KR100579825B1 - Insulate of drain panel and thereby forming mold and forming method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 드레인패널용 인슐레이터와 그 성형용 금형 및 성형방법에 관한 것으로 시스템 에어콘에 설치되어 에어콘의 내부에서 응결된 응결수를 수집하여 일측으로 배출하도록 구성되며 얇은 합성수지 원단을 가압성형하여 제조한 드레인패널용 인슐레이터와 상기 드레인패널용 인슐레이터를 성형하기위한 성형용 금형과 성형방법에 대한 것이다. 이에따라 본 발명의 드레인패널용 인슐레이터는 원단을 성형하여 부피가 적어 에어콘의 부피를 최소로 할 수 있어 에어콘 제조원가를 절감할 수 있으며 에어콘의 무게가 가벼워져 에어콘의 설치가 간편해진다는 효과가 있다.The present invention relates to an insulator for a drain panel, a molding die and a molding method thereof, which is installed in a system air conditioner and is configured to collect condensed water condensed inside the air conditioner and discharge it to one side. A molding die and a molding method for forming the panel insulator and the drain panel insulator. Accordingly, the drain panel insulator according to the present invention can reduce the air conditioner manufacturing cost by minimizing the volume of the air conditioner to reduce the volume of the air conditioner, and the weight of the air conditioner is light, thereby simplifying the installation of the air conditioner.
에어콘 드레인패널 인슐레이터 금형 Air Condition Drain Panel Insulator Mold
Description
도1 : 드레인패널용 인슐레이터와 에어콘 본체의 결합관계를 나타낸 도1 is a view showing a coupling relationship between an insulator for a drain panel and an air conditioner body
도2 : 본 고안의 드레인패널용 인슐레이터의 사시도2 is a perspective view of an insulator for a drain panel of the present invention
도3 : 본 고안의 드레인패널용 인슐레이터의 성형용 금형의 평면도와 저면도를 표시한 도3 is a plan view and a bottom view of a molding die of an insulator for a drain panel of the present invention.
도4 : 도3의 금형의 단면을 표시한 도4 shows a cross section of the mold of FIG.
도5 : 금형에서 드레인패널용 인슐레이터를 성형하기위해 시트를 삽입한 상태를 나타낸 단면도.Fig. 5 is a sectional view showing a state where a sheet is inserted to form an insulator for a drain panel in a mold.
본 발명은 드레인패널용 인슐레이터와 그 성형용 금형 및 성형방법에 관한 것으로 두께가 얇은 드레인패널용 인슐레이터를 제작하기위해 드레인패널용 인슐레이터의 개구부에 대응하여 상하측 금형의 간격을 넓게 형성하고 드레인패널용 인슐레이터의 내측 연장부에 대응하여 금형에 형성되는 상부연장부와 하부연장부가 경사를 이루도록 하고 금형의 중간에 관통공을 형성한 드레인패널용 인슐레이터 성형 용 금형과 그 금형을 이용하여 성형하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a drain panel insulator, a molding die and a molding method thereof, in order to produce a thin drain panel insulator, the gap between the upper and lower molds is widened to correspond to the opening of the drain panel insulator. A mold for forming an insulator for a drain panel in which an upper extension portion and a lower extension portion formed in a mold are inclined corresponding to an inner extension portion of the insulator, and a through hole is formed in the middle of the mold, and a method of forming the same using the mold. will be.
드레인패널용 인슐레이터(1)는 도1에 도시되는 것과 같이 에어콘의 조립시 부품으로서 에어콘본체(2) 일측에 설치되는 것으로 공기중의 수분이 응축된 응축수가 가장자리의 홈부에 모이도록 한 후 일측에 형성된 통공을 통해 상기 응축수를 외부로 배출하도록 하는 부품이다. 상기 드레인패널용 인슐레이터는 중앙에 원형의 관통공이 있고 관통공에 인접하여 사각형상의 연장부가 형성된다. 상기 연장부의 외측에는 하측으로 오목한 홈을 이루는 홈부가 형성되어 있다. 종래에는 상기 드레인패널용 인슐레이터를 제작하기위해 스치로폼등의 소재를 성형하여 에어콘에 장착하였으나 상기 스치로폼의 경우 부피가 커 에어콘 자체의 치수도 증가하게된다는 문제점이 있다. 또한 상기 스치로폼은 사용도중 물과 접촉함에 따라 부셔져 배수구를 막아 응결수의 배출이 원할하지 못하다는 문제점이 있다.As shown in FIG. 1, the
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로 에어콘의 부피를 줄일 수 있으며 장기간의 사용에도 부셔지는 것을 방지하여 배수구 막힘이 없는 드레인패널용 인슐레이터를 제공하는 것을 주목적으로 한다. 또한 상기와 같은 드레인패널용 인슐레이터를 원하는 치수와 형상으로 제작할 수 있는 성형용 금형 및 그 성형방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems to reduce the volume of the air conditioner and to prevent breaking even in long-term use is to provide a drain panel insulator for clogging the drain hole. In addition, another object of the present invention is to provide a molding die and a molding method for producing the drain panel insulator as described above with desired dimensions and shapes.
본 발명은 가장자리는 둘레를 따라 오목하게 홈부가 형성되며 상기 홈부의 내측에 평평한 연장부가 형성되고 상기 연장부의 내측에 원형의 개구부가 형성되도 록 합성수지를 가압성형하여 얇게 제조한 것을 특징으로 하는 드레인패널용 인슐레이터를 그 기술적 요지로 한다.The present invention is a drain panel characterized in that the recess is formed along the periphery of the groove is formed by pressing a synthetic resin so that the flat portion is formed in the inner side of the groove portion and the circular opening is formed in the inner portion of the extension portion thinly manufactured. The technical insulator is an insulator for use.
에어콘의 드레인패널용 인슐레이터를 성형하는 금형에 있어서, 상부금형 또는 하부금형의 드레인패널용 인슐레이터의 중앙 개구부에 대응하는 부분이 함몰되어 상부금형과 하부금형간의 사이에 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는 드레인패널용 인슐레이터 성형용 금형을 또 다른 기술적 요지로 한다.A mold for forming an air conditioner drain panel insulator, wherein a portion corresponding to the central opening of the drain panel insulator of the upper mold or the lower mold is recessed to form a gap between the upper mold and the lower mold. The mold for forming an insulator for panels is another technical gist.
바람직하게는 상기 상부금형과 하부금형의 중앙은 공기배출용 관통공이 형성되고 상기 상부금형의 상측표면과 하부금형의 하측표면에 상기 공기배출용 관통공을 중심으로 방사상으로 가장자리까지 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the center of the upper mold and the lower mold is formed in the through hole for the air discharge and the grooves are formed radially around the edge of the air discharge through hole on the upper surface of the upper mold and the lower surface of the lower mold. It features.
바람직하게는 상기 하부금형은 연장부에 대응하여 홈부에서 내측방향으로 하향 경사를 이루며 연장되는 하부연장부가 형성되고, 상부금형은 상기 연장부에 대응하여 홈부에서 내측방향으로 하향 경사를 이루는 상부연장부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the lower mold has a lower extension portion extending downward in an inward direction from the groove portion corresponding to the extension portion, and the upper mold portion has an upper extension portion inclined downward in the inward direction from the groove portion corresponding to the extension portion. It is characterized by being formed.
또한 합성수지시트로 이루어진 원단을 정해진 크기로 절단하는 재단단계와; 재단된 원단의 중앙부분을 펀칭하여 통공을 형성하는 펀칭단계와; 상기 원단을 오븐에 투입하여 가열하게되는 가열단계와; 상기 제2항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 기재된 상부금형과 하부금형이 장착된 성형기내에 상기 원단을 투입한 후 압착하고 냉각하여 드레인패널의 인슐레이터를 성형하는 성형단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 드레인패널용 인슐레이터의 성형방법을 또 다른 기술적 요지로 한다.In addition, the cutting step of cutting the fabric made of a synthetic resin sheet to a predetermined size; A punching step of forming a through hole by punching a center portion of the cut fabric; A heating step of heating the fabric by putting it in an oven; Forming step of molding the insulator of the drain panel by inserting the fabric into the molding machine equipped with the upper mold and the lower mold according to any one of
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 드레인패널용 인슐레이터(10)를 상세히 설명하기로 한다. 도시된 바와 같이 본 발명의 드레인패널용 인슐레이터(10)는 가장자리에는 둘레를 따라 홈부(11)가 형성된다. 상기 홈부(11)는 에어콘에서 나오는 응결수가 흘러가는 통로로 일측에는 관통공(103,203)이 형성되어 응결수가 상기 관통공(103,203)을 따라 외부로 배출될 수 있도록 구성된다. 그리고 상기 홈부(11)의 내측에는 평평한 연장부(12)가 형성된다. 상기 연장부(12)는 중앙에 원형의 개구부(13)가 형성된다. 본 발명의 드레인패널용 인슐레이터(10)는 종래의 스티로폼으로 형성된 두꺼운 드레인패널용 인슐레이터(10)의 문제점을 해결하기위해 합성수지를 가압성형하여 두께가 얇은 성형품으로 제작하고 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 드레인패널용 인슐레이터(10)는 PE 원단을 금형에서 가압성형하여 상기 형상을 이루도록 구성하고 있다.Hereinafter, an
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 드레인패널용 인슐레이터 성형용 금형에 대해 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 드레인패널용 인슐레이터 성형용 금형중 하부금형(100)은 드레인패널용 인슐레이터(10)의 중앙에 형성된 개구부(13)에 대응하는 중앙부분이 하측으로 함몰되는 하부함몰부(105)가 형성된다. 이에따라 중앙부분을 원형을 이루면서 하측으로 함몰시켜 상부금형(200)의 중앙부분과 간격이 형성되도록 한다. 상기와 같이 하부함몰부(105)를 형성시켜 상부금형(200)과의 사이에 간격을 이루도록 한 이유는 드레인패널용 인슐레이터(10)의 형상이 내측에는 개구부(13)가 형성되고 외측에는 홈부(11)가 형성되 어 성형시 금형내부의 원단이 외측으로 당겨지게 되어 있어 상기 중앙부에 간격이 형성되지 않을 경우 원단이 상기 금형의 중간에 끼워져 외측으로 당겨지지 않아 가장자리의 홈부(11)가 정확하게 성형되지 않기때문이다. 즉 중앙부분에 간격이 형성되도록 하여 중앙부분의 원단은 자유롭게 이동할 수 있도록 하여 원단이 외측으로 원할하게 당겨지도록 하여 성형이 잘 이루어진다. 여기서 상기 상부금형(200)과 하부금형(100)간의 간격을 형성하기위해 하부함몰부(105)를 형성하는 것으로 한정하는 것은 아니다. 하부는 그대로 둔체 상부금형(200)을 상측으로 함몰시키거나 상하측 금형모두를 함몰시키도록 구성하는 것도 무방하다.Hereinafter, a mold for forming an insulator for a drain panel according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The
그리고 상기 상 하측 금형은 각각 중앙부분에 관통공(103,203)을 형성하게된다. 상기 금형에 관통공(103,203)을 형성하는 이유는 금형내부에 원단이 투입된 후 가압될 때 내부에 공기가 있으면 성형이 잘 이루어지지 않으므로 중앙에 형성된 관통공(103,203)을 통해 금형내부의 공기가 용이하게 빠져나가도록 하기위함이다. 여기서 상기 상부금형(200)의 상부표면(금형공간이 형성된 측의 반대편)은 상기 관통공(103,203)을 중심으로 방사형으로 다수개의 연장홈(204)이 가장자리까지 연장된다. 이는 상부금형(200)은 프레스장치에 결합될때 상측에 판재를 덧붙여 고정하게되므로 단순히 관통공(203)만 형성되는 경우 상기 판재가 관통공(203)을 막아 공기가 원할하게 빠져나가지 않으므로 이를 방지하기위해 관통공(203)으로부터 외측으로 방사상의 연장홈(204)을 형성하여 상기 연장홈(204)을 따라 공기가 외부로 배출되도록 하기위함이다. 하부금형(100)도 상기 상부금형(200)과 동일하게 하측표면에 관통공(103)을 중심으로 하여 방사상의 연장홈(104)을 형성하게된다.In addition, the upper and lower molds respectively form through
또한 본 발명의 하부금형(100)은 상기 하부함몰부(105)에서 외측으로 평평한 하부연장부(102)가 형성된다. 여기서 상기 하부연장부(102)는 내측방향으로 하향경사를 이루도록 구성되어 있다. 상기와 같이 하향경사를 이루도록 한 이유는 드레인패널용 인슐레이터(10)의 크기가 커 금형의 하부연장부(102)를 수평을 이룬 상태에서 성형하게되면 상기 드레인패널용 인슐레이터(10)에서 평평한 부분인 연장부(12)가 외측에서 내측의 개구부(13)측으로 상향경사를 이루게되므로 원래 원하는 수평을 얻을 수 없기 때문이다. 즉 금형자체에 하향경사를 형성하도록 하여 성형후 제작된 드레인패널용 인슐레이터(10)의 연장부(12)가 수평을 이룰 수 있도록 한다.In addition, the
상기 하부금형(100)에 대응하는 상부금형(200)도 역시 상기 하부연장부(102)에 대응하여 상부연장부(12)를 형성하되 상기 상부연장부(12)를 외측으로 상향경사를 이루도록 한다.The
이하에서는 상기 금형을 사용하여 드레인패널용 인슐레이터(10)를 성형하는 방법에 대해 설명하기로 한다. 본 발명의 성형방법은 크게 재단단계, 펀칭단계, 가열단계, 성형단계로 나눌 수 있다.Hereinafter, a method of molding the
먼저 재단단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 재단단계는 원단을 적당한 크기로 자르는 단계이다. 제작하고자 하는 드레인패널용 인슐레이터(10)의 크기에 따라 절단된다.First, the foundation stage will be described. The cutting step is a step of cutting the fabric to a suitable size. It is cut according to the size of the
다음으로 펀칭단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 펀칭단계는 재단된 원단 의 중앙에 통공을 형성하는 단계이다. 이때 상기 통공은 드레인패널용 인슐레이터(10)에 형성될 개구부(13)보다는 작게 형성한다. 상기 통공의 형상은 원형이나 다각형으로 형성하게된다. 상기와 같이 중앙에 통공을 형성하는 이유는 금형에서 가압시 상기 원단의 내측이 외측으로 잘 당겨지도록 하여 홈부(11)의 성형이 용이하도록 하기위함이다.Next, the punching step will be described. The punching step is to form a through-hole in the center of the cut fabric. At this time, the through hole is formed smaller than the
다음으로 가열단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 원단은 금형에 투입하기전 오븐에서 적당한 온도로 가열하여야 한다. 상기 온도는 원단의 재질에 따라 달라진다. 예를 들면 PE의 경우 120도에서 180도씨 정도로 가열하게된다.Next, the heating step will be described. The fabric should be heated to an appropriate temperature in an oven before entering the mold. The temperature depends on the material of the fabric. For example, PE is heated from 120 to 180 degrees.
다음으로 성형단계에 대해 설명하기로 한다. 상기 성형단계는 가열된 원단을 하부금형(100)위에 올려놓은 상태에서 상부금형(200)을 내려 가압하게된다. 상기와 같이 가압하게되면 금형내부의 공기는 상기 상하측 금형 중앙의 관통공(103,203)을 통해 외부로 배출되고 원단이 외측으로 적당히 당겨져 원하는 치수의 드레인패널용 인슐레이터(10)를 성형할 수 있게된다.Next, the molding step will be described. The molding step is to press down the
본 발명의 드레인패널용 인슐레이터는 두께가 얇은 합성수지 원단을 가압성형하여 제작되므로 에어콘의 부피를 줄일 수 있어 설치공간이 적게 필요하며 설치도 간편하다는 효과가 있다. 그리고 장기간 사용에도 부셔짐이 발생하지 않아 배수구가 막히는 현상을 방지할 수 있다는 효과도 있다.Since the drain panel insulator of the present invention is manufactured by pressing a thin synthetic resin fabric, it is possible to reduce the volume of the air conditioner so that the installation space is small and the installation is easy. And there is also an effect that can prevent the phenomenon that the drain hole is clogged because the break does not occur even in long-term use.
또한 본 발명의 금형 및 성형방법에 의하면 드레인패널용 인슐레이터의 연장 부에 대응하는 상부금형의 상부연장부와 하부금형의 하부연장부를 경사지도록 형성하여 실제 성형시에는 상기 연장부가 수평을 이룰수 있도록 하며, 금형의 중간에 관통공이 형성되어 금형내부의 공기를 배출하도록 구성하고 합성수지 원단의 중앙에 관통공을 형성하여 원하는 형상과 치수를 얻을 수 있어 품질이 향상되고 이에따라 생산성이 높아진다는 효과가 있다.Further, according to the mold and the molding method of the present invention, the upper extension part of the upper mold and the lower extension part of the lower mold corresponding to the extension part of the drain panel insulator are formed to be inclined so that the extension part can be horizontal during actual molding. The through hole is formed in the middle of the mold to discharge the air inside the mold, and the through hole is formed in the center of the synthetic resin fabric to obtain the desired shape and dimensions, thereby improving the quality and thus increasing the productivity.
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KR1020060023135A KR100579825B1 (en) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | Insulate of drain panel and thereby forming mold and forming method |
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Cited By (1)
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CN111895496A (en) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | Auxiliary cooling device and air conditioner with same |
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2006
- 2006-03-13 KR KR1020060023135A patent/KR100579825B1/en not_active IP Right Cessation
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