KR100586225B1

KR100586225B1 - Prefabricated membrane structure and method for setting up thereof

Info

Publication number: KR100586225B1
Application number: KR1020030038725A
Authority: KR
Inventors: 오연수
Original assignee: 오연수
Priority date: 2003-06-16
Filing date: 2003-06-16
Publication date: 2006-06-07
Also published as: KR20040107996A

Abstract

본 발명은 구성이 간단하며, 해체, 조립이 간편하고 설치에 소모되는 기간이 짧고 사용되는 소재가 경량이라 어느 곳으로도 쉽게 수송이 간단하면서도 내구성이 뛰어난 조립식 막 구조물 및 그 막 구조물을 설치하는 방법을 제공하는데, 상기 막구조물은 세로부재를 설치하고 그 사이에 가로부재를 삽입하여 구조물의 틀을 만든후 막재를 세로부재 사이에 삽이하고 상기 막재를 긴장시켜 구조물 전체적으로 강한 결합력을 갖도록 만든다.The present invention has a simple configuration, easy disassembly and assembly, short period of installation, and lightweight material used for easy transportation to any place, and easy to install and prefabricated membrane structure and a method of installing the membrane structure. The membrane structure is provided with a vertical member and a horizontal member is inserted therebetween to make a frame of the structure, and then insert the membrane between the vertical member and the membrane material to make a strong bonding force throughout the structure.

Description

Prefabricated membrane structure and method for constructing membrane structure {PREFABRICATED MEMBRANE STRUCTURE AND METHOD FOR SETTING UP THEREOF}

도1a은 조립식 막 구조물의 일실시예의 사시도1A is a perspective view of one embodiment of a prefabricated membrane structure

도1b는 본 발명에 따르는 원형의 막구조물의 일실시예를 도시한다Figure 1b shows one embodiment of a circular membrane structure according to the present invention.

도2a,b는 조립식 막 구조물에 사용되는 세로 부재의 일실시예의 사시도2A and 2B are perspective views of one embodiment of a longitudinal member used in a prefabricated membrane structure;

도3은 조립식 막 구조물에서 사용되는 가로 부재의 일실시예의 사시도3 is a perspective view of one embodiment of a transverse member used in a prefabricated membrane structure;

도4는 조립식 막 구조물에서 사용되는 중심연결체의 사시도4 is a perspective view of a center connecting body used in a prefabricated membrane structure;

도5는 조립식 막구조물의 일실시예에서 형성된 문의 사시도5 is a perspective view of a door formed in one embodiment of a prefabricated membrane structure;

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 막 구조물 11 : 세로부재10 membrane structure 11: longitudinal member

12 : 가로부재 13 : 막재12: horizontal member 13: film

14 : 중심연결체 15 : 문14: center connector 15: door

20 : 리테이너 21 : 걸림턱20: Retainer 21: Jam Jaw

22 : 걸림구 23 : 결합부22: latching mouth 23: coupling portion

24 : 인장대응부 25 : 걸림재24: tension counter 25: hooking material

31 : 인출재 32 : 외부관31: withdrawal material 32: outer tube

41 : 본체 42: 밑판 41: body 42: bottom plate

43: 세로버팀판 44: 고정판43: vertical brace 44: fixed plate

50 : 도어 리테이너 51 : 외틀 걸림구50: door retainer 51: outer frame latch

52 : 외틀 걸림턱 53 : 고정틀52: outer jaw jaw 53: fixing frame

54 : 외틀54: outer frame

본 발명은 설치 및 해체가 간단하며 간단한 구조를 가지는 막구조물 및 막구조물을 구성하기 위한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a membrane structure having a simple structure of installation and disassembly and a method for constructing the membrane structure.

종래의 막구조물로는 철 또는 알루미늄의 뼈대에 막을 씌우는 뼈대막 구조나, 막재료를 이용해 형성된 지붕 및 외벽의 지붕측의 공간에 공기를 보내 내부 공기 압력을 높여 막재료에 장력을 걸어 하중 및 외력에 대해 저항하는 공기막구조등이 있다. 그런데 뼈대막구조는 바람, 비, 눈 등에 약해서 내구성이 떨어지며 해체 설치를 위해서는 기초공사의 기간이 없더라도 약 60일 정도가 소요되며 일단 설치하면 장소의 이동이 곤란하며 소재의 재질 또한 무거운 것이 많이 사용되며 사용 중에 뼈대가 되는 부재의 보수를 위한 교체가 불가능한 단점이 있다. 공기막 구조는 뼈대막 구조보다도 내구성이 훨씬 떨어져 눈이 많이 내리는 곳이나 비가 많이 오는 곳, 바람이 많이 부는 곳 등에서는 설치가 불가능하다. 특히 바람에 매우 약해서 강풍이 불때는 내부의 공기 압력을 낮춰야 하며, 높은 곳에서는 기압이 낮기 때문에 설치가 불가능하고 또한, 내부의 공기압력이 일정하게 유지되어야 하기 때 문에 유지에 세심한 주의가 필요하다. 또한 내부기압이 높기 때문에 사람이 그 안에 들어갔을 때 높은 기압을 느끼게 되어 내부에서의 활동에 불편함이 있고, 설치 및 해체는 공기막구조를 설치해야 하기 때문에 뼈대막 구조보다도 더 오래 걸리는 단점이 있다. 또한 설치에 사용되는 재료가 많고 그 구조가 복잡하며 각 구성부분마다의 교체가 불가능하다는 단점이 있다.Conventional membrane structures include a skeletal membrane structure that covers the skeleton of iron or aluminum, or sends air to the space on the roof side of the roof and the outer wall formed using the membrane material to increase the internal air pressure to tension the membrane material to increase the load and external force. There is air membrane structure to resist against. However, the skeletal membrane structure is weak in wind, rain, snow, etc., and its durability is low, and it takes about 60 days even if there is no period of foundation work for disassembly and installation. There is a disadvantage that the replacement for the repair of the skeletal member during use is impossible. Air membrane structure is much less durable than bone membrane structure, so it can not be installed in a lot of snow, rain, windy places, etc. In particular, it is very weak to the wind, so when the strong wind blows, the internal air pressure must be lowered. At high places, the air pressure is low, so installation is impossible, and the internal air pressure must be kept constant. . In addition, since the internal pressure is high, when people enter into it, they feel a high pressure, and there is an inconvenience in the activities inside, and the installation and disassembly has a disadvantage that it takes longer than the structure of the skeletal membrane because the air membrane structure must be installed. In addition, there are a lot of materials used in the installation, the structure is complicated, and each component is a disadvantage that can not be replaced.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 구성이 간단하여, 현지에서도 단시간에 조립이 가능하여 공사기간이 짧아져 단가가 싸게 들며, 사용되는 재료가 경량이라 극지방이나 재해지대등 교통이 불편한 곳이라도 신속한 수송이 가능하며, 해체또한 용이하고, 눈, 비, 바람등에 강해 폭설, 폭우, 강풍 지역등에서도 설치가 가능하며 내구성이 뛰어나고, 또한 기둥을 세우지 않고도 넓은 내부공간을 확보할 수 있는 조립식 막 구조물 및 그 막 구조물을 설치하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다In order to solve the problems described above, the present invention is simple in construction, can be assembled in a short time in the field, the construction period is shortened, the unit cost is low, and the material used is light, which is inconvenient for transportation such as polar regions or disaster zones. It can be quickly transported to any place, and it is easy to dismantle. It is strong against snow, rain and wind, so it can be installed in heavy snow, heavy rain, strong winds, etc. It is durable and prefabricated to secure a large internal space without standing a pillar. It is an object to provide a membrane structure and a method of installing the membrane structure.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 조립식 막구조물을 제공하는데, 상기 조립식 막구조물은, 복수개의 세로부재와;In order to solve the above problems, the present invention provides a prefabricated membrane structure, the prefabricated membrane structure, a plurality of vertical members;

상기 세로부재가 지면에 세로인 방향으로 세워져 구성되는 복수개의 세로틀과; 상기 세로부재 사이에 가로 방향으로 끼워지는 가로부재와; 상기 세로틀 사이에 끼워져서 길이 방향으로 긴장되는 막재와; 상기 세로부재에 길이 방향으로 결합되어, 가로방향으로 당겨진 막재를 지탱해주는 리테이너를 포함한다. A plurality of vertical frames constituted by the vertical members standing vertically on the ground; A horizontal member fitted in the horizontal direction between the vertical members; Membrane material is tensioned in the longitudinal direction is sandwiched between the vertical frame; It is coupled to the longitudinal member in the longitudinal direction, and includes a retainer for supporting the membrane material pulled in the transverse direction.

상기 조립식 막구조물에서, 상기 세로부재는 스트레이트 부재와 곡선 부재로 구성될수 있다.In the prefabricated membrane structure, the vertical member may be composed of a straight member and a curved member.

상기 조립식 막구조물에서, 상기 세로 부재는, 중심판과 상기 중심판 양쪽으로 날개판을 갖는 I 빔(Beam)으로, 하나 이상의 날개판에 상기 리테이너가 결합하기 위한 결합부와 상기 리테이너와의 결합에 의해 상기 막을 지탱하기 위한 걸림턱을 구비하며, 상기 리테이너는, 상기 세로부재와의 결합부로부터 둥글게 형성되어 상기 세로부재와의 결합 후에 상기 걸림턱과 마주보게 되는 걸림구를 양쪽에 하나씩 포함하여 상기 걸림턱과 상기 걸림구가 만들어내는 공간 안에 상기 막재의 단부가 걸려서 빠져 나오지 못하도록 구성될 수 있다.In the prefabricated membrane structure, the vertical member is an I beam having a wing plate at both the center plate and the center plate, the coupling part for coupling the retainer to the at least one wing plate and the retainer. And a latching jaw for supporting the membrane by the retainer, wherein the retainer is rounded from the engaging portion with the vertical member, and includes a latching mouth on each side facing the locking jaw after engagement with the vertical member. It may be configured so that the end of the membrane material is caught in the space created by the locking jaw and the locking port so as not to escape.

상기 조립식 막구조물은, 상기 조립식 막 구조물의 일부 또는 전체가 방사상의 형태를 갖도록 하기 위한 중심연결체로, 세로 부재가 마주보며 결합되는 본체와, 방사상으로 세로 부재가 결합되는 밑판을 구비하는, 중심연결체를 하나 이상 더 포함하여, 상기 중심연결체를 중심으로 방사상으로 상기 세로부재가 결합될 수 있다.The prefabricated membrane structure is a central connector for allowing a part or the whole of the prefabricated membrane structure to have a radial shape, and having a main body to which the vertical members are coupled to face each other, and a base plate to which the longitudinal vertical members are radially coupled. Further comprising at least one sieve, the longitudinal member may be coupled radially around the center connecting body.

상기 조립식 막구조물에서, 상기 중심연결체는 상기 밑판에 수직으로 형성된 복수개의 세로 버팀판과, 상기 세로 버팀판에 형성된 한쌍의 고정판을 더 포함하며, 결합시에 상기 I 빔의 중심판이 상기 고정판 사이에 결합되어 고정되고, 상기 세로 버팀판에 의해 상기 I 빔의 단부가 지지되고, 상기 중심연결체에 결합된 상기 I 빔으로부터 지면까지의 거리가 일정하게 유지될 수 있다.In the prefabricated membrane structure, the center connector further comprises a plurality of vertical bracing plates formed perpendicular to the bottom plate, and a pair of fixing plates formed on the vertical bracing plates, wherein the center plate of the I beam is coupled between the fixing plates when combined. It is coupled to and fixed to, the end of the I beam is supported by the longitudinal bracing plate, the distance from the I beam coupled to the center connector to the ground can be kept constant.

상기 조립식 막구조물에서, 상기 I 빔은 만곡시의 인장을 견디기 위해서 그 중심판과 날개판의 결합부 주위에 인장대응부가 형성될 수 있다.In the prefabricated membrane structure, the I-beam may have a tension counterpart formed around the coupling portion of the center plate and the wing plate to withstand the tension during bending.

상기 조립식 막구조물에서, 상기 막재는 상기 막재가 리테이너의 걸림구와 상기 세로 부재에 의해 형성되는 걸림턱에 걸릴 수 있도록 상기 막재의 양쪽에 길이방향으로 삽입된 걸림재를 포함할 수 있다.In the prefabricated membrane structure, the membrane material may include a latching material inserted in both directions of the membrane material in such a way that the membrane material is caught by the locking jaw formed by the retainer and the vertical member.

상기 조립식 막구조물에서, 상기 가로부재는, 속이 빈 관과;In the prefabricated membrane structure, the horizontal member, the hollow tube;

상기 관의 내부로 출입하여 연장되고 연장시에 그 위치가 고정되는 인출재를 하나이상 포함할 수 있다.It may include one or more withdrawal material extending into and out of the tube and fixed in position when extended.

상기 조립식 막 구조물은, 그 한쪽면에 양쪽으로 외틀걸림턱이 형성된 외틀과; 상기 외틀에 결합되며, 그 양쪽으로 외틀걸림구가 형성되어 막재를 지탱하는 도어 리테이너와; 상기 외틀의 중심판 상에 길이 방향으로 결합되는 고정틀;을 구비하는, 문을 더 포함하며, 상기 도어리테이너의 일측 단부는 상기 외틀걸림판과 상기 외틀걸림구 사이에 막재를 고정시켜 상기 구조물의 반대쪽에서 넘어온 막재를 지탱하여, 타측 단부는 상기 외틀의 마주보는 타측 단부와 함께 문을 이루는 막재를 지탱하는데, 상기 문을 이루는 막재에 긴장을 주기 위해 상기 막재를 상기 고정틀 하단으로 지나가도록 하여 상기 도어리테이너에 결합시키고 상기 고정틀을 상기 외틀의 중심판 내부쪽으로 더 가까이 결합시킬수록 상기 문을 이루는 막재에 긴장이 가해지도록 할 수 있다.The prefabricated membrane structure, the outer frame is formed on both sides of the outer frame engaging jaw; A door retainer coupled to the outer frame, the outer retaining opening being formed at both sides thereof to support the membrane; And a fixing frame coupled in the longitudinal direction on the center plate of the outer frame, wherein one end of the door retainer fixes the membrane material between the outer locking plate and the outer locking hole to opposite the structure. The other end portion supports the membrane material forming the door together with the other end portion facing the outer frame of the outer frame, and the membrane material passes through the lower portion of the fixing frame to tension the membrane material forming the door. When the fixing frame and the fixing frame closer to the inner side of the center plate of the outer frame may be tensioned to the film forming the door.

또한 본 발명은 조립식 막구조물을 구성하기 위한 방법을 제공하는데, 조립식 막 구조물을 구성하기 위한 방법은, 복수개의 세로 부재를 제공하는단계와;The present invention also provides a method for constructing a prefabricated membrane structure, the method for constructing a prefabricated membrane structure comprising: providing a plurality of longitudinal members;

상기 세로 부재를 마주보게 결합하여 세로틀을 형성하는 단계와; 상기 세워 진 세로틀 사이에 가로 부재를 결합시키며 세로틀을 하나씩 늘려나가는 단계와; 상기 세로틀과 세로틀 사이에 막재를 삽입하는 단계와; 상기 막재를 세로 방향으로 긴장시키는 단계와; 상기 가로 부재의 인출재를 외부로 조금씩 인출하여 상기 막재를 가로 방향으로 긴장시키는 단계;를 포함할 수 있다.Coupling the vertical members to face each other to form a vertical frame; Coupling the horizontal members between the vertical columns and extending the vertical frames one by one; Inserting a membrane material between the vertical frame and the vertical frame; Tensioning the membrane material in a longitudinal direction; And pulling out the drawing material of the horizontal member little by little to tension the membrane material in the horizontal direction.

상기 조립식 막구조물을 구성하는 방법에서, In the method of constructing the prefabricated membrane structure,

상기 세로틀을 형성하는 단계는, 방사상의 구조를 형성하는 단계로, 중심연결체를 제공하는 단계와; 상기 중심연결체에 세로부재를 방사상으로 복수개 연결하는 단계를 포함하고, 상기 세로부재 사이에 가로부재를 연결하는 단계와; 상기 세로부재 사이에 한 곳만 제외하고 막재를 삽입하는 단계와; 상기 막재를 세로방향으로 긴장시키는 단계와; 상기 막재를 상기 가로부재의 인출재를 인출시켜 가로 방향으로 긴장시키는 단계와; 상기 인출재의 인출에 의해 상기 세로부재 사이의 간격을 조정하고 마지막 남은 세로부재사이에 막재를 삽입하고 세로방향으로 긴장시키는 단계를 포함하는, 방사상의 구조를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.Forming the vertical frame, forming a radial structure, providing a central connector; Radially connecting a plurality of vertical members to said central connector, and connecting horizontal members between said vertical members; Inserting the membrane material except for one place between the vertical members; Tensioning the membrane material in a longitudinal direction; Tensioning the membrane material in the transverse direction by withdrawing the withdrawal material of the horizontal member; The method may further include forming a radial structure, including adjusting the gap between the vertical members by drawing out the drawing material and inserting a membrane material between the last remaining vertical members and tensioning in the longitudinal direction.

상기 막 구조물을 구성하기 위한 방법은 문을 형성하기 위한 단계로,The method for constructing the membrane structure is a step for forming a door,

양쪽으로 외틀걸림턱이 형성된 외틀을 제공하는 단계와; 상기 외틀에, 그 양쪽으로 외틀걸림구가 형성되어 막부재를 지탱할 수 있는 도어리테이너를 결합하는 단계와; 상기 도어 리테이너의 일측단부에 상기 구조물의 반대쪽에서 넘어온 막재를 지탱시키고, 상기 구조물의 가로부재와 상기 외틀에 또 하나의 가로부재를 연결하여 상기 가로부재의 인출재를 인출함으로써 상기 막재에 긴장을 가하는 단계와;Providing an outer frame in which an outer locking jaw is formed on both sides; Coupling a door retainer on both sides of the outer frame, the outer latches of which are formed to support the membrane member; One side end of the door retainer supports the membrane material from the opposite side of the structure, and by connecting another horizontal member to the horizontal member and the outer frame of the structure to draw the drawer of the horizontal member to apply tension to the membrane material Steps;

상기 도어 리테이너의 타측단부와 마주보는 도어 리테이너의 타측단부에 문 을 구성하는 또 다른 막재를 결합시키되 상기 외틀의 고정틀의 하단을 지나도록 고정시키는 단계와; 상기 고정틀을 상기 외틀의 안쪽으로 밀어 넣으면서 상기 막재에 긴장을 가하는 단계를; 포함할 수 있다.Coupling another membrane material constituting the door to the other end of the door retainer facing the other end of the door retainer, and fixing the other membrane material to pass through a lower end of the fixing frame of the outer frame; Applying tension to the membrane while pushing the fixing frame inwardly of the outer frame; It may include.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 따르는 조립식 막 구조물(10)의 일실시예의 사시도이다. 조립식 막 구조물(10)은 그 외주가 원형일 수도 있으며, 직사각형 형태를 가질 수도 있고, 직사각형 형태에 양쪽으로 반원이 하나씩 붙은 트랙 모양일 수도 있는데, 이론적으로는 공간만 충분히 확보된다면 곡선과 직선으로 이루어지는 어떤 모양이든지 구성이 가능하다. 세로부재(11)를 세워서 세로틀을 어떤 형태로 만들고 중심연결체(14)를 어디에 붙여서 어느 부분이 반원형의 구조를 갖게 만드느냐에 따라 그 모양을 달리할 수도 있다. 도1의a에 도시된 막 구조물(10)은 가운데에 직사각형 모양의 구조물이 형성되고 그 양쪽으로 반원형의 구조물이 각각 형성되는 모양을 갖는다. 상기 구조물을 형성하기 위해서는 우선 세로부재(11)를 마주보게 세워서 세로틀을 형성한다. 중심연결체(14)를 중심으로 세로부재를 고정시킴으로써 세로틀을 구성할 수도 있으며 이 경우 원형의 외주를 갖게 된다. 세로부재(11)는 크기가 작은 구조물에 대해서는 한 개의 세로틀에 양쪽으로 하나씩의 세로부재(11)만이 사용될 수도 있지만 크기가 일정 이상 되는 경우에는 복수개의 세로부재(11)를 길이 방향으로 연결함으로써 더 큰 구조물을 만들어 낼 수도 있다. 이 경우 세로부재(11)는 직선형 또는 곡선형 일수 있다. 곡선형 세로부재는 일부에서 소정의 각도로 만 곡된 형태를 갖는다. 도1의a에 도시된 것과 같은 막구조물을 구성하기 위해서는 하단에 곡선형의 세로부재를 사용하고 상단에 직선형의 세로부재를 연결하여 세로틀을 구성한다. 중심연결체(14)를 사용하지 않는 경우에 세로부재(11)를 고정시키기 위해서 그 단면이 삼각형 모양의 연결체를 이용하여 세로부재(11)가 서로 마주보도록 고정시킨다. 그 다음에는 가로부재(12)를 세로틀 사이에 고정시킨다. 가로부재(12)를 사용하는 것은 가로방향으로 구조물을 지탱시키기 위해서 이기도 하지만 가로방향으로 구조물에 부착된 막재(13)에 긴장을 주기 위함이기도 한데 이에 대해서는 후술한다. 상기한 바와 같은 틀이 형성되면 세로부재(11) 사이에 형성된 공간에 막재(13)를 고정시키게 된다. 막재의 고정에는 여러 가지 방법이 사용될 수 있지만 본 실시예에서는 막재(13)의 양쪽 측면에 밧줄등의 걸림재(25)를 삽입하여 세로부재(11)에 형성된 걸림턱(21)과 세로부재(11)에 결합된 리테이너(20)의 걸림구(22)에 걸리게 하는 방법으로 고정시켰다. 막재(13)를 세로틀 사이에 고정시킬 때 세로 방향으로 긴장을 시켜 고정시키게 하는데, 막재를 세로틀사이에 삽입한후 조금씩 아래쪽으로 당겨서 고정시키는 방법으로 긴장을 주게된다. 가로방향으로는 이 상태에서 가로부재(12)내의 인출재(31)를 조금씩 인출하여 세로틀 사이의 간격을 조금씩 벌림으로써 막재(13)가 가로 방향으로 당겨지면서 긴장되게 한다. 막재(13)를 한쪽을 고정시키고 다른 한쪽을 당겨서 고정시키는 방법도 생각해볼 수 있지만 한쪽을 고정시키고 다른 한쪽을 고정시키는 것은 한쪽 방향으로 당기기 위해서 나머지 한쪽을 고정시킨 후 그 인장된 정도를 유지하게 하면서 고정시켜야 하는데 본 발명과 같은 대형의 구조물에서는 실시가 용이하지 않고 그 효과도 의심스 럽다. 본 발명에서는 이처럼 한쪽을 고정시키고 다른 한쪽을 당기는 인장과 구별하여 양쪽을 고정시킨 뒤 양쪽의 간격을 벌림으로써 그 사이에 고정된 막재(13)를 양쪽에서 당기도록 하는 방식을 긴장법으로 지칭해서 사용한다. 이처럼 긴장 시킨 것은 세로 부재에 결합된 리테이너(20)의 결합을 느슨하게 하면 막재(13)의 걸림재(25)가 걸림턱(21)으로부터 빠져나오게 되므로 쉽게 해체가 가능하다. 또한 이러한 긴장공법에 의하여 막재를 결합시키게 되면 강한 표면장력에 의해서 막재에 걸리는 마찰계수가 0.06에 이를정도로 낮아져서 비나 눈이 와도 막재에 쌓이지 않고 아래쪽으로 떨어지게 된다. 따라서, 폭설, 폭우 지대에서도 사용이 가능하다. 도1b는 본 발명에 따르는 원형의 막구조물의 일실시예를 도시한다. 원형의 막구조물을 구성하기 위해서는 중심에 중심연결체(14) 두개를 맞댄 후 이것을 중심으로 세로부재와 가로부재를 연결한 후 막재를 씌우고 긴장을 가함으로써 구성이 가능하다. 막재의 일부를 투명재로 하여 설치함으로써 채광도 잘되게 할 수 있다. 이와 같이 구성하는 경우 내부에 기둥이 들어가지 않으면서도 넓은 내부공간을 확보할 수 있고 천장또한 높게 구성할 수 있다.1 is a perspective view of one embodiment of a prefabricated membrane structure 10 according to the present invention. The prefabricated membrane structure 10 may have a circular outer circumference, a rectangular shape, or a track shape in which a semicircle is attached to both sides of the rectangular shape. Any shape can be configured. The vertical member (11) to form the vertical frame in the form of what form and the center connecting member (14) where the part may have a different shape depending on which part has a semi-circular structure. The membrane structure 10 shown in FIG. 1A has a shape in which a rectangular structure is formed at the center and semicircular structures are formed at both sides thereof. In order to form the structure, first, the vertical member 11 is formed to face the vertical frame. The vertical frame may be configured by fixing the vertical member about the center connecting member 14, and in this case, it has a circular outer circumference. The vertical member 11 may be used only one vertical member 11 on both sides of one vertical frame for a small structure, but when the size is more than a predetermined length by connecting the plurality of vertical members 11 in the longitudinal direction You can even build larger structures. In this case, the vertical member 11 may be straight or curved. The curved vertical member has a curved shape at some angle. In order to construct a membrane structure as shown in FIG. 1A, a vertical vertical member is used at the bottom and a vertical vertical member is connected at the top to form a vertical frame. In order to fix the vertical member 11 when the central connector 14 is not used, the vertical member 11 is fixed so that the vertical members 11 face each other using a triangular connector. Next, the horizontal member 12 is fixed between the vertical frames. The use of the horizontal member 12 is not only to support the structure in the horizontal direction, but also to give tension to the membrane material 13 attached to the structure in the horizontal direction, which will be described later. When the frame as described above is formed to fix the membrane material 13 in the space formed between the vertical member (11). Various methods may be used for fixing the membrane, but in the present embodiment, the latching jaw 21 and the vertical member (formed on the vertical member 11 by inserting the locking member 25, such as a rope, on both sides of the membrane material 13). 11) was fixed in such a manner as to be caught in the latch 22 of the retainer 20 coupled to. When the membrane material 13 is fixed between the vertical frames, the tension is fixed in the vertical direction, and the membrane material is inserted between the vertical frames, and then a little by pulling downward to fix the tension. In the horizontal direction, in this state, the withdrawal material 31 in the horizontal member 12 is drawn out little by little, and the gap between the vertical frames is opened little by little, so that the membrane material 13 is pulled in the horizontal direction and is tensioned. One can also think of fixing the membrane material 13 by pulling one side and pulling the other side, but fixing one side and fixing the other side is to fix the other side in order to pull in one direction and then maintain the tensioned degree. It should be fixed, but large structures such as the present invention is not easy to implement and the effect is questionable. In the present invention, a method of pulling the membrane member 13 fixed therebetween by fixing the two sides and opening the two sides apart from the tension pulling the other side and pulling the other side in such a manner is referred to as a tension method. do. In this tension, the loosening of the retainer 20 coupled to the vertical member loosens the catching material 25 of the membrane material 13 and thus can be easily dismantled. In addition, when the membrane material is combined by the tension method, the friction coefficient of the membrane material is reduced to 0.06 by the strong surface tension, so that even if it rains or snow, the membrane material does not accumulate and falls downward. Therefore, it can be used in heavy snow and heavy rain. Figure 1b shows one embodiment of a circular membrane structure according to the present invention. In order to construct a circular membrane structure, it is possible to configure by connecting two center connecting members 14 to the center, and then connecting the vertical member and the horizontal member to the center, and then applying a membrane material and applying tension. By providing a part of the film material as a transparent material, the light can be made well. In such a configuration, a large internal space can be secured without the pillars entering inside, and the ceiling can be configured high.

도2의a는 조립식 막 구조물(10)에 사용되는 세로 부재(11)의 일실시예의 사시도이다. 상기 세로 부재(11)는 그 크기가 작은 구조물을 세울 때는 양쪽으로 하나씩을 맞대어 세로틀을 형성할 수도 있지만, 두개의 세로부재를 연결하여 하나의 세로부재로 만들고 이런것들을 맞대어 하나의 세로틀을 구성할 수도 있다. 세로 부재(11)는 막재(13)를 고정시키고 긴장시키기 위해 리테이너(20)를 그 외측에 결합시킨다. 막재(13)의 양 측면에는 걸림재(25)가 삽입되어 있어서 이 걸림재(25)가 리테이너(20)의 걸림구(22)와 세로부재(11)의 걸림턱(21)이 이루는 공간속으로 삽입되고 걸림구(22)와 걸림턱(21)에 걸림재(25)가 걸려 고정이된다. 막재(13)는 신장률 35%이하의 것이 사용되는데 상세하게는 18~24%정도의 것, 인장강도는 20kgf/cm 이상의 것으로 상세하게는 85~94kgf/cm 정도의 것을 사용한다. 막재(13)에 삽입되는 걸림재(21)는 밧줄 같은 것이 한 예가 될 수 있다. 세로부재(11)는 막구조물(10)의 뼈대를 이루게 되는데 가볍고 강도가 우수한 알루미늄 합금강 같은 것을 사용함으로써 운반 및 조립을 간편하게 할 수 있다. 구조물이 완성된 경우에도 알루미늄합금강으로 만들어진 구조물은 가벼우면서도 견고함이 뛰어 나기 때문에 크레인으로 들어서 그 위치를 옮길 수도 있다. 도면에 도시된 세로 부재는 I 빔인데 곡선형 세로부재(11)인 경우 휘는 방향으로 힘을 받기 때문에 세로부재(11)에 가해지는 인장력에 대응하기 위한 인장대응부(24)가 형성되어 있다. 리테이너(20)의 걸림구(22)는 둥근 모양인데 사각형등의 것은 막재(13)에서 작용하는 힘에 의해 각진 부분이 쉽게 갈라지거나 부서지는데 둥근 모양을 가진 것은 막재(13)로부터 가해지는 힘에 대응하기가 쉬워 결함률이 상대적으로 낮다. 리테이너(20)는 비교적 크기가 작은 세로부재(11)에 결합되는 경우, 즉 크기가 비교적 크지 않은 막구조물을 구성하기 위한것인 경우에는 양쪽에 걸림구(22)를 갖는 것을 사용하지만 더 넓은 폭의 세로부재(11)를 사용하는 경우에는 한쪽에는 결합부(23)를 갖고 한쪽에만 걸림구(22)를 갖는 리테이너(20)를 양쪽으로 한개씩 2개를 사용할 수 있다. 도2의 b에 이러한 리테이너가 사용된 실시예가 도시되었다. 또한 도2의b에 도시된 세로부재(11)는 2중막형의 막구조물(10)에 사용되는 세로부재(11)로 양쪽의 날개 모두에 리테이너(20)가 결합할 수 있는 결합부(23)를 갖는다. 2A is a perspective view of one embodiment of the longitudinal member 11 used in the prefabricated membrane structure 10. The vertical member 11 may form a vertical frame by facing each other one by one when erecting a small structure, but by connecting two vertical members to form one vertical member, these vertical components constitute one vertical frame. You may. The longitudinal member 11 couples the retainer 20 to the outside thereof to fix and tension the membrane material 13. The locking member 25 is inserted into both sides of the membrane material 13, so that the locking material 25 is formed in the space formed by the locking hole 22 of the retainer 20 and the locking jaw 21 of the vertical member 11. It is inserted into the latch 22 and the locking member 25 is caught and fixed to the locking jaw (21). Membrane material 13 is less than 35% elongation is used in detail about 18 to 24%, the tensile strength is 20kgf / cm or more and in detail about 85 ~ 94kgf / cm is used. The catching material 21 inserted into the membrane material 13 may be, for example, a rope. The vertical member 11 forms a skeleton of the membrane structure 10, and thus, by using a lightweight and high strength aluminum alloy steel, the vertical member 11 may be easily transported and assembled. Even when the structure is completed, the structure made of aluminum alloy steel is light and strong, so it can be moved by a crane. The vertical member shown in the drawing is an I-beam, but in the case of the curved vertical member 11, since the force is applied in the bending direction, a tension corresponding part 24 is formed to correspond to the tensile force applied to the vertical member 11. The retaining hole 22 of the retainer 20 has a round shape, but a square or the like has an angular portion that is easily cracked or broken by a force acting on the film material 13. It is easy to cope and the defect rate is relatively low. The retainer 20 uses a latch 22 on both sides when the retainer 20 is coupled to a relatively small vertical member 11, i.e., to form a membrane structure having a relatively small size, but a wider width. In the case of using the vertical member 11, two retainers 20 having one coupling portion 23 on one side and a latch 22 on one side can be used. In Figure 2b an embodiment in which such a retainer is used is shown. In addition, the vertical member 11 shown in FIG. 2b is a vertical member 11 used for the double-film type membrane structure 10, and a coupling part 23 to which the retainer 20 can be coupled to both wings. Has

도3은 조립식 막구조물(10)에서 사용되는 가로부재(12)의 일실시예의 사시도이다. 가로부재(12)는 속이 빈 외부관(32)과 그 내부에 가로부재(12)의 길이방향으로 길이가 연장될 수 있게 인출이 가능하고 인출되었을 때의 위치가 고정가능한 인출재(31)를 양쪽 또는 어느 한쪽에 포함한다. 가로 부재(12)를 세로부재(11)의 사이 사이에 고정시키고 막재(13)를 세로 부재(11)에 고정시킨 뒤 가로부재(12)내의 인출재(31)를 인출하여 세로부재(11)사이의 간격을 넓힘으로써 세로부재(11)에 고정된 막재(13)에 긴장을 주게 된다. 3 is a perspective view of one embodiment of the horizontal member 12 used in the prefabricated membrane structure 10. The horizontal member 12 has a hollow outer tube 32 and a withdrawable material 31 which can be pulled out so that its length can be extended in the longitudinal direction of the horizontal member 12 therein, and whose position is fixed when the horizontal member 12 is pulled out. It is included in both or either. The horizontal member 12 is fixed between the vertical members 11, and the membrane member 13 is fixed to the vertical member 11, and then the withdrawal material 31 in the horizontal member 12 is drawn out to the vertical member 11. By widening the interval between the tension to the membrane member 13 fixed to the vertical member (11).

도4는 조립식 막 구조물에서 사용되는 중심연결체(14)의 사시도이다. 본 발명에 따르는 조립식 막 구조물(10)은 그 외주가 원형이 될 수도 있으며 한쪽은 반원이고 다른 쪽은 직사각형인 모양을 가질 수도 있다. 이처럼 원형의 외주를 갖는 형태를 구현하기 위해 본 발명은 중심연결체(14)를 제공하는데 상기 중심연결체(14)는 본체(41)와 밑판(42)으로 구성된다. 본체(41)에는 세로부재(11)가 마주보며 결합이 되고 반원형의 밑판(42)에는 세로부재(11)가 방사상으로 결합된다. 이 중심연결체(14)를 맞대어 두개를 붙이면 원형의 구조물을 형성하는 것도 가능하다. 세로틀을 마주보는 식으로 세우다가 가장 바깥쪽의 세로틀에 중심연결체(14)를 연결함으로써 양 끝 혹은 한쪽 끝단에 반원형의 외주를 갖는 구조물을 형성할 수도 있다. 구조물의 크기가 작은 경우에는 본체(41)와 밑판(42)만으로 구성된 중심연결체(14)를 사용하지만, 구조물의 크기가 큰 경우에는 세로부재(11)와 중심연결체(14)의 결합을 견고히 하고 결합에 따른 오차가 생기지 않도록 밑판에 세로버팀판(43)을 세우고 세로버팀판(43)에 한 쌍의 고정판(44)을 형성해 아이빔을 고정판(44)사이에 끼워 고정시켜 좌우로 어긋나지 않게 하며 밑판(42) 너머로 아이빔이 밀려 들어오지 않도록 한다. 또한 세로버팀판(43)을 밑판(42)과 수직이 되도록 할 수도 있는데 이렇게 함으로써 세로부재(11)의 단부에 경사를 주기 위해 세로부재(11)를 한번 더 가공할 필요가 없게 된다. 세로부재(11)는 고정판(44)사이에 고정되며 세로부재(11)는 그 날개판이 밑판(42)에 형성된 볼트구멍을 통해서 볼트 결합된다.4 is a perspective view of a central connector 14 used in a prefabricated membrane structure. The prefabricated membrane structure 10 according to the present invention may be circular in its outer circumference and may have a semicircular shape on one side and a rectangular shape on the other side. In order to implement a shape having a circular outer circumference as described above, the present invention provides a central connector 14, which is composed of a main body 41 and a base plate 42. The vertical member 11 is coupled to the main body 41 so as to face each other, and the vertical member 11 is radially coupled to the semicircular base plate 42. It is also possible to form a circular structure by attaching two of the center connecting members 14 to each other. Standing vertically facing each other and by connecting the central connector 14 to the outermost vertical frame may form a structure having a semicircular outer circumference at both ends or one end. When the size of the structure is small, the central connector 14 composed of only the main body 41 and the base plate 42 is used. However, when the size of the structure is large, the coupling between the longitudinal member 11 and the central connector 14 is performed. The vertical brace plate 43 is erected on the bottom plate so as to be firmly and there is no error due to the coupling, and a pair of fixing plates 44 are formed on the vertical brace plate 43 so that the i-beams are fixed between the fixing plates 44 to prevent them from shifting left and right. And do not push the i-beam over the base plate (42). In addition, the vertical brace plate 43 may be perpendicular to the base plate 42, thereby eliminating the need to process the vertical member 11 once more to incline the end of the vertical member 11. The vertical member 11 is fixed between the fixing plate 44 and the vertical member 11 is bolted through a bolt hole whose wing plate is formed in the bottom plate 42.

도5는 조립식 막구조물(10)의 일실시예에서 형성된 문(15)의 사시도이다. 문(15)을 형성하기 위해서는 문(15)을 형성하려는 곳은 문(15)이 형성되는 길이만큼 짧은 막재(13)를 사용하는데, 문(15)은 외틀(54)과 외틀에 결합되어 양쪽으로 걸림구가 형성되어 막부재를 지탱할 수 있는 도어 리테이너(50)와 외틀(54)의 중심판에 결합가능한 고정틀(53)을 구비한다. 외틀(54)에 결합된 도어 리테이너(50)의 한쪽은 구조물의 막재를 결합시키는데 이 막재에 세로방향의 긴장을 주기 위해 문을 지나가는 가로부재(12)와 외틀(54)사이에 또 다른 가로 부재를 하나이상 연결하여 상기 또 다른 가로부재(12)를 조금씩 연장시켜 문에 연결된 막재(13)에 긴장을 준다. 또한 문(15)의 전면은 문(15)과 비슷한 외주를 갖지만 약간 더 큰 문용 막재를 외틀(54)의 반대쪽 걸림구에 고정시킨다. 이때 문용 막재는 고정틀(53)의 하단을 지나도록 하여 외틀걸림구(51)와 외틀걸림턱(52)사이에 막재의 걸림재를 걸어 놓는다. 이후 고정틀(53)을 외틀(54)안쪽으로 조금씩 삽입시키면서 고정시키면 문용 막재 사이에 긴장이 가해져 막재가 팽팽해지게 된다. 이와 같은 방법으로 복수 개의 문을 형성하는 것도 가능하다.5 is a perspective view of a door 15 formed in one embodiment of a prefabricated membrane structure 10. In order to form the door (15), where the door (15) is to be formed using the membrane material 13 as short as the length of the door 15 is formed, the door 15 is coupled to the outer frame 54 and the outer frame both sides Is provided with a locking mechanism is provided with a retaining frame (53) capable of coupling to the center plate of the door retainer (50) and the outer frame (54) that can support the membrane member. One side of the door retainer 50 coupled to the outer frame 54 joins the membrane material of the structure, another horizontal member between the transverse member 12 and the outer frame 54 passing through the door to give longitudinal tension to the membrane material. Connect one or more to extend the other horizontal member 12 by little to give tension to the membrane material 13 connected to the door. In addition, the front of the door (15) has a similar outer periphery to the door (15), but fixes a slightly larger door curtain material to the opposite end of the outer frame (54). At this time, the door curtain material is passed through the lower end of the fixing frame (53) to hang the locking material of the membrane material between the outer locking catch 51 and the outer locking jaw (52). After the fixing frame 53 is inserted into the outer frame 54 little by little while being fixed, tension is applied between the door membranes and the membranes become taut. It is also possible to form a plurality of doors in this way.

상기 한 바와 같은 특징을 갖는 본 발명은 구성이 간단하여, 현지에서도 단시간에 조립이 가능하여 공사기간이 짧아져 단가가 싸게 들며, 사용되는 재료가 경량이라 수송이 간단하여 극지방이나 재해지대등 교통이 불편한 곳이라도 신속한 수송이 가능하며, 또한 조립 후 구조물 전체를 크레인으로 매달아 올려서 이동시킬 수도 있으며 세로부재의 볼트를 푸는 것만으로도 막재를 해체시킬 수 있고 나머지 부분들도 대부분 볼트결합에 의한 것이라 해체가 용이하다. 또한 막재를 긴장시키기 때문에 표면장력에 의해 막재의 마찰계수가 극히 낮아 눈, 비등이 구조물에 쌓이지 않으며, 막재를 투명재로 사용하면 채광도 좋으며, 구조물 자체를 유선형으로 만들 수 있어 바람이 강한 곳에서도 설치가 가능하다. 또한 천장이 높고 넓은 내부공간을 확보할 수 있으며 세로부재로 알루미늄 합금강을 사용해 내구성이 뛰어나다.

The present invention has the characteristics as described above, the configuration is simple, it is possible to assemble in a short time in the field, the construction period is shortened, the unit cost is low, and the material used is light, so the transportation is simple, so that traffic such as polar regions or disaster zones Even if it is inconvenient, it can be quickly transported, and after assembly, the whole structure can be hung up by a crane to move it, and the membrane can be dismantled only by loosening the bolts of the vertical members. It is easy. In addition, due to the tension of the membrane, the friction coefficient of the membrane is extremely low due to the surface tension, so that snow and boiling do not accumulate in the structure, and when the membrane is used as a transparent material, the light is good, and the structure itself can be streamlined, so even in strong winds. Installation is possible. In addition, the ceiling is high and a large internal space can be secured, and the aluminum alloy steel is used as the vertical member for excellent durability.

Claims

An I beam having a wing plate at both the center plate and the center plate, for supporting the membrane member by engagement with the coupling member 23 and the other member for coupling the other member to at least one wing plate. A plurality of vertical members 11 having a locking jaw 21;

A plurality of vertical frames, each of which is formed of the vertical member 11 in a vertical direction on the ground;

A horizontal member 12 fitted in the horizontal direction between the vertical members 11;

A membrane material 13 interposed between the vertical frames and tensioned in the longitudinal direction;

It is coupled to the longitudinal member 11 in the longitudinal direction, and supports the membrane member 13 which is pulled in the horizontal direction, and is formed roundly from the engaging portion 23 with the longitudinal member 11 and the vertical member 11. One end of the membrane material 13 is caught in the space created by the hooking jaw 21 and the hooking hole 22 by including a catching hole 22 facing each of the catching jaws 21 after coupling. Retainer 20, which is the other member is configured not to escape;

A connecting member for allowing a part or whole of the structure consisting of the vertical member 11, the vertical frame, the horizontal member 12, the membrane member 13, and the retainer 20 to have a radial shape. Including one or more of the connecting member having a main body (41) (11) coupled to face each other, and the bottom plate 42 is coupled to the main body and the longitudinal member 11 is radially coupled, the connection member A center connecting member 14 to which the vertical member is radially coupled to a center;

The outer frame 54 having the outer locking jaw 52 formed on both sides of one side thereof, and the outer retaining hole 51 coupled to the outer frame 54, and the outer locking hole 51 formed on both sides thereof to support the membrane material. And a fixing frame 53 coupled to the center plate of the outer frame 54 in a longitudinal direction, and one end of the door retainer 50 has the outer locking jaw 52 and the outer locking hole 51. Fixing the makjae in between to support the makjae over from the opposite side of the structure, the other end supports the makjae forming the door with the other end facing the outer frame 54, tension on the makjae forming the door (15) Passing the membrane material to the lower end of the fixing frame 53 to give a coupling to the door retainer 50 and closer to the inside of the center plate of the outer frame 54 to form the door Doors, which put tension on the floor;

Prefabricated membrane structure comprising a.

The method of claim 1,

The vertical member 11 is composed of a straight member and a curved member, prefabricated membrane structure.

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The method of claim 1,

The center connector 14 is a plurality of vertical support plate 43 formed perpendicular to the base plate 42,

Further comprising a pair of fixing plate 44 formed in the vertical bracing plate 43,

When the center plate of the I beam is coupled and fixed between the fixing plate 44 at the time of coupling, and the end of the I beam is supported by the longitudinal support plate 43,

Prefab membrane structures

6. The prefabricated membrane structure according to claim 5, wherein the I-beam is formed with a tension counterpart (24) around the coupling portion of the center plate and the wing plate to withstand the tension during bending.

The method according to any one of claims 1 to 6,

The membrane material 13 is inserted into both sides of the membrane material in the longitudinal direction so that the membrane material 13 can be caught by the latch 22 of the retainer 20 and the latching jaw 21 formed by the vertical member 11. Prefabricated membrane structure comprising a locking member (25).

The method according to any one of claims 1 to 6,

The horizontal member 12,

A hollow outer tube 32;

A prefabricated membrane structure comprising at least one drawer (31) that extends into and out of the tube and is fixed in position upon extension.

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A method for constructing the prefabricated membrane structure of any one of claims 1 to 8,

A first step of providing a plurality of vertical members (11);

A second step of forming a vertical frame by coupling the vertical members 11 to face each other;

A third step of coupling the horizontal member 12 between the vertical vertical frames and extending the vertical frames one by one;

A fourth step of inserting the membrane material (13) between the vertical frame and the vertical frame;

A fifth step of tensioning the membrane material in the longitudinal direction;

A sixth step of pulling out the drawing material 31 of the horizontal member little by little to the outside to tension the membrane material in the horizontal direction;

In the seventh step to form a door,

Providing the outer frame 54 is formed with the outer engaging jaw 52 on both sides, and the outer retainer (51) formed on both sides of the outer frame 54, the door retainer 50 to support the membrane material And supporting the membrane material from the opposite side of the structure to one side end of the door retainer 50 and connecting another horizontal member 12 to the horizontal member 12 and the outer frame 54 of the structure. Tensioning the membrane by drawing out the withdrawal material 31 of the horizontal member 12 and forming a door at the other end of the door retainer 50 facing the other end of the door retainer 50. Combining another membrane material, but fixed to pass through the lower end of the fixing frame of the outer frame 54, and applying a tension to the membrane material while pushing the fixing frame 53 into the inner frame 54, A seventh step for forming a door;

Comprising a prefabricated membrane structure.

The method of claim 10,

Forming the vertical frame,

Forming a radial structure,

Providing a center connector 14;

Radially connecting a plurality of vertical members 11 to the central connector 14;

Connecting the horizontal member (12) between the vertical member (11);

Inserting the membrane material (13) except for one place between the vertical members (11);

Tensioning the membrane material (13) in a longitudinal direction;

Pulling the membrane material (13) out of the horizontal member withdrawal material (31) to tension in the horizontal direction;

Adjusting the distance between the vertical member 11 by the withdrawal of the drawing material 31 and inserting the membrane material 13 between the last remaining vertical member 11 and tension in the longitudinal direction,

Further comprising forming a radial structure,

Method for constructing membrane structures.

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