KR100597664B1 - 절삭 인서트 - Google Patents

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Abstract

절삭 인서트의 구조를 개선하여 절삭각 감소효과가 우수하고, 인선길이를 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 배분력을 감소할 수 있는 절삭 인서트가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 절삭 인서트는; 원형 개구부를 기준으로 판 형상의 육면체로 구성되며, 각각의 측면과 상부면 및 하부면 사이에 형성되는 각각 제 1 주절인과, 각각의 측면에서 원형 개구부 측으로 방사상 좁아지게 연장되는 경사면과, 경사면과 상부면 및 하부면 사이에 각각 형성되는 제 2 주절인과, 경사면의 연장부를 수평하게 연결하는 수평면과, 수평면과 상부면 및 하부면 사이에 형성되는 제 3 주절인으로 이루어진다.

Description

절삭 인서트{Cutting insert}
도 1은 본 발명에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 평면도이며, 그리고
도 3은 도 1에 도시된 절삭 인서트의 정면도이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 절삭 인서트 102 : 원형 개구부
104 : 측면 106 : 상부면
108 :하부면 110 : 주절인
112 : 경사면 114 : 수평면
116 : 제 2 주절인 118 : 제 3 주절인
120 : 제 1 여유면 122 : 제 2 여유면
124 : 식별표시
본 발명은 절삭 인서트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절삭 인서트의 구조를 개선하여 절삭각 감소효과가 우수하고, 인선길이를 증대시킬 수 있을 뿐만 아 니라 배분력을 감소할 수 있는 절삭 인서트에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 공구는 다양한 재질의 가공물의 절삭에 이용되는 것으로써, 통상적으로 공작기계에 장착되어 가공물을 원하는 형상으로 만들기 위하여, 절삭을 수행하는 공구이다. 이러한 절삭공구는 절삭을 직접 수행하는 절인을 가지고 있는 절삭 인서트와 절삭 인서트를 고정시켜 주는 커터 바디로 이루어진다.
한편, 절삭 공구를 이용하여, 금속을 절삭하는 방법에는 크게 두 가지를 들 수 있는데, 첫째로는 회전하는 가공물을 고정된 절삭공구를 이용하여 절삭을 수행하는 것이며, 둘째로는 절삭날을 가진 공구가 회전하여 고정되어 있는 가공물을 가공하는 것이다.
밀링 가공은 상기 가공 방법 중 두 번째 방법에 속하는 것으로, 밀링 커터를 이용하여 평면 가공, 측면 가공, 홈가공, 구명가공 등을 수행한다.
밀링 절삭공구를 이용한 절삭 시 저항 감소와 공구의 수명향상, 가공 품질의 향상을 위해서, 절삭 인서트의 형상과 다양한 커터 바디와의 결합구조를 개선시키려는 노력들이 이루어져 왔다. 이러한 노력으로 최근에는 절삭 인서트 이중 네가(nega)형 절삭 인서트와, 포지(posi)형 절삭 인서트가 개발되었다.
전술한 이중 네가형 절삭 인서트는 절삭 인서트가 폐기되기 전까지 많은 수의 절삭날을 사용할 수 있어 사용자의 구입 비용 및 구매 욕구를 충족시키는 이점 있다.
그런데, 전술한 이중 네가형 절삭 인서트는 형상의 단순화로 인하여 평범한 절삭 성능만을 갖는 문제점이 있었다. 그 결과 절삭 인서트의 구조 개선으로 인한 절삭 성능을 향상시키는 연구노력이 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 절삭 인서트의 구조를 개선하여 절삭각 감소효과가 우수하고, 인선길이를 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 배분력을 감소할 수 있는 절삭 인서트를 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
중앙에 수직으로 관통하여 형성된 원형 개구부를 통하여 스크루를 삽입하여 커터 바디에 체결되는 절삭 인서트에 있어서;
절삭 인서트는;
원형 개구부를 기준으로 판 형상의 육면체로 구성되며, 각각의 측면과 상부면 및 하부면 사이에 형성되는 각각 제 1 주절인과, 각각의 측면에서 원형 개구부 측으로 45도에서 70도의 각도(θ)를 가지면서 방사상 좁아지게 연장되는 경사면과, 경사면과 상부면 및 하부면 사이에 각각 형성되는 제 2 주절인과, 경사면의 연장부를 수평하게 연결하는 수평면과, 수평면과 상부면 및 하부면 사이에 형성되는 제 3 주절인으로 이루어지고, 상부면에 형성되어 경사면에 의해서 양측으로 분할된 제 1 주절인 중 어느 하나의 제 1 주절인은 상부면에서 측면 측으로 모따기 처리된 제 1 여유면이 형성되고, 마찬가지로 하부면에 형성되어 경사면에 의해서 양측으로 분할된 제 1 주절인 중 어느 하나의 제 1 주절인에는 제 1 여유면에 대하여 엇갈리게 하부면 상에서 측면 측으로 모따리 처리된 제 2 여유면이 형성되는 절삭 인서트를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 절삭 인서트의 구조를 개선하여 절삭각 감소효과가 우수하고, 인선길이를 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 배분력을 감소할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 평면도이며, 그리고 도 3은 도 1에 도시된 절삭 인서트의 정면도이다.
도 1 및 3을 참조하면, 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 주로 초경합금 재료를 분말야금법에 의한 공정, 즉 형압, 소결, 연삭, 코팅(Coating) 등의 공정을 이용하여 제작된다.
이러한 절삭 인서트(100)의 중앙에는 원형 개구부(102)가 수직하게 관통하여 형성된다. 절삭 인서트(100)는 원형 개구부(102)를 기준으로 판 형상의 육면체로 구성되며, 각각의 측면(104)과 상부면(106) 및 하부면(108) 사이에는 각각 제 1 주절인(110)이 형성된다.
각각의 측면(104)에는 소정의 각도(θ)를 가지면서 원형 개구부(102) 측으로 방사상 좁아지게 연장되는 경사면(112)이 형성되고, 마주보는 경사면(112)의 연장부에는 제 1 주절인(110)에 대하여 수평하게 경사면(112)을 연결하는 수평면(114)이 형성된다. 이때, 경사면(112)과 상부면(106) 및 하부면(108) 사이에는 각각 제 2 주절인(116)이 형성되고, 수평면(114)과 상부면(106) 및 하부면(108) 사이에는 각각 제 3 주절인(118)이 형성된다. 바람직하게는, 경사면(112)의 각도(θ)는 제 2 주절인(116)이 제 1 주절인(110)과 함께 절삭 가공 시 주절인으로써 절삭 가공을 원활하게 수행할 수 있도록 45도에서 70도의 각도를 가진다. 더욱 바람직하게는, 각각의 경사면(112)의 길이와 수평면(114)의 길이는 서로 동일한 길이를 가진다. 또한 각각의 경사면(112)의 길이와 수평면(114)의 길이는 서로 다른 길이를 가질 수 있다.
한편, 상부면(106)에 형성되어 경사면(112)에 의해서 양측으로 분할된 제 1 주절인(110) 중 어느 하나의 제 1 주절인(110)은 상부면(106)에서 측면(104) 측으로 모따기 처리된 제 1 여유면(120)을 형성된다. 마찬가지로 하부면(108)에 형성되어 경사면(112)에 의해서 양측으로 분할된 제 1 주절인(110) 중 어느 하나의 제 1 주절인(110)에는 하부면(108)에서 측면(104) 측으로 모따기 처리된 제 2 여유면(122)을 형성된다. 이때, 각각의 제 2 여유면(122)은 각각의 제 1 여유면(120)과 엇갈리게 형성된다. 즉, 상부면(106)에 형성된 각각의 제 1 주절인(110)은 하부면(108)에 형성된 각각의 제 2 여유면(122)과 마주보게 되고, 반대로 하부면(108)에 형성된 각각 제 1 주절인(110)은 각각의 제 1 여유면(120)과 마주보게 된다.
한편, 상부면(106) 및 하부면(108)의 모서리에는 각각의 제 1 주절인(110)을 식별할 수 있도록 연속되는 숫자를 이용하여 식별표시(124)가 음각 형성된다.
이와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 중앙에 수직으로 관통하여 형성된 원형 개구부(102)를 통하여 스크루(Screw)를 삽입하여 커터 바디(cutter body)에 체결된다. 이때, 절삭 인서트(100)에 표시된 식별표시(124)를 일치 시켜 커버 바디에 장착하여 사용한 후 연속된 어느 하나의 제 1 주절인(110), 제 2 주절인(116) 및 제 3 주절인(118)의 수명이 끝나면 절삭 인서트(100)를 커터 바디에서 분해 한 후 다른 식별표시(124)를 확인 일치시켜 다시 커터 바디에 장착 한다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 연속되게 제 1 주절인(110), 제 2 주절인(116) 및 제 3 주절인(118)을 구비함과 아울러 제 2 주절인(116)을 제 1 주절인(110)에 대하여 경사지게 형성함으로써, 절삭 가공 시 인선길이를 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 절삭각을 감소할 수 있어 우수한 절삭 성능을 실현할 수 있는 잇점이 있다.
또한 제 2 주절인(116)을 절삭 인서트(100)의 원형 개구부(102) 측으로 경사지게 형성함으로써, 절삭 가공 시 절삭 깊이의 반대 방향으로 작용하는 배분력을 감소시킬 수 있는 잇점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (4)

  1. 중앙에 수직으로 관통하여 형성된 원형 개구부(102)를 통하여 스크루(Screw)를 삽입하여 커터 바디(cutter body)에 체결되는 절삭 인서트에 있어서;
    상기 절삭 인서트(100)는;
    상기 원형 개구부(102)를 기준으로 판 형상의 육면체로 구성되며, 각각의 측면(104)과 상부면(106) 및 하부면(108) 사이에 형성되는 각각 제 1 주절인(110)과, 각각의 상기 측면(104)에서 상기 원형 개구부(102) 측으로 45도에서 70도의 각도(θ)를 가지면서 방사상 좁아지게 연장되는 경사면(112)과, 상기 경사면(112)과 상기 상부면(106) 및 상기 하부면(108) 사이에 각각 형성되는 제 2 주절인(116)과, 상기 경사면(112)의 연장부를 수평하게 연결하는 수평면(114)과, 상기 수평면(114)과 상기 상부면(106) 및 상기 하부면(108) 사이에 형성되는 제 3 주절인(118)으로 이루어지고,
    상기 상부면(106)에 형성되어 상기 경사면(112)에 의해서 양측으로 분할된 상기 제 1 주절인(110) 중 어느 하나의 제 1 주절인(110)은 상기 상부면(106)에서 상기 측면 측으로 모따기 처리된 제 1 여유면(120)이 형성되고, 마찬가지로 상기 하부면(108)에 형성되어 상기 경사면(112)에 의해서 양측으로 분할된 상기 제 1 주절인(110) 중 어느 하나의 상기 제 1 주절인(110)에는 상기 제 1 여유면(120)에 대하여 엇갈리게 상기 하부면(108) 상에서 상기 측면(104) 측으로 모따리 처리된 제 2 여유면(122)이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
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