KR100623846B1 - structure of fabrication connector and terminal for a lamp - Google Patents

structure of fabrication connector and terminal for a lamp Download PDF

Info

Publication number
KR100623846B1
KR100623846B1 KR1020040084246A KR20040084246A KR100623846B1 KR 100623846 B1 KR100623846 B1 KR 100623846B1 KR 1020040084246 A KR1020040084246 A KR 1020040084246A KR 20040084246 A KR20040084246 A KR 20040084246A KR 100623846 B1 KR100623846 B1 KR 100623846B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connector
terminal
lamp
holder
lead wire
Prior art date
Application number
KR1020040084246A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060035884A (en
Inventor
전성원
강남진
Original Assignee
케이유엠 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케이유엠 주식회사 filed Critical 케이유엠 주식회사
Priority to KR1020040084246A priority Critical patent/KR100623846B1/en
Publication of KR20060035884A publication Critical patent/KR20060035884A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100623846B1 publication Critical patent/KR100623846B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/006—Fastening of light sources or lamp holders of point-like light sources, e.g. incandescent or halogen lamps, with screw-threaded or bayonet base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Abstract

본 발명은 상기 커넥터내에 삽입되어 지는 단자의 조립에 따른 공정을 단순화시켜 작업효율을 상승시킬 수 있도록 한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명은 램프와 전기적으로 접속하는 커넥터와, 외부 리드선과 연결되어 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자와의 조립구조에 있어서, 상기 커넥터에는 양측면으로 상기 단자가 끼워지기 위한 삽입부를 가지며 상기 단자를 지지하는 홀더가 착탈 가능하게 삽입됨을 특징으로 한다. The present invention relates to an assembly structure of a connector for a lamp and a terminal to increase the work efficiency by simplifying the process of assembling the terminal inserted into the connector. To this end, the present invention provides an assembly structure of a connector electrically connected to a lamp, and a terminal connected to an external lead wire to be inserted into the connector, wherein the connector has an insertion part for fitting the terminal to both sides thereof. The supporting holder is detachably inserted.

램프, 커넥터, 단자, 홀더Lamps, connectors, terminals, holders

Description

램프용 커넥터와 단자의 조립구조{structure of fabrication connector and terminal for a lamp}Structure of fabrication connector and terminal for a lamp

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 의한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 입체적으로 도시한 도면.1 is a three-dimensional view showing the assembly structure of the connector and the terminal for a lamp according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 홀더와, 상기 홀더에 끼워지는 단자를 입체적으로 도시한 도면.FIG. 2 is a three-dimensional view of the holder shown in FIG. 1 and a terminal fitted to the holder; FIG.

도 3은 도 1에서 도시하고 있는 램프용 커넥터에 삽입되는 홀더 및 단자의 조립상태를 절개하여 도시한 도면.FIG. 3 is a view illustrating an assembled state of a holder and a terminal inserted into a connector for a lamp illustrated in FIG. 1;

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 입체적으로 도시한 도면.Figure 4 is a three-dimensional view showing the assembly structure of the connector and the terminal for the lamp according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4에서 도시하고 있는 램프용 커넥터에 삽입되는 단자의 조립상태를 절개하여 도시한 도면.FIG. 5 is a view illustrating an assembled state of a terminal inserted into a connector for a lamp illustrated in FIG. 4;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>            <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 커넥터 12: 공간부10: connector 12: space part

16: 단자 20: 홀더16: terminal 20: holder

22: 삽입부 24: 스토퍼22: insertion portion 24: stopper

26: 착탈수단 28: 누름판26: detachable means 28: pressing plate

30: 탄성판 32: 돌기30: elastic plate 32: protrusion

본 발명은 램프용 커넥터와 단자의 조립구조에 관한 것으로서, 특히 상기 커넥터내에 삽입되어 지는 단자의 조립에 따른 공정을 단순화시켜 작업효율을 상승시킬 수 있도록 한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly structure of a connector and a terminal for a lamp, and more particularly to an assembly structure of a connector and a terminal for a lamp to increase the work efficiency by simplifying the process of assembling the terminal inserted into the connector. .

잘 알려진 바와 같이, 차량에는 조명기능과 지시, 신호 및 경고기능등을 위한 각종 램프가 설치되어 있으며, 이 램프들은 통상 차량의 동력부와 전기적으로 접속된 커넥터에 결합되어 전원을 인가받아 점등하게 된다.As is well known, the vehicle is equipped with various lamps for lighting functions, indications, signals, and warning functions, and these lamps are usually connected to a connector electrically connected to the power unit of the vehicle, and are turned on by applying power. .

즉, 이러한 기능을 수행하는 커넥터에는 상기 램프와 전기적으로 접속하기 위한 단자가 삽입되어 지며, 이 단자에는 외부 리드선이 압착 연결되어 전기적으로 도통된 구조를 가지는 바, 이러한 단자와 커넥터와의 종래 일반적인 조립구조를 기술하면 하기와 같다.That is, a terminal for electrically connecting the lamp is inserted into a connector that performs such a function, and an external lead wire is crimped and connected to the terminal to have an electrically conductive structure. The structure is as follows.

먼저, 커넥터 전방으로 리드선의 선단이 돌출되도록 삽입 관통시킨 상태에서 상기 리드선의 선단에 단자를 압착시켜 연결한 후, 상기 리드선을 후방으로 당겨줌으로서 단자를 커넥터내로 삽입시켜 조립하게 된다. 즉, 상기 단자는 커넥터의 후방에서 삽입되는 방식이 아니라 커넥터의 전방에서 삽입되도록 하는 것이 일반적이며, 이러한 방법은 커넥터 및 단자의 구조상 커넥터 후방으로 단자의 삽입이 불가능한 문제점을 해결하기 위한 방법으로 사용되고 있다.First, the terminal is crimped and connected to the front end of the lead wire in a state where the front end of the lead wire protrudes in front of the connector, and then the terminal is inserted into the connector by pulling the lead wire backward. That is, the terminal is generally inserted in the front of the connector, not the way of being inserted from the rear of the connector, this method is used as a method for solving the problem that the terminal is impossible to insert into the rear of the connector due to the structure of the connector and the terminal. .

하지만 상기와 같은 조립방법은 작업공수 및 효율적인 면에서 다음과 같은 문제점을 발생시키는 단점이 있었다.However, the assembly method as described above has the disadvantage of generating the following problems in terms of workmanship and efficiency.

즉, 단자와 리드선과의 연결작업은 자동화기기를 통해 선행작업으로 이루어져야 하나, 상기와 같이 단자를 커넥터의 전방으로 삽입시켜 조립할 경우에는 리드선을 먼저 커넥터로 삽입 관통시킨 후, 단자와의 연결작업을 행해야 함으로서 단자 및 리드선의 연결이 자동으로 이루어질 수 없으며, 따라서 단자와 리드선을 일일이 수작업으로 압착 연결시켜 작업하게 됨으로서 작업효율 및 생산성이 저하된다는 문제점이 있었다.In other words, the connection work between the terminal and the lead wire should be done as a preliminary work through the automation equipment. However, when assembling the terminal into the front of the connector as described above, insert the lead wire through the connector first, and then connect the work with the terminal. Since the connection between the terminal and the lead wire cannot be made automatically, the terminal and the lead wire must be manually crimped to work, thereby reducing the work efficiency and productivity.

또한 단자는 리드선이 후방으로 당겨지는 동작에 의해 커넥터내로 강제 삽입되도록 조립 구성함에 따라 삽입과정에서 간혹 단자의 형상이 변형될 우려가 있으며, 이는 램프와의 접속불량이 야기될 수 있는 문제점이 있었다.In addition, there is a possibility that the shape of the terminal is sometimes deformed during the insertion process as the terminal is assembled so that the lead wire is forcibly inserted into the connector by the operation of pulling the lead wire backward, which may cause a poor connection with the lamp.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 상기 커넥터내에 삽입되어 지는 단자가 커넥터의 후방에서 삽입될 수 있도록 구조를 개선한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention for solving the above problems is to provide an assembly structure of the connector and the terminal for the lamp improved in the structure so that the terminal to be inserted into the connector can be inserted from the rear of the connector.

본 발명의 다른 목적은 단자와 리드선간의 연결작업을 자동화할 수 있도록 한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an assembly structure of a connector and a terminal for a lamp to automate the connection between the terminal and the lead wire.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 자동화작업을 통해 생산성 및 작업효율을 상승시킬 수 있는 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide an assembly structure of a connector and a terminal for a lamp that can increase productivity and work efficiency through the automated operation.

본 발명의 또 다른 목적은 단자의 조립과정에서 상기 단자의 형상이 변형되 는 것을 방지할 수 있는 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide an assembly structure of a connector for a lamp and a terminal which can prevent the shape of the terminal from being deformed during the assembly of the terminal.

본 발명의 또 다른 목적은 단자의 교체작업을 간편히 수행할 수 있는 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide an assembly structure of a connector for a lamp and a terminal which can easily perform a replacement operation of the terminal.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 램프와 전기적으로 접속하는 커넥터와, 외부 리드선과 연결되어 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자와의 조립구조에 있어서, 상기 커넥터에는 양측면으로 상기 단자가 끼워지기 위한 삽입부를 가지며 상기 단자를 지지하는 홀더가 착탈 가능하게 삽입됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is an assembly structure of a connector electrically connected to a lamp and a terminal connected to an external lead wire and inserted into the connector, the terminal is fitted to both sides of the connector It is characterized in that the holder having an insertion portion for supporting the terminal is detachably inserted.

또한 본 발명은 램프와 전기적으로 접속하는 커넥터와, 외부 리드선과 연결되어 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자와의 조립구조에 있어서, 상기 커넥터의 후방에는 상기 단자가 삽입될 수 있도록 절개부가 형성되며, 상기 절개부에는 캡이 착탈 가능하게 체결됨을 특징으로 한다.In another aspect, the present invention provides an assembly structure of a connector electrically connected to a lamp and a terminal connected to an external lead wire to be inserted into the connector, and a cutout is formed at the rear of the connector to insert the terminal. The incision is characterized in that the cap is detachably fastened.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 기술하기로 한다. 본 발명에서는 램프와 전기적으로 접속되어 지는 단자가 커넥터의 후방으로 직접 삽입될 수 있도록 구조를 개선함으로서 조립에 따른 작업공정을 단순화 할 수 있으며, 특히 상기와 같은 구조의 개선으로 단자 및 리드선과의 연결작업을 자동화시켜 작업효율 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 램프용 커넥터와 단자의 조립구조를 제안하고자 하며, 이러한 램프용 커넥터와 단자의 조립에 따른 상세구성은 아래에 기술할 실시 예들에 의해 용이하게 이해될 것이다.Hereinafter, the detailed description of the preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the present invention, by improving the structure so that the terminal that is electrically connected to the lamp can be inserted directly to the rear of the connector can simplify the work process according to the assembly, in particular the connection with the terminal and the lead wire by the improvement of the structure as described above The lamp connector and terminal assembly structure is proposed to automate the work to improve the work efficiency and productivity. The detailed configuration according to the assembly of the lamp connector and terminal can be easily made by the embodiments described below. Will be understood.

{실시 예 1}{Example 1}

도 1 과 도 2는 본 발명의 제 1실시 예에 의한 램프용 커넥터와, 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자의 상세구성을 도시한 도면들이며, 도 3은 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자의 조립상태를 도시한 도면이다.1 and 2 are views showing the detailed configuration of the connector for the lamp and the terminal inserted into the connector according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is an assembly state of the terminal inserted into the connector Figure is shown.

상기 도면들을 참조하면 커넥터(10)는 차량에 설치되는 각종 램프(1)와 전기적으로 결합되는 기구로서, 원통의 형태로 제작되며 그 내부에는 후술하는 홀더(20)가 삽입되기 위한 공간부(12)가 형성되어 진다.Referring to the drawings, the connector 10 is a mechanism that is electrically coupled with various lamps 1 installed in a vehicle. The connector 10 is manufactured in the form of a cylinder, and a space 12 for inserting a holder 20 to be described later is inserted therein. ) Is formed.

한편, 상기 공간부(12)에는 본 발명의 주요부를 이루는 홀더(20)가 착탈 가능하게 삽입되어 진다. On the other hand, the holder 12 is detachably inserted into the space portion 12 forming the main part of the present invention.

상기 홀더(20)는 상기 램프(1)와 전기적으로 접속하는 단자(16)를 지지하는 수단으로서, 이 홀더(20)의 양측면에는 상기 단자(16)가 끼워지기 위한 삽입부(22)가 각각 형성되어 있으며, 이 삽입부(22)의 일단에는 삽입된 단자(16)를 걸림 고정시키는 스토퍼(24)가 돌출 형성되어 있다. 즉, 상기와 같이 단자(16)가 홀더(20)에 조립된 상태에서 커넥터(10)내에 삽입되어 짐에 따라 종래와 조립방법과 달리 단자(16)와 외부 리드선(18)과의 연결작업을 미리 수행한 후, 커넥터(10)내에 조립할 수 있게 되며, 따라서 단자(16)와 리드선(18)간의 연결작업을 자동화하여 종래 수작업에 따른 번거로움을 줄여줘 조립공정의 감소와 작업효율을 상승시킬 수 있게 된다. 또한 삽입부(22)에 끼워진 단자(16)는 스토퍼(24)에 걸림 고정되어 충격시 홀더(20)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.The holder 20 is a means for supporting the terminal 16 to be electrically connected to the lamp 1, the insertion portion 22 for the terminal 16 is fitted on both sides of the holder 20, respectively The stopper 24 which catches and fastens the inserted terminal 16 is formed in the end of this insertion part 22 by protrusion. That is, as the terminal 16 is inserted into the connector 10 in a state in which the terminal 16 is assembled to the holder 20 as described above, unlike the conventional assembly method, the connection work between the terminal 16 and the external lead wire 18 is performed. After performing in advance, it is possible to assemble in the connector 10, thus automating the connection work between the terminal 16 and the lead wire 18 to reduce the hassle of the conventional manual work to reduce the assembly process and increase the work efficiency Will be. In addition, the terminal 16 inserted into the insertion part 22 may be fixed to the stopper 24 to prevent the terminal 20 from being separated from the holder 20 during an impact.

한편, 상기 홀더(20)의 상, 하단부에는 상기 커넥터(10)에 삽입된 홀더(20)를 착탈시키기 위한 착탈수단(26)이 구비되어 있다. 상기 착탈수단(26)은 홀더(20) 에 지지되어 있는 단자(16)의 교체작업시 상기 홀더(20)를 커넥터(10)에서 탈착시키는 수단으로서 누름판(28)과, 상기 누름판(28)의 일단에 연장 형성되며 상기 누름판(28)의 가압동작에 따라 탄성적으로 휘어지는 탄성판(30)과, 상기 탄성판(30)의 끝단에 돌출 형성되며, 상기 탄성판(30)의 휨동작에 따라 상기 커넥터(10)내에 형성되어 있는 걸림턱(14)에 선택적으로 걸림되어 지는 돌기(32)로 이루어지는 바, 이러한 착탈수단(26)의 작동은 후술하는 커넥터와 단자와의 조립상태란에서 보다 더 상세히 기술토록 한다.On the other hand, the upper and lower ends of the holder 20 is provided with a detachable means 26 for attaching and detaching the holder 20 inserted into the connector 10. The detachable means 26 is a means for detaching the holder 20 from the connector 10 during the replacement operation of the terminal 16 supported by the holder 20. It is formed at one end and protrudes at the end of the elastic plate 30 and the elastic plate 30 elastically curved according to the pressing operation of the pressing plate 28, according to the bending operation of the elastic plate 30 Consists of a projection 32 that is selectively engaged with the locking step 14 formed in the connector 10, the operation of the detachable means 26 is more than in the assembly state of the connector and the terminal to be described later Describe in detail.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명인 램프용 커넥터와 단자의 조립상태를 도 1 내지 도 3을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the assembled state of the connector and terminal for the lamp of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS.

먼저 단자(16)에 외부 리드선(18)을 압착 연결한 후, 이 단자(16)를 홀더(20)의 양측면에 형성되어 있는 삽입부(22)에 끼워 조립한 다음, 상기 홀더(20)를 커넥터(10) 후방에 위치시킨 상태에서 밀어 넣어 상기 커넥터(10)내 공간부(12)로 삽입시킴으로서 조립이 완료된다. 즉, 상기와 같이 단자(16)가 홀더(20)를 통해 커넥터(10)의 후방에서 직접 삽입되도록 함으로서 종래 단자의 조립방법 즉, 리드선을 커넥터에 관통시킨 상태에서 이 리드선의 선단에 단자를 압착 연결한 후, 리드선을 후방으로 당겨 단자를 커넥터에 조립시키던 방법에 비하여 작업공정을 및 조립에 따른 작업효율을 상승시킬 수 있게 된다. 또한 단자(16)는 커넥터(10)내에 강제적으로 삽입되지 않고 홀더(20)에 지지된 상태에서 조립됨에 따라 조립과정에서 상기 단자의 형상이 변형되는 것을 최소화할 수 있게 된다.First, the external lead wire 18 is crimped and connected to the terminal 16, and then the terminal 16 is assembled by inserting the insertion part 22 formed on both sides of the holder 20, and then the holder 20 is assembled. Assembling is completed by inserting into the space part 12 in the connector 10 by pushing in the state positioned behind the connector 10. That is, as described above, the terminal 16 is inserted directly from the rear of the connector 10 through the holder 20, thereby crimping the terminal at the tip of the lead wire in a conventional assembly method, that is, in the state where the lead wire is penetrated through the connector. After connecting, it is possible to increase the work efficiency and the work efficiency according to the assembly compared to the method of assembling the terminal to the connector by pulling the lead wire backward. In addition, since the terminal 16 is assembled while being supported by the holder 20 without being forcibly inserted into the connector 10, the shape of the terminal can be minimized during assembly.

한편, 커넥터(10)내에 삽입되어 있는 단자(16)는 홀더(20)의 착탈동작에 따 라 간편히 빼내어 교체할 수 있게 된다.On the other hand, the terminal 16 inserted into the connector 10 can be easily removed and replaced according to the detachable operation of the holder 20.

즉, 도 3에 도시한 바와 같이 커넥터(10)내에 삽입 고정되어 있는 홀더(20)를 탈착시키고자 할 경우, 착탈수단(26)인 누름판(28)을 눌러주게 되면 상기 누름판(28)에 연장 형성되어 있는 탄성판(30)이 아래방향으로 휘어지게 되며, 이에 따라 상기 탄성판(30)의 끝단에 형성되어 있는 돌기(32)가 커넥터(10)의 걸림턱(14)에서 이탈하게 됨으로서 홀더(20)를 간편히 탈착시킬 수 있게 되며, 따라서 단자(16)를 새것으로 간편히 교체할 수 있게 되는 것이다.That is, when the holder 20 is inserted and fixed in the connector 10 as shown in FIG. 3, when the pressing plate 28, which is the detaching means 26, is pressed, it extends to the pressing plate 28. The formed elastic plate 30 is bent downward, and thus the protrusions 32 formed at the ends of the elastic plate 30 are separated from the locking step 14 of the connector 10. The 20 can be easily detached, and thus the terminal 16 can be easily replaced with a new one.

{실시 예 2}{Example 2}

도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 의한 램프용 커넥터와, 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자의 상세구성을 도시한 도면이며, 도 5는 상기 커넥터에 삽입되어 지는 단자의 조립상태를 도시한 도면이다.4 is a view showing a detailed configuration of a connector for a lamp and a terminal inserted into the connector according to a second embodiment of the present invention, Figure 5 is a view showing the assembled state of the terminal inserted into the connector to be.

상기 도면들에 도시한 바와 같이 본 발명은 전술한 제 1실시 예와 달리 홀더를 사용치 않고 단자(56)가 직접 커넥터(50)의 후방에서 삽입될 수 있도록 커넥터(50)의 구조를 개선함에 특징이 있는 바, 이러한 램프용 커넥터의 구조를 기술하면 하기와 같다.As shown in the drawings, the present invention improves the structure of the connector 50 so that the terminal 56 can be directly inserted from the rear of the connector 50 without using a holder, unlike the first embodiment described above. As a characteristic, the structure of such a lamp connector is described as follows.

상기 커넥터(50)는 상대물인 램프(1)와 전기적으로 결합되어 지는 기구로서 원통의 형태를 가지며 그 내부에는 단자(56)가 삽입되기 위한 공간부(52)가 형성되어 진다. 특히 상기 커넥터(50)의 후방에는 반원형태로 소정의 길이만큼 절개부(54)가 형성되어 진다. 즉, 상기 절개부(54)를 통해 단자(56)는 커넥터(50)의 후방에서 삽입되기 위한 공간을 확보할 수 있게 되며, 따라서 상기 커넥터(50)의 공간 부(52)로 용이하게 삽입될 수 있게 되는 것이다. 또한 상기와 같이 단자(56)가 커넥터(50)의 후방에서 직접 삽입되도록 함으로서 단자(56)와 외부 리드선(58)과의 연결작업을 미리 수행한 후, 커넥터(50)내에 조립할 수 있게 되며 따라서 단자(56)와 리드선(58)간의 연결작업을 자동화하여 종래 수작업에 따른 번거로움을 줄여줘 조립공정의 감소와 작업효율을 상승시킬 수 있다.The connector 50 is a mechanism that is electrically coupled to the counterpart lamp 1 and has a cylindrical shape, and a space 52 is formed therein for the terminal 56 to be inserted therein. In particular, the cutout portion 54 is formed at a rear of the connector 50 by a predetermined length in a semicircular shape. That is, through the cutout 54, the terminal 56 may secure a space for insertion at the rear of the connector 50, and thus, the terminal 56 may be easily inserted into the space 52 of the connector 50. It will be possible. In addition, as described above, the terminal 56 is directly inserted from the rear of the connector 50, so that the connection between the terminal 56 and the external lead wire 58 is performed in advance, and thus, the terminal 56 can be assembled in the connector 50. By automating the connection work between the terminal 56 and the lead wire 58 to reduce the hassle of the conventional manual work can reduce the assembly process and increase the work efficiency.

한편, 상기 절개부(54)에는 별도의 캡(60)이 체결되며, 이 캡(60)은 도시되지 않았으나 별도의 착탈수단을 통해 상기 절개부(54)에 착탈 가능하게 체결되어 진다. 또한 상기 캡(60)의 일단에는 고정턱(62)이 돌출 형성되어 있으며, 이 고정턱(62)은 첨부된 도 5에 도시한 바와 같이 커넥터(50)내에 삽입된 단자(56)가 유동하거나 흔들리지 않도록 단자(56)의 위치를 고정시키는 기능을 수행한다.Meanwhile, a separate cap 60 is fastened to the cutout 54, and the cap 60 is detachably fastened to the cutout 54 through a separate detachable means although not shown. In addition, a fixing jaw 62 is formed at one end of the cap 60, and the fixing jaw 62 has a terminal 56 inserted into the connector 50 as illustrated in FIG. 5. The function of fixing the position of the terminal 56 so as not to shake.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명인 램프용 커넥터와 단자의 조립상태를 도 4 와 도 5를 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the assembly state of the lamp connector and the terminal of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS.

먼저 커넥터(50)의 절개부(54)에 체결되어 있는 캡(60)을 탈착시켜 상기 절개부(54)를 개방한 상태에서 리드선(58)과 연결되어 있는 단자(56)를 커넥터(50)의 후방에서 밀어 넣어 상기 커넥터(50)내의 공간부(52)로 삽입시킨 다음, 상기 캡(60)을 다시 절개부(54)에 체결시킴으로서 조립이 완료된다. 즉, 상술한 바와 같이 단자(56)가 커넥터(50)의 후방에서 직적 삽입되도록 함으로서 종래 단자(56)의 조립방법 즉, 리드선을 커넥터에 관통시킨 상태에서 이 리드선의 선단에 단자를 압착 연결한 후, 리드선을 후방으로 당겨 단자를 커넥터에 조립시키던 방법에 비하여 작업공정 및 조립에 따른 작업효율을 상승시킬 수 있으며, 또한 단자(56)가 커넥터 (50)내에 강제적으로 삽입되지 않고 절개부(54)를 통해 순조롭게 삽입되어 짐으로서 삽입과정에서 단자(56)가 커넥터(50)와 부딪쳐 그 형상이 변형되는 것을 최소화할 수 있게 된다. First, the cap 60, which is fastened to the cutout 54 of the connector 50, is detached and the terminal 56 connected to the lead wire 58 is opened while the cutout 54 is opened. The assembly is completed by inserting it into the space portion 52 in the connector 50 by pushing from the rear side of the connector 50 and then fastening the cap 60 to the cutout portion 54 again. That is, as described above, the terminal 56 is directly inserted from the rear of the connector 50 so that the conventional terminal 56 is assembled, that is, the terminal is crimped and connected to the end of the lead wire while the lead wire is penetrated through the connector. Afterwards, compared to the method of assembling the terminal to the connector by pulling the lead wire backward, the work efficiency according to the working process and assembly can be increased, and the terminal 56 is not forcibly inserted into the connector 50 and the cutout 54 By being smoothly inserted through), it is possible to minimize the deformation of the shape of the terminal 56 hitting the connector 50 during the insertion process.

그리고 상기 캡(60) 역시 언급한 바와 같이 착탈 가능하게 체결됨에 따라 커넥터(50)내에 삽입되어 있는 단자(56)의 교체작업을 원활히 수행할 수 있는 잇점이 있다.As the cap 60 is also detachably fastened as mentioned, there is an advantage in that the replacement of the terminal 56 inserted into the connector 50 can be smoothly performed.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 상기 커넥터내에 삽입되어 지는 단자가 커넥터의 후방에서 삽입되어 조립되도록 구성함으로서 조립공정을 단순화시켜 작업효율을 상승시킬 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention has the effect of simplifying the assembly process to increase the working efficiency by configuring the terminal to be inserted into the connector is inserted and assembled from the rear of the connector.

또한 삽입되어 지는 단자가 강제적으로 삽입되지 않게 됨으로서 조립과정에서 단자의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있으며, 마지막으로 단자의 교체작업시 홀더나 캡의 탈착동작만으로 커넥터내에 삽입되어 있는 단자를 간편하게 빼닐 수 있는 상승적인 효과를 가진다.In addition, the terminal to be inserted is not forcibly inserted to prevent the shape of the terminal from being deformed during assembly. Finally, the terminal inserted in the connector can be easily removed by simply removing the holder or cap during the replacement operation. Has a synergistic effect.

Claims (5)

(삭제).(delete). 램프(1)와 전기적으로 접속하는 커넥터(10)와, 외부 리드선(18)과 연결되어 상기 커넥터(10)에 삽입되어 지는 단자(16)와의 조립구조에 있어서,In the assembling structure of the connector 10 electrically connected to the lamp 1 and the terminal 16 connected to the external lead wire 18 and inserted into the connector 10, 상기 커넥터(10)에는;The connector (10); 양측면으로 상기 단자(16)가 끼워지기 위한 삽입부(22)를 가지며 상기 단자(16)를 지지하는 홀더(20)가 착탈 가능하게 삽입되도록 구성하며;A holder (20) for inserting the terminal (16) into both sides thereof and having a holder (20) supporting the terminal (16) to be detachably inserted; 상기 삽입부(22)의 일단에는 상기 단자(16)를 걸림 고정시키는 스토퍼(24)가 돌출 형성됨을 특징으로 램프용 커넥터와 단자의 조립구조.One end of the insertion portion 22, the stopper 24 for locking the terminal 16 is protruded, characterized in that the assembly structure of the connector for the lamp and the terminal. 제 2항에 있어서, 상기 홀더(20)의 상, 하단부에는 누름판(28)의 작동에 따라 탄성적으로 휘어지는 탄성편(30)과;The upper and lower ends of the holder 20, the elastic piece 30 is elastically bent in accordance with the operation of the pressing plate 28; 상기 탄성편(30)의 일단에 돌출 형성되며 상기 커넥터(10)내에 형성되어 있는 걸림턱(14)에 선택적으로 걸려지는 돌기(32)로 이루어진 착탈수단(26)이 포함되어 설치됨을 특징으로 하는 램프용 커넥터와 단자의 조립구조.Protruding and formed on one end of the elastic piece 30, characterized in that the installation means comprising a detachable means 26 consisting of a projection (32) to be selectively hooked on the engaging jaw 14 formed in the connector (10) Assembly structure of connector and terminal for lamp. 램프(1)와 전기적으로 접속하는 커넥터(50)와, 외부 리드선(58)과 연결되어 상기 커넥터(50)에 삽입되어 지는 단자(56)와의 조립구조에 있어서, In the assembling structure of the connector 50 electrically connected to the lamp 1 and the terminal 56 connected to the external lead wire 58 and inserted into the connector 50, 상기 커넥터(50)의 후방에는 상기 단자(56)가 삽입될 수 있도록 절개부(54)가 형성되며, 상기 절개부(54)에는 캡(60)이 착탈 가능하게 체결됨을 특징으로 하는 램프용 커넥터와 단자의 조립구조.A lamp connector is formed at the rear of the connector 50 to allow the terminal 56 to be inserted therein, and the cap 60 is detachably fastened to the cutout 54. And terminal assembly structure. 제 4항에 있어서, 상기 캡(60)의 일단에는 상기 단자(56)의 유동을 방지하는 고정턱(62)이 돌출 형성됨을 특징으로 하는 램프용 커넥터와 단자의 조립구조.The connector structure of claim 4, wherein a fixing jaw (62) is formed at one end of the cap (60) to prevent the flow of the terminal (56).
KR1020040084246A 2004-10-21 2004-10-21 structure of fabrication connector and terminal for a lamp KR100623846B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040084246A KR100623846B1 (en) 2004-10-21 2004-10-21 structure of fabrication connector and terminal for a lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040084246A KR100623846B1 (en) 2004-10-21 2004-10-21 structure of fabrication connector and terminal for a lamp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060035884A KR20060035884A (en) 2006-04-27
KR100623846B1 true KR100623846B1 (en) 2006-09-19

Family

ID=37144241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040084246A KR100623846B1 (en) 2004-10-21 2004-10-21 structure of fabrication connector and terminal for a lamp

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100623846B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100968432B1 (en) 2008-01-16 2010-07-07 이원재 Lighting case with one touch type electric cord connection structure
KR101103948B1 (en) 2010-08-17 2012-01-12 현대자동차주식회사 Rear cover of charge plug for electric vehicle

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100817330B1 (en) * 2006-09-11 2008-03-27 대성전기공업 주식회사 A connector for light lamp
KR101013781B1 (en) * 2009-01-19 2011-02-14 뉴모텍(주) Motor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0722138A (en) * 1993-06-30 1995-01-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd Bulb socket
KR19980011443U (en) * 1996-08-20 1998-05-25 박병하 LAMP socket (SOCKET)
KR19980048629U (en) * 1996-12-30 1998-09-25 김영귀 Connection structure of socket and connector
KR200179611Y1 (en) 1999-09-16 2000-04-15 한국유니온머시너리주식회사 Bulb fix device for car head lamp
KR200345622Y1 (en) 2003-12-08 2004-03-18 한국단자공업 주식회사 Plug connector for a lamp

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0722138A (en) * 1993-06-30 1995-01-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd Bulb socket
KR19980011443U (en) * 1996-08-20 1998-05-25 박병하 LAMP socket (SOCKET)
KR19980048629U (en) * 1996-12-30 1998-09-25 김영귀 Connection structure of socket and connector
KR200179611Y1 (en) 1999-09-16 2000-04-15 한국유니온머시너리주식회사 Bulb fix device for car head lamp
KR200345622Y1 (en) 2003-12-08 2004-03-18 한국단자공업 주식회사 Plug connector for a lamp

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100968432B1 (en) 2008-01-16 2010-07-07 이원재 Lighting case with one touch type electric cord connection structure
KR101103948B1 (en) 2010-08-17 2012-01-12 현대자동차주식회사 Rear cover of charge plug for electric vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060035884A (en) 2006-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105742534A (en) Battery block for vehicle
KR100623846B1 (en) structure of fabrication connector and terminal for a lamp
KR101063396B1 (en) Automotive Capacitor Connectors
KR20090044365A (en) Connector
CN110505986B (en) Combined structure of wiper blade and wiper arm and wiper blade
US6528749B2 (en) Switch attachment structure
KR100982942B1 (en) Connector
JP2000223198A (en) Electrical connector
EP1128495A3 (en) Wedge-base lamp fitting structure
JP2010135159A (en) Method of assembling connector
JP4335039B2 (en) Single waterproof crimp connector and assembly method thereof
CN210806110U (en) Shell structure of plug connector
KR20090022964A (en) Connector
JP7396203B2 (en) Connectors with built-in fuses and connector structures
CN218648256U (en) Vehicle-mounted Ethernet connector
KR20080086581A (en) Connector assembly
CN219867772U (en) PCBA connection structure of side-emitting circular ring
CN209822932U (en) Plug-in male terminal connector, female terminal connector and plug-in connecting terminal
CN111146613B (en) Terminal, method of connecting electric wire to terminal, and jig
KR20090130676A (en) Connector
KR200405196Y1 (en) a connector structure
KR200243884Y1 (en) a ground terminal and ground wire of an electric and electronic appliance
KR200365329Y1 (en) Circuit closer for fluorescent lamp
JPH0869832A (en) Connector installing structure for fuel tank
JP3543567B2 (en) Lamp having two or more bulbs and method of attaching bulb to lamp

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee