 깔때기 형상의 외주면을 따라 소정 크기를 갖는 다수의 구멍을 개방 배치하고 그 각각의 배기구(116)에 메쉬망(미도시)을 고정하여 혼합통(110) 내부에 유입된 공기를 외부로 원활하게 배출하여 배지에 공기 유입을 촉진시켜 발효 효율을 높인 것이다.The exhaust port 116 is arranged to open a plurality of holes having a predetermined size along the outer circumferential surface of the funnel shape formed on one side of the mixing cylinder 110 and to fix the mesh net (not shown) to each of the exhaust ports 116 mixing cylinder 110 to smoothly discharge the air introduced into the outside to promote the air inlet to the medium to increase the fermentation efficiency.

상기 스크류(118)는 혼합통(110)의 내주면을 따라 소정 크기를 갖는 평판 형태를 일정량 나선형으로 감아 배지와 물의 혼합을 원활하게 하고 발효가 끝난 배지를 배출구(114)를 통해 외부로 배출할 수 있게 한 것이다.The screw 118 is wound around the inner circumferential surface of the mixing barrel 110 in a spiral in a predetermined amount of spiral to facilitate the mixing of the medium and water to smoothly discharge the medium through the outlet 114 through the outlet 114 It was made.

또한, 상기 온도계(104)는 혼합통(110)의 외주면 소정 부위에 부착되어 내부의 온도를 체크함으로써 혼합통(110) 내부 온도를 수시로 확인할 수 있게 한다.In addition, the thermometer 104 is attached to a predetermined portion of the outer circumferential surface of the mixing cylinder 110 to check the internal temperature of the mixing cylinder 110 at any time.

상기 온도계(104)는 적외선 온도계를 사용하여 배지발효부(100)에서 소정 거리 이격된 위치에서 혼합통(110)의 내부 온도를 측정할 수도 있다.The thermometer 104 may measure the internal temperature of the mixing cylinder 110 at a position spaced a predetermined distance from the medium fermentation unit 100 using an infrared thermometer.

도 4b는 도 4a에 도시된 혼합통의 배출구를 나타내는 부분 확대 단면도이다.4B is a partially enlarged cross-sectional view showing the outlet of the mixing cylinder shown in FIG. 4A.

도 4b에 도시된 바에 의하면, 상기 배출구(114)는 혼합통(110)의 일측에 깔때기 형상으로 돌출 형성된 일측을 소정 크기로 개방한 것이며, 상기 배출구(114) 일측 외주면을 따라 소정 크기의 고정고리(114c)를 다수 구성하고, 상기 배출구(114)와 대향되는 크기의 배출덮개(114a)를 배출구(114) 전면에 구비하여 그 외주면에 고정고리(114c)와 대향되게 다수의 클램프(114b)를 고정 구성한 것이다.As shown in FIG. 4B, the outlet 114 opens one side protruding in a funnel shape on one side of the mixing cylinder 110 to a predetermined size, and has a fixed ring of a predetermined size along one outer circumferential surface of the outlet 114. And a plurality of clamps 114b on the outer circumferential surface of the front surface of the outlet port 114a having a plurality of 114c and having a discharge cover 114a having a size opposite to the outlet 114. It is a fixed configuration.

상기 클램프(114b)는 손잡이(114b-2), 고정바(114b-3)와 손잡이지지대(114b-1)를 구비하고, 손잡이(114b-2)는 손잡이회전축(114b-5)에 의해 회동되고, 상기 고정바(114b-3)는 손잡이(114b-2)에 구성된 고정바회전축(114b-4)에 의해 회동되어, 상기 손잡이(114b-2)를 소정량 상부로 들어 올리면 고정바(114b-3)가 고정고리(114c) 방향으로 전진하게 되어 고정바(114b-3)를 고정고리(114c)의 요홈(114c-1)에 걸고 다시 손잡이(114b-2)를 밑으로 잡아당기면 고정바(114b-3)와 고정고리(114c)에 의해 배출덮개(114a)가 배출구(114)를 강하게 압착하여 혼합통(110)의 누수를 방지할 수 있는 것이다.The clamp 114b has a handle 114b-2, a fixing bar 114b-3 and a handle support 114b-1, and the handle 114b-2 is rotated by a handle rotating shaft 114b-5. The fixed bar 114b-3 is rotated by the fixed bar rotating shaft 114b-4 formed in the handle 114b-2, and lifts the handle 114b-2 to the upper portion by a predetermined amount. 3) is advanced in the direction of the fixing ring (114c) hangs the fixing bar (114b-3) to the groove (114c-1) of the fixing ring (114c) and pull the handle (114b-2) down again to the fixing bar ( 114b-3) and the fixing ring 114c by the discharge cover (114a) is to strongly press the outlet 114 to prevent the leakage of the mixing cylinder (110).

도 5는 도 3에 도시된 배지 발효부의 급기장치를 나타내는 부분 확대한 단면도이다.5 is a partially enlarged cross-sectional view showing the air supply apparatus of the medium fermentation unit shown in FIG. 3.

도 5에 도시된 바에 의하면, 상기 급기장치(120)는 급기부(122), 회동부(124), 연결부(126), 방진관(128)으로 이루어진 것이며, 물, 열풍, 스팀, 냉풍 등의 공급을 혼합통(110) 내부로 원활하게 공급하기 위한 것이다.As shown in FIG. 5, the air supply device 120 includes an air supply unit 122, a rotation unit 124, a connection unit 126, and a dustproof tube 128, and includes water, hot air, steam, and cold air. To supply the supply smoothly into the mixing vessel (110).

상기 급기부(122)는 급기통(122-1), 급기관(122-2)과 급기구(122-3)로 구성된 것이며,The air supply unit 122 is composed of an air supply cylinder 122-1, an air supply pipe 122-2, and an air supply 122-3,

상기 급기통(122-1)은 소정 크기를 한 속이 빈 원통 형상으로 그 일측은 소정 크기의 원 형태로 개방하여 외측면에 플렌지(122a)를 고정하고 반대쪽은 혼합통(110)의 일측면 중심부에 고정 부착한 것이다.The air supply 122-1 is a hollow cylindrical shape having a predetermined size, one side of which is opened in a circular shape of a predetermined size to fix the flange 122a on the outer surface, and the opposite side of the central portion of one side of the mixing cylinder 110. It is fixedly attached to.

상기 급기관(122-2)은 소정 크기의 관을 "ㄱ" 형태로 꺽어 형성된 것이며, 상기 급기통(122-1)의 외주면을 따라 다수의 급기관(122-2)을 일정 간격을 두고 방사상으로 급기통(122-1)의 외주면에 삽입 고정하고 그 반대쪽을 혼합통(110)의 일측면 끝부분을 관통하여 혼합통(110) 내측 깔때기 형상까지 삽입하여 혼합통(110)의 내측면과 밀착 고정한 것이다.The air supply pipe 122-2 is formed by bending a tube having a predetermined size in a form of “a”, and radially spaces a plurality of air supply pipes 122-2 along the outer circumferential surface of the air supply cylinder 122-1 at regular intervals. Insert and fix to the outer circumferential surface of the air supply tank 122-1, and insert the opposite side through the end of one side of the mixing cylinder 110 to the inner funnel shape of the mixing cylinder 110 to the inner surface of the mixing cylinder 110. It is fixed tightly.

상기 급기구(122-3)는 혼합통(110)의 내부로 삽입된 급기관(122-2)의 외주면에 혼합통(110) 내측 중심으로 향하게 일정 간격을 두고 다수를 관통 형성하여 물, 열풍, 스팀, 냉풍 등이 혼합통(110) 내부로 공급되어 배지와 효과적으로 혼합하여 배지를 발효할 수 있게 한 것이다.The air supply 122-3 is formed through a plurality of intervals at regular intervals toward the inner center of the mixing cylinder 110 on the outer circumferential surface of the air supply tube 122-2 inserted into the mixing cylinder 110 to form water and hot air. , Steam, cold air, etc. is supplied into the mixing barrel 110 to be effectively mixed with the medium to ferment the medium.

상기 회동부(124)는 외동축(124-1)과 내동축(124-2)으로 구성하여 혼합통(110)이 회동시에도 그 내부로 물, 열풍, 스팀, 냉풍 등이 원활하게 공급될 수 있게 한 것이다.The rotating part 124 is composed of an outer shaft 124-1 and an inner shaft 124-2 to smoothly supply water, hot air, steam, cold air, etc. to the inside of the mixing cylinder 110 even when it is rotated. It was made possible.

상기 외동축(124-1)은 일정 크기의 관으로 형성된 것이며 그 일측은 플렌지(122a)로 구성되어, 상기 급기통(122-1)의 플렌지(122a)에 다수의 볼트를 이용해 연결할 수 있게 한 것이다.The outer shaft 124-1 is formed of a tube of a predetermined size and one side thereof is composed of a flange 122a, so that the plurality of bolts can be connected to the flange 122a of the air supply 122-1. will be.

상기 내동축(124-2)은 외동축(124-1)과 같이 관의 형상을 하고 있으며 그 외주는 외동축의 내측의 직경보다 작게 하여 외동축(124-1)의 내측에 일측을 삽입될 수 있게 하고 반대쪽은 플렌지(122a)를 연결하여 연결부(126)와 체결될 수 있게 한 것이며, 외동축(124-1)과 내동축(124-2)의 사이에 형성된 공간에 외동축(124-1)과 내동축(124-2)이 회동할 수 있는 윤활재를 삽입하고 밀폐시킨 것이다.The inner shaft 124-2 has a pipe shape like the outer shaft 124-1, and the outer circumference thereof is smaller than the inner diameter of the outer shaft so that one side may be inserted into the inner shaft 124-1. And the opposite side is connected to the flange 122a so as to be fastened to the connecting portion 126, and the outer shaft 124- in the space formed between the outer shaft 124-1 and the inner shaft 124-2. 1) and the inner shaft 124-2 is inserted and sealed to rotate the lubricant.

상기 연결부(126)는 소정 길이를 갖는 관의 양단에 플렌지(122a)를 부착 구성하고 그 외주면을 따라 일정 간격을 두고 열풍배관(126-1), 수도배관(126-2)과 스팀배관(126-3)을 외주 방향으로 향하게 삽입 고정하여 각각의 배관을 따라 공급되는 열풍, 물과 스팀이 송풍관(460)을 통해 유입된 정화된 공기와 같이 각각 혼합통(110) 내부로 공급 될 수 있게 한 것이다.The connecting portion 126 is configured to attach the flange (122a) to both ends of the pipe having a predetermined length and the hot air pipe 126-1, the water pipe 126-2 and the steam pipe 126 at regular intervals along the outer peripheral surface -3) is inserted and fixed in the circumferential direction so that hot air, water and steam supplied along each pipe can be supplied into the mixing container 110, respectively, like the purified air introduced through the blower pipe 460. will be.

상기 볼밸브(127)는 일반적으로 배관의 개폐수단으로 널리 사용되는 밸브로써 연결부(126)와 방진관(128)의 사이에 위치하여 연결부(126)를 통해 공급되는 스팀, 물, 열풍 등이 열교환부(400)를 사용하지 않을 때 송풍관(460)을 따라 역유하는 것을 방지하는 것이다.The ball valve 127 is a valve that is generally used as the opening and closing means of the pipe is located between the connecting portion 126 and the dustproof tube 128, the steam, water, hot air and the like supplied through the connecting portion 126 heat exchange It is to prevent the oil back along the blowing pipe 460 when not using the portion 400.

상기 방진관(128)은 소정의 탄성력을 갖는 것을 관형태로 구성한 것이며 그 양단에 플렌지(122a)를 구성하여, 상기 플렌지(122a)를 이용해 볼밸브(127)와 체결할 수 있게 하였으며 배지발효부(100)의 작동시 발생하는 진동으로 인해 배관이 손상되는 것을 방지하는 것이다.The dustproof tube 128 is configured in a tubular shape having a predetermined elastic force and constituted a flange 122a at both ends thereof, so that the dustproof tube 128 can be fastened to the ball valve 127 by using the flange 122a. Vibration generated during the operation of the 100 is to prevent the pipe from being damaged.

상기 방진관(128)의 바람직한 실시예로는 합성수지재나 켄퍼스, 고무호스, 후렉시블튜브, 주름관 등을 들 수 있으며 탄성력을 갖고 배관과 배관을 연결시 방수기능을 할 수 있는 것이라면 어떠한 것도 포함한다.Preferred embodiments of the dustproof tube 128 include synthetic resins, kappers, rubber hoses, flexible tubes, corrugated pipes, and the like, and include any one that has a resilient force and a waterproof function when connecting pipes and pipes.

도 6a은 도 3에 도시된 배지발효부의 구동부을 부분 확대한 정면도이고, 도 6b는 도 6a에 도시된 구동부의 부분 확대한 측면도이다.FIG. 6A is a partially enlarged front view of the drive unit of the discharge medium fermentation unit shown in FIG. 3, and FIG. 6B is a partially enlarged side view of the drive unit shown in FIG. 6A.

도 6a 내지 6b에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(130)는 레크(136), 피니언(138), 피니언고정대(138a), 전동축(134a), 구동체인(132a), 감속기(134)와 구동모터(132)로 구성된 것이며, 상기 지지몸체(102)의 일측에 소정 간격을 두고 배치하여 제어부(220) 신호에 따라 혼합통(110)을 무게 중심적으로 회동시켜 배지의 혼합시 배지 무게와 충격을 분산하여 배지발효부(100)를 보호하는 것이다.As shown in FIGS. 6A to 6B, the drive unit 130 includes a lever 136, a pinion 138, a pinion holder 138a, a transmission shaft 134a, a drive chain 132a, a reducer 134, and a drive. It is composed of a motor 132, and arranged at one side of the support body 102 at a predetermined interval to rotate the mixing cylinder 110 in the center of gravity in accordance with the signal of the control unit 220 to the media weight and impact when mixing the medium It is to protect the medium fermentation unit 100 by dispersing.

상기 레크(136)는 혼합통(110)의 외주면을 따라 다수의 기어이를 갖는 소정 크기의 평판을 소정 부위에 부착한 것이다.The rake 136 is attached to a predetermined portion of a plate having a predetermined size having a plurality of gear teeth along the outer peripheral surface of the mixing cylinder 110.

상기 피니언(138)은 레크(136)와 대향되며 레크(136)의 기어이와 같은 크기의 기어이를 갖고 그 기어이와 맞물려 구동모터(132)에 의해 혼합통(110)을 회동 시키는 것이다.The pinion 138 is opposed to the leg 136 and has a gear tooth of the same size as the gear teeth of the leg 136 and is engaged with the gear tooth to rotate the mixing cylinder 110 by the drive motor 132.

상기 전동축(134a)은 소정 길이의 환봉으로 된 것이며, 상기 피니언(138)의 양단에 돌출되게 삽입 고정하여 그 일측 끝단은 피니언고정대(138a)에 삽입 고정되고 반대쪽은 피니언고정대(138a)를 관통하여 감속기(134)에 삽입 고정되게 한 것이다.The transmission shaft 134a is made of a round rod of a predetermined length, and is inserted and fixed to protrude from both ends of the pinion 138, one end of which is inserted and fixed to the pinion holder 138a, and the other side penetrates the pinion holder 138a. It is to be fixed to the reducer 134.

상기 감속기(134)는 구동모터(132)에서 전달된 회전력을 내부에 내장된 다수의 감속 기어를 통해 회전수를 감속시켜 피니언(138)에 전달함으로써 혼합통(110)을 회동 시킬 수 있게 한 것이다.The reducer 134 is to allow the mixing cylinder 110 to rotate by reducing the rotational speed transmitted to the pinion 138 through a plurality of reduction gears internally transmitted from the driving motor 132. .

상기 감속기(134)는 종래의 널리 알려진 기술로써 구동모터(132)의 회전력을 일정량 감속할 수 있는 것이면 어떠한 것도 가능하면 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The speed reducer 134 is a conventional well-known technique, and if it is possible to reduce the rotational force of the driving motor 132 by a predetermined amount, the detailed description thereof will be omitted.

상기 구동모터(132)는 전기 공급을 받아 작동하는 것으로 혼합통(110)의 소정 부위에 고정되어 제어부(220)의 신호에 따라 혼합통(110)을 정역회전 시키는 것이다.The drive motor 132 is operated by receiving the electric supply is fixed to a predetermined portion of the mixing cylinder 110 to rotate the mixing cylinder 110 in reverse according to the signal of the control unit 220.

상기 구동모터(132)는 종래의 널리 알려진 기술로써 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The drive motor 132 is a conventional well-known technology and a detailed description thereof will be omitted.

상기 구동체인(132a)은 구동모터(132)와 감속기(134)를 연결하여 구동모터(132)의 회전력을 감속기(134)에 전달하는 것이다.The drive chain 132a connects the drive motor 132 and the reducer 134 to transfer the rotational force of the drive motor 132 to the reducer 134.

도 7은 도 3에 도시된 배지발효부의 지지부를 나타내는 확대 사시도이다.FIG. 7 is an enlarged perspective view illustrating a support part of the medium fermentation part shown in FIG. 3.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(140)는 가이드레일(144), 가이드롤러(142), 베어링유닛(146), 지지대(142b)와 고정축(142c)으로 구성된 것이며,As shown in FIG. 7, the support part 140 includes a guide rail 144, a guide roller 142, a bearing unit 146, a support 142b, and a fixed shaft 142c.

상기 가이드레일(144)은 혼합통(110)의 외주면을 따라 소정 두께와 폭을 갖는 평판형태를 다수 고정 구성한 것이다.The guide rails 144 are configured to fix a plurality of flat plates having a predetermined thickness and width along the outer circumferential surface of the mixing cylinder 110.

상기 가이드롤러(142)는 소정 크기의 원통 형상을 한 것이며 그 양단부에 돌출단턱(142a)을 형성하여, 상기 돌출단턱(142a) 사이의 폭이 가이드레일(144)의 폭 과 같거나 넓게 하여 가이드레일(144)의 외주면이 돌출단턱(142a)의 사이에 위치하게 하여 가이드롤러(142)의 외주면을 따라 혼합통(110)이 회동하고 돌출단턱(142a)에 의해 혼합통(110)이 가이드롤러(142)에서 이탈되는 것을 방지한다.The guide roller 142 has a cylindrical shape of a predetermined size and forms a protruding step 142a at both ends thereof so that the width between the protruding step 142a is equal to or wider than the width of the guide rail 144. The outer circumferential surface of the rail 144 is positioned between the protruding step 142a and the mixing cylinder 110 is rotated along the outer circumferential surface of the guide roller 142 and the mixing cylinder 110 is guided by the protruding step 142a. Prevent departure from 142.

상기 고정축(142c)은 가이드롤러(142)의 폭 보다 길고 내경과 같게 형성하여 가이드롤러(142)의 내측에 삽입고정한 후 그 양측 끝단이 가이드롤러(142)의 외부로 일정량 돌출되게 하여 돌출된 양단에 각각 베어링유닛(146)을 삽입 고정하는 것이다.The fixed shaft 142c is formed longer than the width of the guide roller 142 and the same as the inner diameter to be fixed to the inside of the guide roller 142, and both ends thereof protrude a predetermined amount to the outside of the guide roller 142 The bearing units 146 are respectively inserted and fixed at both ends.

상기 지지대(142b)는 사각 형상의 것을 가이드레일(144)이 위치한 것에 소정 간격 이격되게 설치하여 그 상단면에 가이드롤러(142)와 같이 구성된 베어링유닛(146)을 볼트로 고정하여, 상기 가이드롤러(142)의 외주면과 가이드레일(144)의 외주면이 서로 맞닿아 지지될 수 있게 한 것이다.The support 142b is installed in a square shape spaced apart from the guide rail 144 is located at a predetermined interval to fix the bearing unit 146 configured as a guide roller 142 on the upper surface with a bolt, the guide roller The outer circumferential surface of 142 and the outer circumferential surface of the guide rail 144 may be supported to be in contact with each other.

도 8은 도 1에 도시된 열교환부의 조립 상태를 나타내는 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating an assembled state of the heat exchanger illustrated in FIG. 1.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 열교환부(400)는 프레임(470), 1차 열교환기(452), 2차열교환기(450), 공기청정기(410), 송풍닥트(420)와 송풍기(440)로 구성되어 있으며,As shown in FIG. 8, the heat exchanger 400 includes a frame 470, a primary heat exchanger 452, a secondary heat exchanger 450, an air cleaner 410, a blower 420, and a blower ( 440),

상기 프레임(470)은 "ㄱ"자 앵글이나 "ㄷ"자 찬넬 등을 이용하여 사각의 박스 형태로 구성하여 내부에 공기청정기(410), 1차송풍닥트(422)와 1차열교환기(452)를 케이스(430) 내부에 순차적으로 고정 배치하고 상단에 2차열교환기(450), 2차송풍닥트(424), 3차송풍닥트(426)와 송풍기(440)를 안착할 수 있게 한 것이다.The frame 470 is configured in the form of a square box using the "a" angle or "c" channel, such as an air cleaner 410, the primary air blow duct 422 and the primary heat exchanger 452 ) Is fixed to the case 430 in sequence and the secondary heat exchanger 450, the secondary blowing duct 424, the third blowing duct 426 and the blower 440 on the top to be seated. .

상기 1차열교환기(452)는 소정 크기의 속이 빈 박스 형태이며 전면 일측에 프리필터(412)를 구성하고 내부에 다수의 파형의 핀을 삽입하여 그 면을 관통하는 다수의 냉각배관을 일정하게 배열하여 프리필터(412)를 통과한 외부 공기를 1차적으로 냉각하여 미디엄필터로 공급하는 것이다.The primary heat exchanger 452 is in the form of a hollow box of a predetermined size and forms a pre-filter 412 on one side of the front surface, and inserts a plurality of corrugated fins therein so that a plurality of cooling pipes penetrate the surface constantly. Arranged primarily to cool the outside air passing through the pre-filter 412 to be supplied to the medium filter.

상기 2차열교환기(450)는 소정 크기의 속이 빈 박스 형태이며 양측면에 2차송풍닥트(424)와 3차송풍닥트(426)를 고정 구성하고 상기 1차열교환기(452)의 내부에 다수의 파형의 열교환 동핀을 삽입하여 그 면을 관통하는 다수의 냉각배관을 일정하게 배열하여 송풍기에서 상승되는 공기온도를 2차냉각하고 2차열교환기 내부에 자생하는 균을 동핀을 사용함으로써 살균하여 송풍닥터를 통하여 혼합통(110)으로 송출하는 것이다. The secondary heat exchanger 450 is in the form of a hollow box of a predetermined size, and the secondary air blow duct 424 and the tertiary air blow duct 426 are fixed to both sides, and the inside of the primary heat exchanger 452 is fixed. By inserting the heat exchange copper pin of the corrugated shape, the cooling pipes passing through the surface are constantly arranged, and the air temperature rising from the blower is secondarily cooled, and the bacteria growing in the inside of the secondary heat exchanger are sterilized by using copper fins. It is sent to the mixing cylinder 110 through the doctor.

상기 1차열교환기(452)와 2차열교환기(450)는 냉각배관 상에 물을 순환시켜 냉각하는 수냉식과 공기를 순환하여 냉각하는 공냉식을 들 수 있으며 상기 배지발효부에 공급되는 공기의 온도를 적정 온도로 조절할 수 있는 것이면 어떠한 것도 포함한다.The primary heat exchanger 452 and the secondary heat exchanger 450 may include a water cooling type for circulating water on a cooling pipe and an air cooling type for circulating and cooling air, and the temperature of the air supplied to the medium fermentation part. If it can control to an appropriate temperature, it includes anything.

또한, 상기 열교환기(450,452)는 냉각기(300)와 연개하여 열교환기(450,452)에서 순환하며 상승된 냉각수를 냉각기(300)를 통해 다시 냉각시켜 공급하는 것이다.In addition, the heat exchangers 450 and 452 may be connected to the cooler 300 to circulate in the heat exchangers 450 and 452 and cool the elevated cooling water again through the cooler 300.

상기 공기청정기(410)는 프리필터(412), 미디엄필터(414)와 헤파필터(416)로 구성된 것이며,The air cleaner 410 is composed of a pre-filter 412, a medium filter 414 and a hepa filter 416,

상기 프리필터(412)는 케이스(430)의 전면에 평판 형태로 고정되어 공기청정기(410) 내부로 유입되는 공기를 입자가 큰 부유물과 먼지를 제거하여 1차적으로 정화하고, 상기 공기청정기(410)를 보호하는 기능을 수반한다.The prefilter 412 is fixed in the form of a flat plate on the front of the case 430 to purify the air flowing into the air cleaner 410 primarily by removing large particles and dust, the air cleaner 410 ) Is accompanied by a function to protect.

상기 미디엄필터(414)는 2차 미세 먼지를 제거하여 정화하고 헤파필터(416)를 보호하는 기능을 수반하며, 상기 헤파필터(416)는 공기중에 존재하는 대부분의 미세 먼지(곰팡이균, 병원균 등)를 제거할 수 있는 것으로, 상기 1차열교환기(452)와 헤파필터(416)의 사이에 위치시켜 1차 정화된 공기를 2차로 정화시켜서 오염을 완전히 차단함으로써 무균, 무진의 공기를 공급할 수 있게 된다.The medium filter 414 is accompanied by a function of removing and purifying secondary fine dust and protecting the HEPA filter 416, and the HEPA filter 416 includes most of the fine dust (fungus, pathogens, etc.) present in the air. ), Which can be removed between the primary heat exchanger 452 and the HEPA filter 416 to purify the secondary purified air to the secondary to completely block contamination, thereby providing sterile and dust-free air. Will be.

상기 공기청정기(410), 1차열교환기(452)와 1차송풍닥트(422)를 하나의 케이스(430)에 밀봉 구성하고, 공기청정기(410)의 필터교환과 내부 청결 유지를 위해 일측면을 개폐가 가능한 케이스덮개(418)로 밀봉한 것이다.The air cleaner 410, the primary heat exchanger 452 and the primary air blow duct 422 is sealed in one case 430, one side for the filter replacement of the air cleaner 410 and to maintain the internal clean It is sealed with a case cover 418 that can be opened and closed.

상기 케이스(430) 내부의 미디엄필터(414)와 헤파필터(416)가 구성된 일측에 케이스덮개(418)를 개폐가 가능하게 구성하여 미디엄필터(414)와 헤파필터(416)를 수리로 청소와 교체를 가능하게 한 것이다.The case cover 418 can be opened and closed on one side of the medium filter 414 and the HEPA filter 416 inside the case 430 to clean the medium filter 414 and the HEPA filter 416 by repair. It is possible to replace.

이와 같이 상술한 공기청정기(410)는 다단계의 공기 정화기능을 갖고 있어 혼합통(110)의 내부로 유입되는 공기를 무균, 무진 상태로 공급할 수 있게 된다.As described above, the above-described air cleaner 410 has a multi-stage air purification function, so that the air introduced into the mixing cylinder 110 can be supplied in a sterile, dust-free state.

상기 공기청정기(410)는 본 발명의 바람직한 일실시예로써 설명한 것이며, 공기중의 미세 먼지와 곰팡이, 병원균 및 세균 등을 정화할 수 있는 것이면 어떠한 것도 포함한다.The air cleaner 410 is described as a preferred embodiment of the present invention, and includes anything that can clean the fine dust and mold, pathogens and bacteria in the air.

상기 송풍닥트(420)는 1차열교환기(452)와 2차열교환기(450)에 의해 냉각되는 공기의 흐름을 완화하여 공기 냉각의 효율을 증대시키기 위한 것으로, 각각 1차송풍닥트(422), 2차송풍닥트(424)와 3차송풍닥트(426)로 이루어진 것이다.The blowing duct 420 is to increase the efficiency of air cooling by relaxing the flow of air cooled by the primary heat exchanger 452 and the secondary heat exchanger 450, respectively, the primary blowing duct 422 , Secondary air duct 424 and tertiary air duct 426.

상기 1차송풍닥트(422)는 사각의 얇은 판으로 박스 형태로 된 것의 일측을 개방하여 헤파필터(416)의 일측과 연통하고 상단부 일측에 원형의 송풍구(422a)를 개방하여 냉각된 정화 공기가 송풍구(422a)를 통해 송풍기(440)를 거쳐 2차송풍닥트(424)로 보내질 수 있게 한 것이다.The primary blowing duct 422 is a rectangular thin plate to open one side of the box-shaped communication with one side of the HEPA filter 416 and open the circular blower 422a on one side of the upper end of the cooling air cooled It is to be sent to the secondary blowing duct 424 via the blower 440 through the blower 422a.

상기 2차송풍닥트(424)는 사각의 얇은 판으로 박스 형태로 된 것의 일측을 개방하여 2차열교환기(450)의 일측과 연통하고 상단부 일측에 원형의 유입구(424a)를 개방하여 1차열교환기(452)에서 냉각된 정화 공기를 받아서 2차열교환기(450)에 보내기 위한 통로 역할을 하는 것이다.The secondary air blowing duct 424 is a rectangular thin plate to open one side of the box-shaped communication with one side of the secondary heat exchanger 450 and open the circular inlet 424a on one side of the upper end by primary heat exchange It serves as a passage for receiving the purified air cooled in the group 452 to the secondary heat exchanger (450).

상기 3차송풍닥트(426)는 2차송풍닥트(424)와 같은 구성을 하고 있으며, 상기 2차열교환기(450)에서 냉각된 무균의 공기를 배지발효부(100)로 송출구(426a)에 연결된 송풍관(460)을 통해 송출하는 통로 역할을 하는 것이다.The third blowing air duct 426 has the same configuration as the second blowing air duct 424, and discharges sterile air cooled in the secondary heat exchanger 450 to the medium fermentation part 100 at the outlet 426a. It is to serve as a passage for sending out through the blower pipe 460 connected to.

상기 송풍기(440)는 무균, 무진의 냉각 공기를 흡입하여 다단압축함으로써 송풍량을 극대화할 수 있는 것으로, 바람직하게는 다단터보브루워를 들 수 있으며 외부 공기를 압축 송풍할 수 있는 것이라면 어떠한 것도 포함한다.The blower 440 is capable of maximizing the blowing amount by suctioning sterile, dust-free cooling air in multiple stages. Preferably, the blower 440 includes any one that can multi-stage turbo blowers and can blow outside air. .

앞서 상술한 케이스(430)와 송풍닥트(420)는 그 각각의 구조와 연결을 외부 공기가 유입되는 것을 방지하기 위해 별도의 패킹수단(미도시)을 사용하여 밀폐시킨 것이며, 상기 패킹수단으로 바람직하게는 연질의 고무재나 우레탄 발포, 실리콘, 테프론패킹 등을 사용하며 이 외에도 열교환부(400)에 공기청정기(410)를 통한 공기 유입 이외의 외부 공기가 유입되는 것을 차단할 수 있는 것이라면 어떠한 것도 포함한다.The case 430 and the blowing duct 420 described above are sealed by using a separate packing means (not shown) to prevent external air from flowing into the respective structures and the connection, preferably as the packing means. Preferably, it uses a soft rubber material or urethane foam, silicon, Teflon packing, etc. In addition to this, any material that can block external air other than the inflow of air through the air purifier 410 into the heat exchanger 400 is included. .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 배지 자동 발효방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the medium fermentation method of the present invention.

도 9는 본 발명의 배지 자동발효방법을 나타내는 블럭도이다.9 is a block diagram showing a medium auto fermentation method of the present invention.

상기 본 발명의 배지 자동발효방법을 도 1 내지 도 8을 기준으로 설명하면 다음과 같다.The automatic medium fermentation method of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.

상기 배지 자동발효방법은 투입단계(S100), 물축이기 및 배수단계(S110), 살균 및 1차발효단계(S120), 2차발효단계(S130), 하온단계(S140)와 배송단계(S150)로 이루어진다.The medium automatic fermentation method is the input step (S100), water storage and drainage step (S110), sterilization and primary fermentation step (S120), secondary fermentation step (S130), lower temperature step (S140) and delivery step (S150) Is made of.

상기 투입단계(S100)는 배지를 이송부(500)의 배지통(520)에 적정량 투입한 후 조작패널(200)의 조작스위치(210)을 작동시켜 배지통(520)을 상승시키면 레일(530)을 따라 상승하던 배지통(520)이 소정 경사각을 가지면서 레일(530)의 곡면부를 따라 이송되어 배지통(520)이 혼합통(110)의 상측 투입구(112)에 위치하면 배지통(520)의 일측이 개방되며 혼합통(110)의 투입구(112)로 투입되고 투입이 끝나면 조작스위치(210)을 작동시켜 배지통(520)을 하강시키는 단계이다.The feeding step (S100) is a rail 530 when the medium is put into the discharge container 520 of the transfer unit 500, and then the operation switch 210 of the operation panel 200 is raised to raise the discharge container 520. The discharge bin 520 that has been raised along the path is transferred along the curved portion of the rail 530 while having a predetermined inclination angle so that the discharge bin 520 is located at the upper inlet 112 of the mixing bin 110, and the discharge bin 520. One side of the opening is introduced into the inlet 112 of the mixing barrel 110 and when the input is completed is the step of lowering the discharge container 520 by operating the operation switch 210.

상기 물축이기 및 배수단계(S110)는 배지발효부(100)의 볼밸브(127), 배기구(116)와 배수구(111)을 모두 밀폐시킨 상태에서 혼합통(110)을 정역회전시켜 투입된 배지를 탈면시키고 연결부(126)을 통해 물을 공급하여 배지와 혼합시키는 단계이다. 이때 배지에 흡입되는 물의 량은 73%로 하는 것이 적당하며 배지의 물축이기가 끝나면 혼합통(110)을 정지시키고 볼밸브(127)는 밀폐되고 배기구(116)는 소정량만 개방시킨 상태에서 배수구(111)를 개방하여 혼합통(110)내의 잔존되어 있는 물을 외부로 방출시키는 단계이다.The water accumulator and drainage step (S110) is a ball valve 127, the exhaust port 116 and the drain port 111 of the medium fermentation unit 100 in a state in which both the mixing cylinder 110 is rotated forward and reverse the injected medium It is a step of releasing and mixing with the medium by supplying water through the connecting portion 126. At this time, the amount of water sucked into the medium is appropriately set to 73%, and when the drainage of the medium is finished, the mixing container 110 is stopped, the ball valve 127 is closed, and the exhaust port 116 is opened only in a predetermined amount of drainage. Opening the 111 and discharging the remaining water in the mixing vessel 110 to the outside.

상기 살균 및 1차 발효단계(S120)는 배지의 물축이기와 배수가 끝나면 배수구(111)는 개방 상태에서 볼밸브(127)을 개방하고 열교환부(400)의 송풍기(440)을 가동하여 혼합통(110) 내부로 무균의 공기를 간혈적으로 공급함으로써 혼합통(110) 내부에 남아 있는 물의 방출과 미생물의 활동에 의해 배지온도를 상승시켜 배지발효를 촉진시킨다.The sterilization and primary fermentation step (S120) is the water shaft and the drainage of the medium after the drain port 111 is open the ball valve 127 in the open state and the blower 440 of the heat exchange unit 400 to operate the mixing cylinder By supplying sterile air intermittently into the interior 110, the medium temperature is increased by the release of water remaining inside the mixing vessel 110 and the activity of the microorganism to promote the fermentation of the medium.

이때 배수가 끝나면 혼합통(110)은 3분30초를 1회전하는 것을 30분 주기로 정역 회전시키고 배수구(111)는 밀폐시킨 상태에서 배기구(116)를 간혈적으로 개폐하며 외부 공기를 공급하는데, 외부 온도가 20°C 이상인 상온의 상태이면 열교환기(400)의 송풍기(440)만을 작동하여 외부 공기를 공급하고 그러지 않은 경우에는 별도 구성된 열풍기(미도시)로 연결부(126)의 열풍배관(126-1)을 통해 20°C이하인 외부 공기를 20°C이상인 공기로 상승시켜 6~12시간 동안 급기하거나 스팀배관(126-3)을 통해 고온의 스팀을 2~3시간 동안 공급함으로써 혼합통(110) 내의 배지 온도를 60°C 이상까지 상승시킨 후 배기구(116)를 밀봉하고 송풍기(440) 가동을 중단하여 혼합통(110)을 밀봉시키고 6~9시간 동안 혼합통(110)만 정역 회전시킨다. 밀봉된 상태에서 6~9시간 후 배기구(116)를 6~9시간 동안 간혈적으로 개폐시키면서 송풍기(440)를 통해 외부 공기를 공급하여 이상발효가 되는 것을 방지하며 배지를 살균, 발효시킨다. 이는 밀봉된 혼합통에서 장시간의 고온(70~75°C)에서의 발효로 인해 배지가 이상발효하여 배지에 종균이 잘 배양되지 않는 현상을 방지하기 위함이다.At this time, when the drainage is completed, the mixing barrel 110 rotates forward and backward every 30 minutes at a time of 3 minutes 30 seconds, and the drain port 111 opens and closes the exhaust port 116 intermittently and supplies external air. If the external temperature is 20 ° C or more at room temperature, only the blower 440 of the heat exchanger 400 operates to supply external air, and if not, a hot air pipe 126 of the connection part 126 is provided as a separately configured hot air blower (not shown). -1) by raising the outside air 20 ° C or less to 20 ° C or more air to supply for 6 to 12 hours or by supplying hot steam for 2 to 3 hours through the steam pipe (126-3) After raising the medium temperature in the 110 to 60 ° C or more, the exhaust port 116 is sealed and the blower 440 is shut down to seal the mixing vessel 110 and rotate the mixing vessel 110 only for 6 to 9 hours. Let's do it. After 6 to 9 hours in a sealed state, while supplying external air through the blower 440 while opening and closing the exhaust port 116 for 6 to 9 hours intermittently, the medium is sterilized and fermented. This is to prevent the phenomenon that the seed is not well cultured in the medium due to abnormal fermentation of the medium due to fermentation at a high temperature (70 ~ 75 ° C) for a long time in a sealed mixing vessel.

이렇게 배지내부의 잡균을 제거하고 배지를 발효하여 연화시킴으로써 배지의 물리적 특성을 개선하는 단계이다.This step is to improve the physical properties of the medium by removing various bacteria in the medium, fermentation and softening of the medium.

상기 2차발효단계(S130)는 배지의 1차발효가 끝나면 배지의 온도를 하온시켜 중, 고온성 미생물의 분해활동과 번식을 촉진시키기 위한 과정이며 배지의 물리성 개선, 영양분 축적과 발효 중에 생선된 가스를 제거하는 단계이다.The second fermentation step (S130) is a process for lowering the temperature of the medium after the first fermentation of the medium to promote the decomposition activity and breeding of medium and high temperature microorganisms, improving the physical properties of the medium, nutrient accumulation and fish during fermentation Removing the gas.

상기 2차발효단계(S130)는 혼합통(110)의 배기구(116)를 개방한 상태에서 열교환부(400)의 1차열교환기(450)와 2차열교환기(452)를 통해 냉각시킨 공기를 간혈적으로 혼합통(110)에 공급하는데, 외부 온도가 겨울철과 같이 낮은 온도일 경우에는 송풍기(440)만을 작동시켜 외부 공기를 공급하고, 외부 온도가 높은 때에는 열교환부(400)의 열교환기(450,452)를 간혈적으로 작동시킴으로써 냉각된 공기를 공급하여 배지의 온도를 50°C ~ 55°C까지 하온시켜 2 ~ 3일 발효시킨다. 이때도 혼합통(110)은 정역회전을 주기적으로 병행하며 혼합통(110)에 공급되는 공기량을 부족하지 않게 하여 배지를 균일하게 발효시킨다.The secondary fermentation step (S130) is the air cooled through the primary heat exchanger 450 and the secondary heat exchanger 452 of the heat exchanger 400 in the state in which the exhaust port 116 of the mixing cylinder 110 is opened. It is supplied intermittently to the mixing cylinder 110, when the external temperature is low temperature, such as winter, operate only the blower 440 to supply the outside air, when the external temperature is high, the heat exchanger of the heat exchanger 400 By supplying the cooled air by operating (450,452) intermittently, the temperature of the medium is lowered to 50 ° C ~ 55 ° C and fermented for 2-3 days. In this case, the mixing cylinder 110 performs the normal and reverse rotation periodically and does not run out of the amount of air supplied to the mixing cylinder 110 to ferment the medium uniformly.

이는 공기량이 부족할 경우 배지가 부패할 수 있기 때문이다.This is because the medium may rot if the air volume is insufficient.

상기 하온단계(S140)는 배지를 2~3일 발효시킨 후 2차발효과정이 끝나면 배지를 종균접종온도까지 하온하는 단계이며, 이때 혼합통(110)은 정역회전을 계속하고 배기구(116)는 개방된 상태에서 열교환부(400)의 1차열교환기(452)와 2차열교환기(450)를 작동하여 냉각된 공기를 송풍기(440)를 통해 12 ~ 24시간 동안 혼합통(110)에 공급하여 배지 온도를 20°C ~ 25°C까지 하온한다.The lowering step (S140) is a step of lowering the medium to the spawn inoculation temperature after the fermentation of the medium for 2 to 3 days and the end of the secondary effect tablet, wherein the mixing cylinder 110 continues to reverse rotation and exhaust port 116 is Operate the primary heat exchanger 452 and the secondary heat exchanger 450 of the heat exchanger 400 in the open state to supply the cooled air to the mixing cylinder 110 through the blower 440 for 12 to 24 hours. The medium temperature is lowered to 20 ° C ~ 25 ° C.

그리고 겨울철과 같이 온도가 낮을 경우에는 열교환기(450,452)의 작동은 간 혈적으로 하고 송풍기(440)만을 지속적으로 작동시켜 혼합통(110)에 외부 공기를 공급한다.And when the temperature is low, such as winter, the operation of the heat exchanger (450,452) is intermittent and only the blower (440) is continuously operated to supply the outside air to the mixing cylinder (110).

상기 배송단계(S150)는 종균접종 온도까지 떨어진 배지를 혼합통(110) 외부로 배출하는 단계이며, 혼합통(110)의 일측에 형성된 배출구(114)의 배출구덮개(114a)를 개방하고 혼합통(110)을 일방향으로 회전시키면 혼합통(110) 내부의 스크류(118)에 의해 배지가 배출구(114)쪽으로 이동하여 외부로 방출된다.The delivery step (S150) is a step of discharging the medium dropped to the spawn inoculation temperature to the outside of the mixing cylinder 110, opening the outlet cover 114a of the discharge port 114 formed on one side of the mixing cylinder 110 and mixed When the 110 is rotated in one direction, the medium is moved toward the outlet 114 by the screw 118 inside the mixing cylinder 110 and is discharged to the outside.

이때 배출구(114) 하단에 구성된 콘베어(600)를 통해 배지를 접종기로 이송하는 단계이다.At this time, the medium is transferred to the inoculator through the conveyor 600 configured at the bottom of the outlet 114.

이와 같이 일련의 과정을 배지발효부 내부에서 시행함과 아울러 공급되는 공기의 정화를 통해 배지가 외부 요인으로부터 보호되어 곰팡이균 또는 병원균으로 인한 2차 오염을 방지하여 배지발효를 무균상태에서 효율적으로 하는 것이다.In this way, a series of processes are performed inside the medium fermentation unit, and the medium is protected from external factors through the purification of the supplied air to prevent secondary contamination caused by fungi or pathogens so that the fermentation of the medium is aseptically efficient. .

본 발명의 다른 실시예를 보면, 응축기의 일측에 응축열을 열교환할 수 있는 배관을 추가로 구성하고 그 배관을 열교환부(400)의 일측과 연개하여 냉각 뿐만 아니라 가열도 가능하게 함으로써 혼합통(110)에 공급되는 정화된 공기를 냉각과 더불어 열풍도 선택적으로 공급할 수도 있다.According to another embodiment of the present invention, by further comprising a pipe that can heat exchange the condensation heat on one side of the condenser and open the pipe to one side of the heat exchange unit 400 to enable not only cooling but also heating the mixing cylinder 110 In addition to cooling, the purified air supplied to) may be selectively supplied with hot air.

이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes can be made by those skilled in the art, which are included in the spirit and scope of the present invention as defined in the appended claims.

본 발명은 앞서 본 구성에 의해 다음과 같은 효과를 가진다.
본 발명은 종래의 혼합통을 관통하는 회전축을 없애고 혼합통의 외주면을 따라 레크를 구성하고 그 레크를 피니언에 의해 회동시켜 혼합통을 회전시킴과 동시에 혼합통의 내주면상에 스크류를 나선상으로 취부하여 회전축 손상에 의한 혼합통의 손상이나 성능 저하문제를 해결하면서도 많은 양의 배지를 효율적으로 혼합할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명은 혼합통의 내주면상에 스크류를 구비함으로써 종래의 회전축에 취부된 스크류와 혼합통 내면사이에 배지가 끼여 혼합통의 내부 도장면을 손상시키는 문제를 해결할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 혼합통의 내주면상에 다수의 급기관이 원주방향으로 일정 간격 이격되어 설치되고 혼합통의 내부에 위치된 급기관에는 중심방향으로 다수의 급기구를 형성함으로써 외기, 냉기, 열풍, 스팀, 물 등이 혼합통의 중심방향으로 공급되도록 하여 급기구가 막히는 문제를 해결할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명은 혼합통 내부의 온도를 수시로 확인할 수 있는 온도계를 혼합통에 부착하여 배지발효 온도와 균사 접종온도를 수시로 확인할 수 있다는 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 혼합통의 회전을 제어부의 신호에 따라 일정 시간 간격을 두고 정역회전을 하여 배지의 충분한 수분흡수와 혼합을 할 수 있게 하는 효과를 가진다.
본 발명은 송풍기를 사용으로 강한 공기압을 혼합통 내에 유입시키고 혼합통 일측에 다수 형성된 배기구를 통해 배출시켜 배지에 공기 공급을 원활하게 함으로써 배지발효를 촉진시키는 효과를 가진다.
본 발명은 혼합통 내부로 공급되는 공기를 공기청정기를 통해 공급하여 곰팡이균 또는 병원균으로 인한 2차 오염을 방지한 깨끗한 공기를 혼합통 내부로 유입하는 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 혼합통 외부를 단열처리하여 내부의 온도를 외부요인(계절적)에 의한 열 손실을 최소화하여 혼합통 내부 온도를 효과적으로 제어하는 에너지 절감효과를 가진다.
본 발명은 혼합통의 하단에 하나 이상의 지지부를 구성하여 혼합통의 유동을 최소화하고 배지의 하중을 혼합통에서 균일하게 분산하여 회전할 수 있게 하는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 연결부 내에 급수, 열풍, 냉풍과 스팀을 하나의 구성으로 하여 각각의 공급을 하나의 급기부에 의해 혼합통 내부로 균일하게 공급될 수 있는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 연결부의 연결 부위에 방진관을 구성하여 배지발효부의 진동으로 인해 배관의 손상을 방지하는 자동배지발효기를 제공하는 것이다.The present invention has the following effects by the above configuration.
The present invention removes the rotating shaft penetrating the conventional mixing cylinder and constitutes a rack along the outer circumferential surface of the mixing cylinder, and rotates the rack by the pinion to rotate the mixing cylinder and at the same time screw the screw on the inner peripheral surface of the mixing cylinder It has the effect of efficiently mixing a large amount of media while solving the problem of damage or degradation of the mixing cylinder caused by the damage of the rotating shaft.
The present invention can provide an effect that can solve the problem of damaging the internal coating surface of the mixing cylinder by inserting a screw on the inner circumferential surface of the mixing cylinder and the medium between the screw and the inner surface of the mixing cylinder attached to the conventional rotating shaft.
According to the present invention, a plurality of air supply pipes are installed on the inner circumferential surface of the mixing cylinder at regular intervals in a circumferential direction, and a plurality of air supply pipes are formed in the air supply pipe located in the interior of the mixing cylinder in the center direction. By supplying water, etc. in the direction of the center of the mixing barrel, it is possible to solve the problem of clogging the air supply.
The present invention can be attached to the thermometer to check the temperature inside the mixing tank from time to time can achieve the effect that the medium fermentation temperature and mycelial inoculation temperature can be confirmed from time to time.
The present invention has the effect of allowing the mixing and rotation of the mixing vessel in a constant reverse rotation at a predetermined time interval in accordance with the signal of the controller to allow sufficient water absorption and mixing of the medium.
The present invention has an effect of promoting the fermentation of the medium by smoothly supplying air to the medium by introducing a strong air pressure into the mixing cylinder by using a blower and discharge through a plurality of exhaust ports formed on one side of the mixing cylinder.
The present invention can supply the air supplied into the mixing vessel through an air purifier to achieve the effect of introducing clean air to prevent the secondary contamination caused by fungi or pathogens into the mixing vessel.
The present invention has an energy saving effect of effectively controlling the temperature inside the mixing vessel by minimizing heat loss due to external factors (seasonal) by thermally insulating the outside of the mixing vessel.
The present invention is to provide an automatic medium fermenter to configure at least one support at the bottom of the mixing cylinder to minimize the flow of the mixing cylinder and to distribute the load of the medium uniformly in the mixing cylinder to rotate.
Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter that can be uniformly supplied into each mixing supply by a single air supply unit with water supply, hot air, cold air, and steam in one configuration.
Still another object of the present invention is to provide an automatic medium fermenter which prevents damage to the pipe due to vibration of the medium fermentation part by constructing a dustproof tube at a connection portion of the connection portion.

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Claims

A screw having a spirally attached screw on the inner circumferential surface thereof, the end of which is openable and the other end of which is a mixing cylinder having a closed cylindrical shape, a drive unit for rotating the mixing cylinder in contact with the outer circumferential surface of the mixing cylinder, And an air supply unit comprising a plurality of air supply pipes extending radially from the outer circumferential surface of the air supply cylinder to the outer periphery of the mixing cylinder and then penetrating the mixing cylinder and extending therein, wherein each of the air supply pipes includes the mixing The portion extending into the inside of the barrel fermentation medium having a plurality of air inlet formed at regular intervals;

A heat exchange part communicating with an air supply cylinder of the air supply unit to supply outside air and cooling air, and to purify and supply the outside air and cooling air;

It includes a cooler for cooling the refrigerant recovered by circulating the heat exchange unit,

The mixing cylinder is driven by a drive unit connected thereto and rotates to mix or discharge the medium and water into which the screw is introduced, and to the outside, and the water, steam, hot air, and outdoor air introduced into the supply pipe through the air supply tube of the air supply unit. Or cold medium fermentation medium characterized in that the fermentation of the medium is introduced into the mixing chamber through the air supply of the air supply pipe extending into the inside of the mixing vessel.

The method of claim 1, wherein the automatic medium fermenter is a pair of rails having a curved shape spaced apart from the outer circumferential surface of the mixing cylinder, and the discharge passage is located between the pair of rails to move up and down along the rail, An automatic medium fermenter, characterized in that it further comprises a transfer unit consisting of a drive motor for raising and lowering the discharge bin, wherein the discharge bin is transferred to the inlet of the mixing bin along the rail to inject the medium into the mixing bin.

According to claim 2, wherein the automatic fermentation fermenter further has a support for stably supporting the outer peripheral surface of the mixing cylinder, wherein the support portion has a band-shaped along the circumference of the outer peripheral surface of the mixing cylinder, and the guide And a guide roller interlocked with the rail to guide the guide rail, wherein the mixing cylinder is driven by the driving unit and supported by the support unit to rotate safely.

2. The automatic badge fermenter according to claim 1, wherein the driving unit includes a rack mounted along an outer circumferential surface of the mixing cylinder, a pinion for transmitting power by engaging the rack, and a driving motor for transmitting power to the pinion. .

The method of claim 1, wherein the air supply pipe is maintained in close contact with the inner surface of the mixing cylinder when extending through the mixing cylinder, the air supply is characterized in that the automatic perforated toward the center of the mixing cylinder Medium fermenter.

According to claim 1, wherein the automatic medium fermenter is further connected to one end of the air supply unit consisting of a pipe which can be supplied with hot air, water, steam respectively, the heat exchange unit is in communication with the air supply through the connection portion Automatic medium fermenter, characterized in that.

According to claim 6, It comprises an inner shaft connected to one end of the connecting portion and the outer shaft connected to one side of the supply cylinder of the air supply, wherein the outer shaft is coupled to the inner shaft to enable relative rotation with respect to the inner shaft Automatic badge fermenter characterized by.

The method of claim 7, wherein a ball valve is additionally installed at a predetermined position between the connection part and the heat exchange part so that water, hot air, or steam supplied through the connection part pipe exchanges heat when no air or cold air is supplied from the heat exchange part. Automatic medium fermenter characterized in that it can block the reverse flow to the negative.

The automatic medium fermenter according to claim 1, wherein the heat exchanger comprises a heat exchanger for cooling the outside air using a refrigerant supplied from the cooler, and an air purifier for purifying the air cooled by the heat exchanger.

10. The automatic medium fermenter according to claim 9, wherein the air cleaner comprises a prefilter, a medium filter, and a hepa filter.

10. The automatic medium fermenter according to claim 9, wherein the heat exchange unit further has a blower for forcibly pumping outside air.

The automatic medium fermenter according to claim 1, wherein the automatic medium fermenter further includes a thermometer penetrating a wall of the mixing cylinder on one side of the outer circumferential surface of the mixing cylinder to check the temperature inside the mixing cylinder at any time.

The automatic medium fermenter according to any one of claims 2 to 12, wherein the automatic medium fermenter further comprises an operation panel for controlling a cooler, a heat exchange unit, a medium fermentation unit, and a transfer unit.

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