KR100584126B1 - Correcting roll apparatus for hot-cip coated steel pot - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용융금속이 채워진 도금욕조에 설치된 싱크롤을 반환점으로 하여 상기 도금욕조에 침잠되는 강판의 반곡을 교정하는 장치로서, 상기 싱크롤의 상부에 위치하고 양 끝이 상기 도금욕조의 외측으로 돌출되게 설치되는 교정롤, 상기 교정롤의 양 끝 부분에 씌어지는 슬리브, 상기 슬리브의 외측을 둘러싸며 상기 슬리브의 반경방향으로 자장을 발생시켜 상기 교정롤과 상기 슬리브 틈새로 흐르는 상기 용융금속의 유출을 차단하는 자장발생기, 상기 교정롤의 양 단에 설치되어 상기 교정롤을 지지하는 베어링, 및 상기 교정롤을 상하 또는 좌우방향으로 이동시키며 상기 강판이 상기 싱크롤에 감기는 방향으로 휘어지는 성향을 약화시키는 롤이동장치를 포함한다. 본 발명의 교정장치는 용융금속 고속 도금과정에서 발생되는 강판의 반곡 현상을 억제할 수 있다.The present invention is a device for correcting the bending of the steel plate submerged in the plating bath with the sink roll installed in the plating bath filled with molten metal as a return point, located on the top of the sink roll so that both ends protrude out of the plating bath. A straightening roll installed, a sleeve covered at both ends of the straightening roll, and a magnetic field generated in a radial direction of the sleeve surrounding the outer side of the sleeve to block the outflow of the molten metal flowing between the straightening roll and the sleeve gap A magnetic field generator, a bearing installed at both ends of the straightening roll to support the straightening roll, and a roll for weakening the tendency of the steel sheet to be bent in the winding direction of the sink roll while moving the straightening roll in a vertical or horizontal direction. It includes a moving device. The calibration apparatus of the present invention can suppress the bending phenomenon of the steel sheet generated in the molten metal high-speed plating process.
Description
도 1은 일반적인 강판의 도금방법을 나타낸 것이고,1 shows a plating method of a general steel sheet,
도 2는 종래 교정롤의 설치상태를 나타낸 것이며,Figure 2 shows the installation state of the conventional calibration roll,
도 3은 본 발명에 따른 교정장치가 장착된 도금욕조의 한 실시예를 나타낸 것이고,Figure 3 shows an embodiment of a plating bath equipped with a calibration device according to the present invention,
도 4는 도 3에 도시된 교정롤을 이용하여 강판을 교정하는 작동상태를 나타낸 것이며,Figure 4 shows the operating state for straightening the steel plate using the calibration roll shown in Figure 3,
도 5는 도 3에 도시된 교정롤의 연결부를 나타낸 것이다.Figure 5 shows the connection of the straightening roll shown in FIG.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
100 : 도금욕조 110 : 싱크롤100: plating bath 110: sink roll
200 : 강판 300 : 교정롤200: steel sheet 300: straightening roll
310 : 슬리브 320 : 자장발생기310: sleeve 320: magnetic field generator
330 : 베어링 340 : 롤이동장치330: bearing 340: roll moving device
350 : 가이드커버 360 : 슬리브 이동장치350: guide cover 360: sleeve moving device
본 발명은 도금욕조에 설치되는 교정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고속도금 시 도금욕조에 설치된 싱크롤에 의해 강판이 변형되는 것을 확실하고 효과적으로 바로잡아 주는 도금욕조의 반곡 교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a calibration apparatus installed in a plating bath, and more particularly, to a bending bath calibration device of a plating bath that reliably and effectively corrects deformation of a steel plate by a sink roll installed in the plating bath during high-speed plating.
도 1은 일반적인 강판의 도금방법을 나타낸 것이다.1 shows a plating method of a general steel sheet.
통상적인 강판의 도금은 도 1에 도시된 바와 같이, 용융금속이 채워진 도금욕조(100)에 강판(200)을 침잠시키는 방식으로 이루어진다. 이때, 도금욕조(100)의 내측에는 싱크롤(110)이 설치되어 있는데, 이 싱크롤(110)은 도금욕조(100)에 침잠된 강판(200)을 연속적으로 이동시키고 하부에서 상부로 이동방향을 바꾸어주는 역할을 한다.As shown in FIG. 1, the plating of a conventional steel sheet is performed by submerging the
따라서, 강판(200)은 도 1에 도시된 바와 같이 싱크롤(110)을 기점으로 급격하게 휘어진다. 때문에 일반적으로는 싱크롤(110)의 지름을 크게 하여 강판(200)의 휘어짐의 정도를 완만하게 한다. 그러나, 싱크롤(110)의 지름이 크면 싱크롤(110)이 고속으로 회전하기 어려우므로 강판의 도금을 빠르게 진행할 수 없는 단점이 있다.Therefore, the
한편, 최근에는 보다 생산능률을 높이기 위해 강판(200) 도금작업의 고속화를 꾀하고 있으며, 이를 위해 고속회전이 용이한 소형(지름이 작은) 싱크롤(110)을 사용하고 있다. 그러나, 싱크롤(110)의 지름이 작은 경우에는 강판(200)이 싱크롤(110)에 감기는 방향으로 휘어지는 반곡 현상이 발생되므로 강판(200)의 품 질이 저하되는 문제점이 있다. 이와 같은 문제점은 비교적 소형 싱크롤(110)이 설치되는 소형 도금욕조에서도 발생된다.On the other hand, in recent years, in order to increase the production efficiency of the
이러한 문제를 해결하기 위해 도금욕조(100)에는 도 2에 도시된 바와 같이 싱크롤(110)외에 교정롤(120)이 설치된다. 이 교정롤(120)은 강판(200)이 휘어지는 반대방향으로 강판(200)이 다시 한번 휘어지게 하여 강판(200)의 반곡을 바로 잡는다. 그러나, 종래의 교정롤(120)은 도 2에서와 같이 복수개의 링크(121)에 의해 도금욕조(100)의 외측에 지지되므로 실질적으로 강판(200)에 큰 힘을 전달하지 못한다. 또한, 종래 교정롤(120)은 링크(121)와의 연결부분이 부시와 슬리브의 결합구조로 되어 있어 진동에 취약하다. 때문에, 고속도금이 이루어지는 도금욕조에서는 교정롤(120)에 의한 강판(200)의 교정효과를 얻기가 어려웠다.In order to solve this problem, the
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고속으로 회전하는 강판에 확실하게 힘을 전달하여 강판의 반곡을 제어할 수 있는 도금욕조의 반곡 교정장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a device for correcting a semi-bending of a plating bath which can reliably transmit a force to a steel plate rotating at high speed to control the bending of the steel sheet.
본 발명의 한 실시예에 따르면 용융금속이 채워진 도금욕조에 설치된 싱크롤을 반환점으로 하여 상기 도금욕조에 침잠되는 강판의 반곡을 교정하는 장치로서, 상기 싱크롤의 상부에 위치하고 양 끝이 상기 도금욕조의 외측으로 돌출되게 설치 되는 교정롤, 상기 교정롤의 양 끝 부분에 씌어지는 슬리브, 상기 슬리브의 외측을 둘러싸며 상기 슬리브의 반경방향으로 자장을 발생시켜 상기 교정롤과 상기 슬리브 틈새로 흐르는 상기 용융금속의 유출을 차단하는 자장발생기, 상기 교정롤의 양 단에 설치되어 상기 교정롤을 지지하는 베어링, 및 상기 교정롤을 상하 또는 좌우방향으로 이동시키며 상기 강판이 상기 싱크롤에 감기는 방향으로 휘어지는 성향을 약화시키는 롤이동장치를 포함하는 도금욕조의 반곡 교정장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention as a return point to the sink roll installed in the plating bath filled with molten metal as a return point to correct the bending of the steel sheet submerged in the plating bath, the upper end of the sink roll and both ends of the plating bath A straightening roll installed to protrude outward of the sleeve, a sleeve covered at both ends of the straightening roll, and surrounding the outer side of the sleeve to generate a magnetic field in a radial direction of the sleeve, the melt flowing in the gap between the straightening roll and the sleeve Magnetic field generator to block the outflow of the metal, the bearing is installed at both ends of the straightening roll to support the straightening roll, and the straightening roll is moved in the vertical or horizontal direction and the steel sheet is bent in the winding direction of the sink roll There is provided a bending apparatus for straightening a plating bath including a roll moving device that weakens the tendency.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 교정장치가 장착된 도금욕조의 한 실시예를 나타낸 것이고, 도 4는 도 3에 도시된 교정롤을 이용하여 강판을 교정하는 작동상태를 나타낸 것이다.Figure 3 shows an embodiment of a plating bath equipped with a calibration device according to the present invention, Figure 4 shows an operating state for straightening the steel sheet using the calibration roll shown in FIG.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 교정장치는 2개의 교정롤(300)로 구성되어 있다. 교정롤(300)은 도금욕조(100)내부의 싱크롤(110) 위쪽에 설치되며, 싱크롤(110)과 마찬가지로 용융금속이 채워진 도금욕조(100)에 잠진 상태로 동작한다. 따라서, 싱크롤(110)을 거친 강판(200)은 항상 도금욕조(100) 내에서 교정롤(300)을 거친 후 외부로 이동한다.As shown in FIG. 3, the calibration device of the present invention is composed of two
일반적으로 싱크롤(110)를 거친 강판(200)은 싱크롤(110)에 계속해서 감기려는 관성 및 탄성을 가진다. 때문에, 별도의 과정을 거치지 않은 도금 강판(200)은 아무런 외력이 없는 상태에서도 코일처럼 말려지는 성질은 갖는데, 이와 같은 성질은 강판(200)의 가공작업을 어렵게 만든다.In general, the
이러한 점을 감안하여, 본 발명에서는 교정롤(300)을 싱크롤(110)의 바로 위 쪽에 설치하여 강판(200)의 이동위치를 잡아줌과 동시에 강판의 반곡(강판이 롤에 감기는 방향으로 휘어지는 현상)을 교정한다. 이때, 교정롤(300)은 종래와 달리 도금욕조(100)의 측벽을 관통하여 구동장치와 직접 연결된다. 따라서, 본 발명의 교정롤(300)은 강판(200)에 보다 확실하게 힘을 전달할 수 있으며, 고속으로 이동되는 강판(200)에 의해서도 떨리거나 미동되지 않는다. 한편, 교정롤(300)은 전술한 바와 같이 도금욕조(100)내에 설치되는 것이 좋은데, 이는 도금욕조(100)에 채워진 용융금속이 고온인데 반하여 도금욕조(100)의 외부는 저온이므로 고온인 도금욕조(100) 내에서 강판(200)을 교정하는 것이 더 수월하기 때문이다.In view of this point, in the present invention, the
이와 같이 설치된 교정롤(300)에 의한 강판(200)의 교정은 한 쌍의 교정롤(300)이 좌우 또는 상하로 이동하며 강판(200)을 싱크롤(110)에 감기는 방향의 반대로 휘어지는 정도를 조절함으로써 이루어진다. 즉, 강판(200)이 싱크롤(110)에 감기려는 성향이 강할 때에는 도 4에 도시된 바와 같이 교정롤(300)이 오른쪽으로 이동하고 약할 때에는 왼쪽으로 이동한다. 이와 같이 교정롤(300)이 이동하면, 강판(200)이 교정롤(300)을 지점으로 하여 다시 휘어지게 되므로 싱크롤(110)에서 발생된 반곡을 충분히 상쇄시킬 수 있다. 이때, 교정롤(300)을 좌우방향뿐만 아니라 상하로 이동시켜 강판(200)의 휘어지는 정도를 보다 세밀하게 조절할 수 있다.The straightening of the
한편, 도금욕조(100)에 잠긴 교정롤(300)을 측벽을 관통하여 구동장치와 직접 연결시키기 위해서는 교정롤(300)과 도금욕조(100)의 측벽간의 특별한 밀폐구조가 필요하다. 도 5는 이처럼 밀폐구조가 필요한 교정롤의 끝부분을 나타낸 것으로 서, 교정롤을 기준으로 수평으로 절단한 단면을 도시한 것이다.Meanwhile, in order to directly connect the
도 5에 도시된 바와 같이 도금욕조(100)의 측벽에는 교정롤(300)이 설치되는 구멍(101)이 형성되어 있다. 교정롤(300)과 슬리브(310)는 이 구멍(101)을 통해서 도금욕조(100) 내측에 설치된다.As shown in FIG. 5, a
교정롤(300)은 양 끝이 도금욕조(100)의 외측으로 돌출되게 설치되며, 이 돌출된 양 끝에는 슬리브(310)와 베어링(330)이 결합된다. 슬리브(310)는 도금욕조(100)의 벽면에 걸쳐지는 형태로 설치되어 교정롤(300)의 돌출부위를 감싼다.Both ends of the straightening
도금욕조(100)의 벽면에 형성된 구멍(101)은 교정롤(300)과 슬리브(310)의 원활한 설치를 위해 이들 부재의 지름보다 크다. 따라서, 교정롤(300)과 슬리브(310)가 도금욕조(100)에 설치된 연후에는 구멍(101)의 틈새를 차단할 부재가 필요하다. 이에 본 실시예에서는 도금욕조(100)의 구멍(101)에 가이드커버(350)를 결합시켰다. 이 가이드커버(350)는 슬리브(310)의 절곡부(311)와 도금욕조(100)의 벽면에 밀착되어 슬리브(310)와 구멍(101)의 틈새로 새는 용융금속을 완전히 차단한다. 한편, 교정롤(300)과 슬리브(310)를 교체하기 위해서는 위 가이드커버(350)가 도금욕조(100)에서 분리되어야 한다. 이에 본 실시예에서는 가이드커버(350)를 볼트와 같이 체결부재를 매개로 도금욕조(100)에 결합시켜 결합 분리가 용이하게 이루어지게 하였다.The
교정롤(300)이 도금욕조(100)의 벽면상을 이동하면서 강판(200)의 반곡을 교정하기 위해서는 교정롤(300)의 이동영역이 확보되어야 한다. 이러한 점을 고려하 여 본 발명에서는 가이드커버(350)의 내경(rc)을 슬리브(310)의 외경(Rs)보다 크게 하여 슬리브(310)가 결합된 교정롤(300)이 구멍(101)에 결합된 가이드커버(350)내에서 자유롭게 이동할 수 있도록 하였다.In order to calibrate the bending of the
한편, 본 발명의 교정롤(300)과 슬리브(310) 사이에는 아주 미세한 틈새가 존재하는데, 이 틈새로 아주 미세한 량의 용융금속이 배출된다. 이에 본 발명에서는 슬리브(310)의 외측에 자장발생기(320)를 설치하여 교정롤(300)과 슬리브(310)의 틈새로 용융금속이 배출되는 것을 차단하고 있다.On the other hand, a very fine gap exists between the
자장발생기(320)는 슬리브(310)의 원주방향으로 자장을 발생시킨다. 이 자장은 교정롤(300)과 슬리브(310)의 틈새에 보이지 않는 막을 형성시켜 도금욕조(100)에서 틈새로 유입되는 용융금속을 차단한다. 자장의 크기는 자장발생기(320)에 인가되는 전류 또는 전압의 크기에 의해 조절된다. The
교정롤(300)을 지지하는 베어링(330)의 외측에는 슬리브 이동장치(360)가 설치되어 있다. 이 슬리브 이동장치(360)는 슬리브(310)에 연결되어 슬리브(310)를 축 방향으로 이동시키면서 슬리브(310)를 가이드커버(350)에 밀착시킨다.A
슬리브 이동장치(360)에는 롤이동장치(340)가 설치되어 있다. 이 롤이동장치(340)는 베어링(330) 또는 슬리브 이동장치(360)를 상하 또는 좌우(도 3 기준방향)로 이동시키면서 교정롤(300)의 위치를 변경시키고 이를 통해 교정롤(300)이 강판(200)의 반곡을 교정할 수 있도록 도와준다. 이때, 슬리브(310)는 슬리브 이동장치(360)를 따라 함께 움직이므로 슬리브(310)와 교정롤(300)간의 간격은 항상 일정하다. 따라서, 롤이동장치(340)가 강판(200)의 반곡을 바로잡기 위해 교정롤(300)을 상하 또는 좌우(도 3 기준방향)로 이동시켜도 자장발생기(320)가 슬리브(310) 내로 유입되는 용융금속의 흐름을 효과적으로 차단할 수 있다. 한편, 롤이동장치(340)와 슬리브 이동장치(360)는 모터 또는 유압장치에 의해 구동될 수 있으며, 롤이동장치(340)는 슬리브 이동장치(360)외에 베어링(330) 또는 교정롤(300)에 직접연결 될 수 있다.The
본 발명은 교정롤을 도금욕조의 측면을 통해 관통시키고 베어링과 롤이동장치를 통해 직접 지지하면서 동작시키므로, 교정롤에 동력과 힘을 확실하게 전달할 수 있다. 따라서, 본 발명은 싱크롤에 의해 발생되는 강판의 반곡을 보다 효과적으로 교정할 수 있는 장점이 있으며, 교정롤이 고속회전으로 회전하여도 거의 진동이 발생되지 않는 장점이 있다.In the present invention, since the straightening roll penetrates through the side of the plating bath and is directly supported by the bearing and the roll moving device, power and force can be reliably transmitted to the straightening roll. Therefore, the present invention has the advantage of more effectively correcting the bending of the steel sheet generated by the sink roll, there is an advantage that almost no vibration occurs even if the straightening roll rotates at a high speed rotation.
또한, 본 발명은 도금욕조의 측면을 통해 설치할 수 있으므로 조립 및 분해가 용이하며, 유지보수가 간편하다는 장점이 있다.In addition, the present invention can be installed through the side of the plating bath is easy to assemble and disassemble, there is an advantage that the maintenance is simple.
이상에서 도금욕조의 반곡 교정장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.In the above description, the technical concept of the device for correcting the bending of the plating bath is described with reference to the accompanying drawings, which is illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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KR1020040015378A KR100584126B1 (en) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | Correcting roll apparatus for hot-cip coated steel pot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100584126B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101429988B1 (en) | 2007-12-21 | 2014-08-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Bearing Device for Zinc Pot Roll in Continuous Galvanizing Line |
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2004
- 2004-03-08 KR KR1020040015378A patent/KR100584126B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101429988B1 (en) | 2007-12-21 | 2014-08-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Bearing Device for Zinc Pot Roll in Continuous Galvanizing Line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050090149A (en) | 2005-09-13 |
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