KR100601514B1

KR100601514B1 - 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조

Info

Publication number: KR100601514B1
Application number: KR1020040077226A
Authority: KR
Inventors: 김일중
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-09-24
Filing date: 2004-09-24
Publication date: 2006-07-19
Also published as: KR20060028175A

Abstract

본 발명은 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조에 관한 것으로서, 해결하고자 하는 기술적 과제는 다수의 배터리 셀을 직렬 및/또는 병렬로 연결하는 도전성 플레이트를 개선하여, 절곡이 쉽게 이루어지고 또한 배터리 셀과의 쇼트 현상을 방지하는데 있다.

이러한 본 발명의 과제를 해결하기 위한 요지는 적어도 하나 이상의 배터리 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조에 있어서, 도전성 플레이트는 배터리 셀의 표면에 용접되는 용접판과, 용접판으로부터 일정 거리 연장되어 배선이 납땜되는 납땜판을 포함하고, 납땜판에는 폭이 작아지도록 적어도 하나 이상의 절개부 및 라운드부가 더 형성된 구조가 개시된다.

배터리 팩, 배터리 셀, 도전성 플레이트, 용접, 납땜

Description

배터리 팩의 도전성 플레이트 구조{Conductive plate structure of battery pack}

도 1은 본 발명이 적용된 배터리 팩의 개략적인 회로를 도시한 회로도이다.

도 2는 도1의 회로가 적용된 배터리 팩의 구조를 도시한 평면도이다.

도 3은 본 발명에 의한 도전성 플레이트와 배터리 셀과의 결합 관계를 도시한 부분 사시도이다.

도 4a는 본 발명에 의한 도전성 플레이트가 배터리 셀에 용접되기 전의 상태를 도시한 평면도이고, 도 4b는 용접된 후 상태를 도시한 측면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100; 배터리 팩

111,112,113; 제1,2,3뱅크 114; 배터리 셀

121,122,123,124; 제1,2,3,4도전성 플레이트

130; 최저 전원용 와이어

140; 최고 전원용 와이어 151; 제1센싱 와이어

152; 제2센싱 와이어 160; 보호회로기판

170; 케이스 124a; 용접판

124b; 납땜판 124c; 절개부

124d; 라운드부 124e; 용접 흔적

124f; 납땜 흔적 180; 절연지

본 발명은 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조에 관한 것으로서, 보다 상세히는 다수의 배터리 셀을 직렬 및/또는 병렬로 연결하는 도전성 플레이트에 절개부 및 라운드부를 형성함으로써, 절곡이 쉽게 이루어지고 또한 배터리 셀과의 쇼트 현상을 방지할 수 있는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조에 관한 것이다.

일반적으로 노트북 피씨, 개인 휴대 단말기 등의 경우에는 하나의 배터리 셀만을 가지고서는 전원 용도로 사용하기가 어렵다. 따라서, 이러한 노트북 피씨 등에 채택되는 전원 장치는 원하는 전압 및 용량을 얻기 위해 다수의 배터리 셀이 직렬 및/또는 병렬로 연결된 형태를 한다. 여기서 상기 다수의 배터리 셀에 충방전 제어 및 보호회로가 장착되고, 소정 케이스에 수납된 형태를 배터리 팩이라 한다.

상술한 바와 같이 직렬 및/또는 병렬로 다수의 배터리 셀을 연결하기 위한 부재로 통상 도전성 플레이트가 이용된다. 이러한 도전성 플레이트는 예를 들면, 직사각판 형태의 용접판과, 상기 용접판으로부터 대략 직각 방향으로 일정 길이 연장된 납땜판으로 이루어져 있다. 이러한 도전성 플레이트는 용접판이 배터리 셀들의 양극 또는 음극에 용접됨으로써, 다수의 배터리 셀을 병렬로 연결한다. 또한, 상기 도전성 플레이트는 용접판이 배터리 셀들의 서로 다른 극성에 용접됨으로써, 다수의 배터리 셀을 직렬로 연결한다.

한편, 상기 도전성 플레이트의 납땜판은 상기 용접판에 대하여 대략 직각 방향으로 절곡된 후, 그 표면에 전원 인출을 위한 전원 배선 및/또는 전압 검출을 위한 센싱 배선이 납땜된다.

그러나, 이러한 종래의 도전성 플레이트는 상기 납땜판의 절곡시 그 납땜판과 용접판 사이의 절곡이 원할히 수행되지 않는 문제가 있다. 즉, 납땜판의 폭과 용접판의 폭이 같음으로써, 납땜판이 용접판에 대하여 대략 직각으로 절곡되지 않는다. 따라서, 납땜판이 용접판에 대하여 거의 직각으로 절곡되지 않을 뿐만 아니라 상부로 돌출된 형태를 하여, 작업시 작업자에게 상처를 줄 수 있고 또한 납땜시 납땜판이 흔들리기 쉬어 납땜이 어려운 문제가 있다.

더불어, 종래의 도전성 플레이트는 절곡시 납땜판과 용접판의 절곡 영역이 날카로움으로써, 다른 극성과 쇼트될 확률이 큰 문제가 있다. 예를 들면, 배터리 팩의 양극에 용접판이 용접된 상태에서, 납땜판의 절곡 영역이 배터리 팩의 음극에 쇼트됨으로써, 전원 장치로서의 기능이 마비되기 쉽다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다수의 배터리 셀을 직렬 및/또는 병렬로 연결하는 도전성 플레이트에 절개부 및 라운드부를 형성함으로써, 절곡이 쉽게 이루어지고 또한 배터리 셀의 반대 극성과 쇼트되는 현상을 방지할 수 있는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 적어도 하나 이상의 배터리 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조에 있어서, 도전성 플레이트는 배터리 셀의 표면에 용접되는 용접판과, 용접판으로부터 일정 거리 연장되어 배선이 납땜되는 납땜판을 포함하고, 납땜판에는 폭이 작아지도록 적어도 하나 이상의 절개부가 형성된 구성이 개시된다.

여기서, 상기 절개부의 양단에는 일정 직경의 라운드부가 더 형성될 수 있다.

상기와 같이 하여 본 발명에 의한 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조는 용접판과의 경계 영역인 납땜판에 폭이 작아지도록 적어도 하나 이상이 절개부가 형성됨으로써, 납땜판의 절곡이 쉽게 되어 작업성이 좋아진다.

또한, 본 발명은 절개부의 양단에 라운드부가 형성됨으로써, 납땜판의 절곡시 날카로운 부분이 제거되어 배터리 셀과의 쇼트 현상을 방지할 수 있게 된다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1을 참조하면, 본 발명이 적용된 배터리 팩의 개략적인 회로도가 도시되어 있다. 또한, 도 2를 참조하면, 도1의 회로가 적용된 배터리 팩의 구조가 평면도로서 도시되어 있다. 여기서, 상기 도 1 및 도 2는 본 발명의 이해를 위해 배터리 팩의 한예를 도시한 것이며, 이러한 구조로 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

도시된 바와 같이 배터리 팩(100)은 적어도 하나 이상의 뱅크(111,112,113)와, 각 뱅크(111,112,113)를 연결하는 적어도 하나 이상의 도전성 플레이트(121,122,123,124)와, 최저 전원용 배선(130)과, 최고 전원용 배선(140)과, 센싱 배선(151,152) 및 보호회로기판(160)을 포함한다.

상기 뱅크(111,112,113)는 다시 제1뱅크(111), 제2뱅크(112) 및 제3뱅크(113)로 이루어질 수 있다. 상기 각각의 뱅크(111,112,113)는 다수의 배터리 셀(114)이 병렬로 연결되어 있으며, 또한 각 뱅크(111,112,113)는 다시 직렬로 연결되어 있다. 도면에서는 상기 뱅크(111,112,113)가 3개로 도시되어 있으나, 그 갯수를 본 발명에서 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 각 뱅크(111,112,113)는 3개의 배터리 셀(114)로 이루어져 있으나, 이러한 배터리 셀(114)의 갯수도 한정하는 것은 아니다.

상기 도전성 플레이트(121,122,123,124) 역시 다시 제1도전성 플레이트(121), 제2도전성 플레이트(122), 제3도전성 플레이트(123) 및 제4도전성 플레이트(124)로 이루어져 있다. 상기 제1도전성 플레이트(121)는 제1뱅크(111)의 최저 전원 즉, 음극에 연결되어 있다. 다른 말로 하면, 제1뱅크(111)를 이루는 배터리 셀(114)의 음극에 병렬로 연결되어 있다. 상기 제2도전성 플레이트(122)는 상기 제1뱅크(111) 및 제2뱅크(112)를 상호 직렬로 연결한다. 물론, 상기 제2도전성 플레이트(122)는 제1뱅크(111)를 이루는 배터리 셀(114)의 양극을 병렬로 연결하는 동시에, 제2뱅크(112)를 이루는 배터리 셀(114)의 음극을 병렬로 연결한다. 상기 제3도 전성 플레이트(123)는 상기 제2뱅크(112) 및 제3뱅크(113)를 상호 직렬로 연결한다. 물론, 상기 제3도전성 플레이트(123)는 제2뱅크(112)를 이루는 배터리 셀(114)의 양극을 병렬로 연결하는 동시에, 제3뱅크(113)를 이루는 배터리 셀(114)의 음극을 병렬로 연결한다. 상기 제4도전성 플레이트(124)는 제3뱅크(113)의 최고 전원 즉, 양극에 연결되어 있다. 다른 말로 하면, 상기 제3뱅크(113)를 이루는 배터리 셀(114)의 양극에 병렬로 연결되어 있다. 여기서, 이러한 도전성 플레이트(121,122,123,124)의 갯수는 사용된 뱅크(111,112,123)의 갯수가 증가하면 당연히 함께 증가한다.

상기 최저 전원용 배선(130)은 제1뱅크(111)의 최저 전원 영역에 용접되어 있다. 즉, 제1도전성 플레이트(121)에 일단이 납땜되어 있다.

상기 최고 전원용 배선(140)은 제3뱅크(113)의 최고 전원 영역에 용접되어 있다. 즉, 제4도전성 플레이트(124)에 일단이 납땜되어 있다.

상기 센싱 배선(151,152)은 도면에서 2개가 구비되어 있다. 설명의 편의를 위해 이를 다시 제1센싱 배선(151) 및 제2센싱 배선(152)로 구별한다. 상기 제1센싱 배선(151)는 일단이 상기 제2도전성 플레이트(122)에 납땜되어 있다. 또한, 상기 제2센싱 배선(152)은 일단이 제3도전성 플레이트(123)에 납땜되어 있다. 물론, 이러한 센싱 배선(151,152) 역시 상술한 뱅크 및 이에 따른 도전성 플레이트의 갯수가 증가하면 당연히 함께 증가한다.

상기 보호회로기판(160)은 도시된 바와 같이 상기 제1,2,3뱅크(111,112,113)의 측부 및 상부에 일체로 형성되어 있다. 즉, 대략 "ㄱ"자로 형성되어 있다. 여기 서, 상기 최저 전원용 배선(130)은 보호회로기판(160)의 B- 단자에, 제1센싱 배선(151)는 B1 단자에, 제2센싱 배선(152)는 B2 단자에, 최고 전원용 배선(140)는 B+ 단자에 연결되어 있다. 한편, 상기 보호회로기판(160)은 상부에 P+단자 및 P-단자가 형성되어 있다. 물론, 이러한 P+ 단자 및 P-단자는 외부 충전기에 연결되거나 또는 외부 세트에 연결되는 부분이다. 도면중 미설명 부호 170은 상술한 모든 구성 요소가 위치되는 팩 케이스이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 도전성 플레이트와 배터리 셀과의 결합 관계가 도시되어 있다. 이하, 상기 도전성 플레이트는 제4도전성 플레이트(124)를 예로 하여 설명하지만, 본 발명은 제1~3도전성 플레이트(121~123)에도 모두 적용됨을 이해하여야 한다.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 도전성 플레이트(124)는 용접판(124a)과 납땜판(124b)으로 이루어져 있다. 좀더 구체적으로, 상기 용접판(124a)과 납땜판(124b)은 대략 "ㅗ"자 형태로 형성될 수 있으나, 이러한 모양으로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 더욱이, 상기 용접판(124a)과 납땜판(124b)으로 이루어진 도전성 플레이트(124)는 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 그 등가물중 선택된 어느 하나가 이용될 수 있으나, 본 발명에서 그 재질을 한정하는 것은 아니다.

상기 용접판(124a)은 대략 직사각 판 형태로 형성되어, 배터리 셀(114a~114c)의 양극 또는 음극의 표면에 용접되는 영역이고, 상기 납땜판(124b) 역시 대략 직사각 판 형태로서 상기 용접판(124a)으로부터 일정 거리 연장되어 배선 (140)이 납땜되는 영역이다. 물론, 상기 용접판(124a) 및 납땜판(124b)은 배터리 셀(114a~114c)의 위치 관계, 배터리 셀(114a~114c)의 개수 등에 따라서 직사각 모양 대신 여러 가지 다른 모양으로 변경 가능하며, 본 발명에서 그 모양을 한정하는 것은 아니다.

한편, 상기 용접판(124a)과의 경계 영역인 납땜판(124b)에는 절곡이 용이하게 되도록 적어도 하나 이상의 절개부(124c)가 형성되어 있다. 즉, 납땜판(124b)에 그 폭이 작아지도록 적어도 하나 이상의 절개부(124c)가 형성됨으로써, 상기 납땜판(124b)의 절곡이 용이하게 수행되도록 되어 있다. 여기서, 상기 절개부(124c)는 반경이 0.25~0.75mm일 수 있다. 상기 절개부(124c)의 반경이 0.25mm 이하일 경우에는 납땜판(124b)의 절곡이 쉽게 되지 않고, 또한 절개부(124c)의 반경이 0.75mm 이상일 경우에는 납땜판(124b) 자체의 폭을 너무 작게 하여 외부 충격에 의해 용접판(124a)로부터 쉽게 분리될 수 있다. 더욱이, 상기 절곡된 납땜판(124b)과 배터리 셀(114a,114b) 사이에는 절연지(180)가 위치되어, 상기 납땜판(124b)과 배터리 셀(114a,114b) 상호간의 쇼트가 억제되도록 되어 있다.

도면중 미설명 부호124e는 용접판(124a)이 배터리 셀(114c)에 용접된 후 남는 용접 흔적이고, 124f는 납땜판(124b)에 배선(140)이 납땜된 후 남는 납땜 흔적이다.

더불어, 상술한 바와 같이 상기 용접판(124a)은 배터리 셀(114a~114c)들의 양극 또는 음극에 용접되어, 배터리 셀(114a~114c)들이 병렬로 연결되도록 할 수 있다. 또한, 상기 용접판(124a)은 일측이 배터리 셀(114a~114c)의 양극에 용접되 고, 타측은 다른 배터리 셀(도시되지 않음)의 음극에 용접되어, 배터리 셀들이 직렬로 연결되도록 할 수도 있나, 이러한 연결 방식을 본 발명에서 한정하는 것은 아니다.

도 4a를 참조하면, 본 발명에 의한 도전성 플레이트가 배터리 셀에 용접되기 전의 상태가 도시되어 있고, 도 4b를 참조하면, 배터리 셀에 용접된 후 상태가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이 용접판(124a) 및 납땜판(124b)으로 이루어진 도전성 플레이트(124)는 상술한 절개부(124c)의 양단에 적어도 하나 이상의 라운드부(124d)가 더 형성될 수 있다. 즉, 용접판(124a)과 인접한 납땜판(124b)에는 일정 반경의 절개부(124c)가 형성되어 있는데, 이러한 절개부(124c)의 양단에는 적어도 하나 이상의 라운드부(124d)가 더 형성될 수 있다. 또한, 이러한 라운드부(124d)는 반경이 0.25~0.75mm일 수 있다. 상기 라운드부(124d)의 반경이 0.25mm 이하이면, 절개부(124c)의 양단이 날카로워 납땜판(124b)의 절곡시 절연지(180)를 찢으면서 배터리 셀의 다른 극성 부분과 쇼트될 확률이 높아진다. 또한, 라운드부(124d)의 반경이 0.75mm 이상이면 가공이 어려워지는 단점이 있다.

한편, 상기 도전성 플레이트(124)는 용접판(124a)이 배터리 셀(114a)에 용접된 후, 용접판(124a)으로부터 일정 길이 연장되어 있는 납땜판(124b)이 일정 각도 절곡됨으로써, 대략 배터리 셀(114a)의 표면에 안착되는 형태를 한다. 그러나, 상기 납땜판(124b)과 배터리 셀(114a) 사이에는 절연지(180)가 위치되어 있기 때문 에, 납땜판(124b)과 배터리 셀(114a)의 직접적인 쇼트 현상은 없다. 더욱이, 상기 절곡 단계에서 상기 납땜판(124b)에는 일정 반경의 절개부(124c)가 더 형성되어 있기 때문에, 절곡이 쉽게 이루어진다. 또한, 절개부(124c)의 양단에는 라운드부(124d)가 형성되어 있어서, 상기 절개부(124c)의 날카로운 양단이 절연지(180)를 파손할 확률이 감소되어 쇼트 현상을 더욱 적극적으로 방지하게 된다.

물론, 이러한 납땜판(124b)의 절곡 후에는, 그 납땜판(124b)에 배선이 납땜됨으로서, 전기적 연결이 이루어진다.

상기와 같은 구성에 의해서 본 발명에 따른 배터리 팩의 도전성 플레이트는 다음과 같이 용접 및 납땜된다.

먼저 상술한 바와 같이 용접판(124a) 및 납땜판(124b)으로 이루어진 도전성 플레이트(124)를 구비한다. 물론, 상기 용접판(124a)과 납땜판(124b)의 경계 영역 인근인 납땜판(124b)에는 일정 반경을 갖는 절개부(124c) 및 라운드부(124d)가 형성된 것을 구비한다.

이어서, 상기 용접판(124a)을 적어도 하나 이상의 배터리 셀(114a)에 임시로 접촉시킨 상태에서 각각 용접을 수행한다. 이러한 용접은 통상의 저항 용접 방식을 이용하여 수행할 수 있으나, 이러한 방식으로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 용접판(124a)은 다수의 배터리 셀(114a)중 양극(114d) 또는 음극에만 일체로 용접되도록 하여, 다수의 배터리 셀(114a)이 병렬로 연결되도록 하거나, 또는 상기 용접판(124a)이 다수의 배터리 셀(114a)중 특정 배터리 셀(114a)들의 양 극(114d)에 일측이 용접되도록 하고, 다른 배터리 셀(114a)들의 음극에 타측이 용접되도록 하여 다수의 배터리 셀(114a)이 직렬로 연결되도록 한다.

이어서, 상기 용접판(124a)으로부터 일정 거리 연장된 납땜판(124b)과 대응되는 위치의 배터리 셀(114a)의 표면에 일정 면적의 절연지(180)를 위치 또는 접착시킨다.

이와 같이 절연지(180)를 위치시킨 상태에서, 그 상부로 납땜판(124b)이 위치하도록 그 납땜판(124b)을 절곡시킨다. 이때, 상기 용접판(124a)과 납땜판(124b)의 경계 영역 인근이 납땜판(124b)에는 일정 반경의 절개부(124c)가 형성됨으로써, 그 절곡 작업이 작은 힘으로도 용이하게 수행된다. 더불어, 상기 절개부(124c)에는 일정 반경의 라운드부(124d)가 형성됨으로써, 절개부(124c) 양단에 날카로운 부분이 없어, 그 절개부(124c)의 라운드부(124d)가 절연지(180)를 찢으며 다른 극성에 쇼트될 확률이 없다. 즉, 용접판(124a)이 배터리 셀(114a)의 양극(114d)에 용접되었을 경우에는 그 양극(114d)을 제외한 나머지 원통형 부분 전체가 음극(114f)이 되는데, 이러한 음극(114f)과 납땜판(124b)의 상호 쇼트 현상이 방지된다.

이와 같이 납땜판(124b)이 절곡된 후에는 그 납땜판(124b)의 표면에 배선(140)을 위치시키고, 납땜(124f)을 수행함으로써, 상기 납땜판(124b)과 배선(140) 상호간의 전기적 연결이 수행되어, 본 발명에 의한 도전성 플레이트(124)를 이용한 배터리 셀(114a)의 용접과, 배선(140)의 납땜이 완료된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조는 용 접판과의 경계 영역인 납땜판에 적어도 하나 이상이 절개부가 형성됨으로써, 납땜판의 절곡이 쉽게 되어 작업성이 좋아지는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 절개부의 양단에 라운드부가 형성됨으로써, 납땜판의 절곡시 날카로운 부분이 제거되어 배터리 셀과의 쇼트 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims

배터리 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조에 있어서,

상기 도전성 플레이트는 상기 배터리 셀의 표면에 용접되는 용접판;

상기 용접판으로부터 외측 방향으로 연장되어 배선이 납땜되는 납땜판을 포함하고,

상기 납땜판에는 폭이 작아지도록 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 용접판은 배터리 셀들의 양극에 용접되어, 배터리 셀들이 병렬로 연결되도록 함을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 용접판은 배터리 셀들의 음극에 용접되어, 배터리 셀들이 병렬로 연결되도록 함을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 용접판은 일측이 배터리 셀의 양극에 용접되고, 타측은 다른 배터리 셀의 음극에 용접되어, 배터리 셀들이 직렬로 연결되도록 함을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 용접판과 납땜판은 "ㅗ"자 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 절개부는 상기 용접판과 납땜판의 경계 영역에 인접하여 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 납땜판은 상기 용접판에 대하여 상기 절개부를 중심으로 절곡됨으로써, 상기 배터리 셀의 표면에 안착된 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 7 항에 있어서, 상기 납땜판과 배터리 셀 사이에는 절연지가 위치된 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 절개부의 양단에는 라운드부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 절개부는 반경이 0.25~0.75mm인 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.
제 9 항에 있어서, 상기 라운드부는 반경이 0.25~0.75mm인 것을 특징으로 하는 배터리 팩의 도전성 플레이트 구조.