KR100621591B1

KR100621591B1 - Belt for transporting rubber

Info

Publication number: KR100621591B1
Application number: KR1020040095706A
Authority: KR
Inventors: 이형재
Original assignee: 한국타이어 주식회사
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2006-09-19
Also published as: KR20060056569A

Abstract

본 발명은 최외각 표면에 실리콘층이 구비된 벨트를 제공하는 바, 이는 고무 혼합 공정 후 배출된 고온의 고무에 대해서 표면 노화 현상이나 벨트 오염이 없어, 결과적으로 벨트 수명을 연장시킬 수 있고 제반 작업환경을 개선할 수 있으며, 불량방지 효과도 우수하여 타이어 제조공정에서 미가류 상태의 반제품 고무 쉬트를 이송하는 벨트로서 유용하다.The present invention provides a belt having a silicone layer on its outermost surface, which has no surface aging phenomenon or belt contamination with respect to the hot rubber discharged after the rubber mixing process, and as a result, the belt life can be extended and overall work The environment can be improved, and the effect of preventing defects is also excellent, which is useful as a belt for conveying semi-finished semi-rubber sheet of rubber in the tire manufacturing process.

Description

Rubber transport belt {Belt for transporting rubber}

본 발명은 고무 이송 벨트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 최외각에 실리콘층이 형성된, 타이어 제조공정에서 미가류 상태의 반제품 고무 쉬이트를 이송하는 벨트에 관한 것이다. The present invention relates to a rubber conveying belt, and more particularly, to a belt for conveying an unvulcanized semi-finished rubber sheet in a tire manufacturing process in which a silicon layer is formed at the outermost part.

통상 고무 혼합 공정 직후 배출된 고무는 80℃ 이상의 고온을 유지하고 있으며, 심지어는 200℃ 부근의 고온을 유지하는 경우도 있다. 고온에서는 점도가 낮으면서 쉽게 부스러지거나 고무가 끊어지는 특성과 더불어 끈적끈적한 점착 특성을 가지고 있다. Usually, the rubber discharged immediately after the rubber mixing process maintains a high temperature of 80 ° C or higher, and sometimes maintains a high temperature around 200 ° C. At high temperatures, it has a low viscosity and easily breaks or breaks rubber, and has a sticky adhesive property.

타이어 제조공정에서 반바리 믹서에서 배출된 미가류 상태의 혼합고무를 덤프밀에서 시트화하여 이송시킬 때 사용하는 벨트나 일련의 롤을 통과하여 믹싱을 시키고 롤과 롤 사이를 이송시킬 때 사용하는 벨트 등이 특히 이에 해당된다고 하겠다. Belt used for mixing and passing between rolls and rolls through a belt or a series of rolls used for sheeting and conveying the unvulcanized mixed rubber discharged from the Banbari mixer in the tire manufacturing process. This is especially true.

기존에는 통상 이와같은 용도의 벨트로는 대부분 면 또는 폴리에스터, 나일론, 우레탄 등의 재질이 사용되어 왔으나, 이형 성능 및 내열성, 내구성 등에서 많 은 문제점을 갖고 있었다. 이러한 재질로 제조되어 사용되는 벨트는 내굴곡성, 강도, 신율 등의 기본적인 물성은 보유하고 있더라도, 상기한 바와 같은 고온과 점착 특성이라는 열악한 조건에 충분할 만큼의 표면 특성은 보유하지 못하였다. 이로 인해 수명이 짧을 뿐 아니라, 벨트 표면에 고무 부스러기 등이 접착되어 타 고무 이송시 이물질로 작용하는 경우가 있었으며, 고무가 벨트 표면에서 쉽게 이탈되지 않아서 종종 트러블을 일으키기도 하였다. Conventionally, as the belt for such a purpose, most materials such as cotton or polyester, nylon, urethane, etc. have been used, but have many problems in release performance, heat resistance, and durability. The belt manufactured and used as such a material does not have sufficient surface properties sufficient for the poor conditions of high temperature and adhesive properties as described above, even though it has basic physical properties such as flex resistance, strength, and elongation. As a result, not only the life is short, but also rubber debris is adhered to the belt surface, which sometimes acts as a foreign material when transferring other rubber, and sometimes the rubber is not easily detached from the belt surface, causing trouble.

이에, 본 발명에서는 상기와 같은 종래 재질의 고무 이송 벨트의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 장기간 사용시에도 표면 노화현상이나 벨트의 오염이 없으며, 결과적으로 벨트 수명이 연장되며 제반 작업환경이 좋아지고 불량방지 효과가 큰 고무 이송 벨트를 제공하는 데 그 목적이 있다. Thus, the present invention is to solve the problems of the rubber transfer belt of the conventional material as described above, there is no surface aging phenomenon or contamination of the belt even in the long-term use, as a result, the belt life is extended, the overall working environment is improved and prevent the failure The object is to provide an effective rubber conveying belt.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고무 이송 벨트는 최외곽 표면은 실리콘층이 형성된 것임을 그 특징으로 한다.
Rubber transport belt of the present invention for achieving the above object is characterized in that the outermost surface is formed of a silicon layer.

이와 같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. The present invention will be described in more detail as follows.

본 발명 고무 이송 벨트는 최외곽 표면에 실리콘층이 형성된 것인 바, 실리콘층을 제외한 나머지는 통상의 벨트에서와 같은 텍스타일층이다. 이 텍스타일층은 텍스타일 플라이(ply)들을 접착시키기 위한 접착제를 포함한다. In the rubber conveying belt of the present invention, a silicon layer is formed on the outermost surface, except for the silicon layer, which is a textile layer as in a conventional belt. This textile layer comprises an adhesive for bonding the textile plies.

텍스타일층 상에 실리콘층의 형성은 단순하게 실리콘층을 곧 바로 충분한 기계적 물성을 보유한 텍스타일 층에 코팅하는 방법과; 먼저 실리콘층과 텍스타일층으로 이루어진 구조를, 충분한 두께 및 기계적 물성을 보유한 접착체층, 텍스타일층으로 이루어진 구조와 함께 가열, 가압 프레스를 이용하여 접착하여 제조하는 방법 등을 사용할 수 있는데, 이에 한정되는 것은 아니다.The formation of the silicon layer on the textile layer is simply a method of coating the silicon layer directly on the textile layer with sufficient mechanical properties; First, a structure consisting of a silicon layer and a textile layer, a bonding layer having sufficient thickness and mechanical properties, a structure consisting of a textile layer, and a method of bonding and manufacturing by using a press and the like may be used. no.

텍스타일 상에 실리콘층 코팅방법의 일예는, 일련의 롤을 통해 실리콘 원료를 통과시키고, 나이프를 통해 균일한 압력이 가해지면서 피접착 텍스타일 표면 위에 일정하고도 균일한 두께의 실리콘 코팅을 하는 방법이다. 이때 실리콘의 피접착 텍스타일층은 별도의 이송 벨트에 의해 지속적으로 이동하게 된다. 이렇게 코팅된 층은 일정한 가열 챔버를 통과하게 되고, 가열 챔버를 통과하면서 강하고 단단한 경화된 실리콘층을 얻을 수 있다. One example of a method of coating a silicon layer on a textile is a method of passing a silicon raw material through a series of rolls and applying a uniform, uniform thickness of silicon on the surface of the textile to be bonded while applying uniform pressure through a knife. At this time, the bonded textile layer of silicon is continuously moved by a separate transfer belt. The coated layer is then passed through a constant heating chamber and a strong, hard cured silicone layer can be obtained while passing through the heating chamber.

본 발명에서는 적합한 강도와 두께를 얻기 위해 상기 코팅 작업을 3-7회 반복하였다. In the present invention, the coating operation was repeated 3-7 times to obtain a suitable strength and thickness.

이 때 사용되는 실리콘 고무는 텍스타일과의 강한 접착성 및 내마모성, 내마멸성, 내피로성능 등을 만족시킬 수 있는 것이면 어느 것이나 가능한 바, 구체 조성이 한정되는 것은 아니다. 구체적으로는, 실리콘층은 쇼어 A 경도 15이상이고, 인장강도 50kgf/㎠이며, 인열강도 15kgf/cm, 신율 120% 이상인 것이 바람직하다. 경도가 낮을 경우 마모성이 약해져서 조기에 피막이 손상되고, 제반 기능이 상실되므로 유의하여야 한다.The silicone rubber used at this time can be any one as long as it can satisfy strong adhesiveness with the textile and wear resistance, abrasion resistance, fatigue resistance, and the like, and the specific composition is not limited. Specifically, the silicon layer preferably has a Shore A hardness of 15 or more, a tensile strength of 50 kgf / cm 2, a tear strength of 15 kgf / cm, and an elongation of 120% or more. If the hardness is low, wear is weakened, the film is damaged prematurely, and all functions are lost.

또한, 실리콘층은 0.05∼0.3mm 두께로 형성되는 것이 바람직한 바, 만일 실 리콘층의 두께가 0.05mm 보다 얇으면 충분한 마모성을 갖지 못하며, 0.3mm 두께보다 두꺼워지면 제조비용만 증가하고 그 효과 상승은 미미하다.In addition, the silicon layer is preferably formed in a thickness of 0.05 ~ 0.3mm, if the thickness of the silicon layer is thinner than 0.05mm does not have sufficient abrasion, if it is thicker than 0.3mm only manufacturing cost increases and the effect increase Insignificant

한편, 사용되는 텍스타일로는 통상 고무 이송 벨트로 사용되온 면, 면 + 폴리에스터, 나일론 합성사, 레이온, 나일론, 폴리에스터 등이 사용될 수 있으며, 어떤 것을 사용하는 것에 한정되는 것이 아님은 물론이다. 다만, 본 발명에서는 면 + 폴리에스터 합성 섬유를 사용하였다. 통상 벨트용 텍스타일에서 요구되는 물성으로는 신축성, 내열성, 실리콘 접착성, 강도, 내피로성 등을 들 수 있다. On the other hand, as the textile used, cotton, cotton + polyester, nylon synthetic yarn, rayon, nylon, polyester, etc., which are usually used as rubber transfer belts, may be used, and of course, the present invention is not limited thereto. However, in the present invention, cotton + polyester synthetic fibers were used. Typical physical properties required for belt textiles include stretch, heat resistance, silicone adhesiveness, strength, fatigue resistance, and the like.

통상 텍스타일 플라이의 접착에 사용되는 접착제로는 우레탄, NBR 등의 고무계열을 사용한다. 일반 플라스틱 계열의 접착제 사용시에는 신율 부족 등으로 인해 벨트가 반복적인 피로를 받는 경우 조기에 층 분리 현상이 야기될 수 있다. Usually, as the adhesive used for adhesion of textile plies, rubber series such as urethane and NBR are used. When using general plastic adhesives, delamination may occur early if the belt is repeatedly fatigued due to lack of elongation.

이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by the Examples.

실시예 1Example 1

기본적인 텍스타일은 면에 일정 함량의 폴리에스터가 합성되어 있는 재질을 사용하였다. 전체 두께는 약 4mm이고, 1mm로 이루어진 플라이가 4겹으로 접착되어 있다. 접착제는 NBR 고무 계열로 이루어져 있다. 이러한 텍스타일 구조를 이송 벨트 위에 놓는다. 이후 코팅 접착을 위한 실리콘 고무를 롤에 투입시킨다. 롤을 통과한 후 나이프를 통해 텍스타일 조직사이로 침투하며 두께 0.2-0.3mm 되도록 실리콘 고무를 코팅한다. The basic textile used a material in which a certain amount of polyester was synthesized on cotton. The overall thickness is about 4 mm, and plies of 1 mm are bonded in four layers. The adhesive consists of NBR rubber series. This textile structure is placed on the transfer belt. Thereafter, the silicone rubber for coating adhesion is added to the roll. After passing through the roll, it penetrates into the textile tissue through the knife and coats the silicone rubber to a thickness of 0.2-0.3mm.

이후 100℃ 이상, 바람직하게는 100∼200℃로 유지되는 가열 챔버를 적절한 속도로 통과하면서 미가류 상태의 실리콘 고무가 가교된 구조를 형성하도록 하였다. Thereafter, while passing through a heating chamber maintained at 100 ° C. or higher, preferably 100 to 200 ° C. at an appropriate speed, an unvulcanized silicone rubber was formed to form a crosslinked structure.

본 발명에서는 적절한 두께와 강도를 보유토록 동일한 작업을 5회에 걸쳐 반복하였다. 이 때 실리콘이 조직사이로 치밀하게 침투하면서 단단한 접착이 이루어진다.In the present invention, the same operation was repeated five times to maintain the appropriate thickness and strength. At this time, the silicon penetrates tightly between the tissues and a firm adhesion is achieved.

형성된 실리콘층은 쇼어 A 경도 24이고, 인장강도 65kgf/㎠이며, 인열 강도 16kgf/cm이며, 신율이 710%이었다. The formed silicon layer had a Shore A hardness of 24, a tensile strength of 65 kgf / cm 2, a tear strength of 16 kgf / cm, and an elongation of 710%.

이렇게 제조된 벨트를 벨트 폭에 충분한 크기의 가열, 가압 프레스에서 150℃, 10Kgf 압력으로 다시 프레스하는 과정을 거쳐 견고한 조직의 벨트를 얻었다.The belt thus manufactured was pressurized again at 150 DEG C and 10 Kgf pressure in a heating and pressing press of a size sufficient for the belt width to obtain a belt having a firm structure.

이와같이 얻어진 실리콘층을 구비한 벨트를 롤 믹싱한 후 고무를 이송시키는 벨트에 적용해보았다. The belt with the silicon layer thus obtained was roll mixed and then applied to a belt for conveying rubber.

본 발명에 따른 실리콘층을 구비한 벨트의 경우에는 5개월 사용시점에도 표면 노화 현상이나 벨트 오염이 없었으며, 이로 인해 공정효율성, 이물질 투입에 의한 불량 및 품도 저하 현상 등이 전혀 없었다. In the case of the belt having the silicon layer according to the present invention, there was no surface aging phenomenon or belt contamination even at the time of 5 months of use, and thus, there was no process efficiency, defects caused by the introduction of foreign substances, and deterioration in quality.

그러나, 동등한 텍스타일층으로만 된 벨트의 경우에는 약 1개월이 지나면서 고무 접착 현상이 발생되어 표면에 이형성을 가지는 탈크 등을 표면에 사용해야만 하였으며, 3개월이 지나면서 벨트 표면이 심각하게 노화되었고, 오염되었다. However, in the case of a belt made of an equivalent textile layer, rubber adhesion occurred after about one month, and thus, talc having a release property on the surface had to be used on the surface, and after three months, the belt surface was seriously aged. , Was polluted.

결과적으로, 본 발명에 따라 실리콘층을 구비한 벨트는 수명이 크게 증가할 뿐 아니라, 제반 작업 환경이 좋아지며, 불량방지 효과가 크게 나타났다. As a result, according to the present invention, the belt with the silicon layer not only greatly increases the service life, but also improves the overall working environment, and shows a large defect prevention effect.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따라 최외각 표면에 실리콘층이 구비된 벨트는 고무 혼합 공정 후 배출된 고온의 고무에 대해서 표면 노화 현상이나 벨트 오염이 없는 바, 결과적으로 벨트 수명을 연장시킬 수 있고 제반 작업환경을 개선할 수 있으며, 불량방지 효과도 우수하여 타이어 제조공정에서 미가류 상태의 반제품 고무 쉬트를 이송하는 벨트로서 유용하다.As described above in detail, according to the present invention, the belt having the silicon layer on the outermost surface has no surface aging phenomenon or belt contamination with respect to the hot rubber discharged after the rubber mixing process, and consequently, the belt life is extended. It can be used to improve the overall working environment, and also to prevent defects. It is useful as a belt for transferring semi-finished rubber sheet in the unvulcanized state in the tire manufacturing process.

Claims

In the belt for conveying the semi-finished rubber sheet in the unvulcanized state in the tire manufacturing process

The rubber transfer belt comprises a silicon layer from the outermost surface; And a textile layer comprising a textile ply selected from the group consisting of cotton, cotton + polyester, nylon synthetic yarn, rayon, nylon, polyester, wherein the textile layer comprises a rubber-based adhesive for adhesion between the textile plies. Include,

The silicone layer is a rubber conveying belt, characterized in that the Shore A hardness 20, tensile strength 50kgf / ㎠, tear strength 15kgf / cm, and satisfies the elongation of 120% or more.

delete

The rubber conveyance belt according to claim 1, wherein the silicon layer is formed to a thickness of 0.05 to 0.3 mm.

delete

The rubber conveyance belt according to claim 1, wherein the rubber-based adhesive is formed by using urethane rubber or natural rubber as a rubber component.