KR100571251B1 - Can type secodary cell - Google Patents

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KR100571251B1 KR1020040083272A KR20040083272A KR100571251B1 KR 100571251 B1 KR100571251 B1 KR 100571251B1 KR 1020040083272 A KR1020040083272 A KR 1020040083272A KR 20040083272 A KR20040083272 A KR 20040083272A KR 100571251 B1 KR100571251 B1 KR 100571251B1
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Abstract

이 발명은, 전극조립체의 용기가 되는 캔의 외관형상을 변형하여 스페이서 기능을 담당할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 부품수를 감소시켜 제조비용 및 관리비용을 절감할 수 있는, 캔형 이차전지에 관한 것으로서,The present invention provides a can-type secondary battery that can improve productivity by reducing the external shape of the can serving as a container of the electrode assembly, and can reduce the number of parts by reducing the number of parts. As for

양극, 음극, 세퍼레이터를 구비하는 전극 조립체와, 상기한 전극 조립체 및 전해액을 수용하는 캔과, 상기한 전극 조립체가 투입되는 캔 개구부를 마감하는 캡 어셈블리를 구비하여 이루어지는 캔형 이차전지에 있어서, 상기한 캔의 상부 및 하부의 직경이 중간부의 직경보다 크게 더 크게 형성됨을 특징으로 한다. An electrode assembly having a positive electrode, a negative electrode, and a separator, a can containing the electrode assembly and the electrolyte, and a cap assembly closing the can opening into which the electrode assembly is introduced, the can-type secondary battery comprising: The diameter of the top and bottom of the can is formed to be larger than the diameter of the middle portion.

이차전지, 캔, 스페이서, 전극조립체, 직경, 캔개구부ㅡ 캡어셈블리Secondary Battery, Can, Spacer, Electrode Assembly, Diameter, Can Opening- Cap Assembly

Description

캔형 이차전지{Can type secodary cell}Can type secodary cell

도 1은 종래의 캔형 이차전지의 정면도이다.1 is a front view of a conventional can type secondary battery.

도 2는 종래의 캔형 이차전지의 사시도이다.2 is a perspective view of a conventional can type secondary battery.

도 3은 이 발명의 일실시예에 따른 캔형 이차전지의 정면도이다.3 is a front view of a can type secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 이 발명의 일실시예에 따른 캔형 이차전지의 사시도이다.4 is a perspective view of a can type secondary battery according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

31, 32, 33 : 캔 31a : 상부31, 32, 33: can 31a: upper part

31b : 하부 31c : 중간부31b: lower part 31c: middle part

이 발명은 이차 전지 분야에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 전극조립체의 용기가 되는 캔의 외관형상을 변형하여 스페이서 기능을 담당할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 부품수를 감소시켜 제조비용 및 관리비용을 절감할 수 있는, 캔형 이차전지에 관한 것이다.The present invention relates to the field of secondary batteries, and more specifically, to improve productivity by reducing the external shape of the can, which becomes the container of the electrode assembly, to serve as a spacer, and to reduce the number of parts, thereby producing and managing costs. It can be reduced, relates to a can type secondary battery.

휴대용, 무선 전자제품들의 개발이 증가하고 있는 현재의 추세로 볼 때, 이들 제품들의 소형화 및 경량화를 위해서는 에너지 밀도가 높은 이차 전지의 필요성 이 크게 대두되고 있다. In view of the current trend of increasing the development of portable and wireless electronic products, the need for a secondary battery having a high energy density is increasing to miniaturize and lighten these products.

상기한 이차 전지로서 납축전지, 니켈카드늄(니카드) 전지, 니켈수소 전지, 리튬이온전지, 리튬폴리머전지, 금속리튬전지, 공기 아연 축전지 등과 같은 다양한 종류가 개발되어 오고 있다. As the secondary battery, various kinds such as lead acid battery, nickel cadmium (Nicard) battery, nickel hydrogen battery, lithium ion battery, lithium polymer battery, metal lithium battery, air zinc storage battery and the like have been developed.

전극조립체의 용기로서 캔을 사용하는 캔형 이차 전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능하다는 이점으로 인하여 근래에 그 개발이 급속히 이루어지고 있고, 그 수요도 급속히 증가하고 있는 추세이다. The can-type secondary battery using a can as a container of an electrode assembly has been rapidly developed in recent years due to the advantages of being rechargeable and capable of miniaturization and large capacity, and its demand is rapidly increasing.

상기한 캔형 이차 전지는 좀더 세부적인 형태에 따라 각형과 원통형으로 나뉠 수 있고, 전극 활물질의 종류에 따라 니켈수소(Ni-MH)전지와 리튬이온(Li-ion) 전지 등으로 나뉠 수 있다. The can-type secondary battery may be divided into a square and a cylinder according to a more detailed form, and may be divided into a nickel-hydrogen (Ni-MH) battery and a lithium-ion (Li-ion) battery according to the type of electrode active material.

상기한 캔형 이차 전지의 소형화 및 고용량화를 위해 모든 전지 부품에 대해 고유 기능을 확보할 수 있는 한도 내에서 크기, 질량을 줄이는 것이 요구되고 있다. In order to miniaturize and increase the capacity of the can-type secondary battery, it is required to reduce the size and mass within a limit capable of securing unique functions for all battery parts.

캔형 이차전지에서 소형화 및 고용량화를 달성하기 위해서는, 전극 활물질은 캔 내부에 일정량 이상 수용되어야 하는 반면, 캔의 크기 및 질량은 그에 비례해 늘지 않아야 한다는 것이 과제로서 요구되고 있다. In order to achieve miniaturization and high capacity in a can type secondary battery, an electrode active material must be accommodated in a can over a predetermined amount, while the size and mass of the can should not be increased in proportion to the problem.

이와 같은 과제를 동시에 만족시키는 방법으로서, 캔의 두께 감소가 지속적으로 이루어지고 있다. 근래에 출시되고 있는 캔형 이차전지의 캔의 두께는 0.2mm 이하로 감소되어 가고 있는 상태이며, 더 얇으면서도 안전성에 문제가 없는 캔 형성이 계속적인 연구 과제가 된다.As a method of simultaneously satisfying such a problem, the thickness of the can is continuously made. In recent years, the thickness of the can of a can-type secondary battery, which has been released in recent years, has been reduced to 0.2 mm or less.

그러나 캔형 이차전지에서, 캔 두께의 감소는 필연적으로 방열 및 열전달의 문제를 야기시킨다. 특히, 복수의 단위 전지가 팩 내에 결합되어 하나의 이차 전지 팩을 형성하는 경우에, 팩 내에서 단위 전지 사이에 전달되는 열로 인한 기능저하의 문제는 심각하다.However, in a can type secondary battery, a decrease in can thickness inevitably causes problems of heat dissipation and heat transfer. In particular, when a plurality of unit cells are combined in a pack to form one secondary battery pack, a problem of deterioration due to heat transferred between the unit cells in the pack is serious.

도 1은 종래의 캔형 이차전지의 정면도이고, 도 2는 종래의 캔형 이차전지의 사시도이다.1 is a front view of a conventional can type secondary battery, and FIG. 2 is a perspective view of a conventional can type secondary battery.

도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 종래의 캔형 이차전지는, 서로 인접한 전지들(11, 12, 13)의 사이에 스페이서(21, 22)를 각각 개재시켜서 단위 전지 사이에 직접적인 열전달을 차단하게 된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the conventional can-type secondary battery blocks direct heat transfer between unit cells by interposing spacers 21 and 22 between the adjacent cells 11, 12, and 13, respectively. Done.

그러나 이와 같은 종래의 캔형 이차전지는, 스페이서를 삽입해야 하는 작업공수의 증가로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, such a conventional can-type secondary battery has a problem in that productivity decreases due to an increase in the number of working hours for inserting a spacer.

또한 종래의 캔형 이차전지는, 스페이서를 필요로 하기 때문에 부품수의 증가로 인하여 제조비용 및 관리비용이 상승되는 문제점이 있다. In addition, the conventional can-type secondary battery has a problem in that manufacturing cost and management cost increase due to an increase in the number of parts because a spacer is required.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전극조립체의 용기가 되는 캔의 외관형상을 변형하여 스페이서 기능을 담당할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 부품수를 감소시켜 제조비용 및 관리비용을 절감할 수 있는, 캔형 이차전지를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, to improve the productivity by reducing the number of parts by reducing the number of parts by changing the external shape of the can serving as the container of the electrode assembly It is to provide a can type secondary battery that can reduce the cost and management costs.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 양극, 음극, 세 퍼레이터를 구비하는 전극 조립체와, 상기한 전극 조립체 및 전해액을 수용하는 캔과, 상기한 전극 조립체가 투입되는 캔 개구부를 마감하는 캡 어셈블리를 구비하여 이루어지는 캔형 이차전지에 있어서, 상기한 캔의 상부 및 하부의 직경이 중간부의 직경보다 크게 더 크게 형성됨을 특징으로 한다. As a means for achieving the above object, the constitution of the present invention includes an electrode assembly including an anode, a cathode, and a separator, a can containing the electrode assembly and the electrolyte, and a can opening into which the electrode assembly is introduced. In the can-type secondary battery comprising a cap assembly for closing the, characterized in that the diameter of the upper and lower portions of the can is larger than the diameter of the middle portion.

이 발명의 구성은, 상기한 캔형 이차 전지의 캔은 전체적으로 원기둥 형태를 이루는 원통형으로 이루어지면 바람직하다.The configuration of the present invention is preferably such that the can of the can-type secondary battery has a cylindrical shape as a whole.

이 발명의 구성은, 상기한 캔형 이차 전지의 캔은 전체적으로 직육면체 형태를 이루는 각형으로 이루어지면 바람직하다.The constitution of the present invention is preferably such that the can of the can-shaped secondary battery is formed in a rectangular shape as a whole.

이 발명의 구성은, 상기한 캔의 상부 및 하부와 중간부의 직경차는 상기한 캔의 두께를 일정하게 유지하면서 상기한 캔의 외형을 프레스 가공하여 형성되면 바람직하다.The configuration of the present invention is preferably such that the difference in diameter between the upper, lower, and middle portions of the can is formed by pressing the outer shape of the can while keeping the thickness of the can constant.

이 발명의 구성은, 상기한 캔의 상부 및 하부와 중간부의 직경차는 캔의 두께를 다르게 형성하여 형성하면 바람직하다.In the constitution of the present invention, the difference in diameter between the upper part, the lower part, and the intermediate part of the can is preferably formed by differently forming the can.

이 발명의 구성은, 상기한 캔의 상부 및 하부와 중간부의 두께차는 캔 형성을 위한 드로잉 과정에서 이루어지면 바람직하다.In the configuration of the present invention, the thickness difference between the upper part, the lower part and the middle part of the can is preferably made in the drawing process for forming the can.

이 발명의 구성은, 상기한 캔의 재질로는 스테인레스강의 철재를 사용하면 바람직하다.As for the structure of this invention, it is preferable to use stainless steel as a material of said can.

이 발명의 구성은, 상기한 캔의 재질로는 경량의 전도성 금속이면서 부식에 대처가 용이한 알루미늄을 사용하면 바람직하다.It is preferable to use aluminum which is a lightweight conductive metal and easily copes with corrosion as the material of the can.

이 발명의 구성은, 상기한 캔의 재질로는 경량의 전도성 금속이면서 부식에 대처가 용이한 알루미늄 합금을 사용하면 바람직하다.It is preferable to use the aluminum alloy which is easy to cope with corrosion although it is a lightweight conductive metal as a material of said can.

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to describe in detail enough to enable those skilled in the art to easily carry out the present invention. . Other objects, features, and operational advantages, including the object, operation, and effect of the present invention will become more apparent from the description of the preferred embodiment.

참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.For reference, the embodiments disclosed herein are only presented by selecting the most preferred embodiment in order to help those skilled in the art from the various possible examples, the technical spirit of the present invention is not necessarily limited or limited only by this embodiment Rather, various changes, additions, and changes are possible within the scope without departing from the spirit of the present invention, as well as other equivalent embodiments.

도 3은 이 발명의 일실시예에 따른 캔형 이차전지의 정면도이고, 도 4는 이 발명의 일실시예에 따른 캔형 이차전지의 사시도이다.3 is a front view of a can type secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of a can type secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일실시예에 따른 캔형 이차전지의 구성은, 양극, 음극, 세퍼레이터를 구비하는 전극 조립체와, 상기한 전극 조립체 및 전해액을 수용하는 캔과, 상기한 전극 조립체가 투입되는 캔 개구부를 마감하는 캡 어셈블리를 구비하여 이루어지는 캔형 이차전지에 있어서, 상기한 캔(31, 32, 33)의 상부(31a, 32a, 33a) 및 하부(31b, 32b, 33b)의 직경이 중간부(31c, 32c, 33c)의 직경보다 크게 더 크게 형성됨을 특징으로 한다. As shown in Figure 3 and 4, the configuration of the can-type secondary battery according to an embodiment of the present invention, an electrode assembly having a positive electrode, a negative electrode, a separator, a can containing the electrode assembly and the electrolyte; In the can-type secondary battery comprising a cap assembly for closing the can opening into which the electrode assembly is inserted, the upper (31a, 32a, 33a) and the lower (31b, 32b) of the can (31, 32, 33) , 33b) is larger than the diameters of the intermediate portions 31c, 32c, 33c.

상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 캔형 이차전지의 작용은 다음과 같다.By the above configuration, the action of the can type secondary battery according to an embodiment of the present invention is as follows.

캔(31, 32, 33)은 리튬 이온 전지에서 위쪽이 개방된 형상을 가진 금속재질의 용기이며, 캔 개구부는 캡어셈블리에 의해서 마감된다. 따라서 캔(31, 32, 33) 자체가 단자역할을 수행하는 것도 가능하다. 상기한 캔(31, 32, 33)은 프레스, 딥 드로잉(deep drawing) 등의 가공방법으로 형성할 수 있다. The cans 31, 32, and 33 are metal containers having an open shape in a lithium ion battery, and the can opening is closed by a cap assembly. Therefore, it is also possible that the cans 31, 32 and 33 themselves perform terminal roles. The cans 31, 32, 33 may be formed by a processing method such as a press or a deep drawing.

캔(31, 32, 33)의 상부(31a) 및 하부(31b)의 직경은 중간부(31c)의 직경보다 크게 형성된다. 이와 같은 캔(31, 32, 33)의 상부(31a) 및 하부(31b)의 직경과 중간부(31c)의 직경 차는, 캔(31, 32, 33)의 두께가 일정하게 유지되면서 캔(31, 32, 33)의 외형을 프레스 가공하여 형성할 수도 있고, 이와는 달리 캔(31, 32, 33)의 상부(31a) 및 하부(31b)와 중간부(31c)의 두께를 다르게 형성하여 형성할 수도 있다. 후자의 경우에 캔(31, 32, 33)의 상부(31a) 및 하부(31b)와 중간부(31c)의 두께차는 캔 형성을 위한 드로잉 과정에서 이루어질 수 있다. 혹은, 냉간, 열간 압연의 형태로 이루어질 수 있다. 가령, 일단 고른 두께로 캔을 형성한 뒤 개구부측 일정 구간을 제외하고 다른 측벽 부분(114)을 롤러 사이에 끼우고 롤러에 압력을 가하며 롤러를 캔을 측벽을 따라 주회시키는 방법으로 이루어질 수도 있다. The diameter of the upper part 31a and the lower part 31b of the can 31, 32, 33 is formed larger than the diameter of the intermediate part 31c. The difference between the diameters of the upper portions 31a and lower portions 31b of the cans 31, 32, and 33 and the diameter of the middle portion 31c can be maintained while the thickness of the cans 31, 32, 33 is kept constant. , 32, 33 may be formed by press working. Alternatively, the thicknesses of the upper portions 31a and lower portions 31b and the middle portion 31c of the cans 31, 32, and 33 may be differently formed. It may be. In the latter case, the thickness difference between the upper portion 31a and the lower portion 31b of the cans 31, 32, and 33 and the middle portion 31c may be made in the drawing process for forming the can. Alternatively, it may be made in the form of cold or hot rolling. For example, once the can is formed to have an even thickness, other side wall portions 114 may be sandwiched between the rollers except for a predetermined portion of the opening side, pressure is applied to the rollers, and the rollers may be wound along the side walls.

캔(31, 32, 33)을 이루는 재질로는 스테인레스강 등의 철재도 사용되나 경량의 전도성 금속이면서 부식에 대처가 용이한 알루미늄 또는 알루미늄 합금이 바람직하다. 특히, 캔(31, 32, 33)의 측벽 두께를 다르게 하는 가공을 위해서는 알루미늄 같이 연성, 전성이 우수한 재질을 사용하는 것이 바람직하다. As the material constituting the cans 31, 32, and 33, steel such as stainless steel is also used, but aluminum or an aluminum alloy, which is a lightweight conductive metal and easily copes with corrosion, is preferable. In particular, it is preferable to use a material having excellent ductility and malleability, such as aluminum, in order to process the side wall thickness of the cans 31, 32, and 33.

캔(31, 32, 33)은 양극, 세퍼레이터, 음극으로 이루어진 전극 조립체와 전해액의 용기가 된다. 전극 조립체가 캔의 개방된 상단, 즉, 개구부를 통해 캔(31, 32, 33)에 삽입된 뒤 캔(31, 32, 33)의 상부 개구부는 캡어셈블리에 의해 봉해진다. The cans 31, 32, and 33 are containers of an electrode assembly and an electrolyte composed of a positive electrode, a separator, and a negative electrode. After the electrode assembly is inserted into the can 31, 32, 33 through the open top of the can, ie the opening, the top opening of the can 31, 32, 33 is sealed by the cap assembly.

캡어셈블리에는 캔(31, 32, 33)의 개구부에 대응되는 크기와 형상을 가져 캔개구부를 마감할 수 있는 평판형의 캡 플레이트가 구비되는데, 상기한 캡플레이트는 캔(31, 32, 33)과의 결합을 위한 용접성 향상을 위해 캔(31, 32, 33)과 동일한 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 형성되는 것이 바람직하다. The cap assembly is provided with a flat cap plate having a size and shape corresponding to the openings of the cans 31, 32, and 33 to close the can opening. The cap plate includes the cans 31, 32, and 33. In order to improve weldability for bonding with the metal, it is preferable that the same be formed of the same aluminum or aluminum alloy as the cans 31, 32, and 33.

캡플레이트의 중앙부에는 전극 단자가 통과할 수 있도록 단자용 통공이 형성된다. 캡플레이트의 중앙부를 관통하는 전극 단자의 외측에는 전극 단자와 캡 플레이트와의 전기적 절연을 위해 튜브 형상의 가스켓이 설치되어 있다. 캡 플레이트의 중앙부, 단자용 통공 근방에는 캡 플레이트 하면에 절연 플레이트가 배치되어 있다. 절연 플레이트의 아랫면에는 단자 플레이트가 설치되어 있다. 단자 플레이트에는 전극 조립체의 한 전극에서 인출되는 탭이 용접 등의 방법으로 접속된다. 캡 플레이트에는 다른 전극에서 인출되는 탭(17)이 접속된다. The central portion of the cap plate is formed with a through hole for the terminal so that the electrode terminal can pass through. On the outside of the electrode terminal penetrating the central portion of the cap plate, a tube-shaped gasket is provided for electrical insulation between the electrode terminal and the cap plate. An insulation plate is arranged on the lower surface of the cap plate near the center of the cap plate and near the through hole for the terminal. The terminal plate is provided on the lower surface of the insulating plate. A tab drawn out from one electrode of the electrode assembly is connected to the terminal plate by welding or the like. The tab 17 which is pulled out from the other electrode is connected to the cap plate.

캔(31, 32, 33)의 개구부를 통해 전극 조립체 및 다른 부속들이 캔(31, 32, 33)에 내장되고, 탭 용접이 끝나면 캡 플레이트가 개구부에 끼워지거나 기타 다른 방법으로 정위치에 놓여지고, 이런 상태에서 경계부를 지향하면서 레이저 빔 조사를 통해 레이저 용접을 실시한다. 레이저 용접시 경계부는 부분 용융되면서 용접부를 형성한다. 레이저 빔 용접은 라인 용접 형태로 레이저 빔의 출력에 따라 초당 10 내지 20 mm 정도의 라인 용접 속도를 가질 수 있다. Through the openings of the cans 31, 32, 33, the electrode assembly and other parts are embedded in the cans 31, 32, 33, and the cap plate is fitted into the openings or placed in place by the end of the tab welding. In this state, laser welding is performed through laser beam irradiation while directing the boundary portion. In laser welding, the boundary part is partially melted to form a weld. Laser beam welding may have a line welding speed of about 10 to 20 mm per second depending on the output of the laser beam in the form of line welding.

이후, 전지를 형성하기 위해 전해액 주입구를 통해 전해액을 주입하고, 전해액 주입구를 알루미늄을 압입, 용접하여 마개를 만들어 봉하여 베어 셀을 형성한다. 베어 셀에는 리드 플레이트, 보호회로 등의 연결되고, 그 결과물은 케이스에 담겨 하드 팩 상태의 이차 전지가 형성된다. 하드 팩 상태의 이차 전지는 화성공정을 거치면서 충방전을 일정 횟수 거듭하여 적정 특성을 가지는 캔형 이차 전지로 완성된다. Subsequently, the electrolyte is injected through the electrolyte injection hole to form a battery, and the electrolyte injection hole is press-fitted and welded to form a plug to seal the bare cell. The bare cell is connected to a lead plate, a protection circuit, and the like, and the resultant is placed in a case to form a secondary battery in a hard pack state. The secondary battery in the hard pack state is completed as a can type secondary battery having proper characteristics by charging and discharging a predetermined number of times during the chemical conversion process.

이와 같이 캔(31, 32, 33)의 상부(31a) 및 하부(31b)의 직경이 중간부(31c)의 직경보다 크게 형성되는 캔형 이차 전지가 완성되면, 단위 전지 자체의 형상만으로도 단위 전지들 사이의 대부분에서 캔사이의 간격을 일정 거리 이격시키는 효과를 가질 수 있다. As such, when a can type secondary battery in which the diameters of the upper portions 31a and the lower portions 31b of the cans 31, 32, and 33 are larger than the diameter of the middle portion 31c is completed, the unit cells may be formed only by the shape of the unit cell itself. In most of the space between the cans can have the effect of spaced apart.

캔(31, 32, 33)는 원통형과 각형이 있을 수 있으나, 원통형은 기하학적 완전성으로 인하여 외부 압력에 의한 변형에 저항하는 힘이 강하므로, 열변형에 약한 각형 전지에서 보다 높은 스페이싱 효과를 가질 수 있다. 각형 캔의 경우, 측벽과 측벽 사이의 모서리 부분이 각지게 구성되기 보다는 곡부를 형성하도록 이루어지는 것이 바람직하다. The cans 31, 32, and 33 may have a cylindrical shape and a rectangular shape, but since the cylindrical shape has a strong resistance to deformation due to external pressure due to its geometrical integrity, the can 31, 32, and 33 may have a higher spacing effect in a rectangular battery that is weak to thermal deformation. have. In the case of the rectangular can, it is preferable that the corner portion between the side wall and the side wall is formed to form a curved portion rather than being angled.

이상의 실시예에서 살펴 본 바와 같이 이 발명은, 전극조립체의 용기가 되는 캔의 외관형상을 변형하여 스페이서 기능을 담당할 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키고, 부품수를 감소시켜 제조비용 및 관리비용을 절감할 수 있는, 효과를 갖는다.As described in the above embodiment, the present invention can improve the productivity by reducing the external shape of the can serving as the container of the electrode assembly to serve as a spacer, and reduce the number of parts to reduce manufacturing and management costs. It can do that.

Claims (9)

양극, 음극, 세퍼레이터를 구비하는 전극 조립체와, 상기한 전극 조립체 및 전해액을 수용하는 캔과, 상기한 전극 조립체가 투입되는 캔 개구부를 마감하는 캡 어셈블리를 구비하여 이루어지는 캔형 이차전지에 있어서, In a can type secondary battery comprising an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator, a can containing the electrode assembly and the electrolyte, and a cap assembly closing the can opening into which the electrode assembly is introduced. 상기한 캔의 상부 및 하부의 직경이 중간부의 직경보다 크게 더 크게 형성됨을 특징으로하는 캔형 이차전지.Can-type secondary battery, characterized in that the diameter of the upper and lower portions of the can is larger than the diameter of the middle portion. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기한 캔형 이차 전지의 캔은 전체적으로 원기둥 형태를 이루는 원통형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.The can of the can-type secondary battery is a can-type secondary battery, characterized in that consisting of a cylindrical shape as a whole. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기한 캔형 이차 전지의 캔은 전체적으로 직육면체 형태를 이루는 각형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.A can-type secondary battery, wherein the can of the can-type secondary battery is formed in a rectangular shape as a whole. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기한 캔의 상부 및 하부와 중간부의 직경차는 상기한 캔의 두께를 일정하게 유지하면서 상기한 캔의 외형을 프레스 가공하여 형성되는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.The can of the secondary battery, characterized in that the diameter difference between the upper and lower portions and the middle portion of the can is formed by pressing the outer shape of the can while maintaining a constant thickness of the can. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기한 캔의 상부 및 하부와 중간부의 직경차는 캔의 두께를 다르게 형성하여 형성하는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.The can of the secondary battery, characterized in that the diameter difference between the upper, lower and middle portions of the can is formed by varying the thickness of the can. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기한 캔의 상부 및 하부와 중간부의 두께차는 캔 형성을 위한 드로잉 과정에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.The can of the secondary battery, characterized in that the thickness difference between the upper, lower and middle portions of the can is made in the drawing process for forming the can. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기한 캔의 재질로는 스테인레스강의 철재를 사용하는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.Can-type secondary battery, characterized in that the use of stainless steel as a material of the can. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기한 캔의 재질로는 경량의 전도성 금속이면서 부식에 대처가 용이한 알루미늄을 사용하는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.The can-type secondary battery, characterized in that the material of the can using a lightweight conductive metal and easy to cope with corrosion. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기한 캔의 재질로는 경량의 전도성 금속이면서 부식에 대처가 용이한 알루미늄 합금을 사용하는 것을 특징으로 하는 캔형 이차 전지.As a material of the can, a can-type secondary battery using an aluminum alloy that is lightweight and conductive metal and easily copes with corrosion.
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