KR100576206B1

KR100576206B1 - Dispenser

Info

Publication number: KR100576206B1
Application number: KR1020050041048A
Authority: KR
Inventors: 윤인자
Original assignee: 윤인자
Priority date: 2005-05-17
Filing date: 2005-05-17
Publication date: 2006-05-03

Abstract

본 발명은 액체 충진기(Dispenser)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공압실린더에 의해 피스톤을 왕복시켜 충진물을 메인실린더에서 펌핑(pumping)을 하도록 하되, 메인실린더의 내부에서는 아이들(idle) 상태 흡입피스톤과 차단로드에 의해 충진물의 흡입과 차단을 제어하여 충진물 토출량을 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 한 것인바, 점도가 낮은 휘발성 액체로부터 고점도 그리스(Grease)에 이르기까지 각종 액상 충진물을 정액, 정량 토출이 가능한 액체 충진기를 제공하려는 것이다.The present invention relates to a liquid dispenser, and more particularly, to reciprocate a piston by a pneumatic cylinder to pump the filling in the main cylinder, but in an idle state of the intake piston of the main cylinder. By controlling the intake and blocking of the filling by the blocking rod and the blocking rod, the discharge amount of the filling can be more precisely controlled. The liquid discharge from the low viscosity volatile liquid to the high viscosity grease is fixed and discharged. It is to provide a possible liquid filler.

액체 충진기, 점성, 점도, 정량 토출 Liquid Filler, Viscosity, Viscosity, Metered Discharge

Description

Liquid Filler {Dispenser}

도 1은 본 발명에 따른 액체 충진기를 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a liquid filler according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 액체 충진기를 보인 조립상태 단면도Figure 2 is an assembled state sectional view showing a liquid filler according to the present invention

도 3은 도 2의 A-A선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 액체 충진기의 작동상태를 보인 단면도.4a to 4d are cross-sectional views showing the operating state of the liquid filler according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: 메인실린더 4: 액체배출포트1: main cylinder 4: liquid discharge port

5: 차단패킹 6: 마개5: blocking packing 6: plug

8: 차단로드 12: 액체역류구8: blocking rod 12: liquid backflow port

15: 흡입피스톤 20: 피스톤로드15: suction piston 20: piston rod

25: 공압실린더 27: 진행에어포트25: Pneumatic cylinder 27: Progress airport

28: 패킹 29: 스프링28: Packing 29: Spring

30: 피스톤디스크 31: 실린더마개30: piston disc 31: cylinder stopper

33: 차단에어포트 34: 토출량 조절볼트33: Shut off air 34: Discharge amount adjusting bolt

본 발명은 액체 충진기(Dispenser)에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid dispenser.

더욱 상세하게는 공압실린더에 의해 피스톤을 왕복시켜 충진물을 메인실린더에서 펌핑(pumping)을 하도록 하되, 메인실린더의 내부에서는 아이들(idle) 상태 흡입피스톤과 차단로드에 의해 충진물의 흡입과 차단을 제어하여 충진물 토출량을 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 한 것인바, 점도가 낮은 휘발성 액체로부터 고점도 그리스(Grease)에 이르기까지 각종 액상 충진물을 정액, 정량 토출이 가능한 액체 충진기를 제공하려는 것이다.More specifically, the piston is reciprocated by a pneumatic cylinder to pump the filling in the main cylinder, but inside the main cylinder, the inlet and blocking of the filling is controlled by an idle state suction piston and a blocking rod. In order to more precisely control the filling discharge amount, it is to provide a liquid filler capable of semen, quantitative discharge of various liquid fillings from volatile liquids with low viscosity to high viscosity grease.

알려진 바와 같이 액체 충진기(Dispenser)는 유동성 있는 각종 액상의 충진물을 토출시키는데 널리 이용되고 있다.As is known, liquid dispensers are widely used to dispense fluids in various liquid forms.

종래의 액체 충진기는 피스톤이 내장되는 실린더, 외부로부터 도입되는 액상의 충진물 저장공간이 형성된 밸브바디, 밸브바디의 충진물을 일정한 양만큼 토출시키는 노즐이 구비되어 상기 실린더의 양쪽으로 도입되는 에어압력에 의해 피스톤이 밸브바디의 저장공간에 저장된 충진물은 노즐을 통해 일정량의 충진물을 외부로 가압 토출시키도록 구성하고 있다.Conventional liquid filling machine is provided with a cylinder in which a piston is built, a valve body having a liquid filling storage space introduced from the outside, a nozzle for discharging the filling of the valve body by a predetermined amount is provided by the air pressure introduced to both sides of the cylinder The packing material of the piston stored in the storage space of the valve body is configured to pressurize and discharge a certain amount of the packing material through the nozzle.

하지만 이러한 종래에는 실린더와 밸브바디가 일체로 구성되고 있어 구조가 복잡하여 제작에 어려움이 있고, 충진물이 피스톤에 의해 직접적으로 가압 토출시키는 방식인 관계로 피스톤이 쉽게 마모되어 사용 수명이 매우 짧을 뿐만 아니라, 충진 후 액체 충진기의 노즐팁에까지 항상 충진물이 잔류하게 되어 상기 노즐팁에 잔류하게 되는 충진물이 외부로 흘러내리는 경우가 종종 있었다.However, in the related art, the cylinder and the valve body are integrally formed, and thus, the structure is complicated, which makes it difficult to manufacture. As the filling material is pressurized and discharged directly by the piston, the piston is easily worn and the service life is very short. After filling, the filler always remains on the nozzle tip of the liquid filler so that the filler remaining on the nozzle tip flows to the outside.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 하는 액체충진기를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a liquid filler that can solve the above problems.

본 발명은 공기압력에 의해 작동하는 공압실린더와 상기 공압실린더의 한쪽에 체결 장착한 메인실린더와, 상기 공압실린더의 피스톤로드에 의해 메인실린더의 안쪽에서 구동하는 차단로드와, 차단로드에 끼워져 메인실린더의 안쪽에서 움직이는 아이들(idle) 상태의 흡입피스톤으로 구성한 것인바, 공압에 의해 피스톤이 후퇴할 때에 메인실린더의 끝부분에서 충진물을 흡입함과 아울러 메인실린더의 측면에서 충진물을 배출시키고, 소정의 량만큼 배출시키는 상태에서 흡입피스톤은 차단로드와 메인실린더 사이를 폐쇄시키며, 공압실린더가 역방향으로 작용할 때에는 차단로드의 끝부분은 충진물의 흡입구를 차단시키고 소정의 시간차이로 흡입피스톤이 차단로드와 메인실린더 사이를 차단하여 상기와 같은 과정을 반복함으로서 항상 일정한 양으로 충진물을 토출시키도록 하는 액체충진기를 제공하는데 목적이 있다.According to the present invention, a pneumatic cylinder operated by air pressure and a main cylinder fastened to one side of the pneumatic cylinder, a blocking rod driven inside the main cylinder by a piston rod of the pneumatic cylinder, and inserted into the main cylinder are inserted into the main cylinder. It consists of the suction piston in the idle state moving inside of the bar. When the piston is retracted by pneumatic pressure, the filler is sucked from the end of the main cylinder and the filler is discharged from the side of the main cylinder. In the discharged state, the suction piston closes between the blocking rod and the main cylinder, and when the pneumatic cylinder acts in the reverse direction, the end of the blocking rod blocks the inlet of the filling material and the suction piston is separated by the predetermined time. By repeating the above process by blocking the gap between To provide a group of liquid-filled so as to discharge the filling is aimed.

본 발명의 상기목적들과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.

첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 액체 충진기를 보인 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 액체 충진기를 보인 조립상태 단면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 액체 충진기의 작동상태를 보인 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a liquid filler according to the present invention, Figure 2 is an assembled state sectional view showing a liquid filler according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 2, Figures 4a to 4d Sectional view showing the operating state of the liquid filler according to the present invention.

본 발명에 따른 액체충진기는 첨부도면 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 액체충진물을 펌핑하는 메인실린더(1)의 한쪽에 공압실린더(22)를 일체로 체결 형성한 것이다.The liquid filling machine according to the present invention is formed by fastening the pneumatic cylinder 22 integrally on one side of the main cylinder 1 for pumping the liquid filling, as shown in FIGS. 1 and 2.

상기 메인실린더(1)는 내경의 한쪽에 격벽(2)을 형성하고, 그 격벽(2)에는 유통구멍을 형성하며, 다른 쪽의 측면에는 체결구(3)를 형성하여 액체배출포트(4)를 체결고정하고, 격벽(2)의 바깥쪽에는 차단패킹(5)을 삽입하며 차단패킹(5)의 바깥쪽으로 마개(6)를 체결하고, 마개(6)에는 공급포트연결구(7)를 형성하여 충진물을 저장한 탱크와 연결하도록 한 것이다.The main cylinder (1) forms a partition (2) on one side of the inner diameter, forms a distribution hole in the partition (2), and forms a fastener (3) on the other side of the liquid discharge port (4) Fastening and fastening, inserting the blocking packing (5) to the outside of the partition (2) and fastening the stopper (6) to the outside of the blocking packing (5), the stopper (6) to form the supply port connector (7) To connect the tank with the filling.

상기 메인실린더(1)내에는 차단로드(8)를 끼워 넣어 좌우 왕복 운동하도록 한 것으로, 차단로드(8)는 한 쪽에 상기 차단패킹(5)을 폐쇄시키도록 차단볼(11)을 형성하고, 중간에 슬렌더부(9)를 형성하여 슬렌더부(9)의 양쪽에는 경사면(10)을 형성하였다.The blocking rod 8 is inserted into the main cylinder 1 to reciprocate left and right, and the blocking rod 8 forms a blocking ball 11 to close the blocking packing 5 on one side. The slender part 9 was formed in the middle, and the inclined surface 10 was formed in both sides of the slender part 9.

상기 차단로드(8)의 차단볼(11) 뒤쪽에는 액체역류구(12)를 끼운 것으로 액체역류구(12)는 메인실린더(1)의 내경에 억지끼움 하여 고정한 것이고, 바깥쪽에는 역류 홈(13)을 형성하고, 차단로드(8)의 슬렌더부(9)쪽에 경사면(14)을 형성하였다.The liquid backflow port 12 is inserted into the back of the blocking ball 11 of the blocking rod 8, and the liquid backflow port 12 is fixed to the inner diameter of the main cylinder 1 and fixed to the outside by the backflow groove ( 13) was formed, and the inclined surface 14 was formed on the slender portion 9 side of the blocking rod 8.

상기 차단로드(8)의 슬렌더부(9)에는 흡입피스톤(15)을 아이들(idle)상태로 끼운 것으로, 중앙에 유통공(16)을 형성하고, 유통공(16)의 양 측면에는 경사부(17)(18)를 형성하며, 외경에는 O링(19)을 끼워 메인실린더(1)의 내경과 밀착되어 긴밀하게 이동하도록 한 것이고, 상기 경사부(17)는 액체역류구(12)의 경사부(14)와 밀착하도록 하며, 다른 쪽 경사부(18)는 차단로드(8)의 경사면(10)과 밀착하도록 한 것이다.The suction piston 15 is inserted into the idler state in the slender part 9 of the blocking rod 8, and a distribution hole 16 is formed in the center, and both sides of the distribution hole 16 are inclined. Part 17 and 18 are formed, and the O-ring 19 is fitted to the outer diameter so as to be in close contact with the inner diameter of the main cylinder 1, and the inclined portion 17 is the liquid backflow port 12. In close contact with the inclined portion 14, the other inclined portion 18 is to be in close contact with the inclined surface 10 of the blocking rod (8).

상기 차단로드(8)의 한쪽 끝부분에는 피스톤로드(20)를 체결한 것으로, 피스톤로드(20)의 중간에는 피스톤디스크(21)을 형성하여 메인실린더(1)의 내경에서 피스톤디스크(21)가 긴밀하게 밀착하여 피스톤디스크(21)의 이동에 의해 액체 충진물을 흡입과 배출을 실시하도록 한 것이다.The piston rod 20 is fastened to one end of the blocking rod 8, and a piston disc 21 is formed in the middle of the piston rod 20 to form a piston disc 21 at an inner diameter of the main cylinder 1. Is in close contact with each other to perform suction and discharge of the liquid fillings by the movement of the piston disk 21.

상기 공압실린더(22)는 실린더몸체(23)의 한쪽에 격벽(24)을 형성하고, 격벽(24)의 중앙에는 상기 피스톤로드(20)가 유통하도록 하는 유통구멍을 형성하며, 격벽(24)의 안쪽에는 패킹고정부(25)를 형성하여 패킹(28)을 끼워 고정하고, 격벽(24)의 안쪽에 체결구(26)를 형성하여 진행에어포트(27)를 체결하며, 체결구(26)는 공압실린더(22)의 내경과 통하도록 형성하였다.The pneumatic cylinder 22 forms a partition wall 24 on one side of the cylinder body 23, and forms a distribution hole through which the piston rod 20 flows in the center of the partition wall 24, and the partition wall 24. A packing fixing part 25 is formed on the inner side to fix the packing 28, and a fastener 26 is formed on the inner side of the partition wall 24 to fasten the air port 27, and the fastener 26 ) Is formed to communicate with the inner diameter of the pneumatic cylinder (22).

상기 패킹(28)의 한 쪽에는 스프링(29)과 피스톤디스크(30)를 공기압실린더(22)의 안쪽에 끼워 공압실린더(22)의 내경에 피스톤디스크(30)가 긴밀하게 밀착하도록 하고, 상기 피스톤로드(20)의 한쪽 끝부분은 상기 피스톤디스크(30)에 체결 고정하여 스프링(29)에 의해 상기 피스톤로드(20)는 항상 공압실린더(22)쪽으로 밀려나도록 탄발 설치하였다.One side of the packing 28 is fitted with a spring 29 and the piston disk 30 to the inside of the pneumatic cylinder 22 so that the piston disk 30 is in close contact with the inner diameter of the pneumatic cylinder 22, One end of the piston rod 20 is fastened and fixed to the piston disk 30 so that the piston rod 20 is always pushed toward the pneumatic cylinder 22 by a spring 29.

상기 공압실린더(22)의 뒤쪽에는 실린더마개(31)를 체결하였고, 실린더마개(31)의 한쪽에는 체결구(32)를 형성하여 차단에어포트(33)를 체결하며, 체결구(32)는 실린더마개(31)의 안쪽으로 통하도록 형성하였다.The cylinder cap 31 is fastened to the rear of the pneumatic cylinder 22, the fastener 32 is formed on one side of the cylinder plug 31 to fasten the blocking air 33, the fastener 32 is It was formed to pass through the inside of the cylinder stopper (31).

상기 실린더마개(31)의 중앙에는 토출량 조절볼트(34)를 체결한 것으로 볼트봉(35)은 실린더마개(31)의 안쪽으로 관통하여 볼트봉(35)의 안쪽 끝부분은 피스톤디스크(30)와 닿도록 한 것이다.The discharge amount adjusting bolt 34 is fastened to the center of the cylinder stopper 31 so that the bolt bar 35 penetrates into the cylinder stopper 31 and the inner end of the bolt bar 35 is the piston disc 30. To reach.

상기 진행에어포트(27)와 차단에어포트(33)는 공기압력을 공급하는 것이고, 이는 공지의 기술을 이용하는 것으로 공기의 공급과 차단에 대한 상세한 설명은 생략 한다.The air port 27 and the blocking air port 33 supply air pressure, which uses a well-known technique, and thus a detailed description of air supply and blocking is omitted.

또한 마개(6)의 공급포트연결구(7)에는 액체충진물의 탱크(미도시)와 연결되는 것이고, 탱크로부터 액체를 흡입하는 곳은 메인실린더(1)의 내부에서 펌핑하는 압력에 의해 흡입하는 것이다.In addition, the supply port connector 7 of the plug 6 is connected to the tank (not shown) of the liquid filling, and the place where the liquid is sucked from the tank is sucked by the pressure pumping inside the main cylinder 1. .

또한 액체배출포트(4)는 통상의 노즐과 연결하여 액체를 필요로 하는 곳에 정량을 토출하는 것으로 그에 따른 상세한 설명은 생략한다.In addition, the liquid discharge port 4 is connected to a conventional nozzle to discharge a fixed amount where the liquid is needed, and detailed description thereof will be omitted.

이하 작동관계를 첨부도면 도 4a 내지 도 4d를 참조하여 설명한다.Hereinafter, an operation relationship will be described with reference to FIGS. 4A to 4D.

도 4a에 도시한 바와 같이 초기에는 메인실린더(1)의 내부에 액체충진물이 차여있는 상태이고, 차단로드(8)의 차단볼(11)은 차단패킹(5)을 폐쇄시킨 상태이고, 액체역류구(12)와 흡입피스톤(15)은 밀착되어 있는 상태이다.As shown in FIG. 4A, initially, the liquid filling is filled inside the main cylinder 1, and the blocking ball 11 of the blocking rod 8 is in a state in which the blocking packing 5 is closed. The sphere 12 and the suction piston 15 are in close contact with each other.

공압실린더(25)에서는 차단에어포트(33)에 공기압을 공급하는 상태를 유지한 것이다.In the pneumatic cylinder 25, the state in which air pressure is supplied to the shutoff air port 33 is maintained.

도 4b는 액체충진물을 토출 개시하는 과정을 보인 것으로, 진행에어포트(27)에 공기압을 공급하여 피스톤로드(20)와 피스톤디스크(30)를 밀어내고, 공급포트연결구(7)를 통해 액체는 메인실린더(1)의 안쪽으로 흡입되며, 액체는 액체역류구(12)의 역류 홈(13)을 통해 흘러들고, 아울러 유체의 흐름에 밀려 흡입피스톤(15)은 상기 피스톤로드(20)와는 시간차이를 두고 이동하며, 유체가 피스톤로드(20)의 슬렌더부(9)와 흡입피스톤(15)의 유통공(16)사이로 확보한 공간으로 유통하여 액체배출포트(4)를 통해 배출하는 것이다.Figure 4b shows a process of starting to discharge the liquid filling, supplying air pressure to the air port 27 to push the piston rod 20 and the piston disk 30, the liquid through the supply port connector (7) Inhaled into the main cylinder (1), the liquid flows through the back flow groove (13) of the liquid backflow port 12, and the suction piston (15) is timed with the piston rod 20 by being pushed by the flow of the fluid Moving with a difference, the fluid flows into the space secured between the slender portion 9 of the piston rod 20 and the distribution hole 16 of the suction piston 15 and is discharged through the liquid discharge port 4. .

도 4c는 액체충진물의 토출을 종료하는 순간을 보인 것으로, 피스톤로드(20)의 후퇴가 완료된 후에 소정의 시간차이를 두고 흡입피스톤(15)이 이동하여 흡입피스톤(15)의 경사부(18)와 차단로드(8)의 경사면(10)이 밀착되어 차단되고, 아울러 액체는 공급포트 연결구(7)를 통해 메인실린더(1)의 내경에 흡입되어 채워진다.4C shows the moment when the discharge of the liquid filling is finished. After the retraction of the piston rod 20 is completed, the suction piston 15 is moved with a predetermined time difference so that the inclined portion 18 of the suction piston 15 is moved. And the inclined surface 10 of the blocking rod 8 are in close contact with each other, and the liquid is sucked into the inner cylinder of the main cylinder 1 through the supply port connector 7 and filled.

도 4d는 액체의 유입을 차단하여 메인실린더(1)의 내경에 액체를 채워진 상태를 보인 것으로, 차단에어포트(33)에 공기압을 공급하여 피스톤로드(20)를 전진시켜 차단로드(8)의 차단볼(11)이 차단패킹(5)과 밀착하여 유입구를 폐쇄시키고, 이때 차단로드(8)의 이동에 밀려 흡입피스톤(15)은 차단로드(8)의 이송시간과 소정의 시간차이를 두고 이동하고, 흡입피스톤(15)이 이동하면서 액체역류구(12)의 한쪽에 있던 액체는 압력에 밀려 유통공(16)과 슬렌더부(9)사이를 통과하여 피스톤디스크(21)쪽으로 이동하는 것이다.4d shows a state in which the liquid is filled in the inner diameter of the main cylinder 1 by blocking the inflow of the liquid, and supplying air pressure to the blocking air port 33 to move the piston rod 20 forward to The blocking ball 11 is in close contact with the blocking packing 5 to close the inlet. At this time, the suction rod 15 is pushed by the movement of the blocking rod 8 so that the suction piston 15 has a predetermined time difference from the transfer time of the blocking rod 8. While the suction piston 15 moves, the liquid on one side of the liquid backflow port 12 is pushed under pressure and passes between the flow hole 16 and the slender portion 9 to move toward the piston disc 21. will be.

아울러 상기 도 4d에 도시한 바와 같이 메인실린더(1)의 내경에 액체를 충진한 상태에서 도 4a에 도시한 바와 같이 진행에어포트(27)에 공기압을 공급하여 액 체를 배출하는 것으로 상기와 같은 과정을 반복하여 액체를 항상 일정한 량만큼 토출과 정지를 반복하는 것이고, 토출량 조절볼트(34)를 조이고 풀어줌에 따라 토출량을 제어할 수 있는 것이고, 이는 토출량 조절볼트(34)의 볼트봉(35)에 피스톤디스크(30)가 닿는 위치를 한정함으로서 가능한 것이다.In addition, as shown in FIG. 4D, the liquid is filled in the inner diameter of the main cylinder 1, and as shown in FIG. 4A, air is supplied to the traveling air 27 to discharge the liquid. By repeating the process, the liquid is always discharged and stopped by a fixed amount, and the discharge amount can be controlled by tightening and releasing the discharge amount adjusting bolt 34, which is the bolt bar 35 of the discharge amount adjusting bolt 34. This is possible by limiting the position where the piston disc 30 touches.

본 발명에서는 구체적인 실시예에 대하여 설명했지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함을 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although specific embodiments have been described in the present invention, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the technical scope of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended claims.

본 발명에 따른 액체 충진기에 의하면, 충진물 액체는 차단로드(8)와 연동하는 흡입피스톤(15)에 의해 토출되는 간접방식으로 구성하고 있어 종래처럼 피스톤이 쉽게 마모되는 것을 방지할 수 있고 피스톤의 사용 수명이 연장할 수 있는 것이다.According to the liquid filling machine according to the present invention, the filling liquid is configured in an indirect manner discharged by the suction piston (15) in conjunction with the blocking rod (8) to prevent the piston from being easily worn as in the prior art and the use of the piston Life can be extended.

또한, 충진(토출) 후 액체배출포트(4)쪽으로 액체가 배출되지 않음으로서 노즐 팁에는 충진물이 잔류하지 않는 것이고 이로서 충진(액체)물이 노즐을 통해 흘러내리는 것을 방지할 수 있으며, 실린더와 밸브바디가 분해 조립되는 조립식으로 구성하여 청소 및 부품 교체작업 등이 보다 간편하게 이루어질 수 있어 사용이 편리하다는 장점이 있는 것이다.In addition, since no liquid is discharged to the liquid discharge port 4 after filling (discharging), no fillings remain at the nozzle tip, thereby preventing the filling (liquid) from flowing down through the nozzle, and the cylinder and the valve. Since the body is assembled and disassembled and assembled, cleaning and parts replacement can be made more easily, which is an advantage in that it is convenient to use.

그리고 액체 충진물의 점도에 따라 피스톤의 이송거리를 미세하게 조정할 수 있으므로 보다 정확한 충진물의 토출이 가능하게 되어 고정밀의 정액, 정량 토출로 품질과 신뢰도 증진에 크게 기여할 수 있는 등 산업 전반에 걸쳐 아주 유용하게 사In addition, the feed distance of the piston can be finely adjusted according to the viscosity of the liquid filling, which makes it possible to discharge the filling more precisely. four

용 되어질 수 있는 장점이 있다.There is an advantage that can be exploited.

Claims

In a liquid filling machine which moves a piston by control of air pressure, and discharges the liquid in a cylinder by the moving pressure of a piston,

A partition 2 is formed on one side of the inner diameter, a distribution hole is formed in the partition 2, and a fastener 3 is formed on the other side to fasten and fix the liquid discharge port 4, 2) insert the blocking packing (5) to the outside of the fastening stopper (6) to the outside of the blocking packing (5), the stopper (6) to form a supply port connector (7) and the tank to store the filling and The main cylinder (1) to be connected,

The main cylinder 1 is inserted into the left and right reciprocating motion, the blocking ball 11 is formed so as to close the blocking packing 5 on one side, the slender portion 9 is formed in the middle and the slender portion On both sides of (9), the blocking rod (8) having the inclined surface (10),

The idler is inserted into the slender part 9 of the blocking rod 8, and a distribution hole 16 is formed at the center thereof, and inclined portions 17 are formed at both sides of the distribution hole 16. 18), the outer diameter of the suction piston (15) to be in close contact with the inner diameter of the main cylinder (1) by inserting the O-ring (19),

Inserted into the rear of the blocking ball (11) of the blocking rod (8) to be fixed to the inner diameter of the main cylinder (1), but the back flow groove (13) is formed on the outside, the slender portion of the blocking rod (8) A liquid backflow port 12 having an inclined surface 14 formed on the side thereof, and

It is fastened to the rear of the blocking rod 8, the piston disk 21 is formed in the middle, the rear end is composed of a piston rod 20 mounted on the piston disk 30 of the pneumatic cylinder (22) Liquid filling, characterized in that made.

The method of claim 1, wherein the suction piston 15,

Inserting the idler into the slender portion 9 of the blocking rod 8 so as to secure a distribution space between the distribution hole 16 and the slender portion 9,

The inclined portion 17 formed on either side is in close contact with the inclined portion 14 of the liquid backflow port 12, and the inclined portion 18 formed on the other is in close contact with the inclined surface 10 of the blocking rod 8. Liquid filler, characterized in that to.

The method according to claim 1, Pneumatic cylinder 22,

A partition wall 24 is formed at one side of the cylinder body 23, a distribution hole is formed at the center of the partition wall 24 to allow the piston rod 20 to flow, and a packing 28 is formed inside the partition wall 24. The fixed air and fastening the traveling air 27 to the inside of the partition wall 24 so that the air pressure of the traveling air 27 passes through the inner diameter of the pneumatic cylinder 22,

One side of the packing 28 is fitted with a spring 29 and the piston disk 30 to the inside of the pneumatic cylinder 22 so that the piston disk 30 is in close contact with the inner diameter of the pneumatic cylinder 22, One end of the piston rod 20 is fastened and fixed to the piston disk 30 by the spring 29 so that the piston rod 20 is always installed to be pushed toward the pneumatic cylinder 22,

The cylinder stopper 31 is fastened to the rear of the pneumatic cylinder 22, but the shutoff air 33 is fastened to one side of the cylinder stopper 31, and the air pressure of the shutoff air 33 is the piston disc 30. And through the discharge amount adjusting bolt 34 at the center thereof so that the inner end of the bolt rod 35 is in contact with the piston disk 30.