KR100595722B1 - Manufacturing method of light bulb in plasma lighting system - Google Patents

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Abstract

본 발명은 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법에 관한 것으로서, 충진된 발광물질이 플라스마화되어 빛이 발생되는 무전극 전구의 구형상을 갖는 벌브를 제작하는 제1단계와, 상기 벌브의 일측에 주입구를 형성하고 상기 벌브에 회전력을 전달하도록 상기 주입구의 주연부에 소정의 길이를 갖는 튜브 형태의 축부를 장착하는 제2단계와, 상기 주입구를 통해 발광물질의 주입 및 상기 벌브 내부의 공기를 배기하는 제3단계와, 주입 및 배기가 완료된 상기 벌브가 밀폐되도록 벌브와 축부가 연결되는 부분에 일정 온도의 열을 가하여 연결부를 융해시켜 봉합되도록 하는 제4단계를 순차적으로 실시하여 무전극 램프에 사용되는 무전극 전구를 제조함으로써, 무전극 전구 제조공정의 작업공수를 줄일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp, comprising a first step of manufacturing a bulb having a spherical shape of an electrodeless bulb in which light is generated by plasma-forming a filled luminescent material, and at one side of the bulb. A second step of forming an injection hole and attaching a shaft portion having a tube shape having a predetermined length to a periphery of the injection hole so as to transmit a rotational force to the bulb, and injecting a light emitting material through the injection hole and exhausting air inside the bulb; The third step and the fourth step of applying the heat of a certain temperature to the portion where the bulb and the shaft portion are connected so as to seal the bulb, the injection and exhaust is completed to melt and seal the connection portion in order to be used in the electrodeless lamp By manufacturing the electrodeless bulb, it is possible to reduce the labor of the electrodeless bulb manufacturing process.

Description

무전극 램프의 무전극 전구 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF LIGHT BULB IN PLASMA LIGHTING SYSTEM}Manufacturing method of electrodeless bulb of electrodeless lamp {MANUFACTURING METHOD OF LIGHT BULB IN PLASMA LIGHTING SYSTEM}

도 1은 일반적인 무전극 램프의 내부 구조를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing the internal structure of a typical electrodeless lamp,

도 2는 종래의 무전극 전구 제조과정을 순차적으로 도시한 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view sequentially showing a conventional electrodeless bulb manufacturing process,

도 3은 본 발명의 일 실시예인 무전극 램프의 무전극 전구 제조과정을 순차적으로 도시한 단면도Figure 3 is a cross-sectional view sequentially showing the electrodeless bulb manufacturing process of the electrodeless lamp of one embodiment of the present invention

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

105 : 무전극 전구 105a : 벌브 105: electrodeless bulb 105a: bulb

105b : 축부 105b: shaft part

본 발명은 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 무전극 램프의 무전극 전구 제조과정을 개선하여 작업공수를 및 재료비를 절감할 수 있도록 하는 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp, and more particularly, to an electrodeless bulb of an electrodeless lamp, which can reduce labor and material costs by improving an electrodeless bulb manufacturing process of an electrodeless lamp. It relates to a manufacturing method.

일반적으로 마이크로파를 이용한 조명기구는 무전극 플라즈마 전구에 마이크로파를 가하여 이로부터 가시광선 또는 자외선을 발광시키는 장치로서, 통상적인 백열등이나 형광등에 비해 램프의 수명이 길고, 조명의 효과가 우수한 특징을 가지고 있다.In general, a luminaire using microwaves is a device that applies microwaves to an electrodeless plasma bulb and emits visible or ultraviolet light therefrom, and has a longer lamp life and superior lighting effects than conventional incandescent or fluorescent lamps. .

도 1은 마이크로파를 이용한 무전극 램프의 내부 구조를 도시한 종단면도로써, 이에 도시한 바와 같이 무전극 램프는 케이싱(1)의 내부에 장착하여 마이크로파를 생성하는 마이크로파 발생기(2)와, 마이크로파 발생기(2)에 상용 교류전원을 고전압으로 승압하여 공급하는 고전압 발생기(3)와, 상기 마이크로파 발생기(2)의 출구부에 연통하여 그 마이크로파 발생기(2)에서 생성한 마이크로파를 전달하는 도파관(4)과, 내부에 발광물질을 봉입하고 도파관(4)을 통해 전달한 마이크로파 에너지에 의해 봉입한 물질이 플라즈마화 하면서 빛을 발생하는 무전극 전구(5)와, 상기 도파관(4)과 무전극 전구(5)의 앞쪽에 씌워져 마이크로파는 차단하면서 상기 무전극 전구(5)에서 발광된 빛은 통과하는 공진기(6)와, 상기 공진기(6)를 수용하여 무전극 전구(5)에서 발생하는 빛을 직진토록 집중 반사하는 반사갓(7)과, 상기 무전극 전구(5) 후방측의 공진기(6) 내부에 장착하여 마이크로파는 통과하면서 빛은 반사하는 미러(8)와, 상기 케이싱(1)의 일측에 구비하여 상기 마이크로파 발생기(2)와 고전압 발생기(3)를 냉각하는 냉각팬 조립체(9)로 구성되어 있다.1 is a longitudinal cross-sectional view illustrating the internal structure of an electrodeless lamp using microwaves. As shown in FIG. 1, the electrodeless lamp is mounted inside the casing 1 to generate microwaves, and a microwave generator. High voltage generator (3) for boosting and supplying commercial AC power to high voltage (2), and waveguide (4) communicating with the outlet of the microwave generator (2) to transmit microwaves generated by the microwave generator (2). And an electrodeless light bulb 5 which emits light while the light emitting material is sealed inside and the material encapsulated by the microwave energy transmitted through the waveguide 4 generates plasma, and the waveguide 4 and the electrodeless light bulb 5 ), The light is emitted from the electrodeless bulb 5 while the microwaves are blocked, and the resonator 6 is accommodated and generated from the electrodeless bulb 5. A reflection shade 7 for intensively reflecting light straight through, a mirror 8 mounted inside the resonator 6 at the rear of the electrodeless light bulb 5 to reflect light while passing microwaves, and the casing 1 It is provided on one side of the cooling fan assembly 9 for cooling the microwave generator 2 and the high voltage generator (3).

상기 무전극 전구(5)는 석영으로 형성하여 그 내부에 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 발광물질을 봉입하는 벌브(5a)와, 벌브(5a)에 용접 결합하여 케이싱(1)의 안쪽으로 연장하는 축부(5b)로 이루어져 있다.The electrodeless bulb 5 is formed of quartz and has a bulb 5a for encapsulating a light emitting material to emit light while being excited by microwaves therein, and welded to the bulb 5a to extend into the casing 1. It consists of the shaft part 5b.

또, 상기 무전극 전구(5)는 그 축부(5b)의 끝단이 케이싱(1)의 내부에서 벌브모터(M1)의 축부(m)와 맞대기 결합하여 벌브모터(M1)가 회전하면서 벌브(5a) 내 플라즈마가 고루 퍼짐과 동시에 벌브(5a)에서 발생하는 고열을 회전하면서 냉각하도록 이루어져 있다.In addition, in the electrodeless light bulb 5, the end of the shaft portion 5b is butt-coupled with the shaft portion m of the bulb motor M1 in the casing 1 so that the bulb motor M1 rotates and the bulb 5a is rotated. The plasma inside the chamber is spread evenly and cooled while rotating the high heat generated by the bulb 5a.

상기와 같이 구성된 무전극 램프에 전원이 공급되면 고전압 발생기(3)에서 고전압을 발생시키게 되고 그 고전압 발생기(3)에서 발생된 고전압에 의해 마이크로파 발생기(2)에서 전자파를 발진시키게 된다. 마이크로파 발생기(2)에서 발진되는 전자파는 도파관(4)을 통해 공진기(6)에 전달되어 공진기(6) 내부에서 강한 전계를 벌브(5a)로 집속시키게 되며 그 강한 전계에 의해 무전극 전구(5)에 충진된 물질이 방전됨과 동시에 기화되면서 플라즈마를 발생시키게 된다.When power is supplied to the electrodeless lamp configured as described above, the high voltage generator 3 generates a high voltage, and the microwave generator 2 oscillates electromagnetic waves by the high voltage generated by the high voltage generator 3. Electromagnetic waves oscillated by the microwave generator 2 are transmitted to the resonator 6 through the waveguide 4 to focus a strong electric field inside the resonator 6 to the bulb 5a, and then to the electrodeless light bulb 5 by the strong electric field. The material filled in) is discharged and vaporized to generate plasma.

무전극 전구(5)에서 플라즈마가 발생되면서 발광되는 빛이 미러(8) 및 반사갓(7)에 의해 반사되면서 전방을 비추게 되는 것이다.As the plasma is generated from the electrodeless light bulb 5, the light emitted is reflected by the mirror 8 and the reflector 7 to illuminate the front.

한편, 상기와 같이 마이크로파 발생기(2)에서 발진된 마이크로파에 의해 빛을 발산하는 무전극 전구(5)의 제조공정은 다음과 같다.On the other hand, the manufacturing process of the electrodeless bulb 5 that emits light by microwaves oscillated in the microwave generator 2 as described above is as follows.

도 2에 도시한 바와 같이 글라스 블로잉(Glass Blowing) 작업으로 무전극 램프(5)에 사용되는 무전극 전구의 구 형상을 갖는 벌브(5a)를 제작하는 블로잉 단계와, 제작된 구형상의 벌브(5a)에 소정의 길이를 갖는 튜브를 장착하여 주입구를 형성하는 주입구 형성단계와, 튜브에 의해 형성된 주입구를 통해 벌브(5a)의 내부에 발광물질을 주입함과 동시에 채워져 있던 공기를 배기시키는 발광물질 주입단계와, 튜브가 장착된 주입구를 밀봉하여 발광물질이 주입된 벌브(5a)를 제작하는 벌브 제작단계와, 발광물질이 주입된 벌브(5a)의 일측에 스템을 장착하여 축부(5b)를 제작하는 축부장착단계를 순차적으로 실시하여 무전극 전구(5)를 제작하는 것이다.As shown in FIG. 2, a blowing step of manufacturing a bulb 5a having a spherical shape of an electrodeless bulb used in the electrodeless lamp 5 by glass blowing, and a manufactured bulb-shaped bulb 5a Injection tube forming step of forming an injection hole by mounting a tube having a predetermined length), and injecting a light emitting material into the bulb 5a through the injection hole formed by the tube and simultaneously emitting the filled air. And a bulb manufacturing step of manufacturing the bulb 5a in which the light emitting material is injected by sealing the injection hole in which the tube is mounted; The shaft mounting step is performed sequentially to produce an electrodeless bulb (5).

그러나, 상기와 같은 종래의 방법으로 무전극 전구(5)를 제조할 시, 발광물질을 주입하기 위해 장착했던 튜브를 제거하고 봉입한 후에 그 장착부에 잔류부분이 남게 되어 무전극 전구(5)에서 발광되는 빛이 잔류부분에서 산란되어 광특성이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 무전극 전구를 제작하기 위한 작업공수가 많이 소요되는 문제점이 있다.However, when manufacturing the electrodeless bulb 5 by the conventional method as described above, after removing and encapsulating the tube that was mounted for injecting the light emitting material, the remaining portion remains in the mounting portion in the electrodeless bulb 5 There is a problem that the light emitted is scattered in the remaining portion, the optical properties are lowered. In addition, there is a problem that a lot of work for producing an electrodeless bulb.

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 무전극 전구의 제조공정을 개선하여 빛의 산란을 방지함과 동시에 작업공수를 저감할 수 있도록 하는 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법을 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above point is to improve the manufacturing process of the electrodeless bulb to provide a method of manufacturing an electrodeless bulb of the electrodeless lamp to prevent light scattering and at the same time reduce the labor. Is in.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 충진된 발광물질이 플라스마화되어 빛이 발생되는 무전극 전구의 구형상을 갖는 벌브를 제작하는 제1단계와, 상기 벌브의 일측에 주입구를 형성하고 상기 벌브에 회전력을 전달하도록 상기 주입구의 주연부에 소정의 길이를 갖는 튜브 형태의 축부를 장착하는 제2단계와, 상기 주입구를 통해 발광물질의 주입 및 상기 벌브 내부의 공기를 배기하는 제3단계와, 주입 및 배기가 완료된 상기 벌브가 밀폐되도록 벌브와 축부가 연결되는 부분에 일정 온도의 열을 가하여 연결부를 융해시켜 봉합되도록 하는 제4단계를 순차적으로 실시하여 무전극 램프에 사용되는 무전극 전구를 제조하는 것을 특징으로 하는 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법을 제공한다. In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention is the first step of producing a bulb having a spherical shape of the electrodeless bulb in which the light emitting material is plasma-generated and the injection hole on one side of the bulb And forming a tube-shaped shaft portion having a predetermined length at a periphery of the injection hole to form a shape and transmit a rotational force to the bulb, and injecting a light emitting material through the injection hole and exhausting the air inside the bulb. The third step and the fourth step of melting and connecting the connection part by applying a certain temperature of heat to the part where the bulb and the shaft part are connected so that the bulb which has been injected and exhausted are sealed in sequence are not used for the electrodeless lamp. It provides a method for manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp, characterized in that the electrode bulb is manufactured.

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이하 본 발명의 일 실시예인 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같고, 종래 구조와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명 및 도시는 도 1을 인용한다.Hereinafter, a method of manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp which is an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same reference numerals are given to the same parts as the conventional structures, and detailed descriptions and illustrations thereof will be given below. Cites FIG. 1.

도 3은 본 발명의 일 실시예인 무전극 램프의 무전극 전구 제조과정을 순차적으로 도시한 단면도로써, 도시된 바와 같이 무전극 램프의 무전극 전구의 제조방법은 다음과 같다.3 is a cross-sectional view sequentially illustrating a process of manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp according to an embodiment of the present invention. As shown, a method of manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp is as follows.

석영으로 형성하여 그 내부에 마이크로파에 의해 여기하면서 발광하도록 발광물질을 봉입하는 벌브(105a)와, 벌브(105a)에 결합되어 케이싱(1)의 안쪽으로 연장하는 축부(105b)로 이루어지는 무전극 전구(105)는 그 축부(105b)의 끝단이 케이싱(1)의 내부에서 벌브모터부(m)와 맞대기 결합하여 벌브(105a)에서 발생하는 고열을 회전하면서 냉각하도록 이루어져 있다.An electrodeless light bulb comprising a bulb 105a formed of quartz and encapsulating a light emitting material so as to emit light while being excited by microwaves therein, and a shaft portion 105b coupled to the bulb 105a and extending into the casing 1. An end portion of the shaft portion 105b is butt-coupled with the bulb motor portion m in the casing 1 so as to rotate while cooling the high heat generated in the bulb 105a.

상기와 같이 구성된 무전극 전구(105)를 감싸는 공진기(6)에 유입된 마이크로파는 공진기(6)의 내부에서 강한 전계를 분포시키게 되며 그 강한 전계에 의해 무전극 전구(105)에 충진된 물질이 방전됨과 동시에 기화되면서 플라즈마를 발생시키게 되고, 전자파는 도파관(4)을 통해 공진기(6)에 전달되어 공진기(6) 내부에서 강한 전계를 분포시키게 되며 그 강한 전계에 의해 무전극 전구(5)에 충진된 물질이 방전됨과 동시에 기화되면서 플라즈마를 발생시키게 되고, 무전극 전구(105)에서 플라즈마가 발생되면서 발광되는 빛이 미러(8) 및 반사갓(7)에 의해 반사되면서 전방을 비추게 되는 것이다.The microwaves introduced into the resonator 6 surrounding the electrodeless bulb 105 configured as described above distribute a strong electric field inside the resonator 6, and the material filled in the electrodeless bulb 105 by the strong electric field As it is discharged and vaporized to generate plasma, electromagnetic waves are transmitted to the resonator 6 through the waveguide 4 to distribute a strong electric field inside the resonator 6 and to the electrodeless bulb 5 by the strong electric field. As the filled material is discharged and vaporized at the same time, the plasma is generated, and the light emitted as the plasma is generated in the electrodeless light bulb 105 is reflected by the mirror 8 and the reflector 7 to illuminate the front.

이러한 무전극 전구(105)가 제조되는 과정은 도 3에 도시한 바와 같이 글라스 블로잉(Glass Blowing) 작업으로 무전극 전구의 구형상을 갖는 벌브(105a)를 제작하는 제1단계와, 벌브(105a)의 일측에 주입구를 형성하고 벌브(105a)에 회전력을 전달하도록 상기 주입구의 주연부에 소정의 길이를 갖는 튜브 형태의 축부(105b)를 장착하는 제2단계와, 상기 주입구를 통해 발광물질의 주입 및 벌브(105a) 내부의 공기를 배기하는 제3단계와, 주입 및 배기가 완료된 벌브(105a)가 밀폐되도록 벌브(105a)와 축부(105b)가 연결되는 부분에 일정 온도의 열을 가하여 연결부를 융해시켜 봉합되도록 하는 제4단계를 순차적으로 실시함으로써, 발광물질이 주입된 벌브(105a)와 봉합된 튜브로 형성되는 축부(105b)로 이루어진 무전극 전구(105)가 제조되는 것이다.The process of manufacturing the electrodeless bulb 105 is performed in a first step of manufacturing a bulb 105a having a spherical shape of an electrodeless bulb by a glass blowing operation as shown in FIG. 3, and the bulb 105a. A second step of forming an injection hole on one side of the tube) and mounting a shaft portion 105b having a predetermined length to a periphery of the injection hole so as to transmit rotational force to the bulb 105a, and injecting the light emitting material through the injection hole. And a third step of evacuating the air in the bulb 105a and applying a heat of a predetermined temperature to a portion where the bulb 105a and the shaft portion 105b are connected to seal the bulb 105a which has been injected and exhausted. By sequentially performing the fourth step of melting and sealing, the electrodeless bulb 105 including the bulb 105a into which the light emitting material is injected and the shaft portion 105b formed of the sealed tube is manufactured.

이와 같이 본 발명에 의한 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법은 벌브(105a)에 발광물질을 주입한 후 튜브의 일측을 밀봉하여 발광물질이 주입된 벌브(105a)와 축부(105b)를 형성함으로써, 작업공수가 저감되고 벌브(105a)의 제작중에 발생되는 벌브(105a) 표면의 잔류분에 의한 빛의 산란을 방지하는 것이다.As described above, the electrodeless bulb manufacturing method of the electrodeless lamp according to the present invention is formed by injecting a light emitting material into the bulb 105a and sealing one side of the tube to form a bulb 105a and a shaft portion 105b into which the light emitting material is injected. In order to prevent the scattering of light due to the residue on the surface of the bulb 105a generated during the manufacturing of the bulb 105a, the work maneuver is reduced.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법은 글라스 블로잉 작업으로 제작된 벌브에 튜브를 장착하여 발광물질을 주입한 후 튜브의 일측을 밀봉하여 발광물질이 주입된 벌브와 축부를 형성함으로써, 작업공수가 저감되고 제조원가가 절감되는 효과가 있다.As described above, the electrodeless bulb manufacturing method of the electrodeless lamp according to the present invention includes a bulb in which a light emitting material is injected by mounting a tube on a bulb manufactured by a glass blowing operation, and then sealing one side of the tube; By forming the shaft portion, there is an effect of reducing the labor and manufacturing cost.

또한, 종래 구조에서 벌브의 제작중 그 표면에 잔류분이 발생되어 빛이 산란되는 것을 방지함으로써, 광특성이 향상되는 효과가 있다.In addition, in the conventional structure, by preventing the generation of residual light on the surface of the bulb during the manufacturing of the bulb, there is an effect that the optical properties are improved.

Claims (2)

충진된 발광물질이 플라스마화되어 빛이 발생되는 무전극 전구의 구형상을 갖는 벌브를 제작하는 제1단계와, A first step of fabricating a bulb having a spherical shape of an electrodeless bulb in which the filled light emitting material is plasma-formed to generate light; 상기 벌브의 일측에 주입구를 형성하고 상기 벌브에 회전력을 전달하도록 상기 주입구의 주연부에 소정의 길이를 갖는 튜브 형태의 축부를 장착하는 제2단계와,A second step of forming an injection hole on one side of the bulb and mounting a tube-shaped shaft portion having a predetermined length to a periphery of the injection hole so as to transmit rotational force to the bulb; 상기 주입구를 통해 발광물질의 주입 및 상기 벌브 내부의 공기를 배기하는 제3단계와,A third step of injecting a light emitting material and exhausting air in the bulb through the injection hole; 주입 및 배기가 완료된 상기 벌브가 밀폐되도록 벌브와 축부가 연결되는 부분에 일정 온도의 열을 가하여 연결부를 융해시켜 봉합되도록 하는 제4단계를 순차적으로 실시하여 무전극 램프에 사용되는 무전극 전구를 제조하는 것을 특징으로 하는 무전극 램프의 무전극 전구 제조방법.Manufacturing an electrodeless bulb used in an electrodeless lamp by sequentially performing a fourth step of applying a certain temperature of heat to a portion where the bulb and the shaft are connected so as to seal the bulb after the injection and exhaust is completed to melt and seal the connection portion. Method of manufacturing an electrodeless bulb of an electrodeless lamp, characterized in that. 삭제delete
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