KR100575839B1

KR100575839B1 - Bypass valve assembly for capacity variable type rotary compressor

Info

Publication number: KR100575839B1
Application number: KR1020040022706A
Authority: KR
Inventors: 홍성재
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-04-01
Filing date: 2004-04-01
Publication date: 2006-05-23
Also published as: KR20050097346A

Abstract

본 발명은 용량 가변형 회전식 압축기의 바이패스밸브 조립체에 관한 것으로서, 바이패스밸브 조립체를 모듈화 함으로써, 조립공정을 단순화하여 생산성을 향상 시킬 수 있으며, 압축되는 냉매가스가 누설되는 것을 방지함과 아울러 사체적을 저감시킬 수 있는 용량 가변형 회전식 압축기의 바이패스밸브 조립체에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은, 회전식 압축기의 실린더 내부공간 일측에 압축되는 냉매가스의 일부를 바이패스 시키는 바이패스홀을 형성하고, 상기 바이패스홀과 연통되는 장착공간부에 설치되어 상기 바이패스홀을 선택적으로 개폐하며 회전식 압축기의 용량을 가변시키는 바이패스밸브 조립체에 있어서, 압력차에 의해 유동되며 상기 바이패스홀을 개폐시키는 밸브판과; 상기 바이패스홀과 장착공간부의 경계면에 밀착되게 장착되어, 상기 밸브판이 그 두께 방향을 따라 유동될 수 있게 내부에 수용함과 아울러 상기 밸브판의 유동을 가이드하는 밸브가이드와; 상기 바이패스홀과 연통되는 가스통과공이 형성되어 있으며, 상기 밸브판 및 밸브가이드와 함께 모듈화를 이룰 수 있도록 상기 밸브가이드 선단의 외주면 일부를 감싸며 결합되는 고정부재와; 반경 방향으로 축소되며 탄성 변형가능한 스냅링 형상으로 상기 장착공간부 내주면에 형성된 고정홈을 통해 고정설치되어 상기 밸브가이드를 지지 고정하는 고정링; 을 포함하여 구성되며 상기 고정부재의 둘레면에는, 상기 고정부재와 상기 밸브가이드의 결합상태를 고정시킬 수 있도록 그 결합 방향을 따라 연장되게 일체로 돌출 형성되어 상기 밸브가이드의 외주면에 탄성 접촉하는 탄성돌기부가 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 용량 가변형 회전식 압축기의 바이패스밸브 조립체를 제공한다.The present invention relates to a bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor, and by modularizing the bypass valve assembly, the assembly process can be simplified to improve productivity, while preventing the leakage of compressed refrigerant gas and reducing the dead volume. A bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor can be reduced. To this end, the present invention forms a bypass hole for bypassing a part of the refrigerant gas compressed in one side of the inner space of the rotary compressor, and is installed in the mounting space portion communicating with the bypass hole to selectively select the bypass hole. A bypass valve assembly that opens and closes and varies a capacity of a rotary compressor, the bypass valve assembly comprising: a valve plate flowing by a pressure difference and opening and closing the bypass hole; A valve guide mounted in close contact with an interface between the bypass hole and the mounting space, for accommodating the valve plate to flow along the thickness direction thereof and for guiding the flow of the valve plate; A fixing member having a gas through hole communicating with the bypass hole and surrounding a portion of an outer circumferential surface of the valve guide end to be modularized with the valve plate and the valve guide; A fixed ring that is fixed in a radially and elastically deformable snap ring shape through a fixing groove formed in an inner circumferential surface of the mounting space to support the valve guide; It is configured to include a circumferential surface of the fixing member, is formed to protrude integrally to extend along the coupling direction so as to fix the coupling state of the fixing member and the valve guide elastically contacting the outer peripheral surface of the valve guide It provides a bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor characterized in that the projection further comprises.

회전식 압축기, 용량 가변, 바이패스홀, 바이패스밸브 조립체, 모듈화, 고정링, 탄성돌기부, 밸브접촉부Rotary compressor, variable capacity, bypass hole, bypass valve assembly, modularization, retaining ring, elastic protrusion, valve contact

Description

BYPASS VALVE ASSEMBLY FOR CAPACITY VARIABLE TYPE ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래 용량 가변형 회전식 압축기의 구조를 도시한 도면.1 is a view showing the structure of a conventional variable displacement rotary compressor.

도 2는 종래 용량 가변형 회전식 압축기로서, 바이패스밸브 조립체가 구비된 실린더의 구조를 도시한 도면.Figure 2 is a conventional variable displacement rotary compressor, showing a structure of a cylinder having a bypass valve assembly.

도 3 내지 도 4는 도 2의 바이패스밸브 조립체의 구조 및 작동상태를 도시한 도면.3 to 4 are views showing the structure and operating state of the bypass valve assembly of FIG.

도 5 내지 도 6은 종래 용량 가변형 회전식 압축기로서, 냉매가스의 이동경로를 개략적으로 도시한 도면.5 to 6 is a conventional variable displacement type rotary compressor, schematically showing the movement path of the refrigerant gas.

도 7은 본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체가 구비된 회전식 압축기의 실린더 구조를 도시한 도면.7 is a view showing a cylinder structure of a rotary compressor having a bypass valve assembly according to the present invention.

도 8 내지 도 9는 도 7의 바이패스밸브 조립체의 구조를 도시한 도면.8 to 9 illustrate the structure of the bypass valve assembly of FIG. 7.

도 10는 도 7의 바이패스밸브 조립체의 작동상태를 도시한 도면.FIG. 10 is a view illustrating an operating state of the bypass valve assembly of FIG. 7. FIG.

도 11은 본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체의 다른 실시예를 도시한 도면.11 illustrates another embodiment of a bypass valve assembly in accordance with the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

24 : 실린더 24c : 바이패스홀24: cylinder 24c: bypass hole

24d : 장착공간부 24e : 밸브접촉부24d: mounting space 24e: valve contact

24f : 단턱 31 : 연결관24f: step 31: connector

34 : 바이패스밸브 조립체 35 : 고정부재34: bypass valve assembly 35: holding member

35a : 가스통과공 35b : 탄성돌기부35a: gas passage hole 35b: elastic protrusion

35c : 걸림돌기부 35d : 돌기35c: protrusion 35d: protrusion

36 : 밸브판 37 : 밸브가이드36: valve plate 37: valve guide

37a : 몸체 37b : 가이드부재37a: body 37b: guide member

37c : 가스배출홈 37d : 가스통공37c: Gas discharge groove 37d: Gas through hole

37e : 돌기홈 38 : 고정링37e: projection groove 38: retaining ring

38a : 고정홈38a: fixing groove

본 발명은 회전식 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용량 가변형 회전식 압축기의 바이패스밸브 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly to a bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor.

일반적으로 압축기는 냉매 가스 등의 유체를 압축하는 기기로서, 상기 압축기는 유체를 압축하는 방식에 따라 회전식 압축기, 왕복동식 압축기, 스크롤 압축기 등으로 분류하게 된다.Generally, a compressor is a device that compresses a fluid such as refrigerant gas, and the compressor is classified into a rotary compressor, a reciprocating compressor, a scroll compressor, and the like according to a method of compressing the fluid.

이때, 상기 회전식 압축기는 한 개의 케이싱 내부에 전동기구부와 압축기구부를 함께 구비하고, 전동기구부와 압축기구부를 한 개의 회전축 양단에 각각 결합하여 전동기구부의 회전력을 압축기구부에 전달함으로써 압축기구부에서 냉매에 대 한 압축력을 발생하도록 하는 것이다.At this time, the rotary compressor is provided with a power mechanism unit and a compression mechanism unit in one casing, respectively, and coupled to the rotating mechanism and the compression mechanism unit on both ends of one rotary shaft to transmit the rotational force of the transmission mechanism to the compressor sphere to the refrigerant from the compressor sphere to the refrigerant. To produce a compressive force.

상기와 같이 회전식 압축기는 대부분 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는데, 최근 에어콘의 다기능화에 부응하여 소비전력 감소 및 압축기 효율을 향상 시킬 수 있는 용량 가변형 회전식 압축기가 요구되고 있는 추세이다.As described above, most rotary compressors are applied to air conditioners such as air conditioners. Recently, in response to the multifunctionalization of air conditioners, a variable capacity rotary compressor that can reduce power consumption and improve compressor efficiency is required.

이를 위해 종래에는 압축기의 회전수를 제어하여 압축기 용량을 가변하는 방식이 주로 알려져 있으나, 이는 복잡한 제어기(예를 들어, 인버터(Inverter) 시스템) 등을 구비하여야 했던 바, 이로 인해 제조비용이 상승하게 되는 단점이 있다.To this end, the conventional method of varying the compressor capacity by controlling the number of revolutions of the compressor is known, but this had to be equipped with a complex controller (for example, an inverter system), such that the manufacturing cost increases There is a disadvantage.

이에 종래에는 바이패스밸브 조립체를 이용하여 저렴하면서도 안전성 있게 압축기의 용량을 가변시킬 수 있는 용량 가변형 회전식 압축기가 제시된 바 있다.In the related art, a variable displacement rotary compressor, which can vary the capacity of a compressor inexpensively and safely using a bypass valve assembly, has been proposed.

첨부한 도 1은 종래 용량 가변형 회전식 압축기의 구조를 도시한 도면이고, 도 2는 종래 용량 가변형 회전식 압축기로서, 바이패스밸브 조립체가 구비된 실린더의 구조를 도시한 도면이다.1 is a view showing the structure of a conventional variable displacement rotary compressor, Figure 2 is a conventional variable displacement rotary compressor, a view showing the structure of a cylinder having a bypass valve assembly.

또한, 도 3 내지 도 4는 도 2의 바이패스밸브 조립체의 구조 및 작동상태를 도시한 도면이고, 도 5 내지 도 6은 종래 용량 가변형 회전식 압축기로서, 냉매가스의 이동경로를 개략적으로 도시한 도면이다.In addition, Figures 3 to 4 is a view showing the structure and operating state of the bypass valve assembly of Figure 2, Figures 5 to 6 is a conventional variable displacement rotary compressor, schematically showing the movement path of the refrigerant gas to be.

도시한 바와 같이, 종래 종래 용량 가변형 회전식 압축기는 내부에 밀폐 공간을 형성하는 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10)의 내부 일측에 설치되어 회전력을 제공하는 전동기구부와, 상기 케이싱(10) 내부에 설치되어 상기 전동기구부로부터 제공된 회전력에 의해 냉매를 압축하는 압축기구부를 포함하여 구성되어 있다.As shown, the conventional conventional variable displacement rotary compressor has a casing 10 to form a closed space therein, an electric mechanism unit installed on one side of the casing 10 to provide rotational force, and inside the casing 10. It is configured to include a compressor mechanism for compressing the refrigerant by the rotational force provided from the power mechanism.

상기 전동기구부는, 케이싱(10)의 내부에 고정배치되는 고정자(11)와, 상기 고정자(11)의 내부에 회전가능하게 배치되는 회전자(12)와, 상기 회전자(12)의 축심에 일체로 회전가능하게 결합되고 하부영역에 편심부가 형성된 회전축(13)으로 구성되어 있다.The electric mechanism part includes a stator 11 fixedly disposed inside the casing 10, a rotor 12 rotatably disposed inside the stator 11, and a shaft center of the rotor 12. It is composed of a rotating shaft 13 is integrally rotatably coupled and the eccentric portion formed in the lower region.

상기 압축기구부는, 환형으로 형성되어 상기 케이싱(10)의 내부에 설치되는 실린더(14)와, 상기 실린더(14)의 좌우 양측을 복개하여 함께 내부공간을 형성하는 메인베어링(15) 및 서브베어링(16)과, 상기 회전자(12)에 압입되고 메인베어링(15)과 서브베어링(16)에 지지되며 회전력을 전달하는 회전축(13)의 편심부에 회전 가능하게 결합되어 실린더(14)의 내부공간에서 선회하면서 냉매를 압축하는 롤링피스톤(17)과, 상기 메인베어링(15)의 중앙부근에 구비한 토출포트(15a) 선단에 개폐 가능하게 결합되어 압축실에서 토출되는 냉매를 제한하는 토출밸브(19)와, 상기 토출밸브(19)를 수용하도록 공명실을 구비하여 메인베어링(15)의 외측면에 설치되는 머플러(20)를 포함하여 이루어져 있다.The compressor mechanism is formed in an annular shape, the main bearing 15 and the sub-bearing to form an inner space together with the cylinder 14 installed in the casing 10 and the left and right sides of the cylinder 14 are covered together. 16 and rotatably coupled to the eccentric portion of the rotating shaft 13, which is pressed into the rotor 12 and supported by the main bearing 15 and the sub-bearing 16 and transmits the rotational force of the cylinder 14 A rolling piston 17 which rotates in the inner space and compresses the refrigerant, and is coupled to the tip of the discharge port 15a provided near the center of the main bearing 15 so as to be openable and closed to restrict the refrigerant discharged from the compression chamber. It comprises a valve 19, and a muffler 20 is provided on the outer surface of the main bearing 15 provided with a resonance chamber to accommodate the discharge valve (19).

상기 실린더(14)의 내부 일측에는 반경방향을 따라 돌출 및 철회 가능하게 배치되며 롤링피스톤(17)의 외경면에 접촉되어 내부 공간을 흡입실(S)과 압축실(C)로 구획하는 베인(18)이 결합될 수 있도록 베인수용부(18a)가 형성되어 있고, 이 베인수용부(18a)의 내부에는 상기 베인(18)이 롤링피스톤(17)에 탄성적으로 접촉될 수 있도록 스프링(18b)이 구비되어 있다.A vane disposed on the inner side of the cylinder 14 so as to protrude and retract along the radial direction and contacts the outer diameter surface of the rolling piston 17 to partition the inner space into the suction chamber S and the compression chamber C ( A vane accommodating portion 18a is formed so that the vanes 18 can be coupled, and a spring 18b is formed in the vane accommodating portion 18a to allow the vane 18 to elastically contact the rolling piston 17. ) Is provided.

또한, 상기 실린더(14)의 내부 일측에는 냉매를 흡입할 수 있도록 흡입구(14a)가 형성되어 있으며, 원주방향을 따라 상기 베인수용부(18a)를 사이에 두고 흡입구(14a)의 타측에는 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 토출구(14b)가 형성 되어 있다.In addition, an inlet 14a is formed at one side of the cylinder 14 to suck the refrigerant, and is compressed on the other side of the inlet 14a with the vane receiving portion 18a therebetween in the circumferential direction. A discharge port 14b is formed to discharge the coolant.

또한, 상기 흡입구(14a)에는 케이싱(10)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(도시하지 않음)와 연결되는 가스흡입관(21)이 결합되며, 상기 케이싱(10)의 상측에는 압축된 가스가 외부로 토출되는 가스토출관(22)이 결합되어 있다.In addition, a gas suction pipe 21 connected to an accumulator (not shown) installed at the side of the casing 10 is coupled to the suction port 14a, and compressed gas is discharged to the outside of the casing 10. The gas discharge pipe 22 is coupled.

한편, 상기 실린더(14)의 흡입구(14a)와 마주보는 일측에는 압축되는 냉매가스의 일부를 바이패스 시키는 바이패스홀(14c)이 형성되어 있고, 이 바이패스홀(14c)의 출구측에는 원형 단면을 갖는 장착공간부(14d)가 구비되어 이를 통해 바이패스밸브 조립체(24)가 장착되는 바, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.On the other hand, a bypass hole 14c for bypassing a part of the compressed refrigerant gas is formed at one side facing the inlet 14a of the cylinder 14, and a circular cross section at the outlet side of the bypass hole 14c. It is provided with a mounting space portion 14d having a bypass valve assembly 24 is installed through this, it will be described as follows.

아울러, 상기 가스토출관(22)과 가스흡입관(21)에는 제 1바이패스관(22a)과 제 2바이패스관(21a)이 각각 분관되어 있고, 상기 각 바이패스관(21a,22a)은 3방밸브(3 way valve)(30)를 통해 상기 바이패스홀(14c)과 연결되는 연결관(31)과 연결되어 있다.Further, the first bypass pipe 22a and the second bypass pipe 21a are branched into the gas discharge pipe 22 and the gas suction pipe 21, respectively, and the bypass pipes 21a and 22a are respectively It is connected to the connecting pipe 31 which is connected to the bypass hole 14c through a three way valve 30.

이때, 상기 3방밸브(30)는 제어부(32)의 제어에 의해 상기 연결관(31)이 제 1바이패스관(22a) 또는 제 2바이패스관(21a)과 연통될 수 있게 조절된다.At this time, the three-way valve 30 is adjusted so that the connecting pipe 31 can communicate with the first bypass pipe 22a or the second bypass pipe 21a by the control of the control unit 32.

상기 바이패스밸브 조립체(24)는, 상기 바이패스홀(14c)과 장착공간부(14d)의 경계면에 밀착되어 누설을 차단하는 가스켓(25)과, 상기 가스켓(25)에 밀착되어 밸브면을 형성하는 밸브시트(26)와, 상기 밸브시트(26)의 밸브면에 선택적으로 밀착되며 상기 바이패스홀(14c)을 개방 또는 차단시켜 냉매가스의 바이패스 여부를 조절하는 밸브판(27)과, 상기 밸브판(27)을 내부에 수용함과 아울러 상기 밸브판(27)의 유동을 가이드하는 밸브가이드(28)와, 상기 밸브가이드(28)를 탄력적 으로 지지 고정하는 밸브스프링(29)을 포함하여 구성되어 있다.The bypass valve assembly 24 is in close contact with the interface between the bypass hole 14c and the mounting space portion 14d to block leakage and the gasket 25 to be in close contact with the gasket 25. The valve seat 26 to be formed and, in close contact with the valve surface of the valve seat 26 and the valve plate 27 for controlling the bypass of the refrigerant gas by opening or blocking the bypass hole (14c) and The valve guide 28 accommodates the valve plate 27 therein and guides the flow of the valve plate 27, and a valve spring 29 that elastically supports and fixes the valve guide 28. It is configured to include.

상기 가스켓(25)과 밸브시트(26)는 상기 장착공간부(14d)의 직경에 대응되는 직경을 갖는 원판 형상으로 형성되며, 그 중앙부에는 상기 바이패스홀(14c)과 연통되도록 각각 관통공(25a,26a)이 형성되어 있다.The gasket 25 and the valve seat 26 are formed in a disk shape having a diameter corresponding to the diameter of the mounting space portion 14d, and through holes are formed in the center portion thereof so as to communicate with the bypass hole 14c. 25a, 26a are formed.

상기 밸브가이드(28)는, 상기 바이패스홀(14c)과 연통되는 중공의 원통 형상으로 일단에는 상기 밸브판(27)이 안착될 수 있게 안착면이 형성되는 몸체(28a)와, 상기 몸체(28a)보다 긴 길이를 가지며 상기 몸체(28a)의 둘레면에 일정 간격을 두고 이격되게 일체로 형성되는 복수개의 가이드부재(28b)로 구성되어 있는 바, 상기 밸브판(27)은 상기 각 가이드부재(28b)의 내주면 사이에 배치되어 두께 방향을 따라 유동될 수 있으며, 상기 각 가이드부재(28b) 사이에 형성되는 가스배출홈(28c)을 통해 실린더(14)의 압축실(C)에서 압축된 냉매가스는 연결관(31)으로 배출될 수 있다.The valve guide 28 has a hollow cylindrical shape communicating with the bypass hole 14c, and a body 28a having a seating surface formed thereon so that the valve plate 27 can be seated at one end thereof, and the body ( Consists of a plurality of guide members (28b) having a length longer than 28a and integrally spaced apart at regular intervals on the circumferential surface of the body (28a), the valve plate 27 is each guide member It is disposed between the inner circumferential surface of the 28b can flow along the thickness direction, and is compressed in the compression chamber (C) of the cylinder 14 through the gas discharge groove (28c) formed between each guide member (28b) The refrigerant gas may be discharged to the connection pipe 31.

또한, 상기 몸체(28a) 중앙부에 형성된 가스통공(28d)을 통해 연결관(31)으로부터 공급되는 냉매가스가 통과되며 상기 밸브판(27)을 밸브시트(26)에 밀착되게 가압할 수 있다.In addition, the refrigerant gas supplied from the connecting pipe 31 passes through the gas through hole 28d formed at the center of the body 28a, and the valve plate 27 may be pressed against the valve seat 26.

상기 밸브스프링(29)은 압축스프링으로 형성하되 상기 장착공간부(14d) 내주면에 형성된 스프링홈(29a)을 통해 일단이 고정설치되어 상기 밸브가이드(28)를 탄력적으로 지지 고정하는 바, 이때 상기 스프링홈(29a)에 결합되는 밸브스프링(29)의 단부는 다른 부위보다 큰 직경을 갖도록 감겨져 있다.The valve spring 29 is formed of a compression spring, but one end is fixedly installed through a spring groove 29a formed on the inner circumferential surface of the mounting space 14d to elastically support and fix the valve guide 28. The end portion of the valve spring 29 coupled to the spring groove 29a is wound to have a larger diameter than other portions.

따라서, 상기와 같은 구조로 이루어진 종래 회전식 압축기는, 상기 전동기구 부에 전원이 인가됨에 따라 회전축(13)이 회전하게 되고, 이에 따라 상기 회전축(13)에 연결된 롤링피스톤(17)이 실린더(14) 내부공간에서 편심 회전하며 냉매가스를 압축시키고, 이와 같이 압축된 고압의 냉매가스는 케이싱(10) 내부를 거쳐 가스토출관(22)을 통해 냉동싸이클장치로 배출된다.Therefore, in the conventional rotary compressor having the above-described structure, the rotary shaft 13 rotates as power is applied to the electric mechanism, and thus the rolling piston 17 connected to the rotary shaft 13 has a cylinder 14. ) Eccentric rotation in the inner space to compress the refrigerant gas, the compressed high-pressure refrigerant gas is discharged to the refrigeration cycle device through the gas outlet pipe 22 through the casing (10).

여기서, 압축기의 초기 기동시에는 즉, 상대적으로 큰 냉동능력이 요구되는 경우(파워운전모드)에는 도 5와 같이, 제어부(32)의 제어에 따라 가스흡입관(21)에서 분관된 제 2바이패스관(21a)이 차단된 상태에서 제 1바이패스관(22a)과 연결관(31)이 연통되도록 3방밸브(30)가 조절된다.Here, in the initial start-up of the compressor, that is, when a relatively large refrigeration capacity is required (power operation mode), as shown in FIG. 5, the second bypass pipe branched from the gas suction pipe 21 under the control of the control unit 32. The three-way valve 30 is adjusted so that the first bypass pipe 22a and the connection pipe 31 communicate with each other in a state where the pipe 21a is blocked.

이와 같은 구조에 의해, 상기 토출파이프(22)를 통해 배출되는 고압의 냉매가스 중 일부는 상기 제 1바이패스관(22a)을 통해 다시 실린더 측으로 공급되는 바, 상기 제 1바이패스관(22a)을 통해 공급되는 고압의 냉매가스는 바이패스밸브 조립체(24)의 밸브판(27)을 가압하게 되고, 이와 같은 압력에 의해 상기 밸브판(27)은 밸브시트(26)의 밸브면에 밀착되며 바이패스홀(14c)을 차단시키게 된다.Due to this structure, some of the high-pressure refrigerant gas discharged through the discharge pipe 22 is supplied back to the cylinder side through the first bypass pipe 22a, and the first bypass pipe 22a is provided. The high pressure refrigerant gas supplied through the pressure pressurizes the valve plate 27 of the bypass valve assembly 24. The valve plate 27 is in close contact with the valve face of the valve seat 26 by the pressure. The bypass hole 14c is blocked.

따라서, 상기 실린더(14)의 압축실(C)에서 압축되는 냉매가스는 상기 바이패스밸브 조립체(24)를 통해 배출됨이 없이 그 전체가 토출포트(15a) 및 케이싱(10) 내부를 거쳐 토출파이프(22)를 통해 냉동싸이클장치로 배출된다.Accordingly, the refrigerant gas compressed in the compression chamber C of the cylinder 14 is discharged through the discharge port 15a and the casing 10 without being discharged through the bypass valve assembly 24. It is discharged to the refrigeration cycle apparatus through 22.

반면에, 압축기의 운전이 안정될 시에는 즉, 상대적으로 작은 냉동능력이 요구되는 경우(세이빙운전모드)에는 도 6과 같이, 제어부(32)의 제어에 따라 가스토출관(22)에서 분관된 제 1바이패스관(22a)이 차단된 상태에서 제 2바이패스관(21a) 과 연결관(31)이 연통되도록 3방밸브(30)가 조절된다.On the other hand, when the operation of the compressor is stable, that is, when a relatively small refrigeration capacity is required (saving operation mode), as shown in FIG. 6, the gas discharge pipe 22 is branched out under the control of the control unit 32. The three-way valve 30 is adjusted such that the second bypass pipe 21a and the connection pipe 31 communicate with each other while the first bypass pipe 22a is blocked.

이와 같은 구조에 의해, 실린더(14)의 압축실(C)에서 압축되던 냉매가스의 일부는 상기 바이패스밸브 조립체(24)를 통해 제 2바이패스관(21a)으로 배출되고, 이에 따라 실린더(14)의 압축실(C)에서 케이싱(10)으로 토출되는 냉매가스의 양이 감소하여 냉동싸이클장치의 냉방능력이 감소되게 한다.By this structure, a part of the refrigerant gas that has been compressed in the compression chamber C of the cylinder 14 is discharged to the second bypass pipe 21a through the bypass valve assembly 24, and thus the cylinder ( The amount of refrigerant gas discharged to the casing 10 from the compression chamber C of FIG. 14 is reduced to reduce the cooling capacity of the refrigeration cycle apparatus.

이때, 상기 가스흡입관(21)을 통해 유입되는 저압의 냉매가스는 가스흡입관(21)에서 분관된 제 2바이패스관(21a)으로 유입되어, 상기 바이패스밸브 조립체(24)의 밸브판(27)을 소정 압력으로 가압할 수 있으나, 이 밸브판(27)을 가압하는 압력은 압축실(C)의 압력보다 낮아 밸브판(27)이 밸브가이드(28) 쪽으로 밀리면서 바이패스홀(14c)이 개방되게 한다.At this time, the low-pressure refrigerant gas flowing through the gas suction pipe 21 flows into the second bypass pipe 21a branched from the gas suction pipe 21, and thus the valve plate 27 of the bypass valve assembly 24. ) Can be pressurized to a predetermined pressure, but the pressure for pressurizing the valve plate 27 is lower than the pressure of the compression chamber C so that the valve plate 27 is pushed toward the valve guide 28 and the bypass hole 14c is pressed. To be opened.

그러나, 상기와 같은 구조로 이루어진 종래 바이패스밸브 조립체(24)는 그 구성이 복잡할 뿐만 아니라 각각의 구성부품이 낱개로 조립되도록 되어 있어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, the conventional bypass valve assembly 24 having the above-described structure is not only complicated in configuration, but also has a problem in that productivity is reduced because each component is individually assembled.

또한, 종래 바이패스밸브 조립체(24)는 밸브판(27)이 밸브시트(26)의 밸브면에 면접촉하면서 바이패스홀(14c)을 차단 또는 개방하도록 되어 있는 바, 이와 같은 구조는 냉매가스가 누설 또는 유실될 우려가 있을 뿐만 아니라 밸브시트(26) 및 가스켓(25)만큼 사체적이 발생하여 압축기의 성능이 저하되는 문제점이 있다.In addition, in the conventional bypass valve assembly 24, the valve plate 27 is in contact with the valve face of the valve seat 26 to block or open the bypass hole 14c. May leak or be lost, as well as the dead volume of the valve seat 26 and the gasket 25, thereby degrading the performance of the compressor.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로서, 바이패스밸브 조립체를 모듈화 함으로써, 조립공정을 단순화하여 생산성을 향상 시 킬 수 있으며, 압축되는 냉매가스가 누설되는 것을 방지함과 아울러 사체적을 저감시킬 수 있는 용량 가변형 회전식 압축기의 바이패스밸브 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, by modularizing the bypass valve assembly, it is possible to simplify the assembly process to improve productivity, and to prevent the leakage of the compressed refrigerant gas, It is an object of the present invention to provide a bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor that can reduce the dead volume.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 회전식 압축기의 실린더 내부공간 일측에 압축되는 냉매가스의 일부를 바이패스 시키는 바이패스홀을 형성하고, 상기 바이패스홀과 연통되는 장착공간부에 설치되어 상기 바이패스홀을 선택적으로 개폐하며 회전식 압축기의 용량을 가변시키는 바이패스밸브 조립체에 있어서, 압력차에 의해 유동되며 상기 바이패스홀을 개폐시키는 밸브판과; 상기 바이패스홀과 장착공간부의 경계면에 밀착되게 장착되어, 상기 밸브판이 그 두께 방향을 따라 유동될 수 있게 내부에 수용함과 아울러 상기 밸브판의 유동을 가이드하는 밸브가이드와; 상기 바이패스홀과 연통되는 가스통과공이 형성되어 있으며, 상기 밸브판 및 밸브가이드와 함께 모듈화를 이룰 수 있도록 상기 밸브가이드 선단의 외주면 일부를 감싸며 결합되는 고정부재와; 반경 방향으로 축소되며 탄성 변형가능한 스냅링 형상으로 상기 장착공간부 내주면에 형성된 고정홈을 통해 고정설치되어 상기 밸브가이드를 지지 고정하는 고정링;을 포함하여 구성되며 상기 고정부재의 둘레면에는, 상기 고정부재와 상기 밸브가이드의 결합상태를 고정시킬 수 있도록 그 결합 방향을 따라 연장되게 일체로 돌출 형성되어 상기 밸브가이드의 외주면에 탄성 접촉하는 탄성돌기부가 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, is formed in the mounting space portion in communication with the bypass hole to form a bypass hole for bypassing a portion of the refrigerant gas to be compressed in one side of the inner space of the rotary compressor A bypass valve assembly for selectively opening and closing the bypass hole and varying the capacity of the rotary compressor, the bypass valve assembly comprising: a valve plate flowing by a pressure difference and opening and closing the bypass hole; A valve guide mounted in close contact with an interface between the bypass hole and the mounting space, for accommodating the valve plate to flow along the thickness direction thereof and for guiding the flow of the valve plate; A fixing member having a gas through hole communicating with the bypass hole and surrounding a portion of an outer circumferential surface of the valve guide end to be modularized with the valve plate and the valve guide; A fixed ring that is fixed in a radially and elastically deformable snap ring shape through a fixing groove formed on an inner circumferential surface of the mounting space to support the valve guide; and is fixed to a circumferential surface of the fixing member. It characterized in that it further comprises an elastic protrusion formed to protrude integrally to extend in the engagement direction so as to fix the engagement state of the member and the valve guide to elastically contact the outer peripheral surface of the valve guide.

아울러, 상기 탄성돌기부는 상기 고정부재의 둘레방향을 따라 일정 간격을 두고 이격되개 복수개가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the elastic protrusion is characterized in that a plurality of spaced apart spaced at a predetermined interval in the circumferential direction of the fixing member.

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또한, 상기 고정부재의 내주면과 상기 밸브가이드의 외주면 중 어느 하나에 돌출 형성되는 돌기와, 상기 돌기가 걸림 고정되도록 다른 하나에 함몰 형성되는 돌기홈을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The method may further include a protrusion protruding from one of an inner circumferential surface of the fixing member and an outer circumferential surface of the valve guide, and a protrusion groove formed on the other to fix the protrusion.

또한, 상기 바이패스홀과 장착공간부의 경계면에 상기 바이패스홀과 연통되게 돌출 형성되어 상기 밸브판이 밀착될 수 있도록 접촉면을 형성하는 밸브접촉부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The valve contact part may further include a valve contact part protruding to communicate with the bypass hole at a boundary surface of the bypass hole and the mounting space to form a contact surface to be in close contact with the valve plate.

또한, 상기 밸브접촉부에는 상기 고정부재와의 높이 간섭을 방지하기 위한 단턱이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the valve contact portion is characterized in that the stepped to prevent the height interference with the fixing member.

아울러, 상기 밸브접촉부는 상기 밸브판과 선접촉될 수 있게 그 접촉면이 곡면지게 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the valve contact portion is characterized in that the contact surface is formed to be curved so as to be in linear contact with the valve plate.

또한, 상기 밸브판의 이탈을 방지하도록 상기 가스통과공의 내주면에 그 직경방향을 따라 연장되게 일체로 돌출 형성되는 걸림돌기부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, to prevent the separation of the valve plate is characterized in that it further comprises a locking projection formed integrally protruding to extend in the radial direction on the inner peripheral surface of the gas passage hole.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도 7은 본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체가 구비된 회전식 압축기의 실린더 구조를 도시한 도면이고, 도 8 내지 도 9는 도 7의 바이패스밸브 조립체의 구조를 도시한 도면이다.7 is a view illustrating a cylinder structure of a rotary compressor having a bypass valve assembly according to the present invention, and FIGS. 8 to 9 are views illustrating a structure of the bypass valve assembly of FIG. 7.

또한, 도 10는 도 7의 바이패스밸브 조립체의 작동상태를 도시한 도면이다.10 is a view illustrating an operating state of the bypass valve assembly of FIG. 7.

한편, 도 11은 본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체의 다른 실시예를 도시한 도면이다.On the other hand, Figure 11 is a view showing another embodiment of the bypass valve assembly according to the present invention.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, a detailed description of known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체가 구비된 회전식 압축기의 실린더(24)는, 그 내부 일측에는 반경방향을 따라 돌출 및 철회 가능하게 배치되며 롤링피스톤(27)의 외경면에 접촉되어 내부 공간을 흡입실(S)과 압축실(C)로 구획하는 베인(28)이 결합될 수 있도록 베인수용부(28a)가 형성되어 있고, 이 베인수용부(28a)의 내부에는 상기 베인(28)이 롤링피스톤(27)에 탄성적으로 접촉될 수 있도록 스프링(28b)이 구비되어 있다.As shown, the cylinder 24 of the rotary compressor equipped with the bypass valve assembly according to the present invention, the inner side of one side is arranged to protrude and retract along the radial direction and contact the outer diameter surface of the rolling piston 27 And a vane accommodating portion 28a is formed so that the vanes 28 for dividing the internal space into the suction chamber S and the compression chamber C can be coupled to each other. A spring 28b is provided so that the 28 can elastically contact the rolling piston 27.

또한, 상기 실린더(24)의 내부 일측에는 냉매를 흡입할 수 있도록 흡입구(24a)가 형성되어 있으며, 원주방향을 따라 상기 베인수용부(28a)를 사이에 두고 흡입구(24a)의 타측에는 압축된 냉매가 토출될 수 있도록 토출구(24b)가 형성되어 있다.In addition, a suction port 24a is formed at one side of the cylinder 24 to suck refrigerant, and is compressed on the other side of the suction port 24a along the circumferential direction with the vane receiving portion 28a interposed therebetween. The discharge port 24b is formed so that the coolant can be discharged.

또한, 상기 흡입구(24a)에는 케이싱(도시하지 않음)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(도시하지 않음)와 연결되는 가스흡입관(도시하지 않음)이 결합되며, 상기 케이싱의 상측에는 압축된 가스가 외부로 토출되는 가스토출관(도시하지 않음)이 결합되어 있다.In addition, the suction port 24a is coupled to a gas suction pipe (not shown) connected to an accumulator (not shown) installed on the side of the casing (not shown), the compressed gas to the outside of the casing The gas discharge pipe (not shown) discharged is combined.

한편, 상기 실린더(24)의 흡입구(24a)와 마주보는 일측에는 압축되는 냉매가스의 일부를 바이패스 시키는 바이패스홀(24c)이 형성되어 있고, 이 바이패스홀(24c)의 출구측에는 원형 단면을 갖는 장착공간부(24d)가 구비되어 이를 통해 본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체(34)가 장착되는 바, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.On the other hand, a bypass hole 24c for bypassing a portion of the compressed refrigerant gas is formed at one side facing the inlet 24a of the cylinder 24, and a circular cross section at the outlet side of the bypass hole 24c. It is provided with a mounting space portion 24d having a bypass valve assembly 34 according to the present invention through this, it will be described as follows.

아울러, 상기 가스토출관과 가스흡입관에는 제 1바이패스관과 제 2바이패스관(도시하지 않음)이 각각 분관되어 있고, 상기 각 바이패스관은 3방밸브(3 way valve)(도시하지 않음)를 통해 상기 바이패스홀(24c)과 연결되는 연결관(31)과 연결되어 있다.In addition, the first gas discharge pipe and the gas suction pipe are divided into a first bypass pipe and a second bypass pipe (not shown), and each of the bypass pipes is a 3-way valve (not shown). It is connected to the connecting pipe 31 is connected to the bypass hole 24c through.

이때, 상기 3방밸브는 제어부(도시하지 않음)의 제어에 의해 상기 연결관(31)이 제 1바이패스관 또는 제 2바이패스관과 연통될 수 있게 조절된다.At this time, the three-way valve is controlled so that the connecting pipe 31 can communicate with the first bypass pipe or the second bypass pipe under the control of a controller (not shown).

본 발명에 따른 바이패스밸브 조립체(34)는, 압력차에 의해 유동되며 상기 바이패스홀(24c)을 개폐시키는 밸브판(36)과; 상기 바이패스홀(24c)과 장착공간부(24d)의 경계면에 밀착되게 장착되어, 상기 밸브판(36)이 그 두께 방향을 따라 유동될 수 있게 내부에 수용함과 아울러 상기 밸브판(36)의 유동을 가이드하는 밸브가이드(37)와; 상기 바이패스홀(24c)과 연통되는 가스통과공(35a)이 형성되어 있으며, 상기 밸브판(36) 및 밸브가이드(37)와 함께 모듈화를 이룰 수 있도록 상기 밸브가이드(37) 선단의 외주면 일부를 감싸며 결합되는 고정부재(35)와; 반경 방향으로 축소되며 탄성 변형가능한 스냅링 형상으로 상기 장착공간부(24d) 내주면에 형성된 고정홈(38a)을 통해 고정설치되어 상기 밸브가이드(37)를 지지 고정하는 고정링(38);을 포함하여 구성되어 있다.The bypass valve assembly 34 according to the present invention includes: a valve plate 36 which flows by a pressure difference and opens and closes the bypass hole 24c; The valve plate 36 is housed in close contact with the interface between the bypass hole 24c and the mounting space portion 24d so that the valve plate 36 can flow along its thickness direction. A valve guide 37 for guiding the flow of water; A gas through hole 35a communicating with the bypass hole 24c is formed, and a part of the outer circumferential surface of the tip of the valve guide 37 to be modularized together with the valve plate 36 and the valve guide 37. A fixing member 35 coupled to surround the cover; A fixing ring 38 that is fixed in a radially and elastically deformable snap ring shape through a fixing groove 38a formed in an inner circumferential surface of the mounting space 24d to support and fix the valve guide 37. Consists of.

상기 밸브가이드(37)는, 상기 바이패스홀(24c)과 연통되는 중공의 원통 형상 으로 일단에는 상기 밸브판(36)이 안착될 수 있게 안착면이 형성되는 몸체(37a)와, 상기 몸체(37a)보다 긴 길이를 가지며 상기 몸체(37a)의 둘레면에 일정 간격을 두고 이격되게 일체로 형성되는 복수개의 가이드부재(37b)로 구성되어 있는 바, 소정 직경을 갖도록 원판 형상으로 형성된 밸브판(36)은 상기 각 가이드부재(37b)의 내주면 사이에 배치되어 두께 방향을 따라 유동될 수 있으며, 상기 각 가이드부재(37b) 사이에 형성되는 가스배출홈(37c)을 통해 실린더(24)의 압축실(C)에서 압축된 냉매가스는 바이패스홀(24c)을 거쳐 연결관(31)으로 배출될 수 있다.The valve guide 37 has a hollow cylindrical shape in communication with the bypass hole 24c, and a body 37a having a seating surface formed thereon so that the valve plate 36 can be seated at one end thereof, and the body ( It is composed of a plurality of guide members (37b) having a length longer than 37a and integrally spaced apart at regular intervals on the circumferential surface of the body (37a), the valve plate formed in a disc shape to have a predetermined diameter ( 36 may be disposed between the inner circumferential surface of each of the guide members 37b and flow along the thickness direction, and the cylinder 24 may be compressed through the gas discharge grooves 37c formed between the guide members 37b. The refrigerant gas compressed in the chamber C may be discharged to the connection pipe 31 through the bypass hole 24c.

또한, 상기 밸브가이드(37)의 몸체(37a) 중앙부에 형성된 가스통공(37d)을 통해 연결관(31)으로부터 공급되는 냉매가스가 통과되며 상기 밸브판(36)을 바이패스홀(24c) 측으로 가압할 수 있다.In addition, the refrigerant gas supplied from the connecting pipe 31 passes through the gas through hole 37d formed at the center portion of the body 37a of the valve guide 37 and moves the valve plate 36 toward the bypass hole 24c. Can be pressurized.

상기 고정부재(35)는 캡 형상으로 형성되어 상기 밸브가이드(37) 선단의 외주면 일부를 감싸며 결합되는 바, 이를 통해 상기 밸브가이드(37) 내부에 수용되는 밸브판(36) 및 밸브가이드(37)와 함께 모듈화를 이루게 되어, 부품 및 조립공수를 줄일 수 있게 함은 물론 조립공정을 간소화하여 생산성을 향상 시킬 수 있게 한다.The fixing member 35 is formed in a cap shape and is coupled to surround a portion of the outer circumferential surface of the tip of the valve guide 37. Through this, the valve plate 36 and the valve guide 37 accommodated in the valve guide 37 are formed. It is modularized with), which not only reduces the number of parts and assembly, but also simplifies the assembly process and improves productivity.

이때, 상기 고정부재(35)에는 상기 바이패스홀(24c)과 연통되는 가스통과공(35a)이 형성되어 있고, 상기 가스통과공(35a)의 내주면에는 직경 방향을 따라 내측으로 소정 폭을 갖는 걸림돌기부(35c)가 일체로 돌출 형성되어 있는 바, 이 걸림돌기부(35c)를 통해 상기 가스통과공(35a)은 상기 밸브판(36)의 직경보다 작은 직경을 형성할 수 있고 상기 밸브판(36)은 상기 걸림돌기부(35c)에 걸려지며 고정부재(35)가 밸브가이드(37)에 결합된 후에 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.In this case, the fixing member 35 is formed with a gas through hole 35a communicating with the bypass hole 24c, and has a predetermined width inward along the radial direction on the inner circumferential surface of the gas through hole 35a. The locking protrusion 35c is integrally formed to protrude, and the gas passage hole 35a may form a diameter smaller than the diameter of the valve plate 36 through the locking protrusion 35c. 36 is caught by the locking projection 35c and can be prevented from being separated out after the fixing member 35 is coupled to the valve guide 37.

아울러, 상기 고정부재(35)에는 상기 밸브가이드(37)와의 결합상태를 고정시킬 수 있도록 탄성돌기부(35b)가 형성되어 있는 바, 상기 탄성돌기부(35b)는 상기 고정부재(35)의 둘레면에 그 결합 방향을 따라 연장되게 일체로 돌출 형성되어 상기 밸브가이드(37)의 외주면에 탄성 접촉하며 고정부재(35)가 밸브가이드(37)에 결합된 상태를 고정시킨다.In addition, the fixing member 35 is formed with an elastic protrusion 35b to fix the coupling state with the valve guide 37, the elastic protrusion 35b is the circumferential surface of the fixing member 35 It protrudes integrally to extend along its engagement direction to the elastic circumferential surface of the valve guide 37 and to fix the state in which the fixing member 35 is coupled to the valve guide 37.

또한, 상기 탄성돌기부(35b)는 상기 고정부재(35)의 둘레방향을 따라 일정 간격을 두고 이격되개 복수개로 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the elastic protrusion part 35b is preferably provided in plurality in spaced apart at regular intervals along the circumferential direction of the fixing member 35.

한편, 상기와 같이 조립되는 바이패스밸브 조립체(34)는 상기 장착공간부(24d) 내주면에 장착되는 고정링(38)을 통해 지지 고정되는 바, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, the bypass valve assembly 34 assembled as described above is supported and fixed through the fixing ring 38 mounted on the inner circumferential surface of the mounting space 24d, which will be described below.

상기 고정링(38)은 반경 방향으로 축소되며 탄성 변형가능한 스냅링 형상으로 형성되어, 상기 장착공간부(24d) 내주면에 형성된 고정홈(38a)을 통해 고정설치되는 바, 이와 같은 고정링(38)의 구조는 종래 사용되던 밸브스프링에 비해 제조원가를 절감시킬 수 있음은 물론 냉매가스의 유로 저항을 저감시켜 압축기의 성능을 향상 시킬 수 있게 한다.The fixing ring 38 is reduced in the radial direction and formed in a snap ring shape that is elastically deformable, and is fixedly installed through the fixing groove 38a formed in the inner circumferential surface of the mounting space 24d. The structure of the present invention can reduce the manufacturing cost compared to the conventionally used valve springs, and also improve the performance of the compressor by reducing the flow resistance of the refrigerant gas.

한편, 상기와 같이 고정부재(35)에 일체로 형성되는 탄성돌기부(35b)는 그 결합력을 향상 시킬 수 있도록 상기 밸브가이드(37)의 외주면에 그 둘레방향을 따라 전면적으로 감쌀 수 있게 스냅링 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.(도시하지 않음)On the other hand, the elastic projection (35b) formed integrally with the fixing member 35 as described above in a snap ring shape to be wrapped around the outer circumferential surface of the valve guide 37 along its circumferential direction so as to improve the coupling force Of course, it can be formed (not shown).

또한, 본 발명의 다른 실시예로서 첨부한 도 11에서 도시한 바와 같이, 상기와 같이 탄성돌기부(35b)가 구비된 고정부재(35)에는 탄성돌기부(35b)와 함께 고정부재(35)의 결합상태를 더욱 효과적으로 고정시킬 수 있도록 돌기(35d) 및 돌기홈(37e)이 형성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 11, which is attached as another embodiment of the present invention, the fixing member 35 having the elastic protrusion 35b as described above is coupled to the fixing member 35 together with the elastic protrusion 35b. The projection 35d and the projection groove 37e are formed to fix the state more effectively.

즉, 상기 고정부재(35)의 내주면과 상기 밸브가이드(37)의 외주면 중 어느 하나에는 돌기(35d)가 돌출 형성되어 있으며, 다른 하나에는 상기 돌기(35d)가 걸림 고정될 수 있도록 돌기홈(37e)이 함몰 형성되어 있다.That is, any one of the inner circumferential surface of the fixing member 35 and the outer circumferential surface of the valve guide 37 is formed with a projection 35d protruding, and the other projection projection (35d) so that the projection (35d) can be locked 37e) is recessed.

아울러, 상기 돌기(35d) 또는 돌기홈(37e)은 상기 고정부재(35)의 내주면 대신 탄성돌기부(35b)의 내면에 형성할 수 있음은 물론이다.In addition, the protrusion 35d or the protrusion groove 37e may be formed on the inner surface of the elastic protrusion 35b instead of the inner circumferential surface of the fixing member 35.

한편, 상기 바이패스홀(24c)과 장착공간부(24d)의 경계면에는 상기 바이패스홀(24c)과 연통되게 돌출 형성되어 상기 밸브판(36)이 밀착될 수 있게 접촉면을 형성하는 밸브접촉부(24e)가 구비되어 있는 바, 상기 밸브접촉부(24e)에는 상기 고정부재(35)와의 높이 간섭을 방지하기 위한 단턱(24f)이 형성되어 있으며, 상기 밸브판(36)과 접촉되는 접촉면은 선접촉될 수 있게 곡면지게 형성되어 있다.On the other hand, at the interface between the bypass hole 24c and the mounting space portion 24d, a valve contact portion is formed to protrude in communication with the bypass hole 24c to form a contact surface to be in close contact with the valve plate 36 ( 24e) is provided, the valve contact portion 24e is formed with a stepped portion 24f for preventing height interference with the fixing member 35, the contact surface in contact with the valve plate 36 is a line contact It is formed to be curved.

이와 같은 구조에 의해, 상기 밸브접촉부(24e)는 상기와 같이 모듈화를 이룬 바이패스밸브 조립체(34)가 장착된 후에 상기 고정부재(35)와의 높이 간섭없이 밸브가이드(37) 내부에 위치될 수 있고, 이를 통해 압력차에 따라 유동되는 밸브판(36)은 상기 밸브접촉부(24e)에 선접촉되며 바이패스홀(24c)을 개폐하게 되는 바, 종래 가스켓 및 밸브시트의 사용으로 인한 사체적을 줄일 수 있음은 물론 압축되는 냉매가스가 누설되는 것을 방지하여 압축기의 성능을 향상 시킬 수 있다.With this structure, the valve contact portion 24e can be positioned inside the valve guide 37 without height interference with the fixing member 35 after the modular bypass valve assembly 34 is mounted as described above. In this case, the valve plate 36 flowing according to the pressure difference is in line contact with the valve contact portion 24e and opens and closes the bypass hole 24c, thereby reducing the dead volume due to the use of the conventional gasket and the valve seat. Of course, it is possible to improve the performance of the compressor by preventing leakage of the refrigerant gas is compressed.

한편, 상기와 같은 구조로 이루어진 바이패스밸브 조립체(34)를 통한 회전식 압축기의 운전방법은 종래와 동일한 바, 이에 대한 중복적인 설명은 생략하고자 한다.On the other hand, the operation method of the rotary compressor through the bypass valve assembly 34 having the structure as described above is the same as the conventional bar, redundant description thereof will be omitted.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절히 변경하여 실시될 수 있음은 물론이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be modified and implemented appropriately within the scope described in the claims.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 용량 가변형 회전식 압축기의 바이패스밸브 조립체에 의하면 바이패스밸브 조립체를 모듈화 함으로써, 조립공정을 단순화하여 생산성을 향상 시킬 수 있으며, 압축되는 냉매가스가 누설되는 것을 방지함과 아울러 사체적을 저감시켜 압축기의 성능을 향상 시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the bypass valve assembly of the variable displacement rotary compressor according to the present invention by modularizing the bypass valve assembly, it is possible to simplify the assembly process to improve the productivity, to prevent leakage of the refrigerant gas to be compressed In addition, by reducing the dead volume there is an effect that can improve the performance of the compressor.

Claims

A bypass hole for bypassing a part of the refrigerant gas to be compressed is formed in one side of the inner space of the rotary compressor, and is installed in a mounting space portion communicating with the bypass hole to selectively open and close the bypass hole. A bypass valve assembly for varying capacity,

A valve plate which flows by a pressure difference and opens and closes the bypass hole;

A valve guide mounted in close contact with an interface between the bypass hole and the mounting space, for accommodating the valve plate to flow along the thickness direction thereof and for guiding the flow of the valve plate;

A fixing member having a gas through hole communicating with the bypass hole and surrounding a portion of an outer circumferential surface of the valve guide end to be modularized with the valve plate and the valve guide;

And a fixing ring that is fixed in a radially and elastically deformable snap ring shape through a fixing groove formed on an inner circumferential surface of the mounting space to support the valve guide.

The circumferential surface of the fixing member further includes an elastic protrusion which is integrally formed to protrude along the coupling direction so as to fix the coupling state of the fixing member and the valve guide to elastically contact the outer circumferential surface of the valve guide. Bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor characterized in that configured.

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The method of claim 1,

The bypass portion of the variable displacement type rotary compressor characterized in that the plurality of elastic protrusions are provided with a plurality of spaced apart at regular intervals in the circumferential direction of the fixing member.

The method of claim 1,

Bypass of the variable displacement rotary compressor characterized in that it further comprises a projection protruding on any one of the inner circumferential surface of the fixing member and the outer circumferential surface of the valve guide, and a projection groove formed in the other so that the projection is locked. Valve assembly.

The method of claim 1,

The bypass valve of the variable displacement rotary compressor characterized in that it further comprises a valve contact portion protruding in communication with the bypass hole on the interface between the bypass hole and the mounting space to form a contact surface to be in close contact with the valve plate. Assembly.

The method of claim 5,

The valve contact portion of the bypass valve assembly of the variable displacement rotary compressor, characterized in that the stepped to prevent the height interference with the fixing member is formed.

The method according to claim 5 or 6,

The valve contact portion of the bypass valve assembly of a variable displacement rotary compressor, characterized in that the contact surface is formed so as to be in linear contact with the valve plate.

The method of claim 1,

Bypass valve assembly of the variable displacement rotary compressor characterized in that it further comprises a locking projection formed integrally protruding to extend in the radial direction on the inner circumferential surface of the gas passage hole to prevent the separation of the valve plate.