KR100615250B1 - 유기 전계 발광 디스플레이 장치 - Google Patents
유기 전계 발광 디스플레이 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100615250B1 KR100615250B1 KR1020040073918A KR20040073918A KR100615250B1 KR 100615250 B1 KR100615250 B1 KR 100615250B1 KR 1020040073918 A KR1020040073918 A KR 1020040073918A KR 20040073918 A KR20040073918 A KR 20040073918A KR 100615250 B1 KR100615250 B1 KR 100615250B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- display area
- insulating layer
- layer
- electrode layer
- organic electroluminescent
- Prior art date
Links
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 title description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 156
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005525 hole transport Effects 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N zinc indium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[Zn++].[In+3] YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/17—Passive-matrix OLED displays
- H10K59/173—Passive-matrix OLED displays comprising banks or shadow masks
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/221—Static displays, e.g. displaying permanent logos
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
본 발명은 기판 일면 상부에 제 1 전극층, 제 2 전극층, 이들 전극층 사이에 개재되는 유기 전계 발광부를 갖는 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 있어서,
상기 디스플레이 영역은 적어도 제 1 디스플레이 영역 및 제 2 디스플레이 영역을 구비하고,
상기 제 1 및 제 2 디스플레이 영역은 각각 제 1 비-화소 영역과 제 2 비-화소 영역을 포함하되,
상기 제 1 비-화소 영역의 적어도 일부는 상기 제 1 전극층 및 제 2 전극층 사이에 개재되는 제 1 절연층을 구비하고,
상기 제 2 비-화소 영역의 적어도 일부는, 상기 제 1 전극층 및 제 2 전극층 사이에 상기 제 1 절연층을 포함하는 복수의 절연층을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치를 제공한다.
Description
도 1a는 종래 기술에 따른 유기 전계 발광 디스플레이 장치의 화면 작동 상태를 나타내는 모식도,
도 1b는 도 1a의 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 취한 부분 단면도,
도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 유기 전계 발광 디스플레이 장치의 개략적인 분해 사시 단면도,
도 2b는 도 2a의 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 취한 개략적인 부분 단면도,
도 2c는 도 2b의 도면 부호 "A"에 대한 개략적인 부분 확대도,
도 2d는 도 2a의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 취한 부분 사시 확대 단면도,
도 3a 내지 도 3e는 도 2d의 제조 과정을 도시하는 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명>
100...디스플레이 영역 100a...그래픽 디스플레이 영역
100b...아이콘 디스플레이 영역 110...기판
120a,b...제 1 전극층 130a,b...유기 전계 발광부
140a,b...제 2 전극층 210b...제 1 절연층
220...제 2 절연층 250...배선층
300...수평 구동 회로부 400...수직 구동 회로부
500...캡
본 발명은 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도전층 간의 단락을 방지하기 위한 유기 전계 발광 디스플레이 장치 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
유기 전계 발광 소자는 능동 발광형 표시 소자로서 시야각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가지고 있어 차세대 표시 소자로서 주목을 받고 있다.
이러한 전계 발광 소자는 발광층을 형성하는 물질에 따라 무기 전계 발광 소자와 유기 전계 발광 소자로 구분되는데, 유기 전계 발광 소자는 무기 전계 발광 소자에 비해 휘도, 응답속도 등의 특성이 우수하고, 컬러 디스플레이가 가능하다는 장점을 가지고 있다.
이러한 종래 기술에 따른 유기 전계 발광 소자를 구비하는 디스플레이 장치는 다양한 구성을 취할 수 있다. 예를 들어, 도 1a에는 디스플레이 영역을 구비하는 종래 기술에 따른 유기 전계 발광 디스플레이 장치가 도시되어 있다. 디스플레이 영역(1)은 하나 이상의 화소들에 의하여 원하는 형상의 그래픽을 표시하는 그래픽 디스플레이 영역(1a)과, 정해진 형태의 아이콘 화소부를 구비하는 아이콘 디스 프레이 영역(1b)으로 구성된다. 도 1a에는 아이콘 디스플레이 영역의 모든 아이콘 화소부에 발광 신호를 인가한 경우의 개념도가 도시되어 있는데, 어느 하나 이상의 아이콘 화소부, 예를 들어 벨 모양의 아이콘 화소부가 입력 신호에 상응하여 작동하지 않게 될 수도 있다. 이 경우 벨 모양의 아이콘 화소부에 전기적 신호를 인가하는 배선부에 대한 단면은 도 1b에 도시되어 있다.
종래 기술에 따른 아이콘 디스플레이 영역은, 기판(10)의 일면 상에 애노드 전극층(21)을 구비하고, 애노드 전극층의 상부에는 금속으로 구성된 배선층(22)이 배치된다. 배선층(22)과 그 상부에 배치되는 다른 도전층, 예를 들어 캐소드 전극층(40)과의 단락을 방지함과 동시에, 개방된 화소부의 콘트라스트비를 증대시키기 위하여, 배선층(22)과 캐소드 전극층(40) 사이에 배치될 수도 있다.
그런데, 이러한 절연층, 특히 아이콘 디스플레이 영역에 구비되는 절연층으로는 제조 상의 용이함을 위하여 폴리이미드 계의 재료가 주로 사용되는데, 이러한 절연층을 형성하는 과정에서 절연층의 원치 않는 영역에 손상을 가할 수도 있다. 즉, 도 1b에 도시된 바와 같이, 배선층이 위치하는 곳에 핀홀(31)이 형성됨으로써, 이 핀홀(31) 사이로 캐소드 전극층(40)이 함입 형성된다. 따라서, 핀홀(31)을 통하여 배선층(22)과 캐소드 전극층(40)이 직접 접촉함으로써 이들은 서로 단락되어 배선층(22)을 통하여 입력되는 전기적 신호가 화소부에 제대로 전달되지 않아 오작동을 일으키게 된다.
본 발명은, 상기 문제를 해결하기 위하여 추가적인 공정을 요하지 않는 간단 한 공정을 통하여 디스플레이 영역의 도전층 간의 단락으로 인한 제품 불량을 방지할 수 있는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따르면,
기판 일면 상부에 제 1 전극층, 제 2 전극층, 이들 전극층 사이에 개재되는 유기 전계 발광부를 갖는 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 있어서,
상기 디스플레이 영역은 적어도 제 1 디스플레이 영역 및 제 2 디스플레이 영역을 구비하고,
상기 제 1 및 제 2 디스플레이 영역은 각각 제 1 비-화소 영역과 제 2 비-화소 영역을 포함하되,
상기 제 1 비-화소 영역의 적어도 일부는 상기 제 1 전극층 및 제 2 전극층 사이에 개재되는 제 1 절연층을 구비하고,
상기 제 2 비-화소 영역의 적어도 일부는, 상기 제 1 전극층 및 제 2 전극층 사이에 상기 제 1 절연층을 포함하는 복수의 절연층을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 1 디스플레이 영역은 그래픽 디스플레이 영역일 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 그래픽 디 스플레이 영역의 제 1 전극층과 제 2 전극층은 각각 스트라이프 형태를 이루되, 서로 교차 형성될 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 2 디스플레이 영역은 아이콘 디스플레이 영역일 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 아이콘 디스플레이 영역의 제 2 전극층은 상기 아이콘 디스플레이 영역의 화소 개구부를 모두 덮도록 전면 형성될 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 1 전극층은 투명 도전성 산화물을 포함할 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 2 전극층은 반사형 금속층을 포함할 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 반사형 금속층은 알루미늄, Mg:Ag 중의 적어도 하나를 포함할 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 1 절연층은 포토레지스트일 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 2 비-화소 영역의 복수의 절연층은 제 1 절연층 및 제 2 절연층으로 구성되고, 상기 제 2 절연층은 폴리이미드일 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 따르면, 상기 제 2 비-화소 영역의 복수의 절연층은 제 1 절연층 및 제 2 절연층으로 구성되고, 상기 제 1 절연층의 두께는 2㎛ 내지 5㎛ 일 수도 있다.
본 발명의 다른 일면에 따르면,
기판 일면 상부에 제 1 전극층, 제 2 전극층, 이들 전극층 사이에 개재되는 유기 전계 발광부를 갖는 적어도 아이콘 디스플레이 영역 및 그래픽 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법에 있어서,
상기 아이콘 디스플레이 영역을 형성하는 단계는:
상기 기판의 일면 상에 제 1 전극층을 형성하는 단계;
상기 제 1 전극층에 전기적 신호를 공급하기 위한 배선층을 형성하는 단계;
상기 아이콘 디스플레이 영역의 화소 개구를 형성하기 위하여 제 2 절연층을 패턴화하는 단계;
상기 그래픽 디스플레이 영역에 제 1 절연층을 형성함과 동시에, 상기 제 1 절연층을 적어도 상기 아이콘 디스플레이 영역의 상기 제 2 절연층 중 적어도 하부에 배선층이 형성된 부분을 덮도록 패턴화화는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법을 제공한다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법에 따르면, 상기 제 2 절연층을 패턴화하는 단계는:
상기 제 2 절연층을 이루는 물질을 포함하는 도포액을 도포하는 단계;
상기 도포액을 경화시키는 단계;
상기 아이콘 디스플레이 영역의 화소 개구를 형성하도록 상기 제 2 절연층을 에칭하는 단계를 포함할 수도 있다.
상기 본 발명의 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법에 따르면, 상기 아이콘 디스플레이 영역에서 상기 제 1 절연층을 패턴화하는 단계는:
상기 제 1 절연층을 이루는 물질을 포함하는 포토레지스트 물질을 상기 아이콘 디스플레이 영역의 적어도 일부에 형성하는 단계;
상기 형성된 포토레지스트 물질이, 적어도 상기 아이콘 디스플레이 영역의 상기 제 2 절연층 중 적어도 하부에 배선층이 형성된 부분만 남도록 노광시키는 단계를 포함할 수도 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2a에는 본 발명의 일실시예에 따른 유기 전계 발광 디스플레이 장치의 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 2b에는 도 2a의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한 개략적인 부분 단면도가, 도 2c에는 도 2b의 도면 부호 "A"의 개략적인 부분 확대도가 도시되어 있다.
도 2a 및 도 2b에서 기판의 일면 상에는 제 1 전극층, 제 2 전극층 및 이들 사이에 개재되는 유기 전계 발광부를 포함하는 디스플레이 영역(100)이 구비된다.
기판(110)은 글라스 재의 글라스 기판으로 이루어질 수도 있고, 투명 고분자 물질로 이루어질 수도 있는 등, 다양한 변형이 가능하다. 기판(110) 상의 디스플레이 영역(100)은, 기판(110) 및 밀봉 부재(500)에 의하여 밀봉되는데, 기판(110)과 밀봉 부재(500)는 밀봉재(sealant, 600)에 의하여 밀봉된다.
본 발명의 일실시예에 따른 디스플레이 영역은, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 그래픽 디스플레이 영역(100a)과 아이콘 디스플레이 영역(100b)을 포함하는데, 본 발명의 디스플레이 영역(100)은 이에 국한되지 않고 둘 이상의 디스플레이 영역으로 구성될 수도 있다. 각각의 디스플레이 영역은 하나 이상의 화소 영역들을 구비하는데, 이들 화소 영역들 사이 및 이들의 외곽부에는 비-화소 영역이 구비된다.
그래픽 디스플레이 영역(100a)은 복수의 화소들, 예를 들어 매트릭스 형태의 화소들을 포함하며, 각각의 화소에 대한 전기적 신호를 조정함으로써 그래픽 타입의 화상을 형성할 수 있고, 아이콘 디스플레이 영역(100b)은 화소 개구부에 의하여 정의된 형태에 따라 사전 설정된 형태의 화소 전극에 전기적 신호를 인가함으로써 화소들을 작동시킨다.
밀봉 부재(500)는 밀봉 기판의 형태를 구비할 수도 있고, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같은 메탈캡 형태의 밀봉 부재일 수도 있는 등 다양한 변형을 취할 수 있다. 기판(110)과 밀봉 부재(500)에 의하여 형성된 밀봉 공간(700)에는 잔류 내지 침투한 습기 및/또는 산소를 제거하기 위한 흡습제(510) 등이 제공될 수 있는데, 흡습제(510) 등은 메탈 캡과 같은 밀봉 부재에 배치될 수도 있다.
복수의 화소들로 구성되는 디스플레이 영역(100), 즉 그래픽 디스플레이 영역(100a)과 아이콘 디스플레이 영역(100b)은 각각의 화소 전극에 전기적 신호의 인가를 제어하는 수평 구동 회로부(300) 및 수직 구동 회로부(400)와 전기적으로 소통된다. 이러한 디스플레이 영역들(100a,b)과 수평 구동 회로부(300) 및 수직 구 동 회로부(400)와의 전기적 소통은, 도 2b에 도시된 바와 같이 밀봉재(600)를 통하여 연장 형성되는 수평 전극 단자부(310)와 수직 전극 단자부(미도시)를 통하여 이루어질 수도 있으며, 수평 구동 회로부(300) 및 수직 구동 회로부(400)는 IC 등과 같은 구동 회로 칩을 포함하는 플랙서블 인쇄 기판(flexible printed circuits)으로 구성될 수도 있는데, 이는 본 발명을 설명하기 위한 일예로서 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다.
한편, 도 2c에는 도 2b의 도면 부호 "A"로 지시된, 그래픽 디스플레이 영역에 대한 개략적인 부분 단면도가 도시되어 있다. 기판(110)의 일면 상에는 제 1 전극층(120a)이 형성되는데, 제 1 전극층(120a)은 복수 개의 스트라이프로 구성되는 스트라이프 타입일 수도 있다. 제 1 전극층(120a)을 이루는 재료로는 다양한 재료가 선택될 수 있는데, 기판(110)을 통하여 빛이 출사되는 배면 발광형으로 제 1 전극층(120a)이 애노드 전극층으로 사용되는 경우, ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), In2O3 등과 같은 투명 도전성 산화물(TCO; transparent conductive oxide)로 구성되는 것이 바람직하다.
제 1 전극층(120a)이 형성된 후, 그래픽 디스플레이 영역(100a)에는 세퍼레이터(separator)로서의 제 1 절연층(210)이 형성된다. 먼저, 제 1 절연층(210)을 구성하는 물질을 전면 도포한 후 적절한 제거 과정을 거쳐, 그래픽 디스플레이 영역(100a)의 화소를 형성하기 위한 영역을 확보한다. 즉, 포토레지스트(photoresist)로 적어도 그래픽 디스플레이 영역(100a)을 전면 도포한 후, 사전 설정된 화소 라인 간격 부분이 개방된 마스크를 통하여 빛을 가하여 기판(110) 상부 에 형성된 포토레지스트를 노광 및 현상시킴으로써, 원하는 간격만큼 이격된 세퍼레이터로서의 제 1 절연층(210)을 구비할 수 있다. 본 실시예에서, 네가티브 타입의 포토레지스트에 대하여 기술되었으나, 이에 국한되지 않고 포지티브 타입의 포토레지스트로 구성될 수도 있고, 노광 단계시 광원이외에 전자빔을 이용할 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다. 세퍼레이터로서의 제 1 절연층(210)은, 향후 유기 전계 발광부(130a) 및 제 2 전극층(140a)을 형성하는 과정에서, 그래픽 디스플레이 영역(100a)에서의 화소들 간에 적절한 간격을 유지하고 전극층들 간의 단락을 방지할 수 있다.
세퍼레이터로서의 제 1 절연층(210)이 형성된 후, 이들 사이의, 화소를 형성하기 위한 공간에 유기 전계 발광부(130a)를 형성한다. 유기 전계 발광부(130a)는 발광층(emitting layer)을 포함하는 하나 이상의 층으로 구성될 수 있다. 즉, 유기 전계 발광부(130a)는 발광층만으로 구성될 수도 있고, 정공 주입층(hole injection layer), 정공 수송층(hole transport layer), 전자 수송층(electron transport layer), 전자 주입층(electron injection layer) 등으로 구성될 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다. 유기 전계 발광부는 저분자 재료로 구성되는 경우 증착 공정을 통하여 형성될 수 있고, 고분자 재료의 경우 잉크젯 방식과 같은 공정등을 통하여 형성될 수도 있다.
유기 전계 발광부(130a)를 형성한 후, 유기 전계 발광부(130a)의 일면으로 적어도 제 1 전극층(120a)과 교차되는 영역에 대하여는 제 2 전극층(140a)이 형성된다. 제 2 전극층(140a)은 다양한 재료로 형성될 수 있는데, 배면 발광형의 경우 반사 기능을 구비하는 반사층을 포함하는 것이 바람직한데, 이러한 재료로는 Al, Mg:Ag 등과 같은 반사형 금속층으로 구성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 2d에는 아이콘 디스플레이 영역의 일부분으로, 도 2a의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 취한 개략적인 부분 사시 단면도가 도시되어 있고, 도 3a 내지 도 3e는 도 2d에 도시된 아이콘 디스플레이 영역의 일부를 형성하는 과정을 도시한다.
도 3a에서, 기판(110)의 일면 상에는 아이콘 형태의 화소를 형성하기 위한 제 1 전극층(120b)이 패턴 형성된다. 패턴화된 아이콘 디스플레이 영역(100b)의 제 1 전극층(120b) 일단은 배선층(250)과 전기적으로 소통을 이루는데, 배선층(250)은 도 2a에 도시된 바와 같은 수평 구동 회로부(300) 및/또는 수직 구동 회로부(400)로부터의 전기적 신호를 화소들을 구성하는 전극층들로 전달한다.
패턴화된 제 1 전극층(120b) 및/또는 배선층(250)이 형성된 후, 도 3b에 도시된 바와 같이 패턴화된 아이콘 등의 화소를 정의하기 위한 제 2 절연층(220)이 형성되는데, 제 2 절연층(220)을 이루는 재료로는 화소의 콘트라스트비를 향상시키기 위한 적절한 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 제 2 절연층(220)은 적어도 아이콘 디스플레이 영역(100b)에 형성된 후 적절한 패턴화 공정, 예를 들어 에칭 공정등을 통하여 차후 유기 전계 발광부를 형성하기 위한 화소부를 패턴화할 수 있는데, 이러한 제 2 절연층(220)을 이루는 적절한 재료로는 폴리이미드 계 재료가 적절하다. 이와 같은 제 2 절연층(220)에 대한 패턴화 공정시, 제 2 절연층(220)에는 핀홀(221)이 발생할 수 있는데, 이러한 핀홀(221)을 통하여 하부에 배치된 배 선층(250)이 노출될 수도 있다.
따라서, 본 발명에 따른 유기 전계 발광 디스플레이 장치는, 이러한 핀홀(221)에 의한 전극층들 및/또는 배선 간의 전기적 단락을 방지하기 위해, 아이콘 디스플레이 영역(100b)의 비-화소 영역, 특히 비-화소 영역으로 하부에 배선층과 같은 도전층이 구비된 영역에 또 다른 절연층을 구비한다. 즉, 도 3c에 도시된 바와 같이, 제 2 절연층(220)을 형성한 후 제 2 절연층(220) 상부에 다른 절연층(210'b)을 전면 형성하는데, 아이콘 디스플레이 영역(100b)에 대한 이 절연층(210'b)은 상기한 그래픽 디스플레이 영역(100a)의 제 1 절연층(210, 도 2c 참조)과 동일층으로, 이들은 동시에 형성된다.
아이콘 디스플레이 영역에서의 제 2 절연층(220) 상부에 형성된 절연층(210'b)은, 적어도 아이콘 디스플레이 영역(100b)의 비-화소 영역, 특히 적어도 제 2 절연층(220)의 하부에 배선층(250) 등과 같은 도전층이 구비되는 영역에 형성되는 것이 바람직하다.
그래픽 디스플레이 영역(100a)의 제 1 절연층(210, 도 2c 참조)과 제 2 절연층(220) 상부에 형성된 절연층(210'b)은 네가티브 타입의 포토레지스트가 사용될 수도 있고, 포지티브 타입의 포토레지스트가 사용될 수도 있으며, 노광시키는 감광원으로서 광원 이외에 전자빔을 이용할 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
제 2 절연층(220) 상부에 형성된 절연층(210'b)은 도 3d에 도시된 바와 같이 패터닝되어, 적어도 아이콘 화소를 포함한 영역을 개방시키는 제 1 절연층(210b)이 된다. 패턴화 과정은 상기 그래픽 디스플레이 영역(100a)의 경우와 마찬가지로, 노광 및 현상 공정을 통하여 이루어지는데, 공정 비용을 저감시키기 위하여 그래픽 영역(100a)에 대한 노광 및 현상 공정과 동시에 이루어지는 것이 바람직하다.
아이콘 디스플레이 영역(100b)에 제 1 절연층(210b)을 형성한 후, 도 3e에 도시된 바와 같이, 아이콘 디스플레이 영역(100b)을 이루는 화소부로 제 1 전극층(120b)의 일면 상에 유기 전계 발광부(130b)를 형성한다. 아이콘 디스플레이 영역(100b)에 형성되는 유기 전계 발광부(130b)도, 상기한 그래픽 디스플레이 영역(100a)의 유기 전계 발광부(130a)와 마찬가지로, 발광층을 포함하는 하나 이상의 유기층으로 이루어질 수 있다.
그리고 아이콘 디스플레이 영역(100b)에 유기 전계 발광부(130b)가 형성된 후, 유기 아이콘 디스플레이 영역(100b)에는 제 2 전극층(140b)이 형성된다. 제 2 전극층(140b)을 이루는 재료는, 그래픽 디스플레이 영역(100a)의 제 2 전극층(140a)과 마찬가지로 적용된다. 아이콘 디스플레이 영역(100b)에서의 제 2 전극층(140b)은 아이콘 디스플레이 영역(100b)에 형성된 아이콘 화소들을 모두 덮는 일체형 전극층으로 구성될 수도 있고, 아이콘 화소마다 개별적인 전극층으로 구성될 수도 있는 등 다양한 구성을 취할 수 있으나, 공정 상의 용이함을 위하여 아이콘 디스플레이 영역(100b)의 아이콘 화소 개구부를 모두 덮도록 전면 형성되는 일체형 전극층을 구성하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 아이콘 디스플레이 영역에서의 제 2 전극층의 단선을 방지하기 위하여, 아이콘 디스플레이 영역에서의 제 1 절연층 및 제 2 절연층의 두께는 적절하게 선택되어야 한다. 즉, 도 3e에 도시된 바와 같이, 제 1 절연층(210b)의 두께(d1)가 너무 작은 경우 노광 및 현상 등의 과정에서 수축 등에 의한 배선층과 같은 하부 도전층 노출이 우려되고, 너무 큰 경우 급격한 단차에 의해 아이콘 디스플레이 영역(100b)에 형성되는 제 2 전극층(140b)의 단선과 같은 손상이 발생할 수도 있다는 점에서, 제 1 절연층(210b)의 두께(d1)는 2㎛ 내지 5㎛인 것이 바람직하다.
상기 실시예들에서는, 그래픽 디스플레이 영역과 아이콘 디스플레이 영역 등 두 개의 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 대하여 기술되었으나, PM(passive matrix) 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 대하여 기술되었으나, 세 개 이상의 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 대하여도 적용될 수 있는 등, 본 발명은 이에 국한되지 않고 다양한 변형예를 구성할 수도 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 유기 전계 발광 디스플레이 장치는, 특히 아이콘 화소부가 배치되는 아이콘 디스플레이 영역의 도전층 간에, 추가 절연층을 더 형성하되, 그래픽 디스플레이 영역에 구비되는 세퍼레이터로서의 절연층을 이용함으로써, 별도의 추가적인 공정없이 도전층 간의 단락으로 인한 불량 화소 발생을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 추가적인 절연층으로 포토레지스트를 사용함으로써, 이를 용이하게 구조화시킬 수 있다.
또한, 아이콘 디스플레이 영역의 제 2 전극층은 수 개의 아이콘 화소부에 대하여 일체로 형성할 수도 있는데, 본 발명에 따른 아이콘 디스플레이 영역에는 적절한 두께의 추가적인 절연층을 구비함으로써, 추가적인 절연층의 단차에 의한 단선을 방지하여, 불량 화소부의 발생을 제거함으로서 화면 품질을 개선시킬 수도 있다.
본 명세서에서는 한정된 실시예에 대하여 기술되었으나, 이는 본 발명을 설명하기 위한 일예로서 본 발명의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (14)
- 기판 일면 상부에 제 1 전극층, 제 2 전극층, 이들 전극층 사이에 개재되는 유기 전계 발광부를 갖는 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치에 있어서,상기 디스플레이 영역은 적어도 제 1 디스플레이 영역 및 제 2 디스플레이 영역을 구비하고,상기 제 1 및 제 2 디스플레이 영역은 각각 제 1 비-화소 영역과 제 2 비-화소 영역을 포함하되,상기 제 1 비-화소 영역의 적어도 일부는 상기 제 1 전극층 및 제 2 전극층 사이에 개재되는 제 1 절연층을 구비하고,상기 제 2 비-화소 영역의 적어도 일부는, 상기 제 1 전극층 및 제 2 전극층 사이에 상기 제 1 절연층을 포함하는 복수의 절연층을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 디스플레이 영역은 그래픽 디스플레이 영역인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 2항에 있어서,상기 그래픽 디스플레이 영역의 제 1 전극층과 제 2 전극층은 각각 스트라이프 형태를 이루되, 서로 교차 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제 2 디스플레이 영역은 아이콘 디스플레이 영역인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 4항에 있어서,상기 아이콘 디스플레이 영역의 제 2 전극층은 상기 아이콘 디스플레이 영역 의 화소 개구부를 모두 덮도록 전면 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제 1 전극층은 투명 도전성 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제 2 전극층은 반사형 금속층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 7항에 있어서,상기 반사형 금속층은 알루미늄, Mg:Ag 중의 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제 1 절연층은 포토레지스트인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제 2 비-화소 영역의 복수의 절연층은 제 1 절연층 및 제 2 절연층으로 구성되고, 상기 제 2 절연층은 폴리이미드인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 제 2 비-화소 영역의 복수의 절연층은 제 1 절연층 및 제 2 절연층으로 구성되고, 상기 제 1 절연층의 두께는 2㎛ 내지 5㎛ 인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치.
- 기판 일면 상부에 제 1 전극층, 제 2 전극층, 이들 전극층 사이에 개재되는 유기 전계 발광부를 갖는 적어도 아이콘 디스플레이 영역 및 그래픽 디스플레이 영역을 구비하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법에 있어서,상기 아이콘 디스플레이 영역을 형성하는 단계는:상기 기판의 일면 상에 제 1 전극층을 형성하는 단계;상기 제 1 전극층에 전기적 신호를 공급하기 위한 배선층을 형성하는 단계;상기 아이콘 디스플레이 영역의 화소 개구를 형성하기 위하여 제 2 절연층을 패턴화하는 단계;상기 그래픽 디스플레이 영역에 제 1 절연층을 형성함과 동시에, 상기 제 1 절연층을 적어도 상기 아이콘 디스플레이 영역의 상기 제 2 절연층 중 적어도 하부에 배선층이 형성된 부분을 덮도록 패턴화화는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하 는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법.
- 제 12항에 있어서,상기 제 2 절연층을 패턴화하는 단계는:상기 제 2 절연층을 이루는 물질을 포함하는 도포액을 도포하는 단계;상기 도포액을 경화시키는 단계;상기 아이콘 디스플레이 영역의 화소 개구를 형성하도록 상기 제 2 절연층을 에칭하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법.
- 제 12항에 있어서,상기 아이콘 디스플레이 영역에서 상기 제 1 절연층을 패턴화하는 단계는:상기 제 1 절연층을 이루는 물질을 포함하는 포토레지스트 물질을 상기 아이콘 디스플레이 영역의 적어도 일부에 형성하는 단계;상기 형성된 포토레지스트 물질이, 적어도 상기 아이콘 디스플레이 영역의 상기 제 2 절연층 중 적어도 하부에 배선층이 형성된 부분만 남도록 노광시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 디스플레이 장치 제조 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040073918A KR100615250B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 유기 전계 발광 디스플레이 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040073918A KR100615250B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 유기 전계 발광 디스플레이 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060025025A KR20060025025A (ko) | 2006-03-20 |
| KR100615250B1 true KR100615250B1 (ko) | 2006-08-25 |
Family
ID=37130694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040073918A KR100615250B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 유기 전계 발광 디스플레이 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100615250B1 (ko) |
-
2004
- 2004-09-15 KR KR1020040073918A patent/KR100615250B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20060025025A (ko) | 2006-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101642656B1 (ko) | 유기 반도체 소자 및 유기 반도체 소자의 제조 방법 | |
| KR101927334B1 (ko) | 유기전계발광소자 및 그 제조방법 | |
| EP1826738A1 (en) | Display device and display device manufacturing method | |
| US20210273029A1 (en) | Method of manufacturing display apparatus | |
| US7135815B2 (en) | Organic electroluminescent device, method for manufacturing the same, and display unit | |
| CN109411619A (zh) | Oled阵列基板及其制备方法、显示面板及显示装置 | |
| KR20140125667A (ko) | 유기발광 표시장치 제조방법 | |
| CN115132941B (zh) | 显示面板的制备方法及显示面板 | |
| KR20140110497A (ko) | 유기전계 발광소자 | |
| TW201314989A (zh) | 有機發光裝置和其製造方法 | |
| WO2020065963A1 (ja) | 表示装置及び表示装置の製造方法 | |
| KR20180077856A (ko) | 전계발광 표시장치 | |
| KR102122401B1 (ko) | 유기전계 발광소자 및 이의 제조 방법 | |
| JP2005128310A (ja) | 表示装置、及び電子機器 | |
| CN116782707A (zh) | 显示基板及其制作方法、显示装置 | |
| KR100615250B1 (ko) | 유기 전계 발광 디스플레이 장치 | |
| JP2010244785A (ja) | 有機ｅｌパネル、及びその製造方法 | |
| KR20150002119A (ko) | 유기전계 발광소자 및 이의 제조 방법 | |
| KR102294626B1 (ko) | 유기 발광 표시 장치 및 유기 발광 표시 장치 제조 방법 | |
| KR20220007788A (ko) | 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법 | |
| KR100552959B1 (ko) | 광차단막을 내포하는 기판과 그의 제조 방법 및 그를사용하는 평판 표시 장치 | |
| KR102676592B1 (ko) | 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
| CN110034245B (zh) | 制造显示装置的方法 | |
| KR100615249B1 (ko) | 유기 전계 발광 디스플레이 장치 | |
| US20230284482A1 (en) | Display device and method for manufacturing display device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120730 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130731 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |