KR100579895B1

KR100579895B1 - 기능성 신발 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100579895B1
Application number: KR1020030090555A
Authority: KR
Inventors: 최운덕
Original assignee: 최운덕
Priority date: 2003-12-12
Filing date: 2003-12-12
Publication date: 2006-05-12
Also published as: KR20050058616A

Abstract

본 발명은 기능성 신발 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 기능성 신발은 깔창이 내장되는 신발갑피(10)와, 신발갑피(10)의 하단에 마련되어 지면과 맞닿게 되는 신발창(20)을 포함하며, 신발창(20)의 내부에는 다수의 자석(M)이 그 신발창(20)의 상부로 돌출되지 않도록 내장되되, 그 자석(M)들은 발가락에 대응되는 부분과, 뒤꿈치에 대응되는 부분에 내장된 것을 특징으로 한다. 또, 기능성 신발 제조방법은, 발가락에 대응되는 부분과 뒤꿈치에 대응되는 부분에 자석홈(31)(31')이 형성된 패널지그(30)에 자석(M)들을 끼어 고정하는 단계(S1); 금형(40)의 신발창 형상의 凹홈(41)에 자석(M)들이 고정된 패널지그(30)를 위치시키는 단계(S2); 신발갑피(10)의 바닥이 凹홈(41)을 덮도록, 신발갑피(10)를 금형(40)에 설치하는 단계(S3); 금형의 인젝트홀(42)을 통하여 凹홈(41) 내부로 성형액을 인젝팅하는 단계(S4);를 포함함으로써, 성형액이 굳어짐으로써 패널지그(30)가 완전히 내장된 신발창이 완성되는 것을 특징으로 한다.

Description

기능성 신발 및 그 제조방법{Health shoes and method for manufacturing the same}

도 1은 본원의 기능성 신발에 있어서 신발갑피와 신발창을 분리하여 도시한 사시도,

도 2는 도 1의 신발창의 정면도,

도 3은 도 2의 신발창에 내장되는 패널지그를 발췌하여 도시한 도면,

도 4는 도 1의 기능성 신발을 제조하는 과정을 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

10 ... 신발갑피 20 ... 신발창

30 ... 패널지그 31, 31', 31" ... 자석홈

40 ... 금형 41... 凹홈

42 ... 인젝트홀

본 발명은 기능성신발 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 발바닥에 자력이 전달되도록 하여 건강에 유익하도록 하기 위한 기능성신발 및 그 제조방법에 관한 것이다.

자석에서 발생되는 자력은 혈액순환을 촉진하고 피로를 회복시키는 기능이 있기 때문에, 의복이나 신발등에 적용하려는 시도가 있어 왔다. 특히, 신발에 자석을 적용하기 위한 노력으로서, 깔창에 미리 홈을 파고 그 홈에 자석을 설치한 후, 그 자석이 설치된 깔창을 신발 내부에 넣어서 사용하는 것이 알려져 있다.

그런데, 자석을 깔창에 설치할 경우, 깔창으로부터 자석이 돌출되어 발바닥이 편안하지 않았고 또 자석은 깔창에 비하여 딱딱하기 때문에 자석과 접촉되는 발바닥에는 이질감이 전달되었다. 특히, 장시간 신발을 신고 생활하여야 하는 사람에게 있어서, 깔창으로부터 돌출되거나 딱딱하게 느껴지는 자석은 피로를 회복시키는 것이 아니라 오히려 피로감을 누적시킨다라는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 신발 내부 바닥으로부터 돌출되지 않고 자석이 설치되었는지조차 인지되지 못하도록 하여 이질감 및 불편함을 완전히 제거한 기능성 신발 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은, 발가락 및 발꿈치, 발바닥 급소로 자력을 전달함으로써 피로회복을 좀더 촉진시킬 수 있는 기능성 신발 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기능성 신발은, 깔창이 내장되는 신발갑피(10)와, 상기 신발갑피(10)의 하단에 마련되어 지면과 맞닿게 되는 신발창(20)을 포함하는 신발에 있어서, 상기 신발창(20)의 내부에 다수의 자석(M)이 그 신발창(20)의 상부로 돌출되지 않도록 내장되되, 그 자석(M)들은 발가락에 대응되는 부분과, 뒤꿈치에 대응되는 부분에 내장된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기능성 신발 제조방법은, 발가락에 대응되는 부분과 뒤꿈치에 대응되는 부분에 자석홈(31)(31')이 형성된 패널지그(30)에 자석(M)들을 끼어 고정하는 단계(S1); 금형(40)의 신발창 형상의 凹홈(41)에 상기 자석(M)들이 고정된 패널지그(30)를 위치시키는 단계(S2); 신발갑피(10)의 바닥이 상기 凹홈(41)을 덮도록, 상기 신발갑피(10)를 금형(40)에 설치하는 단계(S3); 상기 금형의 인젝트홀(42)을 통하여 상기 凹홈(41) 내부로 성형액을 인젝팅하는 단계(S4);를 포함함으로써, 상기 성형액이 굳어짐으로써 상기 패널지그(30)가 완전히 내장된 신발창이 완성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 기능성신발을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본원의 기능성 신발에 있어서 신발갑피와 신발창을 분리하여 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 신발창의 정면도이며, 도 3은 도 2의 신발창에 내장되는 패널지그를 발췌하여 도시한 도면이고, 도 4는 도 1의 기능성 신발을 제조하는 과정을 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 기능성신발은, 발바닥이 밀착되는 깔창(미도시)이 내장된 신발갑피(10)와, 신발갑피(10)의 하단에 마련되어 지면과 맞닿게 되는 신발창(20)을 포함한다.

신발갑피(10)는 가죽, 인조가죽, 천등으로 만들어지며, 깔창은 발바닥이 편안하도록 쿠션이 있는 경우가 많다.

신발창(20)의 내부에는 다수의 자석(M)이 그 신발창(20)의 상부로 돌출되지 않도록 내장되되, 그 자석(M)들은 발가락들에 대응되는 부분과, 뒤꿈치가 대응되는 부분과, 발바닥 중앙의 급소에 대응되는 부분에 내장된다. 이를 가능하게 하기 위하여, 자석(M)들은, 도 2에 도시된 바와 같이, 신발창(20)의 내부에 완전히 내장되는 패널지그(30)에 의하여 그 위치들이 고정된다. 즉, 패널지그(30)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 전방중 발가락들에 대응되는 위치에는 5 개의 자석홈(31)이 형성되어 있으며, 후방중 뒤꿈치에 대응되는 위치에는 1 개의 자석홈(31')이 형성되며, 발바닥 중앙의 급소에 대응되는 위치에도 1 개의 자석홈(31")이 형성된 구조를 갖는다. 이러한 패널지그(30)의 자석홈(31)(31')(31") 각각에 자석이 끼어져 고정되는 것이다. 이때, 자력의 세기는 각각 다른 것이 바람직하며, 500 가우스에서 3000 가우스 범위의 것을 사용한다.

다음, 상기와 같은 기능성신발을 제조하는 제조방법을 설명한다.

기능성신발을 제조하기 위하여, 먼저, 전방에 5 개의 자석홈(31)과, 후방에 1 개의 자석홈(31')과, 중앙에 1 개의 자석홈(31")이 형성된 패널지그(30)에 자석을 끼어 고정하는 단계(S1)를 수행한다. 본 실시예에서, 전방에 5 개의 자석홈(31)이 형성되고, 후방에 1 개의 자석홈(31')이 형성되며, 중앙에 1 개의 자석홈(31")이 형성된 패널지그(30)를 사용하고 있으나 이는 일 실시예에 불과하고, 다양한 위치에 자석홈이 형성된 패널지그를 사용할 수 있다.

다음, 신발창을 성형하기 위한 금형(40)에, 엄밀히 말하자면 금형에 형성된 신발창 형상의 凹홈(41)의 내부에 자석(M)들이 고정된 패널지그(30)를 위치시키는 단계(S2)를 수행한다.

다음, 신발갑피(10)의 바닥이 凹홈(41)을 완전히 덮도록, 신발갑피를 금형(40)에 설치하는 단계(S3)를 수행한다. 이때, 凹홈(41)의 가장자리와 신발갑피(10) 사이가 완전히 밀착되도록 하는 것이 중요하다.

다음, 금형의 인젝트홀(42)을 통하여 凹홈(41) 내부로 액상수지나 액상고무, 또는 실리콘액과 같은 성형액을 인젝팅하는 단계(S4)를 수행한다. 이렇게 함으로써 성형액은 패널지그(30)를 완전히 내장하면서 신발창(20)으로 성형된다.

본 실시예에서, 신발갑피를 금형에 위치시키고 그 신발갑피 하단에 신발창이 곧바로 형성되도록 하였으나 이는 일 실시예이며, 자석들이 내장된 신발갑피를 먼저 만든 후 그 신발갑피를 강력본드를 이용하여 신발갑피에 직접 접착하면서 구현할 수 있음은 물론이다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

이와 같이 본 발명에 따른 기능성신발에 따르면, 자석들이 신발창 내부에 완전히 매립됨으로써 신발갑피 내부로 돌출되거나 이질감을 느낄 수 없어 발바닥이 편안하고, 매립된 자석에서 발생된 자력은 발가락, 뒤꿈치, 급소 부분으로 전달되어, 발바닥 건강을 증진시킬 수 있다라는 효과가 있다.

Claims

깔창이 내장되는 신발갑피(10)와, 상기 신발갑피(10)의 하단에 마련되어 지면과 맞닿게 되는 신발창(20)을 포함하는 신발에 있어서,

상기 신발창(20)의 내부에 다수의 자석(M)이 그 신발창(20)의 상부로 돌출되지 않도록 내장되되, 그 자석(M)들은 발가락에 대응되는 부분과, 뒤꿈치에 대응되는 부분에 내장되되, 상기 자석(M)들은 상기 신발창(20)의 내부에 완전히 내장되는 패널지그(30)의 자석홈(31)에 끼어져 고정되는 것을 특징으로 하는 기능성 신발.
삭제
발가락에 대응되는 부분과 뒤꿈치에 대응되는 부분에 자석홈(31)(31')이 형성된 패널지그(30)에 자석(M)들을 끼어 고정하는 단계(S1);

금형(40)의 신발창 형상의 凹홈(41)에 상기 자석(M)들이 고정된 패널지그(30)를 위치시키는 단계(S2);

신발갑피(10)의 바닥이 상기 凹홈(41)을 덮도록, 상기 신발갑피(10)를 금형(40)에 설치하는 단계(S3);

상기 금형의 인젝트홀(42)을 통하여 상기 凹홈(41) 내부로 성형액을 인젝팅하는 단계(S4);를 포함함으로써,

상기 성형액이 굳어짐으로써 상기 패널지그(30)가 완전히 내장된 신발창이 완성되는 것을 특징으로 하는 기능성 신발 제조방법.