KR100572686B1 - Airtight elements and film bags with funnels extending in funnel form - Google Patents

Airtight elements and film bags with funnels extending in funnel form Download PDF

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Abstract

본 발명은 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장을 위한 밀폐요소에 관한 것으로서, 특히 필름백용 밀폐요소에 관한 것이며, 밀폐가능한 주둥이부재, 상기 밀폐가능한 주둥이부재에 인접한 용착부재(2), 및 상기 용착부재와 주둥이부재를 거쳐 연장되어 있는 유출로를 구비한다. 본 발명은 또한 이와 같은 밀폐요소를 포함하는 필름백에 관한 것이다. 배출특성을 개선시키기 위하여, 상기 백의 내용물을 용이하게 비우기 위하여, 상기 용착부재내의 유출로는 적어도 부분적으로는 깔때기와 같은 방식으로 상기 주둥이부재쪽으로 연장되어 있다.The present invention relates to a sealing element for packaging containing a material such as a liquid or a paste, and more particularly to a sealing element for a film bag, the sealable spout member, the welding member (2) adjacent to the sealable spout member, and And an outlet passage extending through the welding member and the spout member. The invention also relates to a film bag comprising such a sealing element. In order to improve the discharge characteristics, in order to easily empty the contents of the bag, the outlet passage in the welding member extends towards the spout member at least in part in the same way as a funnel.

Description

깔때기 형태로 연장되어 있는 유출로가 구비된 밀폐요소와 필름백{Closing element with outlet channel extending in funnel-like manner and film bag}Closing element with outlet channel extending in funnel-like manner and film bag

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 밀폐요소의 첫 번째 실시예의 사시도이다.1a and 1b are perspective views of a first embodiment of a sealing element according to the invention.

도 2a는 도 1에 도시된 상기 밀폐요소의 정면도이다.FIG. 2A is a front view of the sealing element shown in FIG. 1. FIG.

도 2b는 도 2에 도시된 상기 밀폐요소의 측면도이다.FIG. 2B is a side view of the sealing element shown in FIG. 2. FIG.

도 3a는 도 2b의 Ⅲa-Ⅲa선을 따른 수직단면도이다.3A is a vertical cross-sectional view taken along line IIIa-IIIa of FIG. 2B.

도 3b는 도 3a 및 도 4의 B-B선을 따른 단면도이다.3B is a cross-sectional view taken along line B-B of FIGS. 3A and 4.

도 3c는 도 3a 및 도 4의 A-A선을 따른 단면도이다.3C is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIGS. 3A and 4.

도 3d는 도 3a 및 도 4의 C-C선을 따른 단면도이다.3D is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIGS. 3A and 4.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐요소의 수직단면도이다.4 is a vertical sectional view of the sealing element according to another embodiment of the present invention.

도 5는 상기 밀폐요소를 밀폐하기 위한 뚜껑의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a lid for sealing the closure element.

도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐요소가 구비된 필름백의 개략적 정면도이다.6 is a schematic front view of a film bag with a sealing element according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 다른 실시에에 따른 밀폐요소가 구비된 필름백의 개략적 정면도이다.7 is a schematic front view of a film bag with a sealing element according to another embodiment of the present invention.

도 8a,8b,8c는 본 발명에 따른 밀폐요소의 다른 실시예의 개략적 도면이다.8a, 8b, 8c are schematic views of another embodiment of a sealing element according to the invention.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 본 발명의 밀폐요소의 수직단면도이 다.9 is a vertical sectional view of the sealing element of the present invention in accordance with another embodiment of the present invention.

도 10은 종래기술로부터 알려진 밀폐요소가 구비된 필름백을 개략적으로 보이고 있다.10 schematically shows a film bag with a sealing element known from the prior art.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 ... 밀폐요소 2 ... 용착부재1 ... sealing element 2 ... welding member

3 ... 캡 4a,4b ... 유출로3 ... cap 4a, 4b ... outflow

5 ... 주둥이부재 6a ... 핀5 ... spout member 6a ... pin

6b ... 슬롯 6c ... 가이드웹6b ... Slots 6c ... Guide Web

6e ... 확대부 8,9 ... 밀폐비드6e ... enlarged part 8, 9 ... sealed bead

15 ... 풀오프링 16 ... 플랜지15 ... pull-off ring 16 ... flange

20 ... 필름백20 ... film back

본 발명은 액체 또는 페이스트(paste)와 같은 재료를 수용하는 포장을 위한 밀폐요소에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 필름백(film bag)에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to sealing elements for packaging containing materials such as liquids or pastes, and more particularly to film bags.

액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장은 매우 광범위하게, 특히 음료수 용기로서 또는 화장품, 세정제 등에 사용된다.Packaging containing materials such as liquids or pastes are very widely used, in particular as beverage containers or in cosmetics, detergents and the like.

음료수용기는 삽입부내로 꽂히는 빨대로 인하여 대부분의 시간동안 항시 열려져 있다. 이것은, 일단 음료수 용기가 한 번 개방되고 난 후에는 음료수 용기는 다시 밀폐될 수 없다는 결점을 가지고 있다. 개방을 한 후에 상기 용기의 내용물이 완전히 흘러나가지 않았을 때, 나머지는 새어나가거나 또는 채워진 재료가 급격히 상할 수 있다는 위험이 있다. 그래서, 스크류 마개로 밀페되는 필름백이 이미 개발되었다. 이러한 백은 도 10에 도시되어 있다. 밀폐요소(31,보트(boat)라고도 불리우는)는 접합봉합선들(weld seams)(35)을 구비한 상기 백(30)의 양 측면 사이의 상부에 있는 용착부재(weld member)(32)에 접합된다. 상기 밀폐요소는 내측으로 연장되어 있으며 파선으로 도시된 유출로(34)를 구비하고 있으며, 이 유출로는 스크류형의 마개(36)에 의하여 상부가 밀폐될 수 있다.Drinking containers are always open most of the time due to the straw being inserted into the insert. This has the drawback that the beverage container cannot be closed again once the beverage container has been opened once. When the contents of the container do not flow completely after opening, there is a risk that the rest may leak or the filled material may spoil rapidly. Thus, a film bag that is sealed with a screw cap has already been developed. Such a bag is shown in FIG. The sealing element 31 (also called a boat) is provided with weld seams 35. It is bonded to a weld member 32 on the upper side between both sides of the bag 30. The sealing element extends inwardly and has an outflow path 34, shown in broken line, which can be closed at its top by a screw cap 36.

상기 유출로는, 구멍을 통과하는 직선으로 상기 백의 내부에 위치한 평평한 바닥부까지 이어져 있는 방식으로 실현된다. 보통의 배출위치, 예컨대 상기 백이 도면에서 왼쪽으로 기울어져 있는 위치에서의 배출특성은 최적이 아니며, 완전히 비우는 작업은 매우 어렵게 실현된다는 데에서 문제가 발생한다. 여분의 액체가 구석부위에 남게된다. 비록 상기 백이 뒤집어져서 상부가 밑부분으로 간다고 하더라도, 여분의 액체는 상기 측벽들의 내측단부 또는 상기 밀폐요소의 바닥부에 남아 있을 수 있으며 흘러나오지 않을 것이다. 헹굼액이 상기 백내에 남아있는 것은 허용되지 않기 때문에, 이것은 몇몇의 적용예 예컨대 살균충전하는 동안에는 이롭지 못하다.The outflow path is realized in such a way that it extends to a flat bottom located inside the bag in a straight line passing through the hole. The problem arises in the fact that the discharge characteristic at a normal discharge position, for example the position where the bag is inclined to the left in the drawing, is not optimal, and the complete emptying operation is very difficult to realize. Excess liquid is left in the corners. Although the bag is upside down and the top goes to the bottom, excess liquid may remain on the inner end of the side walls or the bottom of the sealing element and will not flow out. Since rinse liquids are not allowed to remain in the bag, this is not beneficial during some applications such as during sterilization filling.

결국, 본 발명의 목적은 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 용기, 특히 필름백에 밀폐요소를 제공하는 것과, 개선된 배출특성과 상기 용기 내의 내용 물을 향상되게 비우는 것을 제공하는 마개를 필름백이 구비하게 하는 것이다.Consequently, it is an object of the present invention to provide a closure for a container, in particular a film bag, containing a material such as a liquid or paste, and a film bag with a stopper that provides improved emptying properties and improved emptying of the contents in the container. It is to be equipped.

본 발명에 따르면, 상기 목적은 청구항 1의 특징부에 의하여 달성된다.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.

상기 용착부재내의 유출로는 적어도 부분적으로 깔때기와 유사한(funnel like) 형태로 주둥이부재(spout member)까지 뻗어 있으므로, 상기 경사진 위치에서의 액체는 상기 주둥이부재쪽으로 안내 되기 때문에, 이것은 개선된 배출특성을 가져온다. 상기 백의 남아있는 내용물이 제거될 때, 어떠한 액체도 상기 용착부재(도 10의 A부위)의 하부에 남아 있지 않으며 완전히 배출된다.Since the outflow path in the welding member extends at least partly to the spout member in a funnel like shape, since the liquid at the inclined position is guided toward the spout member, this results in improved discharge characteristics. Bring it. When the remaining contents of the bag are removed, no liquid remains at the bottom of the welding member (part A of FIG. 10) and is completely discharged.

"적어도 부분적으로 깔때기와 같은 형태"는, 이 경우에, 상기 유출로가 상기 용착부재의 전부분에 걸쳐서 깔때기와 같은 또는 원뿔형의 방식으로 상기 배출구쪽으로 뻗어 있을 필요는 없다는 것을 의미한다. 상기 유출로가 단지 부분적으로만 깔때기와 같은 형태로 뻗어 있다고 하여도 목적한 이점을 달성한다. 청구항 1과 관련하여, '깔때기와 유사한(funnel-like)'은, 상기 밀폐요소의 길이방향축에 대하여 반드시 회전적으로 대칭일 필요가 없음을 의미한다는 것이 주목되어야 한다."At least partly shaped like a funnel" means that in this case, the outflow path does not need to extend towards the outlet in the same funnel or conical manner over the entirety of the welding member. Even if the outflow passage only partially extends in the form of a funnel, the desired advantage is achieved. With regard to claim 1, it should be noted that 'funnel-like' means that it does not necessarily have to be rotationally symmetric about the longitudinal axis of the closure element.

상기 밀폐요소의 길이방향축쪽으로 연장되어 있는 상기 유출로의 경사진 부분의 경사각(γ)은 넓은 범위에서 변화가능하며 거의 90도일 수도 있으나, 20도와 85도 사이, 더욱 좋게는 30도에서 75도 사이가 바람직하다.The inclination angle γ of the inclined portion of the outflow passage extending toward the longitudinal axis of the closure element is variable over a wide range and may be nearly 90 degrees, but between 20 and 85 degrees, more preferably between 30 and 75 degrees Is preferred.

상기 용착부재내의 깔때기와 같은 유출로가 예컨대 상기 밀폐요소의 길이방향축에 대하여 회전적으로 대칭이 아닌 경우, 예컨대 상기 용착부재의 길이방향 연장부는 폭방향 연장부에 비하여 크고, 상기 주둥이부재쪽으로의 상기 용착부재내의 유출로의 길이는 상기 길이방향으로부터 상기 폭방향으로 점차 감소한다(상기 용착부재에서 상기 유출로는 그 측부를 가압함에 의하여 약간 열려지는 접혀진 종이 모자형상을 가지고 있다.)If the outflow path, such as a funnel in the welding member, is not rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the sealing element, for example, the longitudinal extension of the welding member is larger than the widthwise extension and is directed toward the spout member. The length of the outflow path in the welding member gradually decreases from the longitudinal direction to the width direction (in the welding member, the outflow path has a folded paper cap shape which is slightly opened by pressing its side portion).

이러한 형상으로, 상기 유출로의 중간부의 폭은 배출 방향쪽으로 상기 용접부재 내에서 일정하게 유지된다.In this shape, the width of the middle portion of the outflow passage is kept constant in the welding member in the discharge direction.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 주둥이부재로부터 이격되어 대면하고 있는 상기 용착부재의 단부에서 상기 유출로는, 상기 밀폐요소의 길이방향축(L)쪽으로 우선 대략 평행하게(밀폐요소를 사출성형에 의하여 제작하는 경우 성형을 용이하게 하기 위하여 선택적으로 약간의 경사가 있게)연장되며, 이어서 상기 주둥이부재쪽으로 좁아지게 된다.According to a preferred embodiment, the At the end of the welding member facing away from the spout member, the outflow path is firstly approximately parallel to the longitudinal axis L of the sealing element (to facilitate molding when the sealing element is produced by injection molding). To be optionally slightly inclined), and then narrowed toward the spout member.

상기 주둥이부재내의 유출로는 속이 빈 원통형 또는 배출방향을 따라 원뿔형을 가지는 것이 바람직하다.The outlet passage in the spout member preferably has a hollow cylindrical shape or a conical shape along the discharge direction.

상기 주둥이부재는 스크류마개 또는 베이오넷락(bayonet lock)을 거쳐 뚜껑에 의하여 밀폐가능하다.The spout member is sealable by a lid via a screw cap or bayonet lock.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 밀폐요소는 특히 마우스피스(mouthpiece)로서 음료수용기에 사용된다. 상기 주둥이부재는, 상기 용착부재로부터 이격되어 대면하고 있는 그 단부에서 평탄면(smooth surface)을 갖는다. 상기 주둥이부재가 베이오넷락을 거쳐 뚜껑으로 밀폐될 때, 상기 평탄면은 상기 베이오넷락 위에 쉽게 실현된다.According to a preferred embodiment, the closure element is used in beverage containers, in particular as a mouthpiece. The spout member is at its end facing away from the welding member. It has a smooth surface. When the spout member is sealed with a lid through the bayonet lock, the flat surface is easily realized on the bayonet lock.

상기 용착부재에는 측면들상에 연장되어 있는 밀폐비드(seal beads)들이 제공될 때 이롭다. 두 개의 밀폐비드는, 예컨대, 상기 용착부재의 상단 및 하단으로부터 이격되어 제공될 수도 있다. 상기 용착부재가 접합되고 있는 동안, 밀폐가능한 재료인 상기 비드(bead)들은 녹은 재료들이 상기 용착부재의 가장자리를 넘어 흘러나가는 것을 방지한다.It is advantageous when the welding member is provided with seal beads extending on the sides. Two The sealing bead may be provided, for example, spaced apart from the top and bottom of the welding member. While the welding member is being joined, the beads, which are sealable materials, prevent the melted material from flowing over the edge of the welding member.

본 발명의 필름백은 본 발명의 상기 밀폐요소를 구비하며, 이 경우에 상기 용착부재내의 유출로는 적어도 부분적으로는 깔때기와 같은 형태로 상기 주둥이부재쪽으로 연장되어 있다.The film bag of the present invention comprises the sealing element of the present invention, in which case the outflow passage in the welding member extends towards the spout member at least partially in the form of a funnel.

상기 밀폐요소는, 상기 중간부 또는 구석부내의 측벽들 사이의 상부에 접합되거나 접착되어 고정될 수 있다.The sealing element may be bonded or glued to and secured to an upper portion between sidewalls in the intermediate or corner portion.

상기 밀폐요소가 접합된 상태에서, 소위 백의 견부(肩部)(도 10의 B지역)는 좌측 및 우측에 생성된다. 바람직한 실시에에 따르면, 상기 밀폐요소에 인접하여 있는 백의 견부(肩部)는, 상기 백의 외측가장자리로부터 상기 밀폐요소쪽으로 경사져서, 대응되는 접합봉합선(weld seams)에 의하여 접합되어 있어, 배출과정에서 상기 백의 견부(肩部)내에 여분의 액체가 남지 않는다.In the state in which the sealing element is joined, so-called shoulders (region B in FIG. 10) are generated on the left and right sides. According to a preferred embodiment, the shoulder of the bag adjacent to the sealing element is inclined from the outer edge of the bag toward the sealing element and is joined by corresponding weld seams, thereby discharging during the discharge process. No excess liquid remains in the shoulder of the bag.

바람직하게는, 상기 접합봉합선은 상기 백의 내부와 대면하고 있는 상기 용착부재의 측면의 하부가장자리와 만난다. 따라서, 상기 접합봉합선이 상기 배출방향으로 점차 좁아지는 유출로라는 일종의 연장부를 형성하기 때문에, 배출하는 동안 여분의 액체가 축적될 수 있는 죽은 공간(dead volume)이 상당부분 감소할 수 있다.Preferably, the seam suture line meets the lower edge of the side of the welding member facing the inside of the bag. Thus, since the seam seam forms a kind of extension, which is a narrow passage in the discharge direction, dead volume where excess liquid can accumulate during discharge can be significantly reduced.

본 발명의 실시예들이 이하 도면들을 참조하여 더욱 상세히 설명된다.Embodiments of the present invention are described in more detail with reference to the drawings below.

도 1a 및 도 1b는 각각 사시도로서 본 발명에 따른 밀폐요소를 보여준다. 일반적으로, 이러한 형태의 밀폐요소는 매우 다양한 용기들을 밀폐하는데 사용될 수 있다. 그러나, 이들은 유연한 필름백에 사용되는 것이 바람직하다. 이것은 이하의 설명이 왜 이러한 형태의 적용에 관한 것인지에 대한 이유다.1a and 1b show the sealing element according to the invention in a perspective view, respectively. Generally, this type of closure element can be used to seal a wide variety of containers. However, they are preferably used for flexible film bags. This is the reason why the description below relates to this type of application.

상기 밀폐요소(1)는 사출성형으로 제조되며, 밀폐가능한 주둥이부재(5)와 상기 밀폐가능한 주둥이부재에 접합된 용착부재(2)를 구비한다. 도 3a, 3b, 3c, 3d 및 도 4로부터 명백한 것처럼, 유출로(4a,4b)는 상기 용착부재(2)와 상기 주둥이부재(5)를 거쳐 연장되어 있다. 상기 용착부재(2)내의 유출로(4b)는 예컨대 속이 빈 원통의 형상이며, 5mm 내지 20mm의 직경을 가지고 있다. 상기 밀폐가능한 주둥이부재(5)의 외경은 6mm 내지 25mm 사이이다. 상기 용착부재(2)에서, 상기 유출로(4a)는 상기 주둥이부재(5)쪽으로 깔때기와 같은 형태로 연장된다.The sealing element 1 is manufactured by injection molding and has a sealable spout member 5 and a welding member 2 bonded to the sealable spout member. As is apparent from FIGS. 3A, 3B, 3C, 3D and 4, the outflow passages 4a and 4b extend through the welding member 2 and the spout member 5. The outflow path 4b in the welding member 2 is, for example, in the shape of a hollow cylinder, and has a diameter of 5 mm to 20 mm. The outer diameter of the sealable spout member 5 is between 6 mm and 25 mm. In the welding member 2, the outflow passage 4a extends toward the spout member 5 in the form of a funnel.

도 3a에 도시된 실시예에서, 상기 주둥이부재로부터 이격되어 대면하고 있는 상기 용착부재(2)의 단부에서의 상기 유출로(4a)는 우선 대략 평행하게 상기 밀폐요소의 길이방향축(L)을 따라 P점까지 위로 연장되며, 그 다음 직경이 상기 주둥이부재(5)내의 유출로(4b)의 직경(b)이 될 때까지 P점으로부터 상기 주둥이부재(5)쪽으로 점차 좁아진다. 상기 용착부재(2)내의 유출로(4a)는 상기 밀폐요소의 수직축(L)에 대하여 대략 75도의 각도(γ)로 연장되어있다.In the embodiment shown in FIG. 3A, the outflow passage 4a at the end of the welding member 2 facing away from the spout member firstly faces the longitudinal axis L of the sealing element approximately parallel. Along up to point P, and then until the diameter is the diameter b of the outflow passage 4b in the spout member 5. It gradually narrows toward the said spout member 5 from P point. The outflow passage 4a in the welding member 2 extends at an angle γ of approximately 75 degrees with respect to the vertical axis L of the sealing element.

그러나 상기 각도는 넓은 범위에서 다앙하게 변할 수 있다. 상기 용착부재(2)의 높이(m)는 5mm 내지 20mm 사이이다. 상기 전체 밀폐요소(1)의 높이(h)는 15mm 내지 70mm 사이이다. 용착부재(2)는 10mm 내지 70mm의 길이를 가지며, 도 1 및 도3로부터 명백하듯이, 그 단부(2a)가 평평하게 마무리된다. 이것은 상기 용착부재(2)내의 유출로(4a)의 길이방향으로의 연장의 길이(k)는 상기 폭방향으로의 연장부의 폭(q)보다 크다는 것을 의미한다. 상기 주둥이부재(5)내의 유출로(4b)의 직경(b)과 상기 주둥이부재로부터 이격되어 대면하고 있는 단부(10)에서의 유출로(4b)의 길이(k)의 비율은 0.1에서 0.7 사이이다. 상기 유출로(4a)의 중간부의 폭(q)은 상기 주둥이부재(5)내의 유출로(4b)의 횡부(b)와 동일하다.However, the angle can vary widely in a wide range. The height m of the welding member 2 is between 5 mm and 20 mm. The height h of the entire sealing element 1 is between 15 mm and 70 mm. The welding member 2 has a length of 10 mm to 70 mm, and as is apparent from Figs. 1 and 3, its end 2a is finished flat. This means that the length k of the extension in the longitudinal direction of the outflow passage 4a in the welding member 2 is larger than the width q of the extension in the width direction. The ratio of the diameter b of the outflow passage 4b in the spout member 5 and the length k of the outflow passage 4b at the end 10 facing away from the spout member is between 0.1 and 0.7. to be. The width q of the middle portion of the outflow passage 4a is equal to the horizontal portion b of the outflow passage 4b in the spout member 5.

도 3b 및 도 3d에서와 같이, 상기 주둥이부재(5)방향으로의 상기 유출로(4b)의 길이(k)는, P점으로부터 상기 주둥이부재(5)내의 유출로(4a)의 직경(b)과 동일하게 될 때까지 점차적으로 줄어든다. 도 3b 및 도 3d의 B-B선과 C-C선의 단면에서와 같이, 절단선C-C에서의 길이(k')는 B-B선의 길이(k)에 비하여 작은 반면, 주둥이부재(5)방향으로의 상기 유출로(4b)의 폭(q)은 일정하게 유지된다. 따라서, "깔때기형과 유사한" 연장이라는 표현은, 이 경우에 상기 길이방향축(L)에 대하여 회전적으로 대칭인 깔때기(funnel)를 의미하는 것은 아니다. 본질적인 것은 상기 용착부재(2)내에서의 상기 유출로는 출구방향으로 점차 좁아진다는 것이다.As shown in Figs. 3B and 3D, the length k of the outflow passage 4b toward the spout member 5 is the diameter b of the outflow passage 4a in the spout member 5 from the point P. Gradually decreases until As in the cross-sections of lines BB and CC of FIGS. 3B and 3D, the length k 'at the cut line CC is smaller than the length k of the BB line, while the outflow path 4b in the direction of the spout member 5 is shown. The width q of) is kept constant. Thus, the expression "similar to funnel-like" does not mean a funnel which in this case is rotationally symmetrical about the longitudinal axis L. Essentially, the outlet passage in the welding member 2 gradually narrows in the outlet direction.

도 4는 본 발명인 밀폐요소의 다른 실시예를 보여주며, 시작부에서 상기 용착부재(2)내의 유출로(4a)는 상기 밀폐요소의 길이방향축(L)으로 평행하게 연장되지는 않지만 상기 용착부재(2)의 길이(k)는 상기 용착부재(2)의 하부로부터 이것이 상기 주둥이부재(5)내의 유출로(4b)의 직경(b)과 동일하게 될 때까지 점차 감소한 다는 특징만을 제외하면, 이것은 도 3a에 도시된 상기 밀폐요소와 동일하다(도 3b 내지 도 3d를 참조).Fig. 4 shows another embodiment of the sealing element of the present invention, in which the outlet passage 4a in the welding member 2 does not extend in parallel to the longitudinal axis L of the sealing element, but at the beginning of the welding element. Except for the feature that the length k of the member 2 gradually decreases from the bottom of the welding member 2 until it becomes equal to the diameter b of the outflow path 4b in the spout member 5. This is the same as the sealing element shown in Fig. 3a (see Figs. 3b to 3d).

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 유출로(4a)는 상기 용착부재(2)내에서 깔때기와 같은 형태로 상기 주둥이부재(5)방향으로 점차 좁아지며, 액체는 상기 용착부재의 측단부에 어떠한 남김도 없이 상기 필름백으로부터 용이하게 유출될 수 있다.3 and 4, the outflow passage 4a gradually narrows toward the spout member 5 in the form of a funnel in the welding member 2, and the liquid is on the side of the welding member. It can easily flow out of the film bag without leaving any end.

도 3 및 도 4에 도시된 상기 밀폐요소는 보트(boat)처럼 형성되며, 예컨대 그 길이방향으로의 연장이 폭방향으로의 연장보다 크다. 물론, 밀폐요소는 원형단면 또는 상기 밀폐요소의 중앙 길이방향축에 대하여 회전적으로 대칭되게 연장되는 유출로를 구비할 수도 있다. 더욱이, 도 3 및 도 4와 관련되어,The closure element shown in FIGS. 3 and 4 is shaped like a boat, for example its extension in the longitudinal direction is greater than its extension in the width direction. Of course, the closure element may have a circular cross section or an outlet passage extending rotationally symmetrically about the central longitudinal axis of the closure element. Moreover, in connection with FIGS. 3 and 4,

상기 유출로(4a)가, 포인트 11에서의 상기 주둥이부재(5)내의 상기 유출로의 치수가 될 때까지, 상기 용착부재(2)내에서 깔때기와 같은 형태로 연장되는 경우의 실시예가 도시되어 있으며, 상기 포인트 11은 용착부재(2)와 주둥이부재(5) 사이의 변이를 표시하고 있다. 물론, 도 8a에 도시된 바와 같이, 상기 유출로(4a)는 상기 용착부재(2)내의 유출로(4b)의 직경(b)과 먼저 동일해질 수도 있다.An embodiment is shown where the outflow passage 4a extends in the form of a funnel in the welding member 2 until it is dimensioned to the outflow passage in the spout member 5 at point 11. The point 11 indicates the transition between the welding member 2 and the spout member 5. Of course, as shown in Figure 8a, the outflow path (4a) may be the same as the diameter (b) of the outflow path (4b) in the welding member (2) first.

도 8a 및 도 3a에 도시된 실시예는, 상기 유출로(4a)가 단지 부분적으로만 원뿔형으로 연장되어 있는 반면 다른 부분들은 예컨대 상기 중앙의 길이방향축에 대하여 평행하게 연장되어 있는 예들이다. 도 8c에 도시된 바와 같이, 상기 유출로(4a)의 깔때기와 같은 연장은 적어도 부분적으로(도 8a) 또는 완전히(도 8b) 상기 주둥이부재내의 유출로부분(4b)까지 계속된다.8A and 3A are examples in which the outlet passage 4a extends only partially conical while other parts extend parallel to the central longitudinal axis, for example. As shown in FIG. 8C, an extension such as a funnel of the outflow passage 4a continues at least partly (FIG. 8A) or completely (FIG. 8B) up to the outflow passage portion 4b in the spout member.

도 1 및 도 2를 참조하면, 2개의 부착된 밀폐비드들(8, 9(도 2b))은 상기 용착부재(2)의 상단 및 하단(18,19)에 대하여 이격되게 배열되어 상기 용착부재(2)의 측면상에서 연장된다. 상기 비드(8,9)들은 밀폐가능한 재료, 바람직하게는 그로부터 상기 용착부재(2) 그 자체가 형성된 재료로 이루어져 있다. 각 상단 및 하단(18,19)으로부터 상기 비드(8) 및 비드(9)까지의 거리(n,o)는 0.5mm 내지 5mm사이이다. 비드(8,9)들은 상기 측벽의 길이를 넘어 연장되며, 상기 용착부재(2)가 상기 2개의 필름백의 측부들 사이에서 접합되어 있을 때마다, 녹은 재료는 상기 백의 단부를 넘지 않게 되는 효과가 있다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 상기 원료들에 기초한 많은 변형들 또는 다른 열가소성 재료들은, 예컨대 용착부재 및 비드들을 위한 재료로서 사용된다.1 and 2, two attached sealing beads 8 and 9 (FIG. 2B) are arranged to be spaced apart with respect to the upper and lower ends 18 and 19 of the welding member 2. It extends on the side of (2). The beads 8, 9 are made of a sealable material, preferably from which the weld member 2 itself is formed. consist of. From each top and bottom (18,19) The distances n and o to the beads 8 and 9 are between 0.5 mm and 5 mm. Beads 8, 9 extend beyond the length of the side wall, and whenever the welding member 2 is joined between the sides of the two film bags, the molten material has the effect of not exceeding the end of the bag. have. Polyethylene, polypropylene, and many variations or other thermoplastic materials based on the above raw materials are, for example, welding members and Used as material for the beads.

도 1b, 도 3a, 도 4 및 도 5에 따른 실시예에서, 상기 주둥이부재(5)는 가이드 슬롯(guide slot)(6b)과 핀(6a)에 의하여 형성된 베이오넷 락(bayonet lock)에 의하여 밀폐되며, 캡(3)을 포함하고 있다. 상기 가이드슬롯(6b)은 플랜지(flange)(16)위의 상기 주둥이부재(5)의 평탄한 면상에 위치하며, 상기 캡(도 1b, 도 3a 및 도 4)의 내부에 제공되는 상기 핀(6a)과 협동작업 하고, 상기 핀(6a)은 상기 가이드슬롯을 따라 상기 캡(3)이 회전함에 따라 정지부(6d)까지 진행된다. 상기 가이드슬롯은 상기 가이드웹(guide web)(6c)에 의하여 형성된다(도 4, 상기 핀이 슬라이딩하여 정지부(6b)에 이를 때까지의 동안에 상기 캡을 아랫방향으로 가이드하는 상기 상부 웹(web)은 윗 방향으로 미세하게 휘어져서 상기 장소에 형성되어 있는 작은 확대부(6e) 내부로 꺽어져 있다.)In the embodiment according to FIGS. 1B, 3A, 4 and 5, the spout member 5 is formed by a bayonet lock formed by a guide slot 6b and a pin 6a. It is sealed and includes a cap 3. The guide slot 6b is located on the flat surface of the spout member 5 on the flange 16 and is provided inside the cap 6a, 3a and 4 the pin 6a. ), The pin 6a proceeds to the stop 6d as the cap 3 rotates along the guide slot. The guide slot is formed by the guide web 6c (Fig. 4, the upper web for guiding the cap downward while the pin slides to reach the stop 6b). web) is bent upwardly and bent into a small enlarged portion 6e formed at the place.)

상기 2개의 베이오넷 락을 상기 주둥이부재(5)상의 맞은편들에 제공하는 것도 가능하며, 두 개의 대향된 핀(6a)들은 캡(3)내에 형성되어 있다. 상기 가이드웹들을 상기 캡의 내부에 제공하고 상기 핀들을 상기 주둥이부재 상에 제공하는 것도 역시 가능하다.It is also possible to provide the two bayonet locks on opposite sides on the spout member 5, with two opposing pins 6a formed in the cap 3. It is also possible to provide the guide webs inside the cap and the pins on the spout member.

상기 캡(3)은, 상단이 차단된 상태에서, 상기 주둥이부재(5)를 밀폐한다.The cap 3 seals the spout member 5 in a state where the upper end is blocked.

더욱이, 도 5에서와 같이, 상기 캡(3)은, 알려진 방식으로, 복수의 개별적이거나 또는 연접하고 있으며 원주상의 주변부에 배치되어 있으며 함부로 만지는 것을 방지하는 것(tamper-proofness)을 제공하는 잠금캠(locking cam)들을 구비하는 풀오프링(pull-off ring)(15)을 포함한다. 상기 밀폐요소(1)가 처음으로 열려질 때, 상기 풀오프링은 상기 캡의 회전운동으로 인하여 뜯어지게 된다.Furthermore, as in FIG. 5, the cap 3, in a known manner, is arranged in a plurality of individual or contiguous and arranged at the circumferential periphery. With locking cams that provide tamper-proofness A pull-off ring 15. When the sealing element 1 is opened for the first time, the pull off ring is torn due to the rotational movement of the cap.

캡(3)은 상부를 구비하며, 이 상부의 내경은 상기 주둥이부재(5)의 상부를 수용하고 밀폐할 수 있도록 정해진다. 상기 캡의 하부는, 상기 베이오넷락의 가이드웹들(6c)의 돌출단부를 수용해야 하므로, 큰 내경을 구비한다.The cap 3 has an upper portion, the inner diameter of which is determined to accommodate and seal the upper portion of the spout member 5. The lower part of the cap has a large inner diameter since it must accommodate the protruding ends of the guide webs 6c of the bayonet lock.

도 3 및 도 4에서와 같이, 평탄부(7)는 상기 베이오넷락(6b)의 위에 4mm 내지 25mm의 치수(c)로 형성되며, 상기 평탄부(7)는 마우스피스로 사용된다.3 and 4, the flat portion 7 is formed on the bayonet lock 6b with a dimension c of 4 mm to 25 mm, and the flat portion 7 is used as a mouthpiece.

도 6은 본 발명에 따른 필름백의 실시예이다. 상기 밀폐요소(1)는 상기 측벽들 사이에서 상기 필름백(20)내에 접합되어 상기 용착부재(2)의 보다 긴 측부는 상기 백(20)의 상단(25)에 대하여 평행하게 연장되어 있다. 상기 접합된 밀폐요소(1)는 도 1 내지 도 5 및 도 8에 관련되어 설명된 상기 밀폐요소(1)와 대응된다. 백의 견부(肩部)(23)는 상기 밀폐요소(1)의 좌측 및 우측에 형성된다. 액체가 상기 백(20)으로부터 부어질 때, 상기 백의 견부(23)에 여분의 액체가 남아 있는 것을 방지하기 위하여, 상기 백의 견부(23)는 접합봉합선(24)에 의하여 상기 용착부재(2)의 옆에 경사지게 접합된다. 상기 봉합선(23) 각각은 상기 길이방향 말단(26)으로부터 출구방향으로 경사져서 위쪽으로 연장되며, 상기 백의 내부와 대면하고 있는 상기 용착부재의 팁(tip)(2a)의 하부 외측단과 접하는 것이 바람직하다. 상기 봉합선(24)과 깔때기와 같은 유출로(4a)의 결합 작용으로 인하여, 상기 채워진 재료는, 좋은 유동조건하에서 가능한 죽은 공간들에 여분이 남지 않은 체, 방해받지 않고 출구방향쪽으로 흘러 외부로 나갈 수 있다. 상기 접합봉합선(24)은 이렇게 해서 상기 유출로(4a)로의 연장부를 형성한다.6 is an embodiment of a film bag according to the present invention. The sealing element 1 is bonded in the film bag 20 between the side walls such that the longer side of the welding member 2 extends parallel to the top 25 of the bag 20. The joined sealing element 1 corresponds to the sealing element 1 described in relation to FIGS. 1 to 5 and 8. The shoulders 23 of the bag are formed on the left and right sides of the sealing element 1. When the liquid is poured from the bag 20, the shoulder 23 of the bag is joined by the seam seam 24 to prevent excess liquid from remaining in the shoulder 23 of the bag. Beveled jointly next to. Each of the suture lines 23 is inclined in the exit direction from the longitudinal end 26 and extends upward, and is preferably in contact with the lower outer end of the tip 2a of the welding member facing the inside of the bag. Do. Due to the coupling action of the seam 24 and the outflow passage 4a, such as a funnel, the filled material will flow out toward the outlet unimpeded, leaving no dead space in possible dead spaces under good flow conditions. Can be. The seam seam 24 thus forms an extension to the outflow passage 4a.

도 7에는 다른 실시예가 나타나 있으며, 이 실시예는 도 6에 도시된 실시예와 대략 일치하지만, 상기 밀폐요소(1)는 상기 백(20)의 측벽들 사이의 구석부에 접합된다. 상기 접합봉합선(24)은 상기 백의 길이방향 말단(26) 및 상기 상단(25)으로부터 상기 백의 내부와 대면하고 있는 용착부재(2)의 하부외측단까지 연장되어 있다. 상기 백이 상기 밀폐요소(1)와 함께 배출의 목적으로 아랫방향으로 경사져 있을 때, 상기 채워진 재료는 상기 접합봉합선(24)을 거쳐 상기 용착부재의 저면과 깔때기와 같은 형태로 상기 주둥이부재(5)쪽으로 연장되어 있는 상기 인접한 유출로(4a) 및 상기 인접한 주둥이부재내(5)의 유출로(4b)로 쉽게 흘러갈 수 있다. 따라서, 상기 백을 완전히 비우는 것이 가능하다. 도 7에 도시된 상황과 달리, 상기 접합봉합선(24)은 그러나 상기 용착부재의 하단과 동일선상에서 연장될 수 있다.Another embodiment is shown in FIG. 7, which is roughly identical to the embodiment shown in FIG. 6, but the sealing element 1 is joined to the corners between the side walls of the bag 20. The seam suture line 24 extends from the longitudinal end 26 and the upper end 25 of the bag to the lower outer end of the welding member 2 facing the inside of the bag. When the bag is inclined downward with the sealing element 1 for discharge purposes, the filled material passes through the seam seam 24 in the form of a funnel with the bottom of the welding member 24. It can easily flow into the adjacent outflow passage 4a and the outflow passage 4b of the adjacent spout member 5 extending toward the side. Thus, it is possible to empty the bag completely. Unlike the situation shown in FIG. 7, the seam suture line 24 may however extend on the same line as the bottom of the welding member.

도 9에 예시된 상기 실시예에서, 상기 밀폐요소는 스크류캡(screw cap)에 의 하여 차단되어 있다. 상기 스크류캡(27)은 그 내면에 한줄나사산 또는 다중줄나사산의 암나사(28)가 제공된다. 대응되는 나사산은 상기 주둥이부재(5)의 외측면에 실현된다. 이 경우에도, 상기 캡이 나사결합되어 있을 때, 상기 캡(cap)상의 웹(29)들 및 깃부(collar)에 잡혀져 있는 링(26)에 의하여 역시 함부로 만짐을 방지하는 것(tamper proofness)이 제공되며, 이 링은 반대방향으로 개방운동하는 동안 상기 깃부에 걸려서 유지된다.In the embodiment illustrated in FIG. 9, the closure element is blocked by a screw cap. The screw cap 27 is provided with an internal thread 28 of a single-threaded thread or a multi-threaded thread on its inner surface. The corresponding thread is realized on the outer side of the spout member 5. Even in this case, when the cap is screwed, tamper proofness is also prevented by tamper proof by the ring 26 held by the webs 29 and the collar on the cap. It is provided, and the ring is held on the collar during the opening movement in the opposite direction.

열려지는 방향으로 더욱 회전하게 되면, 상기 마개가 열렸음을 즉시 확인할 수 있도록 상기 웹은 뜯어지게 되고, 상기 링은 밑으로 떨어지게 된다.As it rotates further in the opening direction, the web tears and the ring falls down so that it can be immediately confirmed that the plug is open.

알려진 밀폐요소와 비교해 보면, 이것은 재료를 절약할 수 있으며, 이것은 수없이 많이 이용되는 품목이라는 사실의 관점에서 보면, 재료의 절약은 생산비용을 상당히 감소시킨다.Compared with known sealing elements, this can save material, and in terms of the fact that it is a frequently used item, saving material significantly reduces production costs.

Claims (15)

밀폐가능한 주둥이부재(5);A sealable spout member 5; 상기 밀폐가능한 주둥이부재에 인접하여 있는 용착부재(2);A welding member 2 adjacent to the sealable spout member; 상기 용착부재(2)와 상기 주둥이부재(5)를 거쳐 연장되어 있는 유출로(4a,4b);를 구비하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1)로서, 상기 용착부재(2)내의 상기 유출로(4a)는 적어도 부분적으로 깔때기와 같은 형태로 상기 주둥이부재(5)쪽으로 연장되어 있으며, 상기 용착부재(2)의 길이방향연장부의 길이(k)는 폭방향 연장부의 폭보다 크며, 여기서 상기 용착부재(2)내의 유출로(4a)의 길이(k)는 상기 주둥이부재(5)방향으로 갈수록 연속적으로 감소하는, 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1)에 있어서, A sealing element (1) for packaging, in particular a film bag, containing a material such as a liquid or a paste comprising; outlet passages (4a, 4b) extending through the welding member (2) and the spout member (5). As such, the outflow passage 4a in the welding member 2 extends toward the spout member 5 at least partially in the form of a funnel and has a length k of the longitudinal extension of the welding member 2. Is greater than the width of the widthwise extension, where the length k of the outlet passage 4a in the welding member 2 decreases continuously toward the spout member 5 to accommodate material such as liquid or paste. In the sealing element 1 for packaging, in particular film bags, 상기 용착부재(2)내의 상기 유출로(4a)의 중간부에서의 폭(q)은 배출방향쪽으로 일정하며, 상기 유출로(4b)는 속이 빈 원통형으로 상기 주둥이부재(5)를 통하여 연장되는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The width q at the middle of the outlet passage 4a in the welding member 2 is constant toward the discharge direction, and the outlet passage 4b is hollow and extends through the spout member 5. Sealing element 1 for packaging, in particular film bags, containing materials such as liquids or pastes. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용착부재(2)내의 상기 유출로(4a)는 상기 밀폐요소의 길이방향축(L)에 대하여 20도 내지 85도의 각도(γ)로 깔때기와 같은 형태로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The outflow passage 4a in the welding member 2 extends in the form of a funnel at an angle γ of 20 degrees to 85 degrees with respect to the longitudinal axis L of the sealing element. Sealing element 1 for packaging, in particular film bags, containing materials such as pastes. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주둥이부재로부터 이격되어 대면하고 있는 상기 용착부재의 단부(10)에서의 상기 유출로는 먼저 상기 밀폐요소의 길이방향 축(L)에 평행하게 연장되며, 그 다음 상기 주둥이부재(5)쪽으로 점차 좁아지는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The outflow passage at the end 10 of the welding member facing away from the spout member firstly extends parallel to the longitudinal axis L of the sealing element and then gradually towards the spout member 5. Sealing element (1) for packaging, in particular film bags, containing materials such as liquids or pastes, characterized by narrowing. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주둥이부재(5)는 베이오넷 락(6a,6b)을 거쳐 캡(3)에 의하여 밀폐되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The spout member 5 is enclosed by a cap 3 via bayonet locks 6a and 6b, which encloses a sealing element 1 for packaging, in particular film bags, containing material such as liquids or pastes. ). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용착부재로부터 이격되어 대면하고 있는 그 단부의 주둥이부재(5)는 마우스피스로서 평탄면(7)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The spout member 5 at its end facing away from the welding member is provided with a flat surface 7 as a mouthpiece for packaging, in particular for film bags, containing liquid or paste. Sealing element (1). 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 평탄면(7)은 상기 베이오넷락(6a,6b)위에 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The flat surface (7) is located on the bayonet lock (6a, 6b), characterized in that the sealing element (1) for packaging, in particular a film bag, containing a material such as a liquid or paste. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용착부재(2)는 부착된 비드(8,9)들을 구비하는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).The welding element (2) is characterized in that it has attached beads (8, 9), a sealing element (1) for packaging, in particular a film bag, containing a material such as a liquid or paste. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 적어도 두 개의 비드(8,9)들은 상기 용착부재(2)의 상단 및 하단(18,19)로부터 이격되어 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 또는 페이스트와 같은 재료를 수용하는 포장, 특히 필름백을 위한 밀폐요소(1).At least two beads 8, 9 extend from the upper and lower ends 18, 19 of the welding member 2 to extend a package, in particular a film bag, containing a material such as a liquid or paste. Sealing element (1). 제1항, 제2항, 제5항, 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 밀폐요소(1)를 구비하는 것을 특징으로 하는 필름백(20).Film bag (20), characterized in that it comprises a sealing element (1) according to any one of claims 1, 2, 5 and 7-11. 제12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 밀폐요소(1)는 상기 중간부 또는 구석부의 상단에서 상기 필름백의 측벽사이에 접합되거나 또는 접착되어 고정된 것을 특징으로 하는 필름백(20).The sealing element (1) is a film bag (20), characterized in that bonded or glued and fixed between the side wall of the film bag at the top of the middle or corner portion. 제12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 밀폐요소(1)에 접하여 있는 백의 견부(23)는, 상기 백의 외측단으로부터 상기 밀폐요소쪽으로 경사져서, 대응되는 접합봉합선(24)에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 필름백(20).A shoulder bag (23) of the bag in contact with the sealing element (1) is inclined from the outer end of the bag toward the sealing element and is joined by a corresponding seam seam (24). 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 접합봉합선(24)은 상기 용착부재(2)의 측면의 팁(2a)의 외측하단에서 만나며, 상기 하단은 상기 백의 내부와 마주하고 있는 것을 특징으로 하는 필름백(20).The seam suture line (24) meets at the outer bottom end of the tip (2a) of the side of the welding member (2), the lower end of the film bag, characterized in that facing the inside of the bag.
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