KR100582864B1 - Paint booth by direct heating method for saving energy - Google Patents

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Abstract

본 발명은 직가열식 도장부스에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 도장부스는 송풍, 연료주입과 점화가 가능한 버너(302); 버너(302)에 의해 점화된 연료를 연소시키는 연소로(301); 연소로(301)로부터 배출된 뜨거운 공기가 외부의 공기와 함께 송풍되도록 연소배출구(305)가 연통되며, 상기 공기를 혼합하며 송풍하는 송풍블로어(304)를 구비한 송풍기; 송풍블로어(304)로부터 배출된 공기가 상기 연소로(301)의 외면을 흐르면서 열교환되도록 하는 열교환기(306); 열교환기(306)를 지난 뜨거운 공기가 천정덕트필터(315)를 구비한 천정 덕트(307)를 통하여 유입되도록 하는 도장실(308); 도장실(308)에서 배출되는 공기가 배출되도록 하는 배풍블로어(313) 및 배풍필터(314)를 구비한 배풍기(400); 로 구성된 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 도장부스는 열효율이 좋으며, 연소로(301)에서의 안정적인 연소가 가능한 장점이 있다. The present invention relates to a direct heating paint booth, the paint booth according to the present invention is a burner 302 capable of blowing, fuel injection and ignition; A combustion furnace 301 for burning fuel ignited by the burner 302; A blower having a blower outlet 305 communicating with the air outlet 305 so that the hot air discharged from the combustion furnace 301 is blown together with the outside air, and having a blower blower 304 for mixing and blowing the air; A heat exchanger (306) for allowing the air discharged from the blower blower (304) to exchange heat with the outer surface of the combustion furnace (301); A coating chamber 308 for allowing hot air passing through the heat exchanger 306 to flow through the ceiling duct 307 having the ceiling duct filter 315; A blower 400 having a blower blower 313 and a blower filter 314 to discharge the air discharged from the painting chamber 308; Characterized in that consisting of. The coating booth according to the present invention has good thermal efficiency, and has an advantage of allowing stable combustion in the combustion furnace 301.

도장부스, 직가열식, 에너지효율, 열교환, 양압Paint booth, Direct heating type, Energy efficiency, Heat exchange, Positive pressure

Description

에너지 절약형 직가열식 도장부스{Paint booth by direct heating method for saving energy} Paint booth by direct heating method for saving energy             

도1. 종래의 간접가열식 도장부스.Figure 1. Conventional indirect heating coating booth.

도2. 종래의 직가열식 도장부스의 열교환기.Figure 2. Heat exchanger of a conventional direct heating booth.

도3. 본 발명에 따른 직가열식 도장부스.Figure 3. Direct heating booth according to the present invention.

도4. 연소필터가 추가된 본 발명에 따른 직가열식 도장부스.Figure 4. Direct heating booth according to the present invention, the combustion filter is added.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

100, 200, 300 - 송풍기 101, 201, 301 - 연소로100, 200, 300-Blower 101, 201, 301-Combustion Furnace

102, 202, 302 - 버너 103, 203, 303 - 공기유입부102, 202, 302-Burner 103, 203, 303-Air inlet

104, 204, 304 - 송풍블로어 105, 205,306 - 열교환기104, 204, 304-Blower blower 105, 205,306-Heat exchanger

106, 307 - 천정 덕트 107, 315 - 천정덕트필터106, 307-Ceiling duct 107, 315-Ceiling duct filter

108, 308 - 도장실 109, 309 - 바닥그레이팅108, 308-Painting Room 109, 309-Floor Grading

110, 310 - 바닥 덕트 111, 313 - 배풍블로어110, 310-Floor Duct 111, 313-Vent Blower

112, 314 - 배풍필터 113, 206, 305 - 연소배출구 112, 314-Vent filter 113, 206, 305-Combustion outlet

311, 312 - 전환 댐퍼 120, 320 - 흡입필터311, 312-Switching damper 120, 320-Suction filter

330 - 연소필터 400,500 - 배풍기330-Combustion filter 400,500-Exhaust fan

본 발명은 송풍기(300)와 배풍기(400)를 가지고 도장과 열처리를 같이 할 수 있는 도장 부스의 도장실(308)을 효율적으로 가열하는 방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a method and an apparatus for efficiently heating the coating chamber 308 of a painting booth, which has a blower 300 and a blower 400, which can be painted and heat treated together.

도장과 열처리를 같이 할 수 있는 도장부스는 도장 시 송풍블로어에 의해 도장실로 공기가 공급되고, 도장실에서 분무된 페인트와 함께 도장실로 공급된 공기는 배풍블로어에 의해 외부로 배출된다. 도장이 끝난 후 피도물의 건조를 위하여 송풍기에 의해 도장실에 열을 공급하여 도장실의 온도를 높여 열처리를 한다. 상기의 열처리 시 송풍기내의 숭풍블로어와 열공급장치에 의해 도장실에 높은 온도의 공기를 공급하여 열처리한다. The coating booth, which can be painted and heat treated together, is supplied with air to the painting chamber by a blower blower during painting, and the air supplied to the painting chamber together with the sprayed paint from the painting chamber is discharged to the outside by the blowing blower. After the painting is finished, heat is applied to the painting chamber by blower to dry the workpiece. During the heat treatment, a high temperature air is supplied to the coating chamber by the air blower and the heat supply device in the blower to perform heat treatment.

도장시에는 대부분 열공급장치를 가동하지 않고 도장부스를 사용하나, 외부의 온도가 너무 낮아 도장품질이 떨어지는 경우에는 도장실에 20℃정도로 외부공기를 가열하여 도장실에 공급한다. When painting, most paint booths are used without operating the heat supply device. However, when the outside temperature is so low that the painting quality is poor, the outside air is heated to about 20 ℃ and supplied to the painting chamber.

도1은 종래의 간접가열식 도장부스로서, 도시된 바와 같이 도장부스는 크게 천정덕트(106) 및 바닥덕트(110)를 구비하고 도장작업을 하는 도장실(108), 외부공기를 가열하여 천정덕트(106)를 통해 상기 도장실(108) 내부로 공급하는 송풍기 (100) 및 상기 도장실(108)에서 발생한 페인트와 휘발성 유기화합물을 배풍필터(112)를 통해 흡착하고 배풍불로어(111)에 의해 정화된 공기를 외부로 배출하는 배풍기(500)로 이루어진다.1 is a conventional indirect heating coating booth, as shown in the painting booth is largely provided with a ceiling duct 106 and a bottom duct 110, the coating chamber 108 for painting, heating the outside air ceiling duct The blower 100 and the paint and the volatile organic compounds generated in the paint chamber 108 are supplied to the paint chamber 108 through the air blow filter 112 through the air blower 111. It consists of a blower 500 for discharging the air purified by the outside.

특히, 상기 송풍기(100)는 외부 공기를 흡입할 때 먼지를 제거하기 위한 흡입필터(120)와, 상기 흡입필터를 통과한 공기를 송풍하기 위한 송풍블로어(104)와, 송풍되는 공기를 가열하는 열공급장치로 구성된다.In particular, the blower 100 is a suction filter 120 for removing dust when inhaling the outside air, a blower blower 104 for blowing the air passing through the suction filter, and heat the air blown It consists of a heat supply device.

간접가열방식의 도장부스의 열공급장치는 점화 버너(102), 연료 주입구, 점화 버너(102)에 의해 주입된 연료를 연소시키는 연소로(101), 연소된 뜨거운 공기의 열을 전달하는 열교환기(105)와 열을 전달한 연소공기를 외부로 배출되도록 하는 연소배출구(113)로 구성되며, 상기 송풍불로어(104)로부터 유입되는 공기는 상기 열교환기(105)를 통해 간접가열식으로 열을 전달 받아 도장실(108) 내부로 유입된다.The heat supply apparatus of the indirect heating method of the coating booth includes an ignition burner 102, a fuel injection port, a combustion furnace 101 for burning fuel injected by the ignition burner 102, and a heat exchanger for transferring the heat of the burned hot air ( 105 and a combustion outlet 113 for discharging the combustion air that has transferred heat to the outside, and the air flowing from the blower blower 104 receives heat indirectly through the heat exchanger 105. It flows into the painting chamber 108.

그러나 간접가열식은 열교환 효율이 40∼50% 에 불과해 연료의 소모가 많은 단점이 있다. 열교환 효율을 높이기 위해서는 열교환기(105) 표면적과 부피가 증가하여야 하나, 열교환기(105)의 표면적과 부피의 증가는 열교환기(105)의 제작비 상승으로 이어져 도장부스의 가격 경쟁력을 잃고, 또한 도장부스는 건축물 내에 위치하여야 하므로 도장부스의 건축비용과 토지비용의 증가를 초래한다.However, the indirect heating type has a disadvantage in that it consumes a lot of fuel because the heat exchange efficiency is only 40 to 50%. In order to increase the heat exchange efficiency, the surface area and volume of the heat exchanger 105 must be increased, but the increase in the surface area and volume of the heat exchanger 105 leads to an increase in the manufacturing cost of the heat exchanger 105, thus losing the price competitiveness of the coating booth and Since the booth should be located in the building, it will increase the construction cost and land cost of the painting booth.

한편, 본 발명자들은 상기의 간접가열식 열교환 방식의 도장부스의 단점을 극복하고자 직접가열식의 도장부스를 발명하여 대한민국 특허출원 제10-2001-0055230호로 출원한바 있다. 직접가열방식은 상기 종래기술이 갖고 있는 에너지효 율이 낮은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 에너지효율의 극대화뿐만 아니라 그 구조가 간단하여 매우 실용적이면서도 유용한 도장부스용 열공급방법으로서, 종래의 간접가열식이 도1에서와 같이 연소된 뜨거운 공기가 연소 후 연소배출구를 통해 외부로 배출되는데 비해, 상기 출원된 직접가열방식은 도 2에 도시된 바와 같이 연소로(201)에서 연소된 뜨거운 공기가 연소배출구(206)에서 배출된 후 도장실로 유입되는 외부의 차가운 공기와 일차 가열된 후 다시 열교환기를 통해 2차 가열되어 도장실로 유입되는 구성을 가진다.On the other hand, the present inventors have invented a direct heating coating booth in order to overcome the disadvantages of the above-described indirect heating heat exchange type of coating booth has been filed in the Republic of Korea Patent Application No. 10-2001-0055230. The direct heating method is devised to solve the problem of low energy efficiency of the prior art, and it is a very practical and useful heat supply method for the coating booth as well as maximizing energy efficiency, and the conventional indirect heating type. The hot air combusted as shown in FIG. 1 is discharged to the outside through a combustion outlet after combustion, whereas the applied direct heating method is a combustion outlet of hot air combusted in the combustion furnace 201 as shown in FIG. After being discharged from 206, the first air is first heated with external cold air introduced into the painting chamber, and then secondly heated again through a heat exchanger to be introduced into the painting chamber.

그러나 상기의 종래의 직접가열방식의 경우 분진 등을 제거하기위하여 도장실로 유입되는 공기가 지나는 천정 덕트에는 천정덕트필터가 구비되고 천정덕트필터는 매우 조밀한 필터이므로, 이를 통과하는데는 압력이 걸려야 한다. 따라서 상기의 천정덕트필터로 인하여 송풍불로어(204) 이후는 양압이 걸리게 되므로 버너(202)로부터 연소로(201)를 통하여 공급되는 뜨거운 공기가 양압에노출되므로, 외부의 찬공기와 혼합되기 위해서는 버너(202)의 송풍압이 상기 천정덕트필터로 인한 양압보다 더 높아야 하는데, 이럴 경우에는 그러한 압력을 버너에 제공하기 위해 버너에 공급되는 공기의 과도한 압력이 요구되고, 그 경우 버너점화와 도장부스내의 온도조절이 곤란한 문제점이 발생한다.However, in the conventional direct heating method, a ceiling duct filter is provided in the ceiling duct through which the air flowing into the painting chamber passes to remove dust, and the ceiling duct filter is a very dense filter. . Therefore, since the blower blower 204 is subjected to a positive pressure due to the ceiling duct filter, since hot air supplied from the burner 202 through the combustion furnace 201 is exposed to positive pressure, in order to be mixed with external cold air The blowing pressure of the burner 202 should be higher than the positive pressure caused by the ceiling duct filter, in which case excessive pressure of the air supplied to the burner is required to provide such pressure to the burner, in which case burner ignition and painting booth Problems arise in that temperature control is difficult.

한편, 연소로(201)의 내부 온도는 연소시에는 1000℃ 이상에 이르고, 온도조절을 위해 연소를 중지할 경우에는 열교환에 의해 상온 부근까지 급격하게 떨어지게 되고, 연소로(201)는 통상 열팽창계수가 큰 스테인레스스틸로 제작되므로 연소로(201)의 용접부분에는 빈번한 가열 및 냉각에 따라 용접부분에 균열이 발생할 수 있으며, 이때 버너(202) 내부의 높은 송풍압으로 인하여 화염이 용접부위의 균열부위로 누출되면, 천정덕트 부분에 존재하는 먼지 등의 부유물에 점화되어 즉, 열교환기 주변과 천정덕트의 분진과 함께 도장부스의 화재로 이어지는 문제가 있다.On the other hand, the internal temperature of the combustion furnace 201 reaches 1000 ° C. or more during combustion, and when the combustion is stopped for temperature control, the internal temperature of the combustion furnace 201 drops sharply to near normal temperature by heat exchange, and the combustion furnace 201 normally has a coefficient of thermal expansion. Because it is made of large stainless steel, the welded part of the furnace 201 may be cracked in the welded part due to frequent heating and cooling.In this case, due to the high blowing pressure inside the burner 202, the flame is cracked at the welded part. If leaked, the ignited by floating matter such as dust present in the ceiling duct portion, that is, there is a problem that leads to the fire of the paint booth with the dust around the heat exchanger and the ceiling duct.

따라서, 본 발명의 목적은 상기의 문제점, 즉 연소로의 송풍압이 과다로 인하여 발생하는 문제점을 해결하고, 효율적인 열공급이 가능하도록 안출된 것으로서 에너지효율의 극대화뿐만 아니라 연소로의 송풍압을 적게 하여 연소로의 균열 시에도 이로 인한 화재위험이 없이 보다 안전하며, 그 구조가 간단하여 매우 실용적이면서도 유용한 직접가열방식의 도장부스를 제공하는 것이다.
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, that is, problems caused by excessive blowing pressure in the combustion furnace, and to provide efficient heat supply. In case of cracking in the furnace, it is safer without the risk of fire, and its structure is simple to provide a coating booth of direct heating method which is very practical and useful.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 연소로에서 연소되어 나오는 뜨거운 공기가 배출되는 연소배출구를 공기유입부와 연결되도록 함으로써 상기 목적을 달성하게 되어 본 발명을 완성하였다.In order to achieve the above object, the present invention achieves the above object by connecting a combustion discharge port for discharging hot air emitted from a combustion furnace to an air inlet, thereby completing the present invention.

본 발명에 따른 도장부스의 구조를 도 3에 나타내었다. 도장부스는 흡입필터(320), 송풍블로어(304), 연소로(301), 연소배출구(305), 열교환부(306), 전환 댐퍼(311), 버너(302) 및 연소필터(330)로 구성되어 있고, 상부가 천정덕트(307)와 연결되고, 연소로(301)에서 연소된 뜨거운 공기가 송풍불로어(304)에 공급하도록 구성되는 연소배출구(305)가 공기유입부(303)와 연통되게 구성되는 송풍기(300);와The structure of the coating booth according to the present invention is shown in FIG. 3. The coating booth includes the suction filter 320, the blower blower 304, the combustion furnace 301, the combustion discharge port 305, the heat exchanger 306, the switching damper 311, the burner 302, and the combustion filter 330. The combustion outlet 305 is configured to be connected to the ceiling duct 307 and to supply hot air combusted in the combustion furnace 301 to the blower blower 304. Blower 300 is configured to communicate; And

천정덕트(307), 천정덕트(307)로부터 도장실(308)로 유입되며 통과하는 천정덕트필터(315), 도장실(308), 도장실 하부에 설치된 바닥그레이팅(309), 바닥덕트(310)로 구성되어지는 도장실부; 및 The ceiling duct filter 315, the coating chamber 308, the floor grating 309 installed below the painting chamber, and the floor duct 310 are introduced into the painting chamber 308 from the ceiling duct 307 and the ceiling duct 307. Coating chamber portion consisting of; And

전환댐퍼(312)와 배풍필터(314) 및 배풍불로어(313)으로 구성되는 배풍기(400); 로 구성된다.A blower 400 composed of a switching damper 312, a blower filter 314, and a blower blower 313; It consists of.

본 발명의 도장부스를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the coating booth of the present invention in detail.

도장실(308) 내에 열 공급방법이 직접가열식으로서, 연소로(301)로부터 연소되어 배출된 뜨거운 공기가 배출되는 연소배출구(305)가 공기유입부(303)와 연통되어 송풍불로어(304)로 유입되게 되어, 연소배출구(305)로부터 배출된 뜨거운 공기와 외부로부터 흡입필터(320)를 통과하여 유입되는 차가운 공기가 함께 송풍블로어(304)를 통하여 혼합되면서 1차 가열되고 가열된 공기는 다시 열교환기(306)를 통과하면서 2차로 가열되는 것을 특징으로 하며, 상기와 같이 연소배출구(305)가 공기유입부(303)와 연통되게 함으로써 연소로의 내부 압력이 낮아도 송풍불로어(304)에 의해 연소된 공기가 천정덕트와 송풍기 내부의 양압에 상관없이 용이하게 송풍불로어로 유입되게 된다.The heat supply method in the painting chamber 308 is a direct heating type, and the combustion outlet 305 through which the hot air discharged from the combustion furnace 301 is discharged communicates with the air inlet 303 so that the blower blower 304 The hot air discharged from the combustion outlet 305 and the cold air flowing through the suction filter 320 from the outside are mixed together through the blower blower 304, and the first heated and heated air is again It is characterized in that the secondary heating while passing through the heat exchanger 306, as described above, the combustion outlet 305 is in communication with the air inlet 303, even if the internal pressure of the combustion furnace is low to the blower blower 304 The combustion air is easily introduced into the blower blower regardless of the positive pressure inside the ceiling duct and the blower.

더욱 상세하게는, 송풍, 연료주입과 점화가 가능한 버너(302); 버너(302)에 의해 점화된 연료를 연소시키는 연소로(301); 연소로(301)로부터 연소되어 배출된 뜨거운 공기가 외부의 공기와 함께 혼합되어 송풍되도록 상호 연통되어 있는 연소배출구(305) 및 공기유입부(303), 상기 연소배출구로 배출되는 뜨거운 공기와 외부의 차가운 공기를 혼합하며 1차 가열하는 송풍블로어(304); 송풍블로어(304)로부터 1차 가열 혼합되어 배출된 공기가 상기 연소로(301)의 외면을 접촉하여 흐르면서 열교환되도록 하는 열교환부(306); 열교환부(306)를 접촉하여 흐르는 뜨거운 공기가 천정덕트필터(315)를 구비한 천정덕트(307)를 통하여 유입되도록 하는 도장실(308); 도장실(308)에서 배출되는 공기가 배풍필터(314)에 서 정화되고 외부로 배출되도록 하는 배풍기(400);를 가지는 것으로 구성한다.More specifically, the burner 302 capable of blowing, fuel injection and ignition; A combustion furnace 301 for burning fuel ignited by the burner 302; Combustion outlet 305 and the air inlet 303, the hot air discharged from the combustion furnace 301 is mixed with the outside air to be mixed and blown with the outside air, the hot air discharged to the combustion outlet and the outside A blow blower 304 for mixing the cold air with primary heating; A heat exchange part 306 for allowing air discharged by the first heat-mixing from the blower blower 304 to contact and heat exchange with the outer surface of the combustion furnace 301; A coating chamber 308 for allowing hot air flowing in contact with the heat exchanger 306 to flow through the ceiling duct 307 including the ceiling duct filter 315; It is configured to have a; air exhaust fan 400 for the air discharged from the painting chamber 308 is purified by the exhaust air filter 314 and discharged to the outside.

이하는 본 발명의 실시예로서 도시된 도 3을 더욱 구체적으로 설명한다.The following describes in more detail FIG. 3 shown as an embodiment of the present invention.

송풍, 연료주입과 점화가 가능한 버너(302)에 의하여 점화된 연료는 송풍되는 공기 중의 산소와 함께 연소로(301)에서 연소되어 버너(302)로부터 송풍되는 공기를 가열시키며, 연소로(301)로부터 배출된 뜨거운 공기는 연소로(301)의 하단에 위치한 연소배출구(305)를 통하여 배출된다.The fuel ignited by the burner 302 capable of blowing, fuel injection and ignition is burned in the combustion furnace 301 together with the oxygen in the blown air to heat the air blown from the burner 302, and the combustion furnace 301 The hot air discharged from the air is discharged through the combustion outlet 305 located at the lower end of the combustion furnace 301.

연소배출구(305)는 송풍블로어(304)가 안치된 공기유입부(303)와 연통되어 있으므로 가열된 뜨거운 공기는 천정덕트(307)와 연결된 송풍기(300)에 안치된 송풍블로어(304)의 흡입작용에 의하여 연소배출구(305)를 통하여 천정덕트(307)로 효과적으로 유입되게 된다.Since the combustion outlet 305 communicates with the air inlet 303 in which the blower blower 304 is placed, the heated hot air is sucked into the blower blower 304 placed in the blower 300 connected to the ceiling duct 307. By the action is effectively introduced into the ceiling duct 307 through the combustion outlet 305.

한편 외부의 찬공기 역시 송풍블로어(304)의 흡입작용으로 흡입필터(320)을 통하여 공기유입부(303)으로 유입되어 송풍불로어(304)에 의해 상기 연소배출구(305)를 통하여 유입된 뜨거운 공기와 혼합되면서 송풍블로어(304)의 배출구로 배출된다.On the other hand, the external cold air is also introduced into the air inlet 303 through the suction filter 320 by the suction action of the blower blower 304, and the hot air introduced through the combustion outlet 305 by the blower blower 304. While being mixed with air is discharged to the outlet of the blower blower (304).

1차 직접가열방식에 의해 가열된 연소배출구(305)를 통해 나오는 공기와 외부로부터 유입된 찬공기로부터 혼합된 공기가 다시 열교환기(306)를 지나면서 2차 가열되도록 하여 열효율이 더욱더 좋아지도록 한다. 천정 덕트로 유입된 열교환된 공기는 천정덕트필터(315)에 구비되어 있는 필터를 통하여 도장실(308)로 유입된다.The air coming out from the combustion outlet 305 heated by the primary direct heating method and the air mixed from the cold air introduced from the outside are again heated through the heat exchanger 306 to make the thermal efficiency even better. . Heat-exchanged air introduced into the ceiling duct flows into the painting chamber 308 through a filter provided in the ceiling duct filter 315.

도장실(308)로 유입된 열교환된 공기는 도장실(308) 내부에서 도장이나 건조를 위한 열처리 등의 역할이 수행된 후, 도장실(308)과 연통되고 배풍필터(314)와 배풍불로어(313)가 구비된 배풍기(400)를 통하여 외부로 배출될 수 있으나(도장작업의 경우에 주로 사용한다.), 도장실(308)로부터 배출되는 공기는 폐열을 포함하고 있는 실온 이상의 공기로서 상기 배출공기를 다시 송풍기(300)로 유입하여 재사용이 가능하도록 바닥 덕트(310)가 추가로 구비되어 상기 바닥 덕트(310)가 송풍기 및 천정덕트(307)와 연통되도록 하여 도장실을 통과한 공기를 재순환하도록 할 수도 있다.(건조를 위한 열처리의 경우에 주로 사용한다.)Heat-exchanged air introduced into the painting chamber 308 performs a role such as heat treatment for painting or drying in the painting chamber 308, and then communicates with the painting chamber 308, and the air blowing filter 314 and the blower blower. The air discharged from the coating chamber 308 may be discharged to the outside through the exhaust fan 400 provided with 313 (mainly used in the case of painting work). A bottom duct 310 is additionally provided to allow the exhaust air to flow back into the blower 300 and to be reused so that the bottom duct 310 communicates with the blower and the ceiling duct 307 to pass air through the paint chamber. It can also be recycled (primarily for heat treatment for drying).

본 발명에 따른 도장부스는 도장작업의 수행 시 뜨거운 공기를 도장실(308) 내로 유입시킬 필요가 없으므로, 도장실(308) 내의 작업환경의 유지를 위하여 외부 공기만을 유입 및 배출시키게 되므로 이때 도장실(308)로부터 배출되는 공기는 배풍기(400)를 통하여 외부로 배출시키게 되고, 도장작업 후 열처리 공정의 수행 시에는 직접가열방식에 의하여 가열된 뜨거운 공기가 도장실(308) 내로 유입된 후 다시 송풍기(300)로 순환되어 연소로(301)로부터 배출되는 1차 가열된 공기와 혼합되어 순환되게 한다. Since the coating booth according to the present invention does not need to introduce hot air into the painting chamber 308 when performing the painting work, only the outside air is introduced and discharged to maintain the working environment in the painting chamber 308. The air discharged from the 308 is discharged to the outside through the blower 400, and when performing the heat treatment process after the painting work, the hot air heated by the direct heating method is introduced into the painting chamber 308, and then again blower Circulated to 300 and mixed with the primary heated air discharged from the combustion furnace 301 to be circulated.

즉, 도장 작업 시에는 공기를 가열할 필요가 없으므로, 도장실(308)을 통과한 공기는 배풍기(400)를 통하여 밖으로 배출시키지만, 도장 작업의 건조시에는 온도를 60 내지 80℃로 유지하기 위해서, 도장실(308)을 통과하는 공기를 배풍기를 통하여 외부로 유출하지 않고 재순환하여 송풍기(300)의 하단에 바닥덕트(310)와 연통되도록 선택적으로 열고 닫을 수 있는 전환댐퍼(311, 312)를 설치하여, 도장실을 통과한 가열공기가 송풍기와 천정덕트를 통해 재순환하도록 한다. 이를 위하여 공기가 선택적으로 배풍기(400)로 배출되거나 바닥 덕트(310)를 통하여 송풍기(300)로 순환되도록 전환댐퍼(311,312)를 구비하여 도장부스의 운전자가 선택적으로 운전할 수 있도록 한다.That is, since the air does not need to be heated during the painting work, the air passing through the painting chamber 308 is discharged out through the air blower 400, but in order to maintain the temperature at 60 to 80 ℃ during drying of the painting work. The switching dampers 311 and 312 may be selectively opened and closed to recirculate the air passing through the painting chamber 308 without flowing out through the blower to communicate with the bottom duct 310 at the bottom of the blower 300. To allow the heated air to pass through the paint chamber to be recirculated through the blower and ceiling duct. To this end, the air is selectively discharged to the blower 400 or the switching dampers 311 and 312 to be circulated to the blower 300 through the bottom duct 310 so that the driver of the paint booth can selectively operate.

본 발명에 따른 직접가열식 열연소방법은 버너(302)에서 점화된 연료와 버너(302)로 공기를 유입시켜주는 버너 송풍블로어(별도의 도시를 하지 않음)에 의하여 유입된 공기가 연소로(301)에서 연소되는 방법으로서 500 내지 1200℃에서 0.2 내지 3초 사이에 연소하게 되며, 열효율 면과 경제적인 면을 고려하면 800 내지 1000℃에서 0.5 내지 2초 사이의 연소가 바람직하다. 연소로에서 연소는 설정된 온도를 유지하기 위해 상기 연소를 반복적으로 하게 된다. 연소된 공기는 연소로배출구(305)를 통하여 연소로배출구(305)와 연통된 송풍블로어(304)로 유입되어 외부의 찬공기와 함께 혼합되면서 열교환기(306)를 통과하면서 열교환기(306)의 배출구를 통해 천정 덕트를 거쳐 도장실(308) 내부로 송풍되는 방법이다.In the direct heating method according to the present invention, the air introduced by the burner blowing blower (not shown separately) which introduces the fuel ignited from the burner 302 and the air into the burner 302 is not shown in the combustion furnace 301. As a method of combustion at 500 to 1200 ℃ to burn between 0.2 to 3 seconds, and considering the thermal efficiency and economical aspects, the combustion between 0.5 to 2 seconds at 800 to 1000 ℃ is preferred. In the furnace, combustion is repeated repeatedly to maintain the set temperature. The combusted air enters the blower blower 304 in communication with the combustion furnace outlet 305 through the combustion furnace outlet 305 and is mixed with the cold air of the outside, while passing through the heat exchanger 306, and the heat exchanger 306. It is a method of blowing into the coating chamber 308 through the ceiling duct through the outlet of the.

상기의 직접가열식 열연소방법의 연료는 경유, 등유, LPG, LNG 등을 연료로 사용할 수 있으나 청정연료인 LPG와 LNG가 바람직하다.As the fuel of the direct heating method, the diesel, kerosene, LPG, LNG, etc. may be used as fuel, but LPG and LNG, which are clean fuels, are preferable.

특히, 상기 연소의 종류에 따라 버너의 구조를 다소 변경하여 사용하는 것이 좋다. 예를 들면, 청정원료인 LPG 와 LNG를 사용하는 경우, 통상적으로 이들은 누 출 시 사람이 그 누출을 인지하기 위해 부취제가 함께 첨가되어져 있다. 그런데, 버너는 점화를 위해 개스의 연료밸브가 서서히 열리면서 점화가 되는 것이므로, 점화되기 전에 버너내부에 유입되어 흘러간 소량의 연료는 완전히 연소되지 못하고 송풍기(300)를 통해 도장실로 유입되는데, 도장작업 시에는 사람이 도장실에서 작업하고 버너는 온도조절을 위해 연소와 꺼짐을 반복하여 작업자가 부취제의 냄새로 불쾌한 느낌을 가진다. 심하면 두통을 야기하기도 한다.(건조 시에는 작업자가 없으므로 문제가 되지 않음). 따라서 이러한 미연소 부취제의 도장실 유입을 최소화하기 위해 버너는 연소실의 온도를 유지하는 보조버너와 도장실의 온도를 조절하는 주버너를 동시에 설치하여 보조버너는 열공급 시 항시 연소되게 하고, 주버너는 상기에서 설명한 바와 같이 일정한 시간 반복적으로 연소작업을 수행하도록 한다. 이러한 보조버너와 주버너를 함께 사용함으로써 상기와 같이 미연소되는 부취제를 제거할 수 있으므로 도장실에 작업하는 경우 작업자가 부취제의 냄새를 맡지 않도록 한다.In particular, it is good to change the burner structure somewhat according to the type of combustion. For example, when using clean materials LPG and LNG, they are typically added with odorants to help people recognize the leak when leaking. However, since the burner is ignited while the fuel valve of the gas is gradually opened for ignition, a small amount of fuel introduced into the burner before ignition is not completely burned and flows into the paint chamber through the blower 300. There is a person working in the painting room and the burner is burned and turned off repeatedly for temperature control, and the worker has a bad feeling of smell of odorant. In severe cases, it can cause headaches. Therefore, in order to minimize the inflow of the unburned odorant in the paint chamber, the burner is installed with the auxiliary burner that maintains the temperature of the combustion chamber and the main burner that controls the temperature of the painting chamber so that the auxiliary burner is always burned when the heat is supplied. As described above, the combustion operation is performed repeatedly for a predetermined time. By using the auxiliary burner and the main burner together, the unburned odorant can be removed as described above, so that the worker does not smell the odorant when working in the painting room.

보조버너와 주버너 대신에 가열시에는 높은 불꽃으로 강하게 연소하고, 온도를 유지할 때에는 낮은 불꽃으로 연소로의 온도만을 유지하여 열공급 시 버너의 점화를 한번만하여 점화 시 발생하는 미연소 연료를 최소화하는 하이로우(High/Low)버너 방식을 사용할 수 있다.Instead of the auxiliary burner and the main burner, it burns strongly with a high flame when heated, and maintains only the temperature of the combustion furnace with a low flame when maintaining the temperature, thereby minimizing the unburned fuel generated when the heat is supplied by igniting the burner once. Low burner type can be used.

또한, 연료가 등유나 경유인 경우에는 개스연료에 비하여 점화나 연소시에 검댕(먼지)이 훨씬 많이 발생하므로, 연소배출구(305)로 배출되는 연소 공기가 송풍기(300)를 통과하여 도장실에 유입할 경우 친정필터에서 걸러지게 되어 천정덕트필터의 수명이 단축되는 단점이 있으므로, 상기 연료를 사용할 경우는 그 생성되는 검댕을 제거하기 위해 연소배출구를 통하여 송풍불로어(304)에 유입되기 전에 연소필터(330)을 통하여 미리 검댕이나 먼지를 제거하여 송풍기로 유입되도록 하는 것이 좋다.(도 4참조)In addition, when the fuel is kerosene or diesel, soot (dust) is generated much more during ignition or combustion than the gas fuel, so that the combustion air discharged to the combustion outlet 305 passes through the blower 300 to the paint chamber. When the fuel is introduced, it is filtered out of the parent filter, which shortens the life of the ceiling duct filter. Therefore, when the fuel is used, the fuel is burned before entering the blower blower 304 through the combustion outlet to remove the soot generated. It is good to remove soot or dust in advance through the filter 330 to be introduced into the blower (see Fig. 4).

본 발명에 따른 직접가열식 도장부스는 직접연소 및 가열에 의하여 연소열을 모두를 사용함으로써 열효율을 높여 연료 소모를 최대한 낮춤과 동시에 또한 열교환기가 작고 연소배기덕트가 없어져 구조가 간단하여 설비비가 절감되며 매우 실용적인 장점이 있다.The direct heating coating booth according to the present invention uses both combustion heat by direct combustion and heating to lower the fuel consumption as much as possible by increasing the thermal efficiency and at the same time the heat exchanger is small and the combustion exhaust duct is simple, so the structure is simple and the equipment cost is very practical. There is an advantage.

또한, 연소로의 송풍압이 열교환기를 통하여 천정덕트로 흐르는 공기압보다 작아 연소로의 균열 시에도 이로 인한 화재위험이 없어 보다 안전한 장점이 있다.
In addition, since the blowing pressure of the combustion furnace is less than the air pressure flowing through the heat exchanger to the ceiling duct, there is no risk of fire caused by the cracking of the combustion furnace, which is more safe.

Claims (5)

도장과 열처리를 같이 처리할 수 있는 도장부스에 있어서, 송풍기와 배풍기 및 도장실로 구성되고, 송풍기 내의 연소로에서 가열되는 뜨거운 공기가 배출되는 연소배출구가 송풍불로어를 안치하고 있는 공기유입부와 연통되게 형성하여, 연소로에서 연소되어 연소 배출구로 배출된 공기와 외부의 차가운 공기를 송풍불로어에 의해 혼합되어 1차 가열하고, 다시 혼합 가열공기가 송풍기 내의 열교환기를 통과하면서 2차 가열되어, 도장실로 유입되는 것을 특징으로 하는 도장용 부스.In the coating booth which can process painting and heat treatment together, the combustion outlet which consists of a blower, a blower, and a painting chamber, and which the hot air heated by the combustion furnace in a blower discharges communicates with the air inlet part which encloses a blower blower. Air is blown out of the combustion furnace and discharged to the combustion outlet, and the external cold air is mixed by the blowing blower and heated first, and then the mixed heating air is heated secondly while passing through the heat exchanger in the blower, Painting booth, characterized in that flowing into the thread. 도장과 열처리를 같이 처리할 수 있는 도장부스에 있어서, 송풍, 연료주입과 점화가 가능한 버너(302); 버너(302)에 의해 점화된 연료를 연소시키는 연소로(301); 연소로(301)로부터 배출된 뜨거운 공기가 외부의 공기와 함께 혼합되어 송풍되도록 상호 연통되어 있는 연소배출구(305) 및 공기유입부(303); 상기 연소배출구로 배출되는 뜨거운 공기와 외부의 차가운 공기를 혼합하며 1차 가열하며 도장실(308)로 공기를 공급하는 송풍블로어(304); 송풍블로어(304)로부터 1차 가열 혼합되어 배출된 공기가 상기 연소로(301)의 외면을 접촉하여 흐르면서 열교환되도록 하는 열교환부(306); 열교환부(306)를 접촉하여 흐르는 뜨거운 공기가 천정덕트필터(315)를 구비한 천정덕트(307)를 통하여 유입되도록 하는 도장실(308); 도장실(308)에서 배출되는 공기가 배풍필터(314)에서 정화되고 외부로 배출되도록 하는 배풍기(400); 로 구성된 것을 특징으로 하는 도장용 부스.A paint booth capable of treating both paint and heat treatment, comprising: a burner 302 capable of blowing, fuel injection and ignition; A combustion furnace 301 for burning fuel ignited by the burner 302; A combustion outlet 305 and an air inlet 303 which communicate with each other so that hot air discharged from the combustion furnace 301 is mixed with the outside air and blown; A blower blower 304 which mixes hot air discharged to the combustion outlet and cold air outside and supplies air to the painting chamber 308 by primary heating; A heat exchange part 306 for allowing air discharged by the first heat-mixing from the blower blower 304 to contact and heat exchange with the outer surface of the combustion furnace 301; A coating chamber 308 for allowing hot air flowing in contact with the heat exchanger 306 to flow through the ceiling duct 307 including the ceiling duct filter 315; An air blower 400 configured to purify the air discharged from the painting chamber 308 from the air blow filter 314 and discharge the air to the outside; Painting booth, characterized in that consisting of. 제2항에 있어서, 도장실(308)에서 배출되는 공기가 재순환하여 송풍기(300)로 유입될 수 있도록 바닥 덕트(310)와 전환댐퍼(311,312)가 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 도장용 부스3. The painting booth according to claim 2, wherein the floor duct 310 and the switching dampers 311 and 312 are additionally provided so that the air discharged from the painting chamber 308 is recycled and introduced into the blower 300. 제 2항 내지 제 3항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 3, 연소배출구(305)로 배출되는 뜨거운 공기가 송풍불로어(304)에 흡입되기 전에 뜨거운 공기의 먼지나 검댕을 필터링하는 연소필터(330)가 더 부가 되는 것을 특징으로 하는 도장용 부스.Painting booth, characterized in that the combustion filter 330 is further added to filter the dust or soot of hot air before the hot air discharged to the combustion outlet 305 is sucked into the blower blower (304). 제 2항 내지 제 3항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 3, 버너가 주버너와 보조버너 또는 하이/로우버너에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 도장용 부스.The coating booth, characterized in that the burner is any one selected from the main burner and the auxiliary burner or high / low burner.
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