KR100600329B1 - Apparatus for leveling a charging coal in coke oven - Google Patents
Apparatus for leveling a charging coal in coke oven Download PDFInfo
- Publication number
- KR100600329B1 KR100600329B1 KR1020050034561A KR20050034561A KR100600329B1 KR 100600329 B1 KR100600329 B1 KR 100600329B1 KR 1020050034561 A KR1020050034561 A KR 1020050034561A KR 20050034561 A KR20050034561 A KR 20050034561A KR 100600329 B1 KR100600329 B1 KR 100600329B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coke oven
- charging
- call
- coal
- vertical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B37/00—Mechanical treatments of coal charges in the oven
- C10B37/02—Levelling charges, e.g. with bars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
본 발명은 코크스 오븐 장입탄 레벨 평탄화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐 내로 장입된 장입탄을 후진 방향으로 끌어내어 특정 장입구의 하부에 장입탄이 과도한 높이로 쌓이는 것을 방지할 수 있도록 하는 코크스 오븐의 장입탄 레벨을 평탄화하는 평탄화 장치의 중량을 대폭 감소시켜 하중에 의한 끝단의 처짐을 방지하는 구조를 제공함으로써 보다 원활한 평탄화 작업이 이루어지도록 하고, 평탄화 장치의 전면부에 콜을 다지기 위한 다짐장치를 구비하여 콜 밀도를 향상시키며, 더 나아가 탄화실 내부의 가스 흐름이 원활해지도록 하는 구성을 구비하여 건류 불량을 방지할 수 있도록 구성한 장입탄 레벨 평탄화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke oven charging coal level flattening apparatus, and more particularly, to pull the charging coals charged into the coke oven in the reverse direction to prevent the stacking of the coals at an excessive height in the lower portion of the particular charging opening. The planarization work is smoothly reduced by providing a structure that significantly reduces the weight of the flattening device for leveling the charging coal level of the coke oven, thereby preventing the tip from sagging due to the load. The present invention relates to a charging coal level planarizing device including a device for improving a call density and further, a gas flow inside the carbonization chamber, to prevent poor dry flow.
레벌러 바, 평탄화, 중량 감소 Reveler Bar, Flatten, Weight Loss
Description
도 1은 종래 코크스 오븐 내 평탄화 작업을 수행하는 평탄화 장치를 나타내기 위한 내부 단면도.1 is an internal cross-sectional view showing a planarization apparatus for performing a planarization operation in a conventional coke oven.
도 2는 평탄화 장치와 이를 구동시키는 압출기의 구성을 나타내기 위한 개략 구성도.2 is a schematic block diagram showing the configuration of a flattening device and an extruder for driving the flattening device.
도 3은 종래 레벨러 바의 형태를 상세히 나타내기 위한 사시도.Figure 3 is a perspective view for showing the form of the conventional leveler bar in detail.
도 4는 종래 레벨러 바의 끝단 처짐 현상을 나타내기 위한 측면도.Figure 4 is a side view for showing the end deflection phenomenon of the conventional leveler bar.
도 5는 본 발명에 따른 레벨러 바의 형태를 나타내기 위한 사시도.5 is a perspective view for showing the shape of the leveler bar according to the present invention;
도 6은 도 3의 레벨러 바를 보다 상세히 나타내기 위한 부분 확대 사시도. FIG. 6 is a partially enlarged perspective view for illustrating the leveler bar of FIG. 3 in more detail. FIG.
도 7은 본 발명에 따른 레벨러 바에 의해 코크스 오븐 내에서 평탄화 작업이 수행되는 것을 나타내기 위한 내부 단면도.7 is an internal sectional view to show that the leveling operation is carried out in a coke oven by a leveler bar according to the invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
110: 코크스 오븐 112A, 112B, 112C, 112D: 장입구 110:
114: 장입탄 120: 압출기114: charged coal 120: extruder
130: 레벨러 바 132: 몸체130: leveler bar 132: body
134: 플레이트 200: 레벨러 바134: plate 200: leveler bar
210: 수직 측벽 220: 중량 감소용 홀210: vertical side wall 220: weight reduction hole
230: 콜 다짐 장치 240: 전단부위 양 끝단230: call compaction device 240: both ends of the shear
본 발명은 코크스 오븐 장입탄 레벨 평탄화 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐 내로 장입된 장입탄을 후진 방향으로 끌어내어 특정 장입구의 하부에 장입탄이 과도한 높이로 쌓이는 것을 방지할 수 있도록 하는 코크스 오븐의 장입탄 레벨을 평탄화하는 평탄화 장치의 중량을 대폭 감소시켜 하중에 의한 끝단의 처짐을 방지하는 구조를 제공함으로써 보다 원활한 평탄화 작업이 이루어지도록 하고, 평탄화 장치의 전면부에 콜을 다지기 위한 다짐장치를 구비하여 콜 밀도를 향상시키며, 더 나아가 탄화실 내부의 가스 흐름이 원활해지도록 하는 구성을 구비하여 건류 불량을 방지할 수 있도록 구성한 장입탄 레벨 평탄화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke oven charging coal level flattening apparatus, and more particularly, to pull the charging coals charged into the coke oven in the reverse direction to prevent the stacking of the coals at an excessive height in the lower portion of the particular charging opening. The planarization work is smoothly reduced by providing a structure that significantly reduces the weight of the flattening device for leveling the charging coal level of the coke oven, thereby preventing the tip from sagging due to the load. The present invention relates to a charging coal level planarizing device including a device for improving a call density and further, a gas flow inside the carbonization chamber, to prevent poor dry flow.
일반적으로 철광석에서 철을 만들어내기 위해서는 환원이라는 화학 반응이 필요하며, 일종의 산화철 덩어리인 철광석의 환원을 하는데 코크스(coke)라는 것을 사용하는데, 코크스를 태워 발생하는 일산화탄소는 불안정한 분자이므로 산화철과 잘 반응하여 환원작용을 하기 때문이다.In general, in order to make iron from iron ore, a chemical reaction called reduction is necessary, and coke is used to reduce iron ore, which is a kind of iron oxide, and carbon monoxide generated by burning coke reacts well with iron oxide because it is an unstable molecule. This is because it is reducing.
용광로 내에 이러한 철광석이나 석탄을 투입하기에 앞서 광산에서 채취한 상태 그대로 용광로에 집어넣을 수 없어 철광석은 화로에서 구워 일정한 크기의 철광 석 덩어리로 만드는 소결(燒結, Sinter)공정이 필요하며, 석탄 또한 코크스 오븐에 구워서 코크스라는 탄 덩어리를 만드는 코크스 오븐(coke oven)공정이 필요하다.Prior to the introduction of such iron ore or coal into the furnace, it cannot be put in the furnace as it was taken from the mine. Therefore, iron ore is baked in the furnace and requires a sintering process to make iron ore agglomerates of a certain size. There is a need for a coke oven process, which is baked in an oven to produce a burnt mass called coke.
이러한 코크스 오븐(110)은 도 1에 그 내부 단면 구성을 나타낸 바와 같이 일반적으로 코크스 오븐(110)의 폭 방향에 대하여 다수 개소에 장입구(112A),(112B),(112C),(112D)가 구비되고, 장입차로부터 공급된 장입탄이 상기 장입구(112A),(112B),(112C),(112D)를 통해 아래로 떨어져 코크스 오븐(110)에 내의 일정 레벨까지 채워지며, 이 장입탄을 건류시킴으로써 코크스가 제조된다.As shown in FIG. 1, the
이때, 상기 코크스 오븐에 채워진 장입탄의 상부 레벨은 장입구 직하부에 위치된 부분(A)이 그렇지 않은 다른 부분(B)들에 비하여 높은 봉우리 형태를 이루며, 심한 경우에는 장입구의 하부를 폐쇄시키는 정도에 이른다. 그리고, 이렇게 장입탄의 레벨이 불균일한 경우에는 코크스 오븐(110) 내에서 발생하는 가스의 처리가 제대로 이루어지지 않는 등의 문제가 발생하게 되는데, 따라서 별도로 마련된 레벨 평탄화 장치에 의해 장입탄 레벨의 평탄화 작업이 수행된다. At this time, the upper level of the charging coal filled in the coke oven is a portion (A) located directly below the charging hole is a higher peak form than the other parts (B) that are not, in severe cases close the lower part of the charging port It's about to let go. In addition, when the level of the charging coal is non-uniform, a problem occurs that the gas generated in the
통상적으로 코크스 오븐(110)의 장입탄 레벨 평탄화 장치는 도 2의 개략 구성도에서와 같이 압출기(120)에 탑재되어 압출기와 함께 이동되도록 설치되며, 보다 구체적으로 설명하면 코크스 오븐(110)의 외부 일측에 설정된 경로를 따라 이동가능하도록 설치된 압출기(120)에 코크스 오븐(110)의 내측으로 진입되어 전,후진 되도록 평탄화 장치인 레벨러(130)가 장착되며, 상기 코크스 오븐(110)의 상부에는 폭방향에 대한 다수 개소의 장입구(112A)(112B)(112C)(112D)가 구비됨으로써 장입차(140)에서 배출된 장입탄(114)이 이들 장입구(112A)(112B)(112C)(112D)를 통해 코크스 오븐(110)의 내부로 장입된다.Typically, the coal level leveling device of the
그리고, 상기 레벨러(130)는 도 3에 상세히 나타낸 바와 같이 수직한 벽들에 의해 에워 쌓여진 형태로 코크스 오븐(110)의 폭 방향으로 길게 형성된 몸체(132)와, 이 몸체(132)의 내부 공간을 코크스 오븐(110)의 폭 방향에 대하여 다수개로 분할시키도록 설치된 플레이트(134)를 갖는다.In addition, the
즉, 장입차(140)에서 배출된 장입탄이 레벨러9130)를 통해 코크스 오븐(110)의 내부로 공급되며, 코크스 오븐(110)의 폭 방향으로 왕복이동되는 상기 레벨러(130)는 플레이트(134)에 의하여 코크스 오븐(110)의 내부 장입탄의 상부 레벨을 평탄화시키는 것이다.That is, the charged coal discharged from the
그러나, 이러한 종래의 레벨러(130)는 다음과 같은 문제를 갖는다.However, this
레벨러(130)는 통상 중량 5,237kg의 큰 하중과 그에 상응하는 긴 길이를 갖는 것으로서, 도 4의 측면도에서 보여지듯이 코크스 오븐(110)에 투입되는 끝단의 처짐 현상은 최대 1024mm까지 발생하고, 이렇게 처진 끝단은 장입탄 속에 파묻히는 현상을 발생시켜 4개소의 봉우리를 원활하게 평탄화시키는 작용을 정상적으로 수행할 수 없는 문제점이 있으며, 레벨러 바(130)의 소정 간격마다 형성된 중간 칸막이 부에 의해 유연탄의 다짐 작용이 전체적으로 균일하게 이루어지지 않음으로 인하여 탄화실 내부의 압력이 상승하고 외부로 가스가 유출되어 환경 공해의 원인이 된다.
이와 같은 유연탄 평탄 작업의 불량은 건류 불량에 의한 품질 하락을 발생시키고, 장입량 저하에 따른 코크스 생산성을 저하시키는 등의 문제를 발생시킨다.Such a failure of the bituminous coal flattening operation causes a drop in quality due to poor dryness and a problem of lowering coke productivity due to a decrease in the amount of charge.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 장입탄의 평탄화 작업을 수행하는 레벨러 바의 끝단 처짐 현상과 이로 인한 끝단 파묻힘 현상을 방지하여 장입탄의 평탄화 작업이 전체적으로 골고루 이루어질 수 있도록 함에 있다.The present invention has been made to solve the problems as described above, the object of the present invention is to prevent the end sagging of the leveler bar for performing the flattening operation of the charging coal and the resulting end buried phenomenon to flatten the charging coal This is to ensure that the whole evenly.
본 발명의 다른 목적은 장입탄의 평탄화 작업시의 유연탄 다짐 작용을 전체적으로 균일하게 이루어지도록 함으로써, 탄화실 내부의 압력 상승을 방지하고 외부로의 가스 유출을 방지함으로써 건류 불량을 방지하고 코크스의 생산 품질을 향상시킴에 있다.Another object of the present invention is to make the bituminous coal compaction effect uniformly during the flattening operation of the charged coal, to prevent pressure rise inside the carbonization chamber and to prevent the outflow of gas to the outside to prevent poor dryness and the quality of coke production. To improve.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적 구성으로서, 본 발명은, 압출기에 장착되어 코크스 오븐의 내부로 진입하여 전, 후진되도록 설치되어 코크스 오븐의 장입탄 레벨을 평탄화시키도록 구성된 장입탄 레벨 평탄화 장치에 있어서, As a technical configuration for achieving the object as described above, the present invention is equipped with an extruder is installed so as to enter the interior of the coke oven to move forward and backward, the charge coal level flattening device configured to flatten the charge coal level of the coke oven To
서로 평행한 한쌍의 수직 측벽의 몸체 길이 방향을 따라 복수개의 중량 감소용 홀(HALL)이 일정 간격으로 형성된 것을 특징으로 하며, 상기 한쌍의 수직 격벽이 코크스 오븐내로 진입되는 양 끝단 사이에는 수직 선단 플레이트가 연결 구비되어 최전단에서 콜의 레벨을 평탄화시키는 구성이 구비되며, 상기 한쌍의 수직 격벽 사이에는 몸체의 길이방향으로 서로 평행한 일정 간격을 유지시켜주면서 그 단면 하부가 수평하게 형성되며, 더욱 바람직하게는 그 횡단면 형상이 삼각형상을 가져 상기 코크스 오븐 내에 장입된 콜을 전후로 왕복하면서 다져주는 기능을 수행하는 복수 개의 콜 다짐 장치가 구비되는 것을 특징으로 하는 장입탄 레벨 평탄화 장치 가 제공된다.A plurality of weight reducing holes (HALL) are formed at regular intervals along the body length direction of the pair of vertical sidewalls parallel to each other, and the vertical tip plate between the two ends of the pair of vertical bulkheads entering the coke oven Is connected is provided is provided with a configuration for flattening the level of the call at the foremost, between the pair of vertical bulkheads while maintaining a constant distance parallel to each other in the longitudinal direction of the body is formed horizontally in the cross-section, more preferably Preferably, there is provided a charge level leveling device, characterized in that the cross-sectional shape is provided with a plurality of call compaction device to perform a function of chopping while reciprocating back and forth the call charged in the coke oven.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하고자 하며, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the following description of the present invention, specific descriptions of related well-known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention. If so, the detailed description thereof will be omitted.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.The following terms are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the producer, and their definitions should be made based on the contents throughout the specification.
도 5는 본 발명에 따른 레벨러 바(200)의 형태를 나타내기 위한 사시도로서, 도 5에 따르면, 레벨러 바(200)는 크게 서로 평행한 한쌍의 수직 측벽(210)과, 수직 측벽(210)의 최전단(240)간을 서로 연결하는 수직 선단 플레이트(250), 수직 측벽(210)의 몸체 길이방향으로 서로 일정한 간격을 유지시켜주기 위한 간격재인 콜 다짐 장치(230) 및 중량 감소용 홀(220)로 이루어진다.5 is a perspective view illustrating the shape of the
본 발명에서 레벨러 바(200)의 끝단 처짐 현상을 방지하기 위한 가장 중요한 수단으로서 제시되는 중량 감소용 홀(220)은 수직 측벽(210)의 몸체 길이 방향을 따라 복수 개가 일정 간격으로 형성되며, 인접한 두 콜 다짐 장치(230)사이에 2개씩 구성되도록 형성되어 있다.In the present invention, the
중량 감소용 홀(220)의 형태는 도 5에서 원형을 띄는 것으로 형성하였으나, 레벨러 바(200)의 몸체를 이루는 측벽(210)의 하중을 줄여주기 위해 삼각형 홀, 사각형 홀 등을 포함하는 어떠한 다각형 형태나 기타 기하학적인 형태의 홀이라도 무관하며, 도 5와 같은 형태로 중량 감소용 홀(220)들을 형성하였을 때 종래에 5,237Kg까지 나가던 레벨러 바의 하중에서 대략 1467Kg 정도의 중량이 감소되어 본 발명의 레벨러 바(200)의 하중이 3,770Kg로 가벼워지는 효과를 얻으며, 종래 전체 하중의 28%가 감소된 본 발명의 레벨러 바(200)는 종래 전체길이 17미터 중에서 대략 10미터 전진시 250mm, 15미터 전진시에 750mm, 17미터 전진시에 최대 1024mm까지 처짐이 발생하던 것을 거의 처짐이 발생하지 않도록 하여 도 6에 나타낸 측면도에서와 같이 완벽한 수평 레벨의 유지가 가능해지도록 한다.Although the shape of the
그리고, 복수 개의 콜 다짐 장치(230)는 마주보는 한 쌍의 수직 격벽(210) 사이에서 몸체의 길이방향으로 서로 평행한 일정 간격을 유지시켜줄 수 있도록 두 수직 격벽(210) 사이에 연결 접합되는 한편, 콜 다짐 장치(230)의 횡단면 형태는 하부가 수평인 삼각형상을 갖도록 형성되어 하부면은 레벨러 바(200)가 코크스 오븐 내에서 전후로 왕복할 때 콜을 다져주는 역할을 수행하고, 하부면 위에서 이와 같이 삼각단면을 이루는 전후 경사면은 장입탄의 솟아오른 돌출부위가 전후왕복되는 콜 다짐장치(230)의 경사면을 넘어서 돌출부위의 전,후로 고루 퍼지도록 하는 분산 기능을 갖도록 구성한 것이며, 콜 다짐 장치(230)의 횡단면 형태는 이러한 분산 기능을 수행가능한 범위 이내 즉, 반원형, 타원형, 마름모형 등 얼마든지 다양한 형태로 형성할 수 있는데, 이러한 콜 다짐 장치(230)는 전후진시 콜을 다지면서 작동되므로 콜의 장입 밀도를 증대시켜 주는 효과도 있다. And, the plurality of
그리고, 도 7에서는 본 발명에 따른 중량 감소용 홀(220)과 콜 다짐 장치(230)를 갖는 레벨러 바(200)에 의해 콜의 평탄화 작업이 원활히 수행되는 것을 나타내는 내부 단면도인 한편, 코크스 오븐 내의 가스 유체의 흐름을 원활하게 하는 것을 동시에 나타내고 있다.And, Figure 7 is an internal cross-sectional view showing that the flattening operation of the call is smoothly performed by the
도 7과 같이 코크스 오븐 내의 가스 유체의 흐름이 원활해지면 과다한 가스의 발생이 방지되고, 이러한 코크스 오븐내의 과도한 가스가 외부로 누설되는 것을 방지하여 주변 환경의 심각한 오염문제를 발생시키는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 7, when the flow of gas fluid in the coke oven is smooth, excessive generation of gas is prevented, and excessive gas in the coke oven can be prevented from leaking to the outside, thereby preventing serious pollution of the surrounding environment. .
상술한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 구체적으로 설명하였지만, 본 발명의 분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 얼마든지 변형 또는 변경하여 실시할 수 있음을 알 것이며, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail as described above, those skilled in the art will be able to modify or change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention. It will be appreciated that the true technical protection scope of the present invention should be determined by the claims.
본 발명에 따르면, 코크스 오븐 내의 콜을 평탄화시키기 위한 레벨러 바의 끝단 처짐 현상이 발생하지 않으므로 정상적으로 원활하게 평탄화작업을 수행할 수있게 되며, 콜의 다짐 작용이 균일하게 이루어짐으로써 탄화실 내부의 압력 상승을 방지하고, 탄화실 외부로의 가스 유출을 방지하여 환경 공해의 원인을 제거할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the tip deflection phenomenon of the leveler bar for flattening the call in the coke oven does not occur, the smoothing operation can be performed smoothly normally, and the pressure inside the carbonization chamber is increased due to the uniform compacting action of the call. To prevent the occurrence of environmental pollution by preventing the outflow of gas to the outside of the carbonization chamber.
그리고, 이와 같은 양호한 평탄화 작업은 유연탄의 건류작업을 양호하게 하여 품질 불량을 방지하고 코크스의 생산성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, such a good planarization operation has an effect of making the bitumen of the bituminous coal satisfactory to prevent poor quality and to improve the productivity of the coke.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050034561A KR100600329B1 (en) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Apparatus for leveling a charging coal in coke oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050034561A KR100600329B1 (en) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Apparatus for leveling a charging coal in coke oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100600329B1 true KR100600329B1 (en) | 2006-07-18 |
Family
ID=37184040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050034561A KR100600329B1 (en) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Apparatus for leveling a charging coal in coke oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100600329B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101245316B1 (en) * | 2010-11-10 | 2013-03-19 | 주식회사 포스코 | Device for levelling coal in coke oven |
KR101366575B1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-02-26 | 주식회사 포스코 | Leveler of coke oven |
KR101526445B1 (en) * | 2013-09-11 | 2015-06-10 | 주식회사 포스코 | Leveler for coke oven and the flatting method of using it |
-
2005
- 2005-04-26 KR KR1020050034561A patent/KR100600329B1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101245316B1 (en) * | 2010-11-10 | 2013-03-19 | 주식회사 포스코 | Device for levelling coal in coke oven |
KR101366575B1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-02-26 | 주식회사 포스코 | Leveler of coke oven |
KR101526445B1 (en) * | 2013-09-11 | 2015-06-10 | 주식회사 포스코 | Leveler for coke oven and the flatting method of using it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2644461C1 (en) | System for coke furnace loading | |
JPH0768523B2 (en) | Coke oven charging material consolidation method and apparatus | |
KR100600329B1 (en) | Apparatus for leveling a charging coal in coke oven | |
KR101342235B1 (en) | Method for estimation of coke oven load generated during coke extrusion | |
KR101526445B1 (en) | Leveler for coke oven and the flatting method of using it | |
KR101279235B1 (en) | Method for estimation of coke oven load generated during coke extrusion | |
CN102378804B (en) | Method for reducing radiant heat losses through coke oven chamber doors and walls by adapting the height or density of the coal cake | |
KR100879357B1 (en) | Levelling apparatus of coal in a coke oven | |
JP7028209B2 (en) | Coal charging method and coke manufacturing method | |
JP5716446B2 (en) | Charging coal leveling method | |
JP2011179752A (en) | Sintering machine | |
CN215259875U (en) | Grate deslagging gap structure | |
KR101145826B1 (en) | leveler of coke oven | |
JP7028210B2 (en) | Manufacturing method of coal tower and coke | |
US1043695A (en) | Channel-furnace. | |
KR102420962B1 (en) | Roll Protective Apparatus Of Charging Apparatus Cycloid | |
KR101223110B1 (en) | Apparatus for controlling height of ventilating bar | |
JP6079142B2 (en) | Coke production method | |
JP2009030853A (en) | Bedding ore charging device for dwight-lloyd type sintering machine and manufacturing method of sintered ore | |
KR20110000132A (en) | Leveler for cokes oven | |
CN103667570B (en) | A kind of pelletizing material distributing machine | |
CN218048360U (en) | Green environment-friendly anthracite spiral sorting machine | |
JP2014219161A (en) | Sidewall friction prevention structure of pallet bogie and friction prevention method | |
KR20120050542A (en) | Device for levelling coal in coke oven | |
CN205607151U (en) | Large -scale fluidized bed furnace carriage apron feeding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130704 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140707 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150703 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160705 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170704 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180704 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190704 Year of fee payment: 14 |