KR100578556B1

KR100578556B1 - Apparatus for manufacturing pulp container

Info

Publication number: KR100578556B1
Application number: KR1020030084744A
Authority: KR
Inventors: 신승창
Original assignee: 신승창
Priority date: 2003-11-26
Filing date: 2003-11-26
Publication date: 2006-05-12
Also published as: KR20050051057A

Abstract

본 발명은 펄프용액으로 부터 펄프용기를 성형하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 성형장치는, 제1하부금형(110)과 제2상부금형(120)으로 구성되는 1차성형부를 구비하고 있다. 그리고 제2상부금형(220)과 제2하부금형(210)으로 구성되는 2차성형부를 구비한다. 상기 제2하부금형은 슬라이더(230) 상에 설치되어 1차성형부와 2차성형부 사이를 왕복운동한다. 그리고 샤워기(402)와 구동장치(304)로 구성되는 워싱장치는, 상기 슬라이더와는 별도로 독립적으로 설치되어, 상기 제1하부금형으로 물을 뿌려 운전중에 펄프용기의 버어(BURR)를 제거할 수 있도록 구성되어 있다. The present invention relates to an apparatus for molding a pulp container from a pulp solution. The molding apparatus according to the present invention includes a primary molding part composed of a first lower mold 110 and a second upper mold 120. And it has a secondary molding consisting of a second upper mold 220 and a second lower mold (210). The second lower mold is installed on the slider 230 to reciprocate between the primary molding portion and the secondary molding portion. The washing device, which is composed of the shower 402 and the driving device 304, is installed separately from the slider, and sprays water to the first lower mold to remove the burr of the pulp container during operation. It is configured to.

펄프용기, 펄프용기 성형, 워싱장치, 버어(BURR) 제거Pulp container, pulp container molding, washing device, burr removal

Description

Apparatus for manufacturing pulp container

도 1은 종래의 펄프용기 성형장치의 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram of a conventional pulp container forming apparatus.

도 2a 내지 도 2g는 종래의 성형장치의 동작을 보인 설명도.2A to 2G are explanatory views showing the operation of the conventional molding apparatus.

도 3은 본 발명에 의한 성형장치의 측면 예시도.Figure 3 is an exemplary side view of the molding apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 성형장치의 평면 예시도.Figure 4 is a plan view of the molding apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 ..... 1차성형부 101 ..... 펄프용액 저장조100 ..... 1st molded part 101 ..... pulp solution reservoir

110 .... 제1하부금형 120 .... 제1상부금형110 .... First lower mold 120 .... First upper mold

200 ..... 2차성형부 210 ..... 제1하부금형200 ..... 2nd molded part 210 ..... 1st lower mold

220 ..... 제2상부금형 400 ..... 워싱장치220 ..... 2nd upper mold 400 ..... washing machine

302 ..... 샤워기 404 ..... 구동수단302 ..... Shower 404 ..... Driving means

본 발명은 펄프용기 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펄프 용기의 테두리 부분의 처리를 더욱 깨끗하게 할 수 있도록 구성되는 펄프용기 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pulp container forming apparatus, and more particularly to a pulp container forming apparatus configured to make the treatment of the edge portion of the pulp container more clean.

펄프용기는, 펄프를 주원료로 하여 만들어지는 재활용 가능한 것으로, 도시락 용기 또는 접시 등으로 널리 사용된다. 이러한 펄프용기는, 일정량의 펄프와 용매가 혼합된 상태에서, 소정의 금형을 이용하여 열과 압력을 가하여 만들어지는 것이 일반적이다. The pulp container is a recyclable material made of pulp as a main raw material, and is widely used as a lunch box container or dish. Such a pulp container is generally made by applying heat and pressure using a predetermined mold in a state in which a predetermined amount of pulp and a solvent are mixed.

이와 같은 펄프용기 제조장치의 일례로서, 대한민국 실용신안등록 제283194호에 개시된 것이 있기는 하나, 전체적인 구조가 복잡하고 공정도 복잡한 단점이 제기되어 있다. 이러한 단점을 해결하기 위하여 본 출원인이 특허출원 제20-2002-0028382호로 제안한 성형장치가 도 1에 도시되어 있고, 그 동작 상태가 도 2에 도시되어 있다. As an example of such a pulp container manufacturing apparatus, there is one disclosed in the Republic of Korea Utility Model Registration No. 283194, but the overall structure is complicated and the process is complicated disadvantages. In order to solve this disadvantage, the molding apparatus proposed by the applicant of the patent application No. 20-2002-0028382 is shown in Figure 1, the operating state is shown in Figure 2.

도시한 바와 같이, 종래의 펄프용기 성형장치는, 1차성형부(100)와 2차성형부(200)로 구성되고, 상기 1차성형부(100) 및 2차성형부(200)는 연속적인 성형작업이 가능하도록 연속적으로 설치되어 있다. As shown, the conventional pulp container forming apparatus is composed of a primary molding unit 100 and a secondary molding unit 200, the primary molding unit 100 and the secondary molding unit 200 is a continuous molding operation It is installed continuously as possible.

상기 1차성형부(100)는, 제1하부금형(110)과 제1상부금형(120)으로 구성되며, 상기 제1하부금형(110)과 제1상부금형(120)이 결합되면, 그 사이에서 소정의 펄프용기가 형상화된다. 그리고 상기 제1하부금형(110)은 펄프용액 저장조(101)에 설치되어 있고, 유압실린더 또는 공압실린더 등과 같은 승하강장치에 의하여 승하강될 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 상기 펄프용액 저장조(101) 내부로 공급되는 펄프용액이 상기 제1하부금형(110)에도 충분히 유입된 상태이고, 이러한 상태에서 상기 제1하부금형(110)은 상부로 상승하게 될 것이다. The primary molding part 100 is composed of a first lower mold 110 and a first upper mold 120, and when the first lower mold 110 and the first upper mold 120 are coupled, therebetween In the predetermined pulp container is shaped. In addition, the first lower mold 110 is installed in the pulp solution reservoir 101, and is configured to be lifted up and down by a lifting device such as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder. That is, the pulp solution supplied into the pulp solution reservoir 101 is sufficiently introduced into the first lower mold 110, and in this state, the first lower mold 110 will rise upward.

그리고 상기 제1하부금형(110)에는 다수개의 구멍이 형성되어, 용액만을 하 부로 배출할 수 있는 구조를 가지고 있으며, 이러한 구조에 대해서는 상기 출원건에 자세하게 개시되어 있다. In addition, the first lower mold 110 has a structure in which a plurality of holes are formed to discharge only the solution to the lower portion, and such a structure is disclosed in detail in the aforementioned application.

상기 제1하부금형(110)과 맞물리는 제1상부금형(120)은 금형설치판(121)에 설치되고, 상기 금형설치판(121)은 그 모서리 부분에 직립 설치된, 예를 들면 4개로 구성되는 가이드바(102)가 관통하고 있어서, 상기 가이드바(102)를 따라 안내된다. 상기 제1상부금형(120) 역시, 승하강장치(132)에 의하여 승하강된다. The first upper mold 120 engaged with the first lower mold 110 is installed on the mold mounting plate 121, and the mold mounting plate 121 is installed upright on the corner portion thereof, for example, four. The guide bar 102 is penetrated, and is guided along the guide bar 102. The first upper mold 120 is also lifted by the lifting device 132.

상기 1차성형부(100)와 나란한 위치에는 2차성형부(200)가 설치된다. 상기 2차성형부(200)는, 제2하부금형(210)과 제2상부금형(220)으로 구성된다. 상기 제2하부금형(210)은 수평방향으로 좌우운동하는 슬라이더(230)의 상부에 설치되어 있다. 상기 제2상부금형(220)은 상술한 제1상부금형(120)과 동일한 구조를 가지고 있으며, 동일하게 승하강장치(232)에 의하여 승하강 하도록 구성되어 있다. The secondary molding part 200 is installed at a position parallel to the primary molding part 100. The secondary molding part 200 is composed of a second lower mold 210 and a second upper mold 220. The second lower mold 210 is provided on an upper portion of the slider 230 that moves horizontally in the horizontal direction. The second upper mold 220 has the same structure as the first upper mold 120 described above, and is configured to move up and down by the elevating device 232.

그리고 상기 슬라이더(230)는 유압 또는 공압실린더 등과 같은 왕복운동수단에 의하여 좌우왕복운동을 수행하게 된다. 따라서 상기 슬라이더(230) 상에 설치되어 있는 제2하부금형(210)은 슬라이더(230)에 의하여, 제1상부금형(120)의 하부 위치와 제2상부금형(220)의 하부 위치 사이를 왕복이동하게 된다. The slider 230 performs left and right reciprocating motion by reciprocating means such as a hydraulic or pneumatic cylinder. Accordingly, the second lower mold 210 installed on the slider 230 reciprocates between the lower position of the first upper mold 120 and the lower position of the second upper mold 220 by the slider 230. Will move.

상기 슬라이더(230)의 전방측[슬라이더(230)의 전진동작(1차성형부 측으로 이동동작)을 기준으로]에는, 샤워기(231)와 스프레이(232)가 설치되어 있다. 상기 샤워기(231)에서는 물과 같은 액상물질이, 그리고 상기 스프레이(232)에서는 액상의 코팅제가 제1하부금형(110)을 향하여 분사된다. A showerhead 231 and a spray 232 are provided on the front side of the slider 230 (based on the forward movement of the slider 230 (movement to the primary molding portion side)). In the shower 231, a liquid material such as water, and in the spray 232, a liquid coating agent is sprayed toward the first lower mold 110.

상기 샤워기(231)에서의 물은, 제1하부금형(110)을 향하여 분사되어, 테두리 부분에 엉겨붙은 부분을 제거함으로써, 완성되는 펄프용기의 테두리부분의 마무리 처리를 수행하게 된다. 그리고 상기 스프레이(232)에서 분사되는 코팅제는, 샤워기(231)과의 소정의 시간차를 가지고 분사되고, 성형되는 펄프용기의 상면에 도포되어, 용기 상면을 코팅하는 기능을 수행하게 될 것이다. The water in the shower 231 is sprayed toward the first lower mold 110 to remove the tangled portion of the edge portion, thereby performing the finishing treatment of the edge portion of the finished pulp container. In addition, the coating agent sprayed from the spray 232 is sprayed with a predetermined time difference from the shower 231 and is applied to the upper surface of the pulp container to be molded, thereby performing a function of coating the upper surface of the container.

그리고 상기 2차성형부(200)의 슬라이더(230)의 우측에는 완성된 펄프용기가 배출되는 취출판(300)이 설치되어 있다. 상기 취출판(300)은, 슬라이더(230)의 우측단부에 의하여, 완성된 펄프용기가 우측으로 밀리게 되면, 이러한 제품을 받아서 소정의 위치로 안내하는 기능을 수행하게 된다. In addition, at the right side of the slider 230 of the secondary molding part 200, a discharge plate 300 through which the completed pulp container is discharged is installed. When the finished pulp container is pushed to the right by the right end of the slider 230, the take-out plate 300 performs a function of receiving such a product and guiding it to a predetermined position.

다음에는 도 2를 참조하면서, 종래의 펄프용기 성형장치의 동작 및 주변부분의 구성에 대하여 살펴보기로 한다. 이하에서 설명하는 전체적인 동작은, 실질적으로는 연속하여 진행되는 것임은 당연하다. Next, referring to Figure 2, the operation of the conventional pulp container forming apparatus and the configuration of the peripheral portion will be described. It goes without saying that the overall operation described below is substantially continuous.

도 2a에 도시한 바와 같이, 펄프용액 저장조(101)에 담겨져 있는 제1하부금형(110)의 상부에는 펄프용액이 채워지게 된다. 그리고 도 2b에 도시한 바와 같이, 슬라이더(230)가 1차성형부(100)의 하부로 전진(우측으로 이동)하게 되고, 제1상부금형(120)과 제2상부금형(220)은 일정 간격 하강하여 일시 정지된 상태에서 각 상부금형(120,220)은 흡입수단에 의하여 부착하고 있던 반제품용기를 낙하시키게 된다. As shown in FIG. 2A, the pulp solution is filled in the upper portion of the first lower mold 110 contained in the pulp solution reservoir 101. As shown in FIG. 2B, the slider 230 moves forward (moves to the right side) to the lower portion of the primary molding part 100, and the first upper mold 120 and the second upper mold 220 are separated by a predetermined interval. In the lowered and suspended state, each of the upper molds 120 and 220 drops the semi-finished product container attached by the suction means.

또한, 제1하부금형(110)은 펄프용액조내에서 펄프를 흡착하여 수면위로 상승하여 탈수작업을 한다.In addition, the first lower mold 110 adsorbs the pulp in the pulp solution tank and rises above the water surface to perform dehydration.

계속하여 도 2c에 도시한 바와 같이, 슬라이더(230)는 이송기구에 의하여 후 진(도면상 우측)하게 되는데, 이 때 샤워기(231)와 스프레이(232)가 작동하면서, 물과 코팅제가 제1하부금형(110) 상에 분사된다. 이 때 샤워기(231)의 동작에 의하여 제1하부금형(110)의 테두리부분에 잔류하고 있는 펄프용액 잔류물을 제거시키고, 일정 시간 후 스프레이(232)가 작동하여 코팅제를 상기 제1금형(110)의 상부측에 분사하게 된다. Subsequently, as shown in FIG. 2C, the slider 230 is reversed (right in the drawing) by the transfer mechanism, wherein the shower 231 and the spray 232 are operated, and the water and the coating agent are firstly applied. Sprayed on the lower mold (110). At this time, the pulp solution residue remaining on the edge of the first lower mold 110 is removed by the operation of the shower 231, and after a predetermined time, the spray 232 is operated to coat the coating agent with the first mold 110. Will be sprayed on the upper side.

또한 상기 슬라이더(230)의 후진 동작(도면상의 우측 이동)시, 상기 슬라이더(230)는 이미 완성되어 상판(235) 상에 올려져 있는 제품[도 2b의 과정에서 제2상부금형(220)에서 낙하된 제품]을 우측으로 밀게 된다. 이렇게 밀리는 제품은, 취출판(300)으로 밀리게 되면서, 소정의 장소로 안내된다. In addition, when the slider 230 moves backward (rightwardly in the drawing), the slider 230 is already finished and placed on the upper plate 235 (in the process of FIG. 2B, the second upper mold 220 is used). Dropping product] is pushed to the right. The product thus pushed is guided to a predetermined place while being pushed by the blowout plate 300.

계속하여, 도 2d에 도시한 바와 같이, 제1하부금형(110)이 상승하게 되고, 제1상부금형(120) 및 제2상부금형(220)이 같이 하강하게 된다. 따라서 제1상부금형(110)은 제1하부금형(110)과, 그리고 제2상부금형(220)은 제2하부금형(210)과 결합하게 되면서, 그 사이에 있는 펄프를 용기로 성형하게 된다. 즉, 펄프에 잔류하는 용액이 제거되면서 열이 가해져서 각각의 금형 사이에서, 펄프 용기가 형성된다. Subsequently, as shown in FIG. 2D, the first lower mold 110 is raised, and the first upper mold 120 and the second upper mold 220 are lowered together. Therefore, the first upper mold 110 is coupled to the first lower mold 110, and the second upper mold 220 is coupled to the second lower mold 210, thereby forming a pulp in between. . That is, heat is applied while the solution remaining in the pulp is removed to form a pulp container between each mold.

다음에는 도 2e에 도시한 바와 같이, 상부금형(120,220)은 상승하고, 제1하부금형(110)은 하강하게 된다. 이 때 상술한 바와 같이 열가압되어 성형되는 펄프용기는, 상부금형(120,220)에 장착되어 있는 흡착수단에 의하여 상부금형(120,220)에 흡착된 상태로 상부로 이동하게 된다. Next, as shown in FIG. 2E, the upper molds 120 and 220 rise and the first lower mold 110 descends. At this time, as described above, the pulp container is formed by heat pressurization is moved to the upper state in the state of being adsorbed to the upper mold (120,220) by the adsorption means mounted on the upper mold (120,220).

다음에는 도 2f에 도시한 바와 같이, 펄프용액 저장조(101)로 하강된 제1하 부금형(110)에는 다시 펄프용액이 공급되어 펄프가 금형에 흡착되며 여분의 펄프용액은 배출된다. 그리고 도 2g에 도시한 바와 같이 슬라이더(230)가 다시 전전하게 되고, 각각의 상부금형에 흡착되어 있던 반제품 용기가 하방으로 낙하된다. 그 후 도 2h에 도시한 바와 같이 슬라이더(230)이 후진하게 되고, 도 2c에서와 같은 동작을 수행하게 된다. Next, as shown in FIG. 2F, the pulp solution is again supplied to the first lower mold 110 lowered into the pulp solution reservoir 101 so that the pulp is adsorbed to the mold and the excess pulp solution is discharged. Then, as shown in Fig. 2G, the slider 230 is transferred again, and the semi-finished product containers adsorbed to the upper molds drop downward. Thereafter, as shown in FIG. 2H, the slider 230 moves backward and performs the same operation as in FIG. 2C.

도 1에 도시한 펄프용기 성형장치는, 도 2에 도시한 상기와 같은 과정을 거쳐서, 펄프용기가 완성되고 있음을 알 수 있다. The pulp container forming apparatus shown in FIG. 1 shows that the pulp container is completed through the above process shown in FIG.

그러나 상기와 같은 종래의 구조에 의하면, 다음과 같은 단점이 지적된다. However, according to the conventional structure as described above, the following disadvantages are pointed out.

펄프용액의 테두리 부분을 깨끗하게 처리하기 위하여, 상기 슬라이더의 하부 또는 일측단부(전방측 단부)에 샤워기를 설치하고 있다. 따라서 상기 샤워기를 이용하여 하부금형의 외주 상면에 부착되어 있는 펄프를 제거하기 위해서는, 반드시 슬라이더가 동작해야만 한다. 그러나 상술한 과정에서 알 수 있는 바와 같이 슬라이더는 펄프용기의 생산과정 중에서 한차례만 왕복할 뿐이어서, 그 동작이 매우 한정되고 있음을 알 수 있다. 이러한 점은, 실질적으로 샤워기가 슬라이더와 같이 연동함으로써, 상대적으로 펄프용기의 테두리 부분의 마무리 처리가 충분히 수행되지 못하고 있는 것이라고 할 수 있다. In order to clean the edge portion of the pulp solution, a shower is provided at the lower or one end (front end) of the slider. Therefore, in order to remove the pulp adhered to the outer peripheral upper surface of the lower mold by using the shower, the slider must be operated. However, as can be seen in the above-described process, the slider reciprocates only once in the production process of the pulp container, and thus the operation is very limited. This point can be said that the finishing treatment of the edge portion of the pulp container is not sufficiently performed because the shower device substantially interlocks with the slider.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 단점을 해결하기 위한 것으로, 하부금형의 외주연 상면에 있는 펄프용액의 잔류물을 보다 확실하게 제거할 수 있도록 구성되는 펄프용기 제조장치를 제공하는데 있다. The present invention is to solve the above-mentioned disadvantages, to provide a pulp container manufacturing apparatus configured to more reliably remove the residue of the pulp solution on the outer peripheral upper surface of the lower mold.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 펄프용기 성형장치는, 펄프용액 저장조 내부와 상부를 승하강 가능하게 설치되는 제1하부금형과, 상기 제1하부금형과 결합될 수 있도록 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제1상부금형을 포함하는 1차성형부와; 전진에 의하여 상기 제1하부금형의 상부측으로 전후방향 왕복이동 가능한 슬라이더와, 상기 슬라이더의 상부에 설치되는 제2하부금형과, 상기 제2하부금형과 결합될 수 있도록, 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제2상부금형을 포함하여 2차성형부; 그리고 상기 1차성형부의 전방측에 설치되어, 상기 제1하부금형으로 물을 뿌릴 수 있는 샤워기와, 상기 샤워기를 소정방향으로 직선 왕복운동시키기 위한 구동수단을 포함하는 워싱장치로 구성된다. Pulp container forming apparatus according to the present invention for achieving the above object, the first lower mold is installed to be able to move up and down inside the pulp solution reservoir, and the elevating in the upper portion so that it can be combined with the first lower mold A primary molding part including a first upper mold which is possibly installed; A slider capable of reciprocating back and forth in the upper and lower directions of the first lower mold by advancing, a second lower mold installed on the upper portion of the slider, and a second lower mold so as to be combined with the second lower mold to move up and down A secondary molding part including a second upper mold to be installed; And a washing device provided at the front side of the primary molding part, the shower device capable of spraying water to the first lower mold, and a driving means for linearly reciprocating the shower head in a predetermined direction.

그리고 상기 슬라이더는 1차성형부와 2차성형부 사이에서 전후방으로 직선왕복운동을 수행하고, 상기 샤워기는 상기 전후방에 대한 측면으로 직선왕복운동을 수행하도록 구성하는 것이 바람직하다. The slider may be configured to perform a linear reciprocating motion forward and backward between the primary molding part and the secondary molding part, and the shower unit may perform a linear reciprocating motion toward the front and rear sides.

상기 구동수단은, 예를 들면 유압 또는 공압실린더로 구성하거나, 볼스크류 등을 이용할 수 있다. The drive means may be configured by, for example, a hydraulic or pneumatic cylinder, or may use a ball screw or the like.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

이하 본 발명의 설명에 있어서, 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하면서 설명하기로 한다. In the following description of the present invention, the same components as in the prior art will be described with the same reference numerals.

도 3 및 도 4에는 본 발명에 의한 펄프용기 성형장치의 개략적 구성이 도시 되어 있다. 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 펄프용기 성형장치는, 1차성형부(100)와 2차성형부(200)로 구성된다. 상기 1차성형부(100)와 2차성형부(200) 자체의 구성은 종래의 기술에서 언급한 것과 동일하기 때문에 이에 대한 자세한 설명은 생략하고, 간단하게 살펴보기로 한다. 3 and 4 is a schematic configuration of the pulp container forming apparatus according to the present invention. As shown in the drawing, the pulp container forming apparatus according to the present invention comprises a primary molding portion 100 and a secondary molding portion 200. Since the configurations of the primary molding unit 100 and the secondary molding unit 200 are the same as those mentioned in the related art, a detailed description thereof will be omitted and will be briefly described.

상기 1차성형부(100)는, 펄프용액 저장조(101)에 잠겨서 펄프용액을 공급받고, 상부로 이동 가능한 제1하부금형(110)와, 상하부 이동 가능하게 구성되는 제1상부금형(120)을 포함한다. 상기 제1상부금형(120) 및 제1하부금형(110)은, 공압 또는 유압실린더와 같은 승하강장치(130,132)에 의하여 각각 상승하거나 하강할 수 있도록 구성된다. The primary molding unit 100 is supplied to the pulp solution by being immersed in the pulp solution reservoir 101, and the first lower mold 110 movable upwardly and the first upper mold 120 configured to be movable up and down. Include. The first upper mold 120 and the first lower mold 110 are configured to be raised or lowered by lifting devices 130 and 132, such as pneumatic or hydraulic cylinders, respectively.

그리고 2차성형부(200)는, 유압실린더 등과 같은 승하강장치(232)에 의하여 승하강할 수 있는 제2상부금형(220)과, 도면상 좌우방향으로 전후진하는 슬라이더(230)의 상면에 설치되어 있는 제2하부금형(210)을 포함하여 구성된다. In addition, the secondary molding part 200 is installed on the upper surface of the second upper mold 220 which can be raised and lowered by the lifting device 232 such as a hydraulic cylinder, and the slider 230 which moves forward and backward in the left and right directions on the drawing. It is configured to include a second lower mold (210).

지금까지의 구성은 실질적으로 종래의 구성과 동일하다. 본 발명의 특징은 제1하부금형(110)에 펄프용액이 공급된 후, 제1하부금형(110)의 상면 외주연에 남아 있어서 용기의 완성시 용기의 테두리부분이 지저분하게 되는 펄프용액 잔류물을 제거할 수 있는 워싱장치에 있다고 할 수 있다. 즉, 펄프용액 잔류물이 있는채로 펄프용기를 성형하게 되면, 펄프용기의 버어(BURR)가 발생하게 되기 때문에, 별도의 후처리를 필요로 하게 된다. The configuration so far is substantially the same as the conventional configuration. A characteristic of the present invention is that after the pulp solution is supplied to the first lower mold 110, the pulp solution residue remains on the outer periphery of the upper surface of the first lower mold 110 so that the edge of the container becomes dirty when the container is completed. It can be said that the washing machine can remove the. In other words, when the pulp container is molded with the pulp solution residue, a burr of the pulp container is generated, which requires a separate post-treatment.

본 발명에 의하면, 상기 제1하부금형(110)의 상부에 대응하는 위치에는, 상기 슬라이더(230)와는 독립된 워싱장치(400)가 설치되어 있다. 본 발명의 워싱장 치(400)는, 제1하부금형(110)의 전방측에 독립적으로 설치되어 있다. 따라서 본 발명의 워싱장치(400)는 상기 슬라이더(230)와는 무관하게 독립적으로 작동하는 것이 가능하고, 제1하부금형(110)의 상면에 있는 펄프 잔류물을 충분하게 흘러내리게 할 수 있게 된다. According to the present invention, the washing device 400 independent of the slider 230 is provided at a position corresponding to the upper portion of the first lower mold 110. The washing device 400 of the present invention is provided independently at the front side of the first lower mold 110. Therefore, the washing apparatus 400 of the present invention can operate independently of the slider 230 and can sufficiently flow the pulp residue on the upper surface of the first lower mold 110.

도 4를 참조하면서, 상기 워싱장치(400)에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. 도 4에서는 본 발명의 요지를 더욱 명백하게 도시하기 위하여, 1차성형부(100)와 2차성형부(200)의 각각의 금형 및 금형의 지지구성에 대한 도시를 생략하고 있다. Referring to Figure 4, it will be described in more detail with respect to the washing device (400). In FIG. 4, in order to more clearly illustrate the gist of the present invention, illustration of each mold of the primary molding part 100 and the secondary molding part 200 and the supporting structure of the mold is omitted.

도 4에 도시한 평면도를 기준으로 살펴보면, 워싱장치(400)는, 샤워기(402)와, 상기 샤워기(402)를 상하방향(평면도 기준)으로 왕복 진선 운동시키는 구동수단(404)을 포함하여 구성된다. 그리고 상기 워싱장치(400)는, 슬라이더(230)와 같이 일종의 프레임(320) 상에 설치되어, 본 발명의 펄프용기 성형장치를 구성하고 있다. Referring to the plan view shown in FIG. 4, the washing apparatus 400 includes a shower 402 and driving means 404 for moving the shower 402 in a vertical direction in a vertical direction. do. The washing device 400 is installed on a kind of frame 320 like the slider 230 to constitute the pulp container forming apparatus of the present invention.

그리고 상기 슬라이더(230)는, 예를 들면 유압 또는 공압실린더와 같은 구동장치(230A)에 의하여 전후진(평면도 상에서는 좌우왕복운동)하도록 구성되어 있다. 여기서 상기 슬라이더(230)와 샤워기(402)는 서로 독립적으로 설치되어 있음은 물론이고, 실질적으로 서로 다른 방향으로 직선운동을 수행할 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 도시한 실시예에서는, 상기 슬라이더(230)의 직선운동 방향을 전후방이라고 하면, 상기 샤워기(402)의 직선운동방향은 전후진에 대한 측면방향으로 직선운동을 수행하게 된다. And the said slider 230 is comprised so that it may move back and forth (reverse left and right reciprocating on a plan view) by the drive device 230A, such as a hydraulic or pneumatic cylinder, for example. Here, the slider 230 and the shower 402 are installed independently of each other, and are configured to perform linear motion in substantially different directions. That is, in the illustrated embodiment, if the linear movement direction of the slider 230 is forward and backward, the linear movement direction of the shower 402 is to perform a linear movement in the lateral direction to the forward and backward.

즉, 상기 슬라이더(230)는 도면상 좌우방향으로의 전후진을 수행하도록 설치되고, 상기 샤워기(402)는 도 4에서 상하방향으로 직선 왕복운동을 수행할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서 상기 샤워기(402)는 상기 슬라이더(230)와의 기구적 간섭이 일어나지 않은 시간적, 공간적 범위 내에서, 작업자가 원하는대로 언제든지 상기 펄프용액 저장조(101)에 설치되는 제1하부금형(110)의 상부에 물을 분사하여 펄프용액에 의한 잔류물을 제거할 수 있을 것이다. That is, the slider 230 is installed to perform forward and backward in left and right directions on the drawing, the shower 402 is configured to perform a linear reciprocating motion in the vertical direction in FIG. Therefore, the shower 402 is the upper portion of the first lower mold 110 is installed in the pulp solution reservoir 101 at any time as desired by the operator within the temporal and spatial range where mechanical interference with the slider 230 does not occur. Water may be sprayed on to remove residues from the pulp solution.

그리고 상기 샤워기(402)를 직선왕복 운동시키는 구동수단(404)은, 예를 들면 소정의 스트로크를 가지는 유압 또는 공압실린더를 이용할 수 있다. 상기 구동수단에 대한 또 다른 실시예로써, 체인과 상기 체인을 지지하면서 구동시키는 한쌍의 스프라켓 등으로 구성하고, 상기 스크라켓을 정역회전 시키는 것에 의하여, 상기 체인에 연결된 샤워기(402)가 일정한 방향으로 직선왕복운동을 수행하도록 구성하는 것도 가능하다. 또는 상기 구동수단(404)은 볼스크류로 구성하는 것도 가능하다. The driving means 404 for linearly reciprocating the shower 402 may use, for example, a hydraulic or pneumatic cylinder having a predetermined stroke. As another embodiment of the drive means, consisting of a chain and a pair of sprockets for driving while supporting the chain, and by forward and reverse rotation, the shower head 402 connected to the chain in a certain direction It is also possible to configure a straight reciprocating motion. Alternatively, the driving means 404 may be configured as a ball screw.

그리고 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상가 샤워기(402)의 정확한 직선운동을 안내하기 위하여, 상기 샤워기(402)의 단부에는 가이드레일(405)이 설치되어 있다. 상기 가이드레일(405)은 소정의 길이를 가지는 샤워기(402)의 단부를 지지하는 것에 의하여 정확한 직선운동을 가이드 하기 위한 것이다. 그리고 구체적인 실시예를 보면, 상기 샤워기(402)의 단부에는 롤러(402a)를 회동 가능하게 설치하고, 상기 롤러(402a)는 가이드레일(405)의 상면에 구름접촉하면서 이동할 수 있도록 구성하고 있다. 이 때 상기 가이드레일(405)의 상면에는 홈을 형성하여, 상 기 롤러(402a)가 보다 정확하게 안착된 상태에서 구를 수 있도록 구성하는 것도 가능할 것이다. 3 and 4, guide rails 405 are provided at the ends of the showers 402 to guide the accurate linear movement of the mall showers 402. The guide rail 405 is for guiding the correct linear motion by supporting the end of the shower 402 having a predetermined length. In a specific embodiment, the roller 402a is rotatably installed at the end of the shower 402, and the roller 402a is configured to move while being in contact with the upper surface of the guide rail 405. At this time, by forming a groove on the upper surface of the guide rail 405, the roller 402a may be configured to be rolled in a more accurate seated state.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 있어서, 상기 워싱장치(400)를 제외한 금형 및 슬라이더의 구동과정은 상술한 바와 동일하다. 그리고 본 발명에 의한 워싱장치(400)는, 상기 제1하부금형(110) 상에 펄프용액이 공급된 상태에서 상기 제1하부금형(110)이 상부로 이동하여 제1상부금형(120)과 1차적으로 결합되기 이전에 상기 제1하부금형(110)의 외주연 상면에 물을 뿌릴 수 있을 것이다. In the present invention having the configuration as described above, the driving process of the mold and the slider except for the washing device 400 is the same as described above. And the washing apparatus 400 according to the present invention, the first lower mold 110 is moved upward in the state that the pulp solution is supplied on the first lower mold 110 and the first upper mold 120 and Prior to the first coupling, the outer peripheral surface of the first lower mold 110 may be sprayed with water.

상기 워싱장치(400)의 샤워기(402)에서 물이 뿌려지면, 상기 제1하부금형(110)의 상면에 있는 펄프용액 잔류물은 씻겨 내려가게 된다. 따라서 상기 제1하부금형(110)의 상면에 잔류하는 잔류물을 완전히 제거될 수 있게 되어, 실질적으로 펄프용기의 테두리 부분이 깨끗한 상태로 제조될 수 있을 것이다. 그리고 상기 샤워기(402)에서 뿌려진 물은 상기 하부금형을 통하여 하방으로 배출될 수 있고, 이와 같이 하부금형에 다수개의 통수공을 형성하는 등의 구성은, 상술한 본 출원인에 의하여 제안된 기술에 자세하게 개시되어 있다. When water is sprayed from the shower 402 of the washing apparatus 400, the pulp solution residue on the upper surface of the first lower mold 110 is washed off. Accordingly, the residue remaining on the upper surface of the first lower mold 110 may be completely removed, and the edge portion of the pulp container may be manufactured in a clean state. And the water sprayed from the shower 402 may be discharged downward through the lower mold, such as the configuration of forming a plurality of water holes in the lower mold, the details proposed by the applicant described above in detail Is disclosed.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 슬라이더(230)와는 별도로 장착되고 독립적으로 동작하는 워싱장치(400)를 설치하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. 그리고 슬라이더(230)와 별도로 동작하는 기술적 범위 내에서, 상기 워싱장치(400)의 구성 및 동작 방식에는 다른 많은 변형이 가능함은 자명하다. As described above, according to the present invention, it can be seen that the basic technical idea is to install the washing apparatus 400 that is mounted separately from the slider 230 and operates independently. In addition, within the technical range of operating separately from the slider 230, it is obvious that many other modifications are possible to the configuration and operation of the washing apparatus 400.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 슬라이더(230)와는 별도로 설치되고 동작하는 워싱장치(400)를 구현하고 있음을 알 수 있다. 따라서 상기 워싱장치는 상기 슬라이더와는 별도로 독립적으로 동작할 수 있게 되어, 펄프용액 잔류물을 제1하부금형의 상면에서 충분하게 씻어내릴 수 있게 되는 장점이 기대된다. 그리고 기존의 분무식 스프레이 장치를 코팅전용으로 사용하여, 열압착 성형시 펄프용기의 표면 코팅을 자동화시킬 수 있다. According to the present invention as described above, it can be seen that the washing device 400 that is installed and operated separately from the slider 230 is implemented. Therefore, the washing apparatus can operate independently from the slider, and the pulp solution residue is expected to be sufficiently washed off from the upper surface of the first lower mold. And by using the conventional spray spray device for coating, it is possible to automate the surface coating of the pulp container during thermocompression molding.

Claims

A primary lower part 100 including a first lower mold installed to elevate the upper and upper parts of a pulp solution reservoir, and a first upper mold installed up and down to allow the first lower mold to be coupled to the first lower mold 100. )Wow;

A slider capable of reciprocating back and forth in the upper and lower directions of the first lower mold by advancing, a second lower mold installed on the upper portion of the slider, and a second lower mold so as to be combined with the second lower mold to move up and down A secondary molding part 200 including a second upper mold to be installed; And

A washing device (400) installed at the front side of the primary molding portion and including a shower capable of spraying water into the first lower mold, and a driving means for linearly reciprocating the shower in a predetermined direction;

The slider performs a linear reciprocating motion back and forth between the primary and secondary molding parts, and the shower performs a linear reciprocating motion to the side with respect to the front and rear;

The driving means is a pulp container forming apparatus, characterized in that consisting of a chain to which the shower is connected and a pair of sprockets for driving the chain.

delete

The driving means is a pulp container forming apparatus, characterized in that configured using a ball screw.

6. The pulp container forming apparatus according to claim 1 or 5, further comprising: guide means for reciprocating the support while supporting the end of the shower from below.

The method of claim 6, wherein the guide means,

And a guide rail installed along the reciprocating direction of the shower at the lower end of the shower head, and a roller rotatably installed at the end of the shower to roll contact with the upper surface of the guide rail.