KR100594181B1

KR100594181B1 - Coke oven door with gas channel

Info

Publication number: KR100594181B1
Application number: KR1020027004689A
Authority: KR
Inventors: 한스-요세프 길츠; 프란츠 리세빗츠; 프리드리히-벨헬름 사이리스; 프랑크 로사
Original assignee: 도이체 몬탄 테크노로기 게엠베하
Priority date: 1999-10-26
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2006-06-28
Also published as: DE10048678A1; DE50006355D1; KR20020052187A; ZA200202403B; DE10048678B4

Abstract

본 발명은 하나 이상의 노 도어를 구비하고, 그 노 도어는 하나 이상의 외부 도어 밀봉 스트립 및 하나 이상의 내부 도어 밀봉 스트립을 구비한 가스 채널에 의해 거의 완전히 둘러싸이는 코크스로 노실에 관한 것이다. 내부 밀봉 스트립(7)은 코크스로 노실(2)의 상이한 높이 구역에서 코크스로 노실(2)과 가스 채널(1)과의 사이의 유체간 접속을 이루는 접속부를 구비하고, 그에 따라 상이한 가스 압력을 수반한 코크스로 노실의 구역이 내부 도어 밀봉 스트립(7)에 있는 유체 접속부 및 가스 채널(1)을 경유하여 서로 유체간 접속됨으로써 가스 압력이 평형화되게 된다.The present invention relates to a coke furnace furnace chamber having at least one furnace door, the furnace door being almost completely enclosed by a gas channel having at least one outer door seal strip and at least one inner door seal strip. The inner sealing strip 7 has a connection which makes the fluid-to-fluid connection between the coke oven furnace chamber 2 and the gas channel 1 at different height zones of the coke furnace furnace chamber 2, thus providing different gas pressures. The accompanying coke oven zones of the furnace chamber are fluidly connected to each other via a fluid connection in the inner door sealing strip 7 and a gas channel 1 so that the gas pressure is balanced.

코크스로 노실, 코크스로 도어, 도어 밀봉 스트립, 가스 채널, 접속부, 가스 압력 평형화Coke oven furnace, coke oven door, door seal strip, gas channel, connection, gas pressure equalization

Description

Coke oven door with gas channel

본 발명은 하나 이상의 노 도어를 구비하고, 그 노 도어가 하나 이상의 외부 도어 밀봉 스트립 및 하나 이상의 내부 도어 밀봉 스트립을 구비한 가스 채널에 의해 거의 완전히 둘러싸이는 코크스로 노실(coke oven chamber)에 관한 것이다.The present invention relates to a coke oven chamber having at least one furnace door, the furnace door being almost completely enclosed by a gas channel having at least one outer door seal strip and at least one inner door seal strip. .

코크스로 노실에서는 석탄 장입물에서 발생되는 생 가스(crude gas)가 특히 탄화의 시작 시에 높은 압력 하에 있게 되는데, 그것은 생 가스가 밀집된 석탄 벌크(coal bulk)를 통해 단지 어렵게만 그 벌크 위에 있는 가스 수집 공간으로 상승될 수 있기 때문이다. 그로 인해, 코크스로 노실에서의 그와 같이 높은 생 가스 압력을 견딜 수 없는 도어 밀봉체의 지점에서 생 가스가 노 도어를 헤치고 나와 방출될 위험이 있다. 탄화가 진행되는 중에는 생 가스의 발생이 줄어들어 방출 거동도 역시 저하된다. 심지어, 탄화가 종료될 무렵에는 생 가스의 발생이 감소됨에 기인하여 하부 코크스로 구역에서 부압(negative pressure)이 생성되기조차 한다. 그로 인해, 외기가 코크스로 노실로 흡입되어 노를 손상시킬 수 있는 위험이 있다.In coke furnace furnaces, the crude gas from the coal charges is under high pressure, especially at the start of carbonization, which is only difficult to collect gas over that bulk through the coal bulk, where the raw gas is concentrated. This is because it can be elevated to space. As such, there is a risk that live gas will break through the furnace door and be released at the point of the door seal that cannot withstand such high live gas pressure in the coke oven chamber. While carbonization is in progress, the generation of live gases is reduced and the emission behavior is also reduced. At the end of the carbonization, even negative pressure is generated in the lower coke oven zone due to the reduced generation of live gases. As a result, there is a danger that outside air may be sucked into the furnace chamber by coke and damage the furnace.

코크스로 노실을 확실하게 가스 밀봉되도록 폐쇄하는 코크스로 도어가 다수의 실시 형태로 공지되어 있다. DE-OS 26 58 196으로부터는 코크스로 도어를 완전히 둘러싸는 가스 채널을 구비하고, 그 가스 채널이 탄성적으로 지지된 밀봉 스트 립에 의해 한정되는 코크스로 도어가 공지되어 있다. 그러한 가스 채널은 흡인 작용이 일어나도록 코크스로 노실의 연도(flue)에 접속된다. 생 가스가 완전히 밀봉되지 않은 밀봉 스트립을 통해 가스 채널로 유입되면, 그 생 가스는 흡인 작용에 의해 각각의 연도로 흡인된다. 즉, 생 가스가 노실로부터 대기 중으로 유출되는 것이 확실하게 저지된다.Coke oven doors that close the coke oven furnace to ensure gas sealing are known in many embodiments. From DE-OS 26 58 196 a coke oven door is known which has a gas channel completely enclosing the coke oven door, the gas channel being defined by an elastically supported sealing strip. Such a gas channel is connected to the flue of the coke oven furnace so that a suction action takes place. When the live gas enters the gas channel through a sealing strip that is not completely sealed, the live gas is drawn into each flue by suction. That is, the outflow of the live gas from the furnace chamber to the atmosphere is reliably prevented.

가스 채널이 연도에 접속됨으로써, 연도의 압력 비(흡인 작용)는 가스 채널에서 설정되게 된다. 가스 채널 내에는 상시적인 부압이 유포된다. 그로 인해, 생 가스가 의도하지도 않게 노실로부터 흡인되고, 외부 밀봉 스트립에서 누설이 있을 때에는 공기가 가스 채널 내로 흡인될 위험이 있다. By connecting the gas channel to the flue, the pressure ratio (suction action) of the flue is set in the gas channel. There is a constant negative pressure spread in the gas channel. Thereby, there is a risk that live gas is unintentionally drawn from the furnace chamber and air is drawn into the gas channel when there is a leak in the outer sealing strip.

본 발명의 목적은 코크스로 노실에서의 생 가스 방출 및 공기 유입을 회피하기 위해, 코크스로 노실로부터 생 가스가 유출되는 것은 물론 코크스로 노실로 공기가 유입되는 것을 확실하게 방지하는 밀봉 시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sealing system that reliably prevents air from flowing into a coke oven furnace as well as outflow of live gas from the coke furnace furnace in order to avoid live gas release and air inflow from the coke furnace furnace. will be.

그러한 목적은 청구항 1의 특징에 의해 달성된다.Such an object is achieved by the features of claim 1.

본 발명의 부가의 구성은 종속 청구항들의 특징대로 이뤄진다.Further arrangements of the invention are made with the features of the dependent claims.

코크스로 도어를 둘러싸는 본 발명에 따른 가스 채널은 코크스로 노실에 영속적으로 접속되는 하나 이상의 접속부를 구비한다. 하나의 접속부는 가스 수집 공간에 접속되는 것이 바람직하다. 생 가스는 탄화의 시작 시에 과도 압력 하에 있게 된다. 생 가스는 국부적인 압력 피크로 인해 내부 도어 밀봉 스트립을 통해 가스 채널에 도달될 수 있다. 가스 채널에서는 생 가스의 압력이 이완되어 생 가 스가 더 이상 외부 밀봉 스트립조차도 헤치고 나올 수 없게 된다. 가스 채널은 코크스로 노실에 접속되기 때문에, 가스 채널에 수집된 생 가스는 방출을 일으킴이 없이 코크스로로 인도된다. 그것은 내부 도어 밀봉 스트립에서 누설이 있을 경우, 즉 의도하지 않은 접속이 있는 경우에도 그러하다.The gas channel according to the invention surrounding the coke oven door has one or more connections which are permanently connected to the coke oven furnace chamber. One connection is preferably connected to the gas collection space. The live gas is under excessive pressure at the start of carbonization. The live gas can reach the gas channel through the inner door sealing strip due to the local pressure peak. In the gas channel, the pressure of the live gas is relaxed so that the fresh gas can no longer escape even the outer seal strip. Since the gas channel is connected to the coke oven furnace, the live gas collected in the gas channel is led to the coke oven without causing emission. This is true even if there is a leak in the inner door sealing strip, ie there is an unintended connection.

특히, 가스 채널을 가스 수집 공간에 영속적으로 접속하는 접속부는 가스 수집 공간 압력이 방해를 받음이 없이 가스 채널에 형성되게끔 한다. 코크스로 노실이 높은 경우에는 가스 수집 공간의 아래에도 내부 도어 밀봉 스트립에 유체간 접속되는 접속부가 마련되는 것이 바람직하다. 그와 같이 하여, 코크스로 노실의 도어 인근에서의 국부적인 압력 피크가 신속하게 제거될 수 있다.In particular, the connection that permanently connects the gas channel to the gas collection space allows the gas collection space pressure to be formed in the gas channel without being interrupted. When the coke oven furnace is high, it is preferable that a connection part fluidly connected to the inner door sealing strip is also provided below the gas collection space. As such, local pressure peaks in the vicinity of the door of the coke oven furnace chamber can be quickly eliminated.

탄화 중에는 코크스로 노실에서의 생 가스 압력이 부압으로까지 떨어진다(예컨대, 노상의 구역에서). 이제는, 생 가스가 역으로 가스 채널로부터 내부 도어 밀봉 스트립을 경유하여 코크스로 노실로 흡인되게 된다. 그 경우, 가스 채널은 공기가 아니라 생 가스로 충전되어 있기 때문에 코크스로 노실로 공기가 흡인되지 않는다는 이점이 주어진다.During carbonization, the live gas pressure in the coke oven furnace drops to negative pressure (eg in the zone of the furnace). Now, the live gas is reversely drawn from the gas channel into the coke oven furnace chamber via the inner door sealing strip. In that case, the advantage is that air is not drawn into the coke oven furnace because the gas channels are filled with live gas rather than air.

가스 채널은 코크스탄에 직접 접속되어 있지 않기 때문에 충전된 코크스탄에 의해 폐색되지도 않는다. Since the gas channel is not directly connected to coke, it is not blocked by the filled coke.

가스 채널은 코크스로 노실에 유체간 접속된다. 이미 전술된 바와 같이, 가스 채널에는 코크스로 노실에서와 동일한 압력이 설정되어 가스 압력이 평형화되게 된다. 그에 의해, 노실 압력의 제어에 의해 가스 채널에서의 가스 압력에 영향을 미치거나 그 가스 압력을 제어하는 것이 가능하게 된다. 그것은 DE 43 21 676 C2 로부터 공지된 노실 압력의 제어에 의해 행해지는 것이 바람직하다. 그 특허에 따르면, 코크스로 노실의 가스 압력을 제어 또는 조절하는 것은 상승 관 곡관부(offtake pipe elbow) 내에 배치되어 물로 채워질 수 있는 컵형 스로틀 기구에서의 수위 조절에 의해 행해진다.The gas channel is fluidically connected to the furnace chamber with coke oven. As already mentioned above, the gas channel is set at the same pressure as in the coke oven chamber so that the gas pressure is equilibrated. Thereby, it becomes possible to influence the gas pressure in the gas channel or to control the gas pressure by controlling the furnace pressure. It is preferably done by controlling the furnace pressure known from DE 43 21 676 C2. According to the patent, controlling or regulating the gas pressure of the furnace chamber with coke is done by adjusting the water level in a cup-shaped throttle mechanism which can be placed in an offtake pipe elbow and filled with water.

또한, 가스 채널에서의 가스 압력을 수집 주관 압력의 제어에 의해 탄화 시간에 걸쳐 모든 코크스로 도어에 대해 공통적으로 제어하는 것도 가능하다.It is also possible to control the gas pressure in the gas channel in common for all coke oven doors over the carbonization time by controlling the collection main pressure.

가스 채널은 코크스로 도어에 장착되는 것이 바람직하다. 가스 채널은 기존의 코크스로 도어에 대한 보강 설비 세트로서 사용될 수 있도록 형성될 수도 있다. 그에 의해, 기존의 코크스로에서 적은 비용으로 생 가스 방출을 감소시킬 수 있게 된다.The gas channel is preferably mounted to the coke oven door. The gas channel may be formed so that it can be used as a set of reinforcement fixtures for existing coke oven doors. This makes it possible to reduce live gas emissions at low cost in existing coke ovens.

또 다르게는, 가스 채널을 코크스로 노실의 도어 프레임에 통합시킬 수도 있다.Alternatively, the gas channel may be integrated into the coke oven door frame.

기본적으로, 가스 채널은 코크스로 도어의 구역에서의 공간 여건에 따라 기본적으로 임의의 횡단면으로 될 수 있다. 즉, 가스 채널은 예컨대 부등변 사다리꼴의 형태로 실시될 수 있다.Basically, the gas channel can be basically in any cross section depending on the space conditions in the area of the coke oven door. That is, the gas channel can be implemented in the form of an trapezoid trapezoid, for example.

가스 채널의 도어 밀봉 스트립도 역시 각종의 도어 밀봉 에지의 형태로 될 수 있다. 그러한 도어 밀봉 에지는 예컨대 한쪽 웨지(wedge)의 형태로, 슬릿의 형태로, 또는 둥근 형태로 실시될 수 있다. 도어 밀봉 에지가 한쪽 웨지의 형태로 실시되는 것이 바람직하다. 그러한 웨지형 밀봉 에지의 실시예가 가장 양호한 밀봉 결과를 보이는 것으로 시험에서 판명되었다. 그 경우, 웨지 측이 어느 쪽에 배 치되는지가 결정적으로 중요하다. 내부 및 외부 도어 밀봉 스트립에서의 각각의 웨지 측은 노출된 보다 더 높은 가스 압력 쪽으로 배치되어야 바람직하다. 그에 의해, 생성된 타르 응축물이 웨지 형태의 안쪽으로 압축되어 도어 밀봉 스트립의 밀봉성이 개선된다.Door sealing strips of gas channels can also be in the form of various door sealing edges. Such door sealing edges can be implemented, for example, in the form of one wedge, in the form of slits, or in the form of a round. Preferably, the door sealing edge is implemented in the form of one wedge. Examples of such wedge sealing edges have been found in the tests to show the best sealing results. In that case, which side the wedge side is placed on is crucially important. Each wedge side in the inner and outer door seal strips should preferably be disposed towards an exposed higher gas pressure. As a result, the resulting tar condensate is compressed into the wedge shape to improve the sealability of the door sealing strip.

또한, 코크스 제조 기술로부터 공지된 도어 밀봉 스트립의 제반 형태도 역시 사용될 수 있다.In addition, various forms of door sealing strips known from the coke making technique can also be used.

도어 밀봉 스트립에 대한 작용력은 각각의 도어를 로킹(locking)하는 것에 의해 결정적으로 영향을 받는다. 본 발명에 따른 가스 채널을 구비한 코크스로 도어에서는 그러한 작용력을 2개의 도어 밀봉 스트립에 분배하는 것이 필요하다. 그 경우, 그러한 작용력의 분배는 내부 도어 밀봉 스트립이 외부 도어 밀봉 스트립보다 더 높은 작용력을 받도록 하는 형식으로 이뤄진다. 그것은 내부 도어 밀봉 스트립이 보다 더 높은 생 가스의 압력에 노출되기 때문에 요구되는 것이다.The action on the door seal strip is critically influenced by locking each door. In a coke oven door with a gas channel according to the invention it is necessary to distribute such action force to the two door sealing strips. In that case, the distribution of the action force takes place in such a way that the inner door seal strip receives a higher force force than the outer door seal strip. It is required because the inner door sealing strip is exposed to higher pressure of raw gas.

가용되는 작용력으로 가장 양호한 밀봉 작용을 얻기 위해, 작용력의 분배는 경우별로 그에 맞게 결정된다. 그와 같이 상이하게 작용력을 분배하는 것은 예컨대 동일하지 않게 도어 프레임의 밀봉 면 상에 끼워지는 탄성의 도어 밀봉 스트립에 의해 실시될 수 있다. 즉, 도어 밀봉 스트립은 도어 프레임에 대해 상이한 길이로 실시된다. 도어 밀봉 스트립은 예컨대 성형에 의해 또는 벽 두께를 상이하게 하는 것에 의해 상이한 굽힘 거동으로 실시될 수도 있다.In order to obtain the best sealing action with the available forces, the distribution of the forces is determined on a case-by-case basis. Such differently distributing the acting force can be effected, for example, by an elastic door seal strip fitted on the sealing face of the door frame unequally. In other words, the door seal strips are embodied in different lengths with respect to the door frame. The door seal strip may be implemented with different bending behavior, for example by molding or by varying the wall thickness.

본 발명에 따른 가스 채널을 구비한 코크스로 도어를 탄화 시간에 의존하여 탄화의 시작 시에는 가스 채널에서의 부압이 0 mbar에 가깝도록 하여 가동하고, 탄 화의 종료 무렵에는 가스 채널에서 부압을 제거하는 것이 가능하다. 그에 의해, 방출이 일어날 수 없게 된다. 그와 같이 낮은 부압은 예컨대 전술된 노실 압력의 제어에 의해 설정될 수 있다. 낮은 부압에서는 외기가 가스 채널로 유입되는 것이 거의 불가능하다. 설사 공기가 가스 채널로 유입되더라도, 그로 인해 가스 채널에서 연소가 일어날 수는 없는데, 그것은 그 경우에 가스 채널에서 생성되는 혼합기에 대한 점화 한계 및 필요로 하는 점화 온도가 얻어질 수 없기 때문이다. 그에 따라, 가스 채널에서 화염이 형성될 위험이 배제되게 된다. 여하한 경우에도 코크스탄으로 충전된 코크스로 구역에는 공기가 유입되지 않는다. 즉, 코크스로 벽에서 연소 공정이 일어나 결과적으로 그 벽이 손상되는 일이 생길 수 없게 된다. 의도하지도 않게 지나치게 높은 부압으로 가동될 때에 경우에 따라 유입될 수도 있는 공기는 가스 채널로부터 가스 수집 공간으로 반출된다.The coke oven door with the gas channel according to the present invention is operated with the negative pressure in the gas channel approaching 0 mbar at the start of carbonization, depending on the carbonization time, and at the end of carbonization, the negative pressure is removed from the gas channel. It is possible to do Thereby, no release can occur. Such low negative pressure can be set, for example, by the control of the furnace pressure described above. At low negative pressure, it is almost impossible for outside air to enter the gas channel. Even if air enters the gas channel, no combustion can occur in the gas channel because in that case the ignition limit and the required ignition temperature for the mixer produced in the gas channel cannot be obtained. This eliminates the risk of flame formation in the gas channel. In no case will air be introduced into the coke oven zone filled with coke. That is, the combustion process takes place on the coke oven wall, and as a result, the wall cannot be damaged. When unintentionally operated at too high a negative pressure, air which may be introduced in some cases is taken out of the gas channel into the gas collection space.

본 발명의 부가의 구성에 따르면, 코크스로 노실과 가스 채널간의 접속부는 내부 도어 밀봉 스트립에 스로틀(throttle) 수단을 구비한다. 그러한 스로틀 수단은 외부로부터 코크스로 가동 중에 완전 개방 상태로부터 완전 폐쇄 상태의 범위에 걸쳐 작동될 수 있게끔 실시된다. 조절이 가능한 그러한 스로틀 수단에 의해, 스로틀 수단을 개방 또는 폐쇄함으로써 의도된 대로, 그리고 각각의 코크스로 도어별로 가스 채널에서의 가스 압력에 영향을 미치는 것이 가능하게 된다.According to a further configuration of the invention, the connection between the coke oven furnace chamber and the gas channel is provided with a throttle means in the inner door sealing strip. Such throttle means are implemented such that they can be operated from a fully open state to a fully closed state during coke oven operation from the outside. Such adjustable throttle means make it possible to influence the gas pressure in the gas channel as intended and by each coke oven door by opening or closing the throttle means.

그에 의해, 가스 수집 공간의 압력이 동일함에도 불구하고 가스 채널에서 상이한 가스 압력 및 임의의 흐름 방향이 설정될 수 있다. 그와 같이 하여, 가스의 발생이 상이함으로써 각각의 코크스로 도어에 대한 압력이 상이할 때에 스로틀 수 단의 조절에 의해 생 가스 방출을 회피하고 공기 유입을 방지할 수 있게 된다.Thereby, different gas pressures and arbitrary flow directions in the gas channel can be set even though the pressures in the gas collection space are the same. In this way, when the gas is generated differently, when the pressure on the respective coke oven doors is different, it is possible to avoid the release of live gas and to prevent the inflow of air by adjusting the throttle stage.

코크스로 가동 중에 도어 밀봉 스트립에서의 온도는 약 100 ℃ 내지 약 200 ℃의 온도 범위 내로 유지되어야 하는 것으로 시험에 의해 판명되었다. 그와 같이 유지시킴으로써, 도어 밀봉 스트립에 존재하는 타르에 의거하여 도어 밀봉 스트립의 밀봉이 가장 효과적으로 되게 된다.It has been found by test that the temperature in the door seal strip should be maintained within a temperature range of about 100 ° C. to about 200 ° C. during coke oven operation. By doing so, the sealing of the door sealing strip becomes most effective based on the tar present in the door sealing strip.

그러한 온도 범위는 밀봉 에지를 단열하거나 그것의 열 운반에 영향을 미치는 조치, 예컨대 냉각 리브와 같은 냉각 수단에 의해 과잉의 열을 반출하는 조치, 및 적절한 열 전달 수단을 마련하는 조치 등을 비롯한 적절한 조치에 의해 구현될 수 있다. 단열, 열 공급, 및 냉각을 합당하게 조합함으로써 원하는 온도를 유지시키는 것이 가능하다. 그 경우, 코크스로 도어의 높이에 걸쳐 냉각 및 단열을 상이하게 조합하는 것이 필요하다.Such temperature ranges include appropriate measures, including measures that insulate the sealing edge or affect its heat transfer, such as taking away excess heat by cooling means such as cooling ribs, and providing appropriate heat transfer means. It can be implemented by. By reasonably combining heat insulation, heat supply, and cooling, it is possible to maintain the desired temperature. In that case, it is necessary to combine cooling and heat insulation differently over the height of the coke oven door.

능동적으로 도어 밀봉 스트립에서의 온도에 영향을 미치는 것도 가능하다. 도어 밀봉 스트립의 구역이 200 ℃를 넘는 온도를 나타내면, 그 구역을 냉각 매체의 공급에 의해 약 100 ℃ 내지 200 ℃의 온도 범위로 냉각시킬 수 있다.It is also possible to actively influence the temperature in the door seal strip. If the zone of the door seal strip exhibits a temperature above 200 ° C., the zone can be cooled to a temperature range of about 100 ° C. to 200 ° C. by the supply of cooling medium.

전술되고, 청구의 범위에서 청구되며, 실시예에서 설명될 본 발명에 따라 사용하려는 구성 부품은 그 치수, 성형, 재료 선택, 및 기술적 개념에 있어 특별히 배제되는 조건 하에 있지 않으므로, 각각의 적용 분야에서 공지된 선택 기준은 모두 청구의 범위에서 한정되지 않는 범위 내에 들 수 있다.The component parts intended to be used in accordance with the invention described above and claimed in the claims, and which will be described in the examples, are not under conditions that are specifically excluded from their dimensions, molding, material selection, and technical concepts, All known selection criteria may fall within the scope not limited by the claims.

본 발명의 주제의 또 다른 명세, 특징, 및 이점은 코크스로 도어의 바람직한 실시예를 예시적으로 나타낸 첨부 도면에 관한 이후의 설명으로부터 명확하게 파악될 것이다. 첨부 도면 중에서,Further specifications, features, and advantages of the subject matter of the present invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings which illustrate exemplary embodiments of the coke oven door. Among the accompanying drawings,

도 1은 외부에서 바라 본 가스 채널을 구비한 코크스로 도어를 개략적으로 나타낸 도면(도 2 및 도 3에 따른 "A" 방향으로 바라 본 도면)이고,1 is a schematic view of a coke oven door with a gas channel viewed from the outside (as viewed in the "A" direction according to FIGS. 2 and 3),

도 2는 도 1의 A-A 선을 따른 단면도이며,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 도 1의 B-B 선을 따른 단면도이고,3 is a cross-sectional view along the line B-B of FIG.

도 4는 가스 채널의 도어 밀봉 스트립의 도어 밀봉 에지에 대한 각종의 형태를 나타낸 도면이며,4 shows various forms of the door seal edge of the door seal strip of the gas channel,

도 5는 내부 도어 밀봉 스트립의 유체간 접속부에 있는 스로틀 수단을 나타낸 도면이다.5 shows the throttle means in the fluid-to-fluid connection of the inner door sealing strip.

도 1에는 코크스로 도어(5)가 도시되어 있는데, 그 코크스로 도어(5)는 그것을 완전히 둘러싸는(순환하는) 가스 채널(1)을 구비한다. 코크스로 도어(5)는 석탄 충전 높이(3)까지 코크스탄으로 충전된 코크스 측(KS)으로 코크스로 노실(2)을 폐쇄한다. 석탄 충전 높이(3) 위에는 가스 수집 공간(4)이 위치된다. 가스 채널(1)은 내부 도어 밀봉 스트립(7) 및 외부 도어 밀봉 스트립(8)에 의해 한정된다. 내부 및 외부 도어 밀봉 스트립(7, 8)은 코크스로 노실(2)의 도어 프레임(14) 쪽으로 개방된 U자를 형성하는데, 그 U자는 도어 밀봉 스트립이 도어 프레임 상에 놓여짐으로써(도 2를 참조) 그 도어 프레임(14)에 의해 폐쇄된다. 내부 도어 밀봉 스트립(7)에는 리세스(recess)의 형태의 유체간 접속부(9)가 마련된다. 있을 수 있는 생 가스 흐름은 유체간 접속부(9)에서 화살표(6)로 지시되어 있다.1 shows a coke oven door 5, which has a gas channel 1 which completely surrounds (circulates) it. The coke oven door 5 closes the coke furnace furnace chamber 2 to the coke side KS filled with coke to the coal filling height 3. Above the coal fill height 3 a gas collection space 4 is located. The gas channel 1 is defined by an inner door seal strip 7 and an outer door seal strip 8. The inner and outer door seal strips 7, 8 form a U that is open toward the door frame 14 of the coke oven furnace chamber 2, by placing the door seal strip on the door frame (see FIG. 2). It is closed by the door frame 14. The inner door sealing strip 7 is provided with an interfluid connection 9 in the form of a recess. Possible live gas flows are indicated by arrows 6 at the interfluid connections 9.

도 2는 도 1의 A-A 선을 따른 단면도로 코크스로 도어(5)를 나타낸 것이다. 가스 채널(1)은 노 덮개(11) 및 노상(13)의 구역에서도 코크스로 도어(5)를 둘러싼다. 코크스로 도어(5)는 도어 스토퍼(10)를 구비한다. 코크스탄(12)은 코크스로 노실 내에서 석탄 충전 높이(3)까지 충전된다.FIG. 2 shows the coke oven door 5 in cross section along line A-A in FIG. 1. The gas channel 1 surrounds the coke oven door 5 even in the region of the furnace lid 11 and the hearth 13. The coke oven door 5 is provided with the door stopper 10. The cokestan 12 is filled up to a coal fill height 3 in the coke oven furnace chamber.

도 3은 도 1의 B-B 선을 따른 단면도로 코크스로 도어(5)를 나타낸 것이다. 가스 수집 공간(4)은 개구부(9)를 경유하여 가스 채널(1)에 접속된다. 도 3의 도면 부호들은 전술된 도면에서와 동일한 의미의 것이다.3 shows the coke oven door 5 in a cross-sectional view along the line B-B of FIG. 1. The gas collection space 4 is connected to the gas channel 1 via the opening 9. Reference numerals in FIG. 3 have the same meanings as in the above-described drawings.

도 4에는 가스 채널(1)의 도어 밀봉 스트립(7, 8)의 도어 밀봉 에지에 대한 각종의 실시예가 도시되어 있다. 도 4a에 따르면, 도어 밀봉 에지는 한쪽 웨지의 형태로 실시된다. 그러한 도어 밀봉 에지는 웨지 측(15, 16)을 구비한다. 도 4b는 슬릿(17)을 구비한 도어 밀봉 스트립(7, 8)을 나타내고 있다. 도 4c에 따르면, 도어 밀봉 스트립(7, 8)은 둥근 형태(18)로 형성된다.4 shows various embodiments of the door sealing edges of the door sealing strips 7, 8 of the gas channel 1. According to FIG. 4A, the door sealing edge is implemented in the form of one wedge. Such door sealing edges have wedge sides 15, 16. 4b shows door sealing strips 7, 8 with slits 17. According to FIG. 4c, the door seal strips 7, 8 are formed in a round shape 18.

도 5에는 도 1에 따른 도면에 접속부(9)의 스로틀 수단이 마련된 것이 도시되어 있다. 가스 채널(1)의 상부에 있는 접속부(9)는 각각 스로틀 수단(19, 20)을 구비한다. 스로틀 수단(19, 20)은 그 스로틀 수단(19, 20)을 외부로부터 조절할 수 있도록 하는 조작부(21, 22)를 구비한다. 하나의 스로틀 수단(19)은 폐쇄된 상태로 도시되어 있다. 다른 하나의 스로틀 수단(20)은 개방되어 있다. 즉, 가스가 접속부(9)를 통해 방해를 받음이 없이 흐를 수 있게 된다. 5 shows that the throttle means of the connecting portion 9 are provided in the drawing according to FIG. 1. The connection 9 at the top of the gas channel 1 is provided with throttle means 19, 20, respectively. The throttle means 19 and 20 are provided with operation parts 21 and 22 which enable the throttle means 19 and 20 to be adjusted from the outside. One throttle means 19 is shown in a closed state. The other throttle means 20 is open. In other words, the gas can flow through the connecting portion 9 without being disturbed.

<도면 부호의 설명><Description of Drawing>

1 : 가스 채널1: gas channel

2 : 코크스로 노실2: coke oven

3 : 석탄 충전 높이3: coal filling height

4 : 가스 수집 공간4: gas collection space

5 : 코크스로 도어5: coke oven door

6 : 생 가스 흐름6: live gas flow

7, 8 : 내부 및 외부 도어 밀봉 스트립7, 8: inner and outer door sealing strip

9 : 접속부9 connection

10 : 도어 스토퍼10: door stopper

11 : 노 덮개11: furnace cover

12 : 코크스탄12 Cokestan

13 : 노상13: roadbed

14 : 도어 프레임14: door frame

15, 16 : 웨지 측15, 16: wedge side

17 : 슬릿17: slit

18 : 둥근 형태18: round shape

19, 20 : 스로틀 수단19, 20: Throttle means

21, 22 : 조작부21, 22: control panel

KS : 코크스 측KS: Coke Side

Claims

Wherein the furnace door is provided in a coke oven, completely enclosed by a gas channel with at least one outer door seal strip and at least one inner door seal strip,

The inner sealing strip 7 has a connection which makes the fluid-to-fluid connection between the coke oven furnace chamber 2 and the gas channel 1 at different height zones of the coke furnace furnace chamber 2, thus providing different gas pressures. The coke oven furnace chamber characterized in that the gas pressure is equilibrated by the accompanying coke oven zone being connected fluid to one another via a fluid connection in the inner door sealing strip 7 and a gas channel 1.

The coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that an inter fluid connection (9) is provided to be connected to the gas collection space (4).

Coke oven furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the gas channel (1) is arranged in the furnace door (5).

Coke oven furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the gas channel (1) is integrated in the door frame (14).

Coke oven furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the gas channel (1) is formed as a set of reinforcement fittings for existing furnace doors.

The coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that the door seal strips (7, 8) of the gas channel (1) have door seal edges formed in the form of one wedge.

The coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that the door seal strip (7, 8) has a door seal edge in the form of a slit.

The coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that the door seal strip (7, 8) has a door seal edge of round shape.

Coke oven furnace according to claim 1, characterized in that the door seal strips (7, 8) are formed elastically and of different lengths.

Coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that the door seal strips (7, 8) have different wall thicknesses.

Coke oven furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the interfluid connection of the inner door sealing strip (7) comprises at least one throttle means.

Coke oven furnace according to claim 1, characterized in that the door seal strip (7, 8) is provided with cooling means such as cooling ribs.

The coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that the door seal strip (7, 8) is provided with thermal insulation means.

The coke oven furnace chamber according to claim 1, characterized in that the door seal strip (7, 8) is provided with a cooling medium supply means.

A method of regulating or controlling gas pressure in a furnace chamber with coke, comprising at least one furnace door, the furnace door being almost completely enclosed by a gas channel having at least one outer door seal strip and at least one inner door seal strip. ,

The gas of the coke oven chamber which uses well-known adjustment means or control means which adjusts or controls the gas pressure of a coke oven chamber by level adjustment in the cup-type throttle mechanism which can be filled in water and filled in a rising pipe bend part. Pressure regulation or control method.

The gas pressure regulation or control method according to claim 15, wherein a negative pressure is set in the gas channel.