KR100618915B1 - The steel type camber manufacture equipment for pre flexion bridges, and a method - Google Patents

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KR100618915B1 KR1020060032147A KR20060032147A KR100618915B1 KR 100618915 B1 KR100618915 B1 KR 100618915B1 KR 1020060032147 A KR1020060032147 A KR 1020060032147A KR 20060032147 A KR20060032147 A KR 20060032147A KR 100618915 B1 KR100618915 B1 KR 100618915B1
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Abstract

본 발명은 빔의 캠버 제작이 자동화 운용시스템에 의해 일정하게 골고루 강형에 열을 가할 수 있으므로 캠버의 품질을 일정하게 표준화된 캠버를 구현할 뿐만 아니라 생산성면에서도 월등하게 생산효과를 높일 수 있도록 한 강형 캠버 제작장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.According to the present invention, since the camber fabrication of the beam can be uniformly applied to the steel by the automatic operation system, the camber can not only implement a standardized camber quality but also enhance the production effect in terms of productivity. Its purpose is to provide a manufacturing apparatus and method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치는 좌우로 일정한 간격을 두고 수직으로 수직빔이 배치되며, 상기 수직빔의 하부를 가로질러 수평으로 수평빔이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔의 하부 양단에 수평빔을 지지하는 하부 가로빔이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔을 지지하면서 처짐을 방지하도록 수평빔의 중앙 하부에 받침빔이 설치되며, 상기 수직빔의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔이 볼트 접합으로 고정설치되며, 상기 수평빔의 상부 중앙에 캠버측정용 자 끼움판이 용접 설치되며, 상기 좌우 수직빔의 중간부 상하에 상하부 캠버측정용 강선 걸이대가 고정 설치되며, 상기 상하부 캠버측정용 강선 걸이대에 상하부 캠버측정 강선이 고정 설치되며, 상기 수평빔 상부 중앙과 정착빔의 하부 중앙에 상하부 캠버조절용 유압잭이 고정 설치되며, 상기 정착빔의 하부 양단에 빔단부를 고정하기 위한 유압잭이 고정 설치되며, 상기 수평빔의 상면에 일정한 간격을 두고 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓이 고정 설치되며, 상기 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓에 수직으로 캠버조절용 쐐기가 삽입 설치되며, 상기 정착빔의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판이 고정 설치되며, 상기 레 일판의 중앙에 빔에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기가 고정 설치된 것을 특징으로 한다.Steel camber manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is a vertical beam is disposed vertically at regular intervals to the left and right, horizontal beam horizontally across the lower portion of the vertical beam is fixed to the bolted joint, Lower horizontal beams supporting the horizontal beams are fixedly installed by bolt joints at both ends of the horizontal beams, and support beams are installed at the center lower portion of the horizontal beams to prevent sag while supporting the horizontal beams. The fixing beam is fixedly installed by bolting horizontally across the beam, and the camber measuring plate is welded to the upper center of the horizontal beam, and the steel wire rack for measuring the upper and lower cambers is fixedly installed above and below the middle part of the vertical beam. The upper and lower camber measuring steel wires are fixedly installed on the upper and lower camber measuring wire hangers, and the upper center and the lower part of the fixing beams A hydraulic jack for adjusting the upper and lower cambers is fixedly installed, and hydraulic jacks for fixing the beam ends are fixedly installed at both ends of the lower portion of the fixing beam. A camber adjustment wedge is inserted and installed vertically to the camber adjustment wedge fitting bracket, and a rail plate is fixedly installed to move in a predetermined direction on an upper surface of the fixing beam, and a timer is attached to heat the beam in the center of the rail plate. It is characterized in that the automatic heater is fixed.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강형 캠버 제작방법은 수직빔과 수평빔을 연결한 제작대 위에 지게차로 캠버를 형성할 빔을 수직빔의 개구부를 통해서 삽입 거치한 후, 상기 빔의 양단부를 빔 단부 고정용 유압잭으로 고정한 후, 수평빔의 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓에 캠버조절용 쐐기를 삽입한 후, 빔 중앙부 상하부에 캠버조절용 유압잭을 장착한 후, 좌우 수직빔의 상하부에 캠버측정 강선 걸이대를 설치하고, 상기 캠버측정 강선 걸이대에 상하부 캠버측정 강선을 설치하고, 수평빔의 중앙부 상부에 캠버측정용 자 끼움판을 설치하고, 상기 캠버측정용 자 끼움판에 캠버측정용 자를 고정 설치한 후, 상기 수직빔의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔을 설치한 후, 상기 정착빔의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판을 설치하며, 상기 레일판의 중앙에 빔에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기를 설치한 후, 상기 자동가열기에 산소와 LPG가스를 연결하고 점화하여 화염이 빔의 상부플랜지 상면과 상부플랜지 하면 및 상부플랜지 하면 중앙부와 접합하는 웨브 상부부분 좌우에 분사함과 동시에 자동가열기의 타이머로 시간을 조절하면서 빔의 좌우를 가열하여 빔에 소정량의 캠버를 형성함을 특징으로 한다.In addition, the method for manufacturing a rigid camber according to the present invention for achieving the above object is inserted into the beam to form a camber with a forklift on a workbench connecting the vertical beam and the horizontal beam through the opening of the vertical beam, the beam After fixing both ends of the beam with the hydraulic jack for fixing the beam end, insert the camber adjustment wedge into the camber adjustment wedge fitting bracket of the horizontal beam, and install the camber control hydraulic jack on the upper and lower parts of the beam center, and A hanger is installed, upper and lower camber measuring wires are installed on the camber measuring steel wire hanger, a camber measuring plate is installed on the upper part of the center of the horizontal beam, and a camber measuring ruler is fixedly installed on the camber measuring plate. Then, after installing the fixing beam horizontally across the upper portion of the vertical beam, the rail plate to move in a predetermined direction on the upper surface of the fixing beam After installing the automatic heater with a timer to apply heat to the beam in the center of the rail plate, when the flame is connected to the upper flange of the upper flange and the upper flange of the beam by connecting oxygen and LPG gas to the automatic heater And the upper flange is sprayed to the left and right of the web upper portion joined to the center and at the same time heating the left and right of the beam while controlling the time by the timer of the automatic heater to form a predetermined amount of camber on the beam.

강형 캠버, 제작장치, 제작방법 Steel camber, manufacturing equipment, manufacturing method

Description

강형 캠버 제작장치 및 방법{The steel type camber manufacture equipment for pre flexion bridges, and a method}The steel type camber manufacture equipment for pre flexion bridges, and a method

도 1은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치를 도시한 정면도,1 is a front view showing a steel camber manufacturing apparatus according to the present invention,

도 2는 도 1의 A-A선 단면도,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 도 1의 B-B선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 4는 도 1의 C-C선 단면도,4 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

도 5는 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 유압잭을 도시한 정면도,5 is a front view showing a hydraulic jack of the steel camber production apparatus according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 캠버측정용 자 끼움판 및 자를 도시한 측면도,FIG. 6 is a side view illustrating a camber measuring plate and a ruler of the camber measuring apparatus according to the present invention; FIG.

도 7은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 캠버측정용 쐐기 및 쐐기 끼움판을 도시한 정면도,7 is a front view showing the wedge and the wedge fitting plate for measuring the camber of the apparatus for producing a steel camber according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 캠버측정용 쐐기 및 쐐기 끼움판을 도시한 측면도.8 is a side view showing the wedge and the wedge fitting plate for the measurement of the camber of the steel camber production apparatus according to the present invention.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

10: 수직빔 12: 수평빔10: vertical beam 12: horizontal beam

14: 가로빔 16: 받침빔14: horizontal beam 16: base beam

18: 정착빔 20: 끼움판18: fixing beam 20: fitting plate

22: 강선 걸이대 24: 강선22: liner hanger 24: liner

26: 유압잭 28: 유압잭26: hydraulic jack 28: hydraulic jack

30: 브라켓 32: 쐐기30: bracket 32: wedge

34: 레일판 36: 자동가열기34: rail plate 36: automatic heating

38: 개구부 40: 자38: opening 40: purple

42: 보강재 44: 지지빔42: reinforcement 44: support beam

A: 강형 캠버 제작장치 B: 빔 A: Rigid Camber Maker B: Beam

ℓ: 캠버량ℓ: amount of camber

본 발명은 강형 캠버 제작장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 빔의 캠버 제작이 자동화 운용시스템에 의해 일정하게 골고루 강형에 열을 가할 수 있으므로 캠버의 품질을 일정하게 표준화된 캠버를 구현하는 강형 캠버 제작장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a rigid camber, and in particular, a camber manufacturing apparatus for implementing a camber in which the camber production of the beam can be uniformly uniformly heated by the automated operating system to implement a standardized camber quality. And to a method.

종래의 교량용 강형 캠버 제작방법은 숙련공에 의한 열 가공으로 캠버를 제작함으로써, 경제성은 가장 좋으나, 숙련공의 숙련도에 따라 캠버의 품질이 결정되므로, 일관되고 균일한 캠버 가공의 품질을 얻기가 어려운 문제점이 있다.Conventional steel camber manufacturing method for bridges is the most economical by manufacturing the camber by thermal processing by skilled workers, but the quality of the camber is determined according to the skill of skilled workers, it is difficult to obtain a consistent and uniform quality of camber processing There is this.

즉, 캠버 가공이 순전히 인력에 의한 수동방식으로 열 가공이 이루어짐으로 열 가공 근로자의 기능 숙달 정도에 따라 품질이 좌우되어 표준화된 제품을 생산할 수 없었다. In other words, the camber processing is purely manual processing by manpower, so the quality was dependent on the degree of functional mastery of the thermal processing workers, and thus could not produce standardized products.

또한, 종래의 교량용 강형 캠버 제작방법은 기계적 제작방법에 의한 캠버 가공은 소형 빔은 가공이 원활하나, 빔의 규모가 큰 경우(h:500mm이상)에는 가공이 거의 불가능할 뿐만 아니라 가공하여도 상, 하부플랜지 및 복부에 좌굴이 발생하여 균일한 품질을 확보할 수 없는 문제점이 있다.In the conventional method of manufacturing steel camber for bridges, the camber processing by the mechanical manufacturing method is easy to process small beams, but when the size of the beam is large (h: 500mm or more), the processing is almost impossible and even when processed. There is a problem that buckling occurs in the lower flange and the abdomen, thereby ensuring a uniform quality.

그리고 고주파에 의한 캠버 가공은 비교적 고른 빔의 품질을 확보할 수는 있으나, 제작비용이 고가이고, 가공시간이 길어 생산성이 대폭 떨어지고, 강재의 기계적 성질이 변하는 문제점이 있다.In addition, the camber processing by the high frequency can secure a relatively even beam quality, but the manufacturing cost is expensive, the processing time is long, the productivity is greatly reduced, the mechanical properties of the steel is changed.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 빔의 캠버 제작이 자동화 운용시스템에 의해 일정하게 골고루 강형에 열을 가할 수 있으므로 캠버의 품질을 일정하게 표준화된 캠버를 구현할 뿐만 아니라 생산성면에서도 월등하게 생산효과를 높일 수 있도록 한 강형 캠버 제작장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, the camber production of the beam can be applied to the steel uniformly uniformly by the automated operating system to implement a standardized camber to constantly standardize the quality of the camber In addition, the object of the present invention is to provide an apparatus and method for manufacturing a steel camber, which can greatly increase the production effect in terms of productivity.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치는 좌우로 일정한 간격을 두고 수직으로 수직빔이 배치되며, 상기 수직빔의 하부를 가로질러 수평으로 수평빔이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔의 하부 양단에 수평빔을 지지하는 하부 가로빔이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔을 지지하 면서 처짐을 방지하도록 수평빔의 중앙 하부에 받침빔이 용접 설치되며, 상기 수직빔의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔이 볼트 접합으로 고정설치되며, 상기 수평빔의 상부 중앙에 캠버측정용 자 끼움판이 용접 설치되며, 상기 좌우 수직빔의 중간부 상하에 상하부 캠버측정용 강선 걸이대가 고정 설치되며, 상기 상하부 캠버측정용 강선 걸이대에 상하부 캠버측정 강선이 고정 설치되며, 상기 수평빔 상부 중앙과 정착빔의 하부 중앙에 상하부 캠버조절용 유압잭이 고정 설치되며, 상기 정착빔의 하부 양단에 빔단부를 고정하기 위한 유압잭이 고정 설치되며, 상기 수평빔의 상면에 일정한 간격을 두고 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓이 고정 설치되며, 상기 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓에 수직으로 캠버조절용 쐐기가 삽입 설치되며, 상기 정착빔의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판이 고정 설치되며, 상기 레일판의 중앙에 빔에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기가 고정 설치된 것을 특징으로 한다.Steel camber manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is a vertical beam is disposed vertically at regular intervals to the left and right, horizontal beam horizontally across the lower portion of the vertical beam is fixed to the bolted joint, Lower horizontal beams supporting horizontal beams are fixedly installed by bolted joints on both lower ends of the horizontal beams, and supporting beams are welded and installed in the lower center of the horizontal beams to prevent sag while supporting the horizontal beams. The fixing beam is fixedly installed by bolting horizontally across the upper part of the horizontal beam, and the camber measuring plate is welded at the center of the upper part of the horizontal beam, and the upper and lower camber measuring wire rods are positioned above and below the middle part of the vertical beam. It is fixedly installed, the upper and lower camber measurement steel wire is fixedly installed on the upper and lower camber measurement steel wire hanger, the upper center of the horizontal beam and the lower of the fixing beam A hydraulic jack for adjusting the upper and lower cambers is fixedly installed at the center of the lower part, and hydraulic jacks for fixing the beam ends are fixedly installed at both ends of the lower part of the fixing beam, and a wedge fitting bracket for adjusting the camber is fixed at regular intervals on the upper surface of the horizontal beam. A camber adjustment wedge is inserted into the camber adjustment wedge fitting bracket vertically, and a rail plate is fixed to move in a predetermined direction on the upper surface of the fixing beam, and a timer is applied to heat the beam in the center of the rail plate. The attached auto heater is characterized in that the fixed installation.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강형 캠버 제작방법은 수직빔과 수평빔을 연결한 제작대 위에 지게차로 캠버를 형성할 빔을 수직빔의 개구부를 통해서 삽입 거치한 후, 상기 빔의 양단부를 빔 단부 고정용 유압잭으로 고정한 후, 수평빔의 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓에 캠버조절용 쐐기를 삽입한 후, 빔 중앙부 상하부에 캠버조절용 유압잭을 장착한 후, 좌우 수직빔의 상하부에 캠버측정 강선 걸이대를 설치하고, 상기 캠버측정 강선 걸이대에 상하부 캠버측정 강선을 설치하고, 수평빔의 중앙부 상부에 캠버측정용 자 끼움판을 설치하고, 상기 캠버측정용 자 끼움판에 캠버측정용 자를 고정 설치한 후, 상기 수직빔의 상부를 가 로질러 수평으로 정착빔을 설치한 후, 상기 정착빔의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판을 설치하며, 상기 레일판의 중앙에 빔에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기를 설치한 후, 상기 자동가열기에 산소와 LPG가스를 연결하고 점화하여 화염이 빔의 상부플랜지 상면과 상부플랜지 하면 및 상부플랜지 하면 중앙부와 접합하는 웨브 상부부분 좌우에 분사함과 동시에 자동가열기의 타이머로 시간을 조절하면서 빔의 좌우를 가열하여 빔에 소정량의 캠버를 형성함을 특징으로 한다.In addition, the method for manufacturing a rigid camber according to the present invention for achieving the above object is inserted into the beam to form a camber with a forklift on a workbench connecting the vertical beam and the horizontal beam through the opening of the vertical beam, the beam After fixing both ends of the beam with the hydraulic jack for fixing the beam end, insert the camber adjustment wedge into the camber adjustment wedge fitting bracket of the horizontal beam, and install the camber control hydraulic jack on the upper and lower parts of the beam center, and A hanger is installed, upper and lower camber measuring wires are installed on the camber measuring steel wire hanger, a camber measuring plate is installed on the upper part of the center of the horizontal beam, and a camber measuring ruler is fixedly installed on the camber measuring plate. After installing the fixing beam horizontally across the top of the vertical beam, the rail plate to move in a predetermined direction on the upper surface of the fixing beam After installing the automatic heater with a timer to apply heat to the beam in the center of the rail plate, by connecting the oxygen and LPG gas to the automatic heater and ignited by the flame of the upper flange and the upper flange of the beam The lower and upper flanges are sprayed to the left and right of the upper portion of the web joined to the center and at the same time heating the left and right of the beam while controlling the time with a timer of the automatic heater to form a predetermined amount of camber on the beam.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치를 도시한 정면도이며, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B선 단면도이며, 도 4는 도 1의 C-C선 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 개량 유압잭을 도시한 정면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 캠버측정용 자 끼움판 및 자를 도시한 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 캠버측정용 쐐기 및 쐐기 끼움판을 도시한 정면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치의 캠버측정용 쐐기 및 쐐기 끼움판을 도시한 측면도이다.1 is a front view showing a steel camber manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of Figure 1, Figure 4 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. Figure 5 is a front view showing an improved hydraulic jack of the steel camber manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 6 is a side view showing the clamping plate and ruler for measuring the camber of the steel camber manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 7 is the present invention 8 is a front view showing a camber measuring wedge and the wedge fitting plate of the steel camber manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 8 is a side view showing the camber measuring wedge and the wedge fitting plate of the steel camber manufacturing apparatus according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치(A)는 좌우로 일정한 간격을 두고 수직으로 수직빔(10)이 배치되며, 상기 수직빔(10)의 하부를 가로질러 수평으로 수평빔(12)이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔(12)의 하부 양단에 수평빔(12)을 지지하는 하부 가로빔(14)이 볼트 접합으 로 고정 설치되며, 상기 수평빔(12)을 지지하면서 처짐을 방지하도록 수평빔(12)의 중앙 하부에 받침빔(16)이 용접 설치되며, 상기 수직빔(10)의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔(18)이 볼트 접합으로 고정설치되며, 상기 수평빔(12)의 상부 중앙에 캠버측정용 자 끼움판(20)이 용접 설치되며, 상기 좌우 수직빔(10)의 중간부 상하에 상하부 캠버측정용 강선 걸이대(22)가 고정 설치되며, 상기 상하부 캠버측정용 강선 걸이대(22)에 상하부 캠버측정 강선(24)이 고정 설치되며, 상기 수평빔(12) 상부 중앙과 정착빔(18)의 하부 중앙에 상하부 캠버조절용 유압잭(26)이 고정 설치되며, 상기 정착빔(18)의 하부 양단에 빔단부를 고정하기 위한 유압잭(28)이 고정 설치되며, 상기 수평빔(12)의 상면에 일정한 간격을 두고 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓(30)이 고정 설치되며, 상기 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓(30)에 수직으로 캠버조절용 쐐기(32)가 삽입 설치되며, 상기 정착빔(18)의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판(34)이 고정 설치되며, 상기 레일판(34)의 중앙에 빔(B)에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기(36)가 고정 설치된 장치이다.As shown in these drawings, the rigid camber manufacturing apparatus (A) according to the present invention has a vertical beam 10 is disposed vertically at regular intervals from side to side, horizontally across the lower portion of the vertical beam (10) The horizontal beam 12 is fixedly installed by bolt bonding, and the lower horizontal beam 14 supporting the horizontal beam 12 is fixedly fixed by bolt bonding at both ends of the lower portion of the horizontal beam 12. The support beam 16 is welded to the center lower portion of the horizontal beam 12 to prevent sag while supporting 12, and the fixation beam 18 horizontally crosses the upper portion of the vertical beam 10 by bolting. It is fixedly installed, the camber measuring plate 20 for welding is installed in the upper center of the horizontal beam 12, the upper and lower camber measuring steel wire hanger 22 for the upper and lower middle portions of the left and right vertical beams 10 It is fixedly installed, the upper and lower camber measurement steel wire 24 to the upper and lower camber measurement steel wire hanger 22 It is fixedly installed, the upper and lower camber adjustment hydraulic jack 26 is fixed to the upper center of the horizontal beam 12 and the lower center of the fixing beam 18, for fixing the beam ends on both ends of the lower of the fixing beam (18) The hydraulic jack 28 is fixedly installed, the camber adjustment wedge fitting bracket 30 is fixedly installed at regular intervals on the upper surface of the horizontal beam 12, and the camber adjustment wedge vertically to the camber adjustment wedge fitting bracket 30. 32 is inserted and installed, the rail plate 34 is fixed to move in a predetermined direction on the upper surface of the fixing beam 18, heat is applied to the beam (B) in the center of the rail plate (34) It is a device that is fixed to the automatic heater 36 is attached to the timer.

여기서, 상기 수직빔(10)의 내측으로 일정한 깊이로 홈이 파인 개구부(38)가 형성된 구조이다.In this case, the groove 38 is formed in the vertical beam 10 in a groove having a predetermined depth.

이와 같은 개구부(38)는 빔(B)의 삽입 및 인출을 용이하게 하기 위해 수직빔(10)의 일부를 내측으로 절개 형성시킨 것이다. The opening 38 is formed by cutting a portion of the vertical beam 10 inwardly to facilitate insertion and withdrawal of the beam B. FIG.

또한, 상기 끼움판(20)에는 캠버측정용 자(40)가 탈부착할 수 있도록 고정 설치된 구조이다.In addition, the fitting plate 20 has a structure that is fixed to the camber measuring ruler 40 to be detachable.

그리고, 상기 수평빔(12)과 정착빔(18)에는 복부에 일정한 간격마다 보강재(42)가 다수 개 고정 설치된 구조이다.The horizontal beam 12 and the fixing beam 18 have a structure in which a plurality of reinforcing members 42 are fixed to the abdomen at regular intervals.

또한, 상기 수직빔(10)의 개구부(38) 하부와 수평빔(12)의 상부에는 빔(B)의 양단부를 지지하도록 지지빔(44)이 고정 설치된 구조이다.In addition, the support beam 44 is fixed to the lower end of the opening 38 of the vertical beam 10 and the horizontal beam 12 to support both ends of the beam B.

특히, 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치중 캠버조절용 유압잭(26, 28), 캠버조절용 쐐기(32), 캠버측정용 자(40), 캠버측정용 강선(24) 등의 설치는 빔(B)의 캠버 가공에 의한 정확도를 한층 높이고, 캠버량(ℓ)을 용이하게 조절할 수 있도록 하기 위함이다.In particular, the installation of the camber control hydraulic jack (26, 28), the camber adjustment wedge 32, the camber measurement ruler 40, the camber measurement steel wire 24, etc. of the steel camber manufacturing apparatus according to the present invention as described above is This is to further increase the accuracy by camber processing of the beam B and to easily adjust the camber amount l.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치를 이용한 캠버 제작에 대해 설명한다.It describes a camber production using a steel camber manufacturing apparatus according to the present invention having the configuration as described above.

본 발명에 따른 프리플렉션 교량용 강형 캠버 제작방법은 수직빔(10)과 수평빔(12)을 연결한 제작대위에 지게차로 캠버를 형성할 빔(B)을 수직빔(10)의 개구부(38)를 통해서 삽입 거치한 후, 상기 빔(B)의 양단부를 빔(B) 단부 고정용 유압잭(28)으로 고정한 후, 수평빔(12)의 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓(30)에 캠버조절용 쐐기(32)를 삽입한 후, 빔(B) 중앙부 상하부에 캠버조절용 유압잭(26)을 장착한 후, 좌우 수직빔(10)의 상하부에 캠버측정 강선 걸이대(22)를 설치하고, 상기 캠버측정 강선 걸이대(22)에 상하부 캠버측정 강선(24)을 설치하고, 수평빔(12)의 중앙부 상부에 캠버측정용 자 끼움판(20)을 설치하고, 상기 캠버측정용 자 끼움판(20)에 캠버측정용 자(40)를 고정 설치한 후, 상기 수직빔(10)의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔(18)을 설치한 후, 상기 정착빔(18)의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판(34)을 설치하며, 상기 레일판(34)의 중앙에 빔(B)에 열을 가하도 록 타이머가 부착된 자동가열기(36)를 설치한 후, 상기 자동가열기(36)에 산소와 LPG가스를 연결하고 점화하여 화염이 빔(B)의 상부플랜지 상면과 상부플랜지 하면 및 상부플랜지 하면 중앙부와 접합하는 웨브 상부부분 좌우에 분사함과 동시에 자동가열기(36)의 타이머로 시간을 조절하면서 빔(B)의 좌우를 가열하여 빔(B)에 소정량의 캠버를 형성한다.In the method of manufacturing a rigid camber for a pre-flection bridge according to the present invention, the opening B of the vertical beam 10 includes a beam B to form a camber with a forklift on a fabrication stage connecting the vertical beam 10 and the horizontal beam 12. After inserting through), and fixing both ends of the beam (B) end hydraulic jack 28 for fixing the beam (B), the camber adjustment wedge (30) to the camber adjustment wedge fitting bracket 30 of the horizontal beam (12) After the 32 is inserted, the camber adjusting hydraulic jack 26 is mounted on the upper and lower portions of the center of the beam B, and the camber measuring steel wire hanger 22 is installed on the upper and lower portions of the left and right vertical beams 10, and the camber measuring steel wire hanger The upper and lower camber measuring steel wires 24 are installed on the 22, the camber measuring plate 20 is installed on the upper portion of the center of the horizontal beam 12, and the camber measurement plate is mounted on the camber measuring plate 20. After fixing the user 40, the fixing beam 18 is installed horizontally across the upper portion of the vertical beam 10, and then the fixing beam 18 After installing the rail plate 34 to move in a predetermined direction on the upper surface, and after installing the automatic heater 36 with a timer to apply heat to the beam (B) in the center of the rail plate 34, Oxygen and LPG gas is connected to the auto heater 36 and ignited so that the flame is sprayed to the left and right of the upper part of the web where the flame is joined to the center of the upper flange and the upper flange and the upper flange of the beam B and at the same time the automatic heater ( The left and right sides of the beam B are heated while adjusting the time by the timer of 36 to form a predetermined amount of camber in the beam B. FIG.

또한, 상기 가열된 빔(B)은 자연상태 또는 수분분사로 열이 식히도록 하며, 캠버량(ℓ)은 수평빔(12)의 중앙부 상하부에 설치된 캠버조절용 유압잭(26)과 캠버조절용 쐐기(32)를 이용하여 캠버량(ℓ)을 조절한다.In addition, the heated beam (B) is to cool the heat in a natural state or water spray, the camber amount (L) is the camber control hydraulic jack 26 and camber control wedges 32 installed above and below the center of the horizontal beam (12) To adjust the camber amount (L).

그리고, 상기 빔(B)은 소성변형 온도 이내로 가열하여 캠버를 형성한다.The beam B is heated to within the plastic deformation temperature to form a camber.

여기서, 상기 자동가열기(36)는 정착빔(18)의 중앙부에 좌우로 타이머가 부착된 자동가열기(36) 2대를 설치하며, 상기 자동가열기(36)에 산소와 LPG가스와 연결하고, 점화하여 화염이 빔(B)의 상부플랜지 상면과 상부플랜지 하면 및 상부플랜지 하면 중앙부와 접합하는 복부 상부부분 좌우에 분사시키고 타이머로 시간을 조절하면서 빔(B)의 좌우로 가열을 개시하는 한편, 상기 자동가열기(36)의 가열온도와 가열량은 빔(B)의 소성변형 온도 이내로 하고, 캠버량(ℓ)에 따라 가열시간과 가열량을 조절한다.Here, the automatic heater 36 is provided with two automatic heaters 36 with timers attached to the center of the fixing beam 18, connected to oxygen and LPG gas in the automatic heater 36, and ignited. The flame is sprayed to the left and right of the upper part of the upper flange and the upper flange of the beam (B) and the upper part of the abdomen to be joined to the center of the lower flange and the heating is started to the left and right of the beam (B) while adjusting the time with a timer. The heating temperature and heating amount of the automatic heater 36 are within the plastic deformation temperature of the beam B, and the heating time and heating amount are adjusted according to the camber amount l.

한편, 상기 가열된 빔(B)은 자연상태 또는 수분분사로 열을 식힌 후 캠버량(ℓ)은 수평빔(12)의 중앙부 상하부에 설치된 캠버조절용 유압잭(26)과 캠버조절용 쐐기(32)로 조절하여 캠버량(ℓ)을 조절한 후, 열이 식고 캠버 가공된 빔(B)은 지게차로 바로 들어내고 다시 상기한 바와 같은 과정을 반복한다.
즉, 일반 빔(B)에 소정의 캠버량을 갖는 캠버를 형성하는 방법은 자동가열기를 이용하여 빔(B)의 좌우를 가열하여 빔(B)을 열팽창시키고, 이어서 가열된 빔(B)을 자연상태 또는 수분 분사로 열을 식혀서 빔(B)의 냉각수축을 하며, 상기 빔(B)이 냉각된 상태에서 유압잭을 적절히 조정하여 소정의 캠버량을 조정하면, 일정 캡버량을 갖는 빔(B)이 완성된다.On the other hand, the heated beam (B) is cooled in a natural state or water spray after the amount of camber (ℓ) to the camber control hydraulic jack 26 and camber adjustment wedge 32 is installed in the upper and lower center of the horizontal beam (12) After adjusting the amount of camber L by adjusting, the heat-cooled and camber-processed beam B is immediately lifted by the forklift truck and the process as described above is repeated again.
That is, a method of forming a camber having a predetermined amount of camber in the normal beam B uses an automatic heater to heat the left and right sides of the beam B to thermally expand the beam B, and then to heat the heated beam B. Cooling shrinkage of the beam B by cooling the heat in a natural state or by water injection, and adjusting the predetermined camber amount by appropriately adjusting the hydraulic jack in the state where the beam B is cooled, the beam B having a constant capber amount ) Is completed.

따라서, 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 강형 캠버 제작방법은 열가공의 방법이 자동화 운용시스템에 의해 일정하게 골고루 빔(B)에 열을 가할 수 있어 캠버의 품질이 일정하게 표준화된 캠버를 구현할 수 있을 뿐만 아니라 생산성 면에서 월등하게 생산효율을 높일 수 있는 작용효과가 있다.Therefore, in the method of manufacturing a rigid camber according to the present invention as described above, the method of thermal processing can uniformly apply heat to the beam B evenly by an automated operating system, thereby realizing a camber in which the quality of the camber is constantly standardized. In addition, there is an effect that can significantly increase the production efficiency in terms of productivity.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 강형 캠버 제작장치 및 방법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the apparatus and method for manufacturing a rigid camber according to the present invention has the following effects.

첫째, 본 발명은 자동화운용시스템에 의한 열가공으로 빔의 캠버를 제작함으로써, 대규모의 빔에 대해서도 캠버가공이 가능할 뿐만 아니라 캠버 형성에 따른 생산성이 높아 대량 생산이 가능하고 생산원가를 대폭적으로 줄일 수 있는 이점이 있다.First, the present invention is to produce the camber of the beam by the thermal processing by the automated operation system, not only can the camber processing for a large-scale beam, but also high productivity due to the formation of the camber can be mass-produced and significantly reduce the production cost There is an advantage to that.

둘째, 본 발명은 캠버 가공후 발생되는 빔의 좌굴 등을 억제할 수 있어 균일한 품질을 확보할 수 있는 이점이 있다.Second, the present invention can suppress the buckling of the beam generated after the camber processing has the advantage of ensuring a uniform quality.

셋째, 본 발명은 화염원으로 산소와 LPG를 사용하여 빔을 열가공함으로써 전기사용에 의한 고주파 캠버 가공에 비하여 상대적으로 생산비가 대폭 절감되는 이점이 있다.Third, the present invention has the advantage that the production cost is significantly reduced compared to the high-frequency camber processing by the use of electricity by thermally processing the beam using oxygen and LPG as the flame source.

넷째, 본 발명은 빔의 소성변형 온도 이내로 가열하므로 강재의 재질에 변화를 주지 않는 이점이 있다.Fourth, the present invention has the advantage that does not change the material of the steel because the heating within the plastic deformation temperature of the beam.

다섯째, 본 발명은 빔의 삽입,인출이 쉬운 제작대 수직빔의 일부가 개구부가 형성된 제작대를 사용함으로써 신속하게 삽입,인출할 수 있는 이점이 있다.Fifth, the present invention has an advantage that a part of the vertical beam easy to insert, withdraw the beam can be quickly inserted, withdrawn by using a manufacturing table formed with an opening.

어섯째, 본 발명은 캠버조절용 개량유압잭, 캠버조절용 쐐기, 캠버측정용 자, 캠버측정용 강선줄 등으로 캠버 가공에 정확도를 한층 높이고 캠버량을 조절할 수 있는 이점이 있다.Sixth, the present invention has the advantage that can further increase the accuracy in the camber processing and control the amount of camber by camber adjustment improved hydraulic jack, camber adjustment wedge, camber measuring ruler, camber measuring wire.

Claims (4)

좌우로 일정한 간격을 두고 수직으로 수직빔(10)이 배치되며, 상기 수직빔(10)의 하부를 가로질러 수평으로 수평빔(12)이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔(12)의 하부 양단에 수평빔(12)을 지지하는 하부 가로빔(14)이 볼트 접합으로 고정 설치되며, 상기 수평빔(12)을 지지하면서 처짐을 방지하도록 수평빔(12)의 중앙 하부에 받침빔(16)이 설치되며, 상기 수직빔(10)의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔(18)이 볼트 접합으로 고정설치되며, 상기 수평빔(12)의 상부 중앙에 캠버측정용 자 끼움판(20)이 용접 설치되며, 상기 좌우 수직빔(10)의 중간부 상하에 상하부 캠버측정용 강선 걸이대(22)가 고정 설치되며, 상기 상하부 캠버측정용 강선 걸이대(22)에 상하부 캠버측정 강선(24)이 고정 설치되며, 상기 수평빔(12) 상부 중앙과 정착빔(18)의 하부 중앙에 상하부 캠버조절용 유압잭(26)이 고정 설치되며, 상기 정착빔(18)의 하부 양단에 빔(B)단부를 고정하기 위한 유압잭(28)이 고정 설치되며, 상기 수평빔(12)의 상면에 일정한 간격을 두고 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓(30)이 고정 설치되며, 상기 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓(30)에 수직으로 캠버조절용 쐐기(32)가 삽입 설치되며, 상기 정착빔(18)의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판(34)이 고정 설치되며, 상기 레일판(34)의 중앙에 빔(B)에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기(36)가 고정 설치된 것을 특징으로 하는 강형 캠버 제작장치.Vertical beams 10 are vertically arranged at regular intervals from side to side, and horizontal beams 12 are horizontally fixed by bolted joints across the lower portions of the vertical beams 10, and the horizontal beams 12 Lower horizontal beams 14 supporting the horizontal beams 12 at both ends are fixedly installed by bolted joints, and support beams are disposed below the center of the horizontal beams 12 to prevent sag while supporting the horizontal beams 12. 16 is installed, and the fixing beam 18 is fixedly installed by bolted joint horizontally across the upper portion of the vertical beam 10, the camber measuring plate 20 for the upper center of the horizontal beam 12 ) Is installed by welding, and the upper and lower camber measuring steel wire hangers 22 are fixed to the upper and lower middle portions of the left and right vertical beams 10, and the upper and lower camber measuring steel wires 24 are mounted on the upper and lower camber measuring steel wire hangers 22. It is fixedly installed, the upper and lower portions in the upper center of the horizontal beam 12 and the lower center of the fixing beam 18 The hydraulic jack 26 for camber adjustment is fixedly installed, and the hydraulic jack 28 for fixing the beam B end portions is fixedly installed at both ends of the lower portion of the fixing beam 18, and is fixed at a predetermined interval on the upper surface of the horizontal beam 12. The camber adjustment wedge fitting bracket 30 is fixedly installed, and the camber adjustment wedge 32 is inserted and installed perpendicular to the camber adjustment wedge fitting bracket 30, in a predetermined direction on an upper surface of the fixing beam 18. The rail plate 34 is fixed so as to be movable, and the steel camber is characterized in that the auto heater 36 with a timer is fixedly installed to apply heat to the beam B in the center of the rail plate 34. Device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수직빔(10)의 내측으로 일정한 깊이로 홈이 파인 개구부(38)가 형성됨을 특징으로 하는 강형 캠버 제작장치.Steel camber manufacturing apparatus, characterized in that the opening 38 is grooved to a predetermined depth into the vertical beam (10). 수직빔(10)과 수평빔(12)을 연결한 제작대 위에 지게차로 캠버를 형성할 빔(B)을 수직빔(10)의 개구부(38)를 통해서 삽입 거치한 후, 상기 빔(B)의 양단부를 빔(B) 단부 고정용 유압잭(28)으로 고정한 후, 수평빔(12)의 캠버조절용 쐐기 끼움 브라켓(30)에 캠버조절용 쐐기(32)를 삽입한 후, 빔(B) 중앙부 상하부에 캠버조절용 유압잭(26)을 장착한 후, 좌우 수직빔(10)의 상하부에 캠버측정 강선 걸이대(22)를 설치하고, 상기 캠버측정 강선 걸이대(22)에 상하부 캠버측정 강선(24)을 설치하고, 수평빔(12)의 중앙부 상부에 캠버측정용 자 끼움판(20)을 설치하고, 상기 캠버측정용 자 끼움판(20)에 캠버측정용 자(40)를 고정 설치한 후, 상기 수직빔(10)의 상부를 가로질러 수평으로 정착빔(18)을 설치한 후, 상기 정착빔(18)의 상면에 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 레일판(34)을 설치하며, 상기 레일판(34)의 중앙에 빔(B)에 열을 가하도록 타이머가 부착된 자동가열기(36)를 설치한 후, 상기 자동가열기(36)에 산소와 LPG가스를 연결하고 점화하여 화염이 빔(B)의 상부플랜지 상면과 상부플랜지 하면 및 상부플랜지 하면 중앙부와 접합하는 웨브 상부부분 좌우에 분사함과 동시에 자동가열기(36)의 타이머로 시간을 조절하면서 빔(B)의 좌우를 소성변형 온도 이내로 가열하여 빔(B)에 소정량의 캠버를 형성함을 특징으로 하는 강형 캠버 제작방법.After mounting the beam B to form a camber with a forklift on the manufacturing table connecting the vertical beam 10 and the horizontal beam 12 through the opening 38 of the vertical beam 10, the beam B After fixing both ends of the beam (B) end fixing hydraulic jack 28, and inserting the camber adjustment wedge (32) to the camber adjustment wedge fitting bracket 30 of the horizontal beam (12), the upper and lower beam center (B) After mounting the hydraulic jack 26 for adjusting the camber, the camber measuring steel wire hanger 22 is installed on the upper and lower portions of the left and right vertical beams 10, and the upper and lower camber measuring steel wire 24 is installed on the camber measuring steel wire hanger 22. After installing the camber measuring plate 20 to the upper portion of the central portion of the horizontal beam 12, and fixed to the camber measuring plate 40 to the camber measuring plate 20, the vertical After installing the fixing beam 18 horizontally across the top of the beam 10, the rail plate 34 to move in a predetermined direction on the upper surface of the fixing beam 18 After installing the automatic heater 36 with a timer to apply heat to the beam (B) in the center of the rail plate 34, the oxygen and LPG gas is connected to the automatic heater 36 and ignited The flame is sprayed to the left and right of the upper portion of the upper flange of the upper flange of the beam (B) and the upper flange of the upper flange and the upper portion of the upper flange to join the center portion of the beam (B) while controlling the time with the timer of the auto heater 36 to adjust the time. To form a predetermined amount of camber in the beam (B) by heating to within the plastic deformation temperature. 제 3항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 가열된 빔(B)은 자연상태 또는 수분분사로 열이 식히도록 하며, 캠버량은 수평빔(12)의 중앙부 상하부에 설치된 캠버조절용 유압잭(26)과 캠버조절용 쐐기(32)를 이용하여 캠버량(ℓ)을 조절함을 특징으로 하는 강형 캠버 제작방법. The heated beam (B) is to cool the heat in a natural state or water spray, the amount of camber using the camber control hydraulic jack 26 and the camber control wedge 32 provided in the upper and lower portions of the center portion of the horizontal beam 12 Steel camber manufacturing method characterized by adjusting the amount (ℓ).
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