KR100575697B1 - Oil supply structure for scroll compressor - Google Patents

Oil supply structure for scroll compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100575697B1
KR100575697B1 KR1020040088965A KR20040088965A KR100575697B1 KR 100575697 B1 KR100575697 B1 KR 100575697B1 KR 1020040088965 A KR1020040088965 A KR 1020040088965A KR 20040088965 A KR20040088965 A KR 20040088965A KR 100575697 B1 KR100575697 B1 KR 100575697B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
scroll
frame
drive shaft
fixed
Prior art date
Application number
KR1020040088965A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김동한
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040088965A priority Critical patent/KR100575697B1/en
Priority to US11/178,450 priority patent/US20060093506A1/en
Priority to CNA2005100895934A priority patent/CN1769708A/en
Priority to JP2005294753A priority patent/JP2006132530A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100575697B1 publication Critical patent/KR100575697B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
    • F04C18/0292—Ports or channels located in the wrap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026—Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기의 급유 구조에 관한 것으로, 케이싱의 내부에 고정 설치하고 그 상면에 고정스크롤을 고정 설치하는 프레임과, 프레임의 축구멍을 관통하여 반경방향으로 지지되고 구동모터의 회전자에 결합하여 회전을 하면서 그 내부에 관통 형성된 오일유로를 통해 케이싱 내부의 오일을 흡상하는 구동축과, 구동축의 편심부에 결합하여 프레임과 고정스크롤 사이에서 선회운동을 하면서 상기 고정스크롤과 함께 맞물려 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤을 포함한 스크롤 압축기에 있어서, 선회스크롤의 저면에 돌출 형성하여 상기 구동축의 편심부에 결합하는 보스부를 형성하고, 그 보스부의 주벽에 오일통공을 형성하여 상기 구동축의 오일유로 상단에서 비산하는 오일이 상기한 오일통공을 통해 프레임과 선회스크롤의 미끄럼면으로 공급되도록 함으로써, 메인프레임의 보스수용홈에 오일이 채워져 보스부의 교반손실을 유도하는 것을 방지하고 오일포집홈의 내벽면을 얇게 형성하여 구동축의 편심 회전으로 인한 마찰손실을 줄일 수 있고 이를 통해 모터의 효율을 높여 압축기 성능을 향상시킬 수 있다. The present invention relates to a lubrication structure of a scroll compressor, which is fixed to the inside of the casing and fixed to the fixed scroll on the upper surface, and radially supported through the shaft hole of the frame and coupled to the rotor of the drive motor And a drive shaft that sucks up the oil in the casing through the oil flow passage formed therein while being rotated to engage with the eccentric portion of the drive shaft, and rotates between the frame and the fixed scroll while being engaged with the fixed scroll to move continuously. In a scroll compressor including a swing scroll forming a pair of compression chambers, a boss portion protruding from the bottom of the swing scroll to engage with the eccentric portion of the drive shaft, and forming an oil through hole on the main wall of the boss portion Oil splashing from the upper end of the oil passage of the drive shaft through the oil through the frame By supplying to the sliding surface of the revolving scroll, the oil is filled in the boss receiving groove of the main frame to prevent the agitation loss of the boss portion, and the inner wall surface of the oil collecting groove is formed thin to reduce the friction loss caused by the eccentric rotation of the drive shaft. This can increase the efficiency of the motor and improve the compressor performance.

Description

스크롤 압축기의 급유 구조{OIL SUPPLY STRUCTURE FOR SCROLL COMPRESSOR}Oil supply structure of scroll compressor {OIL SUPPLY STRUCTURE FOR SCROLL COMPRESSOR}

도 1은 종래 스크롤 압축기의 일례를 보인 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional scroll compressor,

도 2는 종래 스크롤 압축기에서 급유 구조를 보인 단면도,2 is a cross-sectional view showing an oil supply structure in a conventional scroll compressor,

도 3은 본 발명 스크롤 압축기의 일례를 보인 단면도,3 is a cross-sectional view showing an example of the scroll compressor of the present invention;

도 4는 본 발명 스크롤 압축기에서 급유 구조를 보인 단면도,4 is a cross-sectional view showing the oil supply structure in the scroll compressor of the present invention,

도 5는 본 발명 스크롤 압축기에서 메인프레임과 구동축의 지지상태를 보인 개략도.Figure 5 is a schematic view showing a support state of the main frame and the drive shaft in the scroll compressor of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1 : 케이싱 6 : 고정스크롤1: casing 6: fixed scroll

10 : 메인프레임 11 : 축구멍10 main frame 11 shaft hole

12 : 보스수용홈 13 : 오일저장홈12: boss accommodation groove 13: oil storage groove

14 : 배유구멍 15 : 탄성지지부14: drain hole 15: elastic support

20 : 선회스크롤 21 : 랩20: turning scroll 21: rap

22 : 보스부 22a : 오일통공22: boss 22a: oil through hole

본 발명은 스크롤 압축기의 급유 구조에 관한 것으로, 특히 구동축의 상단으로 흡상되는 오일이 곧바로 메인프레임과 선회스크롤 사이로 급유되도록 하는 스크롤 압축기의 급유 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a lubrication structure of a scroll compressor, and more particularly, to a lubrication structure of a scroll compressor such that oil drawn up to the upper end of the drive shaft is directly lubricated between the main frame and the turning scroll.

일반적으로 스크롤식 압축기는 공조기 분야에 널리 적용하는 고효율 저소음 압축기로서, 두 개의 스크롤이 상대 선회운동을 하면서 스크롤 사이에 복수 개의 압축실을 쌍으로 형성하고, 이 압축실이 지속적으로 중심방향으로 이동하면서 체적이 작아져 냉매가스를 연속으로 흡입 압축하여 토출하는 방식이다.In general, a scroll compressor is a high-efficiency low noise compressor widely applied to an air conditioner. A plurality of compression chambers are formed in pairs between scrolls while the two scrolls rotate relative to each other, and the compression chamber continuously moves toward the center. The volume decreases and the refrigerant gas is continuously sucked and compressed to be discharged.

스크롤 압축기는 케이싱의 내부에 흡입가스가 채워지느냐 토출가스가 채워지느냐에 따라 크게 저압식과 고압식으로 구분할 수 있다. 케이싱의 내부가 흡입가스로 채워지는 저압식 스크롤 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 구비한 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 내주면 상하 양측에 각각 고정하는 메인프레임(2) 및 서브프레임(미도시)과, 메인프레임(2)과 서브프레임 사이에 장착하는 구동모터(3)와, 구동모터(3)의 회전자(3B) 중심에 압입하고 메인프레임(2)을 관통하여 구동모터(3)의 회전력을 전달하는 구동축(4)과, 메인프레임(2)에 얹혀지고 구동축(4)에 결합하여 선회운동을 하는 선회스크롤(5)과, 선회스크롤(5)의 랩(5a)에 맞물려 복수 개의 압축실(P)을 형성하도록 나선형의 랩(6a)을 형성하여 메인프레임(2)의 상면에 고정하는 고정스크롤(6)과, 선회스크롤(5)과 메인프레임(2) 사이에 결합하여 상기 선회스크롤(5)의 자전을 방지하는 올담링(7)과, 고정스크롤(6)의 배면에 결합하여 케이싱(1)의 내부를 흡입공간(S1)과 토출공간(S2)으로 구획하는 고저압분리판(8)과, 고정스크롤(6)의 경판부 배면에 결합하여 토출공 간(S2)으로 토출한 압축가스의 역류를 방지하는 역지밸브(9)를 포함하고 있다.The scroll compressor can be classified into low pressure type and high pressure type according to whether the suction gas or the discharge gas is filled in the casing. As shown in FIG. 1, the low-pressure scroll compressor in which the inside of the casing is filled with suction gas includes a casing 1 having a gas suction pipe SP and a gas discharge pipe DP, and upper and lower sides of an inner circumferential surface of the casing 1. In the center of the rotor 3B of the main frame 2 and the subframe (not shown), the drive motor 3 mounted between the main frame 2 and the subframe, and the drive motor 3 respectively fixed to the main frame 2 and the subframe. A drive shaft 4 which press-fits and penetrates the main frame 2 to transmit the rotational force of the drive motor 3, and a turning scroll 5 mounted on the main frame 2 and coupled to the drive shaft 4 to make a pivoting motion; And a fixed scroll 6 for engaging the wrap 5a of the swinging scroll 5 to form a spiral wrap 6a to form a plurality of compression chambers P and fixing it to the upper surface of the main frame 2; The old dam ring (7) and the fixed scroll (6) which are coupled between the swinging scroll (5) and the main frame (2) to prevent rotation of the swinging scroll (5). It is coupled to the back and the high-pressure separation plate (8) for partitioning the inside of the casing (1) into the suction space (S1) and the discharge space (S2), and the discharge space by coupling to the rear surface of the hard plate portion of the fixed scroll ( And a check valve 9 for preventing the back flow of the compressed gas discharged to S2).

메인프레임(2)은 그 중앙에 구동축(5)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(2a)을 형성하고, 축구멍(2a)의 상반부에는 선회스크롤(7)의 보스부(7b)가 선회운동을 하도록 보스수용홈(2b)을 확장 형성하며, 보스수용홈(2b)의 중간 높이 부위에는 그 보스수용홈(2b)에 고이는 오일의 일부를 메인프레임(2) 외곽으로 배출하도록 외주면을 향해 반경방향으로 관통하는 배유구멍(2c)을 형성하고 있다.The main frame 2 forms a shaft hole 2a for radially supporting the drive shaft 5 in the center thereof, and the boss portion 7b of the swing scroll 7 is pivoted in the upper half of the shaft hole 2a. The boss accommodation groove (2b) is formed to expand, and the radius of the boss accommodation groove (2b) toward the outer circumferential surface to discharge a portion of the oil accumulated in the boss accommodation groove (2b) to the outside of the main frame (2) The drainage hole 2c which penetrates in the direction is formed.

구동축(4)은 상기 메인프레임(2)의 축구멍(2a)과 서브베어링(미도시)의 축구멍에 양단을 반경방향으로 지지하여 설치하는 것으로, 그 내부에는 케이싱(1)의 오일을 압축기구부로 흡상하도록 오일유로(4a)를 축방향으로 관통 형성하고, 그 상단에는 후술할 선회스크롤(5)의 보스부(5b)에 편심 결합하는 편심부(4b)를 축중심에서 편심지게 형성하고 있다.The drive shaft 4 is provided by radially supporting both ends in the shaft hole 2a of the main frame 2 and the shaft hole of the sub-bearing (not shown), and the oil of the casing 1 is provided in the compressor section. The oil flow passage 4a is formed to penetrate in the axial direction so as to be sucked into the upper portion, and an eccentric portion 4b for eccentrically engaging the boss portion 5b of the swinging scroll 5 to be described later is formed eccentrically at the axial center. .

선회스크롤(5)은 메인프레임의 상면에 선회 가능하게 얹히는 경판부의 상면에 고정스크롤(6)의 랩(6a)과 함께 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 이루는 랩(5a)을 인벌류트 형상으로 형성하고, 경판부 저면 중앙에는 상기한 구동축(4)을 결합하여 구동모터(3)의 동력을 전달받는 보스부(5b)를 형성하고 있다.The pivoting scroll 5 inscribes the wrap 5a which forms two pairs of compression chambers P together with the wrap 6a of the fixed scroll 6 on the upper surface of the hard board part which can be pivotally mounted on the upper surface of the main frame. It is formed in a lute shape, the center of the bottom surface of the hard plate portion is coupled to the drive shaft (4) to form a boss portion (5b) for receiving the power of the drive motor (3).

도면중 미설명 부호인 3A는 고정자, 6b는 흡입구, 6c는 토출구이다.In the figure, reference numeral 3A denotes a stator, 6b a suction port, and 6c a discharge port.

상기와 같은 종래 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional scroll compressor as described above operates as follows.

즉, 구동모터(3)에 전원을 인가하면, 구동축(4)이 구동모터(3)의 회전자(3B)와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(5)이 올담링(7)에 의해 메인프레임(2)의 상면에서 편심 거리만큼 선회운동을 하고, 이와 함께 선회스크롤(6)은 고정스크롤(5)과의 랩(5a,6a) 사이에서 한 쌍의 압축실(P)을 연속하여 형성하며, 이 압축실(P)은 선회스크롤(6)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 냉매가스를 흡입 압축하여 고저압분리판(8)의 상측 공간, 즉 토출공간(S2)으로 토출한다. 이 과정에서 케이싱 바닥에 채워진 오일은 도 2에서와 같이 구동축(4)이 회전을 할 때 그 구동축(4)의 오일유로(4a)를 통해 흡상하였다가 구동축(4) 끝단에서 비산하고, 이 오일은 구동축(4)의 편심부(4b)와 선회스크롤(5)의 보스부(5b) 사이를 통과하여 메인프레임(2)의 보스수용홈(2b)에 고였다가 선회스크롤(5)의 선회운동시 보스부(5b)에 의해 교반되면서 다시 선회스크롤(5)의 보스부(5b) 외주면을 따라 상승하여 메인프레임(2)과 선회스크롤(5) 사이의 미끄럼면을 윤활하는 것이었다.That is, when the power is applied to the drive motor 3, the rotating shaft 5 is rotated with the rotor 3B of the drive motor 3, the turning scroll 5 is the main frame (7) by the old dam ring (7). In the upper surface of 2) the pivoting movement by the eccentric distance, with the swing scroll (6) continuously forms a pair of compression chamber (P) between the wrap (5a, 6a) with the fixed scroll (5), The compression chamber P moves to the center by the continuous swinging motion of the swinging scroll 6 and decreases in volume to suck and compress the refrigerant gas to the upper space of the high and low pressure separating plate 8, that is, the discharge space S2. Discharge. In this process, the oil filled in the bottom of the casing is sucked up through the oil passage 4a of the drive shaft 4 when the drive shaft 4 rotates, as shown in FIG. 2, and then scatters at the end of the drive shaft 4. Passes between the eccentric portion 4b of the drive shaft 4 and the boss portion 5b of the swinging scroll 5, and accumulates in the boss accommodating groove 2b of the main frame 2, and then the swinging movement of the swinging scroll 5. While stirring by the seam boss portion 5b, it was again raised along the outer circumferential surface of the boss portion 5b of the turning scroll 5 to lubricate the sliding surface between the main frame 2 and the turning scroll 5.

그러나, 상기와 같은 종래 스크롤 압축기의 급유 구조에 있어서는, 전술한 바와 같이 메인프레임(2)의 보스수용홈(2b)에 오일을 채워 선회스크롤(5)의 보스부로 교반시키면서 비산되는 오일이 상기한 메인프레임(2)과 선회스크롤(5) 사이로 공급되도록 하는 것이나, 이는 선회스크롤(5)의 보스부(5b)가 보스수용홈(2b) 내의 오일에 잠겨 선회운동을 함에 따라 교반손실이 발생하여 모터의 효율이 저하되고 이로 인해 압축기의 성능이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the lubrication structure of the conventional scroll compressor as described above, as described above, the oil which is splashed while being filled with oil in the boss accommodation groove 2b of the main frame 2 and stirred by the boss of the swing scroll 5 is described above. It is to be supplied between the main frame (2) and the revolving scroll (5), but this is caused by the loss of stirring as the boss portion (5b) of the revolving scroll (5) is immersed in the oil in the boss accommodation groove (2b) There is a problem that the efficiency of the motor is lowered and thereby the performance of the compressor is lowered.

본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 선회스크롤의 선회운동시 오일에 의한 교반손실을 최소화하여 모터의 효율과 압축기의 성능을 높일 수 있는 스크롤 압축기의 급유 구조를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional scroll compressor as described above, to minimize the agitation loss caused by the oil during the swinging movement of the scroll scroll to improve the efficiency of the motor and the compressor compressor of the scroll compressor It is an object of the present invention to provide.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱의 내부에 고정 설치하고 그 상면에 고정스크롤을 고정 설치하는 프레임과, 프레임의 축구멍을 관통하여 반경방향으로 지지되고 구동모터의 회전자에 결합하여 회전을 하면서 그 내부에 관통 형성된 오일유로를 통해 케이싱 내부의 오일을 흡상하는 구동축과, 구동축의 편심부에 결합하여 프레임과 고정스크롤 사이에서 선회운동을 하면서 상기 고정스크롤과 함께 맞물려 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤을 포함한 스크롤 압축기에 있어서, 선회스크롤의 저면에 돌출 형성하여 상기 구동축의 편심부에 결합하는 보스부를 형성하고, 그 보스부의 주벽에 오일통공을 형성하여 상기 구동축의 오일유로 상단에서 비산하는 오일이 상기한 오일통공을 통해 프레임과 선회스크롤의 미끄럼면으로 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the frame is fixed to the inside of the casing and fixed to the fixed scroll on the upper surface, and is radially supported through the shaft hole of the frame coupled to the rotor of the drive motor to rotate the rotation While driving through the oil flow passage formed in the inside of the drive shaft to suck up the oil inside the casing, the two coupled to the eccentric portion of the drive shaft to move continuously in engagement with the fixed scroll while rotating between the frame and the fixed scroll A scroll compressor including a swing scroll for forming a pair of compression chambers, the scroll compressor protruding from the bottom surface of the swing scroll to form a boss portion coupled to an eccentric portion of the drive shaft, and forming an oil through hole in a circumferential wall of the boss portion. The oil splashing from the top of the oil path is transferred to the frame and the turning scroll through the oil through hole. It provides a lubrication structure of a scroll compressor characterized in that it is supplied to the off reommyeon.

또, 앞에서 프레임의 중앙부에는 상기한 선회스크롤의 보스부가 선회운동을 하도록 수용하는 보스수용홈을 형성하고, 프레임의 축구멍 상단에는 상기 보스수용홈에 연통하도록 오일포집홈을 소정의 깊이로 형성하여 그 오일포집홈의 내벽이 구동축을 탄력 지지하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조를 제공한다.In addition, the boss receiving groove is formed at the center of the frame to accommodate the boss portion of the swing scroll for pivoting movement, and the oil collecting groove is formed at a predetermined depth so as to communicate with the boss accommodation groove at the upper end of the shaft hole of the frame. The oil supply structure of the scroll compressor is characterized in that the inner wall of the oil collecting groove elastically supports the drive shaft.

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 급유 구조를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the oil supply structure of the scroll compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 3은 본 발명 스크롤 압축기의 일례를 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명 스크롤 압축기에서 급유 구조를 보인 단면도이며, 도 5는 본 발명 스크롤 압축기에서 메인프레임과 구동축의 지지상태를 보인 개략도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing an example of the scroll compressor of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a lubrication structure in the scroll compressor of the present invention, Figure 5 is a schematic view showing a support state of the main frame and the drive shaft in the scroll compressor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 케이싱(1)의 내주면 상측에 메인프레임(10)을 고정 설치하고, 메인프레임(10)의 상면에는 고정스크롤(6)을 고정 설치하며, 메인프레임(10)과 고정스크롤(6)의 사이에는 구동모터(3)의 회전자(3B)와 함께 회전하는 구동축(4)에 편심지게 결합하여 올담링(7)에 의해 선회운동을 하면서 상기한 고정스크롤(6)과 맞물려 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하는 선회스크롤(20)을 설치하고, 구동축(4)의 편심부(4b)와 결합하여 구동력을 전달받는 선회스크롤(20)의 보스부(22)에는 상기 구동축(4)의 오일유로(5a)를 통해 흡상되는 오일이 상기한 메인프레임(2)과 선회스크롤(20) 사이로 안내되도록 오일통공(22a)을 형성하여 구성한다.As shown in the drawing, in the scroll compressor according to the present invention, the main frame 10 is fixedly installed above the inner circumferential surface of the casing 1, and the fixed scroll 6 is fixedly installed on the upper surface of the main frame 10, and the main Between the frame 10 and the fixed scroll (6) is eccentrically coupled to the drive shaft (4) that rotates with the rotor (3B) of the drive motor (3) while the pivoting motion by the Oldham ring (7) A rotating scroll 20 is formed in which two pairs of compression chambers P move continuously in engagement with the fixed scroll 6, and are coupled with an eccentric portion 4b of the drive shaft 4 to receive a driving force. In the boss portion 22 of the turning scroll 20, oil drawn through the oil flow passage 5a of the driving shaft 4 is guided between the main frame 2 and the turning scroll 20 so as to guide the oil through the oil passage 22a. Form to form.

메인프레임(10)은 그 중앙에 구동축(4)을 반경방향으로 지지하는 축구멍(11)을 형성하고, 축구멍(11)의 상반부에는 선회스크롤(20)의 보스부(22)가 선회운동을 하도록 보스수용홈(12)을 확장 형성하며, 보스수용홈(12)의 바깥쪽 바닥면에는 흡상된 오일의 일부가 모일 수 있도록 오일포집홈(13)을 소정의 깊이로 형성하고, 오일포집홈(13)의 외측벽면에는 그 오일포집홈(13)에 고인 오일을 메인프레임(10)의 외주면쪽으로 배출할 수 있도록 배유구멍(14)을 형성한다.The main frame 10 has a shaft hole 11 for radially supporting the drive shaft 4 at the center thereof, and the boss portion 22 of the swing scroll 20 pivots at the upper half of the shaft hole 11. The boss receiving groove 12 is formed to be expanded, and the outer bottom surface of the boss receiving groove 12 forms an oil collecting groove 13 to a predetermined depth so that a part of the sucked oil is collected, and the oil collecting The drainage hole 14 is formed in the outer wall of the groove 13 so that oil accumulated in the oil collecting groove 13 can be discharged toward the outer circumferential surface of the main frame 10.

오일포집홈(13)의 내주벽쪽에는 구동축(4)의 편심 회전시 이를 탄력적으로 반경방향 지지하면서 마찰손실을 줄일 수 있도록 탄력지지부(15)를 돌출 형성하되, 이 탄력지지부(15) 두께는 축구멍(11)의 하단에서 오일포집홈(13)까지의 프레임 두 께 보다 얇게 형성하는 것이 바람직하다. 또, 오일포집홈(13)의 축방향 깊이, 즉 탄력지지부(15)의 높이는 상기한 배유구멍(14)의 최상점 보다 높게 형성하는 것이 오일이 원활하게 배유되도록 할 수 있어 바람직하다.On the inner circumferential wall side of the oil collecting groove 13, when the eccentric rotation of the drive shaft 4, the elastic support 15 is formed to protrude so as to reduce the friction loss while supporting it radially in a radial direction. It is preferable to form thinner than the frame thickness from the lower end of the shaft hole 11 to the oil collecting groove (13). In addition, it is preferable that the axial depth of the oil collecting groove 13, that is, the height of the elastic support 15 be higher than the uppermost point of the drain hole 14 so that the oil can be smoothly drained.

배유구멍(14)은 그 입구측 최하점이 오일포집홈(13)의 바닥면과 동일한 높이로 형성하는 것이 오일을 원활하게 배출하는데 바람직하다. 또, 배유구멍(14)은 그 출구를 입구와 동일한 높이에 위치하도록 반경방향으로 일직선상에 형성하거나 입구 보다는 낮게 위치하도록 출구측으로 갈수록 하향 경사지게 형성할 수도 있다.The drain hole 14 is preferably formed at the lowermost side of the inlet side at the same height as the bottom surface of the oil collecting groove 13 so as to smoothly discharge the oil. In addition, the drainage hole 14 may be formed in a straight line in the radial direction so that the outlet is located at the same height as the inlet or inclined downward toward the outlet so as to be located lower than the inlet.

선회스크롤(20)은 도 4에서와 같이 메인프레임(10)의 상면에 선회 가능하게 얹히는 경판부의 상면에 고정스크롤(6)의 랩(6a)과 함께 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 이루는 랩(21)을 인벌류트 형상으로 형성하고, 경판부 저면 중앙에는 상기한 구동축(4)을 결합하여 구동모터(3)의 동력을 전달받는 보스부(22)를 형성하며, 보스부(22)의 시작단, 즉 경판부와 접하는 경계선 부근에는 상기한 구동축(4)의 오일유로(4a)를 통해 흡상되는 오일이 보스부(22)를 따라 흘러내리지 않고 곧바로 보스부(22)의 외곽으로 빠져나가 메인프레임(10)과 선회스크롤(20) 사이로 유입되도록 적어도 한 개 이상의 오일통공(22a)을 형성한다.Swivel scroll 20 is a pair of compression chamber (P) with the wrap (6a) of the fixed scroll (6) on the upper surface of the hard plate portion to be pivotally mounted on the upper surface of the main frame 10 as shown in FIG. The wrap 21 is formed in an involute shape, the center of the bottom surface of the hard plate portion is coupled to the driving shaft 4 to form a boss portion 22 receiving the power of the driving motor 3, and the boss portion ( At the beginning of the end 22, i.e. near the boundary line contacting the hard plate portion, oil drawn up through the oil passage 4a of the drive shaft 4 does not flow along the boss portion 22, but immediately outside the boss portion 22. At least one oil through-hole (22a) is formed so as to exit through the main frame (10) and the turning scroll (20).

오일통공(22a)은 평면투영시 오일유로(4a)의 중심에서 가장 가까운 부위에 위치하도록 형성하는 것이 원심력에 의해 오일을 원활하게 배출할 수 있어 바람직하다. 또, 오일통공(22a)은 평면투영시 반경방향으로 형성할 수도 있고 구동축(4)의 회전방향에 순방향으로 경사지게 형성할 수도 있다.The oil through hole 22a is preferably formed at a position closest to the center of the oil flow passage 4a during planar projection, so that oil can be smoothly discharged by centrifugal force. In addition, the oil through hole 22a may be formed in the radial direction during planar projection or may be formed to be inclined in the forward direction in the rotational direction of the drive shaft 4.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 3A는 고정자, 6b는 흡입구, 6c는 토출구, 9는 역지밸브, SP는 가스흡입관, DP는 가스토출관, S1은 흡입공간, S2는 토출공간이다.In the figure, 3A is a stator, 6b is an inlet, 6c is an outlet, 9 is a check valve, SP is a gas suction pipe, DP is a gas discharge pipe, S1 is a suction space, and S2 is a discharge space.

상기와 같은 본 발명 스크롤 압축기의 급유 구조는 다음과 같은 작용 효과가 있다.The oil supply structure of the scroll compressor of the present invention as described above has the following effects.

즉, 구동모터(3)에 전원을 인가하여 구동축(4)이 회전을 하면, 구동축(4)에 편심 결합한 선회스크롤(20)이 일정한 궤적을 따라 선회운동을 하고, 이 과정에서 선회스크롤(20)과 고정스크롤(6) 사이에 형성되는 두 개 한 쌍의 압축실(P)이 선회운동의 중심으로 연속 이동하면서 체적이 감소하여 냉매가스를 연속적으로 흡입 압축하면서 케이싱(1)의 토출공간(S2)으로 토출한다.That is, when the driving shaft 4 is rotated by applying power to the driving motor 3, the turning scroll 20 eccentrically coupled to the driving shaft 4 makes a turning movement along a predetermined trajectory, and the turning scroll 20 in this process. ) And a pair of compression chambers (P) formed between the fixed scroll (6) is continuously moved to the center of the rotational movement to decrease the volume to continuously suction and compress the refrigerant gas while the discharge space of the casing (1) ( Discharged to S2).

여기서, 구동축(4)이 고속으로 회전을 함에 따라 원심력에 의해 케이싱(1)의 바닥에 채워진 오일을 오일유로(4a)로 흡상하여 그 오일유로(4a)의 상단에서 비산하게 된다. 이 오일은 선회스크롤(20)의 보스부(22)에 구비한 오일통공(22a)을 통과하여 일부는 메인프레임(10)과 선회스크롤(20) 사이의 미끄럼면으로 유입되어 윤활하는 반면 일부는 메인프레임(10)의 보스수용홈(12)으로 흘러내렸다가 그 바닥면에 구비한 오일포집홈(13)에 모인다. 오일포집홈(13)에 모인 오일은 배유구멍(14)을 통해 메인프레임(10)의 외곽으로 유도되어 케이싱(1)의 바닥으로 회수된다.Here, as the drive shaft 4 rotates at a high speed, the oil filled at the bottom of the casing 1 by the centrifugal force is sucked up into the oil channel 4a and scattered at the upper end of the oil channel 4a. This oil passes through the oil through hole (22a) provided in the boss portion 22 of the turning scroll 20, and part of the oil flows into the sliding surface between the main frame 10 and the turning scroll 20 to lubricate it. It flows down to the boss receiving groove 12 of the main frame 10 and collects in the oil collecting groove 13 provided on the bottom surface thereof. The oil collected in the oil collecting groove 13 is guided to the outside of the main frame 10 through the drainage hole 14 and is recovered to the bottom of the casing 1.

한편, 도 5에서와 같이 축구멍(11)의 일부를 이루는 오일포집홈(13)의 내주벽쪽에는 탄성지지부(15)를 형성함에 따라 구동축(4)이 편심 하중을 받아 그 편심방향으로 휘어질 때 상기한 탄성지지부(15)가 함께 휘어지면서 구동축(4)을 안정적으로 지지하여 메인프레임(10)과 구동축(4) 사이의 마찰손실을 탄력적으로 줄일 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 5, as the elastic support portion 15 is formed on the inner circumferential wall side of the oil collecting groove 13 forming a part of the shaft hole 11, the drive shaft 4 receives an eccentric load and bends in the eccentric direction thereof. When the elastic support portion 15 is bent together, the drive shaft 4 can be stably supported to reduce the friction loss between the main frame 10 and the drive shaft 4 elastically.

이렇게, 구동축에서 비산되는 오일이 선회스크롤의 보스부가 선회운동을 하는 메인프레임의 보스수용홈에 고이지 않고 그 바닥에 별도로 음형지게 구비한 오일포집홈에 고였다가 곧바로 배유구멍을 통해 케이싱으로 회수됨에 따라 선회스크롤의 보스부가 오일을 휘젓는 것을 방지하여 선회스크롤의 교반손실을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 메인프레임에 탄성지지부를 형성하여 구동축을 탄력적으로 지지함에 따라 모터의 효율을 높여 압축기의 성능을 향상시킬 수 있다.In this way, the oil splashed from the drive shaft is not accumulated in the boss receiving groove of the main frame in which the pivoting portion of the swinging scroll rotates, but is collected in the oil collecting groove separately provided in the bottom of the turning frame, and then immediately recovered into the casing through the drainage hole. It is possible to minimize the stirring loss of the turning scroll by preventing the boss part of the turning scroll from stirring the oil, and to improve the performance of the compressor by increasing the efficiency of the motor by elastically supporting the drive shaft by forming the elastic support part on the main frame. have.

본 발명에 의한 스크롤 압축기의 급유 구조는, 구동축의 편심부에 결합하는 선회스크롤의 보스부에 오일통공을 형성하고, 메인프레임의 보스수용홈에 오일포집홈을 음형지게 형성함으로써, 메인프레임의 보스수용홈에 오일이 채워져 보스부의 교반손실을 유도하는 것을 방지하고 오일포집홈의 내벽면을 얇게 형성하여 구동축의 편심 회전으로 인한 마찰손실을 줄일 수 있고 이를 통해 모터의 효율을 높여 압축기 성능을 향상시킬 수 있다.The lubrication structure of the scroll compressor according to the present invention is formed by forming an oil through hole in a boss portion of a turning scroll coupled to an eccentric portion of a drive shaft, and forming an oil collecting groove in a boss accommodation groove of the main frame so as to negatively form the boss of the main frame. The oil is filled in the receiving groove to prevent the agitation loss of the boss part, and the inner wall of the oil collecting groove is formed thin to reduce the frictional loss caused by the eccentric rotation of the drive shaft, thereby improving the compressor performance by improving the efficiency of the motor. Can be.

Claims (7)

케이싱의 내부에 고정 설치하고 그 상면에 고정스크롤을 고정 설치하는 프레임과, 프레임의 축구멍을 관통하여 반경방향으로 지지되고 구동모터의 회전자에 결합하여 회전을 하면서 그 내부에 관통 형성된 오일유로를 통해 케이싱 내부의 오일을 흡상하는 구동축과, 구동축의 편심부에 결합하여 프레임과 고정스크롤 사이에서 선회운동을 하면서 상기 고정스크롤과 함께 맞물려 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤을 포함한 스크롤 압축기에 있어서,The oil passage is fixed to the inside of the casing and fixed to the fixed scroll on the upper surface, and the oil flow path formed therein while being radially supported through the shaft hole of the frame and coupled to the rotor of the drive motor to rotate Slewing scroll which is coupled to the eccentric portion of the drive shaft through the suction shaft and sucks the oil inside the casing, and a pair of compression chambers that are continuously engaged in engagement with the fixed scroll while rotating between the frame and the fixed scroll In the scroll compressor comprising: 선회스크롤의 저면에 돌출 형성하여 상기 구동축의 편심부에 결합하는 보스부를 형성하고, 그 보스부의 주벽에 오일통공을 형성하여 상기 구동축의 오일유로 상단에서 비산하는 오일이 상기한 오일통공을 통해 프레임과 선회스크롤의 미끄럼면으로 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.Protruding on the bottom of the swing scroll to form a boss portion coupled to the eccentric portion of the drive shaft, and the oil through hole formed in the main wall of the boss portion, the oil splashing from the upper end of the oil flow path of the drive shaft through the oil through hole Oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that to be supplied to the sliding surface of the swing scroll. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 프레임의 중앙부에는 상기한 선회스크롤의 보스부가 선회운동을 하도록 수용하는 보스수용홈을 형성하고, 프레임의 축구멍 상단에는 상기 보스수용홈에 연통하도록 오일포집홈을 소정의 깊이로 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.A boss accommodating groove is formed in the central portion of the frame to accommodate the boss portion of the swing scroll, and an oil collecting groove is formed at a predetermined depth so as to communicate with the boss accommodating groove at the upper end of the shaft hole of the frame. Refueling structure of scroll compressor. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 오일포집홈의 일정 높이에 프레임의 외주면으로 관통하는 배유구멍을 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.Oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that for forming a drainage hole penetrating to the outer peripheral surface of the frame at a predetermined height of the oil collecting groove. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 배유구멍은 그 입구가 오일포집홈의 바닥 높이에 형성하는 동시에 출구는 입구 보다 낮거나 동일하게 일직선으로 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.The oil supply structure of the scroll compressor, wherein the inlet hole is formed at the bottom height of the oil collecting groove while the outlet is formed in a straight line with the outlet lower than or equal to the inlet. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 오일통공은 구동축의 오일유로 중심에서 가장 가까운 부위에 위치하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.The oil through hole is the oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that it is formed so as to be located in the nearest portion from the center of the oil flow path of the drive shaft. 케이싱의 내부에 고정 설치하고 그 상면에 고정스크롤을 고정 설치하는 프레임과, 프레임의 축구멍을 관통하여 반경방향으로 지지되고 구동모터의 회전자에 결합하여 회전을 하면서 그 내부에 관통 형성된 오일유로를 통해 케이싱 내부의 오일을 흡상하는 구동축과, 구동축의 편심부에 결합하여 프레임과 고정스크롤 사이에서 선회운동을 하면서 상기 고정스크롤과 함께 맞물려 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하는 선회스크롤을 포함한 스크롤 압축기에 있어서,The oil passage is fixed to the inside of the casing and fixed to the fixed scroll on the upper surface, and the oil flow path formed therein while being radially supported through the shaft hole of the frame and coupled to the rotor of the drive motor to rotate Slewing scroll which is coupled to the eccentric portion of the drive shaft through the suction shaft and sucks the oil inside the casing, and a pair of compression chambers that are continuously engaged in engagement with the fixed scroll while rotating between the frame and the fixed scroll In the scroll compressor comprising: 프레임의 중앙부에는 상기한 선회스크롤의 보스부가 선회운동을 하도록 수용하는 보스수용홈을 형성하고, 프레임의 축구멍 상단에는 상기 보스수용홈에 연통하 도록 오일포집홈을 소정의 깊이로 형성하여 그 오일포집홈의 내벽이 구동축을 탄력 지지하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.A boss accommodating groove is formed in the center portion of the frame to accommodate the boss portion of the swing scroll, and an oil collecting groove is formed at a predetermined depth so as to communicate with the boss accommodating groove at the upper end of the shaft hole of the frame. The oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that the inner wall of the collecting groove elastically supports the drive shaft. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 오일포집홈의 내주벽쪽 프레임 두께는 축구멍의 하단에서 오일포집홈까지의 프레임 두께 보다 얇게 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유 구조.The frame thickness of the inner circumferential wall side of the oil collecting groove is thinner than the frame thickness from the lower end of the shaft hole to the oil collecting groove.
KR1020040088965A 2004-11-03 2004-11-03 Oil supply structure for scroll compressor KR100575697B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040088965A KR100575697B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Oil supply structure for scroll compressor
US11/178,450 US20060093506A1 (en) 2004-11-03 2005-07-12 Scroll compressor
CNA2005100895934A CN1769708A (en) 2004-11-03 2005-08-05 Scroll compressor
JP2005294753A JP2006132530A (en) 2004-11-03 2005-10-07 Scroll compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040088965A KR100575697B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Oil supply structure for scroll compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100575697B1 true KR100575697B1 (en) 2006-05-03

Family

ID=36751192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040088965A KR100575697B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Oil supply structure for scroll compressor

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100575697B1 (en)
CN (1) CN1769708A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112761943A (en) * 2019-11-05 2021-05-07 丹佛斯商用压缩机公司 Scroll compressor including crank pin having upper recess
WO2023031188A1 (en) * 2021-09-02 2023-03-09 Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh Scroll compressor

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101376619B1 (en) 2008-04-04 2014-03-20 엘지전자 주식회사 Scroll Compressor
JP5851851B2 (en) 2012-01-13 2016-02-03 三菱重工業株式会社 Scroll compressor
CN111852851A (en) * 2019-04-25 2020-10-30 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 Main bearing seat for scroll compressor and scroll compressor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112761943A (en) * 2019-11-05 2021-05-07 丹佛斯商用压缩机公司 Scroll compressor including crank pin having upper recess
US11499553B2 (en) 2019-11-05 2022-11-15 Danfoss Commercial Compressors Scroll compressor including a crankpin having an upper recess
WO2023031188A1 (en) * 2021-09-02 2023-03-09 Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh Scroll compressor
US11933304B2 (en) 2021-09-02 2024-03-19 Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh Scroll compressor including hub lubricant passage

Also Published As

Publication number Publication date
CN1769708A (en) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8215933B2 (en) Scroll compressor and refrigerating machine having the same
KR100751152B1 (en) Oil feeding structure for scroll compressor
KR100864754B1 (en) Oil feeding structure for scroll compressor
US7390180B2 (en) Oil pumping device of hermetic compressor
KR101192198B1 (en) Apparatus for reducing foaming of scroll compressor
JP5655850B2 (en) Scroll compressor
KR100677521B1 (en) Oil separation apparatus for scroll compressor
KR101275181B1 (en) Oil supply structure for scroll compressor
KR100688671B1 (en) Noise reducing structure for scroll compressor
KR100575697B1 (en) Oil supply structure for scroll compressor
KR100608694B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
KR100688656B1 (en) Oil feeding structure for scroll compressor
JP2017025789A (en) Rotary compressor
KR100620999B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
CN103047137B (en) Scroll compressor
KR100504913B1 (en) Horizontal type compressor having pressure plate
CN101205910A (en) Scroll compressor having function of reducing lubricating oil resistance
KR101964961B1 (en) Compressor having structure of gradually changing oil path area
KR100480134B1 (en) Horizontal type compressor
JP6075283B2 (en) Scroll compressor
KR100186465B1 (en) Oil feeding device of a scroll compressor
KR101254169B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
KR100575811B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
KR101199233B1 (en) Scroll compressor with oil discharge reduction function
KR100518021B1 (en) Oil feeder for scroll compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee