KR100569822B1 - Apparatus for guide of a rolled steel - Google Patents
Apparatus for guide of a rolled steel Download PDFInfo
- Publication number
- KR100569822B1 KR100569822B1 KR1020040039609A KR20040039609A KR100569822B1 KR 100569822 B1 KR100569822 B1 KR 100569822B1 KR 1020040039609 A KR1020040039609 A KR 1020040039609A KR 20040039609 A KR20040039609 A KR 20040039609A KR 100569822 B1 KR100569822 B1 KR 100569822B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- guide
- roller
- rolled material
- transfer
- entry
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/06—Pushing or forcing work into pass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
본 발명은 압연재의 이송을 가이드하는 가이드 롤러의 내부에 그 회전을 보조하기 위한 롤러 베어링이 개재 설치된 것인 바, 그 구성은 상호 이격된 위치에 내측면이 수직으로 마주보도록 설치되는 한 쌍의 가이드 본체와, 그 가이드 본체의 내측면에 삽입되고 일부위가 외측으로 돌출되어 이송되는 압연 소재와의 접촉시 이를 가이드하는 가이드 롤러와, 그 가이드 롤러의 내부에 수직으로 축 결합되는 롤러축과, 롤러축과 가이드 롤러의 사이에 개재되어 회전가능하게 설치되는 롤러 베어링에서 상기 가이드 본체의 내측면에는 상기 압연소재의 진입을 가이드하기 위한 가이드홈이 형성되고 상호 대칭되게 설치되는 한 쌍의 진입 가이드가 마련되는 것이다.The present invention is provided with a roller bearing for supporting the rotation of the guide roller for guiding the transfer of the rolling material, the configuration is a pair of the inner surface is installed so as to face vertically at a mutually spaced position A guide roller for guiding the guide body in contact with the rolled material inserted into the inner surface of the guide body, the upper part of which is projected outwardly, and a roller shaft vertically coupled to the inside of the guide roller; In the roller bearing which is rotatably installed between the roller shaft and the guide roller, a guide groove for guiding the entry of the rolled material is formed on the inner surface of the guide body, and a pair of entry guides are symmetrically installed. It is prepared.
이에 따르면 본 발명은 압연재의 이송시 롤러 베어링의 구름운동으로 인해 가이드 롤러의 회전이 원활하게 이루어짐과 아울러, 라이너 타입의 진입 가이드의 교체가 가능하므로 교체 작업성이 향상되는 효과를 갖는다.Accordingly, the present invention has the effect that the rotation of the guide roller is smoothly made due to the rolling motion of the roller bearing during the transfer of the rolled material, as well as the replacement of the entry guide of the liner type, thereby improving the replacement workability.
압연재, 가이드 롤러, 롤러 베어링, 이송Rolled material, guide rollers, roller bearings, feed
Description
도 1은 본 발명에 따른 압연재의 이송 가이드장치를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a transfer guide device for a rolled material according to the present invention.
도 2는 도 1의 평단면도.2 is a plan sectional view of FIG.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 본 발명의 요부 정면도.4 is a front view of main parts of the present invention;
도 5는 본 발명의 사용상태를 나타낸 측면에서 도시한 도면.Figure 5 is a view showing in terms of use state of the present invention.
도 6은 본 발명의 설치상태를 나타낸 정면도.Figure 6 is a front view showing the installation of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 압연 소재 100 : 베이스10: rolled material 100: base
110,120 : 가이드 본체 210,220 : 가이드 롤러110,120: guide body 210,220: guide roller
215,225 : 롤러축 230 : 롤러 베어링215,225: roller shaft 230: roller bearing
310,320 : 진입 가이드 315 : 가이드홈310,320: Entry guide 315: Guide groove
R : 압연롤R: rolling roll
본 발명은 압연재의 이송 가이드장치에 관한 것으로, 특히 소재의 이송을 가 이드하는 한 쌍의 가이드 롤러의 내측에 복수개의 베어링이 접촉되도록 설치되어 소재의 이송을 원활하게 가이드할 수 있도록 그 구조가 개량된 압연재의 이송 가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer guide device for a rolled material, in particular, the structure is installed so that a plurality of bearings in contact with the inside of the pair of guide rollers to guide the transfer of the material to smoothly guide the transfer of the material An improved rolling guide conveying device.
일반적으로, 압연재의 이송 가이드장치는 봉강, 선재등의 형강재의 압연공정에서 사용되는 기계장치로서, 압연기와 압연기 사이에 설치되어 조업중인 압연재를 다음 가공공정의 압연롤측으로 이송시키는 기능을 갖는다.In general, the transfer guide device of the rolled material is a mechanical device used in the rolling process of the section steel, such as steel bar, wire rod, etc., and is provided between the rolling mill and the rolling mill to transfer the rolling material in operation to the rolling roll side of the next processing step. Have
일예로 선재 압연의 소재중 하나인 빌레트(billet)는 가열로에서 약 90분간 가열되어 대략 1100℃에서 추출되어 조압연, 중간사상 압연, 사상압연을 거쳐 마무리되는 공정을 갖는다.For example, a billet (billet), which is one of the raw materials of wire rod rolling, is heated in a heating furnace for about 90 minutes, extracted at approximately 1100 ° C., and has a process of finishing through rough rolling, intermediate sand rolling, and finishing rolling.
이때, 빌레트는 라운드 롤(round roll) 공형을 거쳐 원형으로 가공되는 과정에서 여러 단계의 압연롤을 거치게 되어 있는 데, 그 각각의 압연 공정 사이마다 압연재의 이송을 가이드하는 가이드장치가 요구된다.In this case, the billet is subjected to a rolling roll of various stages in the process of being processed in a round through a round roll (round roll) mold, a guide device for guiding the transfer of the rolled material between each rolling process is required.
종래 압연재의 이송을 가이드하는 가이드장치의 요구조건으로는 압연 조업중 고장발생율이 낮아야 하고, 현장에서의 정비가 양호하도록 조립성이 우수할 것과, 각도 및 정밀 조작이 간편하게 이루어져야 할 것 등의 조건들이 충족되어야 한다.As a requirement of the guide device for guiding the transfer of the rolled material, the failure rate during rolling operation should be low, the assembly conditions should be excellent, and the angle and precision operation should be made easily so that the maintenance in the field is good. Must be satisfied.
기존의 압연용 소재의 이송을 가이드하는 가이드 롤러의 구조는 가이드 본체의 내측면 양측에 설치되어 압연재의 이송시 자체적으로 회전되는 구조를 갖는다.The structure of the guide roller for guiding the transfer of the conventional rolled material is installed on both sides of the inner surface of the guide body has a structure that rotates itself during the transfer of the rolled material.
그 가이드 롤러는 가이드 본체의 입구와 출구 측에 각각 회전 가능하게 설치되며 부싱으로 결합되는 구조를 갖는다.The guide rollers are rotatably installed at the inlet and outlet sides of the guide body, respectively, and have a structure coupled to the bushing.
그런데, 종래 압연 소재의 접촉시 열이 가이드 롤러측에 전도되어 부싱이 팽 창되는 단점으로 인해 회전이 원활하지 못한 점과, 입구측과 출구측의 가이드 롤러 간의 간극이 넓어 제대로 가이드 기능을 수행하지 못하는 문제점이 있었다.However, due to the disadvantage that the heat is conducted to the guide roller side when the conventional rolled material is in contact, the bushing is expanded, and the gap between the guide roller on the inlet side and the outlet side is wide so that the guide function may not be properly performed. There was a problem.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 압연 소재의 이송시 접촉열이 전도되더라도 가이드 롤러 자체의 회전을 원활하도록 함과 아울러, 입구측과 출구측에 위치한 가이드 롤러간의 간극에 관계없이 가이드 기능을 제대로 수행할 수 있도록 그 구조가 개량된 압연재의 이송 가이드장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems in view of the above, the object of the guide is to facilitate the rotation of the guide roller itself, even if the contact heat is conducted during the transfer of the rolled material, the guide located on the inlet and outlet side It is to provide a transfer guide device for a rolled material whose structure is improved to properly perform the guide function regardless of the gap between the rollers.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스의 상부에 서로 대칭되는 구조로 상호 이격되는 한 쌍의 가이드 본체와, 상기 가이드 본체내에 위치하며 압연 소재의 이송시 접촉되어 회전되는 한 쌍의 가이드 롤러와, 상기 가이드 롤러의 수직 내부로 관통되고 양단부가 상기 가이드 본체의 상,하부에 각각 회전가능하게 결합되는 롤러축과, 상기 롤러축과 가이드 롤러 사이에 복수개로 개재 설치되어 상기 가이드 롤러의 회전을 가이드하는 롤러 베어링을 구비하여 된 압연재의 이송 가이드장치에 있어서, 상기 가이드 본체의 내측면에는 상기 압연소재의 진입을 가이드하기 위한 가이드홈이 형성되고 상호 대칭되게 설치되는 한 쌍의 진입 가이드가 마련되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a pair of guide body spaced apart from each other in a structure symmetrical with each other on the upper portion of the base, a pair of guide rollers located in the guide body and rotated in contact with the transfer of the rolled material and And a plurality of roller shafts penetrating into the vertical interior of the guide roller and rotatably coupled to upper and lower portions of the guide body, respectively, and interposed between the roller shaft and the guide roller to guide rotation of the guide roller. In the conveying guide device for a rolled material provided with a roller bearing, a guide groove for guiding the entry of the rolled material is formed on the inner surface of the guide body and a pair of entry guides are provided symmetrically installed It is characterized by.
즉, 라이너 타입의 진입 가이드가 탈,장착 가능하도록 입구측으로부터 가이드 롤러측으로 연결된 구조로 되어 있으므로 압연재 이송시 가이드 기능이 향상되고 조립성이 향상되는 것이다.That is, since the liner-type entry guide has a structure connected from the inlet side to the guide roller side so as to be detachable and mountable, the guide function is improved and the assemblability is improved when the rolled material is transferred.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 압연재의 이송 가이드장치는, 도 1 내지 도 6을 참조, 그 구성은 베이스(100)와, 그 베이스(100)의 상부에 상호 이격된 위치에 내측면이 수직으로 마주보도록 설치되는 한 쌍의 가이드 본체(110)(120)와, 그 가이드 본체(110)(120)의 내측면에 삽입되고 일부위가 외측으로 돌출되어 이송되는 압연 소재(10)와의 접촉시 이를 가이드하는 가이드 롤러(210)(220)와, 그 가이드 롤러(210)(220)의 내부에 수직으로 축 결합되는 롤러축(215)(225)과, 롤러축(215)(225)과 가이드 롤러(210)(220)의 사이에 개재되어 회전가능하게 설치되는 롤러 베어링(230)으로 대별된다.1 to 6 of the transfer guide device of the rolled material of the present invention, the configuration is installed so that the inner surface vertically facing the
그외에도, 본 발명은 고온의 열을 갖는 압연 소재(10)와 잦은 접촉시 가이드 롤러(210)(220)의 온도가 상승되는 것을 예방하기 위한 냉각수단이 구비되며, 그 냉각수단은 회전되는 가이드 롤러(210)(220)의 일측에 적정 거리 이격된 위치에 수직으로 설치되는 냉각수 공급파이프(270)와, 그 냉각수 공급파이프(270)의 일측면에 복수개로 형성되어 냉각수를 가이드 롤러(210)(220)측에 분사하기 위한 분사노즐(275)로 구성된다.In addition, the present invention is provided with a cooling means for preventing the temperature of the
또한, 가이드 롤러(210)(220)의 상단부에는 롤러축(215)(225)을 가이드 본체(110)(120)에 고정시키기 위한 록킹 플레이트(240)가 록킹볼트(245)로 결합되어 있으며, 그 롤러축(215)(225)의 회전을 원활하게 하기 위해 내부로 그리스(greese)를 주입하는 그리스 주입구(260)가 마련되어 있다.In addition, a
그리고, 양측 가이드 본체(110)(120)의 내측면에는 압연 소재(10)의 진입을 가이드하기 위한 진입 가이드(310)(320)가 탈,장착가능하게 볼트(330)로 체결되어 있으며, 그 진입 가이드(310)(320)는 압연재의 형상에 대응되도록 중앙에 압연 소재(10)의 진입을 가이드하기 위해 입구측의 간격이 넓고 가이드 롤러(210)(220)측으로 들어갈수록 출구가 좁아지는 구조의 가이드홈(315)이 형성되어 있다.In addition,
이러한 구조를 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a structure is as follows.
본 발명의 압연재의 이송 가이드장치는, 양측의 가이드 본체(110)(120) 사이로 압연 소재(10)가 진입되도록 이송되면, 압연 소재(10)가 진입 가이드(310)(320)의 경사진 내측면을 따라 슬라이딩되면서 가이드 롤러(210)(220)의 돌출된 부위와 접촉되어 가이드되고, 이어서 가이드된 압연 소재(10)는 외부로 이송되어 다른 압연롤(R) 측으로 이송 가이드되는 과정을 갖는다.In the transfer guide device of the rolled material of the present invention, when the rolled
이때, 진입 가이드(310)(320)는 라이너 타입으로 마련되어 있으므로, 압연재의 이송과정에서 마모될 경우, 볼트(330)를 풀어서 록킹 상태를 해제시킨 후에 손상된 진입 가이드(310)(320)를 다른 것과 교체할 수 있게 된다.At this time, since the
이어서, 가이드 롤러(210)(220)는 그 회전시 내부에 설치된 롤러축(215)(225)과 베어링(230)에 의해 회전이 보조되며, 그리스 주입구(260)를 통해 내부로 그리스가 주입됨과 아울러, 그 냉각수 공급파이프(270)의 분사노즐(275)로부터 냉각수가 분사되어 압연 소재(10)와의 접촉으로 인해 발생되는 고온의 열을 냉각시킬 수 있게 된다.Subsequently, the rotation of the
그 냉각수는 냉각수 공급파이프(270)로부터 분사노즐(275)을 통해 가이드 롤러(210)(220)의 외측면에 복수개소의 상호 다른 높이로 분사된다.The cooling water is injected from the cooling
이에 따라, 본 발명은 가이드 롤러(210)(220)의 내부에 롤러 베어링(230)을 개재 설치하여 그 회전을 보조함과 아울러, 진입 가이드(310)(320)의 탈,장착이 가능한 구조의 특성상 부분 부품의 교체가 가능하도록 된 것이다.Accordingly, the present invention assists the rotation by installing the roller bearing 230 through the
이상과 같이 설명한 본 발명은 압연재의 이송을 가이드하는 가이드 롤러의 내부에 그 회전을 보조하기 위한 롤러 베어링이 개재 설치된 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 압연재의 이송시 롤러 베어링의 구름운동으로 인해 가이드 롤러의 회전이 원활하게 이루어짐과 아울러, 라이너 타입의 진입 가이드가 탈,장착 가능하도록 입구측으로부터 가이드 롤러측으로 연결된 구조로 되어 있으므로 압연재 이송시 가이드 기능이 향상되고 조립성이 향상되는 효과를 갖는다.The present invention as described above is provided with a roller bearing for assisting its rotation in the guide roller for guiding the transfer of the rolled material, according to the present invention is a rolling motion of the roller bearing during the transfer of the rolled material Due to this, the guide roller can be rotated smoothly, and the liner-type entry guide is connected to the guide roller side from the inlet side so that the entry guide can be detached and installed. Have
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040039609A KR100569822B1 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Apparatus for guide of a rolled steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040039609A KR100569822B1 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Apparatus for guide of a rolled steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050114397A KR20050114397A (en) | 2005-12-06 |
KR100569822B1 true KR100569822B1 (en) | 2006-04-11 |
Family
ID=37288686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040039609A KR100569822B1 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Apparatus for guide of a rolled steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100569822B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101310830B1 (en) | 2011-08-29 | 2013-09-25 | 현대제철 주식회사 | Transferring apparatus for rolling mill |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100890802B1 (en) * | 2002-10-18 | 2009-03-30 | 주식회사 포스코 | Wear plate apparatus with means for rotating in side guide |
KR100908302B1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-07-17 | 이일규 | Guide for hot working |
KR101148942B1 (en) * | 2009-05-26 | 2012-05-22 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for side guide |
KR101159660B1 (en) * | 2009-08-27 | 2012-06-25 | 현대제철 주식회사 | Device for side guide |
CN106040756A (en) * | 2016-07-08 | 2016-10-26 | 江苏永钢集团有限公司 | Separating device of slitting guide |
KR102439248B1 (en) * | 2020-09-21 | 2022-09-01 | 주식회사 제이앤에스엘인터내셔널 | Cement injection nozzle device for construction 3d printer |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62101612A (en) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Production of thermoplastic resin |
US5038594A (en) * | 1988-11-16 | 1991-08-13 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Arrangement for guiding rolled material between the rolls of roll stands |
JPH10263662A (en) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Kawasaki Steel Corp | Rolling guide for shaped steel |
JPH115115A (en) * | 1997-06-16 | 1999-01-12 | Kotobuki Sangyo Kk | Descaling guide and roller guide equipment for rolled material |
KR20010109778A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-12 | 이구택 | hot vacconcy type timber guidance guide |
KR20030029306A (en) * | 2001-10-06 | 2003-04-14 | 아이앤아이스틸 주식회사 | a twist guide of rolled steel |
-
2004
- 2004-06-01 KR KR1020040039609A patent/KR100569822B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62101612A (en) * | 1985-10-29 | 1987-05-12 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Production of thermoplastic resin |
US5038594A (en) * | 1988-11-16 | 1991-08-13 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Arrangement for guiding rolled material between the rolls of roll stands |
JPH10263662A (en) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Kawasaki Steel Corp | Rolling guide for shaped steel |
JPH115115A (en) * | 1997-06-16 | 1999-01-12 | Kotobuki Sangyo Kk | Descaling guide and roller guide equipment for rolled material |
KR20010109778A (en) * | 2000-06-02 | 2001-12-12 | 이구택 | hot vacconcy type timber guidance guide |
KR20030029306A (en) * | 2001-10-06 | 2003-04-14 | 아이앤아이스틸 주식회사 | a twist guide of rolled steel |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101310830B1 (en) | 2011-08-29 | 2013-09-25 | 현대제철 주식회사 | Transferring apparatus for rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050114397A (en) | 2005-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100569822B1 (en) | Apparatus for guide of a rolled steel | |
JPWO2020261547A1 (en) | Steel cooling equipment | |
KR100928819B1 (en) | Descaling device of mini mill process | |
JP2010090927A (en) | Bearing device | |
KR102042552B1 (en) | Up looper system | |
CN207485887U (en) | A kind of transition roller table bearing cooling mechanism and transition roller table | |
CN105636722B (en) | Roll line component for continuously casting | |
RU2414988C2 (en) | Guide roller for continuously cast billet | |
JP7172863B2 (en) | Sheet glass conveying device and sheet glass manufacturing method | |
JP4245723B2 (en) | Twin roll casting apparatus and bearing apparatus used in the apparatus | |
CN219073917U (en) | Steel billet conveying device capable of cooling by water | |
KR20070054913A (en) | A uniform laminar flow system protective device of strip | |
KR200218295Y1 (en) | Entry guide assembly of rough mill stand in wire rod mill | |
KR101024816B1 (en) | Centering Guide Roll for Milling | |
KR20020063846A (en) | Strip casting machine comprising two casting rollers | |
US6648059B2 (en) | Method for detecting a roller failure | |
KR102312073B1 (en) | Chock assembly apparatus for rolling mill roll | |
DE1481159A1 (en) | Transport, straightening or guide roller | |
JP6785672B2 (en) | Quenching equipment and quenching method | |
US6615904B2 (en) | Method for detecting a misaligned roller portion of a roller | |
CN108465705B (en) | Anti-jamming cooling bed apron board side wheel convenient to replace | |
KR100306148B1 (en) | Wire rod heat treatment water cooling zone | |
EP1652605B1 (en) | Bearing assembly | |
KR200443441Y1 (en) | Guide apparatus for rolling stand | |
KR100322420B1 (en) | Manufacturing machine of metal ball for crush |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111226 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |