KR100587949B1 - Anchor Bolt and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 구조물에 자재를 손쉽게 체결할 수 있는 앵커볼트에 관한 것으로서, 특히 기계가공을 마친 중탄소강 SS45C를 열처리하여 응력을 제거한 후 앵커볼트 전체를 회전로에서 재열처리하여 상변형을 시키고 회전식의 담금질, 뜨임 및 녹방지 피막처리를 함으로써, 충분한 강도를 확보하면서도 열처리 과정에서 휘지 않아서 길이가 더욱 길고 특수목적에도 사용이 가능하며 고강도에 비해 생산비가 저렴하고 녹이 발생하지 않아서 오래도록 안전하게 사용할 수 있는 기계구조용 앵커볼트에 관한 것이다.The present invention relates to an anchor bolt that can be easily fastened material to the structure, in particular, the heat treatment of the finished medium-carbon steel SS45C to remove the stress after re-heating the entire anchor bolt in a rotary furnace to perform a phase deformation and rotary quenching By securing tempering and anti-rust coating, it is long enough to secure sufficient strength but not bent during the heat treatment process and can be used for special purposes. It's about bolts.

본 발명은 구조물에 자재를 손쉽게 체결할 수 있는 앵커볼트에 있어서, 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유한 중탄소강을 열간 또는 냉간에서 기계가공하여 앵커볼트를 형성하는 기계가공공정(S1); 상기 기계가공된 앵커볼트를 기름제거용 세척제에 담구어 세척하는 세척공정(S2); 상기 세척된 앵커볼트를 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 응력을 일부 제거하는 예열공정(S3); 상기 응력이 일부 제거된 앵커볼트를 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하는 응력제거공정(S4); 상기 응력이 완전히 제거된 앵커볼트를 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 골고루 상변형을 시작하는 중열공정(S5); 상기 상변형이 시작된 앵커볼트를 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 상변형을 완료하는 본열공정(S6); 상기 상변형이 완료된 앵커볼트를 확산 로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추는 확산공정(S7); 상기 온도가 낮추어진 앵커볼트를 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 냉각코일을 회전하면서 통과하는 담금질공정(S8); 상기 담금질된 앵커볼트를 650℃ 정도에서 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추는 뜨임공정(S9)을 포함하여 제조된다.The present invention is an anchor bolt that can be easily fastened material to the structure, carbon 0.40 ~ 0.50Wt%, silicon 0.10 ~ 0.20Wt%, manganese 0.60 ~ 0.70Wt%, phosphorus 0.020Wt% or less, sulfur 0.015Wt% or less Machining process (S1) of forming the anchor bolt by machining the hot carbon steel containing hot or cold; A washing step of dipping the machined anchor bolt in a detergent for removing oil (S2); A preheating step (S3) of removing the stress by partially heat-treating the washed anchor bolt at about 250 ° C. for about 1 hour; A stress removing step (S4) of completely removing the stress generated by machining by heat-treating the anchor bolts partially removed from the stress in a heating furnace at 650 ° C. to 680 ° C. for 30 minutes; A medium heat process (S5) of starting the phase deformation evenly by heat-treating the anchor bolts from which the stress is completely removed in a rotary furnace of 700 ° C. to 720 ° C. for 15 minutes; A main heat process (S6) of completing the phase deformation by heat-treating the anchor bolts having the phase deformation started at about 880 ° C. for about 10 minutes; A diffusion step (S7) of rapidly lowering the temperature to about 800 ° C. such that the anchor bolt in which the phase deformation is completed is free of phase deformation in the diffusion furnace; Quenching step (S8) to pass through while rotating the cooling coil spraying the water-soluble oil of about 25 ℃ the anchor bolt is lowered temperature; The quenched anchor bolt is manufactured by heat treatment at about 650 ° C. to temper the steel plate to a suitable strength.

앵커볼트, 중탄소강, SS45C, 응력제거, 회전로, 녹방지 피막, 담금질, 뜨임Anchor bolt, medium carbon steel, SS45C, stress relief, rotary furnace, antirust coating, quenching, tempering

Description

기계구조용 앵커볼트 및 그 제조방법{Anchor Bolt and manufacturing method thereof} Anchor bolt for machine structure and manufacturing method thereof

도 1은 종래의 기계구조용 앵커볼트의 사용상태를 나타내는 단면도,1 is a cross-sectional view showing a state of use of the conventional anchor bolt for mechanical structure,

도 2는 본 발명에 따른 기계구조용 앵커볼트의 제조과정을 나타내는 공정도, Figure 2 is a process diagram showing the manufacturing process of the anchor bolt for the mechanical structure according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 기계구조용 앵커볼트의 열처리 온도 및 시간을 나타내는 그래프이다.3 is a graph showing the heat treatment temperature and time of the anchor bolt for the mechanical structure according to the present invention.

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>

S1: 기계가공공정 S2: 세척공정S1: Machining Process S2: Washing Process

S3: 예열공정 S4: 응력제거공정S3: preheating process S4: stress removing process

S5: 중열공정 S6: 본열공정S5: Middle heat process S6: Main heat process

S7: 확산공정 S8: 담금질공정 S7: Diffusion Process S8: Quenching Process

S9: 뜨임공정 S10: 피막공정S9: Tempering process S10: Coating process

본 발명은 구조물에 자재를 손쉽게 체결할 수 있는 앵커볼트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기계가공을 마친 중탄소강 SS45C를 열처리하여 응력을 제거한 후 앵커볼트 전체를 회전로에서 재열처리하여 상변형을 시키고 회전식의 담금질, 뜨임 및 녹방지 피막처리를 함으로써, 충분한 강도를 확보하면서도 열처리 과정에서 휘지 않아서 길이가 더욱 길고 특수목적에도 사용이 가능하며 고강도에 비해 생산비가 저렴하고 녹이 발생하지 않아서 오래도록 안전하게 사용할 수 있는 기계구조용 앵커볼트에 관한 것이다.The present invention relates to an anchor bolt that can be easily fastened material to the structure, and more specifically, after removing the stress by heat-treating the medium-carbon steel SS45C finished machining and re-heat the entire anchor bolt in a rotary furnace to perform a phase deformation Rotating quenching, tempering and rust preventive coating process ensures sufficient strength but does not bend during heat treatment, so it is longer in length and can be used for special purposes. It relates to an anchor bolt for a mechanical structure.

일반적으로 앵커볼트란 콘크리트 바닥이나 또는 벽체에 앵커 설치공을 형성한 후 이 설치공에 앵커볼트를 투입하여 외부로 노출되는 볼트의 몸통부분에 고정할 물체의 결합부를 끼운 후 너트를 체결하게 되면 외부에 설치되는 물체에 의해 볼트가 외부로 점차 배출되면서 원추형으로 된 볼트머리부분이 앵커볼트의 설치관 단부를 확관시켜 앵커설치공에 설치관을 고정하는 것이다.In general, anchor bolts are anchor anchors on concrete floors or walls, and then anchor bolts are inserted into the anchor holes to insert the joints of objects to be fixed to the body of the bolts that are exposed to the outside. As the bolt is gradually discharged to the outside by an object installed in the conical bolt head portion to secure the installation pipe to the anchor installation hole by expanding the end of the installation pipe of the anchor bolt.

구체적으로 살펴보면, 종래의 앵커볼트는 도 1에 도시된 바와 같이, 볼트봉(10-1)의 단부에 외향 확장된 쇄기부(16-1)를 일체로 구성시켜 절결부(12-1)를 가지는 쇄기관(15-1)에 상기 볼트봉을 관통함과 함께 볼트봉(10-1)에는 너트(18)를 체결하며 이러한 앵커볼트는 콘크리트벽면(20)에 드릴로 상기 쇄기관(15-1)의 지름보다 크게 천공된 체결공(21)을 뚫은 후 상기 볼트봉(10-1)이 체결된 쇄기관(15-1)을 끼우게 된다. Specifically, as shown in FIG. 1, the conventional anchor bolt integrally constitutes the cutout portion 16-1 extending outwardly at the end of the bolt rod 10-1 to form the cutout portion 12-1. The bolt pipe 10-1 penetrates the bolt rod and fastens the nut 18 to the bolt rod 10-1. The anchor bolt is drilled to the concrete wall surface 20 by the drill tube 15-. After drilling the fastening hole 21 drilled larger than the diameter of 1) is inserted into the chain pipe (15-1) to which the bolt rod 10-1 is fastened.

그리고 체결된 와셔와 너트(18)를 조임함으로 너트(18)에 체결된 볼트봉(10-1)이 이동하고 일체의 쇄기부(16-1)를 쇄기관(15-1)내로 유입시켜 쇄기부(16-1)가 외부의 쇄기관(15-1)을 확개함으로 절결부(12-1)와 함께 확장되고 이러한 확장으로 쇄기관(15-1)이 체결공(21) 내주면에 압착 지지된다.The bolt rod 10-1 fastened to the nut 18 moves by tightening the fastened washer and the nut 18, and the integrated wedge unit 16-1 flows into the chain engine 15-1 so that The base 16-1 expands together with the cutout portion 12-1 by expanding the outer chain organ 15-1, and by this extension, the chain organ 15-1 is crimped and supported on the inner circumferential surface of the fastening hole 21. do.

이러한 종래의 앵커볼트의 소재로는 주로 SS400이나 SS20C 등의 저탄소강이 별도의 열처리 없이 사용되었는데, 앵커볼트는 일반적인 볼트보다 그 길이가 길기 때문에 강한 하중이 가해지면 쉽게 휘어지게 되는 문제점이 있어 보다 고강도의 소재로 이루어진 앵커볼트의 제조가 요구되었다. As the material of the conventional anchor bolt, low carbon steel such as SS400 or SS20C was mainly used without a separate heat treatment, but the anchor bolt has a problem that is easily bent when a strong load is applied because its length is longer than that of a general bolt. The manufacture of the anchor bolt made of the material was required.

이러한 요구에 따라 SS45C 등의 중탄소강을 열처리하여 고강도의 앵커볼트를 제조하고자 하는 시도가 있었으나 앵커볼트 자체의 길이가 길어서 열처리 과정중에 변형이 생겨 휘어지는 문제점으로 인해 길이가 긴 앵커볼트의 제조에 많은 어려움이 있었는데, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하여 고강도이면서도 휘지 않아서 더욱더 길고 곧은 앵커볼트를 제조하게 되었다.According to these demands, there have been attempts to manufacture high-strength anchor bolts by heat-treating medium carbon steel such as SS45C, but there are many difficulties in manufacturing long anchor bolts due to the problem that the anchor bolts themselves are long and deformed during heat treatment. There was, but the present invention solves this problem to produce a longer and straighter anchor bolt is not yet high strength and not bent.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 기계가공을 마친 중탄소강 SS45C를 열처리하여 응력을 제거한 후 앵커볼트 전체를 회전로에서 재열처리하여 상변형을 시키고 회전식의 담금질, 뜨임 및 녹방지 피막처리를 함으로써, 충분한 강도를 확보하면서도 열처리 과정에서 휘지 않아서 길이가 더욱 길고 특수목적에도 사용이 가능하며 고강도에 비해 생산비가 저렴하고 녹이 발생하지 않아서 오래도록 안전하게 사용할 수 있는 기계구조용 앵커볼트를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, after removing the stress by heat treatment of the medium-carbon steel SS45C finished machining, the entire anchor bolt is reheated in a rotary furnace to perform a phase deformation and rotary quenching, tempering And the anti-rust coating treatment, which ensures sufficient strength but does not bend during the heat treatment process, the length is longer and can be used for special purposes, and the production cost is cheaper than the high strength and the rust does not occur. The purpose is to provide.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기계구조용 앵커볼트는 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt% 이하를 함유한 중탄소강을 열간 또는 냉간에서 기계가공하여 앵커볼트를 형성하는 기계가공공정; 상기 기계가공된 앵커볼트를 기름제거용 세척제에 담그어 세척하는 세척공정; 상기 세척된 앵커볼트를 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 응력을 일부 제거하는 예열공정; 상기 응력이 일부 제거된 앵커볼트를 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하는 응력제거공정, 상기 응력이 완전히 제거된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 시작하는 중열공정; 상기 상변형이 시작된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 완료하는 본열공정; 상기 상변형이 완료된 앵커볼트를 확산로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추는 확산공정; 상기 온도가 낮추어진 앵커볼트를 담금질하는 담금질공정; 상기 담금질된 앵커볼트를 650℃ 정도에서 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추는 뜨임공정을 거쳐 제조되는 긴 길이의 나사부를 갖는 앵커볼트에 있어서, 상기 중열공정에서 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 상변형을 시작하고, 상기 본열공정에서 상변형이 시작된 앵커볼트를 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 상변형을 완료하며, 상기 담금질공정에서 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 냉각코일을 회전하면서 통과시키면서 담금질하여, 긴 길이의 볼트가 열처리과정에서 휘지 않게 제조된 것을 특징으로 한다.The mechanical bolt anchor bolt of the present invention for achieving the above object contains carbon 0.40 ~ 0.50Wt%, silicon 0.10 ~ 0.20Wt%, manganese 0.60 ~ 0.70Wt%, phosphorus 0.020Wt% or less, sulfur 0.015Wt% or less Machining process of forming the anchor bolt by machining the medium carbon steel in hot or cold; A washing process of dipping the machined anchor bolt in a detergent for removing oil; A preheating process of removing the stress by partially heat treating the washed anchor bolt at about 250 ° C. for about 1 hour; Stress relief process to completely remove the stress caused by machining by heat-treating the anchor bolt in which the stress is partially removed in the heating furnace of 650 ℃ ~ 680 ℃ for 30 minutes, heat deformation of the anchor bolt from which the stress is completely removed Starting heavy heat process; A heat treatment step of completing the phase deformation by heat-treating the anchor bolt in which the phase deformation starts; A diffusion process of rapidly lowering the temperature to about 800 ° C. such that the anchor bolt in which the phase deformation is completed is free from phase deformation in the diffusion furnace; Quenching step of quenching the anchor bolt is lowered temperature; In the anchor bolt having a long length screw portion is manufactured through a tempering process to heat the quenched anchor bolt at about 650 ℃ to match the appropriate strength in use, 15 minutes in a rotary furnace of 700 ℃ ~ 720 ℃ in the medium heat process Phase deformation is started by heat treatment, and the anchor bolt in which the phase deformation starts in the main heat process is heat treated for about 10 minutes in a rotary furnace of about 880 ° C. to complete phase deformation, and water-soluble oil of about 25 ° C. is sprayed in the quenching process. By quenching while passing the cooling coil to rotate, the long length of the bolt is characterized in that it is manufactured not bent during the heat treatment process.

본 발명의 기계구조용 앵커볼트는 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유한 중탄소강을 열간 또는 냉간에서 기계가공하여 앵커볼트를 형성하는 기계가공공정; 상기 기계가공된 앵커볼트를 기름제거용 세척제에 담그어 세척하는 세척공정; 상기 세척된 앵커볼트를 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 응력을 일부 제거하는 예열공정; 상기 응력이 일부 제거된 앵커볼트를 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하는 응력제거공정, 상기 응력이 완전히 제거된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 시작하는 중열공정; 상기 상변형이 시작된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 완료하는 본열공정; 상기 상변형이 완료된 앵커볼트를 확산로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추는 확산공정; 상기 온도가 낮추어진 앵커볼트를 담금질하는 담금질공정; 상기 담금질된 앵커볼트를 650℃ 정도에서 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추는 뜨임공정을 거쳐 제조되는 긴 길이의 나사부를 갖는 앵커볼트 제조방법에 있어서, 상기 중열공정에서 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 상변형을 시작하고, 상기 본열공정에서 상변형이 시작된 앵커볼트를 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 상변형을 완료하며, 상기 담금질공정에서 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 냉각코일을 회전하면서 통과시키면서 담금질하여, 긴 길이의 볼트를 열처리과정에서 휘지 않게 제조하는 것을 특징으로 한다.The anchor bolts for mechanical structures of the present invention are made of hot or cold carbon steel containing 0.40 to 0.50 Wt%, silicon 0.10 to 0.20 Wt%, manganese 0.60 to 0.70 Wt%, phosphorus 0.020 Wt% or less, and sulfur 0.015 Wt% or less. A machining process of forming an anchor bolt by machining; A washing process of dipping the machined anchor bolt in a detergent for removing oil; A preheating process of removing the stress by partially heat treating the washed anchor bolt at about 250 ° C. for about 1 hour; Stress relief process to completely remove the stress caused by machining by heat-treating the anchor bolt in which the stress is partially removed in the heating furnace of 650 ℃ ~ 680 ℃ for 30 minutes, heat deformation of the anchor bolt from which the stress is completely removed Starting heavy heat process; A heat treatment step of completing the phase deformation by heat-treating the anchor bolt in which the phase deformation starts; A diffusion process of rapidly lowering the temperature to about 800 ° C. such that the anchor bolt in which the phase deformation is completed is free from phase deformation in the diffusion furnace; Quenching step of quenching the anchor bolt is lowered temperature; In the anchor bolt manufacturing method having a long length screw portion is manufactured through a tempering process to heat the quenched anchor bolt at about 650 ℃ to match the appropriate strength in use, in the rotary furnace of 700 ℃ ~ 720 ℃ in the medium heat process Phase deformation is started by heat treatment for about 15 minutes, and the anchor bolt, which starts phase deformation in the main heat process, is heat treated for about 10 minutes in a rotary furnace of about 880 ° C. to complete phase deformation, and water-soluble oil of about 25 ° C. in the quenching process. By quenching while passing through the cooling coil to spray the, characterized in that the long length of the bolt is manufactured so as not to bend during the heat treatment process.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 기계구조용 앵커볼트의 제조과정을 나타내는 공정도이고, 도 3은 본 발명에 따른 기계구조용 앵커볼트의 열처리 온도 및 시간을 나타내는 그래프이다.2 is a process chart showing the manufacturing process of the mechanical bolt anchor bolt according to the present invention, Figure 3 is a graph showing the heat treatment temperature and time of the mechanical bolt anchor bolt according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 기계구조용 앵커볼트는 구조물에 자재를 손쉽게 체결할 수 있는 앵커볼트에 있어서, 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유한 중탄소강을 열간 또는 냉간에서 기계가공하여 앵커볼트를 형성하는 기계가공공정(S1); 상기 기계가공된 앵커볼트를 기름제거용 세척제에 담구어 세척하는 세척공정(S2); 상기 세척된 앵커볼트를 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 응력을 일부 제거하는 예열공정(S3); 상기 응력이 일부 제거된 앵커볼트를 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하는 응력제거공정(S4); 상기 응력이 완전히 제거된 앵커볼트를 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 골고루 상변형을 시작하는 중열공정(S5); 상기 상변형이 시작된 앵커볼트를 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 상변형을 완료하는 본열공정(S6); 상기 상변형이 완료된 앵커볼트를 확산로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추는 확산공정(S7); 상기 온도가 낮추어진 앵커볼트를 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 냉각코일을 회전하면서 통과하는 담금질공정(S8); 상기 담금질된 앵커볼트를 650℃ 정도에서 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추는 뜨임공정(S9)을 포함하여 제조된다.As shown, the mechanical bolt anchor bolt according to the present invention in the anchor bolt that can easily fasten the material to the structure, carbon 0.40 ~ 0.50Wt%, silicon 0.10 ~ 0.20Wt%, manganese 0.60 ~ 0.70Wt%, phosphorus Machining process (S1) of forming the anchor bolt by machining the medium carbon steel containing 0.020Wt% or less, sulfur 0.015Wt% or less hot or cold; A washing step of dipping the machined anchor bolt in a detergent for removing oil (S2); A preheating step (S3) of removing the stress by partially heat-treating the washed anchor bolt at about 250 ° C. for about 1 hour; A stress removing step (S4) of completely removing the stress generated by machining by heat-treating the anchor bolts partially removed from the stress in a heating furnace at 650 ° C. to 680 ° C. for 30 minutes; A medium heat process (S5) of starting the phase deformation evenly by heat-treating the anchor bolts from which the stress is completely removed in a rotary furnace of 700 ° C. to 720 ° C. for 15 minutes; A main heat process (S6) of completing the phase deformation by heat-treating the anchor bolts having the phase deformation started at about 880 ° C. for about 10 minutes; A diffusion step (S7) of rapidly lowering the temperature to about 800 ° C. such that the anchor bolt in which the phase deformation is completed is free of phase deformation in the diffusion furnace; Quenching step (S8) to pass through while rotating the cooling coil spraying the water-soluble oil of about 25 ℃ the anchor bolt is lowered temperature; The quenched anchor bolt is manufactured by heat treatment at about 650 ° C. to temper the steel plate to a suitable strength.

또한 상기 뜨임공정(S9) 후 적당한 강도를 갖게 된 앵커볼트에 녹발생을 방 지하기 위해 피막을 입히는 피막공정(S10)을 더 포함하여 제조된다.In addition, after the tempering step (S9) is prepared by further comprising a coating step (S10) of coating the film to prevent rust generated in the anchor bolt has a suitable strength.

본 발명에 따른 기계구조용 앵커볼트는 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유하고 있는데, 화학성분 및 그 범위의 한정이유에 대하여 아래에서 구체적으로 설명한다.The mechanical bolt anchor bolt according to the present invention contains 0.40 to 0.50 Wt% of carbon, 0.10 to 0.20 Wt% of silicon, 0.60 to 0.70 Wt% of manganese, 0.020 Wt% or less of phosphorus, and 0.015 Wt% or less of sulfur. The reason for limitation is described in detail below.

상기 탄소(C)의 함량을 0.40~0.50Wt%로 제한하는 이유는 그 함량이 0.40Wt%미만에서는 열처리후 고강도 볼트용강으로서의 충분한 인장강도를 확보하기 어렵기 때문이며, 그 함량이 0.50Wt%를 초과하면 열처리후 연신율의 확보가 어렵고 담금질시 균열이 발생되기 쉬우며 가열로 탈탄, 볼트 체결시 영구변형성, 피로특성, 탄질화물 분포 등에 좋지 않은 영향을 미치기 때문이다.The reason for limiting the content of carbon (C) to 0.40 to 0.50Wt% is that if the content is less than 0.40Wt%, it is difficult to secure sufficient tensile strength as a high strength bolt steel after heat treatment, and the content exceeds 0.50Wt%. This is because it is difficult to secure elongation after heat treatment, and cracks are easily generated during quenching, and have a detrimental effect on decarburization of the furnace, permanent deformation during bolting, fatigue characteristics, and carbonitride distribution.

상기 규소(Si)의 함량을 0.10~0.20Wt%로 제한하는 이유는 그 함량이 0.10Wt%미만에서는 강도확보에 어려움이 있고, 지연파괴저항성, 표면부식특성, 충격인성, 볼트체결시 영구변형성 등에 좋지 않은 영향을 미치기 때문이며, 그 함량이 0.20Wt%를 초과하면 미세조직의 불균질화를 초래하여 최종 제품에서의 품질특성이 저하되기 때문이다. The reason for limiting the content of silicon (Si) to 0.10 to 0.20Wt% is that it is difficult to secure the strength when the content is less than 0.10Wt%, delayed fracture resistance, surface corrosion characteristics, impact toughness, permanent deformation during bolting, etc. This is because it adversely affects, and if the content exceeds 0.20Wt%, the microstructures become inhomogeneous and the quality characteristics of the final product are degraded.

상기 망간(Mn)의 함량을 0.60~0.70Wt%로 제한하는 이유는 그 함량이 0.60Wt%미만으로 첨가될 경우 망간편석에 의한 편석대의 형성은 거의 없으나 고용강화에 의한 응력이완 개선효과를 기대하기 어렵기 때문이며, 그 함량이 0.70Wt%를 초과하는 경우에는 망간편석에 의한 조직불균질이 볼트 특성에 유해한 영향을 미치기 때문이다.  The reason for limiting the content of manganese (Mn) to 0.60 ~ 0.70Wt% is that when the content is added less than 0.60Wt%, the segregation zone due to manganese segregation is hardly formed, but the stress relaxation effect is improved by solid solution strengthening. This is because it is difficult to expect, and when the content exceeds 0.70 Wt%, tissue heterogeneity due to manganese segregation adversely affects the bolt characteristics.

상기 인(P)의 함량을 0.020Wt%이하로, 황(S)의 함량을 0.015Wt%이하로 제한하는 이유는 인은 결정입계에 편석되어 인성을 저하시키므로 그 상한을 0.02Wt%로 제한하는 것이며, 황은 저융점 원소로 입계 편석되어 인성을 저하시키고 유화물을 형성시켜 지연파괴저항성 및 응력이완 특성에 유해한 영향을 미치므로 그 상한을 0.015Wt%로 제한하는 것이다.The reason for limiting the content of phosphorus (P) to less than 0.020Wt%, the content of sulfur (S) to less than 0.015Wt% is because the phosphorus segregates at the grain boundaries and lowers the toughness to limit the upper limit to 0.02Wt% Sulfur is a low melting point grain boundary segregation to lower the toughness and form an emulsion to adversely affect the delayed fracture resistance and stress relaxation characteristics, limiting the upper limit to 0.015Wt%.

상기 성분들을 함유한 중탄소강은 우선 열간 또는 냉간 기계가공공정(S1) 및 세척공정(S2)을 거치게 되는데, 기계가공공정(S1)에서는 인발, 압연, 전조 등의 작업을 통해 원하는 모양의 강을 제조하여 표면에 나사산을 형성시켜 앵커볼트 형상을 완성하게 되고, 세척공정(S2)에서는 상기 기계가공공정(S1)을 마친 강을 기름제거용 세척제에 담구어 표면에 잔존하는 기름을 제거하게 된다.The medium-carbon steel containing the above components is first subjected to a hot or cold machining process (S1) and a washing process (S2). In the machining process (S1), a steel of a desired shape is formed through drawing, rolling, and rolling. It is prepared to form a screw thread on the surface to complete the shape of the anchor bolt, in the washing step (S2) to remove the oil remaining on the surface by immersing the steel after the machining step (S1) in the oil removal cleaner.

그리고 예열공정(S3) 및 응력제거공정(S4)을 거치게 되는데, 예열공정(S3)에서는 상기 기름이 제거된 강을 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 기계가공으로 발생된 응력을 일부 제거하게 되고, 응력제거공정(S4)에서는 상기 일부 응력이 제거된 강을 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 재열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하게 된다.Then, the preheating step (S3) and the stress removing step (S4) is subjected to, in the preheating step (S3) to remove the stress generated by machining by heat-treating the steel from the oil for about 1 hour at about 250 ℃. In the stress removing step (S4), the steel from which the partial stress is removed is reheated for about 30 minutes in a heating furnace at 650 ° C. to 680 ° C. to completely remove the stress generated by the machining.

다음으로 중열공정(S5), 본열공정(S5) 및 확산공정(S7)을 차례로 거치게 되는데, 중열공정(S5)은 상기 응력이 완전히 제거된 강을 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 골고루 상변형을 시작하게 되고, 본열공정(S6)에서는 상기 상변형이 시작된 강을 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 회전시켜 상변형을 전체적으로 고르게 분포시키면서 완료하게 되며, 확산공정(S7)에서는 확 산로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추게 된다.Next, the intermediate heat process (S5), the main heat process (S5) and the diffusion process (S7) are sequentially performed, and the medium heat process (S5) is about 15 minutes in a rotary furnace of 700 ° C to 720 ° C from which the stress is completely removed. Heat deformation is evenly started to start phase deformation, and in the heat treatment step (S6), the steel in which the phase deformation starts is heat-treated and rotated for about 10 minutes in a rotary furnace of about 880 ° C. to complete the phase deformation evenly as a whole. In S7, the temperature is rapidly lowered to about 800 ° C. so that there is no phase deformation in the diffusion furnace.

상기 중열공정(S5) 및 본열공정(S5)에서는 열처리함과 동시에 앵커볼트 전체를 일정속도로 회전하는 회전로를 사용함으로써 상변형이 최대한 강 전체에 균일하게 발생되도록 유도하여 강이 열처리 과정에서 휘어지는 문제점을 극복한다. In the medium heat process (S5) and the main heat process (S5) by using a rotary furnace that rotates the entire anchor bolt at a constant speed at the same time as the heat treatment to induce the phase deformation is uniformly generated throughout the steel as the steel is bent during the heat treatment process Overcome the problem

그리고 담금질공정(S8) 및 뜨임공정(S9)을 거치게 되는데, 담금질공정(S8)에서는 상기 800℃까지 낮춰진 강을 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 분사식 냉각코일을 회전하면서 통과하게 되고, 뜨임공정(S9)에서는 상기 담금질된 강을 650℃ 정도에서 3mm ~ 5mm의 적당한 간격으로 배치한 후 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추게 된다.Then, the quenching process (S8) and the tempering process (S9) is passed, and in the quenching process (S8), the steel lowered to 800 ° C is passed while rotating a spray-type cooling coil spraying water-soluble oil at about 25 ° C, and tempering. In step (S9), the quenched steel is disposed at a suitable interval of about 3 mm to 5 mm at about 650 ° C., and then heat-treated to achieve a suitable strength in use.

상기 담금질공정(S8) 또한 앵커볼트 전체를 빠르게 회전시키면서 분사식냉각코일을 통과하게 함으로써 상변형이 최대한 강 전체에 균일하게 발생되도록 유도하여 강이 열처리 과정에서 휘어지는 문제점을 극복한다.The quenching process (S8) also overcomes the problem that the steel is bent during the heat treatment process by inducing the phase deformation to be uniformly generated throughout the steel by passing the spray cooling coil while rapidly rotating the entire anchor bolt.

마지막으로 피막공정(S10)을 거치게 되는데, 상기 뜨임공정(S9)을 통해 적당한 강도를 갖게된 강을 녹발생을 방지하기 위해 아연 등으로 피막을 입히면 제조가 끝나게 된다. Finally, the coating step (S10) is to be passed through the tempering step (S9), and the coating is coated with zinc to prevent rust from having a suitable strength.

상기와 같이 제조된 본 발명의 기계구조용 앵커볼트의 작용을 구체적인 실시예를 들어 아래에서 설명한다.The action of the mechanical bolt anchor bolt of the present invention manufactured as described above will be described below with specific examples.

실시예Example

다음의 표1과 같은 성분조성을 갖는 강들을 사용하여 제조하였는데, 발명예(1~4)는 본 발명의 성분범위를 만족하는 것이고, 비교예(1~2)는 본 발명의 성분범위를 벗어난 종래의 것들이다.It was prepared using steels having the composition of the composition shown in Table 1, Inventive Examples (1 to 4) is to satisfy the component range of the present invention, Comparative Examples (1 to 2) is a conventional out of the component range of the present invention Of things.

C(Wt%)C (Wt%) Si(Wt%)Si (Wt%) Mn(Wt%)Mn (Wt%) P(Wt%)P (Wt%) S(Wt%)S (Wt%) 발명예1Inventive Example 1 0.470.47 0.160.16 0.620.62 0.0180.018 0.0090.009 발명예2Inventive Example 2 0.430.43 0.150.15 0.650.65 0.0170.017 0.0080.008 발명예3Inventive Example 3 0.430.43 0.180.18 0.680.68 0.0190.019 0.0120.012 발명예4Inventive Example 4 0.440.44 0.190.19 0.660.66 0.0200.020 0.0080.008 비교예1Comparative Example 1 0.170.17 0.180.18 0.580.58 0.0220.022 0.0080.008 비교예2Comparative Example 2 0.180.18 0.180.18 0.540.54 0.0190.019 0.0040.004

상기와 같이 제조된 소재들에 대한 인장강도, 항복강도 등을 평가하기 위하여 인장시험편은 KS규격(KS B 0801) 4호 시험편을 이용하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.In order to evaluate the tensile strength, yield strength, etc. for the materials prepared as described above, the tensile test piece was used in the KS standard (KS B 0801) No. 4 test piece, the results are shown in Table 2 below.

인장강도 (N/mm2)Tensile Strength (N / mm 2 ) 항복강도 (N/mm2)Yield strength (N / mm 2 ) 연신율 (%)Elongation (%) 단면감소율 (%)Cross section reduction rate (%) 발명예1Inventive Example 1 857857 642642 2222 5353 발명예2Inventive Example 2 845845 627627 2525 6161 발명예3Inventive Example 3 849849 630630 2424 5959 발명예4Inventive Example 4 851851 635635 2121 5252 비교예1Comparative Example 1 468468 337337 3737 8989 비교예2Comparative Example 2 471471 343343 3434 8282

상기 표 2에서 보는 바와 같이, 비교예(1~2)의 종래 SS400소재에 비해 본 발명예(1~4)의 SS45C로 앵커볼트를 제조시 인장강도, 항복강도가 현저히 증가하고, 연신율 및 단면감소율이 감소하여 특수목적에도 적합한 고강도의 앵커볼트를 생산할 수 있게 된다.As shown in Table 2, when manufacturing the anchor bolt with SS45C of the present invention (1-4) compared to the conventional SS400 material of Comparative Examples (1-2), tensile strength, yield strength significantly increased, elongation and cross section As the reduction rate is reduced, it is possible to produce high strength anchor bolts suitable for special purposes.

따라서 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유한 중탄소강을 기계가공한 후 응력제거, 앵커볼트 전체를 회전로에서의 상변형, 회전식의 담금질, 뜨임을 순차적으로 행함으로써, 고강도가 요구되는 특수목적에서도 사용이 가능하도록 충분한 강도를 지니면 서도 열처리 과정에서 휘지 않아서 더욱더 긴 앵커볼트를 생산할 수 있게 되는 것이다.Therefore, after machining medium carbon steel containing 0.40 ~ 0.50Wt% of carbon, 0.10 ~ 0.20Wt% of silicon, 0.60 ~ 0.70Wt% of manganese, 0.020Wt% of phosphorus and less than 0.015Wt% of sulfur, By sequential phase deformation, rotary quenching, and tempering in rotary furnaces, it is possible to produce longer anchor bolts because they do not bend during heat treatment while having sufficient strength to be used even for special purposes requiring high strength. .

또한 뛰어난 강도에 비해서 생산비용이 저렴하고 후처리로서 녹방지 피막처리를 행하여 장기간 사용시에도 녹이 쉽게 발생하지 않아서 구조물의 안전성을 더욱 높일 수 있게 되는 것이다. In addition, the production cost is low compared to the excellent strength and the anti-rust coating treatment as a post-treatment, so that the rust does not easily occur even in the long-term use can further increase the safety of the structure.

이와 같이 구성된 본 발명의 기계구조용 앵커볼트는 기계가공을 마친 중탄소강 SS45C를 열처리하여 응력을 제거한 후 앵커볼트 전체를 회전로에서 재열처리하여 상변형을 시키고 회전식의 담금질, 뜨임 및 녹방지 피막처리를 함으로써, 충분한 강도를 확보하면서도 열처리 과정에서 휘지 않아서 길이가 더욱 길고 특수목적에도 사용이 가능하며 고강도에 비해 생산비가 저렴하고 녹이 발생하지 않아서 오래도록 안전하게 사용할 수 있는 유용한 효과를 발휘한다. The mechanical bolt anchor bolt of the present invention configured as described above is subjected to heat treatment of SS45C after machining to remove stress, and then the entire anchor bolt is reheated in a rotary furnace to perform phase deformation and rotary quenching, tempering and rust prevention coating treatment. By doing so, while ensuring sufficient strength does not bend in the heat treatment process, the length is longer and can be used for special purposes, and the production cost is low compared to high strength, and does not occur rust does not produce a useful effect that can be used safely for a long time.

본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention, and such changes or modifications are to the accompanying patents. Will have to belong to the claims.

Claims (3)

탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유한 중탄소강을 열간 또는 냉간에서 기계가공하여 앵커볼트를 형성하는 기계가공공정(S1); 상기 기계가공된 앵커볼트를 기름제거용 세척제에 담그어 세척하는 세척공정(S2); 상기 세척된 앵커볼트를 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 응력을 일부 제거하는 예열공정(S3); 상기 응력이 일부 제거된 앵커볼트를 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하는 응력제거공정(S4), 상기 응력이 완전히 제거된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 시작하는 중열공정(S5); 상기 상변형이 시작된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 완료하는 본열공정(S6); 상기 상변형이 완료된 앵커볼트를 확산로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추는 확산공정(S7); 상기 온도가 낮추어진 앵커볼트를 담금질하는 담금질공정(S8); 상기 담금질된 앵커볼트를 650℃ 정도에서 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추는 뜨임공정(S9)을 거쳐 제조되는 긴 길이의 나사부를 갖는 앵커볼트에 있어서, Forming anchor bolts by hot or cold machining of heavy carbon steel containing 0.40 ~ 0.50Wt% carbon, 0.10 ~ 0.20Wt% silicon, 0.60 ~ 0.70Wt% manganese, 0.020Wt% phosphorus or less, 0.015Wt% sulfur Machining process (S1); A washing process of dipping the machined anchor bolts into a detergent for removing oil and washing them (S2); A preheating step (S3) of removing the stress by partially heat-treating the washed anchor bolt at about 250 ° C. for about 1 hour; The stress bolt is partially heat-treated in the 650 ℃ ~ 680 ℃ heating furnace for about 30 minutes to remove the stress generated by the machining to remove the stress (S4), the anchor bolt from the stress is completely removed A middle heat process (S5) for starting phase deformation; A heat treatment step (S6) of completing the phase deformation by heat-treating the anchor bolt in which the phase deformation starts; A diffusion step (S7) of rapidly lowering the temperature to about 800 ° C. such that the anchor bolt in which the phase deformation is completed is free of phase deformation in the diffusion furnace; Quenching step (S8) to quench the anchor bolt is lowered temperature; In the anchor bolt having a long length screw portion is manufactured through a tempering process (S9) to heat the quenched anchor bolt at about 650 ℃ to meet the appropriate strength in use, 상기 중열공정(S5)에서 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 상변형을 시작하고, 상기 본열공정(S6)에서 상변형이 시작된 앵커볼트를 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 상변형을 완료하며, 상기 담금질공정(S8)에서 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 냉각코일을 회전하면서 통과시키면서 담금질하여, 긴 길이의 볼트가 열처리과정에서 휘지 않게 제조된 것을 특징으로 하는 기계구조용 긴 길이의 앵커볼트.In the middle heat process (S5) to start the phase deformation by heat treatment for about 15 minutes in a rotary furnace of 700 ℃ ~ 720 ℃, 10 minutes in a rotary furnace of about 880 ℃ to start the phase deformation in the main heat process (S6) After the heat treatment to complete the phase deformation, and quenching while passing through the cooling coil for spraying water-soluble oil of about 25 ℃ in the quenching step (S8), characterized in that the long length of the bolt is manufactured so as not to bend during the heat treatment process Long anchor bolts for machine structures. 삭제delete 탄소 0.40~0.50Wt%, 규소 0.10~0.20Wt%, 망간 0.60~0.70Wt%, 인 0.020Wt%이하, 황 0.015Wt%이하를 함유한 중탄소강을 열간 또는 냉간에서 기계가공하여 앵커볼트를 형성하는 기계가공공정(S1); 상기 기계가공된 앵커볼트를 기름제거용 세척제에 담그어 세척하는 세척공정(S2); 상기 세척된 앵커볼트를 250℃ 정도에서 1시간 가량 열처리하여 응력을 일부 제거하는 예열공정(S3); 상기 응력이 일부 제거된 앵커볼트를 650℃ ~ 680℃의 가열로에서 30분 가량 열처리하여 기계가공으로 발생한 응력을 완전히 제거하는 응력제거공정(S4), 상기 응력이 완전히 제거된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 시작하는 중열공정(S5); 상기 상변형이 시작된 앵커볼트를 열처리하여 상변형을 완료하는 본열공정(S6); 상기 상변형이 완료된 앵커볼트를 확산로에서 상변형이 없도록 800℃ 정도까지 신속히 온도를 낮추는 확산공정(S7); 상기 온도가 낮추어진 앵커볼트를 담금질하는 담금질공정(S8); 상기 담금질된 앵커볼트를 650℃ 정도에서 열처리하여 사용상의 적당한 강도를 맞추는 뜨임공정(S9)을 거쳐 제조되는 긴 길이의 나사부를 갖는 앵커볼트 제조방법에 있어서, Forming anchor bolts by hot or cold machining of heavy carbon steel containing 0.40 ~ 0.50Wt% carbon, 0.10 ~ 0.20Wt% silicon, 0.60 ~ 0.70Wt% manganese, 0.020Wt% phosphorus or less, 0.015Wt% sulfur Machining process (S1); A washing process of dipping the machined anchor bolts into a detergent for removing oil and washing them (S2); A preheating step (S3) of removing the stress by partially heat-treating the washed anchor bolt at about 250 ° C. for about 1 hour; The stress bolt is partially heat-treated in the 650 ℃ ~ 680 ℃ heating furnace for about 30 minutes to remove the stress generated by the machining to remove the stress (S4), the anchor bolt from the stress is completely removed A middle heat process (S5) for starting phase deformation; A heat treatment step (S6) of completing the phase deformation by heat-treating the anchor bolt in which the phase deformation starts; A diffusion step (S7) of rapidly lowering the temperature to about 800 ° C. such that the anchor bolt in which the phase deformation is completed is free of phase deformation in the diffusion furnace; Quenching step (S8) to quench the anchor bolt is lowered temperature; In the anchor bolt manufacturing method having a long length screw portion is manufactured through a tempering process (S9) to heat the quenched anchor bolt at about 650 ℃ to match the appropriate strength in use, 상기 중열공정(S5)에서 700℃ ~ 720℃의 회전로에서 15분 가량 열처리하여 상변형을 시작하고, 상기 본열공정(S6)에서 상변형이 시작된 앵커볼트를 880℃ 정도의 회전로에서 10분 가량 열처리하여 상변형을 완료하며, 상기 담금질공정(S8)에서 25℃ 정도의 수용성기름을 분사하는 냉각코일을 회전하면서 통과시키면서 담금질하여, 긴 길이의 볼트를 열처리과정에서 휘지 않게 제조하는 것을 특징으로 하는 기계구조용 긴 길이의 앵커볼트 제조방법. In the middle heat process (S5) to start the phase deformation by heat treatment for about 15 minutes in a rotary furnace of 700 ℃ ~ 720 ℃, 10 minutes in a rotary furnace of about 880 ℃ to start the phase deformation in the main heat process (S6) After the heat treatment to complete the phase deformation, in the quenching process (S8) by quenching while passing through the cooling coil for spraying water-soluble oil of about 25 ℃, characterized in that to produce a long length of the bolt does not bend during the heat treatment process Long length anchor bolt manufacturing method for the machine structure.
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