KR100606191B1 - Apparatus for inspecting an equipment for processing a substrate - Google Patents
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Abstract
기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치에서, 피처리 기판이 로딩되는 방식과 동일한 방식으로 기판을 가공하기 위한 장치의 내부로 로딩되도록 피처리 기판과 동일한 형상을 가지며, 기판을 지지하기 위한 스테이지 상에 배치되는 베이스 플레이트(base plate)가 마련된다. 베이스 플레이트 상에는 장치 내부에 대한 정지 화상 또는 동영상의 이미지 정보를 획득하기 위한 이미지 센서 및 렌즈를 포함하는 이미지 획득 유닛이 구비된다. 상기 이미지 획득 유닛에는 기판 가공 장치 내부를 다양한 각도로 촬영하기 위하여, 상기 렌즈의 조향 방향을 조절할 수 있도록 구비되는 조향부가 연결된다. 이와 같이, 기판 형상을 갖는 베이스 플레이트 및 조향 방향이 조절 가능한 이미지 획득 유닛을 결합하여, 모든 종류의 기판 가공 장치 내부를 육안으로 검사할 수 있다.In an apparatus for inspecting a substrate processing apparatus, the substrate has the same shape as the substrate to be loaded into the apparatus for processing the substrate in the same manner as the substrate to be loaded, and is disposed on the stage for supporting the substrate. A base plate is provided. On the base plate is provided an image acquisition unit comprising an image sensor and a lens for acquiring image information of a still image or moving image of the inside of the apparatus. In order to photograph the inside of the substrate processing apparatus at various angles, the image acquisition unit is connected to a steering unit provided to adjust the steering direction of the lens. In this way, by combining the base plate having a substrate shape and the image acquisition unit whose steering direction is adjustable, the inside of all kinds of substrate processing apparatuses can be visually inspected.
Description
도 1은 기판 가공 장치의 내부에 투입된 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치를 설명하기 위한 구성도이다.1 is a configuration diagram for explaining an apparatus for inspecting a substrate processing apparatus according to an embodiment of the present invention, which is put into the substrate processing apparatus.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치를 설명하기 위한 구성도이다. 2 is a block diagram illustrating an apparatus for inspecting a substrate processing apparatus according to another embodiment of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100, 300 : 검사 장치 110, 310 : 베이스 플레이트100, 300:
120, 320 : 이미지 획득 유닛 122 : 이미지 센서
124 : 렌즈 126 : 조향부120, 320: image acquisition unit 122: image sensor
124
130 : 제1 무선 송수신 유닛 140, 340 : 조명 유닛130: first wireless transmission and
150, 350 : 전원 공급 유닛 160 : 제2 무선 송수신 유닛150, 350: power supply unit 160: second wireless transmission and reception unit
170, 370 : 중앙 처리 유닛 372 : 신호 라인170, 370: central processing unit 372: signal line
180, 380 : 디스플레이 유닛 190, 390 : 메모리 유닛180, 380:
200 : 플라즈마 식각 장치 210 : 공정 챔버200: plasma etching apparatus 210: process chamber
220 : 상부 전극 222 : 관통공220: upper electrode 222: through hole
230 : 하부 전극230: lower electrode
본 발명은 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 피가공 기판이 투입되는 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for inspecting a substrate processing apparatus. More specifically, the present invention relates to an apparatus for inspecting a substrate processing apparatus into which a substrate to be processed is put.
일반적으로 반도체 장치는 반도체 기판으로 사용되는 실리콘웨이퍼 상에 전기적인 회로를 형성하는 팹(fab) 공정과, 상기 팹 공정에서 형성된 반도체 장치들의 전기적인 특성을 검사하는 EDS(electrical die sorting)공정과, 상기 반도체 장치들을 각각 에폭시 수지로 봉지하고 개별화시키기 위한 패키지 조립 공정을 통해 제조된다.In general, a semiconductor device includes a fab process for forming an electrical circuit on a silicon wafer used as a semiconductor substrate, an electrical die sorting (EDS) process for examining electrical characteristics of the semiconductor devices formed in the fab process, Each of the semiconductor devices is manufactured through a package assembly process for encapsulating and individualizing the epoxy resins.
상기 팹 공정에서, 반도체 기판 상에는 실리콘 산화층(silicon dioxide layer), 폴리실리콘층(polysilicon layer), 알루미늄층, 구리층 등과 같은 다양한 층들이 화학 기상 증착(chemical vapor deposition; CVD), 물리 기상 증착(physical vapor deposition; PVD), 열 산화(thermal oxidation), 이온 주입(ion implantation), 이온 확산(ion diffusion) 등과 같은 공정들을 수행함으로써 형성된다. 상기 층들은 플라즈마 에천트 등을 사용하는 식각 공정을 수행함으로써 전기적 특성을 갖는 패턴들로 형성된다.In the fab process, various layers such as a silicon dioxide layer, a polysilicon layer, an aluminum layer, a copper layer, and the like are deposited on a semiconductor substrate, such as chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition. It is formed by performing processes such as vapor deposition (PVD), thermal oxidation, ion implantation, ion diffusion, and the like. The layers are formed into patterns having electrical properties by performing an etching process using a plasma etchant.
상기와 같은 단위 공정들을 수행하는 반도체 제조 장치는 각 장치의 세정 주기에 따라 반도체 생산을 중단하고 상기 장치를 세정하는 작업이 수행된다.In the semiconductor manufacturing apparatus performing the above unit processes, the semiconductor production is stopped and the apparatus is cleaned according to the cleaning cycle of each apparatus.
예를 들면, 상기 플라즈마를 이용한 건식 식각 장치에서 식각 공정을 수행하 는 동안 발생되는 반응 부산물들 및 공정 레지듀들(process residues)은 공정 챔버 내부의 표면에 불필요한 증착물을 형성한다. 상기 증착물은 반도체 기판의 불량을 발생시키는 오염 소스로 작용할 수 있으므로 상기 증착물을 제거하는 세정을 실시해야 한다.For example, reaction by-products and process residues generated during the etching process in the dry etching apparatus using the plasma form unnecessary deposits on the surface of the process chamber. The deposits can act as a source of contamination that causes defects in the semiconductor substrate and should be cleaned to remove the deposits.
이처럼 반도체 제조 장치를 정기적으로 세정함으로써 반도체 장치의 불량 요소를 사전에 제거하여 반도체 장치의 신뢰성을 향상시키지만 반도체 제조 장치를 중단해야 하기 때문에 장치 가동 효율과 반도체 장치의 생산성을 저하시킨다. 따라서 작업자는 신뢰성을 떨어뜨리지 않는 범위에서 생산성을 최대화시키기 위하여 반도체 제조 장치의 세정 주기를 재조정하는 작업을 수시로 요구받게 된다.By periodically cleaning the semiconductor manufacturing apparatus as described above, defects of the semiconductor apparatus are removed in advance to improve the reliability of the semiconductor apparatus, but the semiconductor manufacturing apparatus must be stopped, thereby lowering the device operating efficiency and the productivity of the semiconductor apparatus. Therefore, the worker is often required to readjust the cleaning cycle of the semiconductor manufacturing apparatus in order to maximize productivity without losing reliability.
세정 주기를 재조정하기 위해서는 가동 시간 또는 가동 회수에 따른 장치의 오염 정도를 검사해야 한다. 오염도 검사 방법에는 해당 공정 전후로 반도체 기판 상에 부착된 파티클을 비교하는 간접적인 방법이 있으나 장치 내부의 오염도를 직접 육안으로 모니터링하는 것이 바람직하다.To reschedule the cleaning cycle, the degree of contamination of the device over time or number of runs should be checked. The contamination test method is an indirect method of comparing particles deposited on a semiconductor substrate before and after the process, but it is preferable to directly monitor the contamination inside the apparatus.
한편, 반도체 제조 장치에서 해당 공정을 진행하는 과정에서 수율 향상 및 불량 해결을 위하여 장치의 공정 파라미터(parameter)가 변경되기도 한다. 반도체 제조 장치 내부 환경의 미세한 변화로 인하여 공정이 비정상적으로 진행될 가능성이 있다. 이때, 공정 챔버 내부의 현상을 정확하게 파악하기 위해서는 육안으로 확인하는 것이 요구된다.In the meantime, in the process of performing the process in the semiconductor manufacturing apparatus, a process parameter of the apparatus may be changed to improve the yield and solve the defect. Due to the slight change in the environment inside the semiconductor manufacturing apparatus, there is a possibility that the process proceeds abnormally. At this time, it is required to check with the naked eye in order to accurately grasp the phenomenon inside the process chamber.
따라서, 작업자가 반도체 제조 장치 내부 상태를 육안으로 용이하게 검사할 수 있는 기술의 개발이 요구된다.Therefore, the development of the technology which an operator can visually inspect the internal state of a semiconductor manufacturing apparatus easily is calculated | required.
따라서 본 발명의 목적은, 기판을 가공하기 위한 장치 내부로 로딩되어 상기 기판을 지지하기 위한 스테이지 상에 배치되는 베이스 플레이트에 이미지 획득 유닛을 설치하여 기판 가공 장치의 내부를 육안으로 검사하기 위한 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for visually inspecting an interior of a substrate processing apparatus by installing an image acquisition unit on a base plate which is loaded into an apparatus for processing a substrate and disposed on a stage for supporting the substrate. To provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치는, 피처리 기판이 로딩되는 방식과 동일한 방식으로 상기 기판을 가공하기 위한 장치의 내부로 로딩되도록 상기 피처리 기판과 동일한 형상을 가지며, 상기 기판을 지지하기 위한 스테이지 상에 배치되는 베이스 플레이트(base plate)와, 상기 베이스 플레이트 상에 설치되며 상기 장치 내부에 대한 정지 화상 또는 동영상의 이미지 정보를 획득하기 위한 이미지 센서 및 렌즈를 포함하는 이미지 획득 유닛과, 상기 이미지 획득 유닛과 연결되며 상기 장치 내부를 다양한 각도로 촬영하기 위하여 상기 렌즈의 조향 방향을 조절할 수 있도록 구비되는 조향부를 포함한다.An apparatus for inspecting a substrate processing apparatus according to an aspect of the present invention for achieving the above object, the substrate to be loaded so as to be loaded into the apparatus for processing the substrate in the same manner as the substrate to be processed is loaded. A base plate disposed on a stage for supporting the substrate and an image sensor installed on the base plate to acquire image information of a still image or a moving image of the inside of the apparatus; And a steering unit connected to the image acquisition unit including a lens and configured to adjust a steering direction of the lens to photograph the inside of the device at various angles.
본 발명의 일 실시예에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치는, 상기 베이스 플레이트에 설치되며 상기 이미지 획득 유닛에 의해 획득된 상기 장치 내부에 대한 이미지 정보를 고주파(high frequency) 신호로 변환시켜 무선 송신하고 상기 이미지 획득 유닛의 동작을 제어하기 위한 제어 신호를 수신하기 위한 제1 무선 송수신 유닛과, 상기 장치 외부에서 상기 제1 무선 송수신 유닛에 의해 송신된 상기 고주파 신호를 무선 수신하여 상기 이미지 정보로 재변환시키고 상기 제어 신호를 송신하기 위한 제2 무선 송수신 유닛과, 상기 제2 무선 송수신 유닛과 연결되며 상기 이미지 정보를 처리하고 상기 제어 신호를 발생시키기 위한 중앙 처리 유닛을 더 포함한다.An apparatus for inspecting a substrate processing apparatus according to an embodiment of the present invention is installed on the base plate and converts the image information about the inside of the apparatus obtained by the image acquisition unit into a high frequency (high frequency) signal to wireless A first wireless transmission / reception unit for transmitting and receiving a control signal for controlling the operation of the image acquisition unit, and wirelessly receiving the high frequency signal transmitted by the first wireless transmission / reception unit from outside the apparatus to the image information. And a second wireless transmit / receive unit for reconverting and transmitting the control signal, and a central processing unit, coupled to the second wireless transmit / receive unit, for processing the image information and generating the control signal.
본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치는, 상기 장치 외부에서 상기 이미지 획득 유닛의 동작을 제어하기 위한 제어 신호를 발생시키고 상기 이미지 정보를 처리하기 위한 중앙 처리 유닛과, 상기 이미지 획득 유닛과 상기 중앙 처리 유닛을 연결하며 상기 이미지 정보 및 제어 신호를 전달하기 위한 신호 라인을 더 포함할 수 있다.An apparatus for inspecting a substrate processing apparatus according to another embodiment of the present invention includes a central processing unit for generating a control signal for controlling the operation of the image acquisition unit and processing the image information outside the apparatus; The apparatus may further include a signal line connecting the image acquisition unit and the central processing unit to transfer the image information and the control signal.
따라서 이미지 획득 유닛을 구비하는 베이스 플레이트를 기판 가공 장치 내부로 진입시킨 후 상기 기판 가공 장치 외부에서 상기 이미지 획득 유닛을 제어함으로써 상기 기판 가공 장치의 내부 상태를 용이하게 검사할 수 있다.Therefore, the internal state of the substrate processing apparatus can be easily inspected by entering the base plate having the image acquisition unit into the substrate processing apparatus and then controlling the image acquisition unit outside the substrate processing apparatus.
이하, 본 발명의 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치를 바람직한 실시예들을 첨부한 도면에 따라서 더욱 상세히 설명한다. 단, 본 발명이 하기 실시예들에 의하여 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the apparatus for inspecting the substrate processing apparatus of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited or limited by the following examples.
제1 실시예First embodiment
도 1은 기판 가공 장치의 내부에 투입된, 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치를 설명하기 위한 구성도이다.1 is a block diagram for explaining an apparatus for inspecting a substrate processing apparatus according to an embodiment of the present invention, which is put into the substrate processing apparatus.
도 1을 참조하면, 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치(100)는 베이스 플레이트(base plate, 110)를 구비한다. 상기 베이스 플레이트(110)는 기판 가공 장치에서 가공되는 소정의 피가공 기판과 동일한 형상을 가질 수 있다. 또는 상기 베이스 플레이트(110)의 면적이 피가공 기판의 면적보다 작게 형성될 수 있다. Referring to FIG. 1, an
즉, 상기 베이스 플레이트(110)는 기판 가공 장치에 구비된 기판 이송하기 위한 로봇암을 포함하는 이송 모듈에 의해 기판 가공 장치 내부로 로딩되어 상기 기판을 지지하기 위한 스테이지 상에 배치될 수 있다면 어떠한 형상과 재료로 형성되더라도 무방하다.That is, the
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기판 가공 장치는 플라즈마를 이용한 플라즈마 식각 장치(200)이고, 상기 베이스 플레이트(110)는 반도체 웨이퍼 형상으로 형성된다. 이와는 다르게, 상기 기판 가공 장치는 액정 패널 제조에 사용될 수도 있으며, 이때 상기 베이스 플레이트(110)는 액정 표시 장치(liquid crystal display; LCD)용 액정 유리 기판 형상으로 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the substrate processing apparatus is a
상기 플라즈마 식각 장치(200)는 반도체 기판에 대한 소정의 가공 공정을 수행하기 위한 공정 챔버(210)를 구비한다. 상기 공정 챔버(210)의 상부에는 반응 가스에 고주파 전압을 인가하여 플라즈마를 형성하기 위한 상부 전극(220)이 구비된다. 상부 전극(220)에는 공정 챔버(210) 내부로 버퍼 공간(도시되지 않음)에 수납된 공정 가스를 균일하게 공급하기 위한 다수의 관통공(222)이 형성되어 있다. The
또한, 상기 플라즈마 식각 장치(200)는 반도체 웨이퍼를 지지하고 상기 공정 플라즈마를 반도체 기판의 표면으로 유도하기 위해 상기 공정 플라즈마의 거동을 조절하기 위한 하부 전극(230)을 포함한다. 반도체 웨이퍼는 플라즈마 식각 장치(200)에 구비된 로봇암(도시되지 않음)에 의해 공정 챔버(210)로 운반되어 하부 전극(230) 상에 안착된다.In addition, the
따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치(100)는 별도의 진입 부재 또는 작업자의 수작업이 필요로 하지 않고 일반적인 웨이퍼 로딩 방법에 의해 상기 플라즈마 식각 장치(200) 내부로 진입될 수 있다.Therefore, the
상기 베이스 플레이트(110) 상에는 이미지 획득 유닛(120)이 장착된다. 일예로, 상기 이미지 획득 유닛(120)은 CCD(charge coupled device) 센서(122)를 이용한 카메라로서 공정 챔버(210) 내부의 정지 화상 또는 동영상 이미지를 획득할 수 있다. The
구체적으로, 상기 이미지 획득 유닛(120)은 렌즈(124), CCD 센서(122), A/D 컨버터(analog/digital converter)(미도시), 화상 처리 칩(chip)(미도시) 등을 포함한다. 상기 렌즈(122)는 구면 수차를 줄일 수 있고 카메라 사이즈를 작게 만들 수 있는 비구면 렌즈를 사용한다. 또한, 상기 이미지 획득 유닛(120)과 연결되며, 상기 렌즈(122)의 조향 방향을 자유롭게 조절가능하도록 하는 조향부(126)가 구비된다. 일 예로, 상기 이미지 획득 유닛(120)은 상기 베이스 플레이트(110)의 중앙부에 배치되어 상기 조향 방향을 변경하면서 공정 챔버(210) 상부면 또는 측벽 등을 자유롭게 촬영할 수 있다. 이와는 다르게, 다수개의 렌즈들이 상기 베이스 플레이트(110) 상에 촬영 각도를 달리하여 고정될 수도 있다. 이에 따라, 상기 렌즈의 개수와 동일한 촬영 채널들을 구성하여 공정 챔버(210) 내부를 다양한 각도에서 촬영할 수 있다.Specifically, the
상기와 같이 CCD 센서(122)를 이용한 카메라(120)는 초점 거리 즉 상기 렌즈(124)와 상기 CCD 센서(122)간의 거리가 짧기 때문에 상기 초점 거리를 최소화시킬수 있는 기술을 이용하면 반도체 웨이퍼와 동일한 형상을 갖는 상기 기판 가공 설비를 검사하는 장치(100)의 두께를 최소화시킬 수 있다.As described above, since the
공정 챔버(210) 내부의 모습은 상기 CCD 센서에 의해 전기 신호인 아날로그 정보로 전환되고, A/D 컨버터는 상기 아날로그 정보를 0과 1의 디지털 정보로 변환 함으로써 화상 이미지를 생성할 수 있다. 화상 처리 칩은 선명한 화상을 만들기 위해 색 보정, 윤곽 강조, 노이즈 제거, 감마값 보정 등을 한다. 또한 자동 초점 조절, 노출, 줌(zoom) 등의 모터를 제어하는 기능을 한다. 상기 베이스 플레이트(110) 상에는 상기 이미지 획득 유닛(120)에 의해 획득된 공정 챔버(210) 내부에 대한 이미지 정보를 저장하기 위한 메모리 유닛(190)이 장착될 수 있다.The inside of the
상기 이미지 획득 유닛(120)은 상기 CCD 센서를 이용한 카메라 대신에 CMOS(complementary matel oxide semiconductor) 센서를 이용한 카메라 또는 적외선 카메라로 구성될 수 있다. 상기 CMOS 센서는 CCD 센서보다 해독 속도가 빠르고, 전력을 덜 쓰게 되어 이미지 획득 유닛(120)의 시스템 전체를 보다 작게 만들 수 있다.The
상기 이미지 획득 유닛(120)은 플라즈마 등의 공정 챔버(210) 내부의 빛을 이용하거나 또는 상기 베이스 플레이트(110) 상에 장착되는 조명 유닛(140)을 이용하여 공정 챔버(210) 내부를 촬영할 수 있다. 구체적으로 상기 조명 유닛(140)으로는 제논 램프(xenon lamp), 할로겐 램프(halogen lamp) 또는 LED 램프(light-emitting diode lamp) 등이 모두 사용 가능하지만, 전력 소모가 적은 LED 램프를 장착하는 것이 바람직하다. 단, 상기 이미지 획득 유닛(120)이 적외선 카메라로 이루어질 경우, 상기 조명 유닛(140)은 적외선 영역의 파를 비추어주는 다중파 광원을 사용할 수 있다.The
이어서, 상기 베이스 플레이트(110) 상에 전원 공급 유닛(150)을 구비하여 상기 이미지 획득 유닛(120) 및 상기 조명 유닛(140)에 전원을 공급할 수 있다. 구 체적으로 상기 전원 공급 유닛(150)은 초소형 배터리를 사용하여 구성하는 것이 바람직하다.Subsequently, a
한편, 상기 기판 가공 설비를 검사하기 위한 장치(100)는 상기 공정 챔버(210)의 내부의 이미지를 작업자가 육안으로 확인할 수 있는 디스플레이 유닛(180)을 구비한다. 상기와 같이 공정 챔버(210) 내부의 모습을 관찰하기 위해서는 상기 기판 가공 설비를 검사하기 위한 장치(100)가 밀폐된 공정 챔버(210) 내부로 진입되어야 한다. 따라서 상기 이미지 획득 유닛(120)에 의해 획득된 이미지 정보를 무선 송수신 수단을 이용하여 기판 가공 설비 외부로 전송하고, 소정의 외부 장치를 이용하여 상기 이미지 획득 유닛(120)을 원격으로 조정하는 방식을 이용한다.Meanwhile, the
상기 베이스 플레이트(110) 상에는 상기 이미지 획득 유닛(120)과 연결되는 제1 무선 송수신 유닛(130)이 장착된다. 구체적으로, 제1 무선 송수신 유닛(130)은 이미지 획득 유닛(120)에 의해 획득된 공정 챔버(210) 내부의 이미지 정보를 고주파 신호로 변환시켜 상기 기판 가공 장치(200) 외부의 제2 무선 송수신 유닛(160)으로 무선 송신한다.The first wireless transmission /
일예로, 상기 무선 송수신은 블루투스(bluetooth) 방식을 이용할 수 있다. 블루투스란 신호 연결선 없이 전파를 사용하여 정보(data)를 주고 받기 위한 규격을 말한다. 블루투스는 2.4GHz 등의 고주파를 사용하여 전송 속도가 빠르고 장애물과 상관없이 전송이 가능하다. 또한 현재의 블루투스 기술은 전송 가능한 유효 거리도 넓어져 최대 10m 이내의 장비들과 데이터 교환이 자유롭다. 무엇보다 블루투스를 이용한 무선 송수신기는 소형화가 가능하고 소비 전력이 매우 적기 때문에 얇 은 웨이퍼 형상의 상기 베이스 플레이트(110)에 장착하기에 적당하다.For example, the wireless transmission and reception may use a Bluetooth scheme. Bluetooth refers to a standard for transmitting and receiving data using radio waves without a signal connection line. Bluetooth uses high frequency, such as 2.4GHz, and the transmission speed is fast and can be transmitted regardless of obstacles. In addition, the current Bluetooth technology extends the effective range of transmission, allowing data exchange with devices up to 10 meters away. First of all, since the wireless transceiver using Bluetooth can be miniaturized and power consumption is very low, it is suitable for mounting on the thin wafer-shaped
이어서, 상기 제2 무선 송수신 유닛(160)은 상기 제1 무선 송수신 유닛(130)에 의해 전송되는 상기 고주파 신호를 수신하여 상기 이미지 정보로 재변환시켜 출력하는 기능을 한다. Subsequently, the second wireless transmission /
상기 중앙 처리 유닛(170)은 상기 이미지 정보를 처리하고, 상기 이미지 획득 유닛(120)의 동작을 제어하는 제어 신호를 발생시킨다. 상기 중앙 처리 유닛(170)에는 상기 이미지 획득 유닛(120)에 의해 촬영된 공정 챔버(210) 내부의 이미지 정보를 입력받아 가시적인 이미지를 출력하는 디스플레이 유닛(180)이 연결된다. 따라서 작업자는 상기 디스플레이 유닛(180)으로 공정 챔버(210) 내부의 상태를 육안으로 확인할 수 있다. The
작업자는 상기 디스플레이 유닛(180)으로 공정 챔버(210) 내부의 상태를 면밀히 관찰하기 위하여 상기 중앙 처리 유닛(170)과 연결되는 셋팅 장치(도시되지 않음)를 이용하여 상기 이미지 획득 유닛(120)의 동작을 제어할 수 있다. 예를 들면, 촬영 방향, 자동 초점 조절, 노출, 줌(zoom) 등의 모터를 제어할 수 있다. 상기 제어 신호가 상기 이미지 획득 유닛(120)으로 전달되는 과정을 간단하게 설명하면 다음과 같다. The operator uses the setting device (not shown) connected to the
작업자의 셋팅 장치 조작에 의해 상기 중앙 처리 유닛(170)에서 발생된 제어 신호는 제2 무선 송수신 유닛(160)으로 입력되어 고주파 신호로 변환되고, 제1 무선 송수신 유닛(130)으로 무선 송신된다. 상기 고주파 신호는 상기 제1 무선 송수신 유닛(130)에서 다시 상기 제어 신호로 변환되어 상기 이미지 획득 유닛(120)으 로 전송하여 상기 이미지 획득 유닛(120)의 동작을 제어하게 된다.The control signal generated by the
상기 제2 무선 송수신 장치(160), 상기 중앙 처리 유닛(170)은 상기 디스플레이 유닛(180) 자체에 구비되도록 하여 상기 디스플레이 유닛(180)으로 일체 형성될 수도 있다.The
따라서, 상기 기판 가공 설비를 검사하는 장치(100)를 어떠한 연결없이 독립적으로 사용할 수 있게 되어 기판 가공 설비를 검사하는 작업을 편리하게 수행할 수 있게 된다.Therefore, the
한편, 상기 기판 가공 장치를 검사하는 장치(100)를 플라즈마 식각 장치(200)와 같은 플라즈마를 이용하는 반도체 제조 장치에 로딩시킨 후, 공정 가스를 투입하지 않은 상태에서 플라즈마를 생성시킴으로써, 공정 수행 중에 플라즈마가 생성되고 운동하는 모습을 관찰하는 등의 다른 용도를 가질 수 있다.Meanwhile, after loading the
제2 실시예Second embodiment
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치(300)를 설명하기 위한 구성도이다. 2 is a configuration diagram illustrating an
도 2를 참조하면, 베이스 플레이트(310) 상에는 이미지 획득 유닛(320), 메모리 유닛(390), 조명 유닛(340) 및 전원 공급 유닛(350)이 장착되며, 상기 베이스 플레이트(310)와는 별도로 중앙 처리 유닛(370)과 디스플레이 유닛(380)이 구성된다. 상기한 바와 같은 요소들은 도 1을 참조하여 기 설명된 부분들과 유사한 기능을 가지므로 이들에 대한 추가적인 상세 설명은 생략한다.Referring to FIG. 2, an
그러나 상기 제1 실시예와는 다르게, 상기 이미지 획득 유닛(320)과 상기 중 앙 처리 유닛(370)은 연결 케이블과 같은 신호 라인(372)에 의해 유선으로 직접 연결된다. 따라서 상기 이미지 획득 유닛(320)에 의해 획득된 공정실의 이미지 정보 및 상기 중앙 처리 유닛(370)에 의해 발생된 제어 신호는 상기 신호 라인(372)에 의해 전달될 수 있다.However, unlike the first embodiment, the
한편, 상기 제1 실시예의 무선 송수신 유닛(130, 160) 대신에 상기 신호 라인(372)을 이용할 경우 제작 비용이 감소하고, 상기 이미지 획득 유닛(320)에 의해 촬영되는 정지 화상 또는 동영상 이미지를 보다 빠르고 정확한 영상으로 디스플레이를 할 수 있는 장점을 가진다.On the other hand, when the
상술한 바와 같이 본 발명의 기판 가공 장치를 검사하기 위한 장치를 사용함으로서, 기판 가공 장치의 분해하지 않고도 공정 챔버의 오염 상태 등의 내부 상태를 육안으로 용이하게 검사할 수 있다.By using the apparatus for inspecting the substrate processing apparatus of the present invention as described above, it is possible to easily inspect the internal state such as the contamination state of the process chamber without visually disassembling the substrate processing apparatus.
때문에, 작업자는 기판 가공 장치의 내부 상태를 확인하여 상기 기판 가공 장치의 세정 주기를 조정하는 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 또는, 기판 가공 장치 내부에서 가공 공정이 수행되는 과정을 실시간으로 모니터링 할 수도 있다. 이로 인해, 반도체 장치의 신뢰성 및 생산성을 향상시킬 수 있을 것이다.Therefore, the operator can easily perform the operation of checking the internal state of the substrate processing apparatus to adjust the cleaning cycle of the substrate processing apparatus. Alternatively, the process in which the machining process is performed in the substrate processing apparatus may be monitored in real time. As a result, the reliability and productivity of the semiconductor device may be improved.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. And can be changed.
Claims (9)
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