KR100603054B1 - housing of device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외면에 챤넬의 수평 날개를 끼울 수 있는 요홈을 따라 돌출부가 형성된 기기의 하우징을 제공한다.The present invention provides a housing of a device in which a protrusion is formed along a groove for fitting a horizontal wing of a chanel on an outer surface thereof.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에는 양측부에 수평날개들이 형성된 챤넬에 결합되는 기기의 하우징에 있어서: 하나의 외면에는 내측으로 소정의 깊이를 갖는 요홈과, 상기 요홈 양 측벽의 외면 인접부위에 상기 요홈의 중심부를 향한 돌출부들이 형성됨으로써, 상기 요홈의 바닥면과 상기 돌출부들의 상면사이에 상기 수평날개들이 끼워져 상기 기기 하우징이 고정되는 것을 특징으로 하는 기기 하우징이 개시된다. In the present invention for achieving the above object, in the housing of the device coupled to the chanel formed with horizontal wings on both sides: one outer surface with a groove having a predetermined depth inward, and the outer surface adjacent portions of the both side walls of the groove Since the protrusions are formed toward the center of the groove, the horizontal housing is sandwiched between the bottom surface of the groove and the top surface of the protrusion to fix the device housing.

챤넬, 돌출부Chanel, overhang

Description

기기의 하우징{housing of device} Housing of the device             

도 1은 종래의 챤넬에 전기장치를 고정시키는 일예를 도시하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating an example of fixing an electric device to a conventional chanel.

도 2는 본 발명의 일실시예의 사시도이다.2 is a perspective view of one embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A'선의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.4 is a cross-sectional view for explaining another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예들의 사용상태를 설명하기 위한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a state of use of embodiments of the present invention.

본 발명은 챤넬에 용이하게 결합할 수 있도록 형성된 전기장치를 비롯한 소형 기기의 하우징에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외면에 챤넬의 수평 날개를 끼울 수 있는 요홈을 따라 돌출부가 형성된 기기의 하우징에 관한 것이다.The present invention relates to a housing of a small device, including an electrical device formed to be easily coupled to the chanel, and more particularly to a housing of the device formed with a protrusion along the groove for fitting the horizontal wing of the chanel on the outer surface. .

수, 배전반을 비롯한 전기시설물에 내장되는 단자대, 릴레이등의 전기, 전자,기계장치(이하, 기기라함)는 통상 챤넬에 고정시키도록 설계된다.Electrical, electronic and mechanical devices (hereinafter referred to as appliances), such as terminal blocks and relays, which are embedded in electrical facilities including water and distribution boards, are usually designed to be fixed to a channel.

도 1은 종래의 챤넬에 전기장치를 고정시키는 일예를 도시하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating an example of fixing an electric device to a conventional chanel.

시설물에 고정되는 챤넬(10)은 일정폭과 길이를 갖으며, 수평면인 저면부(3), 저면부(3)의 양측에서 상향으로 수직 절곡된 수직부(4), (5)와 수직부(4)들로부터 외향되게 절곡된 수평날개(1), (2)로 이루어져 있다. 수평날개(1), (2)에는 전기장치(20)가 결합되어 설치된다. 전기장치(20)의 하우징(21)의 저면은 수평날개(1), (2)가 삽입될 수 있도록 수평날개들의 외측단간의 폭만큼의 홈폭을 갖는 요홈(22)이 형성된다. 또한, 하우징(21)의 외측 저부에는 스프링에 의하여 탄발되는 록킹판(23)이 설치되어져 있다. 이때, 록킹판(23)은 잡아당기면(a방향) 록킹판(23)의 선단은 요홈(22) 내부로 돌출되지 않지만 잡아당긴 상태에서 놓으면 스프링에 의하여 b방향으로 전진되어 요홈(22) 내부에 돌출되게 된다. 돌출된 상태에서 록킹판(23)의 선단상면과 요홈(22)의 상부면 사이는 수평날개(2)가 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 설계된다.The chanel 10 fixed to the facility has a certain width and length, and the vertical portion 4, 5, and the vertical portion bent upwards from both sides of the bottom portion 3, the horizontal portion, and the horizontal surface. It consists of horizontal blades (1) and (2) which are bent outwardly from (4). The horizontal blades (1), (2) is installed in combination with the electric device (20). The bottom surface of the housing 21 of the electrical device 20 is formed with a groove 22 having a groove width equal to the width between the outer ends of the horizontal wings so that the horizontal wings 1, 2 can be inserted. In addition, a locking plate 23 is provided on the outer bottom of the housing 21 by the spring. At this time, the locking plate 23 is pulled (a direction), the tip of the locking plate 23 does not protrude into the groove 22, but when released in the pulled state is advanced in the b direction by the spring to the inside of the groove 22 It will protrude. In the protruding state, the space between the tip top surface of the locking plate 23 and the top surface of the recess 22 is designed to form a space into which the horizontal blade 2 can be inserted.

상기의 전기장치(20)를 챤넬(10)에 고정시키기 위해서는 록킹판(23)을 잡아당긴 상태에서 전기장치(20)를 챤넬(10)에 안착시켜 챤넬의 수평날개들(1), (2)이 요홈의 상면에 접촉되도록 하고, 록킹판(23)을 놓으면 스프링의 복원력에 의하여 록킹판(23) 선단 상면이 수평날개(2)의 저면과 밀착되게되어 전기장치(20)가 챤넬에 고정되게 된다.In order to fix the electric device 20 to the chanel 10, the electric device 20 is seated on the chanel 10 while the locking plate 23 is pulled out, and the horizontal wings 1, 2 of the chanel (2). ) Contact the upper surface of the groove, and when the locking plate 23 is released, the upper surface of the front end of the locking plate 23 is brought into close contact with the bottom surface of the horizontal wing 2 by the restoring force of the spring, so that the electric device 20 is fixed to the chanel. Will be.

이와 같이 전기장치를 챤넬에 고정시키는 방식은 전기장치에 록킹판을 설치하여야 하기 때문에 제조공정이 복잡하여지고, 이에 따라서 제조원가가 상승하게 된다. 또한, 설치 후에 비틀림등에 의하여 록킹판이 전기장치로 분리되거나, 열화등에 의하여 록킹판이 챤넬의 수평날개를 더 이상 지지하지 못하는 경우에는 전기장치가 유동되는 현상이 발생하게 된다. As described above, the method of fixing the electric device to the chanel requires a locking plate to be installed in the electric device, which makes the manufacturing process complicated, thereby increasing the manufacturing cost. In addition, after the installation, the locking plate is separated into the electric device by torsion or the like, or when the locking plate can no longer support the horizontal wing of the chanel due to deterioration, the phenomenon occurs that the electric device flows.

본 발명의 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 하우징의 외면에 챤넬의 수평날개에 삽입시켜 고정시킬 수 있는 결합구조를 형성함으로써 특별한 장치의 부가 없이도 간편하게 전기장치와 챤넬을 결합시키도록 하기 위한 것이다.
In order to solve the above problems of the present invention, an object of the present invention is to form an engaging structure that can be fixed by inserting into the horizontal wing of the chanel on the outer surface of the housing simply by adding an electric device and the channel without the addition of a special device To be combined.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 양측부에 수평날개들이 형성된 챤넬에 결합되는 기기의 하우징에 있어서: 하나의 외면에는 내측으로 소정의 깊이를 갖는 요홈과, 상기 요홈 양 측벽의 개구부에 상기 요홈의 중심부를 향한 돌출부들이 형성됨으로써, 상기 요홈의 바닥면과 상기 돌출부들의 상면사이에 상기 수평날개들이 끼워져 상기 기기 하우징이 고정되는 것이다.A feature of the present invention for achieving the above object is a housing of an appliance coupled to a channel with horizontal wings formed on both sides: a groove having a predetermined depth inward on one outer surface, and the openings on both sidewalls of the groove; Protrusions are formed toward the center of the groove, so that the horizontal wings are sandwiched between the bottom surface of the groove and the top surface of the protrusion to fix the device housing.

또한, 본 발명에서 상기 요홈은 상기 외면의 일단부에서 타단부까지 형성된 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the groove is preferably formed from one end of the outer surface to the other end.

또한, 본 발명에서 상기 돌출부중 적어도 하나의 상면에는 턱이 형성되어져 요홈 중심쪽 부분이 더 높게 형성되며 상기 턱과 상기 측벽사이에 탄성재질의 봉이 삽입되는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, at least one upper surface of the protruding portion is formed with a jaw, the center portion of the groove is formed higher and it is preferable that an elastic rod is inserted between the jaw and the side wall.

또한, 본 발명에서 상기 외면은 기기의 하우징의 다른 부분과 분리 결합되며, 압출성형에 의하여 제조되는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the outer surface is separately coupled to the other part of the housing of the device, it is preferably manufactured by extrusion molding.

이하, 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention according to the accompanying drawings will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일실시예의 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A'선의 단면도이다. Figure 2 is a perspective view of one embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of FIG.

전기장치(30)의 하우징(100)의 저면에는 챤넬(10)의 길이방향을 따라 양측부에 형성된 수평날개(1), (2)가 안착될 수 있는 폭보다 큰 폭의 소정의 깊이를 갖는 요홈(60)이 형성되어져 있다. 요홈(60)의 양 측벽의 개구부(이하, 하부라 함)에는 수평날개(1), (2)의 단부 저면을 지지하도록 돌출된 돌출부(40), (50)가 요홈의 중심을 향하여 돌출되어져 있다.The lower surface of the housing 100 of the electric device 30 has a predetermined depth larger than the width to which the horizontal wings 1, 2 formed on both sides along the longitudinal direction of the chanel 10 can be seated. The groove 60 is formed. In the openings (hereinafter referred to as lower portions) of both sidewalls of the groove 60, protrusions 40 and 50 protruding to support the bottom surfaces of the end portions of the horizontal blades 1 and 2 protrude toward the center of the groove. have.

돌출부(40), (50)의 상면은 턱이 형성되어져 요홈 중심쪽 부분이 더 높게 형성되고, 양 측벽들(62), (63)과 돌출부의 턱 사이에 탄성재질의 봉들(70), (80)이 삽입된다. 봉들을 압입하여 양측벽들과 돌출부의 턱 사이에 밀어 넣을 수 있으나, 압입된 봉들은 턱에 의하여 외부로 빠져 나오지 않게 된다.The upper surface of the protrusions 40 and 50 has a jaw formed so that the center portion of the groove is formed higher, and the elastic rods 70, between the side walls 62 and 63 and the jaw of the protrusion ( 80) is inserted. The rods may be press-fitted and pushed between the side walls and the jaws of the protrusions, but the push-in rods are not pushed out by the jaws.

봉들(70), (80)은 다각형상 또는 원통형상으로 이루어진 합성수지, 천연수지, 세라믹재질들은 물론 탄성력을 갖는 재질이면 사용가능하고, 돌출부(40), (50)들의 길이방향을 따라서 연속적으로 설치될 수 있으며, 일부 구간별로 설치될 수 있다. The rods 70 and 80 may be used as long as the synthetic resin, natural resin, ceramic material having a polygonal or cylindrical shape, as well as a material having elastic force, and are continuously installed along the longitudinal direction of the protrusions 40 and 50. It may be, and may be installed for some sections.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.4 is a cross-sectional view for explaining another embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 것은 하우징의 일부를 형성하는 저면 하우징(100')을 단면으로 표시한 것으로, 이러한 저면 하우징(100')에 하우징의 다른 부분들이 결합되어 전체 하우징을 형성한다. 이때, 저면 하우징(100')의 하부에는 요홈(60)이 형성되고, 요홈(60)의 양측벽의 개구부의 인접부위에 요홈의 중심을 향하여 돌출부(41), (51)이 형성된다. 이때, 하나의 돌출부(41)의 상면에는 턱이 형성되어져 탄성재질의 봉(71)이 압삽되어져 있으나 다른 하나의 돌출부(51)에는 턱이 형성되어져 있지 않고, 탄성재질의 봉이 설치되지 않는다.4 is a cross-sectional view of the bottom housing 100 ′ forming a part of the housing, and other parts of the housing are coupled to the bottom housing 100 ′ to form the entire housing. At this time, the groove 60 is formed in the lower portion of the bottom housing 100 ', and protrusions 41 and 51 are formed at the adjacent portions of the openings of both side walls of the groove 60 toward the center of the groove. At this time, the jaw is formed on the upper surface of one of the protrusions 41 and the rod 71 of the elastic material is pressed, but the jaw is not formed on the other protrusion 51 and the rod of the elastic material is not installed.

도 5는 본 발명의 실시예들의 사용상태를 설명하기 위한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a state of use of embodiments of the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 실시예의 저면 하우징(100')를 챤넬에 결합시키는 과정을 설명하기 위한 것이다. 먼저 돌출부(41)와 요홈의 바닥면(61)의 공간에 챤넬의 수평날개(2)를 밀어넣고, 압박을 c방향으로 가하면, 탄성재질의 봉(71)이 압축되게되어 저면 하우징(100')이 d방향으로 회전시 돌출부(51)가 수평날개(1)에 접촉되지 않게되어 요홈의 바닥면(61)과 수평날개(1)의 상면이 접촉하게 된다. 이때, 저면 하우징(100')의 압박상태를 해제하면 탄성재질의 봉(71)의 탄성복원력에 의하여 수평날개(1)는 돌출부(51)와 요홈의 바닥면(61)사이의 공간에 삽입되게 되고, 챤넬(10)에 저면 하우징(100')은 고정되게 된다.FIG. 5 illustrates a process of coupling the bottom housing 100 ′ to the chanel of the embodiment illustrated in FIG. 4. First, push the horizontal blade (2) of the chanel in the space between the protrusion 41 and the bottom surface 61 of the groove, and when the pressure is applied in the c direction, the rod 71 of the elastic material is compressed to the bottom housing 100 ' When the projection rotates in the d direction, the protrusions 51 do not come into contact with the horizontal blade 1 so that the bottom surface 61 of the groove and the upper surface of the horizontal blade 1 come into contact with each other. At this time, when the pressing state of the bottom housing 100 'is released, the horizontal blade 1 is inserted into the space between the protrusion 51 and the bottom surface 61 of the groove by the elastic restoring force of the rod 71 of the elastic material. The bottom housing 100 ′ is fixed to the chanel 10.

도 3, 도 4에 도시된 실시예의 하우징은 여러 가지 성형방법에 의하여 제조될 수 있으나, 도 4와 같이, 챤넬(10)에 고정되는 하우징의 일부가 별도로 제작될 때에는 동일한 형상을 길이방향으로 연속적으로 생산할 수 있으므로 압출성형에 의하여 제조되는 것이 바람직하다. 3 and 4 may be manufactured by various molding methods, but as shown in FIG. 4, when a part of the housing fixed to the chanel 10 is separately manufactured, the same shape is continuously continuous in the longitudinal direction. It can be produced by the extrusion molding is preferred.

상기의 목적과 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 별도의 부가설비없이 챤넬에 하우징을 고정, 결합시킬 수 있어 전기장치의 제조원가를 줄일 수 있으며, 작업시간을 단축할 수 있다. According to the present invention having the above object and configuration, it is possible to fix and couple the housing to the chanel without any additional equipment to reduce the manufacturing cost of the electrical device, it is possible to shorten the working time.

Claims (4)

양측부의 수평날개들이 형성된 챤넬에 결합되는 기기의 하우징에 있어서: In the housing of the appliance, which is joined to the chanel on which the horizontal blades on both sides are formed: 상기 외면에 내측으로 소정의 깊이를 갖는 요홈;A groove having a predetermined depth inward on the outer surface; 상기 요홈의 양 측벽에 형성되어 상기 챤넬의 수평날개가 끼워지는 개구부를 형성하도록 상기 요홈의 중심부를 향하여 설치되는 돌출부들을 포함하고,Protrusions are formed on both sidewalls of the groove to be installed toward the center of the groove to form an opening through which the horizontal wings of the chanel are fitted, 상기 돌출부중 적어도 하나는 상면에 턱이 형성되어지고, 상기 턱과 상기 요홈의 측벽면사이에 탄성재질의 봉이 삽입되는 것을 특징으로 하는 기기 하우징.At least one of the protrusions is formed in the upper jaw, the device housing, characterized in that the rod of elastic material is inserted between the jaw and the side wall surface of the groove. 제 1 항에 있어서, 상기 요홈은 상기 외면의 일단부에서 타단부까지 형성된 것을 특징으로 하는 기기의 하우징. The housing of claim 1, wherein the groove is formed from one end to the other end of the outer surface. 삭제delete 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 외면은 기기의 하우징의 다른 부분과 분리 결합되며, 압출성형에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 기기의 하우징.3. The housing of a device according to claim 1 or 2, wherein the outer surface is separately coupled to another part of the housing of the device and is manufactured by extrusion molding.
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