KR100583292B1 - Waterproof corrugated cardboard and use this Manufacture method of box - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원지를 공급하는 과정에서 고주파 열처리 한 후 성형된 P.E 필름을 내면에 코팅시킨 후 합지하는 방법으로 골판지를 제조하여 외부에서 수분의 침투를 차단할 수 있도록 하는 방수 골판지 및 이를 이용한 상자의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to produce a corrugated cardboard by coating a molded PE film on the inner surface after the high-frequency heat treatment in the process of supplying the raw paper and laminated to block the penetration of water from the outside and a method of manufacturing a box using the same It is about.

본 발명은 원지 공급과정(100)을 통하여 공급되는 원지(111)에 고주파 열리처리하는 고주파 열처리 과정(120)과: P.E를 공급하여 용융시켜 필름 성형장치(141)에서 0.23∼0.25㎜의 두께로 P.E 필름(142)을 성형하는 P.E 필름 성형과정(140)과; 상기 원지(111)와 P.E 필름(142)을 공급하여 합지하여 합지(152)를 제조하는 합지과정(150)과; 합지(152)를 공급하여 P.E 필름(142)의 일측을 용융시키는 필름 가열과정(160)과; 원지를 공급하여 골성형 로울러(181)에서 골(230)을 성형하며 일측으로 접착제를 도포한후 합지(152)와 함께 공급하여 골(230)의 일측으로 P.E 필름(142)을 합지하는 골 합지과정(110)과; P.E 필름(142)이 합지된 골(230)의 일측으로 원지(240)를 공급하는 합지과정(115)을 통하여 골판지(200)가 성형됨을 특징으로 하는 것이다.The present invention is a high frequency heat treatment process 120 for high frequency thermal treatment 120 to the paper 111 supplied through the paper supply process 100 and supplying and melting PE to a thickness of 0.23 ~ 0.25 mm in the film forming apparatus 141 PE film forming process 140 for molding the PE film 142; A lamination process 150 for supplying the base paper 111 and the P.E film 142 and laminating to manufacture the lamination 152; A film heating process 160 for supplying the paper 152 to melt one side of the P.E film 142; The bone paper is formed by supplying the base paper to form the bone 230 in the bone molding roller 181 and applying an adhesive to one side, and then supplying it with the paper 152 to bond the PE film 142 to one side of the bone 230. Process 110; Corrugated cardboard 200 is formed through the lamination process 115 for supplying the paper 240 to one side of the bone 230, the P.E film 142 is laminated.

골판지, 라이너, 상자, F골Corrugated cardboard, liner, box, F corrugated

Description

방수 골판지 및 이를 이용한 상자의 제조방법{Waterproof corrugated cardboard and use this Manufacture method of box} Waterproof corrugated cardboard and use this Manufacture method of box}             

도 1 은 종래 골판지에 대한 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional cardboard

도 2 는 종래 양면 골판지에 대한 단면도2 is a cross-sectional view of a conventional double-sided cardboard

도 3 은 종래 이층 골판지에 대한 단면도3 is a cross-sectional view of a conventional double-layer corrugated cardboard

도 4 는 본 발명의 방수 골판지에 대한 제조과정의 흐름도4 is a flow chart of the manufacturing process for the waterproof cardboard of the present invention

도 5 는 본 발명의 원지에 P.E 필름을 합지하는 설치상태도Figure 5 is an installation state of laminating a P.E film on the base paper of the present invention

도 6 은 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 제조장치도Figure 6 is a manufacturing apparatus for a preferred embodiment of the present invention

도 7 은 본 발명의 바람직한 골판지의 완성상태 단면도Figure 7 is a cross-sectional view of the completed state of the preferred cardboard of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

100, 170 : 원지 공급과정 101, 151 : 합지 로울러 100, 170: paper feeding process 101, 151: paper roller

115 : 골 합지과정 120 : 고주파 열처리과정115: bone lamination process 120: high frequency heat treatment process

130 : P.E 용융과정 131 : 용융장치130: P.E melting process 131: melting apparatus

140 : P.E 필름 성형과정 141 : 필름 성형장치140: P.E film forming process 141: film forming apparatus

142 : P.E 필름 150, 110 : 합지과정142: P.E film 150, 110: lamination process

152 : 합지 160 : 필름 가열과정 152: lamination 160: film heating process

161 : 용융 로울러 180 : 골 성형과정 161: melting roller 180: bone forming process

181 : 골성형 로울러 190 : 접착제 도포과정 181: bone molding roller 190: adhesive coating process

191 : 접착제 공급로울러 195 : 합지 공급과정 191: adhesive supply roller 195: lamination supply process

200 : 골판지 210 : 표면 라이너 200: cardboard 210: surface liner

230 : 골 240 : 이면 라이너230: Goal 240: Back Liner

본 발명은 각종 포장용 재료 등으로 사용되는 골판지가 수분의 침투를 차단하도록 하는 골판지에 관한 것으로, The present invention relates to a corrugated cardboard to be used for various packaging materials, such as to block the penetration of moisture,

더욱 상세하게는 원지를 공급하는 과정에서 고주파 열처리 한 후 성형된 P.E 필름을 내면에 코팅시킨 후 합지하는 방법으로 골판지를 제조하여 외부에서 수분의 침투를 차단할 수 있도록 하는 방수 골판지 및 이를 이용한 상자의 제조방법에 관한 것이다.More specifically, by manufacturing a corrugated paper by coating a molded PE film on the inner surface after the high frequency heat treatment in the process of supplying the base paper and laminating to manufacture a waterproof cardboard and a box using the same to block the penetration of moisture from the outside It is about a method.

일반적으로 골판지 포장은 단위포장, 내부포장, 외부포장, 화물수송 자체 등 전체적인 포장 형태로 사용되고 있으며, 포장재료로서 가격이 저렴하고, 균일성이 좋으며, 단위 중량당 강도가 높으며, 접착성 및 인쇄성이 우수하고, 비교적 고·저온에 적응성이 우수하며, 냄새와 독성이 없어 위생적이고, 자동 포장 적성이 좋으 며, 형상 보유력이 우수하고, 환경 적응성이 뛰어나며, 폐기물의 Recycle성이 우수하다는 등의 장점을 지니고 있어서 포장재료로서 압도적인 지위를 차지하고 있다.In general, corrugated cardboard packaging is used in the form of whole packaging such as unit packaging, internal packaging, external packaging, freight transport itself, and as a packaging material, the price is low, uniformity, high strength per unit weight, adhesiveness and printability. It is excellent, adaptability to relatively high and low temperature, hygienic due to no smell and toxicity, good automatic packaging suitability, excellent shape retention, excellent environmental adaptability, and excellent waste recycling. It occupies an overwhelming position as a packaging material.

골판지 포장재의 사용 부문으로는 내수성(차수성)을 요하는 부문이 커다란 비중을 차지하고 있으며, 주로 이중 양면 골판지 상자를 사용하고 있고, 현재 생산되고 있는 농산물 포장용 상자는 라이너 원지와 골심지로 평량이 각각 180∼220g/㎡와 150∼180g/㎡인 것을 사용하여 이중 양면 골판지 상자를 제조하여 표면에 파라핀 왁스를 40g/㎡ 정도 도포하여 제조하고 있다.  Corrugated packaging is used in the field of water resistance (order), which mainly uses double-sided cardboard boxes, and currently produced agricultural packaging boxes are liner paper and corrugated paper. The double-sided cardboard box was manufactured using -220g / m <2> and 150-180g / m <2>, and it manufactures by apply | coating paraffin wax about 40g / m <2> on the surface.

그러나 상자의 강도 적인 면은 충족시키지만 내수성(차수성)이 불충분하여 농산물을 비닐로 싸서 상자에 담고 있는 것이 현실이다. 비닐과 같은 부재료의 사용은 또한 새로운 환경 오염의 요인으로 문제시되고 있다.  However, the reality is that the box is packed in plastic with agricultural products due to insufficient water resistance (order), while satisfying the strength of the box. The use of submaterials such as vinyl is also a problem as a source of new environmental pollution.

그리고 내수성(차수성)을 강화시키는 방법으로는 파라핀 왁스의 사용량을 대폭으로 늘린다든지 콜탈에 침지하여 제조하는 방법이 있으나, 이러한 소재들은 재활용이 불가능하여 주로 매립하고 있다. In addition, as a method of enhancing water resistance (orderability), the amount of paraffin wax is greatly increased or a method of manufacturing by dipping in coal tal, but these materials are not recyclable and are mainly buried.

그러나 환경 규제의 강화로 내수성(차수성) 골판지 상자의 매립 또는 소각은 규제 받을 것으로 생각된다.However, due to strengthening environmental regulations, the landfill or incineration of water-resistant cardboard boxes will be regulated.

오늘날에 있어서 농산물의 출하는 현지에서 선별하여 포장되므로 견본 거래를 통한 신속한 경매가 이루어지고, 유통 경비를 줄일 수 있는 등 여러 가지 장점을 지니고 있다.   Nowadays, the shipment of agricultural products is sorted and packaged locally, so there are many advantages such as rapid auctioning through sample trading and reduction of distribution cost.

이와 관련하여 우리 나라에서는 유통 기간 동안 농산물의 품질을 보존할 수 있는 내수성(차수성) 상자에 파라핀 왁스를 도포하는 방법과 사이징제를 내첨하여 제조한 원지를 사용하여 상자를 제조하여 왔다. In this regard, in Korea, boxes have been manufactured using a method of applying paraffin wax to a water-resistant (order-resistant) box that can preserve the quality of agricultural products during distribution and a paper prepared by adding a sizing agent.

그리고 고 내수성을 요하는 상자를 제조할 때에는 파라핀 왁스에 침지하거나 콜탈을 도포하여 제조하여 왔다. And when manufacturing a box requiring high water resistance, it has been produced by immersing in paraffin wax or by applying a coaltal.

특히 파라핀 왁스를 침지시켜 만든 내수성(차수성) 골판지 상자는 꽁치나 오징어 등의 대량 수송을 가능하고, 폴리에틸렌 포대에 산소를 넣고 다시 골판지 상자로 포장하는 방법은 뱀장어나 금붕어 등의 장거리 수송에 이용되었다. In particular, a water-resistant (water-resistant) cardboard box made by dipping paraffin wax is capable of mass transportation of saury or squid, and oxygen is put into a polyethylene bag and then packaged into a cardboard box is used for long-distance transportation such as eel or goldfish. .

또 중량물 포장용 삼중 골판지, 즉 트리플 월(triple-wall) 골판지가 미국의 트라이월사에 의해 처음 개발되고, 미국 철도 수송 규격에 첨가되었는데, 일본에서는 렝고(주)가 동제품의 생산을 개시함으로서 본격적인 확대기를 맞이하였다. In addition, triple corrugated cardboard for heavy-weight packaging, or triple-wall corrugated cardboard, was first developed by Triwall, Inc., and added to American rail transportation standards. Welcomed.

골판지는 농산물 유통에 있어서 포장의 중요성이 대두되면서 유통 중에 내용물의 손실을 억제하고, 산지에서 양질의 제품만을 선별하여 유통시킴으로서 쓰레기 배출량을 축소시키면서, 물류비의 절감을 꾀하려하고 있다. 현재 정부에서도 농산물 포장재에 대해 약 80%의 보조금을 지급하고 있는 실정이다. As the importance of packaging in the distribution of agricultural products is increasing, corrugated cardboard is intended to reduce logistics costs while reducing waste by suppressing the loss of contents during distribution and by selecting and distributing only high-quality products from the mountains. Currently, the government provides subsidies of about 80% for agricultural packaging.

수성 골판지 상자는 재활용이 어려워 그 사용이 제한되고 있다. 따라서 저가의 농산물에 적용하기에 적합한 가격을 지니면서도, 내수성(차수성)을 가지는 환경 친화적인 골판지 상자용 원지의 개발이 요구된다.Aqueous cardboard boxes are difficult to recycle and their use is limited. Therefore, there is a need for the development of an environmentally friendly cardboard box having water resistance (orderability) while having a price suitable for application to low-cost agricultural products.

또한 일반적으로 포장용 상자는 일정강도를 유지하는 단일판재를 이용하여 의류나 과자류 등과 같이 내충격의 우려가 없는 물품을 포장할 수 있도록 제작되는 종이상자와, 표면 라이너(210)와 이면 라이너(240)의 사이에 완충용 골(230)을 삽입하여 내측에 공간부를 확보함으로서 운반 또는 보관중에 야기되는 충격으로부터 포장물을 안전하게 보호할 수 있도록 제작된 종래 골판지(300)로 구분되어 진다. In general, the packaging box is a paper box and a surface liner 210 and the back of the liner 240 that is manufactured to package the goods without the impact of shock resistance, such as clothing or confectionery using a single plate that maintains a certain strength By inserting the buffer ribs 230 therebetween to secure a space inside, it is divided into a conventional corrugated cardboard 300, which is manufactured to safely protect the package from the impact caused during transportation or storage.

또한 표면 라이너(210)와 이면 라이너(230)의 사이에 라이너(250)를 설치하고 이들 사이에 골(230)을 이중으로 성형하는 양면 골판지(400)가 제안되었다.In addition, a double-sided corrugated cardboard 400 has been proposed in which a liner 250 is installed between the surface liner 210 and the back liner 230 and a double mold is formed therebetween.

또한 표면 라이너(210)와 이면 라이너(230)의 사이에 라이너(250)를 설치하고 이면 라이너(230)와의 사이를 넓게 성형하여 각각의 높이가 다른 골(230)를 설치하는 이층 골판지(500)를 구성하게 된다.In addition, a two-layer corrugated cardboard 500 having a liner 250 installed between the surface liner 210 and the back liner 230 and a wide mold formed between the back liner 230 to install valleys 230 having different heights. Will be configured.

이러한 종래의 다양한 골판지는 내수성(방수)을 목적으로 상기에서 설명한 바와 같이 표면 라이너(210)의 외측에 다양한 물질을 도포하거나 침지시키는 방법을 이용하게 되므로 표면 라이너의 표면이 미끄러워 인쇄상태의 불량을 초래하는 원인이 되고, 미끄러워 골판지 또는 상자를 적재하는 경우 외력에 의하여 쉽게 미끄러져 적재상태가 흐트러지는 결점을 갖게 되었다.Various conventional corrugated papers use a method of coating or immersing various materials on the outer side of the surface liner 210 as described above for the purpose of water resistance (waterproof), so that the surface of the surface liner is slippery and thus the print state is poor. In case of loading a cardboard or a box that is slippery, the drawer is easily slipped due to an external force and thus the loading state is disturbed.

또한 라이너의 외측에 수분이 묻어 시산이 경과되면서 수분이 침투되는 현상이 발생되므로 원래의 목적을 달성할 수 없는 결점이 있었다.In addition, the moisture on the outside of the liner is a phenomenon that the moisture is penetrated as the trial elapses, there was a defect that can not achieve the original purpose.

본 발명은 이러한 종래의 골판지에서 발생되는 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 표면 라이너의 돌출부분을 그대로 두고 이면에 P.E 필름을 코팅하거나 접착하는 방법으로 일체형이 되도록 하여 골판지를 제조하여 표면에 안정된 인쇄상태를 제공하고 적재시 및 작업환경을 개선하며 시간이 경과되어도 수분이 침투하지 않도록 하는 골판지를 제공하는 것이다. The present invention is devised to solve the defects generated in the conventional corrugated cardboard, to produce a corrugated cardboard to be integrated by a method of coating or bonding a PE film on the back of the surface liner as it is, printing stable on the surface It provides corrugated cardboard that provides conditions, improves loading and working conditions, and prevents moisture from penetrating over time.                         

본 발명은 본 발명은 P.E 필름을 코팅하거나 접착시킨 후 골과 결합되기 이전에 P.E 필름을 0.23∼0.25㎜의 두께로 성형하여 합지시킨 후 P.E 필름을 용융시켜 골과 용이하게 결합되도록 하는 골판지를 제공하는 것이다.The present invention provides a corrugated cardboard to be easily bonded to the bone by melting the PE film after laminating the PE film to a thickness of 0.23 ~ 0.25 mm before bonding to the bone after coating or bonding the PE film It is.

본 발명은 원지 공급과정(100)을 통하여 공급되는 원지(111)에 고주파 열리처리하는 고주파 열처리 과정(120)과:The present invention is a high frequency heat treatment process 120 for performing high frequency thermal treatment on the paper 111 supplied through the paper supply process 100 and:

P.E를 공급하여 용융시켜 필름 성형장치(141)에서 0.23∼0.25㎜의 두께로 P.E 필름(142)을 성형하는 P.E 필름 성형과정(140)과;A P.E film forming process 140 for supplying and melting P.E to form a P.E film 142 to a thickness of 0.23 to 0.25 mm in the film forming apparatus 141;

상기 원지(111)와 P.E 필름(142)을 공급하여 합지하여 합지(152)를 제조하는 합지과정(150)과;A lamination process 150 for supplying the base paper 111 and the P.E film 142 and laminating to manufacture the lamination 152;

합지(152)를 공급하여 P.E 필름(142)의 일측을 용융시키는 필름 가열과정(160)과;A film heating process 160 for supplying the paper 152 to melt one side of the P.E film 142;

원지를 공급하여 골성형 로울러(181)에서 골(230)을 성형하며 일측으로 접착제를 도포한후 합지(152)와 함께 공급하여 골(230)의 일측으로 P.E 필름(142)을 합지하는 골 합지과정(110)과;The bone paper is formed by supplying the base paper to form the bone 230 in the bone molding roller 181 and applying an adhesive to one side, and then supplying it with the paper 152 to bond the PE film 142 to one side of the bone 230. Process 110;

P.E 필름(142)이 합지된 골(230)의 일측으로 원지(240)를 공급하는 합지과정(115)을 통하여 골판지(200)가 성형됨을 특징으로 하는 것이다.
The PE film 142 is characterized in that the corrugated cardboard 200 is molded through a lamination process 115 for supplying the base paper 240 to one side of the corrugated bone 230.

본 발명은 표면 라이너(210)를 형성하는 원지(111)를 공급하는 원지 공급과정(100)과;The present invention provides a paper stock supply process for supplying a paper 111 forming the surface liner 210;

공급되는 원지(111)에는 고주파 열처리를 통하여 육안으로 식별되지 않는 미세한 구멍이 성형되도록 하는 고주파 열처리과정(120)을 통하여 다음공정에 공급되도록 하는 것이다.The raw paper 111 to be supplied is to be supplied to the next process through a high frequency heat treatment process 120 to form a fine hole that is not visually identified through high frequency heat treatment.

그리고 용융장치(131)에는 P.E 원료가 공급되어 용융되도록 하는 P.E 용융과정(130)을 통하여 필름 성형장치(141)에 공급된 후 노즐을 통하여 0.23∼0.25㎜의 두께를 갖도록 P.E 필름 성형과정(140)에 의하여 P.E 필름(142)을 성형하는 것이다.The PE film forming process 140 may be supplied to the film forming apparatus 141 through a PE melting process 130 for supplying and melting PE raw materials to the melting apparatus 131 and to have a thickness of 0.23 to 0.25 mm through a nozzle. ) To form the PE film 142.

고주파 열처리된 표면 라이너(210)와 P.E 필름(142)은 회전되는 한 쌍의 합지 로울러(151)를 통과하면서 합지되도록 하는 합지과정(150)을 거치게 된다.The high frequency heat-treated surface liner 210 and the P.E film 142 are subjected to the lamination process 150 to be laminated while passing through a pair of lamination rollers 151 rotated.

상기 합지과정(150)에서 표면 라이너(210)의 일측에 P.E 필름(142)이 고주파 열처리과정(120)을 통하여 견고하게 합지되는 것이며, P.E 필름(142)은 표면 라이너(210)에 합지(152)되어 외측으로 돌출되지 않고 안쪽에 위치하는 것이다.In the lamination process 150, the PE film 142 is firmly laminated on one side of the surface liner 210 through the high frequency heat treatment process 120, and the PE film 142 is laminated on the surface liner 210. It is located inside rather than protruding outward.

한편, 도 4 및 도 6 에 도시한 바와 같이 원지 공급과정(170)으로 공급되는 원지(171)는 원주방향에 일정한 크기로 요철이 성형되어 회전되는 한 쌍의 골성형 로울러(181)로 형성되어 골(230)을 성형하는 골 성형과정(180)과;Meanwhile, as shown in FIGS. 4 and 6, the paper 171 supplied to the paper feeding process 170 is formed of a pair of bone forming rollers 181 which are formed by rotating irregularities to a certain size in the circumferential direction. A bone shaping process 180 for shaping the bone 230;

상기 골 성형과정(180)에서 골성형 로울러(181)를 통하여 성형되는 골(230)의 일측에 접착제 공급로울러(191)가 회전되면서 접착제를 도포하는 접착제 도포과정(190)을 수행한다.In the bone forming process 180, the adhesive supply roller 191 is rotated to one side of the bone 230 formed through the bone forming roller 181 to perform an adhesive applying process 190 for applying an adhesive.

골(230)이 성형되어 누름 로울러(162)의 사이에 공급될 때 합지(152)가 공급 되면서 P.E 필름(142)이 노출된 부분에서 열매체를 통하여 가열된 용융 로울러(161) 또는 열풍을 공급하여 용융되도록 하는 필름 가열과정(160)과;When the bone 230 is formed and supplied between the pressing rollers 162, the paper 152 is supplied and the molten roller 161 or hot air supplied through the heat medium is supplied at a portion where the PE film 142 is exposed. A film heating process 160 for melting;

필름 가열과정(160)에서 가열된 P.E 필름(142)을 골(230)의 일측으로 누름 로울러(162)의 사이에 공급한다.The P.E film 142 heated in the film heating process 160 is supplied between the pressing rollers 162 to one side of the bone 230.

상기 합지(152)의 공급으로 골(230)의 일측으로 합지(152)된 P.E 필름(142)이 공급되면서 골성형 로울러(181)와 누름 로울러(162)의 사이에서 골 합지과정(110)을 수행하게 된다.As the supply of the paper 152, the PE film 142, which is laminated to one side of the bone 230, is supplied with the bone lamination process 110 between the bone forming roller 181 and the pressing roller 162. Will perform.

이와 같이 골 합지과정(110)을 통하여 합지된 후 골(230)의 일측으로 접착제가 도포되어 합지 로울러(101) 사이에 공급되면서 일측으로 이면 라이너(240)가 합지로울러(101)사이의 골(230) 일측에 공급되는 원지 공급과정(195)을 수행한다.As such, after the lamination through the bone lamination process 110, an adhesive is applied to one side of the bone 230 and supplied between the lamination rollers 101, and the back liner 240 is connected between the lamination rollers 101 to one side. 230 is a paper supply process 195 is supplied to one side.

원지 공급과정(195)에서 공급되는 이면 라이너(240)는 접착제를 통하여 골(230)과 합지되는 합지과정(115)을 통하여 골판지(200)를 성형하게 되는 것이다.The back liner 240 supplied in the paper supply process 195 is to form the corrugated cardboard 200 through the lamination process 115 which is laminated with the bone 230 through an adhesive.

이와 같은 방법으로 성형된 골판지(200)는 원단으로 급지되어 종래의 통상적인 다양한 제품을 포장하는 포장용 상자로 제조되는 것이다.The corrugated cardboard 200 formed in this manner is fed into a fabric and is manufactured as a packing box for packaging various conventional products.

상기 골판지(200)는 표면 라이너(210)의 일측으로 0.23∼0.25㎜의 두께를 갖도록 P.E 필름(142)이 성형되는 것이며, P.E 필름(142)의 일측으로 골(230)과 이면 라이너(240)가 연속해서 성형되는 것이다.The corrugated cardboard 200 is a PE film 142 is formed to have a thickness of 0.23 ~ 0.25mm to one side of the surface liner 210, the bone 230 and the back liner 240 to one side of the PE film 142. Is continuously molded.

골판지(200)는 표면 라이너(210)가 일반적인 골판지 상지의 표면을 유지하는 것이며, 표면 라이너(210)의 내부에 P.E 필름(142)이 0.23∼0.25㎜의 두께를 갖도록 성형되어 있으며, 표면 라이너(210)와 골(230)에 접착이 용이하게 이루어지는 것이다.Corrugated cardboard 200 is a surface liner 210 is to maintain the surface of the common cardboard upper limb, the PE film 142 is formed in the surface liner 210 to have a thickness of 0.23 ~ 0.25mm, the surface liner ( 210 is easily adhered to the valley 230.

또한 표면 라이너(210)의 내부에 성형된 P.E 필름(142)은 외부로부터 침투되는 수분 또는 습기를 용이하게 차단하는 역할을 하는 것이다.In addition, the P.E film 142 formed inside the surface liner 210 serves to easily block moisture or moisture penetrating from the outside.

또한 P.E 필름(142)이 표면 라이너(210)에 의하여 외부로 노출되지 않고 내부에 형성되어 있어서 표면 라이너(210)로 인한 일정한 보호막의 역할을 제공받아 쉽게 손상되지 않게 되므로 외부의 충격으로부터 보호 받을 수 있는 것이다.In addition, since the PE film 142 is formed inside without being exposed to the outside by the surface liner 210, the PE film 142 is provided with a certain protective film due to the surface liner 210 so that the PE film 142 is not easily damaged and thus can be protected from external shock. It is.

이러한 본 발명은 이하에서 설명하는 바람직한 실시예를 통하여 명확하게 설명될 것이다.This invention will be clearly described through the preferred embodiments described below.

[실시예1]Example 1

(1). 원지 공급과정(One). Paper Supply Process

표면 라이너(210)를 형성하는 원지(111)가 두루말이형으로 말려서 공급되도록 하는 원지 공급과정(100)을 수행한다.A base paper feeding process 100 is performed such that the base paper 111 forming the surface liner 210 is rolled and supplied.

(2). 고주파 열처리과정(2). High frequency heat treatment process

공급되는 원지(111)에는 고주파 열처리를 통하여 육안으로 식별되지 않는 미세한 구멍이 성형되도록 하는 고주파 열처리과정(120)을 통하여 다음공정에 공급되도록 하는 것이다.The raw paper 111 to be supplied is to be supplied to the next process through a high frequency heat treatment process 120 to form a fine hole that is not visually identified through high frequency heat treatment.

(3). P.E 용융과정(3). P.E melting process

용융장치(131)에는 P.E 원료가 공급되어 용융되도록 하는 P.E 용융과정(130)을 통하어 필름 성형장치(141)에 공급한다.The melting apparatus 131 is supplied to the film forming apparatus 141 through the P.E melting process 130 to supply and melt the P.E raw material.

(4). P.E 필름 성형과정(4). P.E film forming process

필름 성형장치(141)에 공급된 용융 P.E는 노즐을 통하여 0.23∼0.25㎜의 두께를 갖도록 P.E 필름 성형과정(140)에 의하여 P.E 필름(142)을 성형하는 것이다.The molten P.E supplied to the film forming apparatus 141 forms the P.E film 142 by the P.E film forming process 140 to have a thickness of 0.23 to 0.25 mm through the nozzle.

(5). 합지과정(5). Process

고주파 열처리된 표면 라이너(210)와 P.E 필름(142)은 회전되는 한 쌍의 합지 로울러(151)를 통과하면서 합지되도록 하는 합지과정(150)을 거치게 된다.The high frequency heat-treated surface liner 210 and the P.E film 142 are subjected to the lamination process 150 to be laminated while passing through a pair of lamination rollers 151 rotated.

상기 합지과정(150)에서 표면 라이너(210)의 일측에 P.E 필름(142)이 고주파 열처리과정(120)을 통하여 견고하게 합지되는 것이며, P.E 필름(142)은 표면 라이너(210)에 합지(152)되어 외측으로 돌출되지 않고 안쪽에 위치하는 것이다.In the lamination process 150, the PE film 142 is firmly laminated on one side of the surface liner 210 through the high frequency heat treatment process 120, and the PE film 142 is laminated on the surface liner 210. It is located inside rather than protruding outward.

(6). 원지 공급과정(6). Paper Supply Process

골(230)이 성형될 수 있도록 원지(171)가 원지 공급과정(170)으로 공급되는 것이다.The base paper 171 is supplied to the base paper supply process 170 so that the bone 230 can be molded.

(7). 골 성형과정(7). Bone Forming Process

공급되는 원지(171)는 원주방향에 일정한 크기로 요철이 성형되어 회전되는 한 쌍의 골성형 로울러(181)로 형성되어 골(230)을 성형하는 골 성형과정(180)을 수행하는 것이다.The base paper 171 to be supplied is formed by a pair of bone forming rollers 181 in which irregularities are formed and rotated in a predetermined size in the circumferential direction to perform the bone forming process 180 for forming the bone 230.

(8). 접착제 도포과정(8). Adhesive application process

골 성형과정(180)에서 골성형 로울러(181)를 통하여 성형되는 골(230)의 일 측에 접착제 공급로울러(191)가 회전되면서 접착제를 도포하는 접착제 도포과정(190)을 수행한다.In the bone forming process 180, the adhesive supply roller 191 is rotated to one side of the bone 230 formed through the bone forming roller 181 to perform an adhesive applying process 190 for applying an adhesive.

(9). 필름 가열과정(9). Film heating process

골(230)이 성형되어 누름 로울러(162)의 사이에 공급될 때 합지(152)가 공급되면서 P.E 필름(142)이 노출된 부분에서 열매체를 통하여 가열된 용융 로울러(161) 또는 열풍을 공급하여 용융되도록 하는 필름 가열과정(160)을 수행한다.When the bone 230 is molded and supplied between the pressing rollers 162, the paper 152 is supplied and the molten roller 161 or hot air supplied through the heat medium is supplied at a portion where the PE film 142 is exposed. The film heating process 160 to be melted is performed.

(10). 골 합지과정(10). Bone Lamination Process

필름 가열과정(160)에서 가열된 P.E 필름(142)을 골(230)의 일측으로 누름 로울러(162)의 사이에 공급한다.The P.E film 142 heated in the film heating process 160 is supplied between the pressing rollers 162 to one side of the bone 230.

상기 합지(152)의 공급으로 골(230)의 일측으로 합지(152)된 P.E 필름(142)이 공급되면서 골성형 로울러(181)와 누름 로울러(162)의 사이에서 골 합지과정(110)을 수행하게 된다.As the supply of the paper 152, the PE film 142, which is laminated to one side of the bone 230, is supplied with the bone lamination process 110 between the bone forming roller 181 and the pressing roller 162. Will perform.

(11). 원지 공급과정(11). Paper Supply Process

골 합지과정(110)을 통하여 합지된 후 골(230)의 일측으로 접착제가 도포되어 합지 로울러(101) 사이에 공급되면서 일측으로 이면 라이너(240)가 합지로울러(101)사이의 골(230) 일측에 공급되는 원지 공급과정(195)을 수행한다.After lamination through the bone lamination process 110, the adhesive is applied to one side of the bone 230, and is supplied between the lamination rollers 101, and the back liner 240 between the lamination rollers 101 is provided to one side of the bones 230. A paper feeding process 195 supplied to one side is performed.

(12). 합지과정(12). Process

원지 공급과정(195)에서 공급되는 이면 라이너(240)는 접착제를 통하여 골(230)과 합지되는 합지과정(115)을 통하여 골판지(200)를 성형하게 되는 것이다.The back liner 240 supplied in the paper supply process 195 is to form the corrugated cardboard 200 through the lamination process 115 which is laminated with the bone 230 through an adhesive.

본 발명은 표면 라이너의 돌출부분을 그대로 두고 이면에 P.E 필름을 코팅하거나 접착하는 방법으로 일체형이 되도록 하여 골판지를 제조하여 표면에 안정된 인쇄상태를 제공하고 적재시 및 작업환경을 개선하며 시간이 경과되어도 수분이 침투하지 않도록 하는 골판지를 제공하는 것이다.The present invention provides a stable printing state on the surface to improve the loading and working environment, even if time elapses by producing a corrugated cardboard to be integrated by a method of coating or bonding a PE film on the back side while leaving the protrusion of the surface liner intact It is to provide a cardboard to prevent moisture from penetrating.

본 발명은 P.E 필름을 코팅하거나 접착시킨 후 골과 결합되기 이전에 P.E 필름을 0.23∼0.25㎜의 두께로 성형하여 합지시킨 후 P.E 필름을 용융시켜 골과 용이하게 결합되도록 하는 골판지를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a corrugated cardboard that can be easily bonded to the bone by melting the P.E film after laminating by bonding the P.E film to a thickness of 0.23 ~ 0.25mm after coating or adhering the P.E film before bonding to the bone.

본 발명은 표면 라이너의 내부에 P.E 필름을 성형하여 내부에 보호될 수 있도록 하므로 P.E 필름이 충격이나 외부의 요인에 의하여 손상되지 않도록 하여 수분의 차단기능을 효과적으로 수행할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to form a P.E film to the inside of the surface liner to be protected therein so that the P.E film is not damaged by impact or external factors to effectively perform the water blocking function.

Claims (4)

(삭제)(delete) 골의 양측으로 표면 라이너와 이면 라이너를 공급하여 단일구조 또는 이중구조로 성형되어 다양한 제품을 포장하는 골판지를 제조함에 있어서,In the manufacture of corrugated cardboard for packaging a variety of products by forming a single structure or a double structure by supplying the surface liner and the back liner to both sides of the bone, 원지 공급과정(100)을 통하여 공급되는 원지(111)에 고주파 열리처리하는 고주파 열처리 과정(120)과:A high frequency heat treatment process 120 for performing high frequency thermal treatment on the paper 111 supplied through the paper supply process 100 and: P.E를 공급하여 용융시켜 필름 성형장치(141)에서 0.23∼0.25㎜의 두께로 P.E 필름(142)을 성형하는 P.E 필름 성형과정(140)과;A P.E film forming process 140 for supplying and melting P.E to form a P.E film 142 to a thickness of 0.23 to 0.25 mm in the film forming apparatus 141; 상기 원지(111)와 P.E 필름(142)을 공급하여 합지하여 합지(152)를 제조하는 합지과정(150)과;A lamination process 150 for supplying the base paper 111 and the P.E film 142 and laminating to manufacture the lamination 152; 합지(152)를 공급하여 P.E 필름(142)의 일측을 용융시키는 필름 가열과정(160)과;A film heating process 160 for supplying the paper 152 to melt one side of the P.E film 142; 원지를 공급하여 골성형 로울러(181)에서 골(230)을 성형하며 일측으로 접착 제를 도포한후 합지(152)와 함께 공급하여 골(230)의 일측으로 P.E 필름(142)을 합지하는 골 합지과정(110)과;A bone for forming the bone 230 in the bone molding roller 181 by supplying the base paper and applying the adhesive to one side, and then supplying it with the paper 152 to laminate the PE film 142 to one side of the bone 230. Lamination process 110; P.E 필름(142)이 합지된 골(230)의 일측으로 원지(240)를 공급하는 합지과정(115)을 통하여 골판지(200)가 성형됨을 특징으로 하는 방수 골판지의 제조방법.Method of producing a corrugated cardboard, characterized in that the corrugated cardboard (200) is formed through a lamination process 115 for supplying the base paper 240 to one side of the corrugated bone 230, the P.E film (142). (삭제)(delete) (삭제)(delete)
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