KR100609063B1 - 프레스 안전장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스 안전장치에 관련된다.

보다 상세하게는 프레스 성형시 금형에 공작물을 투입 및 인출시키는 과정에서 사용자의 부주의로 인한 안전사고가 사전에 예방되게 함으로서 프레스 작업시의 안전성을 향상시킴과 동시에 신뢰성을 극대화시킬 수 있게 하기 위한 것이다.

본 발명에 있어서의 안전장치 구성은 로드 선단에 안전밀판을 장착한 에어실린더와, 상기 상기 에어실린더를 제어하는 솔레노이드밸브 및 발판스위치와 함께 연동하면서 상기 솔레노이드밸브를 제어하는 리미트스위치로 이루어진다.

이와 같이 구성된 본 발명은 프레스의 베드 소정위치, 즉 하금형이 장착된 부분의 전방에 설치 사용하게 되며, 각종 제품을 성형할 때 발판스위치에 답력이 전해지는 순간 승강대가 하강하기 직전에 먼저 에어실린더가 작동하여 순간적으로 안전밀판을 전진시켜 소재 또는 반제품을 공급시키던 손을 외부로 밀어냄으로서 작업자들이 프레스 성형 중 부주의에 의해 발생되는 사고를 사전에 예방할 수 있게 하는 특징이 따르게 된다.

안전장치, 사고예방장치, 프레스 안전시스템, 프레스의 사고예방시스템.

Description

프레스 안전장치{a safety device for a press}

도 1은 본 발명이 장착된 상태를 나타낸 정면예시도.

도 2는 본 발명이 장착된 상태를 나타낸 측면예시도.

도 3은 본 발명의 요부확대정면예시도로서 작용상태를 나타낸 것임.

본 발명은 프레스 안전장치에 관한 것이다.

보다 상세하게는 프레스로 제품을 성형하는 과정에서 상부금형과 연동되게 하되, 적어도 상부금형보다 먼저 작동하여 소재 또는 반재품을 밀어 넣어 공급시키거나 인출할 때 작업자의 손을 외부로 밀어내게 함으로서 안전사고를 사전에 예방할 수 있게 하기 위한 것이다.

주지된 바와 같이 프레스는 금형을 이용하여 상온에서 소재를 소정의 형태로 찍어 성형하는 장치를 말하며, 통상 프레스 금형은 상금형과 하금형으로 이원화되어 하금형은 프레스의 베드 위에 장착 고정되고, 상금형은 크랭크로드 등에 의해 승강하는 승강대 저면에 장착되어 모터에 의해 구동하는 플라이 휠에 클러치가 접속되면 상금형이 장착된 승강대가 순간적으로 하강하여 고압으로 제품을 성형하게 되는 것이다.

또, 프레스를 이용하여 소정의 제품을 성형할 때는 프레스의 하금형 위에 소재를 공급 안착시키는 소재공급과정과, 성형된 제품을 인출하는 성형제품인출과정을 수작업에 의존하게 되는 경우가 대부분이기 때문에 작업 중 긴장을 풀거나 부주의가 발생되면 사고가 발생되기 쉬워 매우 위험하며, 따라서 이 업에 오래 종사한 사람들의 경우는 대부분 사고의 경험을 안고 있다.

특히, 프레스작업은 단순반복 작업이기 때문에 처음 작업시에는 긴장을 한다 하더라도 작업이 반복되는 과정에서 자신도 모르게 긴장이 풀리는 경향이 자주 발생하고, 이에 따라 부주의가 발생하게 되어 사고가 발생되는 빈도가 다른 어떤 장비보다 심하고, 더불어 프레스자체의 기계적 특성이 고압으로 성형물 또는 성형품을 찍어 내는 장비인데다가 소재의 공급과 성형품의 인출 작업은 승강대의 승강타이밍을 감안하여 수작업에 의하여 공급 및 인출을 할 수 밖에 없기 때문에 소재의 공급 및 성형물의 인출에 따른 타이밍이 제대로 맞지 않게 되면 신체에 상해를 입을 수 밖에 없게 되기도 한다.

한편, 위와 같은 사고의 위험성을 줄이기 위해 개발된 프레스 안전장치도 선보이고 있는데, 상기한 프레스 안전장치들은 주로 상금형을 장착한 승강대를 강제 제어하도록 구성한 것들이 대부분이어서 설치비용이 매우 고가로 들고, 또, 프레스 작동중 센서의 감지에 의해 클러치의 접속을 강제차단하도록 구성된 것이기에 기구적 또는 기계적인 오동작이 발생되는 경우는 전혀 실효를 거둘수 없는 경우도 발생된다.

다시 말하면, 종래의 프레스 안전장치는 승강대의 승하강을 제어하도록 구성한 것이기에 그 구성이 매우 복잡하고 고가로 들며, 제어과정에서 하강하는 승강대를 강제로 정지시키기 때문에 매우 심하게 부하를 받게 되어 기계적으로도 상당한 무리가 따랐음은 물론, 기구적 또는 기계적인 오동작이 발생할 경우 정확한 위치에서 제어되지 못하여 예방할 길이 없기 때문에 신뢰성이 떨어지는 등의 문제점이 따랐다는 것이다.

본 발명은 전술한 종래의 제반문제점을 감안하여 발명된 것으로서, 특히, 승강대 하강직전에 먼저 작동하여 작업자의 손이나 기구를 외부로 밀어내어 사고를 예방할 수 있게 하는 안전장치를 제공함으로서 안전성극대화 및 신뢰성 극대화를 이룰 수 있게 하고, 동시에 설치에 따른 비용 또한 매우 저렴하게 들게 함으로서 구입 및 장착이 부담없이 이루어질 수 있게 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

프레스 안전장치를 구성함에 있어서,

본 발명의 안전장치는 다음과 같은 구성으로 이루어진다.

로드(11) 선단에 안전밀판(12)을 장착하고 동체 소정위치에 속도조절밸브를 장착하여서 된 에어실린더(1)와, 상기 에어실린더(1)를 제어하는 솔레노이드밸브(2), 그리고 1차 및 2차 안전장치로 구성된다.

상기 1차 안전장치는 발판스위치(3)및 관절링크(6)와 함께 연동되어 솔레노이드밸브(2)를 제어하는 리미트스위치(4)로 이루어지고, 2차 안전장치는 크랭크 축 (41) 외주면 소정위치에 돌기(42)를 장착구성하고 상기 돌기(42)에 의해 연동하면서 솔레노이드밸브(2)를 제어하는 리미트스위치(4')로 구성되어 작업속도에 따라 1차 또는 2차 안전장치를 선택적으로 사용하거나 또는 동시에 사용할 수 있다.

즉, 작업속도가 빠른 경우에는 1차 안전장치만으로 제어할 수 있고, 작업속도가 그다지 빠르지 않거나 느린 경우는 1차와 2차 안전장치를 동시에 이용할 수 있다는 것이며, 1차와 2차 안전장치를 모두 이용할 경우 보다 더 안전하게 작업할 수 있게 되어 사고예방에 크게 일조할 수 있게 된다.

또, 도시하지는 않았지만 에어실린더(1)의 후미측에 속도조절밸브를 장착하여 성형하고자 하는 소재 또는 반제품의 크기와 성형속도에 맞춰 실린더의 속도를 적절하게 조절할 수 있게 하는 것이 바람직 하다.

또한 상기 에어실린더(1)외에 회전방지실린더나 또는 유압실린더를 이용할 수도 있으며, 어떤 경우든 중요한 점은 승강대(5) 하강 직전에 사용자, 즉, 작업자의 손이나 기구를 외부로 밀어냄으로서 안전사고를 예방하게 하는 것이 그 무엇보다 중요하다 하겠다.

에어실린더의 로드 선단에 장착 고정되는 밀판(12)은 'ㄱ'형, 평판형 등 다양한 형태로 형성할 수 있고, 소재 또한 금속을 비롯하여 합성수지나 섬유 등 다양한 소재를 이용하여 제조할 수 있으나 이때 무엇보다 중요한 점은 작업자가 소재를 프레스에 장착된 하금형(7)에 안착시키거나 또는 성형품을 인출하는 과정에서 상금형(8)을 장착한 승강대(5)가 하강하려 할때마다 승강대(5)보다 먼저 작동하여 손이나 기구를 외부로 밀어냄으로서, 만에 하나라도 부주의로 인해 손이나 기구가 끼어 다치는 경우를 사전에 예방할 수 있게 한 것이다.

미설명부호 11'는 밀판(12)이 흔들림 없이 안정적으로 전후진 될 수 있도록 유도하는 가이드 봉이다.

이하 본 발명의 작용을 보다 더 상세하게 설명한다.

본 발명의 안전장치 중 로드(11) 선단에 밀판(12)을 장착 고정시킨 에어실린더(1)는 프레스(P)의 베드(9) 전방 일측에 장착고정되며, 상기 에어실린더(1)와 함께 솔레노이드밸브(2)도 함께 설치된다.

이때 상기 에어실린더(1)는 하금형(7)에 소재 또는 반재품을 투입시키거나 성형품을 인출할 때 장애가 발생하지 않도록 일 측으로 치우쳐 고정 설치하는 것이 바람직하며, 밀판(12)이 전진할 때 작업자의 손이나 기구를 밀어낼 수 있도록 함으로서 부주의로 인한 사고를 사전에 예방할 수 있게 하였다.

다시 말하면, 상기한 에어실린더(1)는 발판스위치(3)를 발로 살짝 밟는 순간 관절링크(6)가 유동하여 1차 안전장치의 기능을 하는 리미트스위치(4)를 작용시킴으로서 솔레노이드밸브(2)가 작동하게 되며, 이에 따라 승강대(5)가 하강하기 바로 직전에 신속하게 에어실린더(1)가 작동하게 되는데, 이때 상기 에어실린더(1)의 로드(11) 선단에 장착된 밀판(12)이 전진하면서 작업자의 손이나 기구 등을 외부로 밀어내게 되며, 뒤이어 승강대(5)가 하강하여 소재 또는 반제품을 성형하게 된다는 것이다.

또, 발판스위치(3)를 밟아 크랭크 축(41)이 회전하는 순간에는 2차 안전장치의 기능을 하는 크랭크 축(41) 외주면의 돌기(42)가 리미트스위치(4')에 작용하게 되어 에어실린더(1)를 제어하게 되므로 1차 안전장치와 2차 안전장치의 연동에 의해 더욱 더 안전하게 작업할 수 있게 된다.

따라서 작업중 부주의 등으로 인하여 금형으로부터 미처 손이 빠져나오지 못한 상태라 하더라도 에어실린더(1)의 작동에 의해 밀판(12)이 작업자의 손이나 기구를 외부로 밀어내게 됨으로서 신체 상해나 기물 파손등의 사고가 안정적으로 예방되게 된다.

특히, 발판스위치(3)와 연결된 관절링크(6) 위치에 장착된 리미트스위치(4)와 크랭크축(41)과 연동하도록 장착된 리미트스위치(4')에 의해 발판스위치(3)를 밟는 순간 먼저 리미트스위치(4)(4')가 이를 감지하여 솔레노이드밸브(2)를 작동시킴에 따라 승강대(5)가 하강하기 전에 먼저 순간적으로 안전밀판(12)이 전진하여 작업자의 손이나 기구 등이 미처 빠져나가지 못한 상태라면 이를 강제로 밀어내게 됨으로서 부주의에 의한 안전사고를 사전에 예방할 수 있게 한다.

이와 같이 구성된 본 발명은 프레스(P)의 베드(9) 소정위치, 즉 하금형(7)의 전방 일측에 설치 사용하게 되며, 각종 제품을 성형할 때 발판스위치(3)에 답력이 전해지는 순간 제일 먼저 에어실린더(1)를 작동시켜 순간적으로 안전밀판(12)을 전진시키고, 이어서 프레스(P)의 승강대(5)가 하강하여 제품을 성형하게 됨에 따라 작업자들이 프레스 성형 중 부주의에 의해 발생되는 사고를 사전에 예방할 수 있는 특징이 따르게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명은 프레스(P)의 베드(9) 소정위치, 즉 하금형(7)의 전방 일측에 로드 선단에 안전밀판(12)을 장착하여서 된 에어실린더(1)를 장착하고, 이를 발판스위치(3)와 연동시킴으로서, 각종 제품을 성형할 때 발판스위치(3)에 답력이 전해지는 순간 제일 먼저 에어실린더(1)가 작동하여 순간적으로 안전밀판(12)을 전진시킨후 프레스(P)의 승강대(5)가 하강하여 제품을 성형하게 함에 따라 프레스 작업중에 발생되는 각종 안전사고를 사전에 예방할 수 있게 되는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 프레스 안전장치를 구성함에 있어서,

   로드(11) 선단에 안전밀판(12)을 장착하고 동체 소정위치에 속도조절밸브를 장착하여서 된 에어실린더(1)와, 상기 에어실린더(1)를 제어하는 솔레노이드밸브(2), 그리고 1차 및 2차 안전장치로 구성하되,

   상기 1차 안전장치는 발판스위치(3)및 관절링크(6)와 함께 연동되어 솔레노이드밸브(2)를 제어하는 리미트스위치(4)로 이루어지고, 2차 안전장치는 크랭크 축(41) 외주면 소정위치에 돌기(42)를 장착구성하고 상기 돌기(42)에 의해 연동하면서 솔레노이드밸브(2)를 제어하는 리미트스위치(4')로 구성하여 1차 안전장치만을 작동시키거나 또는 1차 및 2차 안전장치를 동시에 작동시켜 안전사고를 예방할 수 있게 함을 특징으로 하는 프레스 안전장치.

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